物料提升机搭拆方案

无锡市恒欣金属制品有限公司新建厂区工程物料提升机搭拆专项施工方案编制：审核：批准： 编制单位：江苏宏厦集团公司编制日期：2011年3月一、工程概况无锡市恒欣金属制品有限公司位于滨湖区胡埭工业配套园区，即陆藕路北。该工程是抗震设防烈度为六度、防火等级为二级的工业建筑。本工程设计车间为二层钢筋混凝土框架结构，建筑面积计10267㎡；实验车间为四层、局部五层钢筋混凝土框架结构，建筑面积计4356㎡。本工程±0.000相当于黄海高程BM=4.65M，建筑总高度为22.6M。结合本工程建筑、结构特点及施工现场安全生产、文明施工的要求，外墙脚手架采用直径为48×3.5钢管、竹脚手片和密网安全网搭设。本工程根据现场实际施工特点选用1台SS100J型井架式物料提升机，具体分布见现场平面布置图，其高度根据建筑总高度而定。二、搭设方案(一)、平面布置，设在每幢楼距墙20㎝，具体见总平面图。提升机附墙设置位置及高度工程名称附墙数量风缆标高工程名称附墙数量风缆标高实验车间第一道标高：18米第二道标高：26米根据工程施工需要，按厂家提供的图纸离墙2.0米制作砼基础。基础砼强度经检测中心试验室测定合格并出具专项测试报告备案。(二)、提升机基本技术性能1、该提升机由底盘、标准节、吊篮、四转吊杆、三角吊架、底层维护等组成，用型钢焊接制造。采用JK1快速卷扬机作为动力设备，并引出钢丝线通过地滑轮、天滑轮、吊篮双滑轮，然后固定在滑轮平台的承重环节上作双线牵引吊篮升降工作。要求型钢有足够强度，焊接符合规范，各种装置工作灵活、安全可靠，附墙支撑要牢固，底座基础要有足够支撑能力。2、基板面底土层压实后的承载力应不小于80Kpa，采用现浇C20砼板块基础，事先按底座孔距尺寸预埋M20×350螺栓8颗，应露出面约50㎜。基座表面应平整，水平偏差不大于5㎜，距基础边缘5米范围内设置排水沟槽，有较大振动的施工时，必须有保证整体稳定的措施。三、主要安装程序如下1、将底座安装在基础上微作紧固，待调整好水平后将螺栓紧固；2、在定好动力传送方向后,将滑轮平台平稳的搁在底座上,并保留离地面的空距以便于标准节螺栓的固定工作；3、在平台二个方孔中放入标准底节，动力方向为带地滑轮座，在经校准中中心距和垂直度的要求后用M16螺栓带弹垫紧固；4、在平台上中央位置安装好小把杆和维护栅栏及门；5、标准节顶端面放置三角提升架并挂上0.5t手拉葫芦各一只，其吊钩与平台吊环相连接，准备滑生平台的起升工作；6、松开平台标准节中心调整螺栓，两端平稳地各站立操作人员，并同步、平衡的拉动葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部。然后在平台底部的标准节横管上放入搁置挡条各2支，再卸松葫芦拿掉三角提升架；7、利用小把杆上的手动起升机构和吊具分次提升随后的标准节（吊前应确定好标准节的上下方向面），将其紧固在底节上端，然后按前条步序将平台升至二节顶端；8、随后在两柱中央放入吊篮底盘，组装好两旁侧和顶部及导向滚轮8只（吊篮进出料口门暂不装配）；9、调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装固定好底层维护安全栏栅，并在两柱和栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑管紧固；10、按前工序起吊及安装好三节标准节，并将平台升至顶部；11、安装好起重钢丝绳，试运行吊篮的上下工作，并装好防坠器；12、利用吊篮作标准节向上送货工作，在距平台下部3㎝处停止，操作人员利用小把杆手动起升机构将标准节吊出吊篮，然后安装在两端节顶上（应注意进货后即行关闭锁定栅门）；13、吊栏下降落地后必须再放松主钢丝绳4——5M，才能再按前程序提升滑升平台至标准节顶部就位；14、吊篮升地面约1M停止，安装好出料口门和联动停层装置；15、在吊篮落地后安装好其进料口自动门；16、在标准节的进料口左右方向架设已装配小滑轮的管件三角支撑各1支，通过ф6钢丝绳和两组小滑轮，安装调试好围护进料口安全门，达到自动工作；17、按前工作程序升高标准