施工组织设计4标段

PAGE50PAGE38驻马店市杜一沟、荆河、茅河3条河道整治工程包第Ⅳ标段施工组织设计编制：杜志先审核：陈建伟核准：陈建伟施工单位：河南天工建设集团有限公司编制日期：2012-8-目录第一章工程概况及编制依据、原则 41.1工程概况 41.2编制原则 41.3编制依据 5第二章施工方法及技术措施 62.1施工测量 62.1.1控制测量 62.1.2工程测量 62.2土方工程 72.2.1土方开挖 72.2.2土方回填 82.3混凝土工程 122.3.1施工工艺流程 122.3.2模板工程 122.3.3钢筋工程 132.3.4混凝土工程 14第三章质量保证体系及保证措施 163.1建立高效的质量体系 163.1.1、本工程质量保证体系 163.1.2、施工质量管理及保证体系框图 183.2建立严格的质量保证制度及措施 183.2.1、施工过程中的质量管理制度 193.2.2、质量技术措施 213.3技术管理工作保证体系框图 213.3.1、工程质量的程序化管理 213.3.2、施工过程的质量控制程序 22第四章进度计划安排及保证措施 254.1进度计划说明 254.2管理及技术保证 254.3设备保证 254.4工作激励机制 26第五章安全生产保证措施 275.1安全管理组织机构 275.2安全管理目标 285.3安全保证措施 285.3.1、施工用电安全措施 285.3.2、开挖施工安全措施 285.3.3、雨季施工安全措施 295.3.4、不安全行为控制措施 295.3.5、现场工地规则和安全保卫措施 295.3.6、防汛度汛安全措施 30第六章环境保护措施 326.1、环境保护目标 326.2、环境保护机构设置 326.3、环境保护措施 336.4、水土保持措施 34附件一：拟投入本项目的主要施工设备表 35附件二：施工进度网络图 36附件三：施工总平面图 37驻马店市杜一沟、荆河、茅河3条河道整治工程包第Ⅳ标施工组织设计第一章工程概况及编制依据、原则1.1工程概况小洪河下游洼地位于小洪河上蔡县境的杨岗河至新蔡县的小洪河、汝河汇合口处班台村，沿小洪河区间长度96km，其间有大小支流30多条，区间流域面积2328k㎡。本标段工程主要内容为杜一沟、荆河、茅河3条河道整治包：治理内容为河道疏竣和堤防加固，治理长度67.1km，其中杜一沟22.9km，荆河22.2km，茅河22.0km。主要工程量：土方开挖304500m3，土方回填499300m3，清基1.2编制原则1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保安全的前提下组织施工。认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量管理体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。3、方案择优的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不良治理地段的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据招标文件对本标段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保工期目标实现，满足建设单位的要求。5、科学配置的原则根据本标段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有水利水电施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，充分利用现有施工机械和设备，充分发挥机械化施工的优势，提高施工项目机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率，确保工程项目管理中的人、财、物、设备的科学合理配置。6、环境保护至上的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护工作；施工过程中采取措施、改进施工方法、降低施工噪音、减少震动。1.3编制依据驻马店市杜一沟、荆河、茅河3条河道整治包招标文件；驻马店市杜一沟、荆河、茅河3条河道整治包投标文件；驻马店市杜一沟、荆河、茅河3条河道整治包工程合同；SL303-2004《水利水电工程施工组织设计规范》；DL/T5114-2001《水工混凝土施工规范》；SL52-93《水利水电工程施工测量规范》；SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL260-98《堤防工程施工规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；SD223-1999《水利水电建设工程验收规程》；SL352-2006《水工混凝土试验规程》。第二章施工方法及技术措施2.1施工测量所述施工测量内容及技术要点适用于本标段的河床平整、护岸工程、堤防填筑。我单位在本标段施工中拟采用全站仪进行施工控制测量，仪器测角精度为2"，测距精度为±（3+2ppm）mm。另外计划配置N2水准仪3台、T2经纬仪1台，进行施工放样测量。以上测量设备精度均满足施工要求。2.1.工程开工前，首先根据已提供的测量基准点及其基本资料和数据，与监理人共同进行复核测量，以检测其提供的基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。校对无误后，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于本工程施工的测量控制网。在收到开工通知后7天内，将施工控制网资料报送监理人审批。监理人批复后，将根据测设好的控制点进行施工放样工作。根据《水利水电工程施工测量规范》SL52-93的规定，根据工程建筑物总体布置，施工区地形条件及施工放样精度的要求进行平面控制网的设计，控制点的分布应做到均匀布设在河流两岸及邻近桥梁边。