玩具翻斗车车架注塑模具设计开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目：玩具翻斗车车架注塑模具设计1.毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1.1题目背景模具技术是上世纪下半叶制造业中发展最快的技术之一，由于模具的设计和制造是一个非常复杂的过程，并且是一个不断反复的过程，目前，采用具有三维参数化特征造型功能的CAD支撑软件，在模具设计中应用并行工程原理，实现模具管理、工艺分析与设计及模具结构设计的一体化是一种较有代表性也很有应用前景的模具CAD系统开发方法。计算机技术的发展和普及,，注塑模具也基本转向了计算机化，实现了CAD(计算机辅助设计)/CAE(计算机辅助实验)/CAM(计算机辅助制造)一体化，提高了注塑模具的设计开发和制造能力，缩短了模具的生产周期。随着模具工业的快速发展，对模具材料的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高更新的要求。注塑加工是利用安装在冲压设备上的冲模使板料产生分离或塑性变形，能注塑出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的制件。注塑质量稳定，尺寸精度高，生产效率高，材料利用率高，易于实现机械化与自动化生产。注塑加工已成为现代工业生产的重要手段和发展方向，是提高生产率、提高产品质量、降低生产成本、进行产品更新换代得重要保证。模具是工业产品生产用的重要工艺装备，在现代工业生产中，60%-90%的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础，许多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具生产，特别是汽车、摩托车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。而作为制造业基础的机械行业，根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械；制造工业的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成，因此，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业。模具工业发展的关键是模具技术的进步。注塑模具是注塑生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。塑件件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。2.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1本课题研究的主要内容1)对给定零件进行工艺分析并确定工艺方案；2)模具总体结构设计及相关工艺计算；3)进行模具零部件的设计；4)绘制模具装配图和非标准件的零件图；5)拟定主要零件的制造工艺；6)编写设计说明书（论文）；2.2玩具翻斗车车架（如下图）零件名称：玩具翻斗车车架生产批量：大批量材料：PP未注公差取MT5级精度（二维图及三维图）图2.1二维主视图图2.2二维左视图图2.3二维俯视图

图2.4三维图2.3采用的研究方案、研究方法或措施本次设计按照工艺分析——模具方案确定——模具结构设计的思路进行。方案对该工件成型、和开合模两个基本工序，可有以下二个工艺方案：方案一：根据实物原版按1：1绘画.模具需要做两个侧抽滑块侧抽滑块加工复杂.塑件成型慢.模具成本高；方案二：优化精简塑件结构，在不影响产品使用和装配的修改。在产品顶侧开一个孔，方便做车仔拖尾装置。2)方案分析方案一：该方案经计算滑块和斜顶复合完成的模具，模具成本大.生产效率不高，模具制造比较复杂，在模具装配时也比较复杂，还容易造成模具接合线处理不顺，影响塑件外观；方案二：模具结构相对结构简单，为上下分开的两个分型面，里面的接品口处做多个型心和型腔的咬合位，只需要做一个侧抽不需要斜顶，成本低生产效率高，易于满足大批量生产的要求[12]。方案确定因为方案二使用的模具设计相对简单，适合刚学习注塑模具设计者，所以选择方案二。3.本课题研究的重点及难点，前期已开展工作3.1本课题研究的重点及难点1)通过对玩具翻斗车车架的工艺分析，确定工作的重点主要集中在模具工作部分零件的设计（比如：型心、型腔），各种固定板的设计和相关尺寸计算和校核[15]。2）设计时前后工序的关联性以及模具的关联性，合理安排工序，尽量使模具的结构更紧密。同时在设计的过程中还要考虑到所设计零件的可加工性，要尽可能多的选用标准零件，达到规范化设计的要求成为此毕业设计的难点[16]。这次的毕业设计，确定好课题后，便开始确定产品的工艺要求、生产纲要、使用要求、成型工艺等资料。然后再了解了各类注射机的性能参数、设备的规格、人工操作和自动操作的步骤。接着便开始初步设计：模架的选择；凹槽脱卸；浇道成型方法；（1）型腔排列；（2）选择分型面；（3）确定合模导向机构和分型及抽芯机构；（4）选择顶出脱模形式和排气形式；（5）型腔和型芯的固定；（6）温度调控系统的确定；（7）确定拉出浇道废料的形式和拉料杆形式；（8）推杆装置设计、凹模外形设计、浇注系统设计。型腔数目的确定；决定注射模主要尺寸（闭合高度及板厚，型腔板厚度，型腔侧壁度，动模厚度，材料选择）；分析方案可靠性、结构合理性、结构工艺性；7.开始绘图（材料图、装配图、零部件图）；8.审核零件的加工、装配工艺；9.审查设计方案；10.补充编写毕业设计的说明。3.2前期已开展工作在写开题报告之前，查阅资料，看相关书籍，在网络上看注塑相关的资料和视频。4.完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写）第1-2周：消化课题题目，收集资料，明确设计的任务及要求；第3周：撰写开题报告，对塑件进行实体测绘；第4-5周：确定设计方案和技术路线；第6-9周：编制模具工艺规程；第10周：初定模具设计方案，设计计算，画出总装草图；第11-13周：运用Pro/E、UG、CAD工具软件辅助设计完成模具整体结构；第14-15周：制定模具加工工艺规程，进行毕业设计总结，编写毕业设计论文，并作好答辩的准备。5指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见）指导教师：年月日6所在系审查意见系主管领导：年月日参考文献[1]孙玲.塑料成型工艺与模具设计[M].北京清华大学出版社,2008[2]宋玉恒.塑料注射模具设计手册[M].北京航空工业出版社,1994[3]王树勋.注射模具设计与制造实用技术[M].广州华南理工大学出版社,1996[4]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].北京机械工业出版社,2004.[5]张克惠.注塑模设计.西安西北工业大学出版社,1995[6]卢秉恒.机械制造技术基础[M]北京机械工业出版社,2008[7]贾润礼，程志远.实用注射模设计手册.北京：中国轻工业出版社，2000.[8]丁浩.塑料工业实用手册.北京：化学工业出版社，1995.[9]曼格斯G，默兰P著：《塑料注射成型模具的设计与制造》[M]，李玉泉译，轻工业出版社，1993.[10]沈言锦，林章辉主编：《塑料模课程设计与毕业设计指导》[M]，湖南大学出版社，2008.[11]邹继强著：《塑料制品及其成型模具设计》[M]，清华大学出版社，2005.[12]申开智，叶淑静著：《塑料成型模具》[M]，轻工业出版社，1982.[13]张承琦著：《塑料成型工艺学》[M]，轻工业出版社，1983.[14]曹宏深，赵仲治著：《塑料成型工艺与模具设计》[M]，机械工业出版社，1993.[15]王鹏驹主编：《塑料模具技术手册》[M]，机械工业出版社，1997.[16]李海梅，申长雨主编：《注塑成型及模具设计实用技术》，[M]化工业出版社，2002.[17]I.ˇCati´c,Izmjenatoplineukalupimazainjekcijskopreˇsanjeplastomera,Druˇstvoplastiˇcaraigumaraca,Zagreb,1985.[18]I.ˇCati´c,F.Johannaber,Injekci