江苏剪力墙结构高层住宅及商业建筑二次结构施工方案

无锡万达文化旅游城C1地块工程二次结构施工方案中建八局第三建设有限公司目录HYPERLINK\l"_Toc394060835"第一章编制依据2HYPERLINK\l"_Toc394060836"1.1施工组织设计2HYPERLINK\l"_Toc394060837"1.2无锡万达文化旅游城C1地块工程施工图纸2HYPERLINK\l"_Toc394060838"1.3施工规范、规程、标准、图集2HYPERLINK\l"_Toc394060839"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc394060840"第三章施工安排3HYPERLINK\l"_Toc394060841"3.1施工进度安排3HYPERLINK\l"_Toc394060842"第四章施工准备3HYPERLINK\l"_Toc394060843"4.1技术准备3HYPERLINK\l"_Toc394060844"4.3主要机具4HYPERLINK\l"_Toc394060845"4.4人员准备5HYPERLINK\l"_Toc394060846"4.5作业条件5HYPERLINK\l"_Toc394060847"第五章施工方法、技术措施6HYPERLINK\l"_Toc394060848"5.1砌块砌体工艺流程6HYPERLINK\l"_Toc394060849"5.2放线6HYPERLINK\l"_Toc394060850"5.3砌体构造要求6HYPERLINK\l"_Toc394060851"5.4砌筑方法15HYPERLINK\l"_Toc394060852"5.4.1混凝土实心砖基本砌筑要点15HYPERLINK\l"_Toc394060853"5.4.2蒸压砂加气混凝土砌块基本砌筑要点16HYPERLINK\l"_Toc394060854"5.4.3水平系梁、过梁、板带施工17HYPERLINK\l"_Toc394060855"5.4.4有防水要求砌块墙体的混凝土挡水坎18HYPERLINK\l"_Toc394060856"5.4.5构造柱、过梁、门框柱、板带、压顶的钢筋施工19HYPERLINK\l"_Toc394060857"5.4.6构造柱、过梁、门框柱、板带、压顶的模板施工21HYPERLINK\l"_Toc394060858"5.4.7构造柱、过梁、门框柱、板带、压顶的混凝土施工22HYPERLINK\l"_Toc394060859"5.4.8砌筑注意事项：22HYPERLINK\l"_Toc394060860"5.5植筋施工23HYPERLINK\l"_Toc394060861"5.6雨季施工措施23HYPERLINK\l"_Toc394060862"5.7冬季施工24HYPERLINK\l"_Toc394060863"第六章质量验收标准24HYPERLINK\l"_Toc394060864"6.1验收程序24HYPERLINK\l"_Toc394060865"6.2主控项目25HYPERLINK\l"_Toc394060866"6.3一般项目25HYPERLINK\l"_Toc394060867"第七章砌块有关的实验30HYPERLINK\l"_Toc394060868"7.1混凝土实心砖、小砌块、混凝土、砌筑砂浆检测30HYPERLINK\l"_Toc394060869"7.2植筋检测（拉拔试验）30HYPERLINK\l"_Toc394060870"第八章安全文明施工措施30HYPERLINK\l"_Toc394060871"第九章成品及环境保护措施32第一章编制依据1.1施工组织设计1.2无锡万达文化旅游城C1地块工程施工图纸1.3施工规范、规程、标准、图集《建筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T_98-2010《砌体填充墙结构构造》12G614-1《砌体结构设计规范》GB50003-2011《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《蒸压加气块构造图集》03J104《蒸汽加压混凝土砌块》GB11968-2006《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32J16-2005《中国建筑第八工程局企业技术标准砌体工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB203-2005第二章工程概况无锡万达文化旅游城C1地块位于江苏省无锡市滨湖区太湖新城，蠡湖大道西侧、具区路北侧。由7~13#楼七栋17/18层高层住宅和部分二层商业建筑组成，地下为1层汽车库。总建筑面积19.8万平方米，其中地上16.1万平方米，地下3.7万平方米。地下1层5.55m、地上1层4.2m、地上2层为3.6m，其他标准层为2.9m。建设单位为无锡万达城投资有限公司，设计单位为无锡市民用建筑设计研究院有限公司，勘察单位为江苏鑫源岩土勘察工程有限公司，监理单位为中咨工程建设监理公司，施工单位为中建八局第三建设有限公司。