节，并沿高7M作附墙支撑；18、每个楼层的进料口跑道可利用钢管在标准节横缀管上用钢管轧头固紧，另一头即在墙体内外用管轧头加横管牵结；19、按以上起升工作的程序循环，将架体安装至顶部高度时，最后滑升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力，在调整好两柱中心距离后接着固定好M20调节螺栓；20、吊篮作上下试运行，对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整；21、以楼层进料平台实际需要，装好停层装置搁置用短钢管；22、自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行；四、拆卸程序遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好下降和拆卸工作五、安装、拆卸工作应在白天进行，安装和拆除时必须对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的3‰。使用中需经常检查附墙杆的稳固情况，标准节的连接装配必须在M16螺栓上放弹垫后坚固，按规范要求安装避雷器。六、提升机安装后应有主管部门按规范检查验收，在确认合格后交付使用。操作人员需持证上岗，并要求在日常工作前检查卷扬机制动可靠性，安全装置能否正常工作，信号及监控效果是否良好，检查各自动安全门工作状况是否良好，观察吊篮运行通道内有无障碍物，发现问题则应及时整改后方可使用。七、在使用时应注意1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。2、严禁超载工作或乘人上下。3、吊篮落地时需掌握缓稳操作。4、经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，一有问题即作更换。5、停电或无作业后，应将吊篮将至地面，并切断电源。6、联络信号明确，分层有醒目层次标志。八、安装、拆卸和调试（一）有关安装说明和基本安全规则当本升降机处于安装和拆卸情况时，参与此项工作的人员必须经过有关升降机方面的技术培训，详细阅读并理解本说明书内容（有条件时可观看本升降机安装过程各细节的录象带）。对本机的各部分性能原理有足够的认识并严格遵守基本安全规则。施工升降机安装质量的好坏直接影响到今后该机的使用性能。因此在本机的装、拆过程中应仔细谨慎。基本安全规则：1.1在安装（或拆卸）过程中必须有统一的指挥，有专人负责。1.2安装拆卸人员作业前必须接受安全防护教育，戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。1.3装拆场地配置醒目警示标志，非有关人员不得进入。1.4当风速超过10米/秒和雨、雪等天气，不宜进行装拆作业。1.5安装前应对各主要部件作全面检查、分类。1.6不得高空抛物，防范高空坠物。（二）施工升降机安装的一般程序与方法（A）井架安装2.1按生产厂提供的图纸，制作砼基础。建议按长边与墙体平行方式安排基础，离墙体1——2M，不要太远。2.2安装地梁、底架和底节立角钢。两根长与两根短的立角钢对角安装，两根导轨长、短错开安装。2.3安装标准节立角钢、横杆、斜杆、吊笼导轨等，直到6——8米左右的高度。导轨从装第一节开始应当垂直对正，接轨处一定要平整。2.4先使地梁内边与基础坑内边齐平、放正，再用经纬仪检查底架的水平，各立柱底面高差不能超出1㎜。（用垫钢板的方法找平）2.5将吊笼总成吊入井架内（或先放入基础坑中，但要垫高，防止影响井架的安装），方正位置，注意进、出料门的方向。用木棒、钢管等将吊笼架在底架工字钢之上。2.6如果井架接高后，再吊卷扬机不方便，此时即可将货运卷扬机就位于它的基础之上，下用木块垫平。2.7安装安全绳坠重笼及其导轨。2.8安装缓冲器（或在最后安装也可以）。将缓冲器弹簧的内套管焊在基础坑底的四块预埋铁板（2号）上放入弹簧。2.9安装上层井架标准节，到15M高后，必须在离地7.5M处安装附着装置，使井架和建筑可靠附着。