水库工程施工组织设计方案二

目录TOC\o"1-3"第一章综合说明10第1节我公司对本工程的认识10第2节施工管理目标10第3节本工程施工组织设计编制依据。11第二章工程概况12第1节工程任务及建设标准12第2节主要工程项目简介12第3节主要工程量14第4节建设工期15第5节水文气象条件15第6节建筑材料条件15第7节内外交通条件16第三章施工总平面布置16第1节施工总平面布置图16第2节临时设施布置说明161、场内供水162、施工供电163、施工通信174、砂石料开采加工系统175、拌合系统设置176、场内交通187、场内料物运输：场内石料、拌合料运输，利用一、二期平台场198、钢筋加工厂、木材加工厂及预制构件厂199、仓库1910、砂、石料场2011、临时房屋布置2012、停车场20第四章施工管理21第1节施工管理机构图21第2节施工管理机构各部门职能22第3节项目经理简介25第4节拟投入本合同主要管理人员表(表4-1)25第五章施工导流及度汛26第1节施工导流26第2节度汛28第3节导流围堰及涵管拆除29第六章施工测量30第1节测量依据30第2节测量机构设置30第3节测量仪器配置31第4节测量工作基本任务31第5节施工测量的质量控制措施32第七章施工程序35第1节分阶段施工35第2节施工程序35第八章主要施工方法36第1节基础开挖及回填361、基础开挖内容362、钻孔与爆破383、施工期临时排水404、开挖渣料的利用和弃渣处理41第2节砌石工程411、材料422、浆砌石砌筑443、砌石工程质量通病与预防措施464、砌石坝砌筑465、养护486、砌石坝质量检查487、水泥砂浆勾缝488、运输49第3节混凝土工程491、混凝土工程内容492、模板工程593、钢筋工程施工624、止水设施62第4节灌浆631、施工准备632、材料633、设备644、钻孔665、钻孔冲洗和压水试验696、灌浆试验717、制浆728、灌浆73第5节安装工程801、导流涵管的安装802、泄水管与供水管的安装。803、电力电缆，配电屏，照明配电箱安装82第6节交通桥及管理工程等附属工程831、交通桥832、管理房工程83第九章施工进度计划83第1节施工进度计划说明84第2节施工进度网络计划84第十章劳动力计划84第1节劳动力配置说明84第2节劳动力计划85第十一章主要施工机械计划85第1节主要施工机械配置说明85第2节主要施工机械计划表:85第十二章保证工期措施93第1节工期目标93第2节工期技术保证措施93第3节施工组织机构和管理的保证措施94第4节人员保证措施96第5节设备保证措施96第6节材料供应保证措施97第十三章质量保证措施98第1节工程质量方针及质量目标98第2节质量管理机构设置98第3节质量管理制度102第4节质量检查执行程序104第5节质量检查执行程序105第6节质量缺陷、质量事故处理制度106第7节关键特殊过程控制108第十四章安全生产、文明施工及环境保护措施109第1节安全生产保证体系1091、组织体系1092、思想体系1103、控制体系110第2节安全生产保证措施111第3节文明施工及环境保护措施1131、组织机构1132、文明施工教育1133、文明施工措施1144、环境保护和卫生1165、环境保护措施117第十五章冬、雨期施工、夏日降温施工措施121第1节冬雨期施工、夏日降温施工保证体系1211、组织体系1222、思想体系1233、控制体系123第2节冬雨期施工及夏日降温措施123综合说明我公司对本工程的认识我公司对本工程非常重视，资格预审通过后，我公司有关领导，就组织了有关科室负责人多次到工程现场实地勘察；购买招标文件后，我公司技术负责人即组织有关工程技术人员认真分析了招标文件，设计图纸及有关资料，编制了本标书的商务标及技术标。1.2.1本工程的施工特点及施工关键点(1)本工程的施工特点:本工程施工工期长，地处山区，受汛期影响较大，施工时必须认真考虑度汛方案，以保证本工程施工期间安全度汛。(2)本工程的施工关键点:由于受汛期影响，为保证坝体安全，坝体上下游面板应及时浇筑。施工管理目标1.3.1工期目标我公司将通过科学组织、精心施工，把工程招标工期缩短为35个月。1.3.2质量管理目标若我公司中标，我公司将把本工程列为重点创优工程项目。本工程的质量目标为省优工程。1.3.3安全管理目标我公司将坚持“安全第一、预防为主”的方针政策，制定相关的安全管理制度，安全管理落实到人，确保本工程不发生重大的安全事故。1.3.4文明施工管理目标我公司将严格执行国家及地方有关部委制定的文明施工标准，制定相应的管理制度，争创省级文明标准化工地。1.3.5环保目标我公司将严格遵守国家和地方制定的环保法规，制度，保护桐柏山区的一草一木。本工程施工组织设计编制依据。1.4.1编制依据（1）桐柏县龙潭河水库工程招标文件；（2）桐柏县龙潭河水库工程设计图纸；（3）国家及行业现行的有关技术规范、规程、标准；（4）工程实地考察资料；（5）本公司按ISO9002质量体系编制的质量控制文件。工程概况工程任务及建设标准2.1.1工程任务某县某水库工程位于县城上游3km，防洪作用显著。水库的建设目标以防洪为主，兼顾城镇供水，农业灌溉、水产养殖等。2.1.2工程规模及建设标准该水库设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇。设计洪水位223.67m，相应库容1115万m3，校核洪水位225.04m，相应库容1200万m3，正常蓄水位220.50m，相应库容860万m3，死水位192.0m，相应库容30万m3。水库工程等级为三级，主要建筑物按三级设计。主要工程项目简介2.2.1拦河坝拦河坝坝型采用浆砌石重力坝，迎水面采用钢筋混凝土面板防渗。拦河坝总长180m。最大坝高46m，非溢流坝段长146.5m，其中左坝段长81m，右坝段长65.5m；坝顶高程225.0m，防浪墙高1.2m，坝顶宽度为5m。溢流坝段长33.5m，坝顶高程220.50m。非溢流坝迎水面高程209.00m以下边坡1:0.15，以上为直墙。背水面高程219.0m以下边坡1:0.7，以上为直墙。溢流坝迎水面边坡同非溢流坝，下游溢流面为WES剖面，由上游曲线段、中部直线段和下部反弧段三部分组成，溢流坝面采用C20钢筋混凝土。大坝迎水面采用C20钢筋混凝土面板防渗，209.00m高程以上面板厚度为0.6m，209.00m以下逐渐加厚，最大厚度1.45m。坝体采用M7.5和M5.0浆砌石。坝体内设灌浆廊道和交通廊道，廊道断面形式为城门洞型，其中灌浆廊道宽2.5m，交通廊道宽2.0m，高度分别为3.5m及2.5m。在溢流坝与非溢流坝交接处设温度缝及施工缝，迎水面钢筋混凝土面板及溢流坝混凝土每隔15m设一道分隔缝。距面板迎水侧2.5m处设竖向排水孔，底部通入灌浆排水廊道，间距3.0m，排水管采用内径20cm的C15无砂混凝土管。