软包装材料对比介绍

PET，OPP（BOPP-MATOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NYCPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP带静电高注：1。如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。OPP与PET的区别和共性PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。透明度比较：OPP与PE在材料中最好耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP在120印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。PET42℃达晕：双面印OPP38PET捏时会响，OPP则不会。OPP与PE的区别与共性共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP光滑。2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。VMPET和VMOPP（镀铝）一般两者都不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面）VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。PO和PE的区别PO和PE差不多PE-LLPEL-LOW低密度PO-HDPOH-HIP高PE密度低，PO高PO属表印，单印，用表印油墨透明度，PE比PO好，PC有点亚光性质柔软性：PO是脆的，PE是较柔软的。常用印刷薄膜的印刷性能PE（L1）纸，HDPE高密度，MDPE中，OPE单向拉伸，特别是纸延展性较大，较难控制套印精度，对油墨的附着牢度差，印刷前必须进行表面电晕处理，使其表面达到38-44MM/M。PP（IPP，CPP，BOPP，PL，KOP）伸展变化较PE要小，套色精度较PE易掌握，但受热过高以后（100℃）以上仍会延伸变形，油墨附着力差，印刷前必须进行表面处理，使其表面张力大于38MMPET（BOPET）力学强度大，延展性小，挺度小，具有优良的耐热性和尺寸稳定性，印刷多套色易于操作，对油墨附着一般不需要进行表面处理（现在也有提出希望达到48-52MN/M），但由于厚度小，卷烧长度大，静电作用强并含有添加剂等原因，有时会引起油墨粘搭等故障。PVC机械适应性较强，油墨黏着良好，但由于具有经加热能收缩的特点，所以印刷时不能施加热，软质PVC薄膜由于含大量增塑剂，所受热后延伸性大，且油墨中的颜料易迁移，所以印刷时存在较大问题，目前已少采用。PT（普通PT和防潮PT分单面和双面防潮）延伸性小，油墨附着力好，故印刷适应好，但空气干燥时易发脆断裂，潮湿天气易变软而易延伸，这是其缺点）印刷机的原理就是借助于压力将图文上的油墨转移到薄膜上及其他印物上，并且能够牢固粘接，这就是印刷原理固一性。凹版印刷机的物点：机械结构简单，电器控制线钱复杂，凹版相对于凸版、平版来讲操作方式变化较小。耐印率较高，凹版印刷采用钢制滚筒、经镀铜、镀铬制成，表面镀铬层耐磨性能较好。印刷速度快，由于采用圆压圆方式，不存在冲击力，再加上采用了先进的电子控制设备，为速度的提高创造了有利的条件。凹版印刷机的分类书刊凹印机软包装印刷（我公司正用）硬包装凹版机调色的要点原稿的分析在观看原稿某一色时，应将其周围的部分遮住，以防止色彩并置光线最好是间接明亮的日光，若在日光灯的光线下观看，会使原稿泛蓝，若在白炽灯的光线下观看，会泛黄注重承印材料的颜色，表面粗糙度对印墨色彩的产生的影响。调墨量的确定印刷数量：用墨量与印刷数量成正比，印刷数量越多，用墨量优势越大。