商业及地库结构形式为框架结构，主楼结构形式为剪力墙结构，本工程结构的安全等级为二级,主体结构的设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，基本地震加速度0.05g，设计地震分组第一组。墙体尺寸：100mm、200mm厚，墙厚度见建筑图。外墙及普通内隔墙为100、200厚A3.5、B06蒸压砂加气混凝土砌块Mb5专用砂浆，主楼范围内顶层砖砌体砂浆强度等级均为M7.5。-0.060标高设置防潮层与填土接触的砖外墙为240厚Mu7.5混凝土实心砌块Ms7.5水泥砂浆地下室内墙为100、200厚A3.5、B06蒸压砂加气砼砌块Mb7.5专用砂浆。-0.060标高设置防潮层。厨卫隔墙为：离地300处用C20细石混凝土浇筑，其余均为Mu10混凝土实心砌块。电气管井及配电间隔墙：Mu7.5混凝土实心砌块Ms5水泥砂浆。电梯井隔墙：200厚Mu7.5混凝土实心砌块Ms5水泥砂浆。泛水翻边：离地300处用C20细石混凝土浇筑。砌筑砂浆均为预拌砂浆。第三章施工安排3.1施工进度安排根据施工组织设计，本工程砌体砌筑施工计划由2014年8月15日开始，2015年10月30日完成，其中+0.000以下砌体砌筑15天一层，主体标准层结构4天一层。3.2施工总体部署3.2.1管理目标1）质量管理目标合格。2）安全文明管理目标江苏省质量安全文明施工示范工地。3.2.2施工部署根据本工程的结构特点及工程体量大小，每栋楼投入1支有经验有资质的二次结构施工队伍。砌块砂浆堆场布置在施工现场，砌筑材料进场后在规定位置堆放整齐，现场每栋楼采用1台施工电梯负责砌筑材料的运输，地下室材料通过坡道运至作业地点。砌筑用砂浆采用预拌砂浆、构造柱、窗下板带、门窗过梁、水平系梁、水平系梁等部位混凝土均采用商品混凝土。砌筑施工，后进入地上部分施工（先施工外墙，后施工内墙），先进行地下室施工。在墙体砌筑过程中要密切结合水电管道、机械设备安装情况，同步进行砌筑工作，避免返工窝工现象。第四章施工准备4.1技术准备1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。2、根据施工组织设计，施工图及国家相应的规范要求，确定各种材料的标准和数量，确定出各部位的施工方法、施工工序以及不同工种间的交叉作业。3、项目相关管理人员对各操作班组作好岗前培训，明确各项工程施工标准及要求。4、根据施工进度由分包单位根据合同及生产要求提前做好各项材料的进场计划及施工进度计划，施工员协同配合完成相关材料的进场，确保砌筑工程按规定时间保质保量完成。5、应对现场砌块的规格、数量、外观尺寸、含水率及强度进行检查。6、测量人员提供标高和轴线控制线，分包单位自行检测后总包项目部检查复核。复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。复核各层轴线控制线及细部轴线，并弹出每层楼层轴线，墙体线、门窗洞口位置线及构造位置线进行二次放线。7、实施样板引路制度，砌块在工程正式施工之前，各楼在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，以确定相关质量标准和要求。样板墙砌筑完毕后，必须经建设单位、监理单位、项目部生产、技术、质量部门验收，所有墙体砌筑标准不得低于样板墙砌筑标准。待样板墙验收合格后再进行大面积施工。8、施工前各要绘制砌块排列图，选定砌块吊装路线、吊装次序和确定组砌方法。9、根据施工方案和施工规范编写技术交底，并经总工批准然后实施。10、由技术负责人向工长进行方案交底，工长向操作人员进行施工技术交底。11、填充墙砌筑前，应设置皮数杆，并画线植筋设置拉结筋。4.2材料准备序号材料名称强度等级单位备注1混凝土C20，C20细细石m3商品混凝土2砌筑砂浆Mb5.0专用砂浆、M7.5专用砂浆M7.5水泥砂浆m33混凝土实心砖MU7.5，MMU10m34蒸压砂加气混凝土土砌块A3.5B06m35钢筋HPB300和HHRB4000t构造柱/水平系梁梁1、施工采用的砌块的产品龄期不应小于28d。蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。2、保管要求：按照设计选用的规格组织砌块进场，运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。蒸压砂加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。4.3主要机具1、机械设备应备有钢筋弯曲机、钢筋切割机、砌块切割机、振捣棒、冲击钻、电钻、电焊机、手推车和施工电梯等。2、主要工具抹子、铁锹、瓦刀、小撬棍、木锤、细线、砌块夹具、小推车、靠尺、线锤、钢尺、锤子等。4.4人员准备1、施工管理人员：项目部设生产负责人、技术负责人、区段负责人、施工员、质量员、测量员、试验员对砌筑工程的施工过程、施工顺序、施工质量进行管理、监督、控制。2、施工操作人员：劳务队伍必须配足施工工人，以确保施工顺利进行。本工程二次结构每栋楼施工高峰期需配备以下人员：工种人数工种人数电焊工1钢筋工12测量放线工3瓦工30木工10壮工10垂直运输机械司机机2架子工83、人员要求（1）管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。（2）施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。