2.2.2基础处理基础防渗采用帷幕灌浆，灌浆孔布置2排，灌浆孔伸入相对不透水层以下3m。主、副灌浆孔距为3m。为改善地基岩石力学性能，对坝基进行固结灌浆，具体位置在节理、裂缝发育和高程185.00m以上的坝基。同时，对坝址处F1断层开挖后进行回填和灌浆处理。2.2.3泄水和供水设施在右坝段桩号0+119.5m处，设置泄水孔，进口高程190.00m，出口高程188.00m，采用钢管泄流，直径为1200mm。供水管道设在左坝段0+469m处，进口高程190.00m，出口高程188.00m，采用直径550cm钢管。2.2.4坝顶交通设施溢流坝上设置交通桥，桥面净宽4.0m。2.2.5管理工程设水库管理所，负责水库运行管理，修建管理人员办公、生活设施500m2。主要工程量工程需完成土石方开挖3.14万m3，土石方回填0.48万m3，砌体砌筑8.20万m3，混凝土1.53万m3，帷幕灌浆2280m，固结灌浆900m。建设工期该工程建设工期为三年。水文气象条件桐柏县属于季风型大陆性气候，四季分明，一般年份7～9月为汛期季节，降雨集中，而枯水季节降雨偏少。龙潭河为淮干右岸较大一条支流，源于桐柏县北麓，其流域内山岭陡峭，地面坡降及河道比降很大，每当汛期暴雨到来之际，山洪汇流时间短，洪峰流量大。建筑材料条件(1)石料:龙潭河水库位于桐柏县山区，山体主要由下元古界混合片麻岩组成，石料丰富，取之不尽，选用龙潭河水厂对面山坡或现有2个石厂中弱风化新岩石，可满足建坝要求，运距约为1km。(2)砂料:砂料取自淮河，该地建筑砂储量大，砂质好，运距约为3km。内外交通条件本工程位于桐柏县城西南3km，距南阳110km，距信阳72km，并有简易公路通向坝址。坝址区交通便利。施工总平面布置施工总平面布置图临时设施布置说明场内供水施工及生活用水::在坝下游左左岸拌合系统统位于1855.00m高程处，设设一座6t施工用水集集水池，一座座3t生活用用水集水池，生生活用水集水水池设消毒、沉沉淀装置。水水源取自下游游库区水，用用4寸潜水泵泵及φ100钢管管连接集水池池，集水池管管道需铺设1150m，在在集水池内设设水泵向生活活区供水，采采用2.5寸潜水泵及及Dg32镀锌管管供水，管道道长120mm。施工供电场外供电利用现有有的供电线路路，在左岸坝坝顶高程2225.00mm以上设1台200kVVA变压器器，并设总配配电房，在坝坝体上下游各各设一分配电电房，在坝顶顶配电房处设设一120kkW柴油发发电机做备用用电源。场内照明:生活及及办公区采用用日光灯照明明，施工现场场采用点钨灯灯照明，在左左岸坝顶处设设盏一投光灯灯。施工通信在工地配备一部固固定电话，一一部移动电话话，4部对讲机机，以便于内内外联络。砂石料开采加工系系统砂料取自淮河，运运距约3kmm，日开采能能力300mm3。石料取自坝下游水水厂附近的两两个石料厂，为为方便运输，保保证供应，我我公司将在坝坝上游再设一一石料厂，以以保证日供应应能力达到5500m33。拌合系统设置(1)场地布置1）一期布置：在坝坝下游，左岸岸70m范围围内，沿现有有道路设置宽宽20m的一期平台场地，在在平台上布置置拌合系统，砂砂石料场，配配电房，水泥泥库，钢筋、木木材加工厂、预预制厂，停车车场。平台高高程190..0m，利用用基础开挖弃弃料堆砌，迎迎水面1844.0m高高程以下设浆浆砌石挡土墙墙护岸，基础础迎水面设置置3.0宽，1m厚的钢钢丝笼护基，在在184.00m高程以以上用干砌石石堆砌护岸挡挡土墙。2）二期布置：在设设计坝顶2225.0m高程位置，设设置15000m2的场地，布置与一期场地相相应在的临时时设施。3）拌合系统设置::采用皮带机机自动上料系系统，磁铁式式自动计量装装置，拌合时，采用2台1m3强制式拌合合机拌合。(2)制冷、制热热、通风系统统：制热采用用2T燃油式式锅炉，制冷冷采用搭设遮遮阳棚及地下下水降温方式式，通风采用用送风机和抽抽风机。场内交通场内道路宽3m，一一期施工时，根根据砌筑高度度，在现有河河床内设置相相应高程的上上坝顶道路，在在二期、三期期工程施工时时，利用已建建好的上坝公公路，在相应应坝顶高程设设置相应的上上坝道路。在在道路设置时时，根据道路路距离每500m设置一一汇车位置。场内料物运输：场场内石料、拌拌合料运输，利利用一、二期期平台场地，及现有上坝公公路，再根据据坝顶施工高高程，设置相相应的上坝道道路，用机动动自卸三轮车车直接上坝。钢筋加工厂、木材材加工厂及预预制构件厂在一期、二期平台台位置设置4450m22的场地，具具体位置如附附图2所示。仓库(1)水泥库：水水泥库按3000t储量量计算，水泥泥库面积2550m2。采用砖木木结构，上设设防水屋面，下下设防潮层。(2)油库：在停停车场位置设设一5t油库。(3)炸药库、雷雷管库：炸药药库设在坝上上游左岸，建建筑面积500m2，砖木结构构；雷管库设设在坝体上游游右岸，建筑筑面积18m2，砖木结构构。砂、石料场砂和碎石可直接运运至拌合场地地，场地面积积600mm2。在基础开挖期间，可可利用的块石石堆放在坝体体、下游，一一期工程可充充分利用。在在二期、三期期工程施工时时，因为料厂厂距离施工现现场较近，可可充分利用石石料开采厂的的场地储存。临时房屋布置临时房屋包括:办办公区、生活活区、实验室室全部布置在在左岸上游高高程210..00m及及235.000m平台台处，总建筑筑面积8000m2，采用砖木木结构。停车场在一期工程施工初初期，车流量量大，可充分分利用枯水季季的现有河道道及190..00m平平台布置，在在工程二期、三三期，可利用用190.000m平台台及225..00m平台台布置。施工管理施工管理机构图图4-1施工管理理机构图施工管理机构各部部门职能(1)项目经理:为为加强对本工工程的管理，河河南省对外建建设有限公司司委派某某同同志为本工程程项目经理，负负责该工程的的施工管理工工作，该同志志为水电工程程一级项目经经理，具有丰丰富的水利工工程施工经验验，曾任武当当山水电站工工程十五标工工程项目经理理。项目工程实施的总总负责人对工工程达到设计计、验收规范范标准及达到到优良等级负负责。建立符合ISO99002标标准和公司《质质量保证手册册》的质量体体系，以充分分的人力、物物力、财力保保证整个工程程达到既定质质量目标。贯贯彻执行国家家和企业颁发发的保证工程程质量的规定定、规章制度度，并检查落落实情况。组织项目开展自检检、互检和交交接检活动，推推行样板制工工程，支持专专职质检员的的工作，主持持质量分析会会，不断提高高工程质量。掌握项目质量情况况，严格执行行质量奖惩制制度，按“三不放过”的原则处理理事故。每月月组织一次项项目质量检查查，检查质量量计划运行情情况，针对主主要情况亲自自组织攻关，对对重大情况及及时上报公司司项目经理，以以得到妥善解解决。(2)项目总工：在在项目经理的的领导下，负负责本工程质质量计划和质质量文件的实实施及日常质质量管理工作作，当有更改改时，负责更更改后的质量量活动的控制制和管理。