然后根据设计好的控制网进行踏勘选点，控制点应埋设在通视良好、有利扩展、方便放样、地质坚硬且能较长时间保存的位置。施工控制网的坐标及高程系统应与监理人给定的坐标和高程系统一致，在实际工作中，结合施工需要，建立与监理人给定的坐标系统有换算关系的施工坐标系统。2.1.2工程测量的内容包括：原始地形图和原始断面图测量；轮廓点放样；竣工地形、断面测量和工程量测算。根据已测设好的控制点，对工程进行轮廓点放样工作，并将原始地形图和放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，方可进行施工。在施工过程中及时跟踪测量，确保施工放样的准确性，开挖轮廓点放样测量精度见表2.1-1。放样时，严格按施工图纸上的数据进行精确放样，并测量原始断面图、地形图；开挖过程中，定期测量收方断面图或地形图；开挖结束后，进行竣工断面或竣工地形测量作为工程量结算的依据，并进行工程量核算。工程量收方断面技术要求见表2.2-2。表2.1-1开挖轮廓点点位中误差表工程部位点位中误差（mm）备注平面高程主体工程部位的基础轮廓点±50～±200±100±50mm的误差仅指明有密集锚筋网的部位，点位误差值均相对于邻近控制点或测站控制点、轴线点而言。主体工程部位的坡顶点、中间点、非主体工程的基础轮廓点±100±100土、砂、石覆盖面开挖轮廓点±200±200表2.1-2开挖工程量收方断面技术要求断面分类断面间距(m)断面比例尺断面点误差（图上mm）收方间隔时间平面高程原始、收方断面10～201：50～1：200±1.0±0.7每月一次竣工断面10～201：50～1：200±0.75±0.52.2土方工程2.2.1土方开挖2.2.1.1、土方开挖施工程序施工准备→施工放样→场地清理→土方开挖（含清基）→基面检查清理→平整成型→驻工地监理工程师验收签字。2.2.1.2（1）施工放样根据施工设计图纸及相关资料，用全站仪放出开挖边线，沿中轴线每隔10米设置标记桩，并用石灰洒好开挖边线，根据图纸标出各标记桩高程，请监理工程师验收，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。（2）场地清理采用1.0m3液压反铲挖掘机清理开挖工程区域内的全部杂草、垃圾、废碴，运至指定点堆放，并做出深埋或利用等处理。（3）土方开挖此部分土方开挖料要进行回填利用，施工前，先请监理工程师检查开挖基面，待其认为表面已无影响填筑质量的不良杂物后方可进行挖装。采用1.0m3液压反铲挖掘机挖土，采用自卸汽车运输和开挖面周边堆置办法。土方开挖自上而下进行，对开挖工程量较大之处，采取分层开挖，机械开挖后的坡面、基面进行整平处理，平整度满足相关要求。2.2.1.3、安全技术措施（1）开挖时，两人操作距离不小于2.5m，在挖掘机作业范围内，不允许进行其它作业。挖土原则上应自上而下，逐层进行，要采取切实措施作好安全工作。（2）开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意边坡的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取相应措施。（3）在反铲进行边坡开挖时，对边坡稳定进行验算，反铲履带应距工作面边缘至少保持50cm的安全距离，以防坍方和造成翻机事故；铲斗未离开地面时，不得作行走、回转等动作；制动应用回转制动，不得用转向离合器反转制动；装车时不得碰撞汽车任何部分；与高压线路保持足够的安全距离，严禁靠近高压线路；操作人员离开驾驶室时必须将铲斗落地；行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。（4）推土机严禁拖、顶启动，严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上；在陡坡上堆土时，应先挖填，使机身保持平衡下进行作业，并有专人指挥，2台以上推土机同时作业时，其前后距离大于8m。（5）汽车行驶距土坡安全距离不小于3m，配合挖掘作业时，就位后应拉紧手动制动器，卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。（6）土方临时堆放距离边坡开口线不小于1m，土方堆高不大于1.5m,观测因堆土而造成边坡失稳破坏。（7）施工期所有的土方开挖边坡面必须修整，使其处于安全状态，边坡成型后，为保证边坡稳定，及时进行铺砌支护。（8）因施工需要设置临时边坡时，应制定详细的边坡稳定措施计划，并报监理工程师批准后实施。2.2.2土方回填2.2.2.1、施工工艺及方法填筑工程施工前作好土料开挖和填筑计划的平衡，列出详细的土方填筑料物的开采和填筑的平衡计划，以确保土方填筑工程供料的连续性和均衡性。选用合格土源后，采用2.75m3铲运机及自卸汽车运土，74kw推土机机型排摊、平整，220型挖掘机沿轴线方向进退错距碾压。铺土厚度、碾压遍数等以碾压试验取得的最优参数为准。填筑施工工艺流程图见下图：挖掘机开挖挖掘机开挖推土机集料料(ZL30-L50)铲运机集料铲运机运输卸料推土机平料边线、厚度标识机械碾压环刀法检测不合格返工处理进行下一层循环基面验收工序质量控制自检复检终检图2-1填筑施工工艺流程图基面验收合格后，采用2.75m3铲运机进行土料铺筑，首先对工作面进行整体铺筑一层，然后分两个作业面交替作业，铺土时按照水平分层由低洼处开始填筑，沿内坡边线向外边线进行，不能顺坡铺筑，机械不能作业的较小面积用人工铺土，2.3kw蛙式打夯机进行夯实，直到基面大致平整。铲运机卸土后，应及时采用74kw推土机进行排铺平整，平土时，铺土厚度严格按照碾压试验的选定厚度进行铺土，铺料后如果需要短时间停工或气候干燥时，上表层水分蒸发较快，需对其表层经常洒水湿润，保持其含水量在控制的范围内，如果需要长时间停工，需采取铺填保护层或覆盖保护层，复工后予以清除，如果表层水分含水量较大，采用机械翻晒，保证含水量最优。