白龙山隧道进洞专项施工方案

华华南建设工程集团公司毕都高速公路BD-T1511111111111111华南建设工程集团公司毕都高速公路BD-T15PAGEPAGE32目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc344576474"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc344576475"二、编制原则1HYPERLINK\l"_Toc344576476"三、工程地质概况1HYPERLINK\l"_Toc344576477"四、施工方案2HYPERLINK\l"_Toc344576478"（1）测量放线2HYPERLINK\l"_Toc344576479"（2）洞顶截水沟施作3HYPERLINK\l"_Toc344576480"（3）边仰坡开挖3HYPERLINK\l"_Toc344576481"（4）边仰坡防护4HYPERLINK\l"_Toc344576482"①边仰坡防护施工方法4HYPERLINK\l"_Toc344576483"②水泥砂浆锚杆施工方法4HYPERLINK\l"_Toc344576484"③C20喷射混凝土施工方法5HYPERLINK\l"_Toc344576485"④钢筋网的施工方法5HYPERLINK\l"_Toc344576486"（5）套拱、大管棚施作6HYPERLINK\l"_Toc344576487"1、管棚设计参数6HYPERLINK\l"_Toc344576488"2、施工准备6HYPERLINK\l"_Toc344576489"3、施工方法6HYPERLINK\l"_Toc344576490"A、套拱施工6HYPERLINK\l"_Toc344576491"B、搭设钻机施工作业平台：7HYPERLINK\l"_Toc344576492"C、钻进作业7HYPERLINK\l"_Toc344576493"D、扫孔8HYPERLINK\l"_Toc344576494"E、下管8HYPERLINK\l"_Toc344576495"F、注浆9HYPERLINK\l"_Toc344576496"G、施工过程技术措施10HYPERLINK\l"_Toc344576497"（6）明洞开挖10HYPERLINK\l"_Toc344576498"（7）明洞衬砌施作11HYPERLINK\l"_Toc344576499"1、仰拱施工11HYPERLINK\l"_Toc344576500"2、明洞洞身衬砌施工11HYPERLINK\l"_Toc344576501"3、明洞回填施工11HYPERLINK\l"_Toc344576502"4、明洞衬砌施工要求12HYPERLINK\l"_Toc344576503"（8）洞口段超前小导管支护12HYPERLINK\l"_Toc344576504"1、超前小导管注浆施工12HYPERLINK\l"_Toc344576505"A、施工方法12HYPERLINK\l"_Toc344576506"B、施工工艺流程13HYPERLINK\l"_Toc344576507"D、小导管施工要求13HYPERLINK\l"_Toc344576508"五.监控量测措施14HYPERLINK\l"_Toc344576509"1、监测点布置14HYPERLINK\l"_Toc344576510"2、监测数据的处理及反馈14HYPERLINK\l"_Toc344576511"3、监控量测频率及测点增减调整15HYPERLINK\l"_Toc344576512"六.安全质量保证措施16HYPERLINK\l"_Toc344576513"1、组织保证措施16HYPERLINK\l"_Toc344576514"2、思想保证措施16HYPERLINK\l"_Toc344576515"3、管理措施16HYPERLINK\l"_Toc344576516"4、技术保证措施17HYPERLINK\l"_Toc344576517"5、其他安全保证措施18HYPERLINK\l"_Toc344576518"6、施工安全应急预案19HYPERLINK\l"_Toc344576519"A、应急预案的目的19HYPERLINK\l"_Toc344576520"B、应急预案方针和原则19HYPERLINK\l"_Toc344576521"C