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文档简介
合肥南站综合交通枢纽配套北广场工程空0.4KV低压配电柜及0.4KV以下分配电箱采购需求项目名称合肥南站综合交通枢纽配套北广场工程0.4KV低压配电柜及0.4KV以下分配电箱采购项目编号采购内容合肥南站北广场0.4KV低压配电柜及0.4KV以下分配电箱。投标人资格要求1、符合《政府采购法》第二十二条规定;2、标人必须具有独立法人资格,持有工商行政管理部门核发的营业执照,注册资金不低于人民币贰亿元(外币按照开标当日中国银行公布的汇率中间价换算)3、投标人2008年8月至今具有单项合同金1500万元及以上的大型公共建筑工程的分配电系统采购项目,且参与的项目应获得省级及以上优质工程(以上业绩均指已完工程业绩,年限以竣工验收日期为准)。4、投标人应提供近三年度经年审的财务报表,且近三年不能有亏损额度;5、同一品牌同一型号产品只能有一家投标人;6、具有本地化服务的能力;7、本项目不接受联合体投标。工期免费质保期2年付款方式合同签订后支付合同价(扣除预留金)的20%,合同内的月进度款支付:按工程师审查的月供货报表(扣除预留金)的80%支付工程款,每月支付一次。工程进度累计付至合同价款(扣除预留金)的80%时,停止拨付;工程验收合格并经审计结束后三个月内付至工程审计价款的95%,余款5%待工程保修期满后无质量问题,3个月内一次性付清(无息)。其中税金由招标人代扣代缴。设备清单及技术要求1、0.4KV低压配电柜序号名称型号、规格工程数量备注B1变电所1低压电源柜MNS
规格(宽):800mm2.000排列编号:1、13
2低压进线柜MNS
规格(宽):800mm1.000
排列编号:14
3低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm2.000排列编号:2、34低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm
2.000排列编号:5、6
5低压联络柜MNS
规格(宽):800mm
1.000
排列编号:7
6低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm
2.000排列编号:8、97低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm
2.000排列编号:10、11
8低压电容补偿柜MNS
规格(宽):800mm
2.000
排列编号:4、12
9低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm2.000排列编号:15、16
10直流馈电屏600*800*23002.00011控制屏600*8001.000B2、B3变电所1低压电源柜MNS
规格(宽):800mm
2.000排列编号:1、13(B2变电所)
2低压进线柜MNS
规格(宽):800mm
1.000
排列编号:14(B2变电所)3低压电容补偿柜MNS
规格(宽):800mm
2.000
排列编号:2、12(B2变电所)
4低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm2.000排列编号:3、4(B2变电所)5低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm
2.000排列编号:5、6(B2变电所)6低压联络柜MNS
规格(宽):800mm
1.000排列编号:7(B2变电所)
7低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm
2.000排列编号:8、9(B2变电所)
8低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm
2.000排列编号:10、11(B2变电所)9低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm
2.000排列编号:15、16(B2变电所)
10低压电源柜MNS
规格(宽):800mm
2.000排列编号:1、9(B3变电所)11低压电容补偿柜MNS
规格(宽):800mm
2.000
排列编号:2、7(B3变电所)12低压馈线柜MNS
规格(宽):800mm
2.000
排列编号:3、8(B3变电所)13低压馈线柜MNS
规格(宽):800mm
1.000排列编号:5(B3变电所)14低压馈线柜MNS
规格(宽):600mm
2.000
排列编号:4、6(B3变电所)15UPS电源柜UPS电源柜1.0002、0.4KV以下分配电箱:序号名称型号、规格工程数量备注B1变电所1配电箱B1AT-D10-BDS非标箱体1.0002配电箱EPS非标箱体1.000B2、B3变电所3配电箱B2AT-D11-BDS非标箱体1.0004配电箱EPS非标箱体1.000照明及动力5应急照明箱B1ALE-F1-1、22.000落地安装6应急照明箱B2ALE-F2-1、22.000落地安装7应急照明箱B1ALE-FH-1、22.000落地安装8应急照明箱B2ALE-FH-1、22.000落地安装9应急照明箱B1ALE-DH-11.000落地安装10应急照明箱B2ALE-DH-11.000落地安装11应急照明箱B1ALE-D7~10-14.000落地安装12应急照明箱B2ALE-D1~6-16.000落地安装13应急照明箱B2ALE-D11-11.000落地安装14应急照明箱B1ALE-E1~3-13.000落地安装15应急照明箱B2ALE-E4~6-13.000落地安装16广告照明箱B1AL-F1-G1、22.00017广告照明箱B1AL-FH-G1、22.00018广告照明箱B2AL-F2-G1、22.00019广告照明箱B2AL-FH-G1、22.00020商业照明箱B1AL-F1-1、22.00021商业照明箱B2AL-F2-1、22.00022照明照明配电箱B1AL-FH-1、22.000落地安装23照明照明配电箱B2AL-FH-1、22.000落地安装24照明配电箱B1AL-D7~10-14.00025照明配电箱B2AL-D1~6-16.00026照明配电箱B2AL-D11-11.00027照明配电箱B1、2AL-DH-12.00028照明配电箱B1AL-E1、2、3-13.00029照明配电箱B2AL-E4、5、6、7-14.00030消防控制室配电箱B1AT-D10-XF1.00031弱电机房配电箱B1AT-D10-RD1.00032运营照明配电箱B1、2AT-FH-YY2.00033运营照明配电箱B1、2AT-DH-YY2.00034货梯电源箱B1AP-D8-HT1.00035货梯电源箱B2AP-D11-HT1.00036空调电源箱B1AP-F1-KT1、22.00037空调电源箱B2AP-F2-KT1、22.00038空调电源箱B1、2AP-FH-KT2.00039空调电源箱B1AP-D7、9、10-KT3.00040空调电源箱B1、2AP-DH-KT2.00041送排风机控制箱B1AP-F1-PF1、2、33.00042送排风机控制箱B2AP-F2-PF1、2、33.00043