污水厂深基坑支护施工方案

PAGE9-醴陵市白兔潭镇污水处理一期工程深基坑专项安全施工方案深圳市深港产学研环保工程技术股份有限公司二〇一八年一月六日目录HYPERLINK\l"_Toc319241169"第一章工程概况-2-HYPERLINK\l"_Toc319241170"1.1基本情况-2-HYPERLINK\l"_Toc319241171"1.2地质情况-2-HYPERLINK\l"_Toc319241172"第二章基坑支护方案-2-HYPERLINK\l"_Toc319241173"2.1确定方案-3-HYPERLINK\l"_Toc319241174"2.2支护方案和排水方案-3-HYPERLINK\l"_Toc319241175"2.3安全围护-4-HYPERLINK\l"_Toc319241176"第三章土方开挖施工方案-4-HYPERLINK\l"_Toc319241177"2.1施工准备-4-HYPERLINK\l"_Toc319241178"2.2开挖路线错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc319241179"2.3开挖方案-5-HYPERLINK\l"_Toc319241180"2.5成品保护-9-HYPERLINK\l"_Toc319241181"2.6安全措施-10-第一章工程概况1.1基本情况工程名称：醴陵市白兔潭镇污水处理一期工程建设单位：醴陵市新型城镇化投资开发建设有限公司设计单位：重庆市环境保护工程设计研究院有限公司监理单位：湖南联合工程管理有限公司工程建设地点：醴陵市白兔潭镇建设规模：本项目的厂址位于沿江西路与虎啸路交叉口西北侧，一期用地面积7397m²，处理规模一期2500m³/d。为确保施工安全，格栅、调节池基坑边坡采用自然放坡，边坡采用喷锚支护方案进行保护。1.2地质情况1、绝对标高、与相对标高。①厂地±0.00相对于绝对标高67.5.eq\o\ac(○,2)现场自然标高66.05，基坑开挖深度7.25米。2、周边环境:基坑周边场地较开阔。3、地质情况根据钻探揭露，场地地层分布自上而下为：基坑长约21.7m，宽约11.7m,拟建场地地形平坦，根据勘察报告基坑范围内有（1）黏土（Qal）（层序号①）：表层为薄层浅黑色耕表土，浅黑色，湿，可塑状，干强度低、韧性中等，切面相对光滑，无摇震反应。该层在场地各钻孔中均有分布，钻孔揭露厚度2.00-4.30m，层顶标高在64.20-67.40m。（2）圆砾（Qal）（层序号②）：灰褐色，褐黄色，湿-饱和，稍-中密，砾石含量大于50%，粒径2-25mm不等，分选性差，磨圆度中等，呈次圆-次棱角状，泥质含量约15%。该层在场地各钻孔中均有分布，钻孔揭露厚度2.00-5.80m，层顶标高在61.90-63.70m。（3）粉质黏土（Qal）（层序号③）：褐黄色，土红色，呈网纹状构造，湿，硬塑状，偶含砾石，干强度高，韧性好，切面相对光滑，摇震反应不明显。分布于整个场地范围内，厚度均匀，钻孔揭露该层层顶埋深为6.50-9.30m，层顶标高在56.40-60.40m。揭露该层最大厚度为16.60米。第二章基坑支护方案2.1确定方案本工程周边地面开阔，附近无建筑物和地下管道，根据地质报告,厂区地下水分布类型主要为上层滞水和潜水：本工程的土质分别为黏土、圆砾、粉质黏土。根据设计图纸，自然地面至设计基坑底标高深度为7.25米。所以本工程支坑支护采取放坡开挖，排水采取盲沟吸水。2.2支护方案和排水方案针对本工程的特点，土方采取放坡开挖。以基坑底的长度和宽度为边轴线外加1.2米作为施工作业面和挖排水沟用。排水采取基坑外排水和基坑内集中排水。基坑外在离坡顶1.0米外自然地坪处设置500×500的排水沟，不让地面水流入基坑内。在基坑底最底深坑处设一水井以便基础内排水采用11KW口径150mm水泵可满足排水量要求。基坑外北向设一集水井。2.3安全围护基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，2米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。第三章土方开挖施工方案3.1施工准备清除挖方区域内所有障碍物,如地上树木、旧有建筑物基础、杂物等。2.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图,确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。3.完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。4.在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.3%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。3.2开挖方案1．本工程采用分层开挖法，经测量现场自然标高为66.05，设计基坑底标高为（垫层底）58.85.开挖深度7.25米。为配合基坑土钉墙围护施工，分二层挖土。第一次开挖深度为4米，第二次开挖深度为3.2。挖掘机随挖随装，用自卸汽车运至厂外。2．挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设5×5m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记。3．