一般来说为2000M2印刷图案，不同的印刷图文其用墨量也不同，若设实地（满版）印刷为0，则有镂空文字的为8-9，线条一类的图案必为4-5，彩色层次为3-4，细笔文字1-2印刷方式印刷方式不同，用墨量也不同，用墨量大小次序一般为丝网印刷＞凹版印刷＞凸版印刷＞柔性版印刷油墨品种，不同品种的油墨密度不同，相同质量的油墨体积也不同，如1KG黑墨600M2面积的薄膜，而1KG白墨只能印约300M黑色的调配把色环位置相近的颜色相混得到的颜色是鲜艳的，两种颜色混合成所要求的颜色时，只有色环位置相近的颜色混合才能得到鲜艳的颜色。油墨使用的种类越少越好不要反复的胡乱改动，宁愿放弃调错的色，重新选择一种色彩搭配。颜色的差别鉴定注意油墨类型对光泽的影响常见凹版印刷产品质量问题及解决措施凹版轮转印刷质量标准如下：印刷外观质量和理化检测版面整洁，无明显脏污，刀丝和线条印品墨色鲜艳，柔润，均匀，色相正确，叠色透亮，印透边缘光洁图案文字线条，要求清晰完整，不残缺，不变形网纹要求层次丰富，网点清楚印刷牢固度，要求用透明带粘拉油墨不脱色经过花工期序后，各色图案套准，误差不大于0.3MM检查薄膜的规格，各组误差符合相关标准。颜色搭配红+黄=橙黄+蓝=绿茶红+蓝=紫红+黄+蓝=黑商标标志最好建议客房用专色印刷，红黄蓝颜色叠在一起最容易堵版的颜色是蓝色，所有的颜色中黑色最容易堵版。表面层：PET12，OPP20，亚光膜20，NY15，VMPET12，VMOPP22-25中间层：PET亚光膜12，VMOPP22，AL7，NY15，VMPET，PL内层：PE，CPP，珠光膜印刷膜：OPP，PET，PVC，VMPVC，PL，PVC收缩膜，MATOPP，NY，PCO，KPET，KOP，CPP，PE热封层：PE，CPP，PL，VMCPP有热封性能的材料：PVC，PCO，PL，CPP常用材料BOPP：＜双向拉伸聚丙烯薄膜＞特点：①抗拉性，冲击强度，拉度特好②无热封性能，不做复合材料，透明度高，故做单层胶水袋及R代材料③耐寒-18℃，适应温度＜-40℃—120℃＞，熔点④隔水气性能好，隔氧性差。常用规格：厚度（0.018，0.028，0.04MM，密度0.091g/cm3）用途：适用于易吸潮的饼干，凉果，膨化食品的表面印刷材料。＜适用于各台机器的印刷要求。＞MAT—OPP：＜双向拉伸聚丙烯消光膜（亚光膜）＞特点：①具有很好的亚光效果。②隔水，隔氧效果好。没有热封性能。③常用厚度20μm，密度0.92g/cm3。④常用于膨化食品，饼干，纸巾，化妆品的包装。⑤适用于各种机器印刷。KOP：＜聚偏二氯乙烯（涂层双向拉伸聚丙烯）＞容剂存在是OPP表层涂了层1-2μm的聚偏二氯乙烯（PVDC、也叫K涂层），所以KOP既有OPP的性能，香的OPP，具有PVDC的优点。特点：①具有优异的隔水气及隔氧性能②具有良好的耐药品性能。③阻止异味，透明性能好。④常用厚度为21-22μm，密度0.99g/cm3。⑤常用于月饼，香肠等含油性及脂肪的食品。PL＜双向拉伸聚丙烯珠光膜＞以聚丙烯树脂为主要原料，加入一定量的特殊珠光材料，经双向拉伸而成，树脂，胶水的一种。特点：①不透明，黑白色。②具有遮光性，防紫外线性能，防止食品受紫外线的作用，反光效果及抗拉伸强度好。③除透明度以外，具有OPP膜一切性能并且该材料具有热封性能，但热封性能较差。④可用做印刷材料，也可用复合材料，一般用于化妆品，糖果，饼干，巧克力，冷饮及香皂的包装。⑤常用厚度：25μm，30μm，密度0.7g/cm3.PET＜线性脂膜＞原名聚时苯二甲酸乙二酸脂，是由对笨二甲酸乙二醇脂的酯化而成的对苯二甲酸二酯聚所得的，和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸膜，或纵向同时拉伸，而后固定的拉伸膜，常用蒸煮袋的印层。特点：透明度，抗拉伸强度好，在印刷复合序列加工过程中不易错位，复合后的成品具有滑爽感，拉伸强度为PE的5-10倍。气密性：隔氧隔水性能优越，故对香料的保香性能以有对于有机溶剂的隔绝性能比较优越，与OPP相比隔氧好，隔水差，耐药性好，有很好的耐酸性腐蚀性。