（3）试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。4.5作业条件1、填充墙施工前，地下、地上主体工程的承重结构施工完毕，清理、修补缺陷完毕，并经有关部门验收合格。2、地下室临时照明安装到位，施工区域清理干净。3、填充墙拉结钢筋已按要求植筋，按照要求做拉拔实验并经过隐蔽验收。4、砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。5、对进场的砌块材型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。6、现场所需机具设备及安装场地已规划好和准备就绪，并已安装就位，经主管部门验收合格。7、砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、墙身线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线，并经过技术复核验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。8、立皮数杆：用30×40木料制作，皮数杆上门窗洞口、板带、拉结筋、水平系梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于15米，在房屋四角、楼梯间转角或柱子上等处、转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。9、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。10、根据设计构造要求完成植筋等准备工作，明确水平系梁、构造柱门窗洞口的具体位置及标高。11、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。第五章施工方法、技术措施5.1砌块砌体工艺流程施工准备→基层清理、湿润→放线（验收）→排列砌块→立皮数杆→植筋（验收）→选砌块→构造柱钢筋绑扎（验收）→拉线→排砖搁底→预留洞→过梁、水平系梁下部砌体施工（边砌筑边勾缝，下班前用扫把清扫墙面）→拉结钢筋、过梁、水平系梁钢筋绑扎（验收）→支模（验收）→浇筑混凝土→拆模→上部砌体施工（边砌筑边勾缝，下班前用扫把清扫墙面）→安装门窗过梁→支构造柱模板（验收）→浇筑构造柱混凝土→拆模→顶砖补齐→质量验收5.2放线浮尘等杂物清扫干净，按设计图纸放出墙体、构造柱等边线及预留洞口线，所有线均在楼板及混凝土墙柱上弹出，墙体边线按实际砌筑的墙体轮廓放线。1、设置基准控制线：（1）基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，在主体结构钢筋、砼工程时，设于结构楼板面，方便后期投设于梁、柱、墙上。（2）主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。2、设置砌筑控制线：（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体30－50CM引出检测和恢复控制线。（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。3、设置线管定位线：（1）由水电图纸和入户接口，在地面上弹出给水管、排水管、弱点管、强电管等线管的走向。（2）分析和优化管线布置、走向的合理性，在砌体墙面标出管线安装准确位置，作为线管定位线。5.3砌体构造要求1、填充墙内水平系梁和构造柱及楼梯柱均须位于填充墙内，不得外露出墙面。2、填充墙的平面位置见建筑图，不得随意更改。填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑。3、当底层填充墙（高度＜4.0m）下无基础梁或结构梁板时，填充墙墙可直接砌置在加厚的混凝土地面上，做法详见国标图集《12G614-1》第23页做法三。4、外填充墙水平系梁设置：顶层和底层窗台标高处（当墙高≥4.0m时，可视实际情况设于门窗洞顶）设置C20通长现浇钢筋砼水平系梁，高度120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋410，箍筋6@200；其它层在窗台标高处，设置C20通长现浇钢筋砼板带，板带厚度60mm，纵向钢筋38，横向分布钢筋为6@200。5、内填充墙水平系梁设置：在半层高处(当墙高≥4.0m时，可视实际情况设于门窗洞顶）设120mm厚水平系梁(配210主筋，6@300拉筋),遇有门窗洞口时，伸至洞口边。6、水平系梁与框架柱（包括构造柱）、剪力墙的拉结作法详见图集《12G614-1》第15~20页。在洞口顶处的水平系梁截面及配筋尚不应小于相应洞口的过梁。7、后砌隔墙顶与楼、屋盖梁底或板底的连结做法，详见图集《12G614-1》第21~22页。(请注意当填充墙长＜5m，与墙长≥5m时的构造区别）。填充墙与框架梁底及混凝土墙柱边接缝处加钉300宽（缝居中）钢丝网后再做粉刷层。8、当填充墙长≥5m或≥2倍层高时，墙中应增设间距不大于3m的构造柱，构造柱(GZ0)，构造柱遇窗时，锚入窗台压顶。窗台内外高低差3cm。