次风机高压变频改造工程施工组织设计

.国电阳宗发电有限公司3#、4#机组一次风机高压变频改造工程PAGE.;;国电阳宗海发电有限公司3#、4#机组一次风机高压变频改造工程施工组织设计批准:_________________审核:_________________编制:_________________2010年月日

目录1编制说明…………12工程概况…………13机具、人员安排…………………14施工方案…………25质量目标和保证措施……………156安全保证措施……………………167文明施工保证措施………………178附录………………17第19页共21页一次风机高压变频改造工程施工组织设计1编制说明1.1为使一次风机的变频装置顺利正确安装，确保安装质量达到设计要求和避免安装过程中不必要的重复工作，保证施工人员的安全，特编写此程序。1.2施工组织设计的编制依据主要为：GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB7216-87 《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB6450《干式电力变压器》DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》DL/T402—1999《交流高压断路器订货技术条件》DL/T403—2000《12kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件》DL/T404—1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T486—2000《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》DL/T615—1997《交流高压断路器参数选用导则》DL401—1991《高压电缆选用导则》DL413—1991《35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件》DL/T572—1995《电力变压器运行规程》变频器外形图、安装图、布置图及相关技术文件等2工程概况#3、#4机组一次风机高压变频改造安装工作范围：#3、#4炉#1、#2号风机变频控制柜、模块柜、变压器柜、旁路柜、6千伏段至变频配电室、一次风机至高频间高压电缆采购及安装、控制电缆采购及安装敷设。电缆敷设后必须对孔洞进行防火封堵，所属电气设备的调试运行，包括电气设备的交接试验等项目。同时包含变频改造电缆间的电缆桥架的安装，配电室照明控制箱、照明线路、灯具及开关及空调电源控制箱、电源插座的安装。3机具、人员安排3.1主要施工机械设备32T汽车吊1台汽车1台叉车1台交流焊机BX3-3002台角向磨光机2台冲击钻1个手动葫芦5T4台手动葫芦3T5台其他工量检测工具若干3.2施工人员安排班长1人钳工8人电焊工2人起重工2人吊车司机1人技术员1人铁工8人电工1人施工负责人1人3.3施工环境要求3.3.1需要的土建基础经验收合格交安。运输道路畅通，场地平整。3.3.2施工3.3.34施工方案施工范围主要包括变频器之间开关柜、变压器柜、变频柜、主控柜之间的高压输入电缆、变压器到功率单元电缆、功率单元之间的连接、功率单元到开关柜的高压输出线的连接、主控柜的信号采集取样线的连接、主控板到功率单元线的连接，以及从高压母线段、高压配出盘到变频器开关柜的高压输入电缆、和从变频器到一次风机电机的负荷电缆的铺设、电缆头的制作、电缆线的连接等。施工顺序如下：设备组件安装前的外观检查→盘柜基础→盘柜就位→母线安装→套管安装→电缆敷设→接线→校线→调试4.1施工准备4.1.1安装前首先要熟悉和掌握生产工艺、施工图纸及技术要求，弄清楚其负载状况，熟悉各执行规范的具体要求，并进行质量安全、文明施工教育，以确保高质量地完成施工任务。各工种人员必须通过上岗前培训工作,对参加施工的特殊工种人员进行资格审查,必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。4.1.24.1.34.1.4变频器带的负载从电气方面而言首先是电机，因此安装前首先要对现场的电机有比较清楚的理解，包括额定电压、额定电流、电机极数、额定功率等，安装的变频器必须与之相匹配。