贯贯彻执行国家家颁发的各项项技术规范、规规程、质量管管理措施和质质量奖罚条例例，并在施工工中严格督促促检查落实的的情况，预防防工程质量事事故的发生。对技术问题、质量量问题提出改改进措施，指指导开展QCC活动和创创优工程活动动，对交工工工程质量的好好坏负有直接接的技术责任任。主持所管辖工程的的质量设计工工作，主持重重要项目和新新技术、新工工艺、新材料料的技术质量量交底，以及及重点工程控控制（轴线）网网测量的复查查、审定和核核准工作。及时掌握工程质量量情况，对质质量好的先进进典型要及时时推广，对违违反施工程序序和操作规程程的现象有权权随时制止，严严重时责令其其停工。支持质检人的工作作，主持每月月一次的质量量检查，组织织分项、分部部、单位工程程的质量评定定，组织开展展质量检查、互互检、交接检检、隐、预检检及结构验收收工作，检查查督促样板工工程落实的情情况。检查督促落实质量量记录情况及及质量评定资资料的整理情情况。(3)项目副经理：：在项目经理理的领导下，对对工程施工过过程中的质量量负责，调配人力、物物力、保证按按图纸和规范范施工，负责责审核整改措措施和质量纠纠正措施的实实施结果。负责现场施工和各各项规章制度度落实，实施施现场文明施施工。负责解决生产过程程中的设备、物物资、机具及及生产配合和和环保方面的的重要问题。(4)工程科：负责责工程计划编编制、施工安安排和调度、测测量放样、劳劳动力及机械械调配、工程程结算、现场场协调以及有有关资料收集集等工程施工工管理工作。(5)质检科：负责责工程质量检检验、原材料料的检测及复复检、现场质质量控制、资资料收编及职职工的质量教教育工作。(6)试验室：负责责本工程全面面试验工作，包包括计量器具具的定期检验验、原材料和和半成品质量量检验和复验验、建立试验验档案、填写写试验记录和和出具试验报报告、检测设设备和仪器的的保管和维修修、本单位人人员管理等。(7)设备科：负责责机械设备的的调运、维修修保养、管理理及机械配件件、油料的采采购、运输、管管理和发放。(8)供应科：负责责工程材料的的采购、运输输、管理及发发放。(9)财务科：负责责财务的收支支与核算、工工程的盈亏分分析以及项目目的资金管理理工作。(10)安保科：负负责施工现场场的安全生产产、治安保卫卫、民事调解解等工作。(11)文明办：负负责施工现场场的文明施工工、环境保护护等工作。(12)土石方工区区：负责主体体工程的清基基、土石方开开挖、回填，道道路工程和临建工程的拆拆除以及场地地平整等工作作。(13)砌石工区：：负责浆砌石石工程所需工工程用料的储储备、转运及及施工等工作作。(14)建筑工区：：负责钢筋混混凝土工程的的钢筋制作安安装，脚手架架搭拆及模板板加工制作、安安装，混凝土土和砂浆的拌拌合、运输、浇浇筑、养护及及管理房等工工程施工。(15)灌浆工区：：负责钻孔、清清洗、制浆、灌灌浆等工作。(16)水电工区：：负责工程生生产和生活用用电、用水的的供应及保障障，保证安全全用电以及施施工道路洒水水压尘，工作作面排水及石石料区排水等等工作。安装工区：负责本本工程金属结结构、机电设设备的安装、调调试等工作。项目经理简介拟投入本合同主要要管理人员表表(表4-1)施工导流及度汛施工导流5.1.1施工工导流方案由于该河流流域面面积不大，属属于季节性河河流，枯水季季节流量很小小，所以汛期期导流采用涵涵管导流。在在坝轴线上游游18m处设设置浆砌石挡挡水围堰，围围堰顶宽1..0m，底宽宽2.25mm，高3.0mm。上游围堰堰迎水面为直直墙，背水面面设置1:00.5斜坡坡。在坝轴线下游488m处设置置下游挡水围围堰，围堰顶顶部高程1882.10mm，顶宽1.00m，底宽2.225m，高3.0mm。结构形式式同上游围堰堰。在上、下游挡水围围堰之间用双双排钢筋混凝凝土预制管连连通，涵管进进口中心高程程为181..00m，位位于0+955～0+1000m处，出出口中心高程程为180..30m，涵涵管穿越坝体体时，底部设设置混凝土支支座，在坝体体以外时，沿沿管道方向每每节管设置一一座0.8mm长的混凝凝土支墩。非汛期时，上游来来水直接经导导流涵管排至至下游围堰以以外。5.1.2基槽槽排水基槽排水采用集水水坑排水，在在大坝基槽下下游边线外侧侧设置1m×1m×1m集水坑坑，集水坑底底部低于基槽槽底部高程00.6m，集集水坑数量根根据排水量多多少而确定。排排水时，用44寸污水泵泵直接排至下下游围堰外。度汛5.2.1度汛汛组织措施根据该河流汛期流流量较大的特特点，为防止止汛期出现洪洪水而造成工工程损失，在在汛期到来前前，必须做好好度汛准备，并并把现场的材材料设备运至至安全地带，以以保证汛期安安全。5.2.2度汛汛技术措施(1)设置堰口：坝体施工时，在00+095mm处留设T型堰槽(图5-2)，以以便汛期洪水水安全翻坝。(2)度汛组组织1)在汛期到来来前，组织好好足够的防汛汛物资，并通通过建设单位位协调，与当当地气象部门门及水文部门门建立汛情情情报联系；2)组织好抗洪洪抢险队伍；；3)在施工现场场、拌合现场场、生活区设设置排水系统统及挡水围堰堰；4)在汛期施工工时，降低工工作强度，减减少备料量；；5)合理安排施施工工序；6)妥善安置施施工机械设备备。导流围堰及涵管拆拆除待主体工程完工后后，拆除导流流涵管及上下下游围堰，坝坝体内涵管用用钢筋混凝土土封填5m。施工测量测量依据1)监理工程师师提供的施工工详图；2)监理工程师师提供的平面面控制网点及及准网点；3)《水利水电工工程施工测量量规范》SLL52-11993；4)《工程测量规规范》GB500266-93。测量机构设置工地设专职测量小小组，由总工工及工程科管管理，测量组组设2名测量工工程师，8名专职测测量员，可以以在多部位同同时放样。测量仪器配置1)复核监理工工程师提供的的原始三角网网，水准网及及坝轴线等控控制基点的基基本资料，整整理复核资料料，若发现问问题应及时上上报至主管部部门。2)熟悉掌握施施工图纸，做做好内业计算算。3)布设坝体施施工控制网，精精确控制坝体体轴线，坝脚脚线及坝体分分缝桩号，定定期检查各控控制基点，防防止意外损坏坏。4)布设施工所所需的临时水水准点，水准准点在坝轴线线上、下游分分别布置，坝坝址河床段每每20m设一一水准点，左左右岸坡每110m设一一水准点。5)施工期间，测测定诸如廊道道，排水管，砌砌石强度等级级变化区及其其他埋管，埋埋件等的设计计平面位置及及高程。6)对特殊部位位的模板制作作提供理论数数据。7)负责埋设坝坝体沉降观测测点，并按规规程定期观测测。8)测绘施工区区域原始地形形图及竣工图图。9)负责施工期期间所有测量量仪器的复核核、保养。施工测量的质量控控制措施6.5.1质量量控制措施施工测量是工程产产品实现过程程的重要环节节，为保证工工程优质高速速进展，我公公司将组织优优秀的测量人人员，并制定定以下控制措措施:(1)按照“内业预预测指导→外业现场实实测、记录→操作、自我我复核、记录录→专业测量工工程师复核、记记录→向施工员和和质检员下发发放样通知单单”的程序控制制。