经济开发区新区PPP项目栈桥专项施工方案

经济开发区新区PPP项目栈桥专项施工方案目录编制依据41.1编制依据4工程概述52.1工程概况52.2地质水文52.2.1 地质地貌52.2.2 气象、水文63.栈桥布置............................................................................................................83.1栈桥桥型83.1.1栈桥位置83.1.2栈桥立面83.2栈桥结构83.3行车及荷载说明103.3.1行车说明103.3.2荷载说明104.施工组织..........................................................................................................124.1工程量表124.2人员配置124.3机械设备配置134.4工期计划13施工工艺技术155.1准备工作 155.1.1 材料准备155.1.2 施工队准备 155.1.3 施工流程155.1.4 测量放样165.1.5 型钢、钢管对接175.2基础施工175.2.1 桥台施工175.2.2 管桩基础施工175.3栈桥钢结构施工195.3.1 钢管桩施工195.3.2 分配梁施工205.3.3 贝雷梁安装205.3.4 小横梁施工215.3.5 桥面系施工215.4成桥验收225.5栈桥使用与维护245.6栈桥的拆除246.质量保证措施...................................................................................................266.1质量目标及理念266.2质量控制措施266.2.1工序控制266.2.2检验与试验266.3技术保证措施276.4物资保证措施276.5质量保证体系276.5.1 测量监控体系276.5.2 质检体系287.危险源辩识与相关控制措施.............................................................................297.1防止起重机事故措施297.2防止高处坠落措施297.3交通防护与疏导措施308.安全保障措施...................................................................................................318.1组织机构及职责318.1.1组织机构318.1.2管理职责318.2施工安全文明措施348.3使用安全文明措施358.4栈桥防汛度汛措施368.5抗冲刷措施378.6栈桥使用及管理378.7组织保障.....................................................................................................378.8技术保障.....................................................................................................388.9安全管理技术力量配备...............................................................................388.10应急预案388.10.1工作原则388.10.2应急准备398.10.3预警预报398.10.4应急反应流程408.10.5应急措施408.10.6预案管理418.10.7应急救援物资、设备清单418.11监测监控42附件43编制依据1.1 编制依据〔1〕《xxxxx道路工程施工图设计》；〔2〕《xxxxx第一标段施工组织设计》；〔3〕《公路桥涵设计通用规范》〔JTGD60-2015〕〔4〕《钢结构设计规范》〔GB50017—2003〕；〔5〕《钢结构工程施工规范》〔GB52012〕；〔6〕《装配式公路钢桥〔贝雷梁〕使用手册》；〔7〕《公路桥涵地基与基础设计规范》<JTGD63-2007>；〔8〕《港口工程荷载规范》<JTJ144-1-2010>；〔9〕《公路钢结构桥梁设计规范》〔JTGD64-2015〕；〔10〕《桥梁工程机械技术性能手册》；〔11〕《混凝土结构设计规范》〔GB50010-2010〕；〔12〕《钢结构工程施工质量验收规范》〔GB50205-2001〕；〔13〕《钢结构焊接规范》〔GB50661-2011〕；〔14〕《XX省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则》〔湘建[2009]303号、304号〕；〔15〕现场勘查资料.工程概述2.1 工程概况张社大道〔经开区段〕与张社大道〔XX段〕对接.东向河溪镇张排村,西向社塘坡乡.本项目工程的桥梁工程包括3 座新建桥梁：三八冲大桥、洞门龙大桥和xxxxx大桥,其中xxxxx大桥跨G209国道和万溶江,洞门龙大桥跨吉怀高速,三八冲大桥为半山桥.其中xxxxx大桥位于xxxxxx,该桥跨越万溶江.桥位处河道顺直,河面宽度约 70m,河床稳定,水流流向自南向北.与道路的交角约27°.考虑到本项目需跨河施工,线路附近无满足施工需求的桥梁,需在xxxxx大桥附近建一座栈桥.根据现场调查以及与乡镇政府部门沟通后,决定在xxxxx大桥下游约8米处建钢栈桥.2.2 地质水文2.2.1 地质地貌结合xxxxx大桥桥址区地质勘探报告,场区地形以低山丘陵地貌为主,地形起伏较大,地势陡峭.桥位处河道顺直,河面宽度约70m左右,河床稳定.自南向北流经桥址区的万溶江.地表一侧多为山丘、果园,另一侧与G209国道毗邻,道路两侧居民村落较多,地表植被发育程度一般,地表高程为200.1~216.2m.场区地貌上属于低山丘陵单元区.栈桥距xxxxx大桥约8m,根据本场区地质勘探报告资料和现场调查,场区内地层揭露为第四系〔Q4〕土层和寒武系〔∈〕灰岩,现分述如下：〔1〕粉质黏土〔Q4dl+el〕④：黄褐色,硬塑状,手搓具砂感,摇震无反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,采取率90%~95%,局部分布,层厚1.1~10.20m.〔2〕圆砾〔Q4al〕⑤：浅灰色,稍密~中谜,饱和,分选性较好,砾石占55-70%,砾径一般在 5~20mm 之间,个别达到100mm左右,主要成份为石英、灰岩等,次圆状,泥砂质充填,采取率90%~95%,局部分布,层厚1.1~10.20m.〔3〕中风化灰岩〔∈〕⑧2隐晶质结构,中厚层状构造,主要矿物成分为方解石,坚硬、致密.节理、裂隙不发育,局部有溶洞,溶洞高度0.4~4.1m,岩芯呈长柱状、短柱状状,岩体基本质量等级为Ⅲ级,属硬岩.最大揭露厚40.30m.根据钻探岩芯现场鉴别、原位测试、室内岩土试验,结合本地区的工程经验,桥位区各地基岩土层承载力推荐值及相关力学性质参数如下〔详见表2.2-1《岩土承载力及桩周图摩阻力标准值建议值表》〕.表2.2-1 岩土承载力及桩周土摩阻力标准值建议值表层序号地层岩性基底摩擦系数承载力基本容摩阻力标许值[fa0]〔kPa〕准值qik<kPa>④粉质粘土0.2522050⑤圆砾0.3530090⑧2中风化灰岩0.63000/栈桥处地质分层情况见表2.2-2：表2.2-2地质分层情况表场位东岸岸上东岸河床河中西岸河床地层顶高程202.88粉质粘土④层厚0.45底高程202.43顶高程202.43199.72200.25202.14圆砾⑤层厚程2.22.13.02.5底高程200.23197.62197.26198.94顶高程200.23197.62197.26198.94中风化灰岩层厚////⑧2底高程////2.2.2 气象、水文〔1〕气象