送排风机控制箱B2AP-D11-PF1.00044加压风机控制箱B1AT-D9-JY1.00045快餐部电源箱B1AL-F1-C1、22.000缺系统图46快餐部电源箱B2AL-F2-C1、22.000缺系统图47污水泵箱B1AP-E1-11.00048污水泵箱B1AP-E2-11.00049污水泵箱B1AP-E3-11.00050污水泵箱B2AP-D1-11.00051污水泵箱B2AP-D2-11.00052污水泵箱B2AP-D3-11.00053污水泵箱B2AP-D4-11.00054污水泵箱B2AP-D5-11.00055污水泵箱B2AP-D6-11.00056污水泵箱B2AP-E4-11.00057污水泵箱B2AP-E5-11.00058污水泵箱B2AP-E6-11.00059雨水泵控制箱B1AT-D9-YSB1.00060雨水泵控制箱B2AT-D5-YSB1.00061排烟风机控制箱B1、2AT-F1、2-PY32.00062事故风机控制箱B1、2AT-F1、2-PY22.00063排风兼排烟风机控制箱B1、2AT-F1、2-PY12.00064排风兼排烟风机控制箱B2AT-D1-PY1.00065排风兼排烟风机控制箱B2AT-D2-PY1.00066排风兼排烟风机控制箱B2AT-D3-PY1.00067排风兼排烟风机控制箱B2AT-D4-PY1.00068排风兼排烟风机控制箱B2AT-D5-PY1.00069排风兼排烟风机控制箱B2AT-D6-PY1.00070排风兼排烟风机控制箱B1AT-E1-PY1.00071排风兼排烟风机控制箱B1AT-E2-PY1.00072排风兼排烟风机控制箱B1AT-E3-PY1.00073排风兼排烟风机控制箱B2AT-E4-PY1.00074排风兼排烟风机控制箱B2AT-E5-PY1.00075排风兼排烟风机控制箱B2AT-E6-PY1.00076补风机控制箱B2AT-D1-BF1.00077补风机控制箱B2AT-D2-BF1.00078补风机控制箱B2AT-D3-BF1.00079补风机控制箱B2AT-D4-BF1.00080补风机控制箱B2AT-D5-BF1.00081补风机控制箱B2AT-D6-BF1.00082送风兼补风控制箱B1AT-E1-BF1.00083送风兼补风控制箱B1AT-E2-BF1.00084送风兼补风控制箱B1AT-E3-BF1.00085送风兼补风控制箱B2AT-E4-BF1.00086送风兼补风控制箱B2AT-E5-BF1.00087送风兼补风控制箱B2AT-E6-BF1.00088排烟风机控制箱B1AT-FH-PY1.00089排烟风机控制箱B1AT-D8-PY1.00090排烟风机控制箱B1、2AT-DH-PY2.00091排烟风机控制箱B1AT-EW-PY1.00092卷帘门控制箱B1AT-D7-11.00093人防风机控制箱B1、2AT-E3、6-RF2.00094消防泵房控制柜1800*800*22001.00095消防泵房控制柜2800*800*22001.00096消防泵房控制柜3800*800*22001.00097消防泵房控制柜4800*800*22001.00098消防泵房控制柜5800*800*22001.00099制冷机房配电房控制柜1800*800*22001.000100制冷机房配电房控制柜2800*800*22001.000101制冷机房配电房控制柜3800*800*22001.000102制冷机房配电房控制柜4800*800*22001.000103制冷机房配电房控制柜5800*800*22001.000104制冷机房配电房控制柜6800*800*22001.000105制冷机房配电房控制柜7800*800*22001.000106制冷机房配电房控制柜8800*800*22021.000107制冷机房配电房控制柜9800*800*22001.000108制冷机房配电房控制柜10800*800*22001.000109制冷机房配电房控制柜11800*800*22001.000110制冷机房配电房控制柜12800*800*22001.000111制冷机房配电房控制柜13800*800*22001.000112制冷机房配电房控制柜14800*800*22031.000113制冷机房配电房控制柜15800*800*22001.000114制冷机房配电房控制柜16800*800*22001.000115制冷机房配电房控制柜17800*800*22001.000116制冷机房配电房控制柜18800*800*22001.000117制冷机房配电房控制柜19800*800*22001.000118制冷机房配电房控制柜20800*800*22041.000119制冷机房配电房控制柜21800*800*22001.000120制冷机房配电房控制柜22800*800*22001.000121照明配电箱B1AL-F1-1S1~55122照明配电箱B1AL-F1-1-G1123自动扶梯电源箱B1AP-F1-FT1~22124风机箱B1AP-F1-XF11125风机箱B2AP-F2-XF11126照明配电箱B1AL-F1-2S11127照明配电箱B1AL-F1-2S2~32128照明配电箱B1AL-F1-2-G1129照明配电箱B2AL-F2-1S1~55130照明配电箱B2AL-F2-1-G1131自动扶梯电源箱B2AP-F2-FT1~22132照明配电箱B2AL-F2-2S1、2、53133照明配电箱B2AL-F2-2S3、42134照明配电箱B2AL-F2-2-G1135自动扶梯电源箱B1AP-FH-FT1136自动扶梯电源箱B2AP-FH-FT1137自动扶梯电源箱B2AP-D2-FT1138排风机控制箱B2AP-D6-PF1139送风机控制箱B2AP-D6-SF1140照明配电箱B1AL-D7-S11141照明配电箱B1AL-D7-S21142照明配电箱B1AL-D7-S31143照明配电箱B1AL-D7-S41144照明配电箱B1AL-D7-S51145照明配电箱B1AL-D7-1-G1146自动扶梯电源箱B1AT-DW-FT1147自动扶梯电源箱B1AT-DW-FT11暗敷148自动扶梯电源箱B1AT-DW-FT21暗敷149照明配电箱B1AL-D8-1-G1150照明配电箱B1AL-D8-S11151照明配电箱B1AL-D8-S21152自动梯电源箱B1AP-D8-FT1153照明配电箱B1AL-D9-S11154照明配电箱B1AL-D9-S21155照明配电箱B1AL-D9-S31156照明配电箱B1AL-D9-S41157照明配电箱B1AL-D9-S51158照明配电箱B1AL-D9-S61159照明配电箱B1AL-D9-1-G1160排风机控制箱B1AP-D9-PF1161广告照明箱B1、2AL-DH-G12162电梯电源箱B1、2AP-DH-DT2163自动扶梯电源箱B1~2AP-DH-FT2164照明配电箱B2AL-DH-S11165照明配电箱B2AL-DH-S21166照明配电箱B2AL-DH-S31167人防风机控制箱B1AP-E1-RF1168电梯电源箱B1AT-E2-DT1169排风机控制箱B1AP-E2-PF1170人防风机控制箱B1AP-E3-RF11171人防风机控制箱B1AP-E3-RF21172电梯电源箱B1AT-E3-DT11173电