、应急预案组织机构和职责19HYPERLINK\l"_Toc344576522"①应急指挥中心成员组成19HYPERLINK\l"_Toc344576523"②应急指挥中心职责19HYPERLINK\l"_Toc344576524"③通讯联络组职责20HYPERLINK\l"_Toc344576525"④应急抢险组职责20HYPERLINK\l"_Toc344576526"⑤技术保障、安全保障组20HYPERLINK\l"_Toc344576527"⑥后勤救护组职责21HYPERLINK\l"_Toc344576528"D、应急物资配备23HYPERLINK\l"_Toc344576529"E、应急响应程序流程23HYPERLINK\l"_Toc344576530"F、应急事故处理25HYPERLINK\l"_Toc344576531"G、应急恢复和关闭25HYPERLINK\l"_Toc344576532"七.施工环保、水土保持、文明施工措施25HYPERLINK\l"_Toc344576533"1、环境保护措施25HYPERLINK\l"_Toc344576534"2、水土保持措施26HYPERLINK\l"_Toc344576535"3、文明施工措施26HYPERLINK\l"_Toc344576536"八.施工资源配置27HYPERLINK\l"_Toc344576537"1、主要施工人员配置27HYPERLINK\l"_Toc344576538"2、主要施工机械设备配置27HYPERLINK\l"_Toc344576539"九.附图28白龙山隧道进洞施工方案一、编制依据1、毕节至都格高速公路BD-T15合同段施工招标文件。2、毕节至都格高速公路BD-T15合同段《两阶段施工图设计》。3、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）。4、《公路隧道施工技术规范》（JTJ024-2009）。二、编制原则1、优先考虑施工安全、质量、环保。精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环境事故发生。2、在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。3、现场施工的实际情况。三、工程地质概况白龙山隧道位于六盘水市水城县玉舍乡，为分离式隧道全长4025m，最大埋深328m。我标段为白龙山隧道后半段，都格段出口洞门型式为端墙式，右线起讫桩号K202+650-K204+675，全长2025m，出口段为曲线R-900，纵坡为-1.54%；左线起讫桩号ZK202+590-ZK204+600，全长2010m，出口段为曲线R-960，纵坡为-1.54%；隧道出口段，埋深14-53m，洞内加强支护，右线管棚长为28m，左线管棚长为40m，洞口边仰坡采用挂网锚喷防护。白龙山隧道出口覆盖层为破残积碎石土层，岩体破碎，围岩为中风化灰岩，。岩体呈碎裂状结构，透水性强，属较弱岩。围岩无自稳能力，易坍塌，仰坡岩土稳定性差，易向下滑塌。四、施工方案进洞按“先排水、再进洞，统筹安排，减少干扰”的原则进行。隧道开工前对洞口位置及安全进洞现场研究确定，做好洞口范围的排水，边仰坡率可视实际开挖稳定情况酌情调整，在能保证边仰坡稳定的情况下，以尽量少挖为原则，严禁洞口大开挖、大刷坡，防止滑坡及坍塌，以策安全进洞。隧道进洞施工顺序为：测量放线→洞口截水沟开挖及砼浇筑→边坡清顺→边仰坡防护→套拱、大管棚施作→明洞开挖→明洞衬砌施作→洞口段超前小导管支护洞口开挖边、仰坡防护洞口开挖边、仰坡防护洞口排水系洞口施工工艺流程图洞门施工洞口段衬砌施工≮20米管棚、明洞施工（1）测量放线开工前已完成导线、水准点的复测和加密工作，并申报驻地办和总监办。测量组首先对进洞的各个桩点进行复核并测设边仰坡开口线及隧道中线和开挖断面，放出截水沟位置以及洞口各部尺寸。（2）洞顶截水沟施作拟定施工顺序：测量放样、边沟开挖、夯实平整沟底、沟底铺砌、沟身砌筑。洞顶截水沟采用M7.5浆砌片石施作，置于开挖线外侧5米。截水沟采用人工开挖，局部石方采用风镐或钢钎凿除。根据地形气候等情况，截水沟应及时安排在边仰坡开挖前进行。当开挖至设计深度时，应将沟槽基底夯拍平顺，整齐，无倒坡。沟底铺筑5cm厚的砂砾垫层，沟底、沟身采用M7.5号浆砌片石砌筑，沟底预留2~3cm厚用高标砂浆抹平，确保沟平顺，沟身勾缝为凹缝。