桩基与基础工程施工阶段管理制度

桩基与基础工程施工阶段管理制度1适用范围适用于集团所有项目。2管理规程2.1桩基与基础工程施工阶段管理规程桩基与基础工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果桩基、支施工1、桩基施工方案审批完成，桩施工前必须对桩位及轴线进行复核，持力层、扩大头的检验，桩底水渣的清理；2、打桩时必须全程旁站，检查打桩线路是否按施工方案执行；3、委托具有相应资质的单位进行监测，监测必须做到信息化管理；4、支护方案需专家评审。桩基支护设计完成施工单位进场具备施工件桩基、支完成2隐蔽验收1、施工单位自检合格后，填写隐蔽验收资料，通知监理单位及项目部进行隐蔽验收；2、隐蔽工程未办理隐蔽验收手续或经验收仍不合格的不得进入下道工序。施工单位蔽验收资料隐蔽验收录3塔吊安装1、施工前塔吊专项方案需评审，塔吊安装完成后及时验收挂牌；2、塔吊安装位置应考虑销售要求，不应将塔吊设置在样板房楼外；3、塔吊基础面应低于地下室底板底部标高或低于附近室外管网标高。基础施工图、施工方案总平面布置图安装收完成备施工要求4土方开挖1、土方开挖前对土方施工方案进行专项方案评审；2、开挖前根据桩基和围护形式做好相应技术处理措施；3、降水需制定专项方案并审批，基槽内，底板外侧宜预留盲沟及积水坑。基础设计图纸方案审批5基槽验收在土方挖到设计标高时及时组织设计、勘察、监理、施工和质监部门验收。开挖完成基槽验收录6桩基检测审核测试方案，合格后进入下道工序。试验桩施工完毕检测方案会审7垫层施工建议结合集团优秀项目部的做法（垫层冲筋、机械磨光）。验槽8标高轴线复核项目部要求轴线全数复核检查，在监理复核完成后进行标高抽查。垫层施工完毕形成验收录9底板防水施工编制方案，评审后进入施工。地下室防方案方案会审10地下室底板施工严格按照审批后的施工方案进行施工。11人防部门技术交底1、在施工前及时组织人防质监部门交底；2、施工单位自检合格，报监理和项目部验收完成后提前通知质监部门进行隐蔽验收；3、人防相关设备根据主体施工及时进场，以免出现遗漏现象。验收部位工完成自检收合格支撑拆除1、支撑拆除前编制专项方案；2、在分层拆除支撑前，结构强度应达到设计要求，并完成传力构造的施工；3、在拆除支撑施工同时，应加强对围护结构、地下主体结构、周围环境的监测工作，发现问题及时调整施工方案。地下室墙板施工详见质量控制要点±0.00结构施工详见质量控制要点地下室外墙防结露、防水施工详见质量控制要点专项方案回填土1、回填前前道工序需验收合格，基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；2、回填土分层夯实回填，回填土的土料和压实度，须符合设计要求或施工规范规定；3、回填过程中注意防水层等的保护；4、架空层部位回填土需提前考虑结构施工形式，确保回填密实。±0.00检测在±0.00结构施工完成后及时组织相关部门进行验收。3控制要点及标准预应力管桩质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底▲2监理细则审批审批桩基工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械设备检查施工机械、检测设备的证明文件及数量、型号是否符合合同要求4检查人员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格5试桩由设计单位确定桩顶达到设计标高时的贯入度或压力值。[停机（锤）标准]过程控制1控制轴线复核完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作▲2定位放样验收监理验收轴线、桩位。轴线：±5㎜，单排桩：±10mm，群桩：±20mm▲3标高控制点监理复核施工单位引入的标高控制点，并督促施工单位定期复核▲4管桩进场验收桩身表面应无蜂窝、裂缝，桩径及壁厚偏差不大于±5㎜，桩身弯曲小于1/1000l；检验出厂合格证，检查砼龄期（蒸养时间）、砼强度能否满足锤击（静压）要求▲5桩位二次复核沉桩前，监督施工单位二次复核桩位，避免挤土产生的桩定位偏差△6垂直度检查沉桩前用经纬仪双向检查桩的垂直度，要求桩身的垂直度≤0.5%△7沉桩过程检查检查打桩线路是否按施工方案执行。