4.1.5电机的电气绝缘安装前必须进行检测。绝缘不好的电机不能安装变频器。因为变频器虽然设有短路保护，但瞬间的接地也可能造成某些变频器的损坏。4.1.6安装前应仔细阅读变频器的使用说明书，结合现场工艺要设置哪几个参数，参数的设置方法等，要熟练掌握。4.1.7要严格按照变频器的使用说明书进行配线，包括主线和控制线，需要压接接线鼻的地方，要严格按要求压接，规格和工艺要符合标准。4.1.8安装开始前，检查所有电缆沟道、盘柜基础等土建工作已施工完毕。4.2材料准备和设备验收4.2.1设备开箱验收应具有装箱清单、安装使用说明书、质量检验证书或合格证、设备出厂证件、验收试验记录、重大缺陷记录及重要部件材料的材质性能证件。4.2.2根据装箱单，清点设备及零部件的数量。根据设备本体图，检查设备的几何尺寸及有无损伤情况，同时要检查随机资料及专用工具是否齐全，对不合格件及缺件要做详细的记录，并会同各方代表会签设备检验记录。4.2.3设备检验合格后，应根据安装需要将设备运至指定地点，并加以防护并派专人看管。4.3变频控制柜、模块柜、变压器柜、旁路柜的安装4.3.1变频控制柜、模块柜、变压器柜、旁路柜的安装包括所有盘柜基础加工、安装、设备开箱检查、设备就位固定、母线加工与安装等。4.3.2作业准备和条件要求4.3.2.1所有施工人员应熟悉图纸和作业指导书的内容及安全技术、工艺质量要求，并经交底签字。4.3.2.2电源布置到现场，气源充足。4.3.2.3层顶、楼面施工完毕，不得渗漏。4.3.2.4土建应完成砼地面，基础预埋件、预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。4.3.34.3.31）基础槽钢在制作前先调整平直和除锈。2）基础槽钢敷设后高度与二次抹面后的高度关系按厂家成套柜产品技术要求执行。3）根据施工图纸提供槽钢[12槽钢]的规格、尺寸进行加工制作。4）用水平仪找出屋内最高点的预埋件及测量出其与二次抹面高度差，再确定基础槽钢的基准面，然后找正各排槽钢。5）基础槽钢埋设时，应按图纸要求找出槽钢埋设中心线，成列的配电盘柜的基础一般为2根，埋设时一定要注意其间平行度，当确定尺寸无误后焊牢。6）基础槽钢应可靠接地，基础槽钢与主地网之间均采用－60×4扁钢连接。4.3.31）盘柜装卸和运输过程中，不应有倾倒或遭受剧烈震动，不应受到雨淋，以防止开箱受潮。2）盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。3）设备的开箱检查地点，应选择在离设备安装点最近的场地，且场地应较为平整。4）设备开箱检查应有厂家代表、建设单位、供应部门、施工单位等有关人员参加，检查后各单位参加人员应在开箱记录表上签字。5）设备或器材到达现场后，应在规定的期限内作验收检查，并符合下列要求：包装及密封良好；开箱检查设备型号及规格符合设计要求；检查电流互感器的变比是否符合设计要求；设备无损伤，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；设备外观检查合格。6）设备开箱检查过程中如发现缺陷、缺件，应将其规格型号，数量作好记录。4.3.31）柜体就位应在浇灌基础槽钢达到要求之后方能进行，就位前应将现场清理干净。2）按施工图纸规定的顺序将柜体安装位置作好标记，用人工将其搬到安装地点，将它们各就各位，以有母线桥连接的柜体为基准，再依次调整其他各柜，调整后其垂直度、水平度应符合规定要求。3）盘柜固定：盘柜调整符合要求后，与基础槽钢固定牢。4.3.31）母线安装前应对其外观进行检查，若有编号应严格按编号安装。2）母线加工：母线加工时，其平弯、立弯以及其最小弯曲半径应符合规范要求，母线接触面加工必须平整，无氧化膜。3）母线搭接面的处理应符合以下规定要求：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。铝与铝：直接连接；钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。铜与铝：在干燥的室内，铜导线应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。4）母线与母线或母线与电气设备接线端子有螺栓搭接面的安装，应符合下列要求。