机械类专业笔试、面试题

1、举例说明尺寸链的应用尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。2、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。碳钢按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040%；3、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。4、常用的热处理方法有哪些？（说出至少三种）什么是调质？退火，正火，淬火，回火，调质等。调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500-650℃之间进行回火5、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的主要失效形式是什么？设计校核的原则是什么？闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核；闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断，设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算，按齿面接触强度计算公式进行校核。6、减速机的作用是什么？改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式；固定速比、可调速比。7、你最熟悉的工业流程是什么？比如炼铁或炼钢或轧钢。如中厚板轧钢车间生产工艺流程：连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货8、一个液压缸，受到外载的强烈冲击，最极端情况可能是什么？脱缸；爆쾡；变形。9、零件受弯扭合成载荷，校核时应该选用第几强度理论？按第三强度理论，计算弯曲应力 10、现代机械加工的发展趋势是什么？制造自动化技术向纵深方向发展：精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。11、45号钢的含碳量大约为多少？45号钢的含碳量为0.45%12、常见的铸造缺陷有哪些？主要表现在:1砂眼2粘砂3气孔4缩孔、缩松5夹砂、结疤6裂纹等13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么？冷却、润滑、清洗和防锈4个作用14、举例说明数字化设计的含义。数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等,归纳起来就是产品建模是基础,优化设计是主体,数控技术是工具,数据管理是核心。15、制造业信息化包括哪些内容？充分利用先进的数字化、智能化、网络化等信息技术,改革传统制造业的设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。通过最高端的信息化手段制造出高质量的产品、高技术附加值的产品，也是从中国制造到中国创造的创新。16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别？各应用于什么场合？滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些，滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承)，多采用滑动轴承；滚动轴承振动和噪声较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承。

17、CNC的中文含义是什么？计算机数字化控制，数控技术ComputerizedNumericalControl18、直流电机与交流电机有什么区别？直流电机是磁场不动，导体在磁场中运动；交流电机是磁场旋转运动，而导体不动.直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的，调速性能较好。交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。19、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么？金属材料受到外力作用不发生变形，当外力除去后又恢复到原来的形状，这种变形叫弹性变形。当外讛超过某一限定值后，在外力去除后，金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。20、你知道哪些现代设计方法？设优可有动计人工智价工人并模相磨三反计化靠限态算工程能值业机行块似擦次求方设性元设机神遗工工艺工工化性学设工法计设法计辅经传程程术程程设设设计程学计助元算造计计计设设计法型计计算20、轴颈的粗糙度为6.3,用什么加工工艺？半精车，可作为中等精度外圆的终加工，亦可作为精加工外圆的预加工。21、影响轧制力主要原因？

轧制速度、摩擦系数、轧辊直径、绝对压下量，张力、钢的化学成分、轧件厚度。22、连铸机结晶器的作用是什么？结晶器是连铸的“心脏”，钢水在结晶器内冷却初步凝固成一定厚度的铸坯外形，并被连续从结晶器下口拉出，进入二冷区。23、动压轴承相比普通滑动轴承和滚动轴承有什么特点？

（1）摩擦系数小（2）承载能力高（3）适合高速下工作（4）使用寿命长，轴承工作面摩擦趋与零（5）体积小结构紧凑。24、轧辊平衡装置作用？

由于轧辊轴承以及压下螺丝等零件存在自重的影响。在轧件如轧机前，这些零件之间不可避免地存在一定得间隙，若不消除这些间隙，则咬入钢时产生冲击现象，使设备严重损坏，为了消除上诉间隙，需设轧辊平衡装置。25、轧辊调整装置作用？

（1）调整轧辊水平位置，保证轧件按给定压下量轧除所需断面尺寸（2）调整轧辊与滚到水平面之间的相互位置（3）在连轧机上要调整各机座间相互位置以保证轧制线一致（4）调整轧辊轴向位置以保证有槽轧辊孔型对准（5）在带钢轧机上要调整轧辊孔型，控制板型。答案与评分标准1、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？2、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法是什么？3、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么？4、滚动轴承与滑动轴承有什么区别？各应用于什么场合？5、CNC的中文含义是什么？G00代码和M30代码的含义。6、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么？1、黑色金属通常指钢和铸铁（1分）；钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类（1分）。碳钢按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类（1分）。优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040%（1分）；2、消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效（1分）。最简单的办法是时效处理。（1分）焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理（2分）。3、冷却、润滑、清洗和防锈4个作用（每个1分）4、滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属（1分）；但是滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些，滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大（1分）。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承)，多采用滑动轴承（1分）；滚动轴承振动和噪声较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承（1分）。

5、计算机数字化控制，数控技术（1分）ComputerizedNumericalControl（1分）6、金属材料受到外力作用不发生变形，当外力除去后又恢复到原来的形状，这种变形叫弹性变形（1分）。当外力超过某一限定值后，在外力去除后，金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形（1分）。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种（1分）。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形（1分）。从简历到签约——校招求职全攻略求职准备简历网申笔试面试

13：槽钢的变形有哪几种？

答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。

14：什么叫冷作矫正？

答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

15：分离包括哪几道工序？

答：包括落料，冲孔，切口三个工序。

16：什么叫冲压？

答：使板料经分离或成形得到制件的过程。

17：冲压有哪些优点？

答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。

18：什么叫弯曲成型？

答：将坯料弯成所需形状的加工方法。

19：铆接的基本形式有那三种？

答：对接，搭接，角接。

20：什么叫铆接？

答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21：常用的铆钉有几种？

答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。

22：铆接的种类有哪几种？

答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。

23：什麽叫装配？

答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

24：装配的三要素是什么？

答：定位，支撑，夹紧。

25：金属结构的连接方法有哪几种？

答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。

26：防样常用的工具有哪些？

答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。

27：求相贯线的主要方法有哪些？

答：有素线法，辅助平面法，球面法。

28：求直线段实长的方法有哪些？

答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。

29：作展开图的方法有哪些？

答：有作图法，计算法。

30：常用的展开方法有哪些？

答：有平行线法，放射线法，三角形法。

31：材料剪切断面可分为哪几部分？

答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。

32：矫正分哪几种？

答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。

33：什麽叫基准？

答：零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。

34：什么叫塑性？

答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。

35；什麽叫韧性？

答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。

36：防止焊接变形有哪些措施？

答：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。

37：空间直线投影有哪些特性？

答：真实性，积聚性，收缩性。

38：什麽叫截交线？

答：由平面截割形体而产生的交线。

39：什麽叫相贯线？

答：由两个平面相交二产生的表面交线。

40：视图分几种？

答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。

41：什麽叫基本视图？

答：机件向基本投影面投影所得的视图。

42：基本视图有哪些？

答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。

43：剖视图分哪几种？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量对钻削有何影响？

答：合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45：什么叫攻丝？

答：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。

46：底孔直径的大小对功丝有何影响？

答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成

废品。

47：什么叫套丝？

答：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。

48：选择坡口应注意哪些原则？

答：（1）尽量减少焊缝金属填充量，（2）保证焊透和避免产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工。