（地基土质较差时，应组织监理、施工单位对已完成的桩进行复测，发现偏位桩，应及时报设计单位确定处理方案，并调整打桩线路，避免再次发生因挤土造成桩偏位）△焊接接桩质量抽查：焊缝饱满连续，无裂缝、气孔、夹渣，焊缝咬边深度≤2㎜；上下截桩错口≤3㎜，节点弯曲矢量＜1/1000l，上下截桩端板之间的缝隙＞3㎜时，应要求施工单位用薄钢板做垫片将缝隙填实后施焊续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制7沉桩过程检查完成焊接后，做好防腐填塞，停歇时间应大于1分钟，方可继续沉桩△检查沉桩过程中及接桩时上截桩的垂直度是否符合规范要求检查停机时的贯入度或压力值是否符合设计要求桩顶标高应符合设计要求（若桩埋深较大，提前确定的静载检测桩应适当加长）8监理旁站成桩过程监理单位进行旁站监督，监理的记录数据要准确△9施工记录检查现场抽查施工记录的准确性△10异常情况处理发生桩贯入度或压力值不满足设计要求、断桩、偏位等异常情况时，应及时与设计单位联系，确定处理方案，并分析原因，采取措施避免再次发生▲验收1成桩数量桩基工程完工后，桩机退场前应检查是否有漏打桩▲2桩身检测按设计要求确定桩基检测的标准、数量、位置▲审核静载测试方案并报设计批准监督检测过程、并要求桩基施工单位或总包单位积极配合检测工作完成相应检测内容后，要求检测单位及时出具检测报告，若发现不符合设计要求桩，及时与设计单位联系，由设计单位确定处理措施3桩位验收检查桩位及桩顶标高是否符合规范及设计要求▲4资料验证检查施工单位上报的桩基工程竣工图是否准确▲检查工程变更是否已落实，其他竣工资料是否齐全完整说明：△监理重点关注▲监理全检，甲方工程人员抽检沉管灌注桩质量控制要点与标准管理（检查）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底▲2审批监理细则审批桩基工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械设备检查、验证施工机械、检测设备的证明文件4检查人员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格5试桩打试桩，由设计单位确定桩长满足设计要求时的贯入度。[停机（锤）标准]过程控制1控制轴线复核完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作▲2定位放样验收监理验收轴线、桩位。轴线：±5㎜，单排桩：±10㎜，群桩：±20㎜▲3标高控制点监理复核施工单位引入的标高控制点，并督促施工单位定期复测▲4材料验收检查钢筋、水泥出厂合格证、复验报告，检查混凝土配比单▲检查桩尖出厂合格证、尺寸、砼表观质量，必要时抽样做现场回弹测试5桩尖定位复核沉管前，监督施工单位二次复核桩位，避免挤土产生的桩位偏差△6垂直度检查沉管前用线锤或用经纬仪双向检查桩管的垂直度，要求桩管的垂直度≤1%7沉管过程检查检查打桩线路、桩长、贯入度，沉管过程中桩管的垂直度监督施工单位定时检查桩尖等是否损坏、是否有泥、水进入桩管8停止沉管检查确认桩长、贯入度、桩径满足设计要求▲9隐蔽验收检查桩尖位置、是否损坏、管内是否进泥或水主筋间距（±10mm）；箍筋间距（±20mm）；加强箍间距（±50mm）；保护层（±20mm）；钢筋笼长度（±50mm）、直径（±10mm）。（刮号内数字为允许偏差）10签属砼浇筑令隐蔽验收合格后，监理签属砼浇筑令续表管理（检查）项目质量控制要点与标准过程控制11砼浇筑过程开始拔管时，应用测锤量测混凝土是否流出管外△控制拔管速度、每拔出50-100cm用测锤测量混凝土用量，换算出桩的灌注直径检查钢筋笼的安装标高，并在浇筑过中测量钢筋笼的位置，防止钢筋笼上浮或下沉监督砼的取样（每根桩取一组试块）、坍落度的测量等砼顶标高应高于设计标高50㎝，若桩埋深较大，静载检测桩应适当加长12监理旁站情况成桩过程监理单位进行旁站监督，监理的记录数据要准确△13抽查施工记录现场抽查施工记录的准确性△14异常情况处理在沉管、砼浇筑或浇筑完成后发现异常情况、采取的处理方法及处理记录▲验收1成桩数量检查桩基工程完工后，桩机退场前应检查是否有漏打桩▲2桩身检测按设计要求确定桩基检测的标准、数量、位置▲审核静载测试方案并报设计批准监督检测过程、并要求桩基施工单位或总包单位积极配合检测工作△完成相应检测内容后，要求检测单位及时出具检测报告，若发现不符合设计要求桩，及时与设计单位联系，由设计单位确定处理措施▲3桩位、桩径验收桩位及桩身直径的偏差应符合设计及规范要求▲发现桩位或桩径不满足规范或设计要求时，及时与设计联系，确定处理方案4资料验证检查施工单位上报的桩基工程竣工图▲检查桩身砼