每一填筑层划分为两个作业面，统一铺土，统一平整，压实时采用错距法压实，碾压应顺河道轴线进行，不得顺坡压实和垂直河道轴线方向碾压。2.2.2.2（1）填筑前用于计量的地形平面和剖面测量资料的复核检查。（2）填筑前按规定进行堤基清理质量的检查和验收。（3）将不同的土样按要求送样进行击实试验。（3）现场生产性实验选定的施工碾压参数及其各项实验成果的检查和验收。（5）填土种类、含水率、超径颗粒、土块大小等均需符合碾压试验报告的要求。（6）土料应严格控制含水量。当土料天然含水量大于施工要求上限时，应分层人工或机械翻晒土料，也可利用含水率低的土料掺合进行调整，并做好土料场四周排水沟挖设。对于天然土料含水量小于施工要求下限时，采用加水或表面洒水调整含水率。凡不符合要求的土料，不得运入填筑面。（8）雨季施工，将合格土源及填筑体表面用大块塑料布护盖的办法，雨后稍加清理或翻晒，即可继续施工。含水量控制与检查必须贯穿整个填筑过程。检查填筑料，检查含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干容重以及边坡尺寸等，均应达到碾压试验报告及相关的要求。2.2.2.3、特殊工段的施工措施：（1）对于机械碾压不到的死角或低洼地区，利用2.3kw蛙式打夯机采用连环套打的方式进行夯实，夯迹搭接宽度15～20cm。（2）对于局部出现“弹簧土”、层光面、层间中空、粘土层或剪力破坏等现象，及时换土压实，待验收后方可进行新土铺填。（3）填筑层检验合格后，因未能继续施工或搁置时间较长，表层土层被晒干、风化或被雨淋后的工作面，复工前要进行洒水或晾晒处理，再进行复压，合格后方能进行填筑施工。2.2.2.4、结合部施工①控制施工接坡横向坡不陡于1：3，经监理人批准的纵向接坡不陡于1：4，同一层间结合处预留不小于1：3斜坡，作为搭接段压实面与保证河道体填筑土层之间结合良好，铺料前必须将压实结合面洒水润湿后进行土料铺筑。结合部碾压时比正常要多压2～3遍。②施工中严格控制土料的碾前含水量，铺料厚度，表面平整度，振动碾的工作速度、碾压遍数和压实干密度在管理范围内。对不符合要求的压实体，如弹簧土、剪切破坏及光面等及时进行返工处理至合格。2.2.2.5、土方填筑控制（1）在土方施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准，工程安全可靠与经济合理。（2）施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工工区复检、质检科终检的“三检制”。（3）堤防填筑工程开工前，我方拟按照SL260-98的方法及击实试验报告进行碾压试验，验证土料或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。（4）作业面应分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。分段作业面的最小长度：人工作业不小于50m，机械作业不小于100m。（5）碾压机械的行走方向应平行于河堤轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度：平行河堤轴线方向不小于0.5m，垂直河堤轴线方向不应小于3m。机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。（6）每一填土层按照规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层面间结合紧密。（7）斜坡结合面上，应随填筑面上升进行削坡直至合格层。坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后再铺填新土进行压实。压实时应跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。（8）质量控制按国家和行业有关标准、施工图、技术要求以及工地制定的施工规章制度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。（9）施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并经值班负责人签署。针对每一个质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。（10）试验及仪器使用建立责任制，仪器应定期检查与校正，并作如下规定A、环刀每半月校核一次重量和容积，发现损坏时立即停止使用。B、铝盒每月检查一次重量，检查时应擦洗干净并烘干。C、天平等衡器每班应校正一次，并随时注意其灵敏度。2.2.2.6、雨季施工和负温下施工①雨季施工时，压实预留倾向上游的排水坡，挖至坡度为1.0～1.5%。河道体填筑时，控制好摊铺面、碾压面，填筑中突遇降雨，立即停止铺料，抓紧碾压，做好作业面处理。降雨期间工作面做好保护，严禁机械、人畜在作业面上行走，及时排除河道面积水。一旦遇连续降雨，雨后自然晾晒，当土体达到施工控制含水量时，要用凸块碾补压，对于个别高含水量的土料清理出填筑面，验收合格后方可进行填筑施工。②负温条件下施工应严格按照规范要求进行，不得将含有雪块、冰块和超尺冻块的土料装车运上河道。土河道在越冬停工前，认真将河道面填平压实，以利排除雨、雪等降水。春季复工时，认真清理越冬河道面，并进行抽样检验，经联合检测验收合后方可恢复施工。2.3混凝土工程2.3.工程测量→模板安装→伸缩缝→浇注养护等其他辅助施工。2.3.2模板工程2.3.2.1、模板选材（1）模板和支架材料选用木模板材料。（2）模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。并用于本工程的新模板数量应不少于模板总量的70%，永久外露混凝土表面要求全部采用新模板，以保证建筑物外观质量。（3）木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（4）钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。