9、填充墙长≥0.8m的自由端头及外墙转角处，填充墙不同材料墙体交接处，电梯井道四角无混凝土墙柱处，均应设置构造柱(GZ0)；当门窗等洞边填充墙长＜300mm处，相应填充墙一般采用配筋混凝土随主体墙柱一同浇筑,可按12G614-1第26页节点3配筋。10、砌体女儿墙构造详见图集苏G02-2011第50页。砌体女儿墙墙高＞0.5m时均应设间距≤3m的构造柱（GZ0）、顶部设配筋压顶。11、所有填充墙构造柱均应在填充墙砌筑后浇筑。12、造柱处的墙体马牙槎（不大于300mm）先退后进，退六进六，柱钢筋搭接长度为600mm。马牙槎边口吊线砌筑；构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm。马牙槎大样如下图。13、门窗过梁：若框架梁未做至门窗洞顶，洞顶过梁设置如下:(1)当门窗洞顶距楼面梁底小于300mm时，从梁底吊混凝土过梁板,配筋见“图7.10”范围=洞宽+250x2。(2)当门窗洞顶距楼面梁底不小于300mm时，洞宽不大于1.5m设90厚过墙板，板底配38，6@200，每边搁置300。洞宽大于1.5m且不大于3.0m，则在门窗洞顶设过梁GL1:200X200，内配4„12，每边搁置300；大于3.0m的门窗洞，洞顶过梁做满一跨，跨间按3m间距设吊柱,吊柱配筋同GL1，柱两端钢筋均须可靠锚入梁。14、凡同屋面交接处墙身均加600高与墙同厚C20混凝土防水带，配置水平及竖向钢筋均为，采用植筋方式与原混凝土结构连接，屋面出入口处上翻高度为500。施工缝处弹线切割凿毛。15、防潮层做法：20厚1：2水泥砂浆（掺5%防水剂）位于-0.060标高处（±0.000有砼墙梁处可不做）。16、墙体留洞：钢筋混凝土墙上的留洞见结构和设备施工图，砌体墙上留洞见建筑和设备施工图；墙上留洞应按照结构总说明加强，施工各专业应密切配合，做好预留预埋；凡水、电穿管线、固定管线、插头、门窗框连接等构造及技术要求由厂家提供。15、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。16、与安装配合：水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。砌块墙体的给水管、电线管可套入空心砖孔洞内或开槽后埋置在砌块内。开槽嵌在卫生间、厨房墙内的管道安装完，线槽须用砂浆或混凝土填充。配电箱宽度超过500mm时，其顶部要安装混凝土过梁；超过300mm时，在其顶部应设置钢筋砖过梁，使用3根Ф6钢筋，以防止安装后箱体受压变形。开关插座、给水管口处应采用Ｕ型预制砼块竖砌，其尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。质量控制点：1）管线定位、砌块分层穿线管2）管线孔洞的灌填3）Ｕ型预制砼块竖砌4）线盒出砌体墙面的高度与抹灰层、装饰层的关系电气管预留预埋：电线管道的嵌墙深度和宽度按本图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用砂浆或混凝土填充。线盒出口处应采用Ｕ型预制砼块竖砌，预制砼块尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。表面抹灰层内设钢丝网，规格10*10*0.7mm。质量控制点1）开槽深度和宽度2）填缝的密实性、平整性3）钢丝网规格、覆盖范围、宽度4）底盒位U型预制块安装5）底盒出墙高度与抹灰、装饰面层的尺寸关系18、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。砌体顶部预留100MM左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。如图。砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20MM，待砼初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。质量控制点：1）预留间隙尺寸2）斜顶砖的角度、砂浆饱满度、灰缝勾缝3）分两次灌缝、灌缝密实度、勾缝顶砌实心砖顶砌实心砖底砌实心砖斜砌顶砖节点5.4砌筑方法5.4.1混凝土实心砖基本砌筑要点1、放线、立皮数杆、基层表面清理、湿润、砂浆拌制，砖提前1～2d浇水湿润，不得随浇随砌。。2、排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸及位置。3、砂浆拌制：预拌砂浆。4、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个小支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线。5、砌筑：宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。6、采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。7、有防水要求的卫生间、厨房、阳台、露台等墙体下部做300mm高C20细石混凝土导墙。施工缝处弹线切割凿毛。8、砌块墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，至少待15d下部墙体沉实后再砌顶部填塞。