强度报告检查工程变更及其他竣工资料说明：△监理重点关注▲监理全检，甲方工程人员抽检钻孔灌注桩质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底▲2审批监理细则审批桩基工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械设备检查、验证施工机械、检测设备的证明文件4检查人员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格5试桩打试桩，收集不同土层的样本，由设计、勘察单位确认持力层岩样、钻进速度过程控制1控制轴线验收完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作▲2定位放样验收监理验收轴线、桩位。轴线：±5㎜，单排桩：±10㎜，群桩：±20㎜▲3标高控制点监理复核施工单位引入的标高控制点▲4材料验收检查钢筋、水泥出厂合格证、复验报告，检查混凝土配比单▲5检查钻孔顺序应根据土质情况确定钻孔顺序，避免钻孔过程中影响相邻桩的桩孔、混凝土质量△6钻孔过程检查护筒中心定位允许偏差50㎜，高出地表面300㎜，回填土应密实，以防钻孔过程中漏浆△检查砼导管的连接是否牢固和密实，防止漏气漏浆影响砼灌注质量：以0.6-1MPa水压持压15分钟，无漏水；检查钻头直径，允许偏差为10㎜钻机就位后检查桩机基础是否稳固，防止钻进过程中钻机移位或不均匀沉降用线锤测量钻杆垂直度、要求钻杆垂直度小于1%，并在钻孔过程中注意测量测量钻杆垂直度，防止钻进过程中钻杆倾斜造成桩孔垂直度超过规范要求监督施工单位记录钻进速度及钻杆长度，收集不同土层的岩样，定时测定泥浆比重7持力层确认根据岩样、钻进速度并结合地质勘察报告确认持力层，停止钻孔▲续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制8隐蔽验收将钻头提起200-300mm开始首次清孔，首次清孔后检查沉渣厚度：正循环清孔沉渣厚度不高于400mm，反循环清孔沉渣厚度不高于100mm▲孔径、垂直度验收：试放直径与桩径相同的短钢筋笼，能顺利垂直放入为合格孔深检查：用测绳测量，要求孔深只深不浅，允许偏差+300mm钢筋笼隐蔽验收：固定主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm，钢筋笼安装深度±100mm；主筋搭接或焊接长度、位置应符合规范要求，采用焊接接头时，应按规范要求取样钢筋笼安装时应避免碰撞孔壁，并采取加固措施防止上浮或下落二次清孔后测量沉渣厚度，要求端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm9签属砼浇筑令隐蔽验收合格后，监理签属砼浇筑令10混凝土灌注过程检查控制拔管速度：导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，严禁把导管底端提出混凝土面，在灌注过程中必须每灌注2m³左右测一次混凝土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，充盈系数必须符合设计要求△在浇筑过中定时测量钢筋笼的位置，防止钢筋笼上浮或下沉监督混凝土的取样、坍落度的测量，检查自拌砼的计量工作砼顶标高至少超出设计标高50cm，若桩埋深较大，静载检测桩应适当加长11文明施工检查应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除△12监理旁站情况成桩过程监理单位进行旁站监督，监理的记录数据要准确△13抽查施工记录施工过程中抽查施工记录的准确性△14异常情况处理在钻孔、砼浇筑或浇筑完成后发现的异常情况、采取的处理方法及处理记录▲验收1审核监测方案审核静载测试方案并报监理批准；监督检测过程；测试完成后要求及时出具检测报告，若发现不符合设计要求桩，及时与设计单位联系，由设计单位确定处理措施▲2桩位及桩径验收桩位及桩身直径的偏差应符合设计及规范要求▲发现桩位或桩径不满足规范或设计要求时，及时与设计联系，确定处理方案3资料验证竣工图、砼强度报告、相关变更及其他竣工资料▲说明：△监理重点关注▲监理全检，甲方工程人员抽检人工挖孔桩质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底▲2监理细则审批审批桩基工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械、设备检查、验证施工机械、检测设备的证明文件4检查人员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格过程控制1控制轴线验收完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作▲2桩定位放样验收监理验收轴线、桩位。