焊接件缺陷标准EN5817

焊接件缺陷标准EN5817:20031范围本项国际标准为所有类型的钢、镍、钛及其合金的熔焊接头（不包括电子束焊接）提供了缺陷的质量等级。它适用于厚度在0,5mm以上的材料。关于钢材的电子束焊接接头质量等级，请参考ISO13919-1。为了适用广泛范围的焊接制造，本标准提供了三个质量等级，分别用符号B、C和D表示。质量等级B对应完工焊接的最高要求。质量等级指的是产品质量，而不是产品的目的适用性（见3.2）。本项国际标准适用于：——非合金和合金钢材；——银与镍合金； 钛与钛合金；——手工、机械和自动焊接；——所有焊接位置；——所有类型焊接，例如对焊、角焊和分支连接；——以下遵照ISO4063的焊接过程及其规定的中间过程：—11无气体保护的金属电弧焊接；—12水下电弧焊接；—13气体保护金属电弧焊接；—14非自耗电极气体保护焊接；—15等离子弧焊接；—31氧燃气焊接（只用于钢材）；冶金学方面的因素，例如粒度、硬度等等，不在本标准范围之内。2规范性参考文件以下提到的文档，为本文应用中不可分割的部分。对于指定日期的引用文档，只适用所述的版本；对未指定日期的引用文档，适用引用文档的最新版本（包括任何的补充）。ISO2553：1992,熔焊接头、硬钎焊接接头和软钎焊接接头一一图纸上的符号表示方法ISO4063：1998焊接与相关处理——参考号对应处理的术语ISO6520-1：1998焊接与相关处理一一金属材料中几何缺陷的分类：第1部分：熔焊3术语和定义为应用本标准，规定以下术语和定义。质量等级基于给定的缺陷类型和尺寸，对焊接的质量进行描述。目的适用性在特定条件下，某产品、工序或服务为指定目的服务的能力。短缺陷焊接部分任意100mm长度内，一个或多个缺陷总长度不大于25mm，或者焊接部分短于100mm的长度内，缺陷总长度不超过该长度的25%。该范围包括绝大部分适用的缺陷。系统缺陷待查焊接部分总长度以内，按照特定距离均匀分布的缺陷，个体缺陷的尺寸在表1给出的缺陷限度之内。投影面积沿目标焊接部分容积分布的缺陷被双向成像的部分。与表面裂缝面积相对，在X射线照射下，缺陷的发生取决于焊接部分的厚度（见图1）。横截面积在断裂或分割后得到的面积。图例1X射线36叠厚度52叠厚度2每容量单位4孔43叠厚度61叠厚度图1——每容量单位相同孔发生机率的样本射线胶片4符号表1中使用了以下符号：a角焊标称焊缝厚度（参见ISO2553）b焊缝补强的宽度d孔径h缺陷的高度或宽度l焊接部分纵向缺陷的长度lp投影面积或横截面积的长度s标称对接焊缝厚度（参见ISO2553）t壁厚或板厚（正常尺寸）wp焊接部分宽度，或者断裂部分的宽度/高度z角焊的焊角长度（参见ISO2553）a焊趾角度B角度误差的角度5缺陷评估表1中给出了缺陷的限定值。它适用于完工焊接，也可以用于生产制造的中间环节。在检测缺陷时，如果使用了宏观检查以外的方法，则只需要考虑那些能够在10倍或以下放大倍率下检测到的缺陷。这里不包括冷折（见表1、1.5）和微细裂纹（见表1、2.2）。系统缺陷只允许出现在在质量等级D中，并且前提是表1中其他的要求都得到满足。对于一个焊接接头，通常对每种单独类型的缺陷，都要进行单独评估。在接头的任何横截面上产生的、削弱横截面的不同类型缺陷，可能需要加以特别考虑（参见

