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第六章供应链库存管理contents第1节供应链库存管理概述第2节供应链库存的规模经济管理:周期库存第3节供应商管理库存第4节联合库存管理和多级库存控制第5节CPFR第一节供应链库存管理概述一、供应链库存管理的特点(1)管理集成化(2)资源范围扩大(3)企业间关系伙伴化二、供应链库存管理方法1.供应商管理库存2.联合库存管理3.多级库存管理4.CPFR三、供应链库存管理的运行机制(1)建立供需计划协调管理机制(2)建立供应链库存运行机制(3)建立供应链库存管理绩效评价体系周期库存对供应链的影响批量——供应链某一环节在既定时间内所要生产或采购的产品数量。周期库存——是在供应链中的平均库存Q

=一次订购的批量大小D

=每单位时间的需求周期库存=批量/2=Q/2一、第二节供应链库存的规模经济管理:周期库存1.消极影响周期库存大——延长平均流程时间周期库存大——增大公司流动资金需求周期库存大——增加库存持有成本为什么供应链各环节对大批量生产和采购?批量减小将对供应链绩效产生怎样的影响?一、周期库存对供应链的影响一、2.积极影响持有周期库存的主要好处是供应链中的规模经济受批量大小影响的供应链成本:单位采购量的平均价格=C每批货物的固定订货成本=S单位产品年库存持有成本=H=hC一、周期库存对供应链的影响3.促使节点企业利用规模经济的因素每次订货或生产时,都会发生固定成本视每批的订货数量,供应商给予价格折扣供应商提供短期价格折扣或进行商业促销一、周期库存对供应链的影响利用固定成本获取规模经济D:产品的年需求S:每次订货的固定成本C:产品的单位成本h:每年持有成本比率TC=CD+(D/Q)S+(Q/2)hC二、2SnHDSQhCHDH*2*===1.单一产品的订货批量例:经济济订货批批量苏宁电器器对亚都都加湿器器的月需需求量为为1000台,每次次订货的的固定订订购、运运输和接接收成本本为4000元,每台台加湿器器的进价价为500元,零售售商的库库存持有有成本占占20%。估算每每次补货货的数量量。年需求D=1000×12=12,000单位每次订货货成本S=4000元每台计算算机的单单位成本本C=500元每年持有有成本比比率h=0.20.2×5002×12000×4000Q*==980若经理希希望将最最优订货货批量从从980削减到200,为了使使削减的批量成成为最优优批量,,经理要要计算每每批订货货成本应应减少多多少?HDSQ2*=S=hC(Q*)22D=0.2×500×20022×12000=166.72.一批集中中订购多多种产品品例子:整整合多种种产品在在一张订订单上假设前一一例中有有4种加湿器器产品,,每一种种的需求求都是每每月1,000单位,如如果每一一种产品品的订购购都是独独立的::批量大小小分别为为980单位总周期存存货=1,960单位整合这4种产品的的订单集中对多多个产品品、零售售商、供供应商的的补货订订单,能能够减少少订货批量量,减少少周期库库存。3.多产品或或多顾客客的订货货批量固定成本本的其中中一部分分和运输输有关和产品种种类无关关固定成本本的另一一部分和和装货与与接收有有关成本随产产品种类类增加而而增加三种方法法:多产品分分别订购购所有产品品联合订订购和运运送选定部分分产品共共同订购购与运送送例年需求::DL=12,000单位;DM=1,200单位;DH=120单位共同订购购成本::S=4,000元特殊产品品订购成成本:SL=1,000;