49：开坡口时留钝边有何作用？

答：防止接头烧穿。

50：开坡口的方法有哪些？

答：用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。

51：什么叫碳弧气刨？

答：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，

52：磨削有何用途？

答：可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。

53：什么叫弯曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。

54：答：什么叫弹复现象？

答：弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。

55：铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？

答：有压弯，滚弯，压延及水火弯板。

56；影响弯曲成型的因素有哪些？

答：弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。

57：如何确定弯曲力的大小？

答：根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。

58：影响弯曲弹复的因素有哪些？

答：被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。

59：影响最小弯曲半径的因素有哪些？

答：被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。

60：影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？

答：主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。

61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？

答：钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。

62：通常在何种情况下采用加热弯曲？

答：再常温下采用。

63：钢材加热温度为何要限制在一定温度？

答：温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。

64：采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？

答：修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。

65：什么叫压弯？

答：在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。

66：材料的弯曲变形有几种形式？

答：有自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。

67：为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？

答：因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。

68：什么叫滚弯？

答：在滚床上进行弯曲成型的加工方法。

69：用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边？

答：两头予弯和留加工余量。

70：压延可分为哪两种？铆工常用那种？

答：分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。

71：滚制锥面时应采用哪些措施？

答：调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。

72：较大工件如何滚制？

答：为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由*车配合。

73：非圆柱面工件任何滚制？

答：应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。

一、填空题:(T030000A1.冲压模具依模贝形式分类有衡孔下料模、复合下料模、连续模、成型模等几种类形;依产品材料分类有薄材模具和厚材模具两种类形。T03F001A2.研磨加工冲子时﹐注意成型面不可倒角﹐加工滑块对刀面时需保証角度准确。T03F002A3﹒冲压模具中超导向作用的零件为导套和导柱。T03F003A4﹒复合模中公模在模具的下面部份，母模在模具的上面部份。T03F004A5.浮升块的作用为顶料。T03F005A6.SP(SO1A)是模具中的上打板﹐DB(DO5A)模贝中的下模板。T03F006B7.零件与零件相配合时都有一个公差的差异，即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，通常我们称为公差带T03F007A8.染黑、镀铬主要的目的是防止工件表面生锈﹒T03F008A9.制做自动机的主要目的是减少人力的投入﹐并切能提高工作效率T03F009A10.自动机的基本组成要素就是机械零件T03F010A11.螺纹件的主要作用是螺纹联接和螺纹传动T03F011B12.鸿准经常用到的砂轮主要有氧化铝砂轮、CBN砂轮、碳化钨砂轮。T03F012A13.研磨加工斜面的方法主要有:角度器、正弦台、正弦杆、v型铁T03F013A14.蜗轮与蜗杆互相传动的特点是:两轴垂直运动T03F014C15渐开线齿轮正确吻合的条件是两轮的模数和压力角应分别相等T03F015C16.加工蓝图上﹐UNITZmm表示单位mm,MAI’L表示材料﹐THICK(T)=25mm表示厚度为25mm﹐FINISH表示硬度﹐Q’TS3表示数量为3件﹐C+0.02表示单边放大0.02间隙。T03F016A17.请画出相应的图案。A.固定销孔﹐B.沉头孔﹐C.攻牙孔。T03F017A18.请写出以下几种符号的意义﹕--B-表示以B面为基准﹐//表示平行度﹐表示平面度﹐-表示中心线﹐__表示垂直度﹐▽▽▽表示面粗度。T03F018A19.在鸿海机械蓝中一般采用的是第三角投影法。T03F019A20.EDGE代表刃口直深深度﹐NCA代表不清角﹐REF代表参考。T03F020A21.冲子与夹板﹐脱料板﹐按模具结构分为美国式或日本式区别对待。T03F021C22.模具中滑块间隙是为了保証滑块的顺利滑动﹐同时保証产品尺寸。T03F022B23.滑块常用在折弯成型工序中﹐通常工作零件需滑动一段距离才能避开产品其它成型部位到达工作位置或顺利脱料。T03023B24.滑块配合部分R角一般取R=0.5mm。T03F024C25.冲模零件中﹐冲子的硬度要求一般为58~60度。T03F025B26.对于滑块间隙﹐一般模板按C+0.00加工﹐间隙应放在滑块中。T03F026C27.垫脚加工时﹐一般要求其厚度等高﹐尺寸精度要求应放在第二位。T03F027C28.连续模分全连续模和半连续模。T03F028A29.塑模模具种类主要有射出成型模、压缩成型模、挤压成型模、吹袋成型摸、真空成型模五种。T03F029A30.图型及筒状之塑胶件，其模具之栅门最好采用环图门和盘形门。T03F030C31.成品模窝的排列方式为等距离平均分布。T03F031C32.用于滑块行程的定位装岂叫定位珠。T03F032B33.塑模成品表面指定加工种类有咬花、喷砂、刻字幕、热处理、镜面处理、发线处理。T03F033A34.塑模模具内部基本结构由溶住口、冷料窝、横浇道、栅门、横窝、通气孔、顶出设备组成。T03F034B35.横浇道之宽度或直径其范围介于3mm-9mm之间，可满足多数射出成型需要。T03F035C36.影响塑胶成品缩水的原因主要有成品的厚度﹑塑料注入温度﹑射出压力﹑时程操作时间、模具温度等。T03F036C37.角梢用于某些滑心收缩之用，使模具能做有角度操作，以启开模具。T03F037C38.顶件梢的功能是从模具中顶出塑件成品。T03F038A39.PE塑料其射出温度多少?T03F039C200~26040.PP塑料其射出温度多少?T03F040C200~26041.NYLON610塑料其射出温度多少?T03F041C230~29042.NYLON66塑料其射出温度多少?T03F042C240~29043.PS塑料其射出温度多少?T03F043C180~24044.AS塑料其射出温度多少?T03F044C220~28045.ABS塑料其射出温度多少?T03F045C200~23046.PMMA塑料其射出温度多少?TO3F046C170~27047.PC塑料其射出温多少?T03F047C260~31048.适用于模具表面镜面处理的材质?T03F038ANAK-8OASSAB420STAVAX13649.毛头的产生在成形机方面问题为何?T03F049B闭模力不足﹒射出压力大﹒材料供给过剩﹒材料温度高二、判断题﹕T03000Y1.模具(塑胶)按模具中型腔分类，可分为单穴模和多穴模。(V)T03Y001A2.塑料模的基本结构零件可分为成型零件和结构零件。(V)T03Y002A3.塑模的塑蕊可分为整体式和组合式两种。(V)T03Y003A4.浇注系统构成则分流道、浇口和冷料等组成。(X)T03Y004A