备注备注高程及层厚单位均为m本区属于亚热带湿润气候,春暖多雨,夏季干热,秋高气爽,冬季寒冷,四季分明,将水丰沛,据XX市气象站1960年至2014年气象统计,多年平均降水量1346.60mm,年最大降水量2108.50mm〔1973年〕,日最大降水量353.50mm〔2003年7月8日〕.多年平均蒸发量1259.30mm.年平均气温16.5℃,极端最高40℃〔1972年8月29日〕,极端中最低气温-13.7℃〔1977年1月30日〕,月平均相对湿度.〔2〕水文本区万溶江属于常年性河流,丰水期一般在4～6月,枯水期一般在11～2月水量受季节性影响较大,根据调查,一般枯水季节水位一般 199.7m左右,最高洪水为206.8m,xxxxx大桥设计水位206.8m.水流冲刷作用中等.栈桥布置3.1 栈桥桥型3.1.1 栈桥位置栈桥拟建在xxxxx大桥下游8米处,接G209国道,栈桥与国道夹角78°.栈桥所处位置往上有拦河坝,拦河坝下侧水流小,方便围堰施工,水浅,覆盖层薄,无法直接打入管桩,只能采取冲孔或扩大基础.本栈桥钢管桩较多〔24根〕,如采用冲孔桩,流水施工,工期较长；平行施工,投入设备较多.采用扩大基础,挖机清理覆盖层、浇筑扩大基础,所需工期较少,无需投入其他专用设备,模板采用标准钢模施工,此外,扩大基础受力明确,安全计算可靠性高.经过方案比选,采用扩大基础,钢栈桥处地理情况见图3.1-1.图3.1-1 钢栈桥处地理情况图大桥下游约8m处.栈桥全长72m,共八跨,设一个制动墩.根据通行及架设需求,栈桥宽度设为6.0m.栈桥平面位置见图3.1-2.栈桥具体位置见《附件2：xxxxx栈桥原始坐标图》.图3.1-2 栈桥位置3.1.2 栈桥立面本栈桥的修建综合考虑桥址处的工程地质及水文情况,栈桥与国道顺接,且离国道较近,根据G209国道高程〔210.00m〕,栈桥桥面高程设为210.00m.栈桥设计水位参考xxxxx大桥100年设计洪水位〔206.80m〕,栈桥贝雷梁底高程208.29m,超过设计水位1.49m,大于0.5m,满足规范要求.栈桥立面、平面图见图3.1-3图3.1-3 栈桥立面图3.2 栈桥结构栈桥宽度6.0m,考虑钢面板及型钢规格,为保持材料整体性和减小加工工作量.栈桥实际宽度6.0m,使用宽度5.5m,为防止车辆偏离行进路线,确保通行安全,在距中心2.75m的位置设置护轮板,特此说明.桥跨布置形式4×9m+4×9m,全桥共8跨,设一个制动墩,两桥台内预埋角钢,平衡纵向水平力和限制纵向位移.结构布置如下：（1）桥面系1）栏杆：栏杆高1.2m,采用分层设计,上高40cm,下高80cm,下立杆采用Φ60mm钢管,立杆间距2m,上部通长立杆和横杆采用Φ48mm的普通脚手架钢管.立杆与横杆采用点焊.栏杆刷红白间漆漆以作警示.2）桥面板：15mm厚花纹钢板,桥面宽6m.3）小横梁：采用工20b,间距0.3m,长6m.（2）贝雷梁：主梁采用321型标准贝雷片,材质16Mn.间距取〔0.9m+2*0.45m+0.9m+2*0.45m+0.9m〕,横向共布置8片,贝雷架之间采用标准型900×1180mm与450×1180mm两种类型支撑架进行间隔布置.（3）分配梁：采用双拼工45b,长6m,分配梁在主梁位置下放焊加劲板,加劲板采用20mm厚钢板.（4）钢管桩：采用Φ630mm×18mm钢管,桩长约7.99~10.47m〔含预埋管长度〕,单排设3根钢管桩,管桩中心距2.0m,管桩连接处均采用厚2cm边长80cm*80cm钢垫板,垫板上下焊加劲板,管柱顶部以同样施工方法.管桩间采用槽钢[16b加强稳定性联接系,一道联结系由两条平联一对剪刀撑组成.（5）管桩基础：基础采用钢筋混凝土条形基础,为加固稳定在钢筋混凝土条形基础在基础下岩层钻深1mΦ32mm孔洞,深入基础0.75m〔含弯钩〕采用梅花形布置,植筋钢筋间距0.4m,非制动墩基础尺寸〔1.5+6〕×2×2m〔长×宽×高〕,制动墩基础尺寸〔2+6〕×3.8×2m〔长×宽×高〕.条形基础内预埋Φ630mm×18mm钢管.钢管桩与预埋管焊接连接,并加搭接板焊接,连接板尺寸及布置方式见设计图纸.预埋管顶需高于施工期水面,方便焊接,施工对可根据经验处理钢管桩下部连接,必须保证管桩垂直度与连接点抗弯强度.（6）桥台：采用钢筋混凝土桥台,桥台钢筋混凝土条形基础锚固方法同墩身扩大基础一样,贝雷梁底铺钢垫板,台内预埋角钢限制贝雷梁纵向位移.栈桥断面图见图3.2-4.图3.2-4 栈桥横断面图3.3 行车及荷载说明3.3.1 行车说明栈桥施工期间考虑通行的车辆有：50t履带吊,吊重按3t计,总重53t；栈桥使用期间考虑通行的车辆有：1〕10方混凝土罐车总重50t；2〕运土重车55t；根据施工及使用期间每跨承重考虑50t履带吊或50t混凝土罐车及55运土重车施工作业的安全稳定性能,一般设计动载系数为1.4,安全系数考虑不小于1.3倍,即栈桥设计9m每跨荷载取55t×1.4×1.3=100t.