洞顶截水一般每隔壁10~15m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内填沥青防水材料。施工基本要求：a、砌体砂浆采用重量的比用称计量以确保配合比的准确性，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。b、浆砌片（块）石、砼预制块的质量和规格应符合设计要求。c、基底缩缝应与沟身缩缝对齐。d、截水沟砌筑采用座浆挤浆法施工，沟底沟身砌筑要求挂线施工，抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。（3）边仰坡开挖白龙山隧道为我标段的控制性工程，出口为俄脚互通起点，该段路基设计为两级边坡的深挖路基，挖方长度325米，挖方总量20万方。为了保证隧道工程提前进洞，首先考虑将隧道口前进方向80米路基开挖至设计标高。路基边坡开挖一级防护一级，并在路基左右两侧设置排水沟，将隧道口积水引至路基排水沟，在排水沟端头各设一个集水井，再由高扬程水泵排出天然沟壑。然后组织足够的机械人员采用24小时两班倒的制度，在一个月内将剩余挖方及防排水工程全部完成，从而保证隧道工程的排水及运输通道的畅通。1、准备工作：a、施工前由测量组对洞口土石方开挖原地貌进行复测，根据复测结果放出洞口边、仰坡开挖边线及开挖高度，并做好测量放样红桩。b、测量放样范围内的树木、杂草等砍除，清除洞顶山坡上的危石，排除险情。c、施工前，人员、机械、材料要组织到位，为施工做好准备。2、为了保证土方开挖采用挖掘机开挖，装载机装碴，机械无法开挖时采用人工开挖，自卸汽车运输至指定弃碴场。开挖自上而下进行。接近坡面50cm时坡面采用人工修整，防止机械开挖时产生超挖。坡率采用坡度尺进行控制，开挖过程中测量组随时检查开挖标高和坡率。3、表层软石用挖掘机开挖，硬质石方采用电动空压机供风，风钻打眼，松动爆破；爆破作业时严格控制炮眼部位、朝向及炮眼深度和每次爆破的总装药量，同时做好防护措施；接近坡面时采用光面爆破开挖，以减少对边坡的扰动。（4）边仰坡防护开挖完成后修整边坡清理危石后，应按设计及时施作边仰坡防护工程。为保证明洞开挖临时边仰坡稳定，边仰坡采用挂网喷砼防护。支护参数为：采用4.0m长砂浆锚杆，梅花形布置，间距1.2m*1.2m；挂网采用φ6.5钢筋网，网格间距20cm*20cm；喷射混凝土厚10cm。①边仰坡防护施工方法拟定施工顺序：清理边坡、钻孔、清孔、放入锚杆、加压（0.5-1.0Mpa）注浆、挂网、喷砼。②水泥砂浆锚杆施工方法水泥砂浆配合比（质量比）为：水泥：砂：水=1：（1～1.5）:(0.45～0.5),砂的粒径不宜大于3mm。砂浆应随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆孔口压力不得大于0.4MPa。锚杆杆体用Ф22的Ⅱ级螺纹钢筋制作。清理边坡完成后，在坡面上按设计要求放样出锚杆的钻孔位置（锚杆间距120×120cm，呈梅花状布置），再用凿岩机械钻孔，成孔后将注浆管插至距孔底5-10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢均匀拔出，随即迅速将制作好的杆体插入，插入的杆体不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。待锚固剂终凝后安设孔口垫板，使锚杆垫板与坡面贴紧，并用电焊将其与锚杆焊牢，且终凝前不得任意敲击锚杆，不得悬挂重物，待终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。③C20喷射混凝土施工方法C20喷射混凝土厚10cm，分两层喷射。所用原材料必须经过试验合格并经批准后使用。喷射混凝土配合比应通过试验选定，我部在喷射混凝土施工之前由工地实验室现场试喷确定科学合理的、满足设计强度和喷射工艺要求的配合比。然后按照确定的配合比进行施工。④钢筋网的施工方法先在坡面上喷射一层混凝土，并安设锚杆后进行钢筋网的铺设。钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙不大于3cm。钢筋网应与锚杆连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。