轴线：±5mm，单排桩：±10mm，群桩：±20mm▲3复核标高控制点监理复核施工单位引入的标高控制点▲4材料验收检查钢筋、水泥出厂合格证、复验报告，检查混凝土配比单△5砼导管密封情能检测检查的连接是否牢固和密实，防止漏气漏浆影响砼灌注质量：以0.6-1MPa水压持压15分钟，无漏水（适用于地下水位较高，需水下灌注砼的情况）▲6检查挖孔顺序

当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖△7护筒定位验收护筒中心定位与设计轴线的偏差不得大于20mm并应高出现场地面200-250mm▲8挖孔及护壁施工监督施工单位分段开挖、分段支护。砼护壁的厚度、砼标号、配筋应根据地质勘察报告确定或由设计单位确定。上下段护壁的搭接长度不小于50㎜△9降水、排水检查地表水的排水措施，防止地表水灌入桩孔；地下水位较高时，应采取降水措施使桩孔内地下水位标高低于施工操作面△10持力层确认根据挖孔深度并结合地质勘察报告确认持力层岩样，停止挖孔。第一根桩施工至设计标高时，应通知设计、勘察单位现场确认持力层岩样，并保存好作为后续施工的控制依据▲续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制11隐蔽验收孔径、垂直度验收：试放直径与桩径相同的短钢筋笼，能顺利垂直放入为合格；成孔的允许偏差：桩径

±50mm，垂直度

0.5%，桩位

±50mm.▲孔深检查：用测绳测量、记录，嵌岩桩需检查嵌岩深度是否满足设计要求沉渣厚度检查：端承桩﹤50mm、摩擦桩﹤150mm钢筋笼隐蔽验收：固定主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm，钢筋笼安装深度±100mm；主筋搭接或焊接长度、位置应符合规范要求，采用焊接接头时，应按规范要求取样钢筋笼安装时应避免碰撞孔壁，并采取加固措施防止上浮或下落12签署砼浇筑令隐蔽验收合格后，监理签署砼浇筑令▲13混凝土灌注过程检查灌注水下砼时，应控制拔管速度，导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，严禁把导管底端提出混凝土面；干作业时，应使用串筒灌注砼，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振捣器振实△在浇筑过中定时测量钢筋笼的位置，防止钢筋笼上浮或下沉监督混凝土的取样、坍落度的测量，检查自拌砼的计量工作砼浇筑顶标高确认(至少超出桩顶设计标高50cm，若桩埋深较大，静载检测桩应适当加长)14安全文明施工检查施工单位的安全措施是否到位△15监理旁站情况砼灌注过程监理单位进行旁站监理，并检查监理的数据记录是否准确，并在记录上签字确认△16抽查施工记录施工过程中抽查施工记录的准确性△17异常情况处理在挖孔、砼浇筑或浇筑完成后发现的异常情况、采取的处理方法及处理记录▲验收1桩身检测审核静载测试方案并报监理批准；监督检测过程；测试完成后要求及时出具检测报告，若发现不符合设计要求桩，及时与设计单位联系，由设计单位确定处理措施。▲2桩位及桩径验收检查桩位及桩径是否符合设计及规范要求▲发现桩位或桩径不满足规范或设计要求时，及时与设计联系，确定处理方案3资料验证竣工图、砼强度报告、相关变更及其他竣工资料▲说明：△监理重点关注▲监理全检，甲方工程人员抽检土钉墙围护结构质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1设计委托开挖深度超过5米或地下三层以上，地质条件和周边环境及地下管线极其复杂时应委托具有相应资质的设计单位进行围护方案设计▲2图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底3审批监理细则审批基坑工程监理细则，检查监理单位的准备情况4检查人员资格验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格；检查机械、检测设备的证明文件过程控制1控制轴线移交完