栈桥通行严格按照以下规定：1〕栈桥为单向通行设计；2〕每跨9m荷载不得大于100t,注意前后车辆行驶〔考虑间距基本一跨1车〕；3〕设计荷载100t,限速10km/h,并设标示牌.3.3.2 荷载说明〔1〕计算荷载1〕永久荷载①栈桥结构自重；②栏杆、管道按〔3+2〕KN/m计算；2〕基本可变荷载①50t履带吊,最大吊重3t,总重53t；②10方混凝土罐车50t；③设计荷载100t；④行人3KN/m2.3〕其他可变荷载风荷载；水流力；计算工况〔1〕工况1：结构自重+人机荷载+设计荷载100t+禁行水流力；〔2〕工况3：结构自重+人机荷载+履带吊作业53t；〔3〕工况4：结构自重+人机荷载+履带吊行走50t；〔4〕工况5：结构自重+最大水流力；〔5〕工况6：结构自重+10方混凝土罐车；〔6〕工况7：结构自重+8级风；作用效应组合：1.2恒载+1.4活载,恒载对结构抗倾覆计算有利时取0.9.其余说明及计算见附件《xxxxx栈桥计算书》.施工组织4.1 工程量表栈桥材料计划见表4.1-1.表4.1-1 全桥工程量数量表序号材料名称规格型号单重数量总量备注1立杆1φ=60mm/δ=5mm6.78kg/m61m4142栏杆立杆2φ=48mm/δ=3.5mm3.84kg/m92m3533横杆φ=48mm/δ=3.5mm3.84kg/m445m17094桥面板δ=15mm118kg/m470m55460含桥台搭板225小横梁工20b31.1kg/m1489m463086贝雷片标准321型270kg片192片518407支撑架900×1180标准型36.4kg/个123个44778支撑架450×1180标准型24.2kg/个196个47439分配梁工45b87.4kg/m96m839110钢管桩φ=630mm/δ=18mm271.67kg/m262m71178含预埋钢管11联结系槽16b19.7kg/m532m1047812垫板/搭接板/加劲板δ=20mm钢板157kg/m50.5m27930213基础混凝土C30498m³预埋管需高过施工14钢筋φ8、Ø16、Ø2510295kg期水面,方便焊接.其他：钢材：5000kg,施工临时用辅材及其他；台后路面混凝土239.4m3〔以实际发生为准〕,台后碎石回填3006m3〔以实际发生为准〕合计 ∑钢材：268281kg；∑C30混凝土：737.4m³,∑钢材：10295kg；∑碎石回填：3006m3.4.2 人员配置栈桥施工人员配置计划见表4.2-2.表4.2-2 人员配置计划表序号工种人数备注1队长1总体组织协调2技术负责人1施工技术总负责3技术员2现场技术管理及资料收集4质检员2质量督促检查5安全员1安全、文明施工检查6材料员2物质材料供应序号工种人数备注7工班长2现场生产组织8测量人员4现场测量工作9起重工8吊装施工10钢筋混凝土工24东西岸桥台11电焊工6栈桥搭设、加工件加工12电工2电气操作、线路维护检查13普工20各种辅助工作合计754.3 机械设备配置机械设备配置计划见表4.3-3.表4.3-3 机械设备配置计划表项次名称规格型号单位数量备注1履带吊50t台2材料转场、现场吊装2平板车12m台2材料转运3吊车25t台1材料转场4电焊机台3焊接加固5挖掘机台1清除河床覆盖层6混凝土罐车10m³台2基础混凝土运输7混凝土泵车台1基础混凝土泵送8搅拌机台2桥台浆砌片石或混凝土9振动棒台2桥台、岸上条基混凝土浇筑10凿岩机把2全桥基础锚孔4.4 工期计划栈桥施工在拟枯水期进行,整体流程从G209国道向对岸施工.施工准备完成后进行桥台台背回填碎石和钢筋混泥土桥台及钢筋混凝土条形基础桥墩施工.桥台枕梁及基础施工完成后,强度达到70%后,开始进行栈桥架设.主梁和分配梁的加劲板及拼接加工、连接系、垫板、搭接板等加工,在基础施工和架设时平行施工.〔1〕施工准备10天,包括材料、料场及施工场地等准备；〔2〕西岸桥台6天；〔3〕条形基础施工,Z1为岸上施工,Z2~Z7为水中施工,需利用围堰分流.平均按天一孔,共28天；〔4〕栈桥架设,3天一孔,若便道条件允许,Z4墩架设完成时,完成东岸桥台；〔5〕桥面系施工10天,包括栏杆及栏杆上漆.施工进度计划详见表4.4-4.栈桥施工安排三个作业队.一个桥台作业队,负责桥台浆砌片石、枕梁、台后填土及台后混凝土浇筑；一个基础作业队,负责条形基础施工；一个架设作业队,包括钢构件加工、钢管桩吊放安装、连接系焊接、桩顶垫板及分配梁安装、吊放主梁、小横梁及桥面板.并及时跟进栏杆安装.表4.4-4 xxxxx栈桥施工进度计划横道图序号