2.3.2.2、模板制作、安装（1）模板的制作要满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不能超过规范和设计文件文件的规定；（2）按施工图纸进行模板安装的测量放样；（3）模板的安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；（4）模板安装的允许偏差要符合有关施工规范的规定。2.2.2.3、模板拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；（2）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。2.3.2.4、模板的清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或锚筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。2.3.3钢筋工程2.3.3.1、钢筋制作①钢筋加工在钢筋加工场进行加工，然后运至施工现场进行安装。②钢筋在加工前必须将表面的油漆污物、铁锈等清除干净，保持使用前的钢筋表面洁净、无损伤。对外观质量不合格的钢筋，施工员应拒绝进行加工与使用。③钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直采用冷拉方法时，Ⅰ级钢筋的冷拉不大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%；钢筋的加工尺寸符合施工图要求，严格控制加工精度在允许偏差内，钢筋的焊接和绑扎符合合同文件和施工图的规定。加工质量自检合格的钢筋分类堆放备用。2.3.3.2、钢筋的安装①终检合格的钢筋方可出场，由专人负责加工钢筋的装车、运输、卸车，确保加工钢筋的几何形状、尺寸精度。②测量人员按施工图进行钢筋安装位置的测量放线，并控制钢筋的安装位置精度，施工人员精心按施工图进行钢筋的安装，安装质量严格按“三检”制程序进行检测验收，确保钢筋的安装质量符合施工图和规范的规定。③在钢筋安装后设专人进行保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑过程中专人负责经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。杜绝为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。2.3.4混凝土工程2.3.4.1混凝土原材混凝土原材料包含水泥、水、骨料及外加剂等。1、水泥（1）水泥品种：应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。（2）发货：每批水泥发货时均应附有出厂合格证和检测报告。每批水泥运至工地后，对制造厂水泥的品质进行检查复验。（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。2、水（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。本工程施工用水取自河水，对抽取的河水用布置在施工营地的蓄水池进行沉淀处理。（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表3－8规定。物质含量极限项目预应力混凝土锚筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞4不容物mg/L＜2000＜2000＜5000可容物mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以Cl¯计）mg/L＜500＜1200＜3500硫酸盐（以SO₄²¯计）mg/L＜600＜2700＜2700硫化物（以S²¯计）mg/L＜100——3、骨料本工程混凝土所需骨料采用外购成品料的方式解决。粗骨料、细骨料在外地料场购买。（1）混凝土骨料按监理人批准的料源进行外购，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时、粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。（3）细骨料的质量技术要求规定如下：1）细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内；2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；3）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；4）其它砂的质量技术要求应符合DL／T5144-2001表5.2.7中的规定。（4）粗骨料的质量要求应符合以下规定：1）粗骨料的最大粒径，不应超过锚筋最小净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4，素混凝土板厚的1／2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配，分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；4）其它粗骨料的质量要求应符合DL／T5144-2001表5.2.8-2中的规定。4、外加剂（1）用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL／T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。