梯电源箱B1AT-E3-DT21174照明配电箱B2AL-E8-11175人防风机控制箱B2AP-E4-RF1176电梯电源箱B2AT-E5-DT1177电梯电源箱B2AT-E6-DT11178电梯电源箱B2AT-E6-DT21179排风机控制箱B2AP-E6-PF1180人防风机控制箱B2AP-E6-RF11181人防风机控制箱B2AP-E6-RF21二、技术要求1、技术要求规范与标准GB156-93《标准电压》GB4208-93《外壳防护等级(IP代码)》GB/T14048.1-2000《低压断路器设备和控制设备总则》GB/T14048.2-2001《低压断路器设备和控制设备低压断路器》GB/T14048.3-93《低压断路器设备和控制设备低压断路器、隔离器、隔离断路器及熔断器组合电器》GB/T14048.4-93《低压断路器设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器GB7947-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》GB7251.1-2005 《低压成套断路器设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.2-1997《低压成套断路器设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》GB7251.3-1997 《低压成套断路器设备和控制设备第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套设备和控制设备---配电板的特殊要求》GB/T10233-2005《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》JB/T9661-1999 《低压抽出式成套断路器设备》JB4012-85 《低压空气式隔离器、断路器、隔离断路器及熔断器组合电器》GB/T4207-1984《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》GB13539-92 《低压熔断器》GB1207-1997 《电压互感器》GB1208-1997 《电流互感器》GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T7261-2000 《继电器及装置基本试验方法》GB/T17626.2-1998《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T17626.3-1998《电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》GB/T17626.4-1998《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》GB/T17626.5-1999《电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验》JB/T5877-2002《低压固定封闭式成套开关设备》IEC61641-1996《封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则》GB/T13729-1992《远动终端通用技术条件》GB/T15153-1998《远动设备及系统》DL/T721-2000《配电网自动化系统远方终端》IEC51《直接动作指标模拟电气测量仪器及其附件》IEC129《交流断路器和接地保护》IEC185《电流互感器》IEC186《电压互感器》IEC255《继电器》IEC269《低压熔断器》IEC60439-1.2004《低压成套断路器设备和控制设备》IEC446《绝缘和非绝缘导体的色标》IEC73《指示灯和按钮的色标》IEC947《低压断路器设备控制设备》环境条件序号项目内容1工作环境温度-5℃~+40℃存储环境温度-5℃~+60℃2相对湿度日平均值不大于95%月平均值不大于90%(25℃)(高湿期可能产生凝露,供应商应采取措施防止凝露对设备的危害)3饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10-3Mpa月平均值不大于1.8×10-3Mpa4海拔高度≤1000m5地震烈度7度(水平方向0.5g垂直方向0.3g)6振动f<10Hz时,振幅为0.3mm10<f<150Hz时,加速度为0.1g7安装垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度技术条件基本要求1)低压开关柜为封闭式户内成套设备,为保证枢纽内各种用电设备安全、可靠、连续运行,要求低压开关柜满足枢纽环境条件、技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护等性能指标,且整套柜使用年限不低于30年。由制造厂家负责完成低压开关柜内的所有的电气和机械连接,并用结构部件完整地组装在一起。2)低压开关柜应选用体积小、低损耗、低噪音、低烟、无卤、阻燃及耐火的定型产品,满足国家和地方相关设计、制造规范和标准的要求。3)为保证配电系统整体可靠性,低压开关柜应采用具有国内外大型枢纽工程使用业绩的成套配电柜体,柜型统一采用抽屉式开关柜。4)低压开关柜必须具有国内或国际权威检测机构出具的完全型式试验报告(TTA)。电气参数1)系统参数合肥南站综合交通枢纽配套工程低压配电系统采用三相四线制配电系统和TN-S接地保护系统。系统参数见下表。低压配电系统参数序号项目内容1配电系统方式TN-S母线(独立的N线和PE线)2母线电压AC0.4kV3系统电压AC0.38/0.22kV4额定频率50Hz5系统接地方式中性点直接接地2)低压开关柜分类序号项目内容1进线柜接受电能并传递给主母线、配电母线2母线母联柜分段母线之间投切3馈线柜(PC)馈电3)低压开关柜基本技术参数序号项目内容1污染等级32额定冲击耐受电压≥8kV3电气间隙≥10mm4爬电距离≥12mm5隔离距离应符合JB4012-85《低压空气式隔离器断路器、隔离断路器及熔断器组合电源》的有关要求,同时考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化。6耐压水平2.5kV50Hz1分钟7温升符合GB7251.1-1997中7.3的规定8外壳防护等级IP419内部分隔形式4a或Form210内部防护等级IP2X4)低压开关柜主要电气参数序号项目内容1额定电压660V2额定绝缘电压690V3水平母线最大工作电流5000A4垂直母线最大工作电流≥1400A5水平母线额定短时耐受电流(1s)80kA6水平母线额定峰值耐受电流196KA7垂直母线额定短时耐受电流(1s)60kA8垂直母线短时峰值电流150kA9额定分散系数符合GB7251.1-2005中4.7的规定制造厂规定额定分散系数,并用于温升试验低压开关柜外型尺寸低压开关柜为柜式结构,柜架的外型参考尺寸如下:宽:600及800mm深:1000mm高:2200mm低压开关柜一般要求1)抽出柜的功能单元应有三个明显的位置:连接位置、试验位置、分离位置。