部位

时间

6上月

月下月

7上月

月下月

8月上月施工准备西岸Q1桥台Z1至Z7基础东岸Q2桥台栈桥架设桥面系施工施工工艺技术5.1 准备工作5.1.1 材料准备〔1〕按照工程进度要求,编制材料进场计划.钢材和焊接材料进场后,首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符,产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单.无合格证书和质量检验报告单的应不予验收.进场材料验收后,应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立识别标志,钢材露天堆置时,应垫高并加遮盖,以防淋雨锈蚀和其它污染,影响型钢质量.钢管堆放不能超过三层.〔2〕焊接工艺栈桥焊接工程量庞大,为保证焊接质量和方便施工,拟采用手工电弧焊,根据设计图纸和施工设计说明进行焊接,焊接质量满足《钢结构焊接规范》〔GB50661-2011〕要求.焊接过程中避免损害承重结构.综合考虑折旧率,选择合理的焊接工艺.5.1.2 施工队准备拟在G209国道对面河堤坝处修建一条长约800m的施工便道以便挖机下河清表以及围堰施工为后期的正常有序施工做准备；本桥工程量大,使用周期约 2~3 年,为保证栈桥施工质量和安全使用,必须选择有经验的施工队,保质保量完成栈桥施工.5.1.3 施工流程栈桥施工原则为：先下后上,先西岸后东岸.施工流程见图5.1-1.施工准备测量放样桥台 条形基础桥台钢筋绑扎 河床开挖桥台立模放线、立模、绑扎钢筋及预埋件桩位复测桥台混凝土浇筑基础混凝土浇栈桥架设"钓鱼法"管桩吊放联接系焊接 桩顶垫板安装分配梁安装贝雷片预拼贝雷梁吊放安装其余支撑架桥面系铺设限位件焊接 下一跨施工栏杆加工 栏杆跟进图5.1-1 栈桥施工流程图5.1.4 测量放样施工时测量定位控制：栈桥基础采用条形基础,应保证河中标记有效可靠,根据设计图纸,计算处桩位中心坐标,确保测量的精度,方便上部结构安安装.基础施工前,在岸边架设全站仪采用极坐标法对控制网点三维坐标进行测量比对,放出桩基中心坐标,并进行标记,河床中标记应确保可靠性.5.1.5 型钢、钢管对接施工中需要焊接连接钢管桩、连接小横梁〔小横梁应设在主梁上〕,焊接工艺为手工电弧焊,焊接方法为对接焊接+连接板.焊接前对主材及搭接板进行除锈,符合接驳加焊施工,连接板与主材四周满焊,焊缝宽度不小于连接板厚度,以保证对接强度.5.2 基础施工5.2.1 桥台施工桥台钢筋混凝土,铺垫钢板,预埋角钢.（1）材料准备桥台采用C30混凝土,所用混凝土均为商品混凝土,台后采用碎石回填.（2）测量放线根据栈桥起点桩号,量测桥台边线.根据边线清理地表杂物和覆盖层.其中Q1桥台现状地面高于桥台地面,开挖夯实后进行下一步作业.（3）立模桥台放线后,支立单侧模板,模板采用木模板,方木加固.待钢筋安装完成后支立另一侧模板,并加固.（4）钢筋制安在加工厂加工成型,现场安装固定,安装预埋角钢,与桥台钢筋绑扎或焊接牢固.（5）混凝土浇筑混凝土浇筑前,复测垫板顶高程.用振动棒振捣密实,注意避免碰触预埋角钢移位.初凝后,即进行养护,养护龄期不小于7天.5.2.2 管桩基础施工管桩基础：基础采用钢筋混凝土条形基础.条形基础内预埋Φ630mm×18mm钢管.钢管桩与预埋管焊接连接,并加连接板,连接板尺寸及布置方式见设计图纸.预埋管顶需高于施工期水面,方便焊接.材料、测量等准备工作完成后,进行条形基础施工.基础标高以开挖后实际情况为准,工程量以实际产生为准.（1）基地处理1〕Z1墩基础处理Z1墩基础位于岸边土层上.先对土层进行挖除,再将下层基岩面进行凿毛,然后根据锚筋位置,使用凿岩机打孔,插入锚筋,锚筋采用环氧砂浆填缝锚固,施工队可根据经验采用其他可靠方式锚固.2）Z2~Z7墩基础Z2~Z7墩基础位于河床中,先施工Z2~Z4,再进行Z5~Z7.利用围堰分流,在河床中间设围堰阻水分流,使水流从Z5~Z7墩侧流过,再对Z2~Z4墩河床清理,如清理至基岩面后,进行岩层打孔插入锚筋,锚筋采用环氧砂浆填缝锚固.再进行基础施工.Z5~Z7墩施工时,将水流引向Z2~Z4墩侧,其余操作一致.①工前先进行围堰施作,采用沙袋围堰,每包沙袋堆码压实后宽约30cm,厚约10cm,长约40cm,重约35kg,单侧围堰高3.0米,顶宽3.0米,底宽6.0米,长约40米,截面为梯形.单侧大概需要40m÷0.4m×[〔3m÷0.3m〕+〔6m÷0.3m〕]÷2×<3m÷0.1m>=45000<个>沙袋.②挖机选择合适地点,开挖便道下河.③清理覆盖层,采用放坡开挖,按照基坑开挖方式,根据地质图显示河中河床开挖高度为2.8m左右,坡度取1：1,开挖量统计：开挖示意图见图5.2-2条形基础开挖量：非制动墩6个,长度a取值为7.5m,宽度b取值为2m,高度h取值为2.8m,总量为：6个×[〔4m×9.5m+9.6m×15.1m〕×2.8m÷2]=1536.9m3；制动墩1个,长度a取值为8m,宽度b取值为3.8m,高度h取值为2.8m,总量为：1个×[〔5.8m×10m+11.4m×15.6m〕×2.8m÷2]=330.2m3.桥台开挖量：桥台2个,a取值为8.0m,b取值为2.0m,h取值为2.8m,总量为：2个×〔4×10+9.6×15.6〕×2.8÷2=531.3m3.图5.2-2 基础开挖示意图④开挖完成后,对基岩面凿毛.