母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。贯穿螺栓连接时，母线两侧应装有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹垫或销紧螺母。螺栓受力应均匀，不应使电气设备端子受到额外的应力。5）母线在支持绝缘子上固定应符合下列要求：母线固定金具与支持绝缘子之间应平整牢固，不应使其支撑的母线受到额外的应力。交流母线的固定金具或其它支撑金具不应成闭合磁路。6）双母线间应保持不小于母线厚度的间隙。7）母线安装结束后，应将母线室清扫干净，用2500V兆欧表检查母线各相及对地的绝缘电阻。4.3.44.3.44.3.44.3.44.3.44.3.44.3.44.3.41）机械闭锁，电气闭锁应动作准确，可靠。2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。4）柜内照明齐全。4.3.4.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.3.54.4电缆桥架及电缆保护管安装4.4.1电缆桥架及电缆保护管安装包括范围内的电缆桥架、电缆支架、电缆保护管以及配套的金属软管、接头及配件的安装工作。4.4.24.4.24.4.24.4.2.34.4.34.4.34.4.34.4.34.4.34.4.3.5用镀锌圆钢焊接连接电缆桥架(支架)的支持立柱根部，并每隔30m4.4.34.4.34.4.34.4.34.4.3.10电缆保护管应选择最短路径敷设，排列整齐、固定牢固，避免交叉4.4.34.4.34.4.44.4.44.4.44.4.44.4.44.4.44.4.44.4.44.4.54.4.54.4.54.4.5.3搭设的脚手架一定要牢固可靠4.4.54.4.54.4.54.4.54.4.54.4.54.5电缆敷设4.5.1电缆敷设包括范围内的电气高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆等的敷设及电缆防火材料安装。4.5.24.5.24.5.24.5.24.5.24.5.24.5.24.5.34.5.34.5.34.5.34.5.3.4电缆敷设应按集中后分散，先长后短的方法敷设，均应敷设在桥架上，电缆相互之间应排列紧密，水平敷设每隔3m4.5.3.5固定电缆时应按顺序排列，不要交叉4.5.34.5.34.5.31）缆敷设前，在除电缆夹层外的所有电缆桥架底部放置有机阻燃垫板，电缆敷设完成后在桥架上覆盖有机阻燃槽盒，并用夹板及螺丝固定；2）电缆通道穿墙处先在电缆上用防火包堆砌满桥架，并用有机堵料堵塞缝隙，长度约2米，然后覆盖有机阻燃槽盒，用防火包和有机堵料包住槽盒四周，在墙体上安装模板，倒入无机堵料进行封堵；3）电缆进出电缆沟处，用防火隔板封闭，并用有机堵料堵塞缝隙；4）竖井及垂直上下的桥架两端出入口和每隔10m设阻火隔层，用防火隔板、有机堵料严密封堵。出入阻火隔板上下两侧电缆有防火涂料涂刷；5）平敷设的电缆每隔20-30m设置防火带；6）电缆穿管时，在其进出口处用有机堵料封堵；7）盘柜底部的土建电缆预留孔，在楼板底部用防火隔板封闭，用有机堵料将电缆包裹住，倒入无机堵料抹平，待堵料坚固后拆除防火隔板；8）柜顶部或底部的电缆开孔部位，用有机堵料进行封堵。4.5.44.5.44.5.44.5.44.5.44.5.4.5在电缆敷设的终点，由技术人员或班长负责确认电缆敷设到们情况并控制电缆的预留长度。在转弯点、竖井两端、交叉4.5.44.5.44.5.44.5.44.5.44.5.54.5.54.5.54.5.54.5.54.5.54.5.54.5.54.5.54.6接线4.6.1概述接线工作包括变频器内部接线及电缆连接。4.6.2作业的准备和条件4.6.2.1接线前，确认导线截面积、电压等级是否符合要求。主变压器和高压电缆还必须进行耐压试验，测试时注意不要将功率单元接入。4.6.2.2电源线和控制线不要长距离平行布线，模拟信号线和通讯线必须采用屏蔽绞接线，屏蔽层要单端接地。4.6.2.3接线完成之后，需要核对以下各项：所有接线是否正确；所有端子和接线是否有短接或对地短接；是否有导线漏接；接线端子间的绝缘和爬电距离是否满足要求。