2)低压开关柜的面板上应设有指示灯,并分别表示断路器的合、分闸位置;低压开关柜的面板上设置综合电力测控仪表或数显表。3)对于安装有通信接口模块、智能模块、UPS电源的低压开关柜需安装机械通风装置。4)主母线、分支母线由螺栓连接的高导电率的铜排制成,符合规定的载流量。大容量、灵活的母线系统,水平母线可以是单组母线,也可以是双组母线。水平母线可置于顶部、中部、底部,但需保证进出线顺畅。5)低压开关柜内相同规格的功能单元应具有互换性,即使在出线端短路事故发生后,其互换性也不应破坏。6)所有电器设备、元件及其附件的系统电压:AC380±10%、220V±10%,系统额定频率:50Hz±2Hz下能长期稳定可靠运行。7)所有电器设备、元件及其附件均采用工业级产品,具有抗电磁干扰能力,满足相关国际、国家标准。8)低压开关柜便于操作、维护。9)低压开关柜的二次回路设计,应符合业主所提出的控制、保护要求。10)通信接口模块、智能模块为便于管理调试、减少接口,应采用同一系列产品。11)PC柜通过机械联锁装置的操作程序性,即通过机械联锁保证所有方案的抽出开关不会带负荷(断路器合闸时)拉出或推入。12)柜架和外壳有足够的强度和刚度,能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定,同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。接口要求1)低压开关柜投标人(以下简称柜厂)与10/0.4kV变压器供货商(简称变压器厂)的接口(1)各变电所不设转接柜,变压器0.4kV低压侧母排直接与0.4kV进线柜主母排连接,当低压开关柜布置受到建筑结构影响时,可采用转接柜;(2)柜厂与变压器厂的接口位置在低压开关柜进线柜接线端子排上,采用硬母排连接,由变压器厂家提供连接母排;(3)具体的连接方式在设计联络时确定。2)低压开关柜投标人与密集型母线供货商的接口。(1)如果低压开关柜的进(出)线为密集型母线,除特别说明外,一般采用上进上出、下进下出方式;(2)密集型母线与低压开关柜的连接由密集型母线供货商完成,低压柜厂配合,并预留密集型母线的安装条件;(3)低压开关柜的联络(分段)母线纳入招标范围,由投标人配套提供。3)低压开关柜投标人与电力监控设备供货商的接口变电所进线总开关、母联开关、三级负荷总开关、与柴油发电机切换开关采用就地控制和SCADA远程监控。开关柜上述回路设自动/手动转换开关、本体通讯模块、联锁控制PLC,进线总开关、母联开关配置本体通讯模块,该通讯模块应设置于开关本体内,其余馈线开关配置智能监控单元,该监控单元设置在馈线开关柜内。本体通讯模块和监控单元实现远程测量、通讯功能,联锁控制PLC实现进线开关、母联开关的联锁控制。通讯模块、智能监控单元、联锁控制PLC均采用RS485总线方式接至SCADA系统的通信单元,接口在上述各设备的通讯口处,现场总线及通信单元由SCDAD系统负责。变电所智能控制系统示意图如下:智能仪表智能仪表………智能通信模块智能仪表……智能仪表现场总线1低压开关柜智能仪表智能仪表……智能仪表低压开关柜现场总线nSCADA开关柜厂家配置本体通讯模块、智能监控单元和联锁控制PLC,负责相关参数整定、调试、维护等。配合SCADA集成商的系统开发、调试(包括提供开发用通讯模块和监控单元、公开通讯协议)。通讯模块、智能监控单元、联锁PLC要满足以下要求但不限于:进线总开关应输送电流、电压、频率、有功电度、无功电度、功率因数、有功功率、无功功率、开关位置、抽屉位置、故障信号等。母联开关应输送电流、开关位置、抽屉位置、故障信号等。馈线开关应输送开关位置、故障信号等。电容器柜应有与SCADA的接口。4)低压开关柜投标人与FAS系统供货商的接口。在低压开关柜的端子排处。FAS系统根据火灾发生的部位,向低压开关柜相应的馈电回路开关发出切非指令,为DC24V的常压信号,低压开关柜投标者需配置相应的中间继电器将其转换为AC220V的信号,动作于本回路的分励脱扣线圈,将本回路的电源切除。用分励脱扣的辅助接点给FAS返信;将开关的动作信号由中间继电器返回给SCADA系统。二次回路设计低压开关柜的二次回路设计,应符合买方所提出的控制、保护的要求。低压开关柜可扩展性低压开关柜必须采用通过完全型式试验(TTA)的低压开关柜技术,确保低压系统的可靠运行。低压开关柜必须是模数化的标准设计,隔间应具有标准化的宽度和深度,以及一套可互换式标准化的高度,方便日常维护及更换。相同方案的回路必须互换性好,确保紧急情况时的维修。电缆隔室必须有足够大的空间,保证其便于电缆的安装和运行后的维护。在布置开关柜时应考虑在未来对其予以扩充。开关柜的结构以及水平母线系统应保证在空间满足的条件下方便的在开关柜排列的两侧加柜。电磁兼容要求1)一般要求指投标设备与在轨道交通范围内及周边外界设备之间的电磁兼容。投标设备在地铁的电磁环境中,其运作在性能及功能上须达到规范所列明的可靠性要求,并不能影响轨道交通范围内及其周边外界设备。投标人须重视来自其它系统及本身内部的电磁干扰,其设计须包含防止此类干扰发生的措施。投标人须进行测试来保证其提供的设备之间电磁干扰符合国家标准。投标人须与各接口专业协调,互相交换有关电磁兼容的资料及数据。在项目中的任何阶段如发现与投标人有关的电磁兼容问题,投标人必须负责修正解决。任何对设备的更改不应减弱它们现有的电磁兼容性能。2)电磁兼容标准由投标人提供的设备须符合以下的国家及国际电磁兼容标准。当不同标准对同一参数有不同要求时,须取各标准中最严格的标准。GB8702-88电磁辐射防护规定EN50121铁路设施--电磁兼容性EN50081-1电磁兼容性一般发射性标准--第一部分居住、商业及轻工业EN50082-2电磁兼容性一般抗扰性标准--第二部分工业环境EN55022信息技术设备无线电干扰特性的范围及测量方法EN55024信息技术设备--抗扰特性-范围及测试方法IEC61000-4-1测试及测量技术第一节:抗扰性测试概述IEC61000-4-2测试及测量技术第二节:静电放电抗扰性测试IEC61000-4-3测试及测量技术第三节:辐射、射频、电磁场抗扰性测试IEC61000-4-4测试及测量技术第四节:电快速瞬态/猝发抗扰性测试IEC61000-4-5测试及测量技术第五节:电涌抗扰性测试IEC61000-4-6测试及测量技术第六节:由射频电场感应之传导干扰抗扰性IEC61000-4-8测试及测量技术第八节:电源频率磁场抗扰性测试IEC61000-4-11测试及测量技术第十一节:电压下跌、短暂中断及电压变化抗扰性测试IEC61000-6-2电磁兼容性一般标准--工业环境之抗扰性3)特定要求(1)抗干扰性设备须能承受其它设备所产生的干扰,并可在轨道交通的电磁环境中正常运作。需考虑的主要干扰来源包括列车、配电系统、牵引电系统、无线电系统、通信系统、由高速处理器所推动的系统、后备供电设备如不间断电源、整流器、自动售检票、屏蔽门/安全门及信号系统。投标人须在设计中考虑所有的干扰途径,至少须包括辐射、感应、传导及静电放电,并须采取各种可行方法来清除干扰对系统的影响。