施工基本要求：A、锚孔钻孔要求干钻，并用风吹清洗粉尘，避免湿水破坏边坡，应做好锚杆钢筋定位。B、钢筋应清除污锈，钢筋网与锚杆连接牢固，喷射时钢筋不得晃动，避免钢筋外露。C、不允许钢筋与锚杆外露，不允许砼开裂脱落。D、边坡开挖及锚固应注意尽量避开雨天施工。（5）套拱、大管棚施作根据设计，隧道洞口段工程地质条件较差，易发生塌落、掉块。若与设计相符，施工时首先施工超前大管棚，以保证成洞面地段开挖的稳定和安全。1、管棚设计参数A、钢管规格：热轧无缝钢管Φ108×6mm，节长3m、6m。B、管距：环向间距40cm。C、管棚倾角：仰角2°-4°（不包括路线纵坡），方向：与路线中线平行。2、施工准备A、隧道所有设备已进场，场地已实现了“三通一平”。同时备用一套250KW发电机组。B、洞口土石方及仰坡均已开挖到位，并已施作挂网锚喷防护。3、施工方法A、套拱施工采用C25混凝土套拱做管棚固定墙，套拱在明洞外轮廓线以外，紧贴掌子面施做，套拱内埋设用四榀18号工字钢制作而成的钢拱架作为横架，与管棚钢管焊成整体，支撑稳固后，内外模采用5cm木模安装，按设计布筋和安装孔口管，保证布筋、孔口管的位置和角度准确，然后进行套拱砼的施工，待套拱砼强度达到85%时开始长管棚的施工。为减少因钻具漂移或下垂引起的钻孔偏差，钻机立轴方向严格准确控制，钻进过程中经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求及时纠正。管棚施工先打有孔钢花管，注浆后再打无孔钢管，无孔钢管可作为检查管检查注浆质量；钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm，钢管节长3m、6m。钢管接头要错开，隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1m。B、搭设钻机施工作业平台：作业平台采用方木按“井”字形搭设，顺序由下向上，由两边向中间，依据孔位依次搭好，方木间以扒钉连接牢固，防止钻孔时钻机摆动、倾斜、不均匀下沉而影响钻孔质量。C、钻进作业根据地质条件和施工条件，本次采用XY-1型潜孔钻平行作业，并在导向管口编号施工顺序从低孔开始，由两侧往中间方向对称进行施工，钻孔时钻机距工作面距离一般情况不少于2m，钻机摆设钻杆方向与导向管方向一致，钻孔并顶进长管棚钢管。开钻时，先低速低压，等成孔几米后，再加速加压。钻进过程中，必须沿钻机定位后定下来的基线钻孔，随时检查钻孔方向的准确度，根据地质情况的变化，选择不同的钻头，当遇坚硬孤石不能钻进时，采用冲击钻头，把岩石击碎，为普通稍软岩石或土质时，采用合金管钻进行钻进。钻进过程中岩土对管壁的阻力较大，开孔采用Φ127mm钻头，以便于钢管容易顶入，钻进过程遇特殊复杂地层，如不能钻进或难以成孔时，采用预注浆加固钻进成孔；必要时采用加长岩芯管（跟管钻进）的办法。钻孔参数：钻孔直径：Φ115-130mm（比钢管直径大20～30mm）钻孔平面误差：径向不大于15cm钻孔时的孔斜预防措施：导向管导向、扶正器扶正钻具、测斜仪检查，发现偏斜、岩心管扫孔检查控制，发现孔斜超过允许范围，则停止钻孔，进行注水泥浆充填，凝固后重新钻孔。D、扫孔用Φ108mm岩芯管进行扫孔，目的是清除孔内岩碴和顺通孔道。岩芯管长度不小于2.5m为宜，长度稍长更好。如遇下管困难，连续扫孔几次，同时借助高压空气吹洗，直到孔内清扫干净。E、下管Φ108mm钢管管壁打孔，布孔以梅花型布置，孔径为12mm，孔间距为20cm，导管尾部留40cm不钻孔的止浆段，导管加工成3m、6m长两种规格。为使钢管接头错开，加开钢管时将钢管进行钢节编号，根据加工的钢管节搭配好并做好记录待用。下管时，当孔壁不易坍塌时，采用直接撞击法将导管撞击至设计位置，当孔壁容易塌坍时，用导管与钻头同时钻进的方法。管节间采用丝扣连接，丝扣长15cm，为使管间接头错开，且两组管棚间纵向搭接长度不小于1m的要求，编号为奇数的第一节管采用4m钢管，编号为偶数的第一节钢管采用6m钢管，以后每节钢管如果顶进遇到故障，顶不进时，查清原因，必要时重新扫孔后再将钢管顶进。下管后Φ108mm钢管与Φ127mm孔口导管焊成一体。先施工编号为奇数孔位的管棚，待注浆完成后，再施工钻进偶数孔位的管棚，以便于检查奇数孔位的注浆效果。钻进过程中地质情况判断：根据钻进的速度，岩土取芯，司钻压力等情况判断此钻孔管段地质情况，并及时作好施工记录，根据记录数据绘制地质剖面图和展开图，为开挖施工提供参考。