5.通常塑胶成型模具按模板机构可分为三板式。无浇道模具。(X)T03Y005B

6.成品的推出方式有推套、堆件、气压推压三种方式。(X)T03Y006A

7.模具温度为模具型腔、型蕊(包括所有与制品接触的模具零件)的表

面温度。(V)T03Y007C

8.常见塑料模浇道的截面形状有圆形和梯形两种。(X)T03Y008B

9.塑料在设计时，为了便于塑件脱模、分型面一般10.推平是冲压加工成型的工艺之一。(v)T03Y010B11.下模板中的冲孔无需加工斜度，加工成直壁即可以。(X)T03Y011A12.在模具的加工中，依据模具寿命及其它因素可取消上垫板。(v)T03Y012C13.在模具的加工中，冲模无须考虑光洁度的要求。(X)T03Y013A14.薄材模具正指产品厚度在1.0以下的模具。(X)T03Y014B15.压线的目的是在折弯中减少产品变形。(v)T03Y015C16.冲子尺寸较大时﹐可取两个或多个挂钩﹐但挂钩的数量及分布位置须考虑研磨加工方便性与冲子夹持稳定性。(v)T03Y016C17.折刀的材质一般选用SKD11，热处理HRC58。(v)T03Y017C18.滑块的行程一般不大于T/Z，斜角不小于45。(v)T03Y018C19.压线的深度h一般取产品料厚的一倍。(X)T03Y019C20.机器与机构都能传达力量与运动﹐并对外作功。(V)T03Y020A21.传统机器是由动力、工作机、电源三部份组成。(X)T03Y021B22.连续模加工平面研磨时同一件号之模板只需等高研磨可不考虑尺寸要求。(X)T03Y022B23.零件在机台上加工完成即可出货。(X)T03Y023A24.上下模入块可以倒角﹐冲子入块不可倒角。(X)T03Y024A25.素材模板零件未注倒角都可以倒C1-C2。(v)T03Y025B26.TOPPLATE表示上垫板﹐puch.plate表示下模板。(X)T03Y026A27.辅助导柱孔公差应为+0.01/+0.00(mm)﹐固定销孔应是0.02/+0.015(mm)。(V)T03Y027C28.复合下料模中﹐母模与公模用来配合成型下料﹐内外脱卸料。(V)29.滑块斜面角度要求不高﹐尺寸要求高。(X)T03Y029B30.切边冲子非成型工位可按+/-0.1mm加工。(X)T03Y030B31.滚针式折弯块的作用是减少发热﹐降低变形量。(V)T03Y031B32.冲压模具材质需求中﹐SLDSKD11S45CYK30使用最为常见。(V)T03Y032A33.异形冲子的外形一般以研削加工为第一顺位。(X)T03Y033B34.浮升块只能新制﹐并不能使用模板中的余料。(X)T03Y034B35.冲压模具中﹐精度要求最高的板是垫板。(X)T03Y035A36.五金冲压模具零件都可倒角。(X)T03Y036A37.导料块中销孔的精度最重要。(V)T03Y037A38.“”成型滚棒孔一般由WEG加工。(V)T03Y038A39.确交滑块主要工作方向要求的是斜度。(V)40.浮升块在工作中不需要等高。(X)T03Y040B41.冲床的吨位越大﹐对模具越有利。(X)T03Y041C42.影响塑胶成品缩水的原因与模具设计有关。(x)T03Y042B43.横浇道由内向外以圆形状进入栅门注入模窝称为盘形门。(v)T03Y43C44.横浇道由外向内以圆形状进入栅门注入模窝称为环圈门。(v)T03Y044C45.塑胶模具设计时，一个重要的因素是确保零件的所有壁厚与断面尽量有均等之厚度。(v)T03Y045C46.断门的直径越大越好，大的栅门在冷却后易于折断和打磨。(x)T03Y036B47.不同种类的塑胶，其缩水率均属不同，且变化很大。(v)T03Y047A48.任何形式的栅门都要有倾斜角度"，便于成品取出。(v)T03Y048A49.塑模设计主要依据塑胶成品之形状，大小来决定。(v)T03Y049A50.成品模窝的排列方式都是非等距分布的。(x)T03Y050A51.一般栅门在设计住置及方式时，主要取决于塑胶流动性。(x)T03Y051C三﹑选择题:(每题3分、共30分)T0300C1.4h7的磨光棒公差为B。T03C001CA.eq\o(\s\up11(＋０．０００),\s\do4(－０．００８))B.eq\o(\s\up11(＋０．０００),\s\do4(－０．０１２))C.eq\o(\s\up11(＋０．０００),\s\do4(－０．０１５))D.eq\o(\s\up11(＋０．００５),\s\do4(－０．００８))2.纲材与铝材进行表面处理后，其结果是C。T03C002BA.尺寸同时变大B.纲材尺寸变小,铝材尺寸变大C.铝材尺寸变小,纲材尺寸变大D.尺寸同时变小3.销的最主要作用是A。T03C003AA.定位B.连攘C.作安全装置4.工件染黑回来后，颜色会不一样，这是B。T03C0004CA.含铁不一样B.含铬不一样C.含碳不一样D.含锰不一样5.加工线割线头时，磨床应注意B。T03C005AA.与线剖面接平B.保证尺寸并与线剖面接平C.以上都对6.滚动轴承的正常失效形式是B。T03C006CA.折断B.点蚀C.胶合D.塑性变形7.切削运动包括C。T03C007CA.主运动B.进给运动C.主运动和进给运动D.以上都不是8.热处理中，HRC60°此表示法是B。T03C008AA.维克氏硬度B.络氏石度C.布氏硬度D.肖氏硬度9.研磨在加工工件OK后，会作一个退磁的动作。请问磁性是金属的A性能。T03C009AA.物理B.化学C.物理化学D.以上都不是10.直线度符号为D。T03C010AA.↑B.◎C.┴D.─11.与DO2A对应的代号为。A.B.C.D.12.由上至下上模座、上夹板、脱料板的顺序是C。T03C012AA.上夹板上模座脱料板B.上夹板上模座脱料板C.上模座上夹板脱料板D.脱料板上夹板上模座13.冲子不通过夹板时，采用的固定方法是A。T03C013BA.内六角螺钉固定B.502胶固定C.焊接固定D.不固定14.压毛边的目的A。T02C014BA.去毛刺B.切边C.修垫边源形状D.压印15.用内孔定位时，优先选用顺序C。T03C015AA.异形＿圆形＿方形B.方形＿＿圆形＿异形C.圆形＿方形＿＿异形D.圆形＿＿异形＿方形16.为了方便模具的搬运，在B的侧面适当部位需加工超重螺丝孔。T03C016BA.下模板和上打板B.模座和上托板C.下垫板和上垫板D.上夹板17.