全员设备管理法

有效提高设备寿命降低维修成本 浅谈设备管理设备部*** 全员设备管理法认真开展设备点检活动确定重点设备，实行重点管理开展生产现场管理的五项活动采用不同的维修方式安排修理计划做好设备故障管理工作做好设备原始记录及整理分析工作开展生产维修小组活动主要应用领域主要内容

确定重点设备，实行重点管理所谓重点设备，是指设备发生故障后停机修理时对产品的产量、质量、成本、安全和交货期有较大影响的设备。确定重点设备最简单的方法是分类评分法，即把对上述五项有影响的因素列出，并规定具体的评分标准，然后根据评分结果把设备划分为A、B、C三级。A级为重点设备，B级为重要设备，C级为一般设备。通常，A级设备一般占10%左右，B级设备一占75%左右，C级设备一般占15%左右.

认真开展设备点检活动设备点检是全员设备管理的核心。所谓设备点检，是指操作工人和专职维修人员为了维护设备的规定机能，根据规定标准设备运行有无异状和劣化情况所进行的检查，以便及时发现问题，早期采取预防维修措施，避免因突出故障而造成停产损失，增大维修费用，影响人身和设备安全，降低设备寿命。设备点检通常分日常点检、定期点检、精密点检三种。日常点检。即以操作工人为主，每日每班靠五官和简单测试仪器对设备规定部位在运行前、运行中、运行后进行的技术状态检查，以及时发现故障征兆和事故隐患。

认真开展设备点检活动定期点检。即由专职维修人员按预先确定的周期，在设备不解体的情况下用五官和相应的仪器工具按规定项目、内容、方法、标准进行的检查，目的是测定设备的性能和劣化程度，进行必要的调整，以保持设备的性能。精密点检。即由专业技术部门采用专门仪器装备定期或不定期地对设备部分或全部解体情况下所进行的鉴定检查，目的是定量地测定设备的精度和劣化程度，对设备技术状态作出鉴定。

开展生产现场管理五项活动生产现场管理五项活动简称5S活动，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。全员设备管理把开展5S活动视为工厂管理的必要条件。5S活动体现了生产现场管理对物和人的要求。