(2)放样前，对已已有数据、资资料和施工图图纸中的几何何尺寸必须校校核，严禁凭凭口头通知或或无签字的草草图放样。(3)发现控制点有有位移迹象时时，应进行检检测，其精度度不低于测放放时的精度。(4)水平角观测误误差超限时，应应在原来度盘盘位置上进行行重测，并应应符合下列规规定:1)2倍照准准差变动范围围或各测回较较观测误差超超限时，应重重测超限方向，并联测零方向向。2)下半测回归归零差或零方方向的2倍照准差差变动范围超超限时，应重重测该测回。3)若一测回中中重测方向数数据超过总方方向数的1//3时，应应重测该测回回。当重测的的回测总数超超过总测回数数的1/3时，应重测测该站。4)水准测量时时，两次观测测高差超过误误差规定值时时应重测。(5)测量注意事事项:1)对发包人或或监理人提供供的基准点首首先进行复核核校验，发现现问题及时纠纠正，控制网网点要做醒目目标志，并采采取保护措施施。2)测量作业完完成后方可进进行平差计算算及内业资料料整理，并将将成果报监理理工程师验收收，审批合格格后方可作为为各项工程定定点放样的依依据。3)测量资料的的计算必须由由2人用不同同的方法计算算，其结果一一致后方可进进行实地测量量放样。4)对所有观测测记录簿，必必须保持完整整，不得任意意撕页，记录录中间也不得得无故留下空空页。5)施工测量成成果资料（包包括观测记录录簿、放样单单、放样记载载簿），图表表（包括地形形图、竣工断断面图、控制制网计算资料料）应予以统统一编号，妥妥善保管，分分类建档。6)现场作业时时，必须遵守守有关安全、技技术操作规程程，注意人身身和仪器的安安全，禁止冒冒险作业。6.5.2测量量精度要求测量精度严格按照照《工程测量量规范》（GGB500026—1993）执执行。精度要要求如表6--2所示。施工程序分阶段施工根据该工程性质，特特点，我们将将分三个阶段段完成整个工工程项目，第第一阶段:施工期为开开工之日开始始至第一个汛汛期开始。为为减少备料压压力，充分利利用基础开挖挖出的石料，第第一阶段施工工至191..00m高高程，完成混混凝土垫层44600mm3，浆砌石砌砌筑21,0000m3及上、下游游混凝土浇筑筑。第二阶段:自第一一个汛期结束束至第二个汛汛期开始，施施工至2100.00m高程，完成成500000m3浆砌石，砌砌筑及上、下下游混凝土浇浇筑。第三阶段:自第二二个汛期结束束至第三个汛汛期开始，施施工至坝顶设设计高程，完完成110000m3浆砌石，灌灌浆，金属结结构安装，上上、下游混凝凝土及交通桥桥工程、管理理房主体工程程。汛期开始始后进行管理理房装修、扫扫尾工程及验验收准备工作作。施工程序施工准备→导流围围堰、基础开开挖→基础清理、断断层处理→混凝土垫层→浆砌石→导流涵管、廊廊道混凝土浇浇筑、供排水水管安装、上上下游混凝土土→一期结束→汛期施工→二期开始→浆砌石→坝体排水管管、廊道施工工、上下游混混凝土浇筑→二期结束→汛期施工→三期开始→浆砌石→上下游混凝凝土、廊道砌砌筑、坝体排排水管→灌浆、金属属结构安装、管管理工程、围围堰拆除及涵涵管封堵→初步验收。主要施工方法基础开挖及回填基础开挖内容本工程基础开挖工工程，主要包包括:非溢流坝坝坝基、基槽工程、溢流坝坝坝基、基槽槽工程，管理理工程的基础础工程。其开开挖工作内容容包括准备工工作，场地清清理，施工期期排水，钻孔孔爆破，石渣渣的运输和堆堆存，边坡监监测和防护，完完工验收前的的维护以及对对废弃渣场进进行清理等。1)开挖过程中中偏离开挖线线，应重新修修整直至符合合要求为准。2)在施工前详细细了解工程地地质结构，地地形地貌和水水文地质情况况，对不良地地质地段采取取有效的预防防性保护措施施，若需要修修改开挖边坡坡时，要上报报经批准后方方可进行。3)在施工图纸纸开挖线以外外进行石方明明挖时，应保保证开挖部位位的山坡或山山体稳定。4)有义务进行行地质测绘。5)施工前准备工工作做好:(A)开挖施工平面面和剖面布置置图；(B)钻孔和爆破的的方法和程序序；(C)施工设备配配置和劳动力力安排；(D)出渣弃渣和和石料利用措措施；(E)边坡保护及及加固措施等等；(F)质量与安全全保证措施；；(G)排水措施；；(H)施工进度计计划。(I)报批石方开开挖前的实测测地形和开挖挖放样剖面后后方可进行。6)开挖前，报批批:钻爆作业措措施计划。钻孔与爆破(1)坝基石方1)为使开挖面面符合已测定定好的开挖线线，保持开挖挖后基层的完完整性和开挖挖面的平整度度，拟采用预预裂爆破，严严禁放大炮；；2)开挖前进行行控制爆破试试验，以选择择合理的钻爆爆孔布置和线线装药密度等等参数，并记记录上报控制制爆破试验成成果，修定后后方可大面积积开挖；3)建筑物基础础开挖时，钻钻孔施工采用用10-155cm钻头头造孔，钻孔孔均不得钻入入建基础面岩岩体；4)建筑物基槽槽开挖时，预预留岩体保护护层后，人工工撬凿；5)若爆破监测测表明，爆破破作业可能对对开挖部位的的边坡和基础础灌浆，混凝凝土浇筑产生生不利影响时时，要合理改改变爆破参数数，以防损坏坏；6)采用预裂爆爆破技术的相相邻两炮孔间间岩面的不平平整度≤15cm，孔孔壁表面不应应产生明显的的爆破裂隙。7)与预裂面相相邻的松动爆爆破孔，严格格控制其爆破破参数，避免免对保留岩体体造成破坏或或使其间留下下不应有的岩岩体而造成施施工困难。(2)边坡开挖1)开挖前，应应详细调查边边坡岩石的稳稳定性，包括括设计开挖线线外对施工有有影响的坡面面和岸坡等。设设计开挖线以以外有不安全全因素的边坡坡，必须进行行处理或采取取防护措施。2)开挖应自上上而下进行，高高度较大的边边坡，应分梯梯段开挖，河河床部位开挖挖深度较大时时，采用分层层开挖方法。3)随着开挖高高程下降，及及时对坡面进进行测量检查查，以防止偏偏离设计开挖挖线，避免在在形成高边坡坡后再进行处处理。4)对于边坡开开挖露出的软软弱岩层和构构造破碎带区区域，必须按按要求采取排排水或堵水等等措施。5)在分层开挖挖过程中逐层层进行开挖边边坡的支护。6)施工期间定定期对边坡的的稳定进行监监测，保证边边坡的稳定。(3)基础开挖1)坝基等承建建建筑物的基基础开挖应在在旱地施工，禁禁止水下开挖挖。2)采取措施保保证基础岩石石不出现爆破破裂隙或使原原有构造裂隙隙和岩体的自自然状态产生生不应有的恶恶化，如裂隙隙发育，风化化速度较快，必必须采取水泥泥砂浆或喷混混凝土等保护护措施。3)邻近水平建建筑基础面，应应预留岩体保保护层，其保保护层厚度由由现场爆破试试验确定，并并采用小炮分分层爆破的开开挖方法。4)基础开挖后后，表面因爆爆破震松（裂裂）的岩石，表表面呈薄片状状和尖角状突突出的岩石，以以及裂隙发育育成具有水平平裂隙的岩石石需人工清理理，如单块过过大，亦可用用单孔小炮和和火雷管爆破破。5)开挖后岩石石表面应干净净，粗糙，岩岩石中的数层层，裂隙、较较弱夹层清除除断裂处按图图纸的要求处处理施工。6)基础开挖后后，若发现与与原勘察设计计的地质状况况不同时，要要上报处理。