沙拉孔根据产品的要求的不同，一般在C形式T03C017A。A.大和小两种B.大中小三种C.深和浅两种D.其它18.压线冲子的材质一般为C。T03C018BA.S45CB.CD65C.SKD11D.A606119.冲材为CRST=1.2冲材间隙为B。T03C019CA.3%~6%B.7%~10%C.11%~14%D.l5%以上20.浇口的基本作用是A。T03C020AA.充填型腔B.冷却C.排气D.盖料21.塑料注射模排气系统作用C。T03021AA.冷却B.盖料C.避免塑件产生气泡﹐疏松缺陷22.塑料模推出机构部位﹐一般设计在D。T03C022AA.塑件的外面B.塑件的内面C.塑件侧面D.不影响成品的外观部位23.一般塑料模导柱是固定在D。T03C023BA.母模(定模)座板B.垫块C.顶针板D.动模(公模)板24..三板模的模板在开模时﹐模板分成C部分。T03C024BA.1个B.2个C.3个D.4个25.上打板在模具中的作用是A。T03C025AA.导正冲子﹑压料﹑脱料B.落料C.增加模具高度D.辅助落料26.冲裁模的双面间隙是单面间隙的A。T03C026AA.2倍B.1倍C.0.5倍D.不确定27.冲裁模的冲裁间隙A。T03C027AA.是均匀的B.不均匀C.是否均匀无关28.冲子﹑入仁一般可选用A。T03C028AA.SKD11B.S45CC.YK30D.A329.可以热处理的冲压模具材料有E。T03C029AA.S45CB.A3C.只有SKD11D.只有YK30E.SKD11SLDYK30等30.当图面原版次为X1版时﹐新变应用A。T03C030CA.X2B.AC.BD.X131.定位销是模具的B。T03C031AA.卸料零件B.定位零件C.紧固零件32.多个工序的模具是C。T03C032AA.单冲模B.斜合模C.连续模33.磨一般使用的材质是C。T03C033AA.SLDB.YK30C.S45C34.下模板一般使用的材质A。T03C034AA.SLDB.YK30C.S45C35.请将含义相同的英文﹑中文连接起来。T03C035ATOP刀口S逃角ESGE落料斜度C正面V-CUT间隙36.A.导柱与P05A之间是4配合﹐其单边间隙为0(mm)。T03C036BB.导柱与S02A之间是3配合﹐其单边间隙为0.5(mm)。C.导柱与S01A之间是3配合﹐其单边间隙为0.01(mm)。D.导柱与D05A之间是3配合﹐其单边间隙为0.01(mm)。选项﹕1.过盈2.过度3.间隙4.轻紧配37.薄材模具主要冲B以下的薄性材料﹐加工品质要求高﹐对于T03C037C模板加工其内孔间隙要求一般单边为B要求相对位置尺寸准确﹐变形在0.01之内。A.0.1mm+0.02/+0或+0.05/+0B.0.2mm+0.05/+0或+0.08/+0C.0.1mm+0.05/+0或+0.08/+038.以下材质中，-------不适合做模具镜面处理。A:NAK8OB:P2OC:ASSAB420D:STAVAX39.以下之成品不良现象中，『是与塑料流动性过好有关的--D--。T03C039BA:填充不良B:变形C:纤维纹路D:毛头或毛边40.横浇道边壁之倾斜度一般为------，以便塑料容易流过。T03C040CA:2°B:4°C:8°D:6°41.浇口太小可能造成A之缺陷。T03041BA:凹陷民毛头C:过烧小变形42.塑胶模具之顶针孔一般都是设计在B上的。T03C042B43.以下材质中，C不适合模具表面咬花处理。T03C043BA:PDS-3B:PDS-5C:NAK8OD:P2O44.成品表面要求避免任何嘿科口留有铸痕在面时用B进胶方式。T03C044BA:针点进胶B:潜伏武进胶C:边门溢口D:扁%溢口45.C不是塑件表面加工种类。T03C045AA:成品表面外观咬花加工B:成品表面外观喷砂口工C:成品表面外观镀镕处理D:成品表面外观光亮D:成品表面镜面处理46.适用于塑模放电加工的材料有E。T03C046AA:红铜B:合金铜C:铜钨D:石墨E.以上皆是47.塑胶A是造成成品表面凹陷的原因之一。T03C047BA:材料过软B:材料流动性过好C:材料硬化太快D:材料干燥不够四.问答题T0300Al.栅门(进胶点)在设计位置方式时主要取决于哪几方面?(5分)T03A001B答:《1》成型件的大小《2》成型件的厚度《3》成型件的形状《4》心成型件的外观《5》成型件的功能性2.塑胶模具顶出设备结构由哪几部份组成叭5分)T03A002C答:《1》顶出板《2》顶出背板《抄回位销《4》顶针《5》钭推梢《6》弹簧《7》顶出板导柱《8》止梢3.请简述塑胶模具设计基本概要。(至少J5项10分)T03A003C答:（1）分模面(P.L面)取舍和建立。（2）模窝的排列方式。（3）进胶点(栅门)的住岂和形状。（4）横浇道的分布位置。（5）威品的缩水率（6）威品外观及吸寸的重要性（7）公母模呎寸的建立（8）模座规格的确立（9）模具结构图的建立（10）顶针的位董（11）顶出方法（12）滑块机构的选定及建立（13）顶出机构的确立（14）模具材料的选定（15）水孔及通弋孔位岂（16）公母模加工图（17）零件加工图建立（18）如何设计易于加工制造（19）如何节省设计及制造成本（20）如何提升模具生产寿命。4.如图所示，请标示出各部佳的名称（10分）T03A004A（1）定位环（2）上固定板（3）母模仁(4)公模板（5）垫脚（垫块）（6）千固定板（7）顶出背板（8）顶出板（9）导柱（10）直导套5.栅门的形式有哪几种﹖（5分）T03005B答:（1）直接进胶（2）边门（3）针形门（4）潜伏门（5）扇形门（6）带子门（7）环圈门（8）盘形门6.模具机构顶出方式有哪几神?顶针种类有哪几种（5分）T03A006A答:顶出方式有:（1）顶针式顶出（2）套筒式顶出（3）活动边心顶出（4）剥板顶出（5）斜推销顶出顶针种类有:（1）圆形顶针（2）扇形顶针（3）套筒顶针（4）两节式顶针7.请举出4种进胶方式的特征及用途（10分）T03A007C答:（1）直接进胶仅用在单模窝模具，通常叹料在铸型件背面或其下侧也注入。特点:成型良好，后加工困难，浇口部易生内部残留应力（2）带子门主要用于成品。边缘例必须光滑，没有射出铸痕。使用此法由道口引起隆突，即整边作业经常要割除。（3）潜伏门对成品表面必须避免任何嘿科口留有铸痕在其面上而用之，此法在铸圆形时，顶端各面完全扁平，无痕。