设备须符合以下的抗干扰水平及测试要求:特性测试标准接受准则静电放电IEC61000-4-26,000V-接触8,000V-空气放电射频辐射抗扰性IEC61000-4-320V/m-由80MHz至2.5GHz电快速瞬态/猝发抗扰性IEC61000-4-42,000V电涌IEC61000-4-51,000V-差别模式2,000V-共同模式射频传导抗扰性IEC61000-4-610V电源频率磁场抗扰性IEC61000-4-830A/m-连续场300A/m-3秒时间电压下跌、短暂中断及电压变化抗扰性IEC1000-4-1110ms30%电压下跌5s超过95%之短暂中断±10%电压变化(2)放射系统严禁产生电磁干扰影响轨道交通其它设备的运作。投标人须确保系统不会干扰乘客的设备如助听器及心脏起搏器等。主要零部件概述1)低压开柜内的主要零部件为断路器、电流互感器、UPS、按钮/信号灯、电力测控或数显表等。2)所有核心元器件选择国际知名品牌,框架断路器、塑壳断路器及其配套的所有附件选用同一品牌的高端产品。3)为满足远期用电负荷的调整和变化,框架式断路器的脱扣整定电流采用现场可调型,并有宽阔的电流和时间调节范围。4)为便于电气设备的维修、维护,断路器电器的连接方式满足以下要求:(1)抽出式低压断路器装置小室门在关闭状态下抽出断路器(主回路与二次回路均可断开)。(2)抽出单元与开关操作机构采用机械联锁装置。(3)智能元件采用模块结构,导轨安装,可带电插拔。5)智能断路器、智能元件等均采用标准开放的现场总线产品。低压交流框架式断路器1)低压交流框架式断路器主要用于主进线、母线分段断路器及馈出电流大于630A的回路。2)低压交流框架式断路器应符合下列主要技术要求:(1)满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。(2)极限分断能力为65~100kA/400~415V范围内Ics=Icu。(3)框架式断路器控制单元功能包括:可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣及零序保护。在短延时保护和接地保护时应具有区域选择性闭锁功能,具有额定电流值插件和合闸就绪按钮,还应具有电流测量、故障显示和自检功能。断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜的结构,断路器可以安装第二个分励或欠压线圈可实现硬冗余并且具体能量剪切功能实现对人体的保护。有宽阔的电流和时间调节范围长延时 0.4~1.0Ir 0.5~30s短延时 0.6~10Ir 20~400ms短路瞬时 1.5~12Ir 接地 0.2~0.6Ir0.1~1.0s断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构。对于不同框架等级额定电流的断路器应采用标准化、模块化的附件,以便运营维护和管理。控制单元的LED显示屏应显示断路器动作次数。断路器应为抗湿热型产品。额定值相同的断路器,其所有相同部件应均能互换。低压交流框架断路器的电气技术性能及参数见下表,厂家提供的断路器电气技术参数不应低于表中数据。框架式断路器电气技术性能及参数框架等级额定电流(A)80010001250160020002500320040005000额定电流(A)80010001250160020002500320040005000额定工作电压(V)690额定绝缘电压(V)1000冲击耐压水平(V)8000极数444444444第四极额定电流80010001250160020002500320040005000额定极限短路分断能力Icu(kA)6565656580808080100额定使用短路分断能力Ics(kA)6565656580808080100额定关合短路电流(kA峰值)143143143143165165165220220额定短时耐受电流Icw(kA/s)656565656565658080分断时间(ms)25~50合闸时间(ms)60~70机械寿命(CO循环)´1000有维护2020202015151510机械寿命(CO循环)´1000免维护101010105555免维护电气寿命(CO循环)´1000555555551.5安装型式抽出式应配部件电动操作机构辅助触点闭锁装置智能控制单元(内置或外挂)√√√√智能控制单元主要功能:智能控制单元可进行电流值设定、保护值设定、单元参数配置等。智能控制单元和框架断路器应选择同一厂家的高端系列产品。(11)断路器有容易操作的人机界面,便于进行参数设定、查看有关历史记录、显示运行参数及测量数值等,具有编辑、记忆、显示、预告、报警等功能。人机界面和框架断路器应选择同一厂家的高端系列产品。低压交流塑壳式断路器1)低压交流塑壳式断路器主要用于抽屉式开关柜的馈出回路。2)塑壳式断路器应符合下列主要技术要求:(1)满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。(2)塑壳式断路器应有限流分断能力。(3)塑壳式断路器分断能力为40~65kA/400~415V范围内。(4)断路器应为模块化结构设计,安装方便,并可在不改变塑壳断路器内部结构的情况下加装各种附件(如分励脱扣器、辅助触头、报警触点等)而无需改变断路器结构和低压开关柜结构,同时面板、附件为标准化设计。(5)采用固定式安装,其二次回路亦应具有插接式整体连接装置。(6)电动机出线回路应选用有电动机保护特性的塑壳断路器。(7)塑壳断路器应为抗湿热型产品。(8)低压交流塑壳式断路器的电气技术性能及参数见下表。框架等级额定电流(A)100160250400630额定工作电压(V)440额定绝缘电压(V)440750极数3极额定极限短路分断能力(kA)50655065656565使用寿命(次)70007000700040004000可配附件分励脱扣器√√√√可配附件辅助触点√√√√报警触头√√√√安装型式抽出式(9)所有塑壳式断路器的保护功能应包括:长延时保护、短延时保护、及瞬时脱扣。低压无功自动补偿装置1)滤波补偿回路采用主熔断器、分路熔断器、交流接触器、滤波电抗器、滤波电容器串联回路形式,满足IEC61642中关于“非调谐滤波器”的要求。2)低压调谐滤波补偿装置应符合下列最新版电气标准和有关规定:国际电工委员会IEC60831-1+/2、国标GB50227-95、GB/T14549-93等。具有ISO9000质量认证、具备产地所在国检测报告、CNAS认可机构出具的《电力电容器检验报告》等。3)滤波电抗器主要技术要求系统额定电压:400V最大允许工作电压:1.1Un线性度(工作电流):1.7In电抗率为7%温度等级:F内置过热保护装置,温度超过95℃情况下可提供安全保护输出4)滤波电容器主要技术要求调谐滤波电容器组由补偿控制仪自动控制电容器的投入与切离,达到所设定的功率因数。滤波电容器和滤波电抗器组合能有效抑制谐波电流,消除系统谐振。抑制5次及以上谐波,调谐频率为189HZ,调谐度为7%。为保证系统的可靠性与稳定性,滤波电容器、调谐电抗器、电容器接触器以及功率因数控制器应为同一厂家的产品。电容器必须是干式自愈合电容器,充注环保惰性气体或可降解软树脂。电容器的连续过电流能力不小于1.7×In、抗浪涌电流能力≥200×In,额定电压等级为480V(对应调谐度7%)。为防止出现过补、且避免电容器投切时产生较大的浪涌电流,每步投切容量不得大于50Kvar。介质损耗≤0.25W/Kvar。预期寿命:不少于115,000小时。5)接触器必须是带有辅助触点的电容器专用接触器,可抑制冲击电流,保护元器件。投切频率:≤120次/h电气寿命:≥200,000次6)控制器主要技术要求:满足系统电压、电流、频率的性能水平要求,控制物理量应优选复合型。