以后每升高10米即拉一道附墙装置，附墙装置的安装，先按图挂好四根附墙钢管，外侧二根可向外15º—30º安装。初步用调节螺杆收紧，在经纬仪测量中，按情况放松和收紧四根附墙管，达到使井架垂直，然后锁紧调节杆。若无经纬仪，也可用其它办法测量垂直度。安装中应用经纬仪监控，使井架对底架平面的垂直度控制在1/1000之内。2.10最顶上面一道附着装置天梁的距离控制在6——9米为宜。2.11安装顶梁和天梁、滑轮组等。顶上用两节短的立角钢取平，导轨用两长两短的专用顶层导轨装平。（B）安装卷扬机2.12卷扬机就位在专用基础上，卷扬机的卷筒中心对准井架长横杆的中心；卷扬机卷筒应保持和井架平行；卷扬机机座应保证水平。以上三点对保证钢丝绳卷筒上的排列整齐非常重要，务必做到。卷扬机卷筒与井架地梁的距离以300㎜左右为宜。2.13卷扬机固定于基础上，可采用预埋螺钉法（照厂方提供的卷扬机底座上预埋孔），或钢管压固法或直接用电焊将卷扬机底盘与预埋铁件焊接。（C）钢丝绳的安装2.14将二根安全钢丝绳端用绳夹固定在天梁的专用支座轴上垂直放下。2.15安装安全钢丝绳坠重笼。将两安全钢丝绳分别正确缠绕在各自的安全绳轮三圈后引下拉紧，其尾端用三只绳卡可靠地固定在坠重笼上，坠重笼应先垫高高出井架底1米左右，多余的钢丝绳捆好挂在坠重笼外边。以不影响吊笼和坠重笼运动为准，再向坠重笼内安装20块水泥试块（150×150×150），每块约8㎏，共重160㎏，然后去掉垫高物。2.16安装吊笼的钢丝绳从卷扬机中放出，将绳头从井架外侧引上，经天梁上的滑轮引下吊笼上的滑轮再向上引回天梁托架的固定绳座上，用绳夹卡紧。2.17安装电缆滑轮架及两根轨道钢丝绳。将二根电缆滑轮架的细钢丝绳（一般为Ф6）用专用绳夹固定在井架高度中部以上的专用架子上，初装时将专用架子装在顶一层横杆上，下端穿过滑轮架导管拉紧后固定在井架底架上的放置索具上，并有旋转索具（篮丝）将其收紧。多余的钢绳、电缆捆好后放于井架外的一个安全处保存。2.18安装井架入口的安全门，使其上下移动灵活。2.19全面检查一遍已安装完毕机械部分和各处紧固件各销轴的情况，应做到正确无误，导轨接口处偏移不应大于1㎜。并在螺母端，涂黄油防锈，导轨上涂一层黄油润滑。（D）电气安装2.20固定好电源箱，按电路图连接好各处电缆和引线。2.21检查电动机和电路的绝缘电阻值，应大于等于1MΩ，检查金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4Ω。2.22检查各限位开关、安全开关和极限开关的接线，应正确无误和牢固。2.23在确认各处机械、电气安装正确无误，井架内通道无各种障碍物后，接通升降机的总电源，可以进行通电调试。2.24首先试验三相电源连接是否正确。用改变引入电源三线排列的方法调好相序继电器的动作，用改变电动机三相接线排列，调好卷扬机升、降的方向。2.25用断续点动的办法，将牵引钢丝绳整齐、紧密地排绕在卷扬机筒上。吊笼空载，开动卷扬机检查运动是否正常。2.26打开卷扬机上的上下限位开关的罩壳，给吊笼加载半额定负载（约400公斤）的重量，调节好上下限位开关的位置。正确的下限位位置，应使吊笼停止时内底面与井架外地面齐平。正确的上限位位置，应使吊笼顶牵引钢丝绳的最上面一个绳夹，离天梁滑轮下周沿的距离不得少于3米。2.27调试完毕后还应进行如下工作：a、用经纬仪检查整个井架的垂直度，用附着装置进行调整，使垂直度不大于1/1000。b、井架各紧固螺母、螺栓头等处应加涂黄油防锈。c、规定的各加油点，应加足油。d、清洁不允许沾油的安全防坠钢丝绳。要特别注意，决不允许防坠落安全钢丝绳上沾黄油，更不允许故意加涂黄油。因为它工作时必须要有一定的摩察，不用担心它表面生锈不能使用，沾了黄油则会引起打滑，造成工作不正常。施工升降机在每次安装完毕正式使用之前，应对其各个运动部位进行一次全面、周到的检查和润滑，各个必需润滑处的灰沙和各种污垢。（F）交付使用的检测项目、方法和要求1、外观质量检查目测各焊接处应良好，发现裂纹、脱焊等应消除、油漆良好，无滴油现象等传动系统应装配良好，导向滑轮均应灵活并有防脱绳装置。