采用不同维修方式安排修理计划计划修理分别采用预防修理、改善修理与同步修理三种方式。预防修理是根据日常点检、定期点检结果所提出的设备修理要求，在设备发生故障之前有计划地进行修理，以恢复设备的精度和性能。改善修理是对经常发生重复性故障的设备，或由于设计上有缺陷，需要对设备的可靠性、维修性、操作性等加以改进时所采用的针对性改善修量方法。同步修理是为减少停机修理时间，将故障周期近似和停机修理时间基本相同的零部件安排在同一时间内进行检修的方法。做好设备故障管理工作故障数据和信息管理故障考核故障预防1.加强点检2.做好维护和修理工作对于记录所得的资料，应进行整理分析。其中最重要的是进行平均故障间隔时间分析（简称MTBF分析）做好设备原始记录及其整理分析工作生产产维维修修小小组组简简称称PM小组组,是是由由生生产产工工人人、、管管理理人人员员、、技技术术人人员员自自愿愿结结合合组组成成的的，，以以消消除除设设备备故故障障和和缺缺陷陷、、提提高高生生产产率率为为目目的的，，集集体体开开展展活活动动的的小小组组。。PM小组组的的活活动动内内容容和和程程序序大大致致为为：：找找出出关关键键问问题题决决定定改改善善目目标标对对现现状状进进行行分分析析提提出出改改善善方方案案试试行行对对策策确确定定结结果果，，进进行行规规范范化化实实施施总总结结发发表表成成果果开展展生生产产维维修修小小组组活活动动主要要应应用用领领域域它适用用于于各各种种所所有有制制的的工工业业、、交交通通及其其它它行行业业的的企企业业，，特特别别是是大大中中型型工业业企企业业更更应应积积极极推推广广这这种种科科学学管管理方方法法设备备保保养养法法定义义：对机机械械设设备备按按规规定定时时间间、、项目目、、要要求求实实施施的的预预防防性性技技术术保保障障作业业。。基本本原原理理机械械设设备备在在长长期期的的运运行行时时间间中中，，由由于于零零部部件件之之间间相相对对运运动动的的磨磨擦擦，，会会使使机机械械设设备备的的技技术术状状况况逐逐渐渐劣劣化化，，性性能能逐逐渐渐下下降降，，工工作作经经济济性性、、安安全全性性、、可可靠靠性性降降低低，，并并成成为为设设备备隐隐患患，，导导致致发发生生运运转转故故障障。。主要要内内容容与与操操作作步步骤骤保养养的的作作业业内内容容主主要要包包括括：：清清洁洁、、紧紧固固、、润润滑滑、、调调整整、、防防腐腐，，简简称称““十十字字作作业业””保养养的的分分类类定期期保保养养特殊殊保保养养定期期保保养养日常常保保养养.又又称称例例行行保保养养或或运运行行保保养养,日日常常保保养养作作业业在运运行行班班内内或或在在班班前前、、班班后后的的交交接接班班时时间间内内进进行行。。作业业的的内内容容是是““十十字字作作业业””，，重重点点是是润润滑滑系系统统、、冷冷却却系统统以以及及操操作作、、转转向向、、制制动动、、行行走走等等部部位位。。日日常常保保养的的项项目目一一般般都都在在要要害害部部位位或或易易损损部部位位，，大大多多数数位位于设设备备外外部部。。定期期分分级级保保养养。定定期期分分级级保保养养的的级级别别是是按按执执行行保保养作作业业的的时时间间间间隔隔周周期期与与作作业业的的广广度度和和深深度度划划分分的的。。走合合保保养养。在在使使用用初初期期要要采采取取措措施施，，减减少少磨磨损损，，延长长设设备备使使用用寿寿命命。。这这种种措措施施称称为为““走走合合””，，又又称称“磨磨合合””。。执执行行走走合合的的这这段段时时期期称称为为““走走合合期期””换季季保保养养。换换季季保保养养作作业业的的重重点点是是润润滑滑系系统统、、冷却却系系统统、起动动部部分分。。停放放保保养养。在在停停用用时时间间内内每每周周要要进进行行一一次次检检查查保养养。。封存存保保养养。封封存存保保养养包包括括：：封封存存前前的的保保养养、、封封存存期内内的的定定期期保保养养和和封封存存设设备备启启用用前前的的检检查查和和保保养养特殊殊保保养养定期期保保养养周周期期的的确确定定各行行业业的的设设备备维维修修规规章章制制度度规规定定有有设设备备大大修、、中中修修和和定定期期分分级级保保养养的的间间隔隔周周期期。。连续续运运转转设设备备的的大大修修、、中中修修间间隔隔周周期期以以时时间为为基基准准。。大大修修每每年年一一次次或或若若干干年年一一次次，，中修修在在两两次次大大修修间间隔隔期期内内进进行行一一次次或或若若干干次次。。非连连续续运运转转设设备备的的大大修修、、中中修修间间隔隔周周期期以以实实际运运转转时时数数为为基基准准。。设备备备备件件管管理理法法设备备备备件件管管理理是一一项项以以技技术术管管理理为为基基础础、、以以经经济济效效益益为为目目标标的的管管理理工工作作，，是是设设备备管管理理的的重重要要组组成成部部分分。。设备备备备件件又又称称备备品品、、配配件件，是指指用用于于更更换换被被磨磨损损或或被被损损坏坏的的机机器器零零件件的的新新制制零零件件或或修修复复的的零零件件。。主要要内内容容备件件的的技技术术管管理理备件件的的计计划划管管理理备件件仓仓储储管管理理备件件的的现现代代化化管管理理备件件技技术术管管理理编制制事事故故备备件件储储备备定定额额。。审核核备备件件需需用用计计划划测绘绘、、审审定定及及管管理理备备件件图图纸纸解决决备备件件加加工工定定货货中中的的技技术术问问题题。。组织织管管理理备备件件的的修修旧旧利利废废工工作作。。备件件的的计计划划管管理理备件件供供应应计计划划的的种种类类编制制备备件件供供应应计计划划的的原原则则编制制备备件件供供应应计计划划的的依依据据备件件供供应应计计划划的的编编制制程程序序1、、准备备工工作作；；2、、确确定定需需求求量量；；3、、确确定定周周转转储储备备量量；；4、、汇汇总总平平衡衡与与核核算算。