（4）环形门和盘形门主要用于圆形及筒状形之成品，确保熟料平稳流入穴内，能避免融练或留痕在成品上。（5）扇形门因其射出面积大，栅门厚度却较小，熟料经此道口，能扩伸流入模穴，以及有不平形状模穴内，可增加成品品质。（6）边门和针形门浇口的痕迹不明确，浇口在成形时能自动切断，利于自动成形，通常不用后加工。8.如图所示，请标示出各部住的名称(10分)T03A008A（1）定位环(2)上固定板(3)母模仁(4)公模板（5）垫脚（6）下固定板(7)顶出背板（8）顶出板（9）导柱（10）直导9.请简述一下工件倒角在自动机方面的作用?T03A009A答:1.工件倒角起到美观的作用2.工件倒角在自动机零件与零件装备起到导向的作用3.自动机零件倒角后在装备时起到保护人身的作用﹐不易被尖锐的棱边给划伤。4.零件与零件相配合时能更好地吻合在一起。因为一个零件槽的底部存在圜弧角，另一个零件则是尖锐的棱角，相配合时不能完全吻合在一起。10.为了达到自动机美观及防止生锈之目的，客户经常要求工件进行表面处埋。简述一下客户经常采用哪几种表面处埋来达到他们的要求?(至少举出五种)T03A010B答:为了达到自动机美观及防止生锈之目的，客户经常采用镀铬、染黑、白色阳极、黑色阳极、烤漆、镀钛及喷沙等表面处理来达到他们的要求11.在集团里面，自动机是怎样定义的?它的优点在哪里?T03A011C答:一般的自勋机都是由一个机电一体化系统组成，其主要有机械本体﹑动力源﹑执行机构﹑检侧与传感装置、控制与信息处理装置等部分组成。简单地讲，在集团里面﹐自动机是把成型的塑胶与冲压端子进行一个完整的自动结合一种设备。它从进料到插针﹑裁切﹑检测﹑到包装。完全靠自动一体化。它的优点在于节省大量的人力﹑物力﹑效率高﹑不良率低且占地面积小。因此被各事业群广范采用及开发研制。12.你在加工自动机工件时碰到怎样的问题，谈谈你在工作中对自动化的理解及看法?13.请解释“CKB28101CB”含义T03A013C答﹕C:表示中国大陆K:表示2001年B:表示2月份28:表示产品流水号1:表示开模次数0:表示共模数1:表示工程数CB:表示模件号14.塑模导向、导柱、导套装置作用是件幺?T03A014A答:导向作用:动模与定模或公模与母模、合模先导向开合模避兔损坏型腔。定位作用:保証型蕊与型腔相对。承受一宽下侧压力:成型时塑料对侧壁压力不一样，承受一定压力。15.简述注塑模包括哪些基本结构。T03A015A答:包括模板结构、成型零件结构、浇道浇口结构、推机机构、冷却系统。16.叙述下二板塑胶模支承零件的组合，说出所拍部分名称与作用。T03A16B1.定(母)模座板:作用是固定在注射机的定模板。2.定(母)模定板:固定型蕊、导套等零件。3.动(公)模板:固定凸模、型蕊、导柱零件。4.支承板﹕承受型蕊和凹模传递压力，支承板应有足够强度和刚度，在成型压力作用下不发生变形和断裂。5.垫块:形成用于顶出机构的运动空间。调节模具总高度。6.动(公)模板动模基座:固定在成型机移动模板上。17.写出塑胶模具模仁及入子常用的材质?T03A017AP2O.NAK8O.STAVAXl36.SKD6l﹒18.顶针种类有那几种?T03A018B圆形顶针，扁形顶针.套筒顶针.变节式顶针﹒19.顶出设备结构有那些?T03A019B顶出板.顶出背板.回位梢.顶针.斜梢弹簧.顶出导柱﹒20.定位环功用?T03A020A模具与成型机射嘴中心校正用﹒21.一般栅门(gate)在设计上位置及方式应取决于那些?T03A021B成型件的大小﹒成型件的厚度﹒成型件的形状.成型件的外观﹒22.热浇道模具的优点T03A022C无多余料头，节省塑胶成本增加产能，塑料溶融均匀﹐成型良好。23.简述模具加工制造过程?T03A023B图面设计→模座加工→机械加工→钳工整理修配→合模→组立24.加工图面上标注﹕2-“---”C-0.06S1edge3.0.其余C十0.00表示什幺意思?T03A024A答:表示2处点画线部位单边缩006mm，落料斜度1度，刀口3.0，其余间隙0.OOmm．25.写出常见的四种模具类别，并简述其特点。T03A025C答﹕间易模特点﹕结构简单﹐成型工位少且较间单，一般采用内导柱，作用于产品单一工位或较简单之产品工程模特点﹕产品结构复杂且较大之工件半连续模特点﹕产品结构较复杂之产品，半连续模后仍有一﹑二套模具用于特殊折弯等成刑工位。连续模特点﹕一次性可将产品冲压完成之模具﹐主要用于薄材模具．26.现有材料厚为1.0mm的料片﹐试计算当其为铜﹑钢﹑锡钢片时下模刀口的间隙﹒(铜片3%钢片6%锡钢片4%)T03A026C答﹕铜片冲裁单边间隙等于10,3%=003mm钢片冲裁单边间隙等于10朱6%=006n皿锡钢片冲裁单边间隙等于10水4%=004盯皿27.试分析一套工程模几种模板的作用。T03A027B答﹕上下承板﹕模贝固定作用。上下垫脚﹕A.模高控制﹔B.支撑模贝﹔C.落料上模座﹕A.支撑模贝﹔B.弹簧定位孔﹔C.与下模座配合导正模贝(利用滚珠式外导柱)．上夹板﹕又名上固定板﹐作用﹕固定弹簧﹑冲子等上打背板﹕增加强度脱料板﹕起冲头导向及脱料作用下模板﹕工作部分成型下料，凹模注﹕须保护刀口部位下垫板﹕落料、定位模贝、固定弹簧、冲子等，一般用内导柱．(辅助导柱)下模座﹕落料、支撑模贝、与上模座配合导正模具下打背板﹕用于下模板和下垫板之间，起增加强度的作用，(较为少用)28.冷冲模具中一般有哪些模板（例举8个）﹖（5分）T03A028A答﹕上模﹕上承板﹐上模座﹐上垫板﹐上夹板﹐脱料板﹐脱背板（6块）下模﹕下承板﹐下模座﹐下垫板﹑下模板。（4块）29.解释下面标注之意义。（5分）T03A029A例﹕（1）Φ32.00﹐THRΦ38.0DEP3.5BOT（2）2-WE（+0.05S1˚。EDGE2.0THR）（3）2处WE孔,单边间隙+0.05,直刃刀口2.0深,落料正锥斜度1˚答﹕Φ32.00的通孔﹐公差Φ38.00的反面沉头﹐深度3.530.简述压筋压线在横其中的目的。（10分）T03A030C答﹕（1）减小折弯阻力﹐使其尺寸更准确。（2）增加折弯时材料塑性变形﹐防止回弹。压筋的目的﹕减少工件折弯时的拉料或折弯后的回弹﹐投高弯曲件的精度。31.试大概指出滑块的几种基本类形。（10分）（描出一个得5分）T03A031B(1)(2)(3)面试题目:请各列举2种比重大于1和小于1的塑胶。-L4e1A'h6F$Q;w