9、砌筑时所有竖缝和水平缝的砂浆应饱满均匀地涂抹在砌块表面。灰缝横平竖直、饱满、密实，水平灰缝厚度为10±2mm，竖向灰缝厚度为10±2mm，竖向灰缝与水平灰缝砂浆饱满度应≥80%，正、反手墙面均宜进行勾缝。10、在砌完一部分墙及其多余砂浆被铲掉后，用拇指压灰缝砂浆以检查砂浆软硬程度（以压后砂浆不粘手为宜），然后勾缝。水平灰逢从墙角开始勾缝。竖向灰缝从上往下勾缝。勾缝工具略宽于灰缝，使灰缝亮泽而非削灰缝，勾缝工具湿润后再使用，确保效果好。勾缝完毕后，再用毛刷将多余的砂浆扫除干净。5.4.2蒸压砂砂加气混凝土土砌块基本砌砌筑要点1、砌筑前，应用钢钢尺校核放线线尺寸，并将将砌筑楼板表表面尘土、砂砂石以及杂物物清除干净。2、砌筑工作面积在在4m宽左右，与与墙体相邻的的地方需干净净和平整。工工作区保持清清洁并避免损损坏砌块。3、有防水要求的卫卫生间、厨房房、阳台、露露台等墙体下下部做300mm高C20细石混凝土导导墙。施工缝缝处弹线切割割凿毛。4、砌筑前将需砌筑筑位置的楼面面标高进行抄抄平检查，对对砌筑墙段下下楼面标高相相差较大处，用用细石混凝土土找平后再进进行砌筑。尽尽量在砌筑灰灰缝厚度允许许范围内利用用灰缝进行调调平。5、为减少施工中现现场切锯的工工作量，避免免材料浪费，便便于配料，在在现场要进行行预排。根据据图纸和现场场实际情况计计算墙角到门门、窗洞口间间的砌块模数数（600mmm），通过过灰缝宽度调调整，尽可能能将模数调至至砌块模数的的1/2，并在砌筑筑楼面上标出出砂浆灰缝的的位置。6、砌块排列应从楼楼面开始排列列，砌筑前先先行试摆，砌砌块排列采用用600mmm长的整砌块块，不够整块块的使用无齿齿锯或手锯切切割砌块砌筑筑。7、砌块在砌筑时，注注意上下层之之间应错缝搭搭砌不得留有有通缝，上下下层竖向灰缝缝相互错开，搭搭接长度3000mm，每每两皮为一循循环，个别条条件下小砌块块的搭接长度度不应小于砌砌块长度的1/3。窗间墙的的上方墙体和和下方墙体的的灰缝需对齐齐。8、在墙面、楼梯等等转角处设置置皮数杆，皮皮数杆间距不不超过15mm，皮数杆上上画出砌块皮皮数及砌块高高度以及混凝凝土板带、过过梁、水平系系梁等构件，并并在相对砌块块上边线间拉拉准线，依准准线砌筑。9、蒸压砂加气混凝凝土砌块砌筑筑前应向砌筑筑面适量浇水水，砌块若浇浇水应提前2天进行，施施工时砌块含含水率应小于于15%。砌筑前应应清除砌块底底部的毛边飞飞翅，表面污污物，剔除断断裂、变形的的砌块。10、砌筑：1）蒸压砂加气混凝土土砌块的砌筑筑面上应适量量洒水，相对对含水率40%~550%。砌块砌筑从墙体的的一角及末端端开始砌筑。砌砌完墙角和墙墙末端，再砌砌墙角和末端端的中间部分分。2）小砌块砌筑从转角角或定位处开开始，内外墙墙同时砌筑，纵纵横墙交错搭搭接。3）蒸压砂加气混凝土土砌块上下皮皮砌块的竖向向灰缝应相互互错开，相互互错开长度宜宜为300mm，并不小于150mm。4）蒸压砂加气混凝土土砌块墙的转角处，应应使纵横墙的的砌块相互搭搭接，隔皮砌砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。5）每一楼层内的砌砌块墙体应连连续砌完，不不留接槎。如如必须留槎时时，应留成斜斜槎，或在门门窗洞口侧边边间断。11、每楼层内的砌块块墙体应连续续砌完，不留留接槎，如必必须留槎时，应应留成斜槎，斜斜槎长度不应应小于斜槎高高度的2/3（一般按一一步脚手架高高度控制），或或在门窗洞口口侧边间断。12、砌块墙体砌至接接近梁、板底底时，应留一一定空隙，至至少待15d下部墙体沉沉实后再砌顶顶部填塞。13、砌筑时要单面挂挂线，做到“上跟线，下下跟棱，左右右要对平”，每层要穿穿线看平，墙墙面要随时用用靠尺板校平平，吊线吊垂垂直，保证平平整度。14、砌筑时所有竖缝缝和水平缝的的砂浆应饱满满均匀地涂抹抹在砌块表面面。灰缝横平平竖直、饱满满、密实，水水平灰缝厚度度为10±22mm，竖向灰缝缝厚度为100±2mm，竖向灰缝缝与水平灰缝缝砂浆饱满度度应≥80%，正、反手手墙面均宜进进行勾缝。15、砌体的水平灰缝缝砂浆要求饱饱满顺直，竖竖向灰缝应采采用加浆法使使砂浆饱满，严严禁用水冲浆浆灌缝，不得得出现瞎缝、透透明缝。砌体体通缝不应超超过两皮砌块块。16、砂浆倒在在施工工层的平湿板板上使用，避避免在桶中使使用砂浆引起起砂浆积水和和沉淀。砌筑筑前要先铺砂砂浆，首层铺铺浆厚度不小小于20mm，砌筑筑时的水平灰灰缝铺砂浆的的长度不得超超过12000mm，竖向向灰缝应在已已就位和即将将就位砌块的的端面同时铺铺砂浆，随即即用挤浆法将将新砌块就位位。17、当墙厚为2000mm时，墙体拉拉结钢筋为2φ6，竖向间距距500mmm。拉结筋遇钢钢筋混凝土墙墙柱时，与原原混凝土结构构采用植筋形形式连接，植植筋深度为15d。18、在砌完一部分墙墙及其多余砂砂浆被铲掉后后，用拇指压压灰缝砂浆以以检查砂浆软软硬程度（以以压后砂浆不不粘手为宜），然然后勾缝。水水平灰逢从墙墙角开始勾缝缝。竖向灰缝缝从上往下勾勾缝。勾缝工工具略宽于灰灰缝，使灰缝缝亮泽而非削削灰缝，勾缝缝工具湿润后后再使用，确确保效果好。勾勾缝完毕后，再再用毛刷将多多余的砂浆扫扫除干净。5.4.3水平系系梁、过梁、板板带施工1）100宽墙体水平平系梁、过梁梁需支设模板板现浇成型。