开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。4．挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水5．挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行荷载板检测，办理验槽手续。(开挖剖面图见附图）3.3挂钢筋网片喷砼、方法及施工技术要求土方每开挖一段随即进行坡面清理，按1.5m间距打入Ф20土钉外露300，面挂Ф4间距150×150钢丝网，钢丝网面用Ф12钢筋间距1.5m双向交点与土钉焊接，压住钢丝网，然后进行细砼喷射标号C20，厚度60mm。分两次喷射。施工顺序如下：土方开挖→坡面修理→坡面挂网及泄水管的埋设→喷射砼。1、整修边坡：将松散的虚土和碎渣清除干净，拆除障碍物，对边坡局部不稳定处进行清刷或支撑加固，保持坡面平缓过渡。2、坡顶钉Ф20挂网插筋，L=1000，间距1500×1500 。钢钉采用锤击式击入坡顶土中，Ф20钢钉一端加工呈锥状，便于击入土中，以便增加钢筋网片的稳定性。（边坡喷锚支护剖面图见附图）3、基坑底底层四周设置一道900×200钢筋砼挡土墙，待有50%的强度后开始回填2—4碎石将挡水墙外空隙部分，分两次将空隙部分填满保住下部砂砾层不在垮塌。（三）喷射混凝土护面施工喷射的混凝土为C20喷射细石混凝土夹钢筋、钢丝网片，厚度为6㎝，混合料原则为：1、水泥与沙石之重量比为1:2:2；2、砂率宜为45%—55%；3、水灰比宜为0.4—0.45，以防喷射砼产生较大收缩变形；4、速凝剂掺量应通过试验确定。喷射砼必须具有较大的强度耐久性，抗渗性。由于施工工艺、机具限制及施工中防止砼产生离析、回弹率过高等情况发生，在砼配合比上宜采用连续级配的集料，即在一定强度要求下以取得最大密度为原则。采用容量小于400公升的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于1分钟；采用自落式搅拌机时，搅拌不得少于2分钟；（四）喷射的准备工作对高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解、泥化的土层，则应用压风清扫坡面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。（五）施工工序及要求喷射混凝土支护的施工程序是修整边坡→铺设钢板网→制作安装排水孔设施→喷射混凝土→洒水养护坡面修整由于在有的坡面松散且不平整，故必须将松散的浮土清理干净，处理好光滑坡面，拆除障碍物，对坡面局部不稳定处进行清刷或支站加固，保持坡面平缓过渡。钢筋网片铺设钢筋网片采用预埋挂网插筋Ф20，竖向间距1500，人工顺坡面铺制，横向Ф4@150（双向），加强短筋1Ф12，通长间距1500，1Ф12(通长)与加强短筋焊接，将钢丝网片固定，坡顶采用Ф20mm钢筋做压筋将钢丝网压住并与坡顶土钉相连，钢丝网与受喷面的间隙为3cm，在喷射砼时钢板网不可晃动。排水施工在喷射混凝土坡面层设置直径为Ф50mm的PVC排水管泄水孔，安装间距为1500mm×1500mm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度500mm,结构面外露50mm,埋设角度5-8度，然后注浆固定。喷射混凝土作业喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转；喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘接；埋设控制喷射混凝土控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度；喷射作业应分段分片依次进行。喷射的顺序自下而上分层分段；按地形条件和风向从左到右，或从右至左依次进行，射距在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直于坡面。喷射混凝土时逐层逐块进行，先喷凹处及裂隙处再喷其他，喷枪缓缓移动，小圈转动使喷层均匀；为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定的设计值，在边壁面上垂直打入8～10cm长的短钢筋作为标志，混凝土一次喷射而成，喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于14昼夜，喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（六）成品保护1.开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2.基坑四周设排水沟、集水井,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。3.夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。（七）安全措施1.开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳；不得在挖方上侧堆士。2.机械行驶道路平整、坚实；防止施工机械作业时下陷；3.机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。4.机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,