(7)建基础面上上不得有反坡坡，倒悬坡，陡陡坎尖角；结结构面上的泥泥土，锈斑，钙钙膜，破碎和和松动岩块以以及不符合质质量要求的岩岩体等均必须须采用人工清清理或处理。(8)坝基不允许许欠挖，开挖挖面严格控制制平整度，为为确保坝体稳稳定，坝基不不允许开挖成成向下部倾斜斜的顺坡。(9)坝基趾脚板板部位，应进进行削坡或填填混凝土处理理，趾脚板以以上的岸坡，若若岩石开挖后后裂隙发育，风风化速度较快快，应按要求求处理。(10)开挖完成成后，请经验验丰富的地质质工作人员来来工地详细验验槽，以准确确判断是岩石石风化等级，待待认证符合要要求后方可进进行下一道工工序施工。施工期临时排水(1)做好基坑和边边坡的排水。(2)做好边坡上部部的山坡截水水沟，以防止止雨水漫流，冲冲刷边坡。(3)做好边坡坡脚脚及施工场地地周边和道路路的坡脚排水水沟，及时排排除坡内积水水，保护边坡坡坡角的稳定定。(4)有渗漏水、地地下水或泉水水的部位应就就近开挖集水水坑，及时排排出现场，以以防由于渗漏漏水引起边坡坡的滑动或坍坍塌。开挖渣料的利用和和弃渣处理(1)开挖后的渣渣料符合设计计要求的堆放放在合理位置置待用。(2)开挖后不合合要求的渣料料清运至合理理地点。砌石工程本工程砌石工程量量为8.2万m3，其主要有有:非溢流坝、溢溢流坝坝基，管管理房石方填填筑等。待混混凝土垫层浇浇至顶层时，安安放最薄300cm厚以以上的合格块块石，外露11/3，待混混凝土强度达达到凿毛强度度时，用凿毛毛机凿毛，人人工配合，凿凿毛经验收合合格后方可进进行砌筑工程程的施工。砌砌筑的过程中中进行预埋锚锚固筋施工，预预埋固定面板板模固定筋，排排水廊道，交交通廊道的灌灌浆施工，排排水孔采用拨拨管法同时安安装，供排水水管道的安装装，度汛期前前的T型堰槽的的施工。材料(1)石料1)砌石体的石石料取自在原原造纸厂浆砌砌石溢流坝右右岸及下游两两个石料场及及上游自开石石料厂，均现现场验收，砌砌石材质应坚坚实新鲜，无无风化剥落层层或裂纹。石石材表面无污污垢，水锈等等杂质，用于于表面的石材材，应色泽均均匀。石料密密度应大于225kN/mm3，抗压强度度应大于600MPa。2)石料外形规规格，毛石应应呈块状，最最小重量不应应小于25kkg。规格小小于要求的毛毛石，可以用用于塞缝，但但其用量不得得超过该处砌砌体重量的110%。料石石应棱角分明明，各面平整整，其长度应应大于30ccm，最小边边厚度应大于于20cm，料料石外露面应应修凿加工，砌砌面高差应小小于5mm。(2)砂:砂料取取自桐柏县城城东或南部淮淮河砂，现场场验收。质量量要求料径为为0.15～5mm，细度度模数2.55～3.0，砌筑筑毛石砂浆的的砂，其最大大粒径不大于于5mm，砌砌砌料石砂浆的的砂，最大粒粒径不大于22.5mm。(3)水泥和水::水泥品种和和强度等级符符合规定，到到货的水泥应应按品种、强强度等级、出出厂日期分别别堆存，受潮潮结块的水泥泥，禁止使用用。用水标准准为适宜饮用用的水均可使使用，不应影影响混凝土、砂砂浆强度的增增长，水的ppH值不熔熔物，可熔物物，氯化物等等含量符合规规范要求。(4)砂浆1)砂浆的用量量必须满足施施工图纸规定定的强度和施施工和易性要要求，用量必必须通过试验验确定。施工工中需要改变变胶凝材料的的用量时，应应重新试验。2)拌制砂浆，应应严格按照试试验确定的配配料单进行配配料，配料的的称量允许误误差应符合下下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂剂为±1%。3)拌合时间::机械拌合不不少于2～3min。4)胶凝材料应应随拌随用，胶胶凝材料的允允许间歇时间间应通过试验验确定或参照照下表选定。在在运输或储存存中发生离析析或泌水时，砌砌筑前应重新新拌合，已初初凝的砂浆不不得使用。5)当夏季气温温高于30℃时，一般不不宜再进行坝坝体砌筑，否否则易使砌体体产生温度裂裂缝，若施工工，必须采取取砂、石料预预冷及其他降降温措施，或或避开高温时时段砌筑，砌砌筑后覆盖草草袋，避免阳阳光直接照射射，并及早进进行洒水养护护。当冬期日日平均气温低低于3～5℃时，不宜进进行砌筑，当当气温不低于于0℃而进行砌筑筑时，水泥砂砂浆强度等级级适当提高，并并保持熟料的的砌筑温度不不低于5℃，为防冻害害，应采取保保温措施。浆砌石砌筑(1)一般要求1)砌石体应采采用铺浆法砌砌筑，水泥砂砂浆沉入度应应为4～6cm，当气气温较高时，应应适当增大沉沉入度。2)浆砌石体转转角处和交接接处应同时砌砌筑，对不能能同时砌筑的的，必须留置置的临时间断断处，并砌成成斜槎。3)在铺砌灰浆浆前，石料应应洒水湿润，使使其表面充分分吸收，但不不得残留积水水。砌筑时不不得采用外面面侧立石块，中中间填芯的砌砌筑方法。砂砂浆应饱满，石石块间较大的的空隙应先填填塞砂浆，后后用碎石或片片石嵌实，不不得先摆碎石石后填砂浆或或干填碎石块块的施工方法法，石块间不不应相互接触触。4)当最低气温温在0～5℃时，砌筑作作业应注意表表面覆盖保护护，当最低气气温在0℃或最高气温温超过30℃时，应停止止砌筑。无防防雨棚的仓面面，遇大雨应应立即停止施施工，妥善保保护表面，雨雨后应先排除除积水，并及及时处理受雨雨冲刷部位。(2)操作要求1)铺浆（座浆浆）：采用水水泥砂浆作为为胶结材料，铺铺浆厚度为设设计厚度的11.5倍，使使石料安装后后有一定的下下沉余地，有有利于灰缝座座实。逐块座座浆，逐块安安砌，在操作作时认真调整整，务使座浆浆密实，以免免形成空洞。对对于毛石砌体体，座浆厚度度约为8cmm左右，以以盖住凹凸不不平的层面为为度。2)摆放石料：：在已座浆的的砌筑面上，摆摆放洗净湿润润（或饱和面面干）的石料料，并用铁锤锤击石面，使使座浆开始溢溢出为度。石石料之间的砌砌缝宽度应严严格控制，采采用水泥砂浆浆砌筑，一般般为2-4ccm。3)竖缝灌浆：：石料摆放就就位后，及时时进行竖缝灌灌浆，并振（插插）捣密实。振振实后缝面略略有下沉，可可待上层平缝缝铺浆时一并并填满。4)振捣：水泥泥砂浆砌缝宽宽度较小，采采用人工捣插插方法，常用用的捣插工具具有钢筋捣插插捧，或竹片片捣插捧，或或特制捣插钢钢板。5)二次砌筑时时间：每一单单位砌面铺砌砌完成24～36h后（视视气温、水泥泥种类，强度度等级不同而而定），即可可进行清理冲冲洗，准备上上一层的铺筑筑。砌石工程质量通病病与预防措施施(1)浆砌石不密密实1)现象:已砌砌筑部位有狗狗洞或缝隙，拆拆开检查可见见砂浆不饱满满。2)原因:a、砂砂浆填筑不饱饱满；b、灰缝宽度度不够；c、没有分层层卧砌。3)预防措施：：(a)采用铺浆浆法施工，两两块石头之间间填浆饱满；；(b)分层卧砌砌，内外搭接接；(c)每片砌筑筑作业区安排排专职质检员员旁站检查，包包质量包进度度，负责到底底。做好现场场记录，出现现问题，追究究质检员的责责任。