（2）根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。5、混凝土配合比在混凝土浇筑前28天对各种不同类型结构物的配合比，在监理现场监督下进行取样，然后送到具有相应资质并能够满足施工要求试验单位进行试验，试验报验单取回后应报监理单位审批后方可使用。2.3.4.2混凝土拌和采用可移动鼓筒式搅拌机（0.4m3）现场搅拌。拌和系统的生产能力为7.78m3/h，满足混凝土生产高峰强度要求。拌和系统的布置以及材料供应情况详见“施工总体规划及平面布置”所述。砼拌和严格按照设计配合比进行，认真控制砼拌制各组分的称量偏差，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。2.3.4.3混凝土水平运输和垂直运输混凝土水平运输采用翻斗车、人工推运胶轮架子车运输混凝土成品料。混凝土垂直运输采用溜槽，人工入仓至浇筑面。2.3.4.4混凝土浇筑（1）任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。（2）任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。（3）混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能主气温因素确定，一般情况下，不超过下表的规定。第三章质量保证体系及保证措施3.1建立高效的质量体系3.1.1、本工程质量保证体系（1）质量管理严格按照IS09002质量标准进行，指导施工全过程质量管理。工程实现初期，以我单位质量手册质量体系文件基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各种部门质量岗位职责，建立起完善的质量运行体系，并照此进行质量控制和管理。（2）工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。（3）项目经理部成立质理管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的工程质量管理部保证质量体系运行职能部门，负责质量管理日常工作。（4）质量管理部负责具体质量管理工作贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部和质量检查验收，各项检查工作必须质量管理部验收合格后方可提请监理工程师进行检查。（5）质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。（6）质管部门职责。质量管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：1）.协助总工程师领导各施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构及相关规范的要求，制订统一的质量记录和验收表格。2）对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。3）审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。4）主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。5）收集并管理有关质量记录和文件上。6）内部质量评价，质量动态分析。7）施工队质检员在项目部质量管理部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作，班组在兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。3.1.2、施工质量管理及保证体系框图项目经理：质量目标优良施工质量管理体系框图项目经理：质量目标优良施工质量管理体系框图项目总工：质量管理与阶段工程质量等级评定工程技术部质量管理部生产管理部物资供应部计划财务部1、施工技术措施2、技术具体标准3、竣工资料及竣工图1、质量检查监督2、制度标准贯彻3、施工技术资料管理4、质量目标分类5、质量计划6、质量教育1、质量管理基金2、质量成本3、质量考核4、基金利用1、生产管理制度2、生产设备调度3、工程施工进度4、工期保证措施5、各专业人员考核和培训1、材料质量保证2、产品合格证书3、材料标志与文明堆放4、保证设备性能完好5、机械设备维护保养有质量否决权有质量否决权有质量否决权有质量否决权有质量否决权各工区和施工队工地试验室1、质量试验、检查、监督2、原材料试验3、砼试件制作养护、试压4、各工地部位的测试、鉴定5、收集、整理试验数据在工区和施工队范围的质量控制实现“三检制”的初检、复检。有质量否决权有质量否决权3.2建立严格的质量保证制度及措施建立严禁的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我单位将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。3.2.1、施工过程中的质量管理制度（1）建立开工前的技术交底制度除了在施工前设计部门的技术交底之外，在施工过程中，每个分部工程和重要单元工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项目工程的技术标准、定位方法、几何尺寸、及施工方法和注意事项等。每个工序开工前工程技术部主管工程师施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。（2）建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标准桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格的不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。