控制器输出接点容量不应小于被控对象的要求。控制器在使用中的紧固件和调整件均应有锁紧措施,保证使用过程中不会因振动而松动。控制器外壳应有足够的机械强度,应承受使用和搬运过程中受到机械力。外壳防护等级不应小于IP31。当控制器采用金属外壳时,应提供接地端子,并应设有明显的接地标志。控制器电源及电压模拟量输入端应设有短路保护器件。在发生内部故障时,该保护应可靠动作。控制器绝缘电阻、绝缘试验电压应满足相应的规程、规范。控制器应具有投入及切除门限设定值、延时设定值的设置功能,对可按设定程序投切的控制器应具有投切程序控制功能,面板功能键操作应具有容错功能,面板设置应具有硬件或软件闭锁功能。控制器应具有工作电源显示,超前、滞后显示,输出回路工作状态显示,过电压保护动作显示。具有柜内温度检测和谐波检测功能。控制器输出回路动作应具有延时及过电压加速动作功能。控制器应具有自动循环投切或按设定程序投切功能,实现功率因数设定范围在0.8感性~0.95容性之间的分级调整(手动或远动),当0.4kV系统处于单台变压器运行时,两段低压母线上的电容器组均应按需要投入运行。控制器应能自检和复归,在每次接通电源时进行自检复归输出回路。控制器应具有投切震荡闭锁功能,采取防止投切震荡的措施。控制器显示及测量功能:功率因数有功、无功、视在功率电压投入段数各次谐波电压畸变率和电流畸变率失压释放控制器报警功能:欠补偿、过补偿欠电流、过电流欠电压、过电压电容电流过载超温(设定值)谐波超标(设定值)段故障控制器应具备通讯功能,带有RS232或RS485接口,协议应向买方开放。具备闭环自动控制、开环的就地、手动控制和远方遥控功能。双电源互投切换装置(ATS)1)双电源切自动转换开关产品符合GB/T14048.11-2008(《低压开关设备和控制设备第6部分:多功能电器-自动转换开关电器》),并通过CCC认证;转换开关电器的控制部分通过附带的EMC检测;2)作为交流电源自动切换装置的进线电源,两路电源互为备用,可自动和手动切换。电源切换时间不大于500ms。3)选用专用一体化PC级的自动转换开关电器(ATS)。不采用断路器、接触器、负荷隔离开关互锁型的ATS开关;4)采用四极切换(L1、L2、L3、N),具有机械和电气联锁功能,并配备手动操作功能;5)控制器具有支持通用开放通信协议的现场总线通讯接口;6)双电源切换装置的耐受短时故障电流能力(Icw)不低于5kA;7)如果采用额定限制短路电流(Iq)需标注实验过程采用的断路器器的具体型号以及相应厂家名称,前置断路器,额定限制断路器电流值不低于35KA;8)操作机构具有可靠的电气与机械联锁并可挂锁锁定,以防止同时接通常用电源与备用电源。门与观察板移动时不会引起联锁机构失灵;9)ATS所接负载的使用类别为AC-33iA混合类型负载;10)机械寿命不少于10000次,电气操作寿命不少于5000次;11)ATS的控制器单元要求由ATS的原厂家提供以确保安全;控制器应为工业级智能型产品;12)ATS应确保二路低压电源的带负荷切换;控制器可对两路电源转换的电压范围、延迟时间等参数现场可调。13)为确保适用于不同负载场合,厂商应能提供两工作位消防型ATSE和三工位隔离型ATSE。EPS应急电源1)EPS应急电源应满足《GB17945-2010》和《GB16806-2006》国家标准的要求,具备公安部消防产品合格评定中心颁发的“型式认可证书”和“强制性认证证书”。2)EPS应急电源应急供电时间大于90分钟。5)EPS应急电源设备及其内部元件的规格、参数严格按图纸选择。6)主要技术参数:(1)输入电压:单相220V±25%、三相380V±25%、50HZ±5%(2)应急输出:单相220V±5%、三相380V±5%、50±0.5%(3)额定输出容量:依照图纸(4)切换时间:<0.25秒(5)输出波形:正弦波(6)应急供电时间:90分钟(7)超载能力:120%超载正常运行,强启状态150%超载运行至少20分钟。(8)保护措施:输入输出过流、短路、欠压、过压;蓄电池过压、欠压、过充、过放、超温(9)噪音:正常市电时静止无噪音;应急供电时<55dB(10)输出回路:根据设计要求(11)进出线形式:可上下进出线(12)具备蓄电池分段监测装置(13)具备应急电源工作状态指示及相关参数显示(14)主机寿命:正常使用不小于20年(15)安装位置:户内(16)相对湿度:≤90%(无凝露)(17)环境温度:-10℃—+40℃(18)安装垂直倾斜度:≤5°(19)海拔高度:≤3000M(20)应急电源按照国家标准GB17945—2010组织生产。(21)EPS应急电源可接受消防联动信号、楼宇控制信号、建筑智能总线信号控制,并可设定优先级,防止越级控制。能够适时反馈系统工作状态,增加转换接口后可以将状态参量以模拟/数字形式传输至上位机或远程采样系统。(22)主要器件、芯片采用军品及工业品品质,核心部分采用二次封装,且能够防止灰尘、潮气、不明金属粉屑进入。要保证系统的可靠性。7)系统之运行(1)正常运行:正常运行时,负载经旁路开关由市电主电源直接连续供电。同时经整流器/蓄电池充电器将主电源之交流电转换为直流电向蓄电池浮充电。(2)应急:主电源故障时,旁路开关断开,须不经任何切换自蓄电池取得电源,经逆变器转换为交流向负载供电。如在主电源恢复供电前蓄电池已完全放电,则EPS须自动切换。(3)再充电:主电源恢复后,EPS须由旁路开关将电源自动转换到市电主电源,并同时向蓄电池再充电,以上只运行须自动运行。(4)降级:如仅蓄电池需要维修而停止服务,此时EPS须能继续起作用除非交流主电源中断。(5)机械旁路方式EPS必须将装置外部机械旁路开关以便手动将整个EPS旁路进行维修。负载转移至旁路电源及自旁路电源转回,须由先断后通的顺序转换以使转换中对负载之干扰不超过本技术说明书之规定。8)对设备功能之要求(1)材料、零件及部件(a)组成EPS之材料及零件不许有新制成、高质量、无任何缺陷及不完善之处。(b)所有电源装置必须为全固态。所有半导体装置必须密封。继电器均须为防尘性。(c)所有固态的电力部件和电子装置的最高工作电压,电流和di/dt率不得超过其制造厂商指定额定值的75%。固态组件外壳的工作温度不得超过其额定工作温度的75%。电解液电容器须为计算机级,其工作电压应低于额定电压之75%。(d)EPS之设计须使瞬变、电压尖峰、电涌等受到抑制,而不出现于EPS之输出电路中。(e)EPS的固态功率切换电路和控制系统,须为单元化结构,便于维修并缩短停机时间。所有固态的功率切换单元最好为抽出式,并可于EPS之前方抽出。(f)EPS之设计须能易于进入单元和组装之内部。零部件、试验点和端子的放置位置不许易于接近以作回路检验,调整和维修而不需移开任何领进的组件和装置。(2)自诊断设备EPS须装置足够的内置诊断设备,以便于查明故障、维修和电路检验。EPS的每个电路组件,必须有适当的指示和测试点,以便当需要时提供关键性数据或状态攻分析。(3)结构和安装(a)EPS必须装于重型金属箱内,挂墙式或落地式安装。EPS结构必须坚固并有便于起吊顶起和叉车搬运的设施。(b)EPS柜须能并排排列。电力和控制线路必须分开并加以保护。在柜内须有电缆槽或电线管以装置输入,输出和柜间之连接线路。(c)EPS柜须涂底漆和按制造厂商的标准涂漆,投产前所有的漆的颜色需送业主方进行确认后才能制造。