F、注浆管棚按设计位置，根据实际施工地质条件，采用水泥-水玻璃浆液注浆，注浆后再打无孔钢管，无孔钢管可以作为检查管，检查注浆质量。注浆机械选用两台BW-250/50型注浆泵进行。注浆前先进行现场注浆试验，确定注浆参数及缓凝剂掺入量，用于实际施工。注浆时要求：①、注浆前在钢管中沿管壁安设φ15mm的塑料硬管至孔底，在管口（外端）处与堵浆塞排气孔相连接，作为排气孔（安设钢管盖和注浆阀门）。②、注浆管与堵浆塞进浆孔相连，堵浆塞与导管间为丝扣连接。③、注浆采用从孔口一次注入，为使管内浆液饱满密实，注浆时等排气孔有浆液流出，再进行终压注浆，直至达到设计注浆压力或设计注浆量时终止，然后闭其阀门。④、注浆结束标准：按单孔注浆量达到设计注浆量时，可作为结束注浆标准；注浆压力达到设计终压力并终压不少于20分钟时，也可结束注浆，同时注浆扩散半径不小于0.5m。注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充填，以增强管棚的刚度和强度。G、施工过程技术措施①套拱内导向管安装时位置和角度用仪器测量定位，保证准确性。②在钻孔过程中用测斜仪测定量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。③管棚注浆时注意调试好浆液的配合比，控制注浆压力和注浆量，以达到设计注浆效果。④注浆参数：水泥浆与水玻璃体积比1:0.5，水泥浆水灰比1:1，水玻璃浓度35波美度，水玻璃模数2.4，注浆压力：初压0.5～1.0Mpa，终压2Mpa。初凝时间：7小时；终凝时间：14小时。⑤配制水泥浆或水玻璃浆液时，严防水泥包装纸及其它杂物混入。拌好的浆液在进入贮浆槽及注浆泵之前，对浆液进行过滤，未经过滤网过渡的浆液不允许进入泵内。配制的浆液在规定的时间内注完。（6）明洞开挖明洞位置主要为碎石土及中风化灰岩，开挖采用明挖法，机械开挖，人工配合修整，装载机装碴，自卸汽车运输至指定弃碴场。如遇局部孤石，可以采取控制爆破，多打眼，少装药，尽量减少边坡暴露时间，避免边坡围岩失稳。开挖自上而下进行。基底接近开挖轮廓线30cm时采用人工修整，防止机械开挖时产生超挖。（7）明洞衬砌施作1、仰拱施工仰拱开挖成型后人工配合整平，施工采用分段现浇混凝土，浇筑前先铺筑10cm砂浆作为底模，然后施工C25混凝土仰拱，每节段施工的纵向长度根据实际情况确定。2、明洞洞身衬砌施工A、明洞衬砌采用液压钢模衬砌台车全断面一次衬砌，混凝土的振捣用附着式振捣器，以保证混凝土的密实。明洞洞身衬砌施工长度定为5米长为一个节段，明洞洞身衬砌施工采用整体性大钢模，下面铺设轨道，循环施工。B、明洞基础应置于稳固的地基上，当基底地基容许承载力如小于0.35MPa时，应采取处理措施，如：桩基、扩大基础、地基加固等；C、当地质条件变化较大地段应设置沉降缝,明洞与暗洞相接处应设置沉降缝；D、浇筑拱圈混凝土达到设计强度70%以上时，可撤除内外拱架；3、明洞回填施工衬砌完成后先对外表面进行整修，然后采用无纺土工布和防水板作为防水层，施工中搭接良好。拱墙底部6米高范围采用浆砌片石回填，其余采用土石夯填，夯填过程中注意保护防水层。明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m，其两侧回填的土面高差不大于0.5m。拱顶1.5米以上人工铺一层50cm的粘土夯实作为隔水层，要求夯实度不小于90%，阻止地表水下渗。粘土层上面进行植草皮防护，并注意排水坡度。4、明洞衬砌施工要求A、明洞衬砌施作时必须先浇筑仰拱和矮边墙，然后立模进行拱部砼浇筑，矮边墙与拱墙模筑砼间的纵向施工缝控制在位于电缆沟盖板以下。B、在片石砼浇筑时，片石厚度不应小于150mm，片石的掺入量不应超过总体积的20%，片石应距模板5cm以上，片石间距应大于粗骨料的最大粒径，片石必须分层掺入，抛填均匀，捣固密实，禁止一次性倒入。C、明洞衬砌浇筑时，应采用措施确保隧道拱部砼灌注密实，必要时应在拱部预留注浆孔，以便在二次衬砌背后进行填充注浆。（8）洞口段超前小导管支护1、超前小导管注浆施工洞口开挖后，若地质条件较好，由明洞进暗洞支护采用超前小导管注浆支护技术。以紧靠开挖面的钢支撑为支点，形成管棚支护环，这样可以改善围岩力学性能，封堵地下水，然后再进行开挖，一次开挖不宜大于1.5倍钢支撑间距，断面形成后立即进行初期支护。然后进行下一循环。