在施工中“三检”是对工程质量控制的最重要也是最有效的手段,“三检”是进行质量控制的基础，可以把任何质量事故消灭在萌芽状态。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。“三检”即：初检、复检、终检，每一次检查都由专业和独立的工程师来完成。由班组质量工程师进行初检，由施工队和工区质量工程师负责复检，质量管理部工程师负责最后的终检。（3）建立质量计划制度每一分部工程、隐蔽工程和重要单元工程开工前，各施工队的均检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。（4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，合同监理、质量监督部门和建设部门一起复检，检查结果填入现场验收记录及质量评定表格，由各方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。（5）建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存原始记录。（6）建立严格的“跟踪检测”制度跟踪检测由项目部质量管理部专业质检工程师和各工区施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。（7）建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对进场的原材料、成品和半成品要由质量管理部组织进行质量验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：①进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；②供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；③产品现场质量检查，并填写检查验收记录；④取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品、马上清除出场，不得在场内堆放。（8）建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放、并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放、不得混杂。易潮的物品要做好防雨、防潮工作。（9）建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均要进行检定，取得检定合格证书方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，及时监督和检查。（10）建立原始资料和现场质量检验记录的保存制度本工程的每一分部和重要单元及隐蔽工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：a.质量计划；b.特殊工序施工方案；c.技术标准、规范；d.采购的技术要求。现场质量检验记录包括：a.基准点、水准点测量验收记录；b.施工断面、平面测量记录；c.各施工序、项目检验、验收记录；d.堤防填筑、砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录e.构件检查记录和出厂合格证；f.隐蔽工程验收记录；g.不合格品控制及处理记录；h.对不合格品审查和处理结果记录；i.位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。所有工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。质量管理部将全部工程师质量文件和记录汇编成册，按规范要求进行归档，竣工时随竣工文件移交业主。我单位时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。（11）建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进在本工程施工中，项目经理部将根据情况，抽出一部分资金做为本工程质量管理奖励基金，对在工程质量管理工作中有突出贡献的同志给予适当的奖立，对以上质量管理有问题的同志，调离工作岗位。3.2.2、质量技术措施为确保本工程质量合格，不仅要有良好的施工管理，还要采取相应的技术措施。只有在工程管理与技术管理上同时提高水平，才能把工程质量、创优目标落实到实处。为了从工程技术上保证本工程的施工质量，特制订以下质量技术措施，以便于工程施工遵照执行。（1）抽调曾参加过类似工程施工的、有实践经验的、责任心强技术管理骨干投入本工程。（2）加强和搞好基础处理、土方填筑施工和混凝土施工技术攻关，推动使用及推厂新技术、新工艺、新材料和新方法。对重要项目在开工前先通过试验，并将成熟的施工技术和可操作施工工艺付之于整个工程施工中。（3）工程重点施工工序：须在开工前制定详细的质量保证目标及技术措施。按照正规划、标准化、规范化组织施工。（4）加强职工上岗技能的培训，特殊岗位证上岗作业。（5）坚持换手复核制度，保证堤防施工技术指令及测量成果准确无误。（6）确保测量放样质量，做好测量控制点和施工放样的保护，并必须经常复核检查，随时提供断面情况，以便及时校正。（7）单元工程施工隐蔽前按设计及规范要求认真施工，并及时组织单元工程的评定和分部工程验收。（8）根据本工程的要求建立一个高精度的施工平面控制网来满足和保证工程施工中各个阶段、各种测量放样、观测设施测量、竣工测量等要求。3.3技术管理工作保证体系框图3.3.1、工程质量的程序化管理质量管理部根据质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序，各施工队及各工区根据总程序的要求编写成书面文件，并按规定经过工程机构及有关部门审查批准。