表8-2砌石坝砌筑1)浇筑坝基垫垫层混凝土前前，应先湿润润基岩表面，按按施工图纸规规定的强度CC15等级级铺设一层厚厚为30～50mm的水泥砂浆浆，浇筑强度度等级C155，厚度为1..0m，经验验收后进行坝坝基垫层的凿凿毛处理，符符合要求后，保保证坝基与坝坝体的牢固结结合，方可进进行上层砌石石块。2)浆砌石结构构尺寸和位置置应符合规定定3)浆砌石坝采采用胶凝材料料强度等级应应符合施工图图纸规定，MM7.5，M5，砌体砌砌浆处于初凝凝与终凝之间间的砌体不允允许扰动。4)坝体面石与与腹石砌筑应应同步上升，若若不能同步砌砌筑，其相邻邻高差≤1.0m，且且结合面应做做工作缝处理理。5)砂浆砌石体体砌筑前应先先铺砂浆后砌砌石，砌筑质质量应达到以以下要求:（A）平整：同一层面面应大致砌平平，相邻砌石石高差应小于于20～30mm。（B）稳定：石块安置置必须自身稳稳定，大面朝朝下，适当摇摇动或敲击，使使其平稳。（C）密实：严禁石块块直接接触，座座浆及竖缝砂砂浆填塞应饱饱满密实，铺铺浆均匀，竖竖缝填塞砂浆浆后应插捣至至表面泛浆为为止。（D）错缝：同一砌筑筑层内，相邻邻石块应错缝缝砌筑，不得得存在顺流向向通缝，上下下相邻砌筑的的石块，也应应错缝搭接，避避免竖向通缝缝，必要时，可可每隔一定距距离，立置丁丁石。养护砌体外露面，在砌砌筑后12～18h之间间应及时养护护，经常保持持外露面的湿湿润，水泥砂砂浆砌体的养养护时间，超超过14d。冬期期水泥的水化化反应较慢，初初凝时间延长长，砌体一般般不宜洒水养养护，而采取取覆盖麻袋、草草袋、草帘、塑塑料膜、锅炉炉加温的保温温防陈措施。砌石坝质量检查1)砌石坝的砌砌体强度必须须符合施工图图纸的要求。2)砌体密度和和空隙率检查查，在坝高11/3以下下每砌筑5～10m高至至少挖试坑一一组，坝高11/3以上上的砌体，试试坑数量由监监理人与承包包人共同协商商确定，所测测的密度和空空隙率必须达达到施工要求求。3)砌缝应密实实，无架空，漏漏浆现象，有有抗渗要求的的部位进行压压水试验，检检测单位吸水水率。4)砌体表面砌砌缝宽度满足足规定要求。水泥砂浆勾缝1)勾缝砂浆应应采用细砂和和较小的水灰灰比，水灰比比控制在1::1～1:2之间间。2)防渗用砂浆浆采用P422.5以上上普通硅酸盐盐水泥。3)清缝应在砌砌筑24h后进行，缝缝宽不小于砌砌缝宽度，缝缝深不小于缝缝宽的2倍，勾缝前必必须将槽缝冲冲洗干净，不不得残留灰渣渣和积水，并并保持缝面湿湿润。4)勾缝砂浆必必须单独拌制制，严禁与砌砌体砂浆混用用。5)当勾缝完成成和砂浆终凝凝后，砌体表表面应刷洗干干净，至少用用浸湿物覆盖盖保持21dd，在养护期期间，经常洒洒水，使砌体体保持湿润，避避免碰撞和振振动。运输1)利用柴油车车自石料厂运运至现场。2)利用一平台台、二平台场场地及现在上上坝公路，再再根据坝顶施施工高程，设设置相应的上上坝道路，用用机动三轮车车上坝。混凝土工程混凝土工程内容本工程混凝土及钢钢筋混凝土用用量约为1..53万m3，主要有:坝基垫层，坝坝体迎水面及及溢流段下游游段WES剖面等。坝坝基垫层为CC15，厚1.0mm，待开挖接接近设计基础础开挖断面后后，清除表面面杂物，开挖挖至新鲜或微微风化岩石，用用人工清除，风风镐开挖，用用高压水枪冲冲洗基础面，后后在基础面上上立即立模浇浇筑混凝土垫垫层。待浇筑筑至顶层时安安放最薄300cm以上上合格石块，外外露1/3待混凝凝土强度达到到凿毛标准后后用凿毛机，配配合人工凿毛毛或冲毛，保保证坝体与坝坝基的牢固结结合。坝体迎水面及溢流流段下游WEES剖面的的混凝土施工工，坝体迎水水面防渗面板板顶厚0.66m，平均厚厚1.0m，由由下向上逐渐渐减薄，锚固固筋随着浆砌砌石砌筑的升升高而预埋，其其模板固定件件预埋间距11.0m。梅梅花形的φ14筋同时时预埋。混凝凝土宜一次浇浇筑至坝顶，也也可分段浇筑筑，分段接缝缝按工作缝处处理。浇筑可可由中心条块块，向两侧跳跳仓，面模、侧侧模可用木模模板或组合钢钢模板，侧模模的高度适应应面板厚度渐渐变的需要，侧侧模安装，应应牢固，并不不得破坏止水水设施。混凝凝土均匀布料料，每层布料料厚度25～30cm，并并及时振捣，振振捣器不得靠靠在模板上或或靠近模板顺顺坡插入浇筑筑层，特别注注意振捣密实实止水片周围围混凝土。溢溢流坝段下游游WES剖面面也是如此。(1)混凝土材料料1)水泥(A)水泥品种：：按施工图纸纸的要求，配配置混凝土所所需要的水泥泥品种，各种种水泥均应符符合国家和行行业的现行标标准。优先选选用硅酸盐水水泥或普通硅硅酸盐水泥，其其强度等级应应不低于322.5号(B)发货：每批批水泥出厂前前，应对泥的的品质进行检检查复验，每每批水泥发货货时均应附有有出厂合格证证和复检资料料。(C)运输:水泥泥运输过程中中应注意其品品种和强度等等级不得混杂杂，应采取有有效措施防止止水泥受潮。(D)贮存:到货货的水泥应按按不同品种、强强度等级、出出厂批号，袋袋装或散装分分别贮放在专专用的仓库或或储罐，防止止因贮存不当当引起水泥变变质。袋装水水泥的贮藏日日期不应超过过3个月，快快硬水泥不应应超过1个月，袋袋装水泥的堆堆放高度不得得超过15袋。散装水水泥不应超过过6个月。2)水(A)凡适宜饮用用的水均可使使用，未经处处理的工业废废水不得使用用。(B)拌合用水所所含物质不应应影响混凝土土和易性和混混凝土强度的的增长，以及及引起钢筋和和混凝土的腐腐蚀。(C)水的pH值、不熔物物、可熔物、氯氯化物、磷酸酸盐、硫化物物的含量应符符合表8-22的规定。3)骨料(A)混凝土骨料料应按设计要要求的级配及及规格进料，对对含有活性成成分的骨料必必须进行专门门试验论证，合合格后方可使使用。(B)不同料径的的骨料应分别别堆存，严禁禁相互混杂和和混入泥土；；装卸时，料料径大于400mm的粗粗骨料的净自自由落差不应应大于3m，应避免免造成骨料的的严重破碎。(C)砂料应质地地坚硬，清洁洁，级配良好好。(D)粗骨料最大大粒径，不应应超过钢筋最最小间距的22/3及构构件断面最小小边长的1//4，素混凝凝土板厚的11/2，对少少筋或无筋结结构，应选用用较大粒径的的粗骨料。(E)采用二级配配、三级配、四四级配骨料及及外加剂等，由由具有资质的的实验室出具具试验资料。（2）配合比1)各种不同结结构类型的混混凝土用量必必须通过试验验选定。2)混凝土用量量设计:(A)按施工图纸纸的要求，通通过室内试验验成果进行混混凝土用量设设计。(B)水工混凝土水水灰比的最大大允许值符合合国家规定。(C)混凝土的坍落落度，应根据据建筑的性质质、钢筋含量量、混凝土运运输、浇筑方方法和气候条条件决定，尽尽量采用小的的坍落度，混混凝土在浇筑筑地点的坍落落度可按表88-3选定定。3)施工过程中要要经常定期验验原材料，进进而调整用量量。(3)混凝土取样样试验在混凝土浇筑过程程中，在出机机口和浇筑现现场进行混凝凝土取样试验验，提交以下下资料:1)选用材料及及其产品质量量证明书。2)试件的配料料、拌合试件件的外形尺寸寸。3)试件的制作作和养护说明明。4)试验成果及及其说明。5)不同水灰比比与不同龄期期的混凝土曲曲线及数据。