A、施工方法超前小导管安设采用钻孔打入法，先采用风钻按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将钢管穿过钢架，用人工或风钻顶入，并用高压风将钢管内的砂石吹出。钢管现场加工，BW250/50型注浆泵压注水泥浆。B、施工工艺流程a、根据设计要求选定合理的钻机、注浆泵。b、钢管加工。按设计要求选用钢管型号并下料，钢花管采用Φ42mm，壁厚4mm的热孔无缝钢管加工制成，其长度为4m。钢花管前部钻注浆孔，孔径为φ8mm，孔间距15cm，呈梅花形布置。为便于超前小导管插入围岩内，钢管前端做成尖锥状，尾部焊上箍筋，尾部长度0.4m作为不钻注浆孔的预留止浆段。c、断面测量，按设计要求画出钻孔位置。d、钻机就位及按设计要求钻孔，并用吹管或掏勺清孔。e、检查钻孔的倾斜度和方向。f、顶入钢管：人工配合风钻将钢管顶入；如遇故障，需清孔，然后再将管插入。g、注浆：将压浆管用铁丝绑扎与钢管尾断，现场拌制注浆液，用注浆机向管孔内注浆，由下至上的顺序进行。C、超前小导管支护设计参数a、小导管布置：环向间距40cm，纵向间距350cm。b、小导管注浆参数：水泥浆与水玻璃体积比1：0.5，水灰比1:1，注浆压力：初压0.5～1.0Mpa，终压2.0Mpa。D、小导管施工要求求a、小导管安设后，用用塑胶泥封堵堵孔口及周围围裂隙，必要要时在小导管管附近及工作作面喷射砼，以以防止工作面面坍塌，b、隧道的开挖长度小小于小导管的的注浆长度，预预留部分作为为下一次循环环的止浆墙。C、注浆前进行压水试试验，检查机机械设备是否否正常，管路路连接是否正正确，为加快快注浆速度和和发挥设备效效率，采用群群管注浆（每每次3～5根）。d、注浆量达到设计注注浆量和注浆浆压力达到设设计终压时可可结束注浆。e、注浆过程中要随时时观察注浆压压力及注浆泵泵排浆量的变变化，分析注注浆情况，防防止堵管、跑跑浆、漏浆。做做好注浆记录录，以便分析析注浆效果。f、导管不得侵入隧洞洞开挖界内，相相邻的钢管不不得相撞或立立交。g、注浆顺序由拱脚向向拱顶进行。h、为保证注浆效果，必必要时在孔口口处设置止浆浆塞。五.监控量测措施1、监测点布置根据隧道口地质条条件、围岩类类别、埋深、支支护方式等综综合确定，在在洞口沿隧道道纵向及横向向设置洞口沉沉降滑移检测测。纵向沿隧隧道中线每隔隔5米设置一个观观测点，横向向靠近隧道中中线位置5米设置观测点点，然后是远远离中线位置置每隔10米设置。2、监测数据的处理及及反馈监测是施工的一个个重要环节，是是确保施工安安全的一项重重要措施。通通过对量测数数据的分析后后，判断隧道道洞口安全。加强监控量测工作作的管理，确确保信息反馈馈的准确、及及时，监测人人员准确、真真实地记录监监测数据，以以便进行设计计施工的正常常管理，保证证监测质量。根据量测数据绘制制的曲线，配配合地质、施施工等各方面面信息,检验支护、衬衬砌参数、施施工方法和工工艺及各工序序施作时间。如如监测数据变变化大，及时时反馈优化支支护参数，调调整施工方法法和作业时间间，保证安全全。量测数据的整理与与反馈严格按按照规范进行，严严格把握各监监测项目的控控制值。如监监测值超过设设计警戒值，则则适当加大监监测频率，直直到监测值进进入稳定值为为止。隧道的监测数据取取得后，尽快快以报表形式式反馈给设计计、监理以及及施工作业队队，便于各方方有效掌握施施工状况，根根据监测情况况及时调整相相应施工措施施，确保施工工的安全有序序进行。若变变形加剧时，及及时通知施工工人员撤离，同同时在洞口位位置设警示、疏疏散标志，保保证车辆、施施工人员安全全有序撤离。3、监控量测频率及测测点增减调整整监控量测以能系统统反映所测变变形的变化过过程且不遗漏漏其变化时刻刻为原则，根根据单位时间间内变形量的的大小及外界界因素影响确确定。当观测测中发现变形形异常时，应应及时增加观观测次数。变形观测的频率，根根据变形速率率、施工的不不同阶段等因因素综合考虑虑。如实测位位移超过允许许值时，应及及时采取措施施并加密观测测次数。变形观测的首次（即即零周期）观观测适当增加加观测量，以以提高初始值值的可靠性。采采用每天观测测二次，直至至进洞开挖二二衬衬砌超过过影响范围或或结束稳定后后停止观测。六.安全质量保证措施施1、组织保证措施⑴建立领导班子和安安全保证体系系，配备充足足的安全管理理人员，实现现规范化管理理，从源头上上消除安全隐隐患。