2)150宽及以以上墙体水平平系梁采用模模板和U型卡加固浇筑筑。3）门洞过梁采用155mm厚胶合板，50*1000mm木方次次龙骨，主龙龙骨及支撑体体系采用钢管管或木方。加固图见下图图所示。过梁支模图4）墙体开槽：开槽前前先弹线，然然后沿槽两边边用切割机切切槽，然后用用凿或专用镂镂槽工具剔除除槽口，要求求平直整齐，控控制槽深≥管外径+15mm为宜宜。应尽量避避免水平方向向的开槽，竖竖向镂槽深度度不应大于11/3墙厚，当当大于1/33墙厚时应采采用防开裂的的可靠措施。尽尽量避免交叉叉或双面开槽槽，必须交叉叉或双面开槽槽时，使双面面开槽的部位位相距至少6600mm，穿穿越墙体的水水管严防漏水水。管线开槽槽埋管应固定定牢固，用聚聚合物砂浆分分两次补平，第第一次填实至至表面5~8mm处，待待干燥后用聚聚合物水泥砂砂浆补平，为为提高抗裂性性能，在做腻腻子时可沿2200mm宽宽耐碱玻纤网网格布或加设设镀锌钢丝网网增强。5.4.4有防水水要求砌块墙墙体的混凝土土挡水坎1、做法说明：按外墙门窗、外墙墙、屋面、楼楼地面防渗漏漏节点做法中中需要设置混混凝土导墙作作为挡水坎的的部位。混凝凝土挡水坎高高度不小于3300mm，宜宜采取与结构构楼面板同时时浇筑，确有有困难的，作作为二次结构构浇筑挡水坎坎前，要清理理和凿毛地面面、墙面。混混凝土挡水坎坎模板应固定定牢靠。2、节点图：3、质量控制点：1）地面和墙面凿毛毛、清理2）混凝土振捣密实实3）混凝土导墙模板板固定、浇筑筑高度4）混凝土后期养护护。5.4.5构造柱柱、过梁、门门框柱、板带带、压顶的钢钢筋施工1、工艺流程1）构造柱钢筋2）水平系梁钢筋2、植筋墙体施工所有构造造柱主筋和水水平拉结筋均均采用植筋，拉拉结筋植筋锚锚入结构内长长度15d。3、构造柱钢筋绑扎1）预制构造柱钢筋骨骨架先将两根主筋放在在骨架绑扎架架上，在钢筋筋上按要求间间距画出箍筋筋位置。将箍筋套在主筋上上，并按画线线位置逐个绑绑扎。穿另外外两根受力钢钢筋，并与箍箍筋绑扎牢固固。绑扎箍筋时，为防防止骨架变形形，应采用反反十字扣或套套扣绑扎。箍箍筋应与主筋筋保持垂直，箍箍筋弯钩搭接接处，应沿主主筋方向错开开绑扎。箍筋筋端头平直长长度不小于10d，且不小于75mm，弯钩角度度为135°。2）构造柱钢筋骨架安安装在下层伸出的搭接接筋上套上箍箍筋。将预制好的构造柱柱钢筋骨架树树立起来，对对正伸出的搭搭接筋，钢筋筋搭接长度应应符合设计和和规范要求。根据标高控制线对对好标高，在在主筋搭接长长度内各绑扎扎不少于3个扣。钢筋骨架调整后即即可绑扎根部部加密区箍筋筋。3）现场绑扎构造柱钢钢筋先将每根柱所有箍箍筋套在下层层伸出的搭接接筋上，然后后接长构造柱柱主筋，在主主筋上画出箍箍筋的间距后后，逐个绑扎扎箍筋。4）搭接部位钢筋绑扎扎构造柱纵筋应穿过过水平系梁，保保证构造柱纵纵筋上下贯通通，并与水平平系梁钢筋绑绑扎连接，使使之形成整体体。在柱脚、柱柱顶及与水平系梁相交交的节点处，按按设计要求加加密柱的箍筋筋，箍筋间距距加密。4、拉结筋设置水平拉结筋沿墙高高每500mm依次埋设，如如结构需进行行混凝土找平平时，第一道道水平拉结筋筋高度为混凝凝土找平厚度度加上500mm。与构造柱柱钢筋绑扎连连接。砖墙砌完后，对构构造柱钢筋进进行修整，并并在受力筋外外侧绑上带有有铁丝的砂浆浆垫块或塑料料卡子，确保保钢筋位置及及保护层的正正确，然后支支模。5、水平系梁钢筋绑扎扎1）画箍筋位置线：按按设计图纸要要求间距在模模板一侧画好好箍筋位置线线。2）采用预制绑扎钢筋筋骨架时，可可将钢筋骨架架按编号安放放就位，与构构造柱相交处处采用搭接绑绑扎；在模内内绑扎时，先先放入箍筋后后穿入受力主主筋，并与箍箍筋绑扎。绑绑扎时箍筋应应与受力主筋筋垂直，箍筋筋搭接处沿受受力钢筋方向向相互错开。3）水平系梁与构造柱柱钢筋连接处处，水平系梁梁钢筋要放在在构造柱竖向向主钢筋的内内侧，水平系系梁钢筋在构构造柱部位搭搭接时，其搭搭接倍数或锚锚入柱内的长长度需符合设设计要求和规规范要求。4）水平系梁钢筋应交交圈绑扎，使使水平系梁成封封闭形，在内内外墙交接处处、大角转角角处的锚固长长度应符合设设计及规范要要求。5）水平系梁与楼梯间间、垃圾道及及洞口部位相相碰时，钢筋筋需切断时应应搭接补强，构构造应符合设设计要求。标标高不同的高高低水平系梁梁钢筋，应按按设计要求搭搭接或连接。6）水平系梁钢筋绑扎扎完后，下层层受力筋的底底部放置砂浆浆垫块，侧面面受力筋的外外侧绑上带铁铁丝的砂浆垫垫块或塑料卡卡子，控制好好钢筋保护层层的厚度。7）构造柱、水平系梁梁钢筋绑扎后后，办理隐蔽蔽工程验收手手续，合格后后方可进行下下一道工序的的施工。5.4.6构造柱柱、过梁、门门框柱、板带带、压顶的模模板施工1、门框柱的模板采用用木模支设，木木模采用155mm厚的胶合板及50×1000的木方拼装装而成，木模模贴于墙面上上，每隔1m用木方顶撑撑加固，防止止模板变形,局部可采用用对拉螺栓进进行加固处理理,模板上部留留置进料口。2、过梁采用木模支设设，其侧模和和底模用胶合合板和木方拼拼接而成，并并用木方加固固支撑。3、混凝土板带、压压顶两侧模板板用胶合板支设，用用自制钢筋卡卡具卡牢保证证其截面尺寸寸。4、构造柱模板也采采用15厚胶合板及50×1000方木拼装制制作，加固采采用对拉螺栓栓，螺栓安装装于构造柱马马牙槎处（或或两侧灰缝中中）。构造柱柱模板加固如如图所示。