阳极氧化铝介绍课件

ANOMETAL®PRE-ANODIZEDALUMINUM

照明反射材料——安美特阳极氧化铝材介绍AnometalAluminumCo.,Ltd2011年9月23日铝是自然界中含量最多的金属。铝具有密度低、可加工性强、导电好、耐腐蚀等性能，所以是有色金属中使用量最大、应用面最广的金属材料，而且其应用范围还在不断扩大之中。关于铝铝的“自氧化性”：在大气中，铝表面形成一层很薄的氧化层，阻止铝盒周围的环境继续接触，所以铝甚至比黄铜的腐蚀速度还慢。自然氧化层的极限厚度甚至可以达到200nm（0.2微米）。关于铝点腐蚀：点腐蚀是铝和铝合金最常出现的腐蚀形态之一，在大气、淡水、海水、中性溶液中都会发生点腐蚀，严重的点腐蚀将导致穿孔。幸运的是，由于铝的“自氧化性”和其他一些原因，腐蚀量达到一个极限值之后，点腐蚀最终可能停止发展。铝合金的退火状态：直接影响到同种合金牌号铝合金的力学性能。一般来说，硬度越高，其力学性能越好。退火状态由3位组成，一般形式为HXX。HX8（HX9）：全硬HX6：3/4硬HX4：1/2硬HX2：1/4硬O态：全软状态小窍门：只需要看最后一位数字，例如8为全硬，2为1/4硬度。关于铝关于铝部分合金的典型机械性能：1050铝的典型机械性能状态

拉伸强度（Mpa）

屈服强度（Mpa）

剪切强度（Mpa）

延伸率（%）

O

76286239H14

1101036910H16

131124768H18

159145837关于铝5005铝的典型机械性能状态

拉伸强度（Mpa）

屈服强度（Mpa）

剪切强度（Mpa）

延伸率（%）

O

124417625H12

1381319710H14

159152976H16

1791721035H18

2001931104H32

1381179711H34

159138978H36

1791651036H38

2001861105关于铝5052铝的典型机械性能状态

拉伸强度（Mpa）

屈服强度（Mpa）

剪切强度（Mpa）

延伸率（%）

O

1959012525H32

23019514012H34

26021514510H36

2752401608H38

2902551657关于铝阳极氧化膜氧化膜单元的形状：氧化膜单元的形状可以理解为一个细长的空心柱体。其横截面外圈为六角形的蜂窝结构，中间有一个圆形的空洞。因此，阳极氧化膜的形状可以形象的比喻为一支抽去中芯的铅笔。铝阳极氧化膜氧化孔屏障层关于铝阳极氧化膜氧化膜的成分：主要为AL2O3，AL2O3·nH2O，以及电解溶液的阴离子，例如SO3。氧化膜硬度：由于氧化膜的主要成分为AL2O3，AL2O3·nH2O，所以其硬度达到8H，蓝宝石级。氧化膜染色：简单的理解，染色就是把染料灌到氧化膜单元中心的小孔里。关于铝阳极氧化膜检验是否有氧化层的简单方法：将铝片放在耳边，大幅度弯曲，如果有氧化膜的存在，会听到“嘶嘶”的氧化膜断裂声。铝阳极氧化的一般流程表面处理铝片材铝阳极氧化的一般流程脱脂：铝材在生产过程中使用的润滑剂、轧制油，在搬运和后期加工过程中很可能接触到的油污、灰尘、杂质颗粒等，会沉积在铝材表面，严重的会形成污染物。这些污染物在铝材表面，会阻碍其表面和处理溶液的充分接触，不能得到均匀的处理效果。因此，铝材表面处理过程中首先要进行化学清洗，清除表面油污、污染物。这个过程也称为除油。抛光：把铝材浸到适当的溶液中，利用化学、电化学等手段，使铝材表面光亮化的过程。铝阳极氧化的一般流程铝阳极氧化的定义按照国家标准是：一种电解氧化过程，在该过程中，铝或铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。铝阳极氧化的一般流程染色：将刚进行阳极氧化处理的铝的表面浸渍在含有染料的溶液中，氧化膜孔隙因吸附染料而染上各种颜色。封孔：铝阳极氧化之后对阳极氧化膜进行的化学或物理过程，以降低阳极氧化膜的孔隙率和吸附能力。传统片材氧化加工的缺点落后的片材氧化技术膜不够致密，膜厚不均匀，易变形，普遍存在色差现象，更严重的是对环境污染厉害，三废处理费用高昂又不能根除。尤其六价铬，镍，镉元素对人体有害，是致癌物质。传统片材氧化加工的表面

卷材氧化加工的表面传统涂漆加工的缺点涂漆表面，时间长了会产生发黄，老化等情况，表面缺乏金属光泽。且涂漆材料不环保，对居住环境不利。阳极氧化铝的耐UV性经过3000小时的阳光照射试验证明：紫外线对阳极氧化铝的光洁度及表面无任何影响安美特®阳极氧化铝卷材优势•

品质高档，典雅华贵，熠熠生辉

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材料新颖独特，现代感金属外观

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低比重，只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型

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耐刮伤，表面硬度达到蓝宝石级

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环保无毒

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抗干扰、可屏蔽电磁波

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具备优良的散热性能，适用于精密电子产品、太阳能板等

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不吸尘且容易清洗，抗手印能力强

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表面氧化层永不脱落

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色彩丰富均匀，具有装饰性

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极大的减少表面处理的工序，提高良品率，从而有效的降低成本卷料连续氧化的生产优势强大的连续预氧化能力相比片材氧化，批次之间差异更小在生产过程中，产品质量拥有高度的一致性简化生产流程，提高客户良品率为客户带来更多的经济效益使用传统片材氧化产品的工艺流程：使用安美特连续氧化卷材产品的工艺流程：价值流分析成本成本