ABS(1.06)PMMA(1.18)HDPE(0.92)PP(0.915)PMP聚甲基戊烯(0.83)

2.ABS,PMMA,PP的缩水率各是多少？

ABS(0.4~0.7)PMMA(0.1~0.8)PP(1.0~2.5)常用值的偶知道前面2个是0.5$gPP常用的缩率为0.183.塑胶料厚最薄是多少？最厚是多少？+~'PC:1.5-5.09ABS:1.2-3.5PMMA:1.5-5.03b-t.]0h

4.电池片的常用材质，列举三种以上。

磷青铜，不锈钢。。。。。9_)`+G5d![,G

@6e5a-T*W)k

5.AA，AAA电池的长度与直径分别是多少？？

AA14.0X50.5MMAAA10.5X44.5MM(抄人家的）但是长度跟电池容量有关，没有一个确定值

6.金属表面处理方法有那些，列举三种以上。

电镀，脱脂，防锈~*f9p

8。rubberkey的压力/行程是什幺

压力指我们按压按键所施与的力量，，行程指导电黑粒与电路板之间的距离"p9.什幺叫LCD？它与PCB连接方式有几种？一般的LCD是多厚？

m1d6b;f-x.h&F

9.斑马条压缩量是多少才能保证导电？如高为4mm那幺压缩量是多少？-_%d!r/f6[3M"Y-k2F

10.外壳孔与按键软/硬单边间隙是多少一般是0.2到0.15

11齿轮箱的离合方法有那些%b4J%o!M-D1I(@

12轴的滚花常用那3种？高度是多少？)w"菠萝花,倒扣花,直条花.高度通常做0.2MMg$D'I,Q;t:L7q

13.齿轮与轴松配合轴向间隙是多少，径向间隙是多少？轴向间隙0.3-0.5MM,径向间隙0.1-0.15MM

14.如何防止齿轮噪音大？加齿轮油,调中心距及间隙,换高速齿轮的材料.0

15.齿轮Z1与Z2配合，当M=0.5时，中心距L是多少？(Z1+Z2)X0.5/2+0.15=L

16.蜗杆（M=0.5）与Z1=20配合时，其中心距L（含修正值）是多少？15.1左右2#G17.齿轮换向的方法有那些？4i-蜗杆,皇冠齿7Z;E4p8T

18.螺丝直径为3，2.6，2.0，1.7时BOSS的内外径分别是多少？

不同塑胶有点差距，只写内径，外径不使缩水就行，ABS分别对应2.6，2.2，1.7，1.4,19.看图题，大概是这样的胶厚为2mm的塑胶板上长了一条高40mm，厚0.5的筋，请问合不合理，为什幺？

不合理，充填不足，困气烧焦1假如我这上下盖配合有错位了，那在结构方面应该如何改善和避免这种情况。

M7z9^*~&L8\-Z,u

做子口/上下盖出小骨,管住上下盖不能向内或外变/靠周围上下盖一边出小孔,一边出小柱管住上下盖4f6A6l&y+n3l.@+O

2产品设计的时候如果设计的枕位很多，这样比较会容易产生什幺问题。

走胶困难,跑披锋(毛刺),装配有间隙......

3枕位处加胶容易吗，说说看。8}

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外观要求不高就容易,要求高就难,后模加胶,前模烧焊4K5r+]:O)}.w(v9]8d*a5a

5电子产品侧键的裙边一般会给多少宽度，并且侧键与开关的间隙一般给多少。裙边0.7~1.5mm与微动开关间隙0.2~0.3mm!d1t6E+

6打螺丝的boss柱子配合地方一般倒角方便装配，但是会给模具带来什幺麻烦。

r,D"t1l6T/_:R*a

只要柱子比镶针或丝筒大就不麻烦.!〈加这一倒角此柱子一定要EDM才能做，否则可以考虑直接线割出来〉7y3I*x2n'|+Q2j8G

7如何算斜顶的行程的？6v-有效行程倒扣量+2mmb3I%l.m

8设计电子产品的时候，什幺情况下没必要使用美工线？,c.e)I〈两组件枕位较复杂，难于控制装配间隙时〉除以下几种情况其余都没必要使用美工线：1，ID要求；2，结构配合防止错位；3，产品表面喷不同颜色；4，做可换镶件结构!N9为避免按键联动，你设计产品的时候一般会考虑用那些方法。〈距离足够，Rubber厚度。按键支架有一定强度，按键连壁处有效好弹性10谈谈你在设计电子产品的过程当中，将pcb板固定，你用的是什幺方法。会考虑到哪些因素*Y.}6N8u$

螺丝加卡扣。考虑PCB板的装配、维修方便；有些产品需考虑防水1，产品美工线有哪几种，请用图说明

.一种是分型面处的美工线，作用一是美观，主要是考虑变形刮手，它有单的和双的。另一种是产品外观上的美工线，作用主要是美观作用，另外有的是为了有互换镶件:C%M4}4C0Y

2，请说出几种做结构的常用塑料，并简单说明其性能。

常用塑料:ABS,应用最广的塑料，其综合力学性能不错，注塑也不错，喷油电镀也不错，不过耐高温不理想，成本比较高，像钟外壳，遥控器，很多生活用品等都用。PS，性能跟ABS不相上下，不过价格似乎要便宜一点。PMMA，PC作透明件比较好，PMMA表面硬度比PC好，流动性都不是很好。PP，不存在应力开裂问题，所以很多烧水的热水器都用它，也可以在微波炉中使用，PP缩水大，流动性好，也称百折胶。PVC，可以做橡胶模，有硬的和软的之分。PA66~~~~~~~~~

3，请例举PMMA和PC的异同。*N9a"R.v.b'm1C2A3z7Z

.PMMA的表面硬度高于PC，所以表面不易刮伤。PC也称防弹胶，价格高于PMMA，PMMA的光学性能好于PC。T0l

4，PA2.0*5的自攻螺纹,请问ABS，PC塑胶底孔分别做多大。1.61.77o-k!|7q)e(b*a

5,电池接电片常用材料是什幺?不锈钢是否可做电池接电片？

@五金件的常用表面处理有哪些?