构造柱加固图构造柱加固图5、构造柱、板带模模板安装前，应应事先按构件件外形粘贴双双面胶，防止止漏浆。5.4.7构构造柱、过梁梁、门框柱、板带带、压顶的混混凝土施工1、墙体窗下混凝土土板带高度较较低，板带混混凝土单独浇浇筑。2、当墙体门窗过梁梁与水平系梁梁位于同一位位置时，墙体体门框柱、门窗窗过梁、水平平系梁、水平系梁下构构造柱一同浇浇筑。水平系系梁以上构造造柱混凝土进进行二次浇筑筑。3、混凝土过梁、门门框、板带的的模板支设后后进行砼浇筑筑，在模板留留置的进料口口处放置料斗斗，用铁锹将将砼灌入模内内，过梁和板板带的砼浇筑筑可直接用铁铁锹将砼灌入入模内，也可可以用带嘴桶桶或其它袋状状物来浇灌混混凝土。4、浇灌砼前，必须须将模板内杂杂物清除干净净，构造柱内内浇筑混凝土土前先浇筑适适量与构造柱柱砼配比相同同的去石子水水泥砂浆后，再再浇灌混凝土土。5、构造柱混凝土要要具有很好流流动性、和易易性能，其强强度等级C20。6、构造柱浇灌时必必须用30型振捣棒振振捣，振捣要要均匀密实。7、采用插入式振捣捣棒时，分层层振捣，随振振随拔，每浇浇筑400～600mmm高度就应振振捣一次，或或边浇灌边振振捣。8、严禁灌满整个楼楼层构件混凝凝土后再振捣捣。振捣时，应应避免接触后后砌墙体，严严禁经过墙体体传震。9、构造柱、门框在接接近结构梁、顶顶板的顶部空空隙采用干硬硬性混凝土手手工灌实。5.4.8砌筑筑注意事项：：1、墙体一天内砌筑筑高度不得超超过1.5m。2、墙体顶面平直度度：砌块墙砌砌到最顶部时时不好拉线，墙墙体容易里出出外进不平顺顺，应在板底底弹出墙边线线，认真按线线砌筑，确保保顶部墙体平平直通顺。3、设备用房砌块隔隔墙应预留安安装通道，待待设备就位后后封砌，管道道穿墙部位应应在管道安装装后封砌，暖暖通管道等应应用放火保温温材料填实，设设备管道井待待设备管线后后砌筑。4、对设计要求的洞洞口、管道、套套管、沟槽、预预埋件等，应应在砌筑墙体体时预留和预预埋，不得打打凿任意打凿凿墙体。管道道孔开孔应使使用开孔器。5、在墙面上凿槽敷管管时，应使用用专用工具，不不得用斧或瓦瓦刀任意砍凿凿，管道表面面应低于墙面面4～5mm，并将将管道与墙体体卡牢，不得得有松动、反反弹现象，然然后浇水湿润润，填嵌强度度等同砌筑所所用的砂浆，与与墙面补平，并并沿管道敷设设方向铺100mm×10mm钢丝丝网，其宽度度应跨过槽口口，每边不小小于50mmm，绷紧钉牢牢。6、穿越墙体的水管管应严防渗水水，穿墙附墙墙或埋入墙体体内的铁件应应做防锈处理理。7、严禁在砌体上留留孔洞做脚手手眼，不得与与其它不同材材料在墙体内内混砌。8、预留洞口、电线线盒及门窗、卫卫生设备的固固定应在墙体体排块时提前前标注清楚。9、施工过程中，应应注意砌块防防雨、防潮，砌砌筑时应端面面全挂满砂浆浆，墙体灰缝缝应横平竖直直、密实、饱饱满（每砌两两皮用原浆勾勾缝）。10、需要后期设置的的埋件，如靠靠墙管线或轻轻型设备的固固定可在砌体体灰缝内预留留埋件或钻孔孔。11、砌筑过程中经常常检查墙面、墙墙角的水平、高高度、对角等等数值，发现现问题及时修修正。12、砌体高度较高，作作业时操作平平台采用双排排落地脚手架架，脚手架宽宽度1.2米，步距1.5米，纵杆间距距1.5米，并设剪刀刀撑、横向斜斜撑、抛撑保保证架子的稳稳定性，操作作面满铺脚手手板，脚手板板上一次堆放放材料不得超超过300公斤。13、每层砌筑完成后，应应及时对灰缝缝进行养护。应应采用向墙面面适量喷水的的方式进行三三天养护。严严禁直接用水水管浇喷养护护。5.5植筋施施工1工艺流程定位→钻孔→清孔→清理钢筋→灌胶→→插入钢筋→固化→拉拔试验→其他施工2操作要点1）定位：按设计要要求，放线标标明钢筋锚固固点的钻孔位位置，钻孔位位置标明后由由现场负责人人验线。2）钻孔：采用电锤锤钻孔。成孔孔深度为15d，植筋孔孔孔径可参下表表植筋直径φ16φ14φ12φ10φ8φ6成孔孔径φ22φ18φ16φ14φ12φ103）清孔：用高压空空气吹射，清清除孔内粉尘尘和细小颗粒粒物，然后用用棉丝清除孔孔内积水及渣渣土并擦拭干干净，用干净净棉丝堵住孔孔口，防止灰灰尘等杂物进进入孔内4）清理钢筋：用角角向磨光机和和钢丝刷将钢钢筋锚固长度度范围内的铁铁锈及氧化层层、油污等清清理干净，并并用丙酮擦拭拭干净，呈金金属光泽。5）灌胶：事先按孔孔深2/3容积备胶，用用压力灌胶器器将胶夜注入入孔内。6）插入钢筋：灌完完胶后马上插插入钢筋，边边插筋边不停停转动钢筋，以以利于排出胶胶体内气泡、增增加钢筋和胶胶粘剂之间的的握裹力，同同时要保证钢钢筋在孔中心心的位置。7）固化：根据所使使用的胶粘剂剂的说明书，确确定注入胶粘粘剂后的养护护时间，防止止扰动所植钢钢筋，保证锚锚固质量。8）所植钢筋必须抽抽样进行拉拔拔试验。试验验合格后才能能进行下道工工序施工。5.6雨季施工措措施为确保施工质量，特特制定以下雨雨期施工措施施：1、工地设专人负责责雨期施工应应急，对材料料仓库，施工工临设、施工工机械、安全全防护进行全全面检查，安安排专人经常常检查，发现现问题及时解解决，严禁带带隐患施工。2、施工现场安排合合理，库房周周围要保证不不受雨淋，防防止材料受潮潮变形，造成成浪费。3、雨期材料进场，从从采购到运输输，再到下货货，都要采取取避雨措施，谨谨防材料打湿湿受潮。4、安排专人收听天天气预报，对对仓库、暂设设、施工机械械进行全面检检查，做好下下雨前的准备备工作。5、现场刚砌好的外外墙，在下雨雨前要覆盖，防防止雨水冲蚀蚀。