(4)逆变器组件(a)逆变器须为固态装置并能接受蓄电池的输出并供给交流输出。其运行特性须符合以下的规定。(b)逆变器组件之输出,须接至一变压器及一组三相滤波器再接至输出端子。变压器必须为干式。当变压器于满载及最高环境温度条件下运行,其绕组热点之温度不得超过变压器绝缘材料之限度。EPS逆变器对告辞谐波须具有低输出阻抗,使由负载而引起之谐波电压为最小。(c)逆变器之输出频率,须与旁路电源维持于锁相的条件于规定之限度内。若旁路线路的频率超出了允许值,逆变器须锁相于一内置温度补偿的振荡器。在此情况下,其总的频率偏差包括短时波动和长时偏移不得超过正常频率之+2.5%。(d)逆变器必须装有故障敏感器、静态遮断器和输出断路器使关键负载自逆变器输出切离而不致超过本范规定之限度。(5)电气特性和性能(a)保护EPS须配置内置保护装置以防止:电力线路上过电压和低电压之涌流。在输出端子上因电源并联而发生的过电压和涌流。在配电系统中附在切换和断路器操作。输出负载突然变化超出额定限量。输出端子上之短路。EPS内能是其本身和所连接负载永久性所怀的各种预计性的故障。EPS中之功率半导体组件,须由快速动作的熔断器保护,使任何一只功率半导体损坏不致引起串级故障。最好能在控制屏上装设熔断器熔断指示。必须装置恒温器以监视功率半导体之温度。当察觉到温度过高时,EPS应自动断开并将关键负载经静态旁路开关转换至旁路电源。EPS必须用快速动作的限流装置以保护固态设备的故障。EPS内部的故障须使EPS跳闸并自动转换至旁路电源。所有故障均须发出光示及声响指示。在EPS内须有能令维修人员了解跳闸原因的信息。(b)噪音在任何正常运行条件下,EPS应保持静态无噪音,应急供电时EPS所产生的噪音不得超过允许的声压水平55分贝,在距EPS最接近的柜面2米处所测值。电源浪涌保护器(SPD)1)设计要求:本项目按照国家标准,在电源系统配电线路上采用4级电源SPD保护,电源SPD采用可实时监控的智能型浪涌保护器,将所有智能型SPD进行组网连接至监控系统主机,构成智能SPD监控系统。2)系统要求实现的功能:(1)对SPD的工作状态进行实时监测和故障报警,及时提示工作人员将模块拔出、连接不可靠等因素导致防护无效的SPD进行维护处理,保证所有SPD均能够起到有效的保护作用。(2)对SPD的故障状态进行实时监测和报警,及时提示工作人员将故障损坏(失效)的SPD更换,保证防雷系统具有连续的防护性能。(3)对SPD及其内部器件的劣化程度进行实时监测,当劣化程度到限定值时报警,以便工作人员在发生劣化的SPD完全失效前对其进行维护,保证所有安装的SPD均具备有效的防护性能。(4)雷击情况的实时监测和记录、各种操作历史记录、信息查询、显示打印等。3)系统的结构设计:系统设有一级工作站,对区域内的智能电源SPD进行监控管理及管理。(1)建筑内电气电子系统设备处安装智能型SPD终端,电源系统SPD安装于配电柜(箱)内或设备前端。(2)在各楼层或区域设置有数据采集终端,总线将各楼层智能型SPD进行组网并连接至数据采集终端,数据采集终端实时采集各SPD的状态信息并通过网络传输至主工作站监控中心。(3)工作站监控中心设有监控系统主机及服务器等其它附属设备,对电源SPD进行集中监控。4)电源浪涌保护器(SPD)技术要求:(1)电源SPD选用可实时在线监控的智能型电源SPD。(2)各级配电线路SPD标称放电电流(In)、保护电压(Up/f)、额定工作电压(Un)及最大持续工作电压(UC)参数值应符合国家相关规范之规定。(3)各级配电线路用SPD应具有如下性能:·SPD是否正常工作、防雷模块及短路保护是否损坏、SPD是否劣化、是否受到雷击可实时在线检测;·具有SPD检测模块,对SPD状态进行实时检测和信息传输;·具有热脱扣和过流保护功能并可显示;·具有RS485通信功能;·SPD的外封装材料应为阻燃材料、35mm标准导轨安装。(4)为有效降低Up/f,应选用SPD与其短路保护装置应为一体化的结构,即熔断组合型SPD。5)电源浪涌保护器(SPD)设置要求:(1)在总配电柜内进线处设置第一级限压型电源浪涌保护器,T1试验Iimp≥15KAUP≤2.4KV。(2)在各楼层分配电柜(箱)内设置第二级限压型电源浪涌保护器,T2试验In≥40kAUP≤2.4KV。(3)在系统设备机房配电箱处设置第三级电源浪涌保护器,T2试验In≥20kAUP≤1.7KV。(4)所有置于室外或LPZ0区的设备配电箱内设置第一级的电源浪涌保护器。(5)在重要机房配电箱处、重要电子设备前端、UPS电源前等位置设置多级集成电源浪涌保护器,作为重要设备的末端电源保护,标称放电电流选用40或20kA。智能仪表电力监控装置1)系统概述本工程项目中,变配电计算机智能监控系统独立自成系统,并提供与楼宇自控系统的接口,由楼宇自控集成商提供以太网接口至变配电值班室,两个系统之间通过OPC数据交换方式进行数据交换和信息转发。监控计算机及相关外设及相关通讯配件等采用操作控制台或机架式安装固定。2)系统结构系统采用分层分布式结构,具体分为:系统后台层、通讯转换层和现场设备层,共计三个系统结构层。具体的系统结构层次描述如下:系统后台层:位于北广场主变电所内,配置打印机、UPS系统、音响告警设备等相关外设。后台计算机基于Microsoft的Windows系列操作系统进行操作和运行,采用有利于系统整体的通讯处理和数据备份存储机制,并且其中主机与通讯转换层个子站间可相互通讯,并通过以太网形式进行局域网组网;通讯转换层:分别位于电力线路系统中的配电室现场,呈分布式布局,相互独立,互不影响,完成系统数据的通讯转换以及与系统后台层的数据交换。负责将现场设备层的各类电力智能监控及第三方设备通过现场总线形式所采集的相关信息数据转换为网络形式的信号,并进行组合、配网和转发;现场设备层:分别位于电力线路系统中的配电室现场,包括综合继保、智能电力监控装置等,负责完成各种电力现场数据参数及信息状态的的采集、保护和控制,执行监控系统的各类动作指令和管理操作。3)通讯模式系统的整体的通讯体系基于以太网通讯及现场总线通讯模式。具体各个系统结构层次间的物理通讯模式描述如下:A.系统后台层与通讯转换层系统后台层计算机之间、系统后台层与通讯转换层间及各个分布式变配电站的通讯转换层间采用100M以太网物理通讯模式进行TCP/IP形式组网,以提高数据交换速度以及通讯的稳定性和可靠性,形成LAN后台系统通讯局域网;B.通讯层转换与现场设备层通讯转换层与现场设备层间采用现场总线通讯的物理形式进行通讯连接,实现多点对单点的通讯结构(而非单纯意义上的点对点形式),从而提高系统通讯可靠性;4)技术要求智能仪表电力监测装置为应用于现场总线通讯的专业电力监控产品(非PLC控制形式或者传统的集中采集I/O控制形式),分为综合继电保护、多功能仪表和多回路监测模块等。产品品牌为国际知名品牌,产品的生产形式和出产地须注明(为统一各个厂家间产品性价比衡量标准,原装全进口产品须提供相关进出口证明,合资产品须注明其合资生产模式,并提交相关授权生产证明等证明文件)。