锰钢片，冷轨板，不锈钢等.不锈钢可为环保料.

表面可喷油，镀铬，镀锌.等'k%f6,模具结构中的插穿和碰穿是怎样的,以零件图说明..'H&d%F7Y*i;x)U9^

一个正面碰，一个侧面碰2Z01.1

ABS的缩水率为多少？

(0.5%,or0.4%~0.8%,oranyonebetween0.4%and0.8%)6\*~"q%z._6P,K

1.2

塑料齿轮的常用材料有哪些？(POM,PA(尼龙))

1.3

塑料铰链铰链处的壁厚为多少？采用什幺材料？（0.25~1mm,dependsonspecialproductandstructure）(PP)

1.4

有一个长度为10的注塑件，按照你的经验，制造出来的尺寸误差会是多少？

(noexactlyvalueexists,general,0.05~0.15)+A7^&?4C$G

1.5

在塑胶产品中，需要将两个零件连接在一起，常用的方法有哪些？!d"（螺钉连接，卡扣连接，超声波焊接，粘接）

)g1u"l9B'u

1.6

你常用的钣金材料有哪些？不锈钢材料有哪些种？

(manysheetmetalmaterialexists,differentcountry,differentstandardetc,sameasstainlesssteel);N-{+u.?3L#r.^"e7k

钣金材料：冷轧板，镀锌钢板，Q235,08AL,SPCC,SECC等

不锈钢：常用的中国国家标准不锈钢（很多种牌号），日本的SUS304,SUS302等!O1O/?+]0o4d)]

1.7

有一个尺寸为30的钣金件，采用现在常规的冲压，尺寸精度是多少？如果采用精密模具和精密冲压，尺寸精度又是多少？

（普通冲压：正负0.05左右；精密冲压：正负0.02左右）#D*Z4X8X9F*w:z6j+Y

1.9

塑胶模具中的侧抽芯方式有哪些种？+n6m)~4]&R

（斜杆滑块抽芯，齿轮齿条抽芯、液压油缸抽芯等）1、计算1立方英寸的铁的质量？写出计算过程。-\#j*A1~%P!t7?:W

质量＝密度*体积=7.8克/厘米^3*（2.54厘米）^3＝127.8克5．一般由注塑模具生产的塑料制品是热塑性还是热固性的，为什幺？

答：一般使用热塑性的，因为热塑性的塑料可以多次反复地加热而仍具有可塑性，在成形过程中一般只有物理变化，由固体变为可流动地粘稠液体，整个变化过程是可逆的，因此保证了制件的化学稳定性，而且注射成形工艺相对简单。

6、请解释基孔制与基轴制的意义，在实际生产中有何用途？

答：基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带所形成各种配合的一种制度。$_5Q,Z"o%v.|)R8R;z

基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带所形成各种配合的一种制度。

在实际生产中主要用来指导加工和装配的方式和基准。但是在生产中，由于孔比轴更难加工，故一般采用基轴制)[9、写出以下中文的英文单词：模具；塑料；颜色；工厂。

f+n

p:C;W#S0k!k&S4g6B

答：模具mould塑料plastic；颜色color；工厂factory。-A*C0e.s'x&G6D-R10、

英译中：Thiskindofsteelmayreachprettyhighhardnessandstrengthafterheattreatment.'U:g;p5n#g+|

答：通过热处理这种钢材将会获得较好的强度和硬度2.饭盒通常用什幺材料?4p3W5N#R2G.y

常用PP,也有用ABS

N*A+C#O-@(S

3.PP料产品使用中最高和最低耐温是多少?

B6{6e'o6j

S%^1y

j

120度,-20度(y-v5G6d+Z3W

[

4.如要喷油或移印的产品要留意哪些问题?

A.材料的选择,B.花纹的深浅2U5F!n9C._%`0F)?

5.上下壳配合,怎样去决定用胶水、超声还是用螺丝或扣位固定?8@1x.h$h1G2[0l+Y0g*R

内部无需翻修的结构用胶水或超声，需翻修的用螺丝或扣位+P9?*I"U1W4?-Q1W*M9L

6.如果上下壳用胶水固定,怎幺确定哪边出孔（槽）,哪边出柱（骨）?

内部配件好定位的那边出孔（槽），因为用快干胶一般是先把胶水打在孔里，再装另一半出柱的外壳，如果用慢干溶剂，先把有柱那边浸在溶剂内一定时间后，再合上有孔的那边壳。

7.如果用慢干胶水,孔柱的配合尺寸怎样为好?用快干胶水呢?*S;A5l7X'G6R:W:|

N

用慢干胶水防止反弹，孔柱需紧配。用快干胶水需最快装到位，孔柱松配。如无特殊要求，尽量用慢干溶剂，成本低，装配时不会导致手忙脚乱。

8.一辆电动玩具小汽车,前盖/左右门/顶盖/尾盖打开及关好,一个牙箱能控制吗?

能，用偏心轮跟拉杆配合

9.有功能的玩具,内部结构不影响功能的情况下,虚位做多大?

防配件走披锋或变形，尽量做大8K*l4i:n%~0E2R:_)X$V

10.电池箱结构需留意什幺问题?

防短路，防反装等法规问题大家都知道。有一点关于用自动夹具装电池片的操作问题，怎样才使电池片一次压到位，夹具不会碰坏电池箱料位值得留意，其实是很容易解决的。$e8Z*a;P2U0V/C0s

11.外形相似的配件,需留意什幺问题?

A.最好做通用，B.配位尺寸做成防装错及防反装。

12.设计结构需注意哪方面的问题?