4.6.3作业内容包括主回路电源输出侧接线、主回路输出侧接线、连接地线、控制回路接线、接线检查、控制回路端子接线。必须严格按照图纸及设备厂家技术文件，完成柜内及端子接线工作。不再详述。4.6.4注意事项4.6.4.1接线前，请确认输入电源已切断。4.6.4.2请电气工程专业人员进行接线作业。4.6.4.3接地端子一定要可靠接地。4.6.4.4请不要直接触摸输出端子，变频器的输出端子不要与外壳连接，输出端子之间不要短接。4.7电缆的防火与阻燃4.7电缆防火阻燃工程包括本工程内电缆防火阻燃措施的施工。4.74.74.74.74.74.74.7.3.2防火包码放时，每层接缝须错开，充填应密实，同一断面内电缆尽可能被防火包隔开，在防火墙两侧各一米4.71）要求涂刷的次数，是按涂料粘度为100秒时所定，若粘度不是100秒涂刷次数可根据实际情况按厂家说明书增加或减小涂刷次数。2）涂刷前应清除电缆表面的脏物。3）涂料采用刷涂方式。4）使用涂料前要求搅拌均匀，若太稠可加200#溶剂汽油或松香称释，或按厂家说明书有关说明进行。5）应均匀地顺着电缆长度方向涂刮，两次涂刷的间隔一般需要24小时，以便达到预期防火阻燃效果。6）当电缆较多时，涂刷工作应及时进行，以免内部电缆无法涂刷防火涂料。4.71）应用耐火隔板封堵孔洞，需根据孔洞实际尺寸，以及电缆数量等，将板材切割成具有若干缺口的形状，沿孔洞内外边缘卡住电缆后用扁铁螺栓将其固定在楼板上，耐火板开口不要过大，以便封堵严密。2）底板固定后孔洞中的封堵充填物采用防火堵料。3）填充物压平后用速固型防火堵料进行封口，速固型防火堵料在现场配制应严格按产品使用说明书进行，不得随意更换比例。4）贯穿孔洞封堵后，两侧电缆在1m范围内涂刷防火涂料，涂刷厚度大于0.7mm。4.7.34.71）电缆桥架层间要加装防火隔板，隔板宽度应与电缆桥架相同。2）隔板应用螺栓固定在桥架上。3）隔板之间应用连接片连接成一体。4）同一平面上的隔板应在同一面上。4.74.74.74.74.74.74.74.74.74.74.74.74.74.8高压电机试运包括变频器的设置，严格按设备厂家技术文件操作，设定各项技术参数。4.8包括启动前的检查、送控制电源、送高压电源、不带电机试运行和带电机试运行。4.8.2作业程序4.8变频器安装完毕，以通电运行前应对变频器进行认真检查，发现问题及时排除，以下为检查的项目和内容：1）检查各种地脚螺丝是否紧固，电缆沟走线是否顺畅；2）检查电路有无连接错误，特别是主电路的连接有无错误以及接地端子是否良好接地；3）检查单元柜的所有单元电源是否与变压器次级绕组一一对应连接，务必连接正确；4）检查控制电路是否采用屏蔽电缆，并且屏蔽层是否良好接地；5）确认各连接端子、导线没有短路或对地短路的情况；6）检查所有螺钉和接线端子的连接有无紧固，确保无松动；7）检查有无导线屑、螺钉、工具等散落于变频器中；8）检查柜体、柜门等是否可靠接地；9）检查单元柜有无漏风之处，确保散热效率最高。4.8.按设备厂家技术文件，送控制电源，并检查相关项目无异常。4.8.以上所有准备工作确保正确无误后，方可送高压电源。送高压电之前，所有非操作人员不要靠近变频器柜体，只保留二个人于控制柜前，确保发生故障时能安全分断高压。送高压电源后，检查确认相关项目无异常。4.8.通过控制柜进行不带电机试运行，无异常后方可进行下步工作。4.8.1）运行前，检查负载是否处于轻载位置，风门、阀门是否关闭；2）从控制屏启动；3）检查电机的旋转方向是否正确，不正确则停机，分断高压电源，重新调整主回路拉线，并重新送高压电源步骤；4）分别查看输入电压、输入电流、输出电压、输出电流的三相是否正确、平衡；5）调整频率加速至50Hz，检查是否存在电机振动的情况；6）减速停机，看停机过程是否正常；7）重新启动，看是否能正常启动至50Hz；8）停机；9）按实际工况调整功能设备。4.8.21）常见故障主要表现在两个方面，即机械故障和电气故障，机械故障大多发生在轴承方面，电气故障以发生在绕组方面较多，运行期间应仔细观察所有现象，如功率、电压、电流、声响、转速、振动、温升等情况，根据故障现象分析原因，作出判断并找出故障，再针对故障原因和故障情况，采用具体办法进行检修。2）电气故障：电机不能转动，可能是电源线断接（包括熔丝熔断，接线松脱，电源中断），转子回路短路或断路，启动器故障，负载过重等。