⑤底部开挖尺寸检查,底部开挖尺寸达到设计宽度后,进行模板安装.模板安装位置准确,根据模板下放钢筋网和预埋钢管.钢筋网先绑扎完成,并焊接固定预埋管,预埋管固定由现场自理.预埋钢管长度需高于施工期水面,方便钢管焊接连接.⑥检查钢筋保护层厚度,复测预埋管位置,合格后按水下混凝土浇筑混凝土.⑦河床中条形基础按水下混凝土浇筑.先架设支架,安装混凝土漏斗,条形基础横向长度8m,设两个漏斗,混凝土采用泵车泵送入斗,达到方量后,打开阀门,灌注混凝土.灌注时应保证预埋管位置及竖直,如偏位倾斜,及时调整.3）Q2台基础Q2桥台位于东岸岸上,清理覆盖层,夯实底面,即可进行放线立模、绑扎钢筋网进行浇筑.（2）复测根据开挖后基岩面高程,填写开挖记录,并报与技术员复核；测量预埋管管顶高程.根据预埋管管顶高程和桩顶设计高程,加工管桩长度.测量预埋管管间净距,加工联结系,联结系根据实际间距,按照设计图纸,尺寸略小于桩间净距,在桩上焊联结系焊接板,再进行联结系焊接.5.3 栈桥钢结构施工本桥起吊作业均使用50t履带吊,吊机站位在架设跨的〔n-2〕号桩顶进行吊装作业,贝雷梁未焊挡块形成钢管桩纵向联结系前,吊机不得前移.50t履带吊性能详见附件《50t履带吊参数表》.5.3.1 钢管桩施工钢管桩采用Φ630mm×18mm钢管,单排三根管桩,管桩中心距2.0m,桩长为7.99m~10.47m,全桥共24根管桩.管桩间采用[16b槽钢联结系.（1）钢管桩吊装.①管桩加工,根据基础预埋管管顶高程,加工钢管桩,对钢管桩进行编号,吊装时按照顺序进行.管桩吊点由施工队自行设计,应确保牢固、对称,使管桩竖直,方便焊接连接.②本桥起吊作业均使用50t履带吊.Z1管桩起吊时,汽车吊在桥台后站位；施工中间桩时,吊机站在〔n-2〕号桩顶进行起吊作业.③管桩吊至预埋管处焊接时,应该预先焊接号预埋管与连接钢板的加固,再焊接连接钢板与上部钢管立柱,钢管立柱与连接钢板均采用环焊施工,最后焊接加强肋板.焊接过程中吊机禁止撤离进行下一根钢管吊装,防止焊接时管桩掉落.〔2〕联结系同桩号钢管吊装完成后,吊装焊接联结系.联结系在工厂加工,尺寸略小于桩间净距.联结系焊接前,在一侧管桩焊联结系焊接板,联结系一端焊在管桩上,另一端焊在连接板上.〔3〕桩顶垫板联结系施工完成后,对桩顶进行复测,割除或在桩顶垫板上加抄垫板,抄垫板尺寸不小于管桩断面面积.垫板下部焊加劲板.联结系未焊接牢固,不得进行管桩上部结构施工.5.3.2 分配梁施工分配梁采用双拼工45b,全桥共7根横向分配梁,长6m,3根制动墩纵向分配梁,4m.桩顶垫边长80cm钢垫板,垫板下焊加劲板.（1）分配梁加工型钢为12m一节,工45b型钢从中间分割即可.在工钢上按主梁摆放位置焊加劲板,加劲板焊接完成后,进行工钢双拼,双拼工钢进行间断焊.（2）分配梁吊放将分配梁吊放在桩顶垫板上,对不平的加抄垫,抄垫尺寸不小于管桩截面面积.调整分配梁位置.调整完成后用角钢挡块焊在桩顶垫板上,固定分配梁.5.3.3 贝雷梁安装主梁采用321型标准贝雷片拼装,材质为16Mn,应具备出厂合格证,外表应无变形、无损伤、无磕碰,桁梁安装前按照要求喷涂油漆.横向布置8片,间距〔0.9m+2×0.45m+0.9m+2×0.45m+0.9m〕,具体见施工图纸.（1）贝雷梁预拼选择平整的拼装场地,将3m长的标准贝雷片安放在抄垫枕木相距90cm或45cm两种类型调好间距,安装横向标准支撑架将其固定.将待安装的贝雷片吊起,放在已装好的贝雷梁后面,并与其成一直线,用20的圆钢穿过节点板将贝雷梁前端吊起,下弦销孔对准后,插入销栓,然后再吊起贝雷片后端,插入上弦销栓并设保险插销,安装标准支撑架并抄垫平整.每次拼装一组贝雷梁〔横向两排〕,贝雷片间用支撑架连接好,拼装在后场进行.〔2〕贝雷梁架设单跨2排贝雷片作为一组进行架设,架设步骤为：1〕在桩顶分配梁上进行测量放样,定出贝雷架准确位置.将拼装好的一组梁运至需要安装的墩位.2〕利用履带吊安装一组梁,准确就位后先牢固捆绑在分配梁上,然后焊接限位器,再安装另一组梁,同时与安装好的两组梁利用支撑架进行连接.依此完成整跨梁的安装.为保证栈桥桁架的稳定性,按照图纸的要求在分配梁顶面与桁梁下弦设置限位角钢.5.3.4 小横梁施工小横梁采用工20b,间距0.3m,长6m.小横梁工钢整节长12m,切割加工即可.小横梁吊放后,进行横向位置和纵向间距调整,调整完成后,在小横梁上外侧贝雷梁处焊挡块,挡块形式现场自理.5.3.5 桥面系施工（1）桥面板桥面板采用15mm厚花纹钢板,桥长72m,两端桥台各铺设不小于2m长搭接板.桥面板沿顺桥向通长摆放,并与小横梁焊定.桥台也需设置栏杆,栏杆立杆预埋在混凝土路面内,施工队可根据经验采用其他可靠方法.（2）栏杆栈桥铺设时,及时跟进栏杆安装.栏杆采用分层设计,方便使用过程中吊机在桥上作业时,拆除上部护栏后,能进行调转.栏杆间采用点焊,上立杆插入下部立杆中即可.全桥施工完成后,对栏杆刷漆.栏杆刷红白间漆,间距均为 50cm,具体布置见施工图.5.4 成桥验收〔1〕钢管桩验收材料：所有钢管桩,材质为Q235钢.1〕管桩外形尺寸的允许偏差见表5.4-1.表5.4-1 外形尺寸允许偏差表偏差部位允许偏差备注外周长±0.5%周长,且不大于10mm测量外周长管端椭圆度0.5‰d,且不大于5mm〔d为钢管直径〕指管端互相垂直直径之差管端平整度 2mm管端平面倾斜 2mm2〕管节对口拼接时相邻管节的管径偏差见表5.4-2.表5.4-2 外形尺寸允许偏差表管径〔mm〕≥600