(1)0.4kV低压系统进线、联络回路及框架开关出线回路选用智能仪表实现全电量测控功能;开关量采集:断路器的分合状态和故障状态;模拟量采集:电压、电流、零序电流、功率因数、频率、有功功率、无功功率和视在功率、有功电度、无功电度、总电度等电力参数,电压、电流测量精度要求为:0.2%,采样频率为128点/周波,可进行相关功率值需用量分析和最值统计;谐波测量和分析:电压、电流2~31次的谐波含量(THD),并能将相关数据远传至系统后台,进行分析、计算和保存;遥控:断路器的远方分闸控制;通讯:使用RS485/Modubs现场总线式物理通讯模式,支持通讯速率不得小于38400bps;本地显示:大屏幕液晶显示屏,本地操作按钮可以完成本地查询、修改、设置;电源:220VAC/DC;IO功能:本体支持显示DI状态,具有6路DI输入监视功能,2路输出功能。开关柜面板安装:开孔尺寸(90mX90mm)(2)0.4kV其它出线回路选用智能仪表实现全电量测控功能;开关量采集:断路器的分合状态和故障状态;模拟量采集:电压、电流、零序电流、频率、有功电度、无功电度、总电度等电力参数,电压、电流测量精度要求为:0.2%,采样频率为128点/周波;遥控:断路器的远方分闸控制;通讯:使用RS485/Modubs现场总线式物理通讯模式,支持通讯速率不得小于38400bps;本地显示:大屏幕液晶显示屏,本地操作按钮可以完成本地查询、修改、设置;电源:220VAC/DC;IO功能:本体支持显示DI状态,具有6路DI输入监视功能,2路输出功能。开关柜面板安装:开孔尺寸(90mX90mm)(3)信息采集及接线形式考虑到监控系统与低压成套设备间相互搭配的可靠性与协调性,尽可能降低监控系统对成套电气设备的过份依赖性,所有相关回路所采集的电压、电流信号均要求可直接采集标准二次信号,以提高采集统一性,减少不必要成本;A.模拟量输入---直接采集标准二次信号(以电流信号采集为例:电力智能监控装置需能直接连接CT二次端,采集1A/5A的二次电流信号),而无需通过专用CT、PT或相关变送器进行转换;B.开关量输入---相关辅助接点输入,采用光电隔离技术;C.电流信号及状态采集不能跨柜连接,柜间接线只保留通讯线。5)其它设备数据采集直流屏:计算机监控系统预留与直流屏的通讯接口,要求采集直流屏的控制母线电压、充电电流、故障报警等数据,接口形式为RS485,协议采用MODBUS通讯协议。6)监控系统软件功能A实时数据处理1.模拟量(遥测量)处理归零处理越限检查最大值、最小值、平均值计算2.状态量(遥测量)处理系统运行状态开关合、分状态开关测试、投入状态断路器小车位置3.保护信息保护开关状态的读取保护故障信息及事件的读取B.报警功能告警类型变位告警;设备状态异常报警;测量值越限报警;事故、事件告警;相关遥控等命令下发的事件告警。报警处理报警发生和消除记录、确认;报警信息远传;正确记录报警发生的时间、设备名和报警状态;报警状态极限值可人工设置或屏蔽,以防误报;报警发生时,立即推出报警条文,伴以声、光提示;报警信息可分类、分组,组合成新的报警条文;可通过告警信息的时间、来源、种类等多种方式对历史告警信息进行查询;通过数据通信发送的报警条文,可按时间顺序存储、调用;告警信息可以随时保存,保存的容量只取决于硬盘大小,至少保证保存两年以上的告警信息;告警信息可以通过三种方式表现:画面显示、真人语音告警、告警打印(召唤式、随机式多种形式)。C.事件记录当变电所一次设备出现故障发生短路时,将引起继电保护动作、开关跳闸,事件顺序记录功能可将事件过程中各设备动作顺序,带时标记录、存储、显示、打印,生成事件记录报告,供查询。系统保存两年的事件顺序记录条文。D.画面生成及显示系统单线图显示以单线图形式直接体现电力系统构成及运行情况;实时监视各个回路的各种测量值;显示现场断路器、接地刀当前状态,断路器小车的位置;对现场保护设备保护定值远程整定。多媒体图形编辑以图形画面实时显示现场设备的运行状态和各种测量值;动态网络拓扑分析,以不同颜色形象化显示带电与失电区域;提供相关装置设备,如:变压器、直流系统、电能计量系统、发电机系统的状态界面,显示相关信息状态、数据参数等;可通过组态形式提供图形编辑平台及环境,用户可进行自我配置和编辑,使用灵活,表现形式多样;以棒图、饼图、仪表图、潮流图等多种丰富直观的画面表现形式对数据、参数及信息状态进行表达显示,例如:电压、电流谐波畸变率及比较分析等。动态趋势环境可显示测量值的实时曲线和历史曲线,通过系统监时的某些电力系统运行参数的变化趋势;对曲线进行统计和分析,如最大值、最小值、平均值以及最大值最小值出现的时间、合格率等。谐波测量分析环境以直方图、曲线等多种画面表现形式,表现如:例如:电压、电流谐波畸变率等,并可进行比较分析和统计等;E.动态报表各种监测数据通过报表的形式进行管理,分为各种设备管理报表、监测数据日报表、监测数据月报表、监测数据年报表、以及综合报表等各种报表的形式;F.动态趋势环境可显示测量值的实时曲线和历史曲线,通过系统监时的某些电力系统运行参数的变化趋势;对曲线进行统计和分析,如最大值、最小值、平均值以及最大值最小值出现的时间、合格率等。G.用户管理将所有用户分成一般操作员、数据库管理员、系统管理员三个等级;提供完善的用户权限及口令控制,对重要的操作(如遥控操作、遥调操作以及整定值下发)设置双重验证;所有管理员和操作员具有不同权限,并由用户名和口令字唯一确定,保证操作的安全可靠性;H.逻辑关系逻辑关系子系统提供给用户有效的现场编程手段进行必要的开关分合逻辑的定义,从而实现各种开关的特殊逻辑控制;I.系统维护数据库便于扩充和维护,保证数据的一致性、安全性;可在线修改或离线生成数据库;用人-机交互方式对数据库中的各个数据项进行修改和增删,可方便地交互式查询和调用。J.系统自诊断与自恢复计算机监控系统能在线诊断系统运行工况,当发现异常及故障时能及时以声光形式进行显示、并打印报警信息。接触器、热继电器、中间继电器开关柜内选用的接触器、热继电器和中间继电器应满足有关规程、规范的要求,满足控制回路对接点数量的需要。中间继电器采用小型超薄型、导轨安装插拔式继电器、方便后期维护调试,带有线圈保护回路。柜内其它元器件1)柜内导线、导线颜色、指示灯、按钮、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准。2)接线端子应适合连接硬、软铜导线,并保证维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需要的接触压力。开关柜结构、材料及工艺开关柜结构1)开关柜结构采用模数化组合的装配式结构,保证柜体结构具有良好的机械强度,柜体采用高质量的敷铝锌板,柜体的全部金属结构件都需经过防腐处理;低压开关柜的板材厚度不小于2.0mm,隔板及框架要求采用锌-铝合金镀层。2)开关柜应有足够的机械强度,以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。3)开关柜内的每个柜体分隔为三室,即水平母线隔室,功能单元隔室及电缆室,室与室之间用钢板或高强度阻燃环保塑料功能板相互隔开;以保证在正常操作情况下在任何一条电路上进行安全维修保养而不影响整个配电柜其它部分带电工作。4)低压开关柜内元器件尺寸、隔室尺寸,均实行模数化;抽屉模数不得低于200mm。5)开关柜中的框架断路器不可叠加,且框架与塑壳不可混装。6)开关柜的结构设计应满足受建筑布置及其它因素影响对柜体的特殊要求;7)开关柜的进出线可采用电缆或封闭母线槽,出线位置可进行适当调整;8)变电所内低压开关柜采用插入式、抽出式断路器,任何情况下一台断路器故障或检
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