3.3.2、施工过程的质量控制程序施工过程从接到设计图纸编制施工方案时即开始，施工过程质量控制程序见下图：施工过程的质量控制程序施工过程质量控制程序图施工过程质量控制程序图设计交底、研究图纸及有关说明编制工作质量及程序手册审查批准施工前准备试验性施工执行施工计划执行施工计划材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件4、隐蔽工程检查验收程序见下图，并附必要的施工记录隐蔽工程检查验收程序图隐蔽工程检查验收程序图班组隐蔽工程验收施工单位自检合格填写隐蔽工程验收记录报质量管理部质量管理部验收合格报监理工程师隐蔽工程验收小组（业主单位、质量监督单位、监理单位）验收签署隐蔽工程验收5、单元工程验收评定程序见下图，并附质量评定报告单元工程验收评定程序图单元工程验收评定程序图单元工程验收质检合格并有完整的施工检验记录质量管理部验收合格填写单元工程（工序）质量检验记录表填写验收评定结果申请验收（单元工程质量自评）监理工程师验收单元工程质量评定6、工程试验质量保证控制程序不符合质量要求不符合要求不符合质量要求不符合要求合格合格不合格不合格工程材料取样试验室进行试验试验结果进行评审材料采购复检资料报验、归档第一道工序现场技术员旁站流动试验室自检自检报告送监理工程师审查监理工程师和试验室共同进行抽检监理代表签字、试验资料评定、资料整理归档转入下道施工工序监理工程师按规范频率进行复检试验所有材料清离现场或降级使用试验取样试验室试验试验结果分析比较下发试验报告单、资料室归档配合比试验取样配合比试验试验结果分析下发配合比通知单、资料室归档施工部门采取补救措施或返工不符合要求第四章进度计划安排及保证措施4.1进度计划说明1本工程对工期的规定为：在监理人下达开工通知后6个月内完成。响应上述工期规定，根据我单位的施工技术力量和现有设备的施工能力，我单位拟定2012年9月102施工总进度横道图：本合同的施工总进度计划表见附表四。4.2管理及技术保证1、成立以单位经理为首的单位领导小组，定期检查，督促项目经理做好质量、安全、进度等方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题，组织协调施工各项要素，集中人、财物全力以赴，确保顺利施工。2、组建强有力的项目经理保证体系，实行项目经理负责制，项目部主要成员责任明确，层层把关，对各级管理人员签订工期、质量奖罚合同，确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动各方积极性。3、采取倒排施工计划法安排生产，加强全体职工的紧迫感和责任心，确保各控制点目标按期实现。4、合理划分施工段，加强现场协调，做好各工序间的衔接工作，避免相互影响，使之有序的进行。5、特殊部位和工期较紧的局部项目，以及出现特殊情况滞后于计划的局部工程项目，项目部要合理有效地调整机械、人力、物力，指定专门的管理人员和技术干部负责，限期完成施工任务，实现总体计划目标。6、财务设备部门设置专人负责材料供应，按施工进度提前制定材料供应计划，并与主要材料供应厂家签订合同，保证购料资金，作好材料储备及运输道路畅通的工作。同时搞好与当地政府及有关部门的协调、配合，减少施工干扰，使材料供应工作能够满足生产的需要。4.3设备保证1、项目部制定施工机械的维护保养措施，对所有设备均按照要求进行强制性定期保养，减少故障隐患，提高设备的完好率和出勤率，严禁设备带病工作。2、调入我单位性能优良的设备投入本次施工全过程，确保设备施工过程中的良好状态。3、加强设备和材料管理工作，所使用的材料须提前按计划准备，及时供应。对机械设备要严格维修、保养、保证机械运行良好，主要设备要备好零件，以备急需，工程顺利进行。4.4工作激励机制1、进度管理实行责任制，各作业队长和班组组长为本作业队和班组的第一责任人；2、进度控制实现目标管理，对于完成既定目标的部门将给予合理的奖励，对于完不成进度目标的单位给予黄牌警告，连续两次完不成月进度目标的撤销责任人的职务，职工停职培训；3、各职能部门积极支持一线工作，因职能部门问题影响施工进度的给予职能部门警告处理，严重者撤销部门负责人职务；4、根据责任大小实行风险抵压制度，签订工期承包合同按合同实行惩罚。5、项目部实行节点工期奖励制度，在按期完成各控制工期后，对于相关人员一定的精神及物质奖励。第五章安全生产保证措施5.1安全管理组织机构现场项目经理部组织保证公司安全领导小组→经理部安全领导小组公司安全部门→经理部安检员→班组安全员安全QC现场项目经理部组织保证公司安全领导小组→经理部安全领导小组公司安全部门→经理部安检员→班组安全员安全QC小组思想教育保证安全宣传教育，安全竞赛活动经理部每月一次安全教育→班组每周安全活动制度保证经理部安全责任制→部门安全责任制→岗位安全责任制安全法规、安全制度、操作规程安全考核奖惩制度公司定期安全检查→经理部周检→现场安全监督岗技术保证安全技术措施计划施工组织安全措施、安全技术交底安全技术培训现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品图4-1安全保证体系框图5.2安全管理目标工程施工中，我单位的安全施工目标为：杜绝重伤、死亡和群伤事故，杜绝一般机具(设备)、火灾事故，杜绝重大交通事故，杜绝爆炸、结构倒塌等恶性事故，创一流安全文明施工现场。本工程的安全管理目标是安全生产无事故。5.3安全保证措施5.3.1、施工用电安全措施1、施工用电采用TN—S系统三相五线制，按三级配电两级保护、一机一闸一箱一漏的原则敷设，施工配电设施必须设计合理并经有关部门审核批准后，由专业电工安装、运行和维护，安装完毕后应有完整的系统图、布置图；施工电源投入使用前必须制定运行、维护、使用、检修、试验等管理制度，严禁非电工拆、装用电设施。3、配电室、开关柜及配电箱应加锁并设警告标示。二级配电采用施工配电盘集装箱，一、二级之间用电缆连接，地面电缆必须埋入地下0.7米，转弯处在地面设标志，通过道路时采用保护套管；电缆架空时采用支架固定，接头处采取防水和防止触电措施。