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作▲2灰线验收组织相关部门、单位验收开挖灰线▲3场地标高测量监理、施工单位测量开挖灰线内场地标高，作为土方工程量计算依据▲4土方开挖开挖前应确认桩龄期及围护结构砼强度满足设计要求，并要求按方案分段开挖，控制开挖深度，开挖后及时验收边坡，边坡应密实，坡角满足设计要求▲5土钉墙围护结构施工喷第一次砼，砼厚度、配合比应满足设计要求▲验收锚孔：孔位允许偏差±100mm，孔深允许偏差±30mm，偏斜度小于1%▲锚杆隐蔽验收，清孔注浆：水泥浆的水灰比、注浆压力应符合方案要求，注浆量应大于理论注浆量。必要时做拉拔试验，验证锚杆锁定力是否满足设计要求▲钢筋网片验收：钢筋型号、间距、搭接长度、钢筋网片与锚筋的连接方式应符合设计及规范要求▲喷第二次砼，检查钢筋保护层、砼厚度（±30mm）、配合比应满足设计要求▲表观质量验收：喷射砼应平整密实，无裂缝、漏喷、脱落和渗漏水现象，按规范要求养护▲验证浆体及土钉墙砼强度报告，强度满足设计要求时批准进行下一层开挖△6边坡稳定性检查坡顶的堆载、排水设施及交通组织，减少影响边坡稳定性的因素△7降水、排水检查降水设备运行性况，监督检测地下水位是否满足要求，检查基坑内排水措施△8边坡变形监测监督边坡及相邻建筑物稳定性、变形或位移的监测至回土完成，发现异常应及时处理△说明：△监理重点关注▲监理全检，甲方工程人员抽检

排桩围护结构（土方工程）质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1设计委托开挖深度超过5米或地下三层以上，地质条件和周边环境及地下管线极其复杂时应委托具有相应资质的设计单位进行围护方案设计▲2图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底3监理细则审批基坑工程监理细则，检查监理单位的准备情况4人员、机械验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格、施工机械、检测设备的证明文件过程控制1钻孔灌注桩、预应力管桩采用钻孔灌注桩、预应力管桩作为围护桩时按桩基工程施工控制质量，同时应注意控制桩底、桩顶标高及桩顶与围梁的连接节点控制▲2深层搅拌水泥桩主要检查内容：①打试桩，设计确定搅拌次数、水泥浆的水灰比、泵送时间及压力、搅拌提升速度、复搅深度等参数；②检查桩位及桩机架的垂直度（≯1%）；③桩底及桩顶标高；④水泥浆的配合比及用量；⑤注浆压力；⑥复搅时间及部位；⑦土方开挖前确认桩龄期⑧施工过程中检查监理、施工单位的数据记录的准确性▲3挡水结构挡水结构按施工方案及规范进行质量控制▲4钢筋混凝土结构支撑①水平支撑：按钢筋混凝土梁进行质量控制，重点关注内支撑结构与挡土桩、围囹梁、竖向支撑结构的连接节点质量控制；②围囹梁与挡土桩连接节点的质量控制；③竖向支撑的质量控制要求应符合规范及设计要求▲5轴线移交桩基施工单位向总包单位移交控制轴线、并复核标高控制点▲6标高测量监理、施工单位测量开挖灰线内场地标高，作为土方工程量计算依据▲7灰线验收组织相关部门、单位验收开挖灰线▲8土方开挖①开挖前应确认桩龄期及围护结构、支撑结构砼强度、地下水位满足设计要求；②检查分层开挖厚度、开挖方向、分段长度、是否满足要求，严禁超挖或局部卸荷过快，减少对土体的扰动，距设计标高0.3米时应采用人工修土；③检查出土路线、场地布置是否符合施工组织设计要求；④采用注浆、喷锚等方式做挡水结构时，应分层开挖分层支护，注浆或喷锚前应对边坡进行验收，符合设计要求后方施工，在挡水结构强度满足设计要求后，方可继续土方开挖；⑤检查基坑内及基坑周边的排水措施是否符合要求▲续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制9成品保护检查桩基及围护结构、支撑结构的成品保护措施是否符合方案要求，对于超高桩的保护工作是否到位、有无标识，桩周围是否留土进行人工开挖△10边坡变形监测①委托具有相应资质的单位进行变形监测，监测主要内容包括边坡、挡土桩、周围建筑物及构筑物、地下管线的沉降、变形及位移、支护结构水平位移、地下水位、桩及墙内力、支撑轴力、立柱变形、土体分层竖向位移、支护结构界面上侧向压力等；②位移观测基准点数量不应少于两点，且应设在影响范围以外，监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次；③定期检查测量记录，当