无热封性能，用PET做印刷材料，其反光度好，比OPP印刷后效果要好，爽滑度也比OPP要好，熔点高达264℃，实际使用温度（60-150℃），因此在高温热封过程中更显示了其优越的耐热封性能，接触强碱时容易劣化，可作复合材料，不可作热材料，密度0.14g/cm耐高低温性能都好，很适合自动包装机包装，可用作各种产品的包装，与铝的粘着性良好，更有良好的蒸镀性能，同时蒸镀PET薄膜还经常用作气密性包装材料（隔绝氧气，湿气，紫外线）常用包装茶叶菜仔，饲料等。未拉伸聚丙烯膜，可单独作材料（CPP）该膜是成型后保持原有状态进行冷却固化而成，因此不具拉伸性能。特点：①透明材料光泽优良，比OPP差，特殊CPP，具有良好的耐热性能，适于蒸煮与高温杀菌＜RCPP70＞。②普通CPP常用厚度：20—40μm，密0.92g/cm3。强度与挺度比OPP差，比PE高，与OPP组合后挺度好（比OPP与PE组合挺度要好。）③具有热封性能，一般用作复合袋的蒸封膜，使用热封温度比PE高，但强度未必比PE的热封强度好，防湿性比同厚度的PE膜好。④低于零度时，材料会变得很脆，如在很冷的地方不要先把CPP材料作里层材料，否则会容易爆袋，普通CPP不能耐高温，专门耐高温的蒸煮型CPP，熔点在135-165℃用途：此材料是一种常用复合型材料，作为热封层，但偶尔也用作印刷材料同，如包装纸巾，固其有拉伸性能，如用作印刷材料时则要注意线条要粗等方面。涂层聚脂膜＜KPET＞主要是在PET膜上涂了一层PVDC与KOP类似，其具有PET和PVDC的双重性能与KOP相比，KEP对于水份的隔阴性比较好，对氧气的阴隔性较差，并且适用于自动包装机高速包装，但成本相对较高。NY（PA）尼龙具有双向拉伸和未拉伸出膜两种，有KNY，ONR，CNY之分，目前我们常用的有ONY型号多种，不同的NY溶点是不同的，不能做单层材料特点：①无色，透明度高，抗拉伸强度，耐刺扎性特好。②易吸潮，需要放在空调房内保存。③耐油脂，耐低温，使用温度在-60℃-150℃，现在我们使用的ONY熔点为215④可用作印刷材料，也可用作复合材料，无热封性能。⑤通常可用作抽真空，蒸煮包装，冷冻，高温蒸煮食品的包装。⑥印刷性能不好，较滑，容易跑位，印刷时所以会慢点，印刷难度比PET，OPP大。⑦常用厚度15μm，因为很薄，所以摆起来很响，密度为1.15g/cm3,常用来包装火腿，香肠，鱼等食品。PVC＜聚氯乙烯收缩膜＞该材料遇热60C-80C性能及用途如下：收缩膜0.03-0.05mm，收率：横50%-60%，纵8%-10%。固有收缩性，故通常放在空调房里保存。一般用作瓶撙的标贴，单层材料，印刷完成不需要PVC胶水粘合。适应于各种印刷机的印刷要求。PVC，VMPVC扭结膜，具有双向扭结性能，一般用作糖纸的包装，适应于各台机器的包装（一般是表印），常用厚度：25-30μm。PCO＜双向热封聚丙烯膜＞具有OPP性能，又有双面热封的性能。常用于磁盘的包装，厚度：25μm。AL＜铝箔纯铝＞特性：①隔绝性与遮光性好，可以完全隔绝水蒸汽，铝箔本身强度低，无热粘合性，折叠处易断裂，所以不能单独使用，一般与纸、玻璃纸，聚乙烯制成复合材料，用于高级复合软包装。②耐热性好，光的反射和光泽性好。③高温和低温时形状稳定，适于高温蒸煮。④无热封性能，材料很脆，易断裂，所以不单独使用，常用厚度0.07mm，20μm，0.09mm，密度：2.6g/cm3。⑤既有OPP的某种特性，又兼有PVDC的优点。VMPET＜镀铝聚脂膜＞不能单层作袋子，即在PET表面蒸镀一层铝，兼有PET与AL的性能。特点：①隔绝比铝箔差。②耐刺性比AL好，常用厚度为12μm。③与PET相同，没有热封性能，故也是放在复合膜中间层，不可作热封层。④常用作膨化食品等要求充气或防紫外光，防潮，隔氧物的包装。VMCPP＜镀铝未拉伸，聚丙烯＞即在CPP表层蒸镀了一层铝箔，兼有CPP与AL的性能、特点：①具有隔绝水份与氧气的性能，但隔绝性比AL差，耐刺扎性比AL好。