6)不同掺和量量与强度关系系曲线及数据据。7)各种龄期混混凝土的密度度、抗压强度度、抗渗强度度，极限拉伸伸值、弹性模模量、泊松比比、坍落度和和初凝、终凝凝时间等试验验资料。(4)拌合1)拌制现场浇浇筑混凝土时时，必须严格格遵守试验室室提供并经批批准的混凝土土配料单进行行配料，严禁禁擅自更改配配料单。2)采用固定拌拌合设备，设设备生产率必必须满足本工工程高峰浇筑筑强度的要求求，所有的称称量、指示、记记录及控制设设备，都应有有防尘措施，设设备称量应准准确，其称量量偏差不应超超过SDJ2207-822第4.3.22条的规定定。（1）混凝土拌合应符符合SDJ2207-822的规定，拌拌合程序和时时间均应通过过试验确定，且且纯拌合时间间应不小于下下表的规定::（2）因混凝土拌合及及配料不当，或或因拌合时间间过长而报废废的混凝土应应弃置在指定定的场地。(5)运输1)混凝土出拌拌合机后，应应迅速运达浇浇筑地点，运运输中不应有有离析、漏浆浆和严重泌水水现象。2)混凝土入仓仓时，应防止止离析，最大大骨料粒径1150mm的四级配混混凝土自由下下落的垂直落落距不应大于于1.5m，骨骨料粒径小于于80mm的三级配混混凝土其垂直直落距不应大大于2m。(6)浇筑1)说明(A)任何部位混凝凝土开始浇筑筑前8h（隐蔽工工程为12hh）必须通知知监理人对浇浇筑部位的准准备工作进行行检查。检查查内容包括::地基处理、已已浇筑混凝土土面的清理以以及模板、钢钢筋、插筋、预预埋件、止水水片和观测仪仪器等设施的的埋设和安装装等，经检验验合格后，方方可进行混凝凝土浇筑。(B)任何部位混凝凝土开始浇筑筑前，应将该该部位的混凝凝土浇筑的配配料单，经审审核批准后，方方可进行混凝凝土浇筑。2)基础面混凝凝土浇筑(A)建筑基础面面必须验收合合格后，方可可进行混凝土土浇筑。(B)基础面上的的杂物、泥土土及松动岩石石均应清除，应应冲洗干净并并排干积水，如如遇有承压水水，应制定引引排措施和方方法。处理完完毕，认证合合格后，方可可浇筑混凝土土，清洗后的的基础面在混混凝土浇筑前前应保持洁净净和湿润。3)混凝土分层层浇筑作业(A)应根据批准准的浇筑程序序分层分块进进行施工。在在竖井周边浇浇筑混凝土时时，应使混凝凝土均匀上升升，在斜面上上浇筑混凝土土时应从最低低处开始，直直至达到水平平面。(B)不合格的混混凝土严禁入入仓，已入仓仓的不合格混混凝土必须予予以清除，并并按规定弃置置在指定地点点。(C)浇筑混凝土土时，严禁在在仓内加水，如如发现混凝土土的和易性较较差，应采取取加强振捣等等措施，以保保证质量。4)浇筑的间歇歇时间(A)混凝土浇筑应应保持连续性性，浇筑混凝凝土允许间歇歇时间应按试试验确定，或或按规定执行行，若超过允允许间歇时间间，则应按工工作缝处理。(B)相邻两块浇浇筑间歇时间间不得大于772h。5)浇筑层厚度度混凝土浇筑层厚度度，应根据搅搅拌、运输和和浇筑能力，振振捣器性能及及气温因素确确定，一般情情况下，不应应超过表8--5的规定定。6)浇筑层施工工缝面的处理理在浇筑分层的上层层混凝土浇筑筑前，应对下下层混凝土的的施工缝面，进进行冲毛或凿凿毛处理。7)混凝土面板板修整(A)有模板大体体积混凝土浇浇筑的成型偏偏差不得超过过表8-6规定的数据据。(B)混凝土表面面缺陷处理(a)混凝土表面面蜂窝凹陷或或其他损坏的的混凝土缺陷陷应按规范规规定进行修补补，并做好详详细记录。(b)修补前必须须用钢丝刷或或加压水冲刷刷清除缺陷部部分，或凿去去薄弱的混凝凝土表面，用用水冲洗干净净，或采用比比原混凝土强强度等级高一一级的砂浆、混混凝土等填补补缺陷处，并并予以抹平，修修整部位应加加强养护，确确保修补材料料牢固粘结，色色泽一致，无无明显痕迹。混混凝土浇筑块块成型后的偏偏差不得超过过模板安装允允许偏差的550%～100%，特特殊部位（如如溢流面等）应应符合施工图图纸的规定。(7)温度控制及及措施1)本工程配置置制热、制冷冷设备，保持持出机口混凝凝土、砂浆温温度在设计要要求范围内或或施工规范规规定范围内。2)混凝土的浇浇筑温度和最最高气温均应应满足设计要要求及施工规规范规定，在在施工中通过过试验建立出出机口混凝土土温度与现场场浇筑温度之之间的关系，采采取有效措施施减少混凝土土运送过程中中的温升。3)混凝土施工工中，各坝体体均匀上升，相相邻坝块高差差不应大于110～12m，4)温控措施::(A)降低混凝土浇浇筑温度：((a)搭设保温温廊道，采用用冷水（冷气气）预冷骨料料；(b)运输混凝凝土工具有隔隔遮阳措施，缩缩短混凝土暴暴晒时间；((c)采用喷水水雾等措施降降低仓面气温温，并将混凝凝土浇筑尽量量安排早晚和和夜间施工。(B)降低混凝土水水化热温升：：(a)选用水化化热低的水泥泥；(b)满足施工工要求的混凝凝土强度，耐耐久性、和易易性的前提下下，改善混凝凝土骨料级配配，依据实验验确定添加优优质的掺和料料和外加剂，以以适当减少单单位水泥用量量；(c)控制浇筑筑层最大高度度和间歇时间间。(C)提升混凝土浇浇筑温度：((a)搭设保温温廊道，采用用热水（热气气）预热骨料料；(b)依据实验验，增加抗冻冻剂外加剂增增加温度；((c)表面覆盖盖麻袋、被袋袋等；(d)增加拌合合时间。(D)温度监测::采用埋设在在混凝土中的的电板式温度度计或热电偶偶测量，详细记录混凝土浇浇筑温度和混混凝土内部温温度。(8)养护针对本工程建筑物物的不同情况况，选用洒水水养护或覆盖盖薄膜、草袋袋进行养护。1)采用洒水养养护，应在混混凝土浇筑完完毕后12～18h内开开始进行，其其养护时间按按下表执行，在在干燥、炎热热气候条件下下，应延长养养护时间，至至少养护时间间达到28dd以上。2)薄膜养护::在混凝土表表面涂刷一层层养护剂，形形成保水薄膜膜，涂料应不不影响混凝土土质量；在狭狭窄地段施工工时，使用薄薄膜养护液应应注意防止工工人中毒。模板工程(1)说明及要求求：模板的设设计、制作和和安装应保证证模板结构有有足够的强度度和刚度，能能承受混凝土土浇筑和振捣捣的侧向压力力和振动力，防防止产生移位位，确保混凝凝土结构外形形尺寸准确，并并应有足够的的密封性，以以避免漏浆。(2)材料：1)模板和支架架材料应优先先选用钢材、钢钢筋混凝土或或混凝土等材材料。2)模板材料的的质量应符合合现行国家标标准或行业标标准。3)木材的质量量应达到IIII等以上上的材料标准准。腐朽、严严重扭曲或脆脆性的木材严严禁使用。4)钢模面板厚厚度应不小于于3mm，钢板板面应尽可能能光滑，不允允许有凹坑、皱皱折或其他表表面缺陷。5)模板的金属属支撑件（如如拉杆、锚筋筋及其他锚固固件等）材料料应符合有关规定。(3)制作：模板板的制作应满满足施工图纸纸要求的建筑筑物结构外形形，其制作允允许偏差不应应超过国家水水工要求的规规定。(4)安装1)应按施工图图纸进行模板板安装的测量量放样，重要要结构应设置置必要的控制制点，以便检检查校正。2)模板安装过过程中，应设设置足够的临临时固定设施施，以防变形形和倾覆。