备件件供供应应计计划划的的修修改改备件件仓仓储储管管理理备件件的的储储备备管管理理：备件件的的储储范范围围；；备备件件的的储储备备方方式式；；备备件件储储备备量量的的计计算算；；备备件件的的储储备备定定额额。。备件件的的仓仓库库管管理理：备件件的的验验收收；；备备件件的的发发放放；；备备件件的的退退库库；；备备件件的的保保管管；；备备件件库库的的安安全全管管理理；；备件件的的现现代代化化管管理理ABC分类类法法（（重重点点管管理理法法）；；A类备备件件品品种种少少、、价价值值高高；；C类备备件件品品种种多多、、价价值值低低；；其其余余归归B类。价值工工程理理论；；定置管管理；；计算机机在备备件管管理中中的应应用。设备的的计划划修理理法定义；基本原原理主要内内容与与应用用规则则主要应应用领领域设备计计划修修理法法定义：设备的的计划划修理理（又又称计计划预预修、、计划划保修修、定定期修修理））是根根据设设备磨磨损规规律建建立的的一种种在设设备没没有发发生故故障前前即有有计划划地进进行相相应级级别的的维护护和修修理的的制度度。设备计计划修修理法法基本原原理设备计计划修修理的的理论论基础础是设设备磨磨损规规律和和补偿偿理论论。设设备在在使用用或闲闲置过过程中中都会会发生生有形形磨损损（物物理磨磨损））和无无形磨磨损（（经济济磨损损）主要内内容与与应用用规则则设备计计划修修理的的内容容如下下：一级保保养：清洗设设备，，内脏脏及外外表，，疏通通油路路，更更换密密封件件，调调整间间隙。。设备备每运运转500小时时进行行一次次。二级保保养：包括一一级保保养的的全部部内容容外，，还需需进行行机械械、电电气系系统的的全面面检查查，进进行一一般修修理调调整，，更换换磨损损件。。设备备每运运转2500——2800小时时进行行一次次点检：运用听听、摸摸、看看、闻闻诊断断仪器器分班班、天天、月月进行行检查查。点点检记记录是是分析析故障障发生生征兆兆，进进行预预防的的有效效工具具定期综综合检检查。项修。大修。主要应应要领领域设备计计划修修理广广泛应应用于于机械械、电电子、、通信信、轻轻工、、农机机、交交通运运输、、军工工等各各种行行业。。设备的的可靠靠性掌掌握法法设备系系统的的可靠靠性是指设设备在在规定时时间内和规定条条件下完成成规定定功能能的可可能性性。所谓规定时时间一般是是指设设备的的经济济寿命命，即即在考考虑陈陈旧期期或经经济磨磨损期期的条条件下下，设设备正正常发发挥功功能的的总时时间。所谓规定条条件一般是是指使使用条条件与与环境境条件件。环环境条条件包包括：：温度度、湿湿度、、振动动等。。使用条条件：使用用方法法、使使用频频次、、使用用者的的操作作技术术水平平、维维修方方法、、运输输条件件、保保管条条件等等。谢谢9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。03:54:1703:54:1703:5412/29/20223:54:17AM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2203:54:1703:54Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。03:54:1703:54:1703:54Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2203:54:1703:54:17December29,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。29十十二月20223:54:17上午午03:54:1712月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月223:54上上午12月-2203:54December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/293:54:1703:54:1729December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。3:54:17上上午3:54上上午03:54:1712月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。03:54:1703:54:1703:5412/29/20223:54:17AM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2203:54:1703:54Dec-2229-Dec-2212、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美。。。03:54:1703:54:1703:54Thursday,December29,202213、不知香积积寺，数里里入云峰。。。12月-2212月-2203:54:1703:54:17December29,202214、意意志志坚坚强强的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥块块一一样样任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月20223:54:17上上午午03:54:1712月月-2215、楚塞三三湘接，，荆门九九派通。。。。十二月223:54上午午12月-2203:54December29,202216、少年十十五二十十时，步步行夺得得胡马骑骑。。2022/12/293:54:1703:54:1729December202217、空山新新雨后，，天气晚晚来秋。。。3:54:17上午午3:54上午午03:54:1712月-229