相邻管节的管径偏差〔mm〕＜3

测量方法用两管节外周长之差来表示3〕管节对口拼接时相邻管节对口的板边高差要求不大于2mm.4〕钢管桩的储存、搬运和装卸①钢管桩在吊运时应严格按照设计说明起吊.②钢管桩在搬运时,其支承点应与吊点位置相一致.③钢管桩在堆放时,最多可放置3层,但底层必须抄垫牢固,防止滚动.4〕施工要求①水中钢管桩的垂直度应控制在±1%之内.②钢管桩的平面位置偏差宜不大于5cm.③钢管桩的每一接头必须严格按照图纸要求,确保接头质量,使能抵抗使用过程中各种荷载产生的应力和变形.钢管柱与连接钢板对接前需将对接口处一圈修平,先环焊一周,再焊接8块200×100×20mm补加肋板确保钢桩受力稳定.〔2〕上部结构验收1〕材料：①主梁采用"321"型标准贝雷片,材质为16Mn,应具备出厂合格证,外表应无变形、无损伤、无磕碰,漆面良好.②栈桥分配梁、桥面板等为型钢及钢板组成,均为工厂采购材料,工地加工制作,验收合格后方可使用.2〕加工制作①型钢按设计要求下料,断面应平滑,下料长度按照设计要求,其偏差不大于±2cm.②栏杆按设计图加工,其制作应满足牢固及标准化要求.3〕储存、搬运和装卸①分类堆放,严格控制支撑点及堆码高度.②搬运和装卸时应注意吊点位置,同时应避免磕碰,防止变形.4>〕贝雷梁、分配梁安装质量检验的允许偏差见表5.4-3.表5.4-3 外形尺寸允许偏差表项次检查项目允许偏差〔mm〕备注1安装高±102轴线偏位103相邻两梁表面高差24平面偏位10〔3〕焊缝1〕主控项目①焊条、焊丝、焊剂、点渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《钢结构焊接规范》〔GB50661-2011〕的规定.焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用之前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放.检查数量：全数检查.检验方法：检查质量证明书和烘焙记录.②电焊工必须持证上岗.检查数量：全数检查.检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期.③焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕.检查数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件.检验方法：观察检查.④焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净.检查数量：每批同类构件抽查10%,且不应小于3件；被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不应少于10处.检验方法：观察检查2〕其它严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》〔GB50205-2001〕要求执行.5.5 栈桥使用与维护〔1〕在栈桥完成后,要立即建立栈桥的状态数据库,即给栈桥的每根钢管桩进行编号并测量出他们的坐标和桩顶标高、以及栈桥桥面标高、轴线坐标等.对栈桥管桩进行标高标记,标记点设置在易于观测位置,记录标记点,用作后期沉降参照.栈桥在使用期内半个月检查一次,主要检测钢管桩的下沉和偏位情况,观察连接构件是否有脱焊或松动,观察承重构件的变形或偏位情况以及是否出现裂痕,出现异常情况应立即停止栈桥使用,采取加固、纠偏措施并经项目部验收合格后才能继续使用,体检情况要形成完整的报告并备案.〔2〕当风力超过6级时,禁止栈桥架设施工；当风力超过8 级时,栈桥禁止通行.〔3〕本桥设计荷载为100t,使用宽度为5.5m,单向通行.〔4〕严禁超载、超宽机车上桥,严禁跟车行驶.〔5〕栈桥两侧设档杆,派专人值班,非施工人员,非施工车辆及违规车辆禁止上桥.5.6 栈桥的拆除拆除栈桥,拆除过程用架设过程相反,从栈桥施工的东岸开始逐跨拆除.栏杆、钢板、小横梁、贝雷梁、分配梁、限位件、解除联结系及钢管桩,先拆除各构件连接点,用吊机吊除.及时运回料场.钢管桩切割施工前,必须先用吊机吊牢.拆除顺序自上而下依次拆除.拆除时必须按顺序进行,先后顺序为栏杆等附属设施、桥面系、分配梁、主梁,禁止几个主梁同时拆除,先拆除边侧的主梁,待主梁顺利调至指定场地后,接着拆除中间部分主梁.待主梁拆完以后,拆除钢管顶部的分配梁.质量保证措施6.1 质量目标及理念本桥焊接工作量重,焊接质量对质量影响大,为保证栈桥质量达到设计要求,满足安全使用,制定如下质量目标：合格率100％.确立"百年大计,质量第一"的质量意识；提高全员业务素质,使全体员工树立"工程在我心中,质量在我手中"的观念,增强质量意识,调动职工积极性,人人各司其职,用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标,积极开展争创优质工程活动.坚持质量一票否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则,确保栈桥质量符合设计要求.6.2 质量控制措施6.2.1 工序控制对于关键点、重要部位和对施工质量起决定性作用的工序即关键工序,制定专门的质量控制措施,进行重点控制.关键工序由技术办对直接影响钻孔平台质量的安装工序制定保证措施,保证这些工序处于受控状态,所谓受控状态是指：对施工安装方法制定作业指导书,并按照作业指导书施工.在安装过程中对钻孔平台的主要特性和关键工序进行监控,要求符合施工设计图有关标准、规范和质量要求.对于关键点、重要部位和对施工质量起决定性作用的工序即关键工序,制定专门的质量控制措施,进行重点控制.关键工序由技术办和质检部选定,其选定原则大体为：关键、重要的外购材料的进场检验工序；施工难度大的工序；施工质量不稳定的工序；容易出现不合格品且损失较大的工序.施工过程中,必须严格按制定的工艺施工,质检员负责现场监督,检查工艺执行情况.执行中须调整的工艺,报技术办批复后才能实施.6.2.2 检验与试验项目技术办出具栈桥设计图纸的材料数量表,物资部依据技术办提供的材料数量表选择合格供应商对产品进行采购,对首批进场原材料应进行全面检验,以充分掌握供应商提供产品的质量状况.施工过程中试验室应按照规定的程序负责组织取样检测,形成的检测报告作为验证依据纳入试验检验工作流程中,并作为质量保证资料的一部分,并反馈给物资部作为检验的依据.采购产品的试验原始记录应由项目试验室责任人按程序文件的要求填写和控制.对采购产品经检验不合格的,通知项目物资部按规定程序进行标识和处置,同时将处理结果通知相关部门并备案.技术办、试验室依据现行的国家和行业的规范、质量评定标准、设计图纸、合同条款和《项目质量计划》的有关要求对产品实行监督和控制.6.3 技术保证措施〔1〕组织好一条龙的施工作业线,保证一环扣一环的施工程序.〔2〕专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况,及时搞好技术交底,做好现场施工控制,做到发现问题及时解决,以工序质量确保钻孔平台整体的质量.6.4 物资保证措施〔1〕物资采购人员应选配技术素质好、事业心和责任感强的专人担任.〔2〕根据施工计划,安排物资采购计划,确保各种物资材料及时到位,杜绝停工待料现象.〔3〕严把材料质量关,杜绝劣质材料进场.6.5 质量保证体系6.5.1 测量监控体系〔1〕施工控制网是施工测量的重要组成部分,全桥的施工控制网在开工前必须提交报批,并在监理工程师的指导下对控制网进行全面复测.为了满足施工要求,必须对原控制网进行加密建网、严格平差,保证施工要求和施工精度,从而使栈桥的施工质量得到保证.〔2〕现场操作人员熟悉施工图纸、相关文件、规范,关键部位的放样要采取一种方法放样,多种方法复核.〔3〕施工测量严格按照规范操作,定期检校仪器,保证仪器良好,作好施工观测记录,填好相应的测量成果资料,确保施工测量程序有效进行,保证产品质量.6.5.2 质检体系施工过程中每完成一道工序,现场质检员必须进行自检.如施工过程中出现疑问或变更,需及时上报技术办,技术办讨论制定方案再落实实施.作业班组实行上、下工序交接检查制度,并对主要项目、关键工序实行跟踪检查,做到预防为主,把质量事故隐患消灭萌芽之中.危险源辩识与相关控制措施7.1 防止起重机事故措施〔1〕起重机的行驶道路必须平坦坚实,松软土层要进行处理,铺设走道板.起重机不得停置在斜坡上工作.〔2〕应避免超载吊装.起重机增加平衡重后卸载或空载时吊杆必须落到水平线夹角60°以内操作时应缓慢进行.〔3〕禁止斜吊.所谓斜吊是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角.斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动可能碰伤人或碰撞其他物体.〔4〕起重机应避免带载行走,如需作短距离带载行走时载荷不得超过允许起重量70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳控制构件摆动.〔5〕绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠.所有起重机具定期检查.〔6〕不吊重量不明的重大构件或设备.〔7〕禁止在五级以上大风的情况下进行吊装作业.〔8〕起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与起重机驾驶员密切配合,执行规定的指挥信号.驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可拒绝执行.〔9〕严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修.在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面.〔10〕起重机的吊钩和吊环严禁补焊.当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换.7.2 防止高处坠落措施〔1〕操作人员在进行高处作业时必须正确使用安全带.安全带一般应高挂低用即将安全带绳端的钩环挂于高处而人在低处操作.〔2〕在高处使用撬棍时人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件应一手扶住一手操作.撬棍插进深度要适宜如果撬动距离较大则应逐步撬动不宜急于求成.7.3 交通防护与疏导措施〔1〕G209国道岸第一孔贝雷梁安装时,车道保持通行.防护采用两侧采取安全墙隔离.〔2〕临时设施布置重点为具体部位的重点部位交通提示布设、路口封闭诱导等标志设立.〔3〕交通组织过程中用于变道、临时隔离对向车流等过程中,连续设置塑料施工隔离墩〔水马〕,水马外贴外反光膜,反光膜等级为二级及以上,并每隔10米设置一个太阳能施工警示灯,保障夜间视线诱导.〔4〕锥形路标、防撞桶配合施工标志使用,或作为简易隔离设施单独使用.〔5〕防撞桶采用塑料或玻璃钢等材料制作,桶身为圆柱形,放置水、砂等配载物,如填砂,砂细度模数在3.0～2.3之间.〔6〕施工时,应设置临时诱导设施,提示驾驶员注意道路状况的改变,并进行视线诱导安全保障措施8.1 组织机构及职责8.1.1 组织机构本项目组织机构框图详见图8.1-1标段经理图8.1-1 组织机构框图8.1.2管理职责标段总工程师标段总经济师标段总会计师标段副经理主要管理人员和职能部门职责见表8.1-1表8.1-1主要管理人员和职能部门职责表序职务/综合管财务经营安全职环责设备物工程办号部门理办办办保办资办