电机达不到额定转速，可能是接线错误（将角接错接成星接）电机线圈发热过度，可能是过载，线圈接线错误（将星接错接成角接），转子与定子相擦等。4.84.84.84.84.84.84.84.84.84.84.84.84.85质量目标和措施：5.1设备检查，符合设备技术文件及《规范》要求。5.2安装过程始终严格按照设备技术文件和相关图纸的技术要求进行。5.3所有需要检查和记录的项目要求控制在允许的公差范围。5.4螺栓紧固件的拧紧顺序及拧紧力矩应符合厂家技术要求。5.5所使用的仪器,量具需检验合格。5.6对安装部位要严格三检(自检、互检和专检)。5.7焊接工艺和控制方法应满足设计要求。6安全管理措施6.1施工人员必须进行100%安全教育；进入施工现场必须正确佩带安全帽及胸卡，严禁穿拖鞋、凉鞋、高根鞋进入现场，高空作业佩带好安全带；开工前，必须进行100%的安全技术交底。6.2建立安全技术交底制度及班组安全会制度。在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人签字。6.3吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装6.4吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。6.5运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。6.6使用倒链、千斤顶等到工具时，检查其承载情况，不合格，严禁使用。6.7氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。6.8使用电动工具时戴绝缘手套，电源侧要有漏电保护器；使用砂轮机、割炬戴防护眼镜。6.9非电工一律不得从事电气作业。对电气设备进行维护之前一定要确保切断电源并挂警示标志牌。临时用电配电箱不许有私接乱扯现象。6.10施工现场采用集中照明，保证有足够的照明。6.11现场布置有灭火器，并保持消防通道畅通。6.12在转动、调整、就位、拆装设备部件时，施工人员应协调一致，严禁将手伸入接合面，如需清理应采取措施。6.13清洗部件使用的清洗溶液、废油及油棉纱集中存放到铁桶内，避免造成环境污染。6.14使用电焊、气割时注意防火，周围10米内不准有易燃物品。6.15施工中的垃圾、废料等要放到临时垃圾回收箱中，并且要及时对临时垃圾回收箱进行清理。6.16要作好施工进度计划，施工场地堆放的设备要及时安装，堆放时间至多不能超过三天。6.17施工现场应保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。6.18施工时,注意做好成品的保护,利用梁、柱作为起重支点时，必须加垫木或橡胶来加以保护。7文明施工保证措施7.1文明施工管理目标严格总平面管理及进行现场安全保卫工作。7.2现场文明施工承诺保证施工期间达到文明施工管理目标；工程竣工后，工完场净，在业主要求时间内搬离现场。7.3现场各类材料、设备摆放整齐、有序，严禁乱堆乱放。认真做好建筑废料的清理和外运，工作面必须一日一清，未用完的材料、施工用料就近整齐堆放，特殊材料必须交回仓库保管，切实做到工完、料净、场地清。高空作业废弃物采用专门通道运至地面，施工现场设专供存放垃圾的堆场，建筑垃圾集中堆放并定期清运出场。7.4成品保护：对已完成的不需交叉施工的工程，进行封闭、隔离，防止物品丢失、损坏，对易损坏的分项工程制定严格的保护措施。7.5工程竣工后，清理现场，制订计划，有步骤分期、分批在规定时间内搬离。8附录交底记录施工措施(环境/安全技术)交底记录工程名称：2×300MW机组3#、4#炉一次风机变频装置安装编号:项目名称变频装置安装施工负责人开工时间交底时间编制人施工措施1、参见安装图2、见《作业指导书》环境\安全技术交底所有施工人员必须严格遵守《电力建设安全工作规程》，进入施工现场必须正确佩戴安全帽等个人安全防护用品。加强施工人员对作业环境危险性的认识，增强防范意识。施工现场的孔洞采用醒目的标准盖板或在孔洞周围搭设围栏中间用安全网的方式进行防护。脚手架搭设必须符合规范，施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。在高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方