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应要求加密观测次数；当有事故征兆时，应要求连续监测；④边坡变形监测工作直至回土完成，检测单位应根据设计要求提交阶段性监测结果报告，工程结束时应提交完整的监测报告▲11降水、排水检查基坑内及基坑周边的排水措施、降水设备运行情况，防止基坑被水浸泡△12围护检查在土方开挖及基础施工过程中，应检查坡顶有无集中堆载、排水设施是否运行良好、坡顶有无重型车辆通过、有无较大裂缝产生；边坡有无较大渗漏点、裂缝；土底有无隆起等异常情况，发现异常应要求施工单位立即停止土方开挖△13异常情况处理记录检查坡顶或坡面位移、坡顶沉降及周围环境变化、变形监测的预警等，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工，监测报告作为异常情况处理的依据▲14基底验收组织相关单位、部门参加地基验槽减少基坑暴露时间▲15支撑结构拆除①在分层拆除支撑与围囹前，主体结构强度应达到设计要求，并按设计要求完成传力构造的施工；②支撑拆除应先拆联系杆件，后拆主要受力杆件；③在拆除支撑施工同时，也应加强对围护结构、地下主体结构、周围环境的监测工作，发现问题及时调整施工方案。△说明：△监理重点关注▲监理全检，甲方工程人员抽检

基础底板混凝土结构质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底▲2审批细则审批基础工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械检查、备案施工机械、检测设备的证明文件4检查人员检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格5进场验收钢筋、水泥、外加剂、商品砼等原材料的出厂合格证、复验报告，验证砼配合比过程控制1地基验槽土方开挖完成后，监理、勘察、设计单位对基底土质进行验收▲2混凝土垫层及胎模验收垫层模板验收：标高允许偏差±5㎜；尺寸及定位允许偏差±10㎜△垫层砼验收：标高允许偏差±5㎜；后浇带的定位尺寸应符合设计要求基础梁轴线验收：允许偏差±10㎜▲地梁、承台胎模验收：截面尺寸允许偏差+4，-5㎜；标高允许偏差±5㎜；承台边距桩边的尺寸是否满足设计要求▲3桩与承台的连接节点验收检查桩头锚固钢筋长度、数量是否满足设计要求▲检查桩锚入承台的长度是否满足设计要求预应力管桩灌桩砼浇筑：检查砼配合比、振捣等是否满足设计及规范要求钢筋隐蔽验收钢筋规格、数量、定位、保护层厚度是否符合设计要求▲钢筋接头百分率、接头位置应符合规范及设计要求；搭接长度是否满足规范要求；检查焊接接头的表观质量，并抽样送检，验证检验报告；钢筋锚固长度是否满足规范及设计要求止水钢板的定位、朝向、焊接质量是否满足规范及设计要求，止水钢板应交圈封闭底板筋支架数量、间距，垫块数量是否满足要求检查墙、柱钢筋的定位及加固措施，防止偏位续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制5模板验收检查模板的定位，截面尺寸：允许偏差+4，-5㎜▲检查模板的支撑体系是否稳定牢固，外墙模板拉杆应使用止水螺杆检查施工缝处止水带的埋设位置，焊接质量是否满足规范及设计要求检查后浇带等特殊部位的处理措施是否满足设计要求模板拼缝应严密，根部应用水泥砂浆封闭，保证不漏浆检查模板内的清理、湿润情况，保证模板内无积水、杂物签属砼浇筑令6地下室底板砼施工砼分层浇筑时，分层厚度不大于300㎜，并及时覆盖，避免出现冷缝△砼的自由倾落高度不大于2米，砼振捣应充分，防止过振或漏振监督砼现场取样工作，每200m³（抗渗试块500m³）取样不得少于一次，及塌落度的测量大保积砼的入模温度监测：入模温度不大于25度，施工单位有专人看护模板、钢筋、预埋件等，监理人员旁站情况施工单位派专人负责砼表面的压光、拉毛并及时覆盖，雨季施工时应有防雨措施，防止雨水冲刷砼表面造成跑浆、麻面等缺陷；冬季施工应有保温防冻措施7砼养护及测温要求施工单位按方案采取采浇水、覆盖、保温等措施；养护时间不少于14天△抽查大体积混凝土的测温记录，要求砼内外温差不大于25度8签署拆模令监理签署拆模令批准拆模后方可拆除底模；侧模拆除后，若混凝土养护期未满应要求施工单位采取措施养护、保温。△验收1砼缺陷修补拆模后应检查砼表观质量，发现严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报批▲蜂窝、麻面