其它措施施见项目雨季季施工方案。5.7冬季施施工1、当室外日平均气温温连续5d稳定低于5℃时，砌体工工程应采取冬冬期施工措施施。1）气温根据当地气象象资料确定。2）冬期施工期限以外外，当日最低低气温低于00℃时，也应按按冬季施工执行行。2、冬期施工的砌体工工程质量验收收除应符合本本方案要求外，尚尚应符合本标标准前面各章章的要求及国国家现行标准准《砌体工程程施工质量验验收规范》GB502203-20011的规定。3、冬期施工的砖砌体体，应按“三一”砌筑法施工工，灰缝不应应大于10mmm。4、冬期施工砂浆试块块的留置，除除应按常温规规定要求外，尚尚应增留不少少于1组与砌体同同条件养护的的试块，测试试检验28d强度。5、基土无冻胀性时时，基础可在在冻结的地基基上砌筑；基基土有冻胀性性时，应在未未冻的地基上上砌筑。在施施工期间和回回填土前，均均应防止地基基遭受冻结。6、冬期施工中，每日日砌筑后，应应及时在砌体体表面进行保保护性覆盖，砌砌体表面不得得留有砂浆。在在继续砌筑前前，应扫净砌砌体表面。7、当日最低气温高高于或等于--15℃时，采用抗抗冻砂浆的强强度等级应按按常温施工提提高一级；气气温低于-115℃时，不得进进行砌块的组组砌。第六章质量验验收标准砌筑完基础或每一一楼层后，应应校核砌体的的轴线和标高高，在允许偏偏差范围内，其其偏差可在基基础顶面或墙墙体顶面上校校正。标高偏偏差宜通过调调整上部灰缝缝厚度逐步校校正。6.1验收程程序为了更好地控制施施工质量，需需进行如下验验收：1、基层清扫及控制制线、边线、门门窗洞口线、植植筋孔；2、需做拉拔试验的的做拉拔试验验；3、第一皮砖的砌筑筑；4、过梁、水平系梁梁、构造柱钢筋隐隐蔽；5、墙体顶部处理；；6.2主控项项目1、产品品龄期不得少少于28d。2、小砌砌块、混凝土土、砂浆的强强度等级必须须符合设计要要求。3、砌体砌筑得当，上上下错缝符合合规定，不得得出现竖向通通缝，接槎处处砂浆密实、饱饱满、砌块平平顺。4、砌体水平缝的竖竖向灰缝的砂浆饱饱满，按净面面积计算不得得低于90%。5、墙体转角处和纵横横交接处应同同时砌筑。临临时间断处应应砌成斜槎，斜斜槎水平投影影长度不应小小于斜槎高度度。施工洞口口可预留直槎槎，但在洞口口砌筑和补砌砌时，应在直直槎上下搭砌砌的小砌块孔孔洞内用强度度等级不低于于C20的混凝土灌灌实。6、蒸压砂加气混凝土土砌块砌体和和混凝土实心心砌块砌体不不应与其他块块材混砌。6.3一般项项目1、混凝土实心砌体的的水平灰缝厚厚度和竖向灰灰缝宽度宜为为10mm，但不应小小于8mm，也不应大大于12mm。蒸压砂加气混凝土土砌块砌体的的水平灰缝厚厚度及竖向灰灰缝宽度分别别宜为10±±2mm。2、填充墙砌至接近近梁、板底时时，应留一定定空隙，待填填充墙砌筑完完并应至少间间隔15d后，再将其其补砌挤紧。3、为确保墙体的装装修抹灰质量量，严格控制制砌体的垂直直和平整。4、砌体留置的拉结钢钢筋或网片的的位置应与块块体皮数相符符合。拉结钢钢筋应置于灰灰缝中，埋置置长度应符合合设计要求，竖竖向位置偏差差不应超过一一皮高度。5、砌筑时应错缝搭砌砌，蒸压砂加气混凝土土砌块搭砌长长度不应小于于砌块长度的的1/3。6、砌体尺寸、位位置的允许偏偏差应符合下下表：砌块有关的实验7.1混凝土实心心砖、小砌块块、混凝土、砌砌筑砂浆检测测混凝土实心砖，每每15万块为一检检验批，抽检检1组；小砌块，每1万块为一检检验批，抽检检1组；过梁、水平系系梁混凝土，每每个楼层分11个检验批；砌砌筑砂浆，每每两个楼层为一检检验批，做1组。7.2植筋检测测（拉拔试验验）按同规格每10000根为一个检检验批，抽检检3根。第八章安全文文明施工措施施1、在操作前，检查查操作环境是是否符合安全全要求，道路路是否畅通，机机具是否完好好牢固，安全全设施和防护护用品是否齐齐全，经检查查符合要求后后方可施工。2、各种机械操作人人员必须经安安全部门培训训上岗，持证证上岗，严格格按照机械操操作规程操作作，严禁违章章操作。3、砌筑采用移动作作业平台，上上部必须有护护身杆（1..2m）。4、砌块在运输和装装卸过程中，严严禁倾倒和抛抛掷。进场后后应按不同规规格，强度分分类堆放整齐齐，堆置高度度不得超过11.6m。5、作业平台上堆料料量不得超过过规定荷载，堆堆砖高度不得得超过3皮侧砖，同同一平台上的的操作人员不不应超过二人人。6、不准站在墙顶上上做划线、刮刮缝及清扫墙墙面或检查大大角垂直等工工作。7、不准用不稳定的的工具或物体体在脚手板面面垫高操作，更更不准在未经经加固的情况况下，在一层层脚手架上随随意再叠加一一层。8、楼面和屋面堆载载不得超过楼楼板的允许荷荷载值，施工工层进料口楼楼板下，宜采采用临时加撑撑措施。9、用于垂直运输的的物料提升机机、施工电梯梯等，必须满满足负载要求求，牢固无损损。吊运时不不得超载，并并须经常检查查，发现问题题及时修理。10、切割砖时，应面面向外打，防防止碎砖跳出出伤人。11、砖运输车辆两车车前后距离平平道上不小于于2m，坡道上上不小于100m，装砖时时要先取高处处，后取低处处，防止垛倒倒砸人。12、砌筑使用的砌块块等要堆放整整齐、平稳、边边用边运，砌砌筑时要稳拿拿稳放，废料料、边角料严严禁随意抛掷掷。13、在同一垂直面内内上下交叉作作业时，必须须设置安全隔隔板，操作人人员必须戴好好安全帽。14、砌筑时挂线用的的坠物必须帮帮扎牢固，作作业环境中的的碎料、落地地灰、