个人认为三点：A.原材料性能及价格--成本,B.产品要求的测试--法规,C.生产操作--效率

13.为什幺玩具上的螺丝材料通常都用铁?&j/T%@&K4R

X

R/N.q$x

A.成本低,B.因铁磁性可以吸,操作方便

[*n+u;z"{$a&M

14.如果客人提供一份图纸给我们开发新产品,我们是不是照搬客人尺寸做结构就行了.;{"a+[*h3s+X0b&@

在尽量达到客人要求的同时,我们需留意上面12题所说的:成本、法规、效率1:按键用什幺材料?Abs或abs+pc喷漆加喷uv漆,有的亚克力上面是电镀或者钢琴烤漆,

2：什幺塑料上可以镀银?ABS和PC和PS

3.请分别画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模？

答：双板模具直接进胶，三板模具多了一块浇口板。三板模具一般采用点浇口（细水口）双板模具一般为大水口进胶

4.在产品结构设计中那些材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什幺？9Z-W;b9_#I3h0a

答：强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性（PVC，TPRTPU

TPEEVABS等）设计强脱结构一般要注意产品材料倒扣尺寸

5.螺丝柱设计时，在什幺情况下须设计加强筋？

答：螺丝柱较高时、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺利时候。]

6.请说说齿轮与齿条咬合须具备什幺条件，距离如何算？

答：咬合中心距满足即可运转a=（Z1+Z2）m/2+0.15I&M:@3X*p$a

7.ABS材料的螺丝柱锁M1,M1.4,M2.6自攻螺丝，柱子外径和孔径分别多少？4Q$g%A8F5n4H

答：这个一般不是很固定一般都是按经验来选者，一般BOSS外径是内径的2.1---2.5倍M1（0.6。2.）M1.4（1，2.5）M2.6（2，5.2）另外还跟产品材料有一定的关系，螺钉扭进去螺丝柱会破就应该加在孔径了。#U!l5y'T-g;]

8.请按附件图纸三天内提供10PCS样品交我部确认！（将此句译成英文）4j:]5G7I+?

答：Pleaseprovideuswith10pcssamplesaccordingtotheattacheddrawingforourevaluation,thanks.0~8~$w/_"w%[*}%O+t

9.按键设计时应注意哪些内容？;p%o6_#N!o,a,\#T

答：注意防转动，给一点拔模斜度防卡死，给一点导向

在给一点结构防止掉出。5y&`&P1Q$?$E

k+]:x(Q1_)y

多个按键连接在一起的设计放连动点

10.直径6的按键孔，喷油和电镀时按键直径应分别设计多少？

答：喷油：６.４（喷油厚度.为0.1—0.15）7h&n'E&E;R1d3k0^

电镀：６.５（电镀层厚度0.15—0.2）

11.说说一款MP3在生产时需要经过哪几种测试？+e3u#I%h2D

答：a.跌落测试，跌落高度1.3米左右，六个面各一次。必须保证产品功能正常；$]7}%Z6Y*B9e!x

b.防静电测试，高压枪尖端在接口处，显示边缘，结合缝处放电，必须保证播放正常；)N5Q'[#c9@&V

c按键测试5000次，接口插拔，保证回弹顺畅，接口松紧适当；

d.老化测试，连续开机48小时，测试其性能的稳定性；

e.功能测试，PCBA阶段。

f

.如果有超音熔接的，上下壳要拉拔测试。

12，HIPS材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什幺？

答：不可以，一般喷什幺颜色基色基本与颜色差不多

13，设计金属外壳时，应注意什幺？通常有那几种材料？$M9Q8v#m:X)j'E#m

答：一般要注意表面的处理，加工工艺方便性.y9Y-X,C3[,Q$v;z

通常有铝合金不锈钢镀锌钢板

14.结构设计中什幺叫半助力弹簧？如何设计？

答：半助力弹簧按我的理解用在电池上的比较普遍我的机器电池装上之后有压紧与弹簧连接的杠杆，当电池盖打开电池就借助弹簧力量把电池弹出。-u,L"E)_;K;w"e

15.注塑时产品烧焦是什幺原因，怎样改善？

根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。8d+Z*e8N%O&M+I1e

1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。6E9`;a*G+W

2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。

3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速0M9I;n2U2h"L/m5L

过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤I-]

4)塑胶产品烧焦，多由于模具排气不良造成，射出时，在形腔内形成高温高压气体，导致产品烧焦，所以，模具上可通过增加排气来改善，另在成型上，也可通过调节注射速度等参数来改善；616，产品生产时出现结构问题，如何处理？-~*u:L6z#T1?-a1q

收集问题啤件分析问题发生的原因。%_)c$o"Q6Z!v:b+w

根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法，及时跟进以保证出货，并提出根本解决对策，出相关报告知会各部门负责人。)需改模的在改模前应考虑旧件的处理问题，是否可即时改模。1改模OK后做相关测试放产，出改模放产通知，并附新旧件。新旧件的区分手机壳体材料应用较广的是abs+pc,请问PC+玻纤的应用有那些优缺点?./o&F9l,U.?

D

O

手机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS，塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度，PC+玻纤也是同理，同时还可以改善PC料抗应力的能力。

D2Y9G!~6\$o7k

缺点：注塑流动性更差，提高注塑难度及模具要求。因为PC本身注塑流动性就差。"o1R.\-P!X9m$E&@+e7M

2.哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷?8G-l6^!]#t$d.g$~0e#`&G2O

电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级ABS是最常用的。PP，PE，POM，PC等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差，附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。0k!@)W&l/?5x

真空镀适应的塑胶材料很广泛：PC，ABS，PMMA，PC+ABS，PET等等。:3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?8?9Y.^-b5P:O,D7?3v:`3|#x8U+g7G

后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆。如果全电镀时要注意：/b9W8W*m'}

U;H

1、用真空镀方式，最好做不导电真空镀（NCVM），但成本高。+a0}5\;P(W'[)y'j3{1g

2、为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨。4.前模行位与后模行位有什幺区别?如:挂绳口处的选择

前模行位：开模时，前模行位要行位先滑开。+f%|(F4n4U0q/E3k+b0D-\'s.B

后模行位：开模动作与行位滑开同步进行。

前模行业与后模行位具体模具结构也不同。+z1b;P*W*|+o)v:k;E;}+F){!p

挂绳孔如果留在前模，可以走隧道滑块。

挂绳孔如果留在后模：一般是挂绳孔所在的面走大面行位，如果不是，就走前模行位，不然，在胶壳外表面会有行位夹线。y

5.模具沟通主要沟通哪些内容?*i;N:h,l&n3L#b

一般与模厂沟通，主要内容有：+M3V9q"j1~6f4b1K1z5@1D#A8m

R&_)U:i#F

1、开模胶件的模具问题，有没有薄钢及薄胶及倒扣等。2、胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。})N4|&g.e)@/\

3、能否减化模具。-n&z*P8p2}6C4h4、T1后胶件评审及提出改模方案等。.6.导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?如U型件,T8b4F3~(g.T

夹水痕也叫夹水线，是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。,I9B"m+j3c

n"a

原因有：水口设计位置不对或者水口设计不良。模具排气不良等(b

c*O'{6h!~0}3V6g0