多重缺陷）。只有在单个缺陷的要求没有超过的情况下，才适用多重缺陷的限定值（见表1）。两个邻近的缺陷，如果相隔距离小于较小的那个缺陷的主要尺寸，则被认为是同一个缺陷。第八页ENISO5S17：2003表1一缺陷限定值编号ISO6520-1参照缺陷分类注释tinm质量等极的跳陷限定值DCB1表面缺陷1.1100裂纹二g不允许不允许不允许1.2104火口裂纹河5不允许不允许不允许1.32017表面孔隙中个孔隙最大尺寸，针对-对焊-用焊45到3d<0,如d^03a不允许不允许阻个孔隙最大尺上针对-对焊-角焊>3dWO-我.最大3nuiid^OJa.最大3nuiidWQN导，最大2mmdWQNa,最大2mm不允许1.42025末端焊口工0,5到3hWOJt不允许不允许>./'x1E>3hWQ”思大2mmhWQlh最大Ifinri不允许1.5401格接不足f未焊透）-对0不允许不允许不允许轻微桩接不足只在微观检验时可以检测到允许允许不允许1.64021根部熔溶不足只针对骷侧对焊河5短缺陷：h这口后人2mm不允许不允许11.750115012连续咬边间歇咬边为;求傣平;箝者过渡.奏瓯不作*LF00到3短缺晒：h小012t短缺陷：h这Qlt不允许———->3h这t),2t最大1mtiih这0」tM大05mhih这口:口5t最大ns-mmL勿1质芯1.85013收缩槽要:求二骨过渡.0,5到3h^0,2nim-O.lt短缺陷：h^OJt不允许*然1>3短跳用：h啜Q2t.最大2nlm短映暗:h而OJt*最大1mm短眺陷：h这0下05t.最大0,5mm1.9502补强〔对焊）要:求二平?匚付过祗河5h^lnun—0T25b.最大10mmhWInuii+Cl.l5b.最大7mmh这1nun—01b,最大3nlm彳科C

编号ISO6520-1参照缺陷分类注择mm质量等级的缺陷限定值DCB1.10加多余凸面《角W-V25h^1min-075h.最h这1Tinn+ft15h.hqIrmn焊）大5mm州大4imu-0.1b.最大V3mm1.11504过渡港透0,5到3h<lnim一口助h^linai—0,3bh^ldLLti-O.lb>3h1mm—1.0b.垠luini—0.6b,最h W_,■_<大5mm大4mm1min+0?h.『应大3mma；?*“।1.12505不正确焊趾-对焊/Z殳河5a^90fa^UO*3^=150"1■角岸i河5490,a^U0sa>110"31为二a-三31.13506焊瘤1_ 什河5b^0,2b不允许不允许酸i1.145Q9511下近沟槽埴充不足要才三平滑过渡0.5到3短跳陷：h近025t短缺陷:hWQlt不允许7>3短缺陷：h这0,25%最大2ium短缺陷：h这O.lt,最大luim短跳陷：h段0,0.5tv最大0,5mmJ1.1.5510焊穿-河5不允许不允许不允许

1.16512角焊过度不对称（焊地长发过度不同）3二没有卡觎下见定1.16512角焊过度不对称（焊地长发过度不同）3二没有卡觎下见定对才1版角焊的河5h^O7miti-0,2ah^0.2nim-0.15ah1Jmm-0.15ai/1.17515根部凹入要求平滑过渡.■0,5到3h^072nmi+0.1f短跳陷：h引&H不允许1 ->3短缺陷:hMQ23最大2mm短缺陷：hWQlt.批Xlmm短缺阎hWa05t.最0.5mm2q、 :旬1.18516根部气孔由于焊接金属在源固时起泡〔例如气源不足）造成焊接根部形成海绵状特征河5局部允许不允许不允许编号ISO6520-1参照缺陷分类注赛nim质量等级的映陷限定值DCB1.19517再启动不良—河5允许口限定值执定于因为再启动而导致的缺陷的类型不允许不允许1.205213焊缝厚度不足对于证明具有更大穿透深度的加〔过程不适用河5短缺陪：hWQ：2nlm-0.1a短缺陷：hWH7inm不允许>3短跳跖0.3mm-0.1a,最大2nun短缺陷：hWQ3mni +Oja，最大1intn不允许1215214理缝厚度过大工实1际焊缝厚度过大%泞0不限制hWOJmm+0.2ia〉最大4nunh<0；15iiini-g.最大3nlm1.22601焊偏-河5如果母材性质不受影响，则允许不允许不允许1.23602飞搬-30,5是否可以接受，取决=实际应用，例如材料、防腐蚀保护等等a

2内部缺陷21100裂纹除微细裂纹和火口裂纹之外的全部类型的裂纹23不允许不允许不允许2.21001微细裂蚊通常只有在（5。倍）显微镰F才能观察到的裂纹M5允许是否可以接受，取决,二母村金属的类型.以及对裂纹感知度的特定要求2.320112012气孔均T布的孔隙度以1；对缺陷的限制条件和限制值应当得到满足口更多信息参见附步A「31）有关投能面积的缺陷1连系统跳陷在内）面积的痍大尺寸.注科：投影面积的宝孔性.取决于层数（■焊接量二M5时于隼层：w2,5%对于多层：w5%对于胞层：这10%对于名层：金3%对于单层：这1%对于多层：这2%建）有关断口面积的缺陷（连系统跳陷在内）横故面积的最大尺'］【仅适用:生产、焊机或过程的测试）孑00这2,5%这1,5%W1%B）以下一焊接中的胆孔蜷大尺寸：-对焊-角焊皿5dW*最大5nundC0,4a,最大5mmdW0,3s.最大4mmd^0,3a,MX4mmdWg,最大3milld^0,2a,最大3mui2013艘状｛局部〕气孔笫一种情况（D笫二种情况不同气孔面积《A1+A上+…）之和r与测评面积有关（第一种情况上lp的参考■面枳是2013艘状｛局部〕气孔笫一种情况（D笫二种情况如黑D小于强1或者d闵中较小的一个.则围绕气孔面积CAi+A”、的包层成被视为一个缺陷区域t第二种情况工