⑵严密制定科学合理理、经济实用用、安全规范范的施工方案案和技术措施施，保证安全全措施落在实实处。⑶建立健全安全岗位位责任制，严严格按照安全全规程施工。2、思想保证措施全体施工人员认真真学习国家有有关产品质量量的政策法规规，增强“质量就是企企业的生命”的理念。把把思想政治工工作作为一项项重要内容贯贯穿到整个施施工过程中，对对全体施工人人员，经常进进行质量教育育，强化质量量意识，牢固固树立“质量第一”的观念。成立立质量安全管管理小组（详详见附件），各部门密切配合，，强化荣誉感、责任感和使命感。3、管理措施建立健全各项安全全生产管理制制度，着重抓抓落实，主要要安全生产制制度如下：A、坚持安全生产教育育培训和学习习制度，执行行特种作业人人员持证上岗岗制度。B、坚持安全检查和考考核制度，查查找安全隐患患并及时整改改，防患于未未然。C、坚持施工方案专家家论证制度，在在保证方案合合理可行的同同时满足安全全要求。D、建立安全责任追究究制度和施工工现场安全责责任制度，责责任到人，确确保落实。4、技术保证措施工程施工中做到每每个施工环节节都处于受控控状态，每个个过程都有质质量记录，施施工全过程有有可追溯性，要要定期召开质质量专题会，发发现问题及时时纠正，以推推进和改善质质量管理工作作，使质量管管理走向国际际化标准。A、制定实施性施工组组织设计，编编制详细的质质量保证措施施，没有质量量保证措施不不许开工。质质量保证体系系和措施不完完善或没有落落实的，停工工整顿，达到到要求后再继继续施工。B、围绕工程关键工序序开展技术培培训，组织技技术攻关，对对本标段工程程中出现的技技术难点成立立攻关小组，确确保工程质量量。C、定期对施工质量进进行评定，及及时反馈质量量信息，把评评定结果作为为制定施工计计划的依据。D、加强施工技术管理理，施工管理理标准化、规规范化、程序序化。认真校校对图纸，严严格按标准、规规范组织施工工。及时进行行技术交底，发发现问题及时时解决。E、坚持三级测量复核核制，各测量量桩点认真保保护，施工中中可能损毁的的重要桩点要要设好护桩，施施工测量放线线要反复校核核。认真进行行交接班，确确保中线、水水平及结构物物尺寸位置正正确。F、施工前对导线网进进行复测，与与设计不符时时及时向监理理工程师报告告。G、对施工测量、检测测和试验设备备进行定期检检查和校准，保保证其有效性性，从而保证证测量、检测测和试验结果果的正确有效效。H、严格各施工工序的的质量控制，以以分项工程的的优良率确保保分部工程的的优良，以分分部工程的优优良率确保单单位工程的优优良。I、严把原材料进场关关，不合格材材料不准进场场，保证使用用的材料全部部符合有关规规范、规定的的要求。5、其他安全保证措施施A、施工中必须加强围围岩量测，根根据量测结果果及时反馈支支护信息，确确保支护措施施安全合理。B、隧道洞口浅埋段在在开挖过程中中，尽量减少少挖掘机对隧隧道边沿的开开挖，应采用用人工风镐对对隧道周边进进行修整，减减少对围岩的的扰动；开挖挖完毕后，应应尽早对围岩岩进行支护封封闭，减少围围岩暴露的时时间。C、大管棚施工作业搭搭设的钻孔平平台施工过程程中应保持稳稳定，并有防防止滚落、滑滑下的防护措措施，醒目的的安全警示标标志，注浆管管接头连接牢牢固。D、边仰坡防护、管管棚作业换钻钻杆及管棚作作业顶进钢管管时，应防止止钻杆、钢管管掉落伤人。E、洞口开挖与洞门外外护坡等同时时施工时，应应设置专人指指挥车辆通行行，以免发生生伤人事故。F、使用潜水泵必须有有防漏电装置置;G、设置鼓风机,以便便向孔内强制制输送清洁空空气,排除有害气气体等;6、施工安全应急预案案A、应急预案的目的为防止和杜绝洞口口段施工发生生坍塌、人员员坠落、滚石石伤人等事故故，建立紧急急情况下快速速、有效地组组织事故抢险险、救援和应应急机制，保保证企业员工工的生命财产产安全，减少少事故的影响响和损失，结结合现场情况况实际制定本本预案。B、应急预案方针和原原则洞口段的塌坍、坠坠落、滚石伤伤人事故预防防与应急处理理工作，遵循循“安全第一、预预防为主、常常备不懈”的方针，贯贯彻统一领导导、分级负责责、反应及时时、措施果断断、相互协助助、加强合作作的原则。C、应急预案组织机构构和职责①应急指挥中心成员员组成应急救援组织由项项目指挥中心心直管，应急急指挥中心是是坍塌、人员员坠落等重大大事故应急指指挥现场应急急的最高指挥挥机构，由工工区主任和工工区技术负责责人、工区施工队队队长以及各各职能系统部部门负责人组组成。