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，固定牢固，吊笼在最低处，卷筒上留绳不少于3圈。2、测量电动机及电气元件（除电子线路）的对地绝缘电阻不少于0.5MΩ；电气线路对地绝缘电阻不少于1MΩ。3、吊笼空载全程升降运行三次，吊笼起、制动正常、运行平稳、无异常响声（即正常工作条件）。4、吊笼加额定负载，按25%的通电持续率工作一小时，工作应正常，电机温升符合规定，减速器油温升不超过45K。升降机提升速度误差不大于8%。5、吊笼加载125%额定负载，运行三次应工作正常。悬停10分钟无下滑现象。6、试验升降机吊笼的联锁装置，井架进、出料门联锁装置、松（断）绳保护、上下限位和极限开关、急停开关（用户电源箱中）等电气安全开关，均应工作正常。7、升降机停层开门时，门与停层卡销动作应正确、功能正常。将吊笼升起约300㎜，将出料门打开，这时停层卡销应动作，再用刹车将吊笼下降，安全绳轮应将额载吊笼悬停住为正常。8、井架底的四个缓冲弹簧应放齐、正确。9、模拟试验松、断绳防坠落安全装置，将吊笼底用木棒、钢管等垫起，松卷扬机刹车，使吊笼顶上的钢丝绳放松，重锤卡销应动作，卡及棘轮板为正常。10、检查井架的垂直度不应大于1/1000。11、经有关技术人员按规范验收合格，挂牌方可投放使用。九、使用与保养（一）安全操作要求SS100J物料提升机应配备专门的操作人员，操作人员在使用本提升机之前必须经过必要的技术和安全培训，熟悉和掌握本提升机的主要性能和各另部件的功能及基本操作技能。并重视下列基本要求，以确保操作使用的安全有效。1、开机运行前必须检查确认本机各零部件及其功能的安全、完整。2、当施工现场风速达到15m/s以及遇到恶劣天气时应停止使用本机。3、随时注意吊笼装载情况，不得超载。4、提升机基础内不应有积水，若有积水应及时排除后方可使用。5、随时注意吊笼运行通道内运行方向上是否有障碍物。6、经常检查安全绳在安全轮上的缠绕是否整齐。7、两安全绳下端坠重是否可靠正常有效。8、经常检查本提升机的各安全限位开关，松、断绳保护器和停层防坠落装置是否正常。9、提升机运行过程中若出现故障，应立即停止使用，并通知专业维修人员检修。不得带病运行。10、必须按要求进行定期维修保养。11、每次安装或加高提升机——首次使用的提升机，转移工地后重新安装及大修后的提升机都必须进行交付使用检测项目的检查。12、每班运转结束后，提升机吊笼应停靠在底层，关闭吊笼门及井架入口安全门并切断总电源。（二）定期保养检查内容1、每班前检查：①详细检查井内有无杂物如钢管、脚手片等侵入，如有应排除之。②观察牵引钢丝绳和安全钢丝绳是否正常，有无损伤。③各传动部位构件的润滑情况及有无砂浆和混凝土等有害物质侵入。④卷扬机制动器是否正常。⑤钢丝绳在卷筒上应排列整齐，安全绳在安全轮上应排列整齐。⑥安全绳下端坠重是否可靠正常。⑦缓冲弹簧是否正常。⑧接通电源箱中空气开关，逐一检查试验下列安全限位开关工作是否正常、可靠。1）井架入口安全门开关；2）吊笼前后门开关；3）吊笼上、限位开关；4）钢丝绳打压环断开的上极限开关；班前检确认良好后，方可在控制室中开动吊笼，打开监控器之显示器，在空载时使吊笼上、下运行一次全程，确认正常后，才可投放货运作业。2、每周检查：①井架和吊笼各处紧固螺栓，连接销轴是否有效、正常。②安全轮轴支座及安全轮轴上各零部件的紧固是否可靠。③各处电缆是否有损伤；电控箱内各元器件是否正常。④滑轮是否灵活可靠，其销轴处加注黄油。3、每月检查：①检查天梁滑轮，吊笼上滑轮导向滚轮是否正常灵活。②检查卷扬机的电机和减速机是否有发热和异常噪声。③用经纬仪检查井架的垂直度，不得超过1/1000。④检查各处钢丝绳绳端的连接是否可靠，各钢丝绳是否有损伤。⑤电控箱内各元器件是否正常。4、每季检查：①电动机和电路的绝缘电阻值及电气金属外壳、吊笼、井架的接地电阻。绝缘电阻值应大于等于1MΩ，接地电阻值应小于等于4Ω。②作吊笼模拟松断绳试验和停层时悬停吊笼功能的试验。十、拆除施工方案（一）、准备工作准备好拆除此工具、卸具、绳具、存装零件的容器、箱物和运输工具。现场应做到道路畅