编号ISO6520-1参照跳陷分类注样tmm质量等桀的缺陷限定值DcB2.42013艘状《局部）气孔以下对瓢陷的限制条件和限制曲曲当得到满足口变多信息参见附录Aa吕）缺辟Hi5系统统陪在内〕投影面积总和的最大尺，1受&5W16%■^8%W4%b）以下焊接中的单孔最大尺寸工-对焊-角焊受0,5dWQ4s,最大4mmd0r4a,最大4mmdW03s,最大3innid^0n3a.最大3innid^0?2s,最大d^0n2a.总大2.52014线性孔隙度第一种怙况<D>dJ口QC□O士1.电种情况(D<d2)D*fl5】也二2.52014疑性孔隙度不同气孔面积d\~xd2>乂7、I +...}4 4二和.与测试而枳IpX吗有美MQ5对于单层：毛£%对丁多层：匕16%对二单层：鼻4%对二室层：鼻8%对于a层：这2韩对于多层：应4的t第一种情况上如果口小于邻近气孔较小的直得，则两个气孔之间全部连接面积枸当计入缺陪合计中1第二种情况，以下对缺函的限制条件和限制值应当得到悔足口更多信息参见附录AoalJ有关投影面积的统陷（连系统缺陷在内〕面积的最大尺寸.注祥：投影面积的多孔性.取次于层数（焊接量Ma2）有关断口面积的靓陷（连系统部陆在内〕横截面积的最大尺寸（便适用于生产、焊机或过程的测试）b）以下焊接中的单孔最大尺-对焊-角焊二Q5息区%^4%■%河5d074st最大J-mni0:4a.最大J-mnidWQ3入最大3mmd03a.最大3mm072si最大2cnmd段仇2al最大2dim编号ISO6520-1参照缺陷分类注群tmm质量等级的缺陷限定值DCB2.620152016拉长虫洞气孔-对焊20,5hW0.4mm,最大4mmiWa,最大75nlmhW0,3mm,最大3mmiWs,最大50mmhWO,2mm,鼓大2mm1<s,母大25mm-角焊20,5h这04a,最大4mmiWa,最大75nlmh这0.3a,最大3mmiWa,最大50mmhW0,2a,最大2mm1<a,及大25mm2.7202收缩孔20,5允许短缺陷，但表面不得破碎-对焊：hW0,4s,最大4mm-角监h<0,4a,雄大41nm不允许不允许2.82024焊口管V二0,5到3h/lWO2th/lW0>23最大2mm不允许不允许将对较大1量（1或1值进行测2.9300301302303固体夹杂物夹渣熔渣氧化夹杂物・对焊20,5hW04s,最大4mmiWs,最大75mmhW0,3s,最大3mmiWs,最大50mmhW0,2s,最大2mm1<s,母大25mm-角焊20,5hW0.4a,M大4mm/»4k'7smmhW0,3a,最大3mm1Va. 1'hWO,2a.最大2mm1-Hl编号ISO6520-1参照缺陷分类注祥tmim质量等级的缺陷限定值DCB2.10304铜以外的金属夹杂物-对焊20,5hW0.4s,最大4mmhW0,3s,最大3mmh〈0,2s,最大2nlm-角焊20,5hW0.4a,及大4mmhW0,3a,最大3mmh〈0,2a，最大2nlm2.113042铜夹杂物-20,5不允许不允许不允许2.12401401140124013熔接不足（未焊透）侧壁熔接不足内部宿接不足根部熔接不足守A骑h20,5允许短缺陷，但表面不得破碎-5H焊：hW0,4s,最大4mm-角焊：hW0,4a,坡大4mm不允许不允许2.13皿未焊透B<0,5允许短缺陷：h显0.2a,最大？eih不允许不允许)T型接头｛角焊T1L«型接头r（部分焊透）1r.q>0,5短跳乱-对焊接头：h这0.2s-最大2nmi-T型接头：h这0.2a,最大？eih短映腺-对焊接头：hW0.1s.最大15inm-角焊接头：h这0,1a，最大1.5mm不允许-Czf丝舜-i墀接头《部分焊透）工¥¥对卡早接头（墀透AL、25短缺除h这Q2t,MX2mm不允许不允许

多重缺陷mm到3条