②具有热封性能，但镀铝层易受水酸，碱等的腐蚀，在使用时特别注意，常用于饼干等包装的复合层，要求防紫外光，防潮，防水的包装，成本比铝箔便宜。常用厚度25μm，密度为0.98g/cm3。PE＜聚乙烯＞是一种典型的结晶聚合物，根据合成的方式东同，其主要分HDPE（高密度），LDPE（低密度），MDPE（中密度），LLDPE（线型纸密度），不同的PE其性能都是不一样的。所以我们的选材需将要求说明，同时根据PE的生产方式还可以分为CPE（流延PE），共挤PE等。用途：作纸巾包装，密度为0.92g/cm3。LDPE特性：具有良好的热封性能，低温热封，热封强度高。耐寒，耐化学药品性良好。市面上常用的单层袋都是选用此PE的。HDPEMDPE性能：耐热性良好，具有高度的机械强度，可作来制作蒸煮袋，高温杀菌袋和购物提袋。低温冲击强度高，可用作冷冻产品包装。透明度：高不如中，中不如低。耐油性好，热封强度大没有聚乙烯固有的异味，适用于饮料包装。适用于冷冻产品，耐油产品，自动包装机，饮料包装产品的包装。LLDPE性能：透明度与光泽度良好，密度为0.94g/cm3。自动包装机内呈现良好的热粘合性，且可以在较低温度下即可实现热封合。质地强韧，且膜的侧向和横向拉张强度相差不大，在压力的状态下不易断开，延伸率大。耐刺强度和耐冲击强度高。能蒸煮，可耐油脂性，耐药品性较好。综上LLDPF适合很多产品的包装，如果要注特别严，则选用LLDPE最合适。LLDPE密度比LD的高一些，呈乳白色，半透明，质地刚硬一些，其强度，硬度，耐溶剂性，阴气性和阴温性比LDPE好，并且不易破损，延伸率比LDPE小些。增强型PE：用于抽真空，水煮，冷冻。复合袋种类和袋型尺寸表示方法：三边封袋（U型袋）工序：材料印刷—复合—熟化—时间，根据材料不同定，OPP/PE/CPP,PET/CPP/PE,NY/PE,一般用12小时，中间有AL的PET/AL/PE48小时，两层复合时间为12小时，三层复合24小时，分切（1出2）制袋（1出1）（60-80/分钟）表示方法：宽×长（单位cm，宽以开口位先行，即如果哪个方向不封，则哪个尺寸的数据写在前面），字母表示方式U。边封袋排版打撕口方向一定要一致，边封袋可以横排也可以竖排。只能横，不能坚的袋型是拉链袋，直立袋，直立夹链袋，R袋（无边袋，普通袋）中封袋工序：印刷—复合—分切（不用飞边）—制袋，只以竖排表示方法：宽×长（单位CM，宽以开口位先行，即如果哪个方向不封，则哪个尺寸的数据写在前面），字母表示方式T。中封风琴袋表示方法是（宽＋风琴）×长，直立袋表示方法是（宽×长）＋底风琴，排版用前后排。带风琴，月利R袋的尺寸表示方法是宽×（长＋风琴＋月利）R袋是指卡头袋，R袋和直立袋只能横排中封袋合同时应注意哪些问题？要在合同清楚标明打撕口正着向顶，底距，左或右为多少毫米，做中封袋和中封几琴风袋时要注我公司是否有水印的中封版，中封风琴版，同时要注意客户要求中封的问题，侧封风琴要注意，侧骨的位置，是否要求不漏气，是否要加小方块。油黑是由颜料，树脂，溶剂，添加剂。边封袋，直立袋或直立夹链袋，如果正背衔接处颜色不一样，则排版时有正背面排版，则可保证，正背颜色不会串位。适合自动包装机包装，冷冻食品，高温蒸煮的材料组合有冷冻食品：OPP/PE,NY/PE,CNY/LCDPE,NY/AL/PET/PE,NY/VMPET/PE高温蒸煮：PET/AL/NY/CPP,PET/NY/CPP,PET/AL/PET/CPP,NY/PE,PET/NY/PE自动包装机：PET/CPP,PET/VMCPP不同的材料组合瓜子，干果类OPP/CPP：透明度好，但封口强度稍差，易漏气，天冷的地方易爆袋，不适合自动包装机包装。OPP/PE：透明度稍差，封口强度好，不易漏气及爆袋PET/CPP:透明度好，适合包装机包装，可充气PET/PE:透明度稍差，适合包装机包装，可充气，适合做夹链袋MATOPP/CPP,MATOPP/PE：亚光效果和