3)模板安装的的允许偏差::结构混凝土土和钢筋混凝凝土的模板允允许偏差，应应遵守国家水水工规范的要要求。(5)模板的清洗洗和安装1)钢模板在每每次使用前应应清洗干净，为为防锈和拆模模方便，钢模模面板应涂刷矿物油类的的防锈保护涂涂料，不得采采用污染混凝凝土的油剂，不不得影响混凝凝土或钢筋混混凝土的质量量，若检查发发现在已浇筑筑的混凝土面面沾染污迹，应应采取有效措措施予以清除除。2)木模板面应应采用烤涂石石蜡或其他保保护涂料。(6)拆除1)模板拆除时时限，除符合合施工图纸的的规定外，还还应遵守下列列规定；不承承重侧面模板板的拆除，应应在混凝土强强度达到其表表面及棱角不不因拆模损伤伤时，方可拆拆除，在墩、墙墙和柱部位在在其强度不低低于3.5MMPa时，方方可拆除；底底模应在混凝凝土强度达到到表8-8的规定后，方方可拆除。2)钢筋混凝土土或混凝土结结构承重模板板的拆除应符符合施工图纸纸要求，并应应遵守本条第第1）项的规定定。3）经计算和试验复复核，混凝土土结构物实际际强度已能承承受自重及其其他实际荷载载时，方能提提前拆模。钢筋工程施工1)每一批钢筋筋均应附有产产品质量证明明书及出厂检检验单。钢筋筋在使用之前前必须进行试试验，试验合合格方可使用用。2)钢筋加工的的尺寸应符合合施工图纸的的要求，加工工后钢筋的允允许偏差应在在规定的范围围内。3)钢筋的表面面应洁净无损损伤，油漆污污染和铁锈应应在使用前清清除干净，带带有颗粒状或或片状老锈的的钢筋不得使使用。4)钢筋焊接和和钢筋绑扎应应符合规范和和设计要求。止水设施1)混凝土止水水形式、结构构尺寸及材料料的品种规格格符合设计要要求。2)橡胶止水带带间的连接，采采用硫化热粘粘合。3)采用模板固固定，止水片片中心线与设设计线的偏差差，不得超过过5mm，止水水片的平面，应应平行于面板板，其翼缘端端部的上下倾倾斜值不得大大于10mmm。灌浆施工准备本工程有帷幕灌浆浆2280mm，固结灌浆浆900m，在在施工排序上上遵循逐渐加加密原则，在在有地下水或或有水头压力力情况下，要要先灌下游排排，后灌上游游排。施工前前修通进场道道路。清除工作面障碍物物，做好通风风准备工作，所所使用机具全全部运至施工工现场，所使使用库存原材材料试验合格格，帷幕灌浆浆、固结灌浆浆后续项目检检验设备完好好到位。通风设置:在廊道道的进出口处处各设一台进进风机和抽风风机，以保证证廊道内通风风良好。材料(1)水泥1）应根据施工图纸纸，选用灌浆浆用的水泥品品种。水泥强强度等级不应应低于PC442.5。2）帷幕灌浆的水泥泥细度要求通通过80µm方孔筛，其其筛余量不大大于5%或采用细细水泥或超细细水泥等特种种水泥。3）灌浆用的水泥必必须符合规定定的质量标准准，已由有资资质的试验单单位试验合格格，不得使用用受潮结块的的水泥。水泥泥不应存放过过久，出厂期期超过三个月月的水泥不应应使用。(2)水灌浆用水应符合有有关规定，拌拌浆水的温度度不得高于440℃。(3)掺合料在水泥浆液中掺入入砂、黏性土土、粉煤灰和和水玻璃等掺掺合料时，各各种掺合料质质量应符合SSL62-994第2.1.66条规定，其其掺入量应通通过试验确定定后方可掺合合。(4)外加剂在水泥浆液中掺入入速凝剂、减减水剂、稳定定剂以及其他他外加剂时，各各种外加剂的的质量应符合合SL62－94第2.1.77条规定，其其最优掺加量量应通过室内内试验和现场场灌浆试验确确定后方可掺掺加。所有熔熔于水的外加加剂应以水熔熔液状态加入入。设备(1)钻孔设备1）使用气动钻孔设设备时，带有有消声器和除除尘装置，不不得使用内燃燃机驱动的钻钻孔设备。钻钻机规格为XXT100--1型钻机机。2）钻机和钻头的选选用，帷幕灌灌浆的钻孔采采用回转式钻钻机和金刚石石钻头或硬质质合金钻头。3）取岩芯的各类灌灌浆孔、检查查孔、抬动变变形观测孔以以及声波测试试孔等的钻孔孔采用回转式式钻机，按孔孔径要求采用用金刚钻头或或硬质合金钻钻头，不得使使用碾砂钻头头。4）使用的钻孔冲洗洗和压水试验验设备，水泵泵的工作压力力应按施工图图纸的要求或或施工规范选选定，并应保保证在所有压压力下都有足足够的供水量量，保证压力力稳定、出水水均匀、工作作可靠。5）准备足够的流量量计、压力表表、压力软管管、供水管及及阀门等备品品。(2)灌浆设备1）灌浆泵性能应与与灌浆液的类类型和浓度相相适应，其容容许工作压力力应大于最大大灌浆压力的的1.5倍，并并应有足够的的排浆量和稳稳定的工作性性能；浇筑纯纯水泥浆液应应采用多缸柱柱塞式灌浆泵泵.2）灌浆需要配置高高速和低速浆浆液搅拌机，搅搅拌机的转速速和拌合能力力应分别与搅搅拌的浆液类类型及灌浆泵泵排浆量相适适应，并应保保证均匀、连连续地拌制浆浆液。所有搅搅拌设备，在在用于拌制浆浆液前应现场场进行试运行行。3）灌浆管路应保证证浆液流动畅畅通，并能承承受1.5倍的最大灌灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口口处安装压力力表，进浆管管路也安装压压力表。所选选用的压力表表在使用前应应进行确定，使使用过程中应应经常检查核核对，不合格格和已损坏的的压力表严禁禁使用。压力力表和管路之之间设有隔浆浆装置。4）灌浆塞与采用的的灌浆方法、灌灌浆压力及地地质条件相适适应，胶塞具具有良好的膨膨胀性和耐压压性能，在最最大灌浆压力力下能可靠地地封闭灌浆孔孔段，并易于于安装和卸除除。5）灌浆压力大于33MPa时时，应配置下下列灌浆设备备和机具:(A)高压灌浆泵，其其压力摆动范范围不大于灌灌浆压力的220%；(B)耐蚀灌浆阀门门；(C)钢丝纺织胶管管；(D)大量程压力表表，其最大标标值应为最大大灌浆压力的的2～2.5倍；；(E)孔口封闭器或或专用高压灌灌浆塞。6）集中制浆站的制制浆能力应满满足灌浆进度度高峰所有机机组用浆需要要，制浆站应应配备除尘设设备，当浆液液需掺加掺合合剂或外加剂剂时，应增设设相应的设备备。7）所有灌浆设备、仪仪器、仪表均均应始终保持持正常工作状状态，并应配配有足够的备备用设备。电电力驱动的设设备，应在接接地良好并经经确认能保证证施工安全时时，方可使用用。钻孔(1)施工程序：：施工放线→安装钻机→检测钻杆垂垂直→开钻→复测钻杆垂垂直→继续钻进→反复复测纠纠正垂直、继继续前进→测孔深待达达到设计要求求后拆钻→钻孔保护→验收质量。1)施工放线::严格按照施施工图纸定出出钻孔位、孔孔径、孔深。2)安装钻机时时，钻头正对对孔位，安装装平整稳固，钻钻孔前正确埋埋设孔口管，钻钻杆安装垂直直，要用垂直直仪检测其垂垂直度，该工工作在钻进过过程中不断进进行，保证钻钻孔垂直。3)孔深的控制制:依据钻杆钻钻进的长度，可可推测钻孔深深度。4)所有钻孔要要妥加保护，直直到验收合格格。(2)钻孔的质量量要求1)开孔孔位应应符合施工图图纸要求，与与设计位置的的偏差≤10cm，并并记录偏差，记记录实际孔位位。2)灌浆孔的施施钻应按灌浆浆程序，分序序分段进行。3)所有帷幕灌灌浆孔应全孔孔测斜，孔斜斜的允许偏差差值符合规定