4、采用便携式卷线盘为第三级配电，卷线盘必须配有漏电保护器，其引线长度不得大于40米。5、用电设施必须装设漏电保护器，电动工具使用前必须检查，正确使用绝缘品，防止触电事故发生。6、施工现场采用广场式集中照明，照明回路与动力回路必须分开独立控制，照明线路必须与金属物隔离。5.3.2、开挖施工安全措施1、土方开挖区域如发现不能辩认的物品、地下埋设物等，严禁擅自开挖，必须报告上级处理后方可继续施工。在有地下设施的地方开挖，应有相应的安全措施并有专人监护，严禁用冲击工具或机械开挖。2、土方开挖应分段进行，按照先深后浅的顺序进行。施工机械进入施工现场，应事先做好进场道路的铺设。先进行施工道路沿线障碍物清除，清除内容包括场内的树枝、树根、草皮等，再进行路基处理工作。3、机械挖方时其工作范围内不得有人进行其它工作，土石方机械的使用必须按规程执行。4、开挖的土方、施工机械、材料等荷重不得就地堆放在边坡顶上，土方应随挖随运，防止发生滑坡事故。5.3.3、雨季施工安全措施1、雨季应做好防风、防雨工作，施工现场的排水系统应畅通。2、风雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架体歪斜变形等问题，应及时采取加固、补救措施。4、风雨后应对施工电源线路、配电设施、电动机具进行详细检查，发现有断线、接地、绝缘降低等情况时应立即处理。5、在雨季进行边坡施工时，护坡视土质情况可采用塑料布和聚丙烯编制物等不透水薄膜加以覆盖，防止雨水冲刷边坡。5.3.4、不安全行为控制措施1、实行班前站班制，进行安全“三交三查”。2、项目开工时组织安全技术交底，交底实行双签制度，对未参加交底或未签字的人员不得安排此项工作。3、实行安全风险抵押金制度，实现安全风险共担，安全指标共保，达到三不伤害的目的。4、重罚习惯性违章行为，以罚款、曝光为手段，教育为目的督促施工人员正确使用安全防护用品用具和按章操作。在每天的安全巡查中发现有不安全情况时立即处罚并予以纠正。5、以图片、板报、漫画、录象、办安全讲座、安全竞赛等形式，对职工进行广泛的安全教育，提高群体意识。6、每周进行例行的安全日活动，开展岗位技术练兵活动和危险预知训练活动，提高人员的安全意识和自我防护能力。7、配备合格的个体安全防护用品和装备，改善劳动卫生条件，包括安全帽、安全带、安全网、安全绳、防护眼镜、工作服、绝缘用品、防寒用品等。8、临时工纳入正式职工管理，除入场安全教育外，要进行经常性的教育、监督和指导。同时不得安排临时工单独从事危险性作业和有技术要求的工作。5.3.5、现场工地规则和安全保卫措施1、进入施工现场必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场；严禁穿裙子、短裤、风衣进入施工现场；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋进入施工现场。2、非操作人员严禁乱摸乱动机械设备，非电工严禁从事电气作业。3、特种工作人员必须体检合格持证上岗，交叉作业必须做好可靠隔离措施。4、建立施工现场保卫指挥、协调机构，建立健全要害部位管理的规章制度，明确划定施工区治安管理范围。与地方政府和公安机关密切配合，以及打击破坏工程建设的刑事犯罪活动。5、健全治安保卫队伍，实行整体联防。即成立保卫组织，建立由保卫干警、专职门卫、值班、巡查人员和群众治保组织的保卫队伍，通过施工现场保卫指挥机构的组织协调，建立分区域、多层次的联防体系，形成一个严密的治安防范网络。6、开展治安检查，及时发现隐患、漏洞和不安全因素以便及时整改，避免案件发生。在重点要害部位，尽可能利用现代技术防范措施，根据需要配置一些防火防盗的报警监视装置。7、工地出入管理制度应对人、物、财分别制定，针对现场施工人员、非现场施工人员出入工地、一般材料及机具设备出入工地、重要材料及机具设备出入工地、个人物品出入工地等分别制定管理制度。5.4防汛度汛安全措施1、编制依据为加强项目部防洪防汛工作，便于配合上级单位及当地政府共同抵御自然灾害，降低灾害损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国防洪法》及相关文件精神，参考工程项目设计文件，结合项目部实际，特制订本方案。2、编制原则汛期将至，作为我标段项目工程应充分认识到防洪防汛工作的长期性、艰巨性和紧迫性，杜绝防洪安全责任事故的发生，坚决做好防洪防汛措施的落实。3、防洪防汛组织管理机构（1）防洪防汛领导小组根据防汛度汛工作要求实行项目经理负责制和各级岗位责任制的要求，项目部的防洪防汛工作由项目经理负总责，并成立防洪度汛工作领导小组。防洪防汛领导小组职责：a.认真贯彻、传达上级单位防汛组织机构在汛期的各项指令、文件要求；b.负责配合当地有关部门做好防汛防洪工作；c.及时收集汛期各项安全动态；d.制订防洪度汛应急预案，并组织实施；e.负责防洪抢险队伍的建立及抢险物资的准备；f.负责恢复常态后的善后处理，组织恢复生产，总结经验，完善防洪度汛措施，并及时向上级单位汇报。（2）防洪防汛抢险队抢险队归属于工程抢险组，由防洪度汛领导小组组长直接领导，平时落实防洪措施，应急时按照抢修方案实施紧急抢险任务。4、小组分工及岗位职责（1）小组分工组别负责人1应急行动组项目经理2通讯联络组安全员3工程抢险组技术负责人4外部协调组项目质量员5物资供应组物资设备科科长6设备保障组物资设备科副科长（2）小组岗位职责a.应急领导小组岗位职责负责现场考察，召集队伍、调动资源，下达抢险任务，制定抢修方案，解决抢修过程中的技术问题。b.通讯联络组岗位职责快速将汛情向项目经理汇报，说明汛情地点、严重程度，负责及时做好各相关小组之间和上级单位的通讯联络，保证信息传递及时准确，并做好相关书面记录。c.工程抢修组职责负责组织发出警报，保护人员及重要物资撤离危险区域，对危险区域进行隔离，组织按方案进行抢修，在工程抢险组组长的协调组织下，按时保质完成下达的抢险突击任务。d.外部协调组职责负责组织联系