应急指指挥中心下设设通信联络组组、应急抢险险组、技术保保障、安全保保障、后勤救救护组、事故故调查组、信信息处理组。应应急指挥中心心设在安保部部，由安保部部部长担任日日常安全监控控工作。应急急指挥中心成成员：总指挥：刘育春副指挥：郭林波、侯亮②应急指挥中心职责责㈠、负责应急救援的决决策和指挥。㈡、组织制定坍塌事故故应急预案，并并定期组织进进行演习、评评估和修改完完善。㈢识别和确定重大危危险源或重大大事故的级别别，确定应急急程序的启动动与否。㈣负责应急救援预案案体系的建设设和运转。㈤通报发布事故应急急救援预案与与处理的进展展情况。㈥协调与外部应急力力量、相关政政府部门等的的沟通和联系系。③通讯联络组职责㈠保证救援指挥信息息的畅通和及及时传达。㈡负责对外联络事宜宜。㈢负责掌握、提供相相应救援组织织和人员的通通讯联络方式式。㈣负责在紧急情况下下确保通讯联联络的畅通。④应急抢险组职责㈠负责控制事故蔓延延，抢救受伤伤人员。㈡负责应急处理，参参与制订排险险、抢险方案案。㈢组织抢险人员落实实排险、抢险险措施。㈣提出并落实抢险救救灾及装置、设设备抢修所需需的物资。㈤及时向指挥中心报报告事故处理理情况。㈥参与事故的调查。⑤技术保障、安全保保障组㈠根据事故大小，及及时为现场提提供技术支持持和安全保障障。㈡参与制订事故排险险、抢险方案案，组织落实实相关的紧急急措施。㈢做好事故现场的警警戒和保卫工工作。㈣组织清点、疏散受受灾人员、统统计伤亡人数数。㈤收集事故现场有关关证据，参与与事故调查处处理.⑥后勤救护组职责㈠负责抢险物资、设设备设施、防防护用品及抢抢险救灾人员员食品、生活活用品及时供供应。㈡负责受灾人员的安安置和食品供供应等工作。㈢协助疏散、安顿受受灾群众。㈣做好伤员的现场救救护、伤员转转运和安抚工工作。应急指挥中心组织织机构如下框框图工区主任工区主任工区书记工区总工施工队队长技术负责人工区安质科工区工程科工区设备科工区物资科工区财务科工区办公室工区合同科分部现场组应急处理小组专业应急队员应急指挥中心组成成框图应急指挥中心应急指挥中心(负责任：王国玺)应急抢险组张平、王伟权通信联络组事故调查会后勤救护组安全保障组技术保障组信息处理组任阳东D、应急物资配备序号物资名称数量物资储存点备注1方木2方洞口2木板2方洞口3应急灯10盏材料室4撬棒5根材料室5大锤2把材料室6小号风机2台材料室7发电机1台空压房8风镐3台材料室9对讲机4部随身携带10救护车1辆洞口11装载机2辆洞口12挖机1辆洞口13应急药箱3套洞口14担架1付洞口E、应急响应程序流程程①施工场地内一旦发发生坍塌、人人员坠落事故故时，立即发发出警告信号号，在危险区区域的人员立立即撤离，同同时禁止其他他人员接近或或进入危险区区域。发现人人员立即向应应急领导小组组报告事故地地点、范围等等相关情况。②应急领导小组接到到事故通知后后，立即组织织各事故应急急小组展开救救援工作。③在抢险小组未到达达现场之前，以以管理人员为为首，带头组组织现场施工工人员迅速撤撤离。如在此此期间，在完完全确保人员员安全的条件件下，有能力力对事故的发发生进行控制制和隐患消除除的，现场人人员应谨慎安安排提前抢险险工作。善后处理善后处理事故调查事态控制应急恢复应急结束总结评审否申请救援现场清理解除警戒应急启动现场指挥到位通讯网络开通应急设备物资调配应急救援行动人员救治工程抢险警戒与交通管制医疗救护人员疏散现场监控量测坍塌、坠落事故发生现场报告，应急小组成员到位判断事故严重程度分析是否启动预案否关闭应急救援人员到位技术支持应急响应程序流程程图④工作人员撤离至安安全位置后，各各工班组织、现现场管理人员员要及时联系系值班房，及及时清点人员员数量，查看看有无人员伤伤亡情况。⑤领导小组必须在事事故发生后接接到通知的20分钟之内赶赶到现场，其其他应急小组组必须在30分钟之内赶赶赴现场。⑥各小组到达现场后后，由技术负负责人制定可可行方案，其其他人员献言言建策。要求求安全抢险方方案必须在15分钟之内商商讨制定。⑦当抢救出伤员时，根根据伤员人数数、受伤程度度，由后勤救救护小组采取取相应的救治治措施，采取取“先重后轻”的原则，并并根据伤员受受伤程度及时时送到相应的的医院进行抢抢救、治疗。⑧若自身救援能力有有限时，应立立即上报项目目部，请求紧紧急救援，同同时做好相关关配合救援工工作。根据伤伤亡程度及时时向上级机关关汇报坍塌损损害情况，接接受上级指令令或进一步调调查、处理。F、应急事故处理①对一般坍塌事故由由调查组进行行分析事件发发生原因，