备注标段经理标段副经理

〔1〕全面负责整个标段的日常事务.测质〔2〕策划标段组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确标段部有关人员和各分包商的职责,领导标段部开展工作.量量队办〔3〕主持编制标段管理方案,组织实施标段管理的目标与方针.〔4〕主持制订本工程的工程预算、用款计划、工程进度款支付、竣工结算等.〔5〕及时、适当地做出标段管理决策,其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策施及工变班更组决策等.〔6〕批准各分包商的重大施工方案与管理方案,并监督协调其实施行为.〔7〕与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益.〔8〕及时协调标段部与分包之间的关系,必要时组织召开总包与分包的各类协调会议,参加业主组织召开的协调会议.〔9〕领导控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况,确保工程控制目标的实现.〔1〕全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源.〔2〕负责使标段的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求.〔3〕具体抓住标段的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保标段如期施工.〔4〕负责标段的安全生产活动,管理标段的安全管理组织体系.〔5〕协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各分包商之间的现场施工有序合理地进行.〔5〕进行施工现场的标准化管理,确保本工地达到施工样板工地称号.〔6〕督促现场管理人员进行环境保护,确保我公司环境保护制度的落实.〔7〕完成上级领导交办的其他工作.序 职务/号 部门标段总工程师标段总经济师标段总会计师

职责〔1〕协助标段总经理分管本标段的科技进步和技术管理工作.〔2〕全面负责本标段的科技管理工作,建立本标段技术管理体系和规章制度.〔3〕执行国家和行业等颁发的各项技术政策、规范、规程、技术标准,严格执行公司制订的科技管理规章制度.〔4〕负责组织施工组织设计、技术方案及工艺流程设计的编制；负责审定标段实施技术措施〔含安全施工技术措施〕、施工图.〔5〕负责设计图纸会审和施工技术方案、措施的交底工作.〔6〕负责处理施工中的技术难题及安全、质量中的技术问题.〔7〕参与工程经营管理,促进施工方案措施优化工作.〔8〕负责"四新"技术的研制、引进和推广.〔9〕负责本标段科研项目、工法、专利、标准的编制和申报及管理工作.〔10〕负责本标段的技术总结.〔11〕分管标段试验及测量等业务工作.〔12〕参与公司重大技术活动,完成领导交办的其他工作.〔13〕完成上级领导交办的其他工作.〔1〕在上级主管领导及标段经理的领导下,主管本标段经营管理工作.〔2〕负责组织执行与本标段经营管理工作有关的国家法律、法规和制度；〔3〕贯彻执行公司有关规章制度和各项经济政策；对违反公司内部管理制度可能造成经济损失的行为和决定,应及时向标段经理提出异议和修改建议,防范经营风险.〔3〕负责组织本标段的经营管理制度、经营策略的制定及监督执行,并不断改进.〔4〕负责组织本标段内部经营目标的制定、考核.〔5〕负责组织本标段的经济预测和分析,领导本标段的经济活动分析工作,〔7〕组织协调成本控制业务工作及成本控制方案,成果分析等资料编写工作.〔6〕负责组织本标段的经营计划的编制、下达工作；组织本标段的建造合同产值审核、综合统计报表的编制、上报.〔7〕负责工程造价的编制管理工作,负责审核本标段对上、对下分部分项工程单价.〔8〕负责领导本标段的工程计量结算工作.〔9〕负责组织本标段的分包合同的商务管理工作；组织编制本标段分包策划、组织合格分包商评审推荐使用、分包招标方案和分包单价编制实施、分包合同谈判签订过程监管和合同变更管理、结算等工作.〔10〕组织研究制定变更索赔策略、制定变更索赔工作计划,领导和落实变更索赔的工作.〔11〕负责组织本标段经营人员的培训及取证工作.〔12〕负责领导施工标段经营风险源、全面风险管理工作.〔13〕协助对施工进度、成本、质量、安全等进行控制.〔14〕参与施工组织设计及施工方案的讨论、制订.〔15〕参与施工计划的讨论、制定.〔16〕参与资金预算计划的制定.〔17〕完成上级领导交办的其他工作.〔1〕组织编制标段年度财务预算；执行、监督、检查、总结经营计划和预算的执行情况,

备注序 职务/号 部门安全环保部工程办

职责提出调整建议.〔2〕组织经济责任制的实施工作,下达各中心核算与考核指标,组织业务考核和评价.〔3〕组织制定标段各项财务管理制度并组织实施.〔4〕负责标段会计核算管理工作.〔5〕负责标段财务预算管理工作.〔6〕负责标段财务信息化管理工作.〔7〕负责标段资产的价值管理工作.〔8〕负责标段成本费用管理工作.〔9〕负责标段财务决算、财务分析及财务风险管理工作.〔10〕负责标段资金的筹集、使用和管理,确保资金安全.〔11〕负责标段税收管理工作.〔12〕参与标段的日常生产经营管理工作.〔13〕完成上级领导交办的其他工作.〔1〕归口管理标段安健环与节能减排监管工作.〔2〕归口管理环境因素识别、危险源辨识评价和控制管理工作.〔3〕组织或参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程、安全生产责任制并监督实施.〔4〕具体负责组织制定安全生产、职业健康、环境保护、节能减排工作计划〔规划〕,并监督落实.〔5〕组织本单位安全生产相关会议及安全活动,不断提高安全生产管理水平.〔6〕组织及参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况.〔7〕督促落实本单位重大危险源的安全管理措施.〔8〕组织或参与本单位应急救援演练并监督实施.〔9〕检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议.〔10〕负责本单位安全生产标准化、工伤认定劳动能力鉴定上报管理、安全生产管理信息系应用等基础工作.〔11〕监督安全生产投入的落实.〔12〕制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为.〔13〕督促落实安全生产整改措施.〔14〕组织有关的伤亡事故、环境污染事故、职业危害事故的报告、调查、处理、建档工作.〔15〕完成上级领导交办的其他工作.〔1〕承担本单位的科技和技术管理工作,编制标段技术管理办法.〔2〕编制技术工作计划.〔3〕负责图纸会审工作.〔4〕编制标段施工组织设计、技术方案〔含安全施工技术措施〕.〔5〕负责技术交底工作.〔6〕解决各种施工技术问题.〔7〕优化施工措施,参与标段经营管理工作.

备注序职务/职责备号部门注〔8〕负责"四新"技术的研制、引进和应用.〔9〕负责本标段科研项目的管理工作.〔10〕负责本标段工法、专利、标准的编制和申报工作.〔11〕负责技术文件的管理和归档、上交工作,参与编制施工专题报告、工程技术总结.〔12〕负责进度计划的具体实施.〔13〕负责编制周进度计划.〔14〕负责对进度情况进行检查,并分析原因,上报标段分管领导.〔15〕定期或不定期召开标段生产进度调度会,对施工中出现的问题及时给予协调和处理.〔16〕负责对作业单位〔含分包单位〕标段工程进度管理的考核工作.〔17〕负责标段进度信息收集整理及上报.〔18〕制订并督促落实质量管理规章制度.〔19〕负责施工过程中的质量监控.〔20〕负责工程验收的相关工作.〔21〕组织或参与相应等级质量事故和不合格品的调查处理.〔22〕质量信息的填报.〔23〕归口管理工程竣工资料的相关工作.〔24〕完成上级领导交办的其他工作.8.2 施工安全文明措施（1）机械操作安全本桥吊装、焊接工作量大,为确保施工安全,应严格按照以下规定操作：1）各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作.2）操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度.3）驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转.4）机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管.5）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人.向机械加油时要严禁烟火.6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业.7）指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号.8）使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳.用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳.9）起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》〔JGJ33-86〕和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行.起重机械应遵守"十不吊"规定.10）场地整洁有序、材料堆码整齐,无脏乱差现象.11）严禁将含有污染物质或可见悬浮物的水排入河道中.（2）高空、临边作业安全本桥桥面距河床约10m高,属于高空作业,栈桥铺设时,不能及时安装护栏,属于临边做作业.为确保施工安全,应严格按照以下规定操作：1）从事高处作业的人员必须持证上岗,并认真遵守安全施工规定,衣着要灵活,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋.2）从事高处作业人员进场前应进行一次体检,患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业.3）高处作业要设防护栏杆,不能及时设立防护栏杆的,禁止临边作业,操作人员要系安全带,安全带锚固端要牢固可靠.4）高处作业物料要堆放平稳,不可放置在临边附进、凡有坠落可能的,要及时撤出或固定以防跌落伤人.5）发现安全设施有缺陷或隐患,应及时报告处理,对危及人身安全的,必须停止施工,消险后再进行高处作业.6）任何人不允许移动和擅自拆除安全标志,确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除,之后重新安装好8.3 使用安全文明措施（1）栈桥桥头设自动档杆,派专人值班,非施工车辆和施工人员不得上桥.（2）在使用过程中,不定期地进行沉降观测,以防发生不均匀沉降而影响车辆通行的安全.（3）桥头设置限速、限载等安全通行告示牌,限载60t,限速10km/h.重车通行时,派技术员、测量员监测栈桥情况,根据实测情况与设计计算复核比较,确定安全系数.（4）禁止跟车行驶,严禁在栈桥上停放车辆,桥上有车辆车辆发生故障停车时,其余车辆应停在便道上等待,禁止上桥停车.（5）栈桥两侧设档杆,派专人值班,非施工人员、非施工车辆及违规车辆禁止上桥.（6）定期安排人员维护、检修栈桥,洪水季节,安排汛期值班人员检查水位对栈桥基础的影响,检查管桩上是否有漂浮物,若有,及时清理.（7）及时对栈桥进行清扫,防止车辆碾压杂物造成过大振动.（8）严格按照栈桥使用与维护相关说明执行.8.4 栈桥防汛度汛措施〔1〕项目部成立专项防汛安全领导小组,负责防汛、突发事件处理的领导、指挥、组织和协调等日常工作.防汛安全领导小组办公室设置在项目部办公室,各种信息和指令统一由办公室传递和下发.项目经理部建立应急作业队.〔2〕在防汛期内设专人观测洪水位变化,提前掌握影响施工和防洪的雨情、汛情等工作,加强与水文预报部门及时沟通,密切关注河水情变化动态,根据天气预报预估水位,制定应急措施.〔3〕在栈桥东、西两岸的栈桥桩上设两根水位观测尺,在汛期期间,每天派专人观测水位、流量、河势的变化等,并做好观测记录,确保汛期的安全.〔4〕建立健全值班制度、险情巡视制度.防汛期内调度室派专人定期对栈桥基桩的冲刷情况及路基的坍塌情况测量并详细记录,严重时要立即汇报以便及时采取措施.测量组每天要观测栈桥基桩的沉降,要求一跨一点,每日10：00前将沉降记录报至技术办、工程部.〔5〕调度室安排专人具体负责水面上管桩前的杂草等清理工作,要求措施到位,不间断作业,确保栈桥周围河道畅通,无淤积.汛期施工人员必须带好安全带,穿好救生衣.〔6〕当水位超过206.00m或现场水流情况对栈桥有较大影响是,封闭栈桥,并通知各部门及施工队.8.5 抗冲刷措施根据地质水文资料,考虑使用期间汛期存在的局部冲刷.在栈桥使用阶段,派专人负责测量栈桥钢管桩处的冲刷情况,当冲刷较大时及时采取抛石、沙袋等措施进行冲刷防护,以确保栈桥基础的附着要求,确保栈桥安全.检查频率：枯水期每月一次,汛期一周一次,且每次洪水过后必须检查.8.6 栈桥使用及管理本工程处于附近是村庄,栈桥建成之后需对栈桥进行管理和控制.（1）在栈桥两端入口处设置栏杆,由专人看守.（2）在不施工时应放下栏杆,摆放禁行标识.（3）在栈桥处设置安全警告标识,严禁非施工人员及车辆通行.（4）在栈桥使用时,由专人看值班看守栈桥,除施工车辆及施工人员外一律不得进入.8.7 组织保障〔1〕成立精干高效的项目经理部,强化管理层与作业层力量配置,使全线施工统一协调运转.〔2〕尽快做好施工前期的各项准备工作,争取早日开工.〔3〕认真编制好实施性施工方案,根据当地气象及水文特点,有预见性地合理安排施工顺序,并根据施工进度的情况变化,不断调整、优化施工组织方案,使施工循序渐进的进行.〔4〕建立高效的指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题,建立每日进度汇报制度,逐级向上汇报工程进展,对于关键工序施工,坚持每天开碰头会,每周开工程情况分析会,及时处理当前发生的问题.〔5〕将施工进度计划分解到旬、日,落实到班、组、个人.做到日保旬,旬保月.开展劳动竞赛,制定对完成施工计划施工的奖惩,充分调动广大员工的积极性.8.8 技术保障〔1〕合理布设控制点,埋设护桩,提前将各桥桩位放样,做好施工期间的交通安全控制.〔2〕加强测量复核工作,并作好导线和水准基点的保护工作,测量放样严格执行分级复核制.〔3〕认真进行图纸审核,对设计工程数量、结构物尺寸、标高等进行复核,未经复核的图纸不允许使用.〔4〕施工过程中发现实际情况与设计不符合时,应立即暂停施工,通知监理、业主和设计单位现场解决,若需要提出变更,应在变更手续齐全后组织施工,现场若因工期紧张,可在征得监理、业主和设计单位许可后先施工后补办变更手续.〔5〕加强技术交底工作,严肃施工纪律,严格执行施工组织的各项施工方法及进度计划,结构物施工未交底坚决不允许施工,一旦发现有野蛮施工、不执行技术交底或技术部门无技术交底的情况,发生一起严肃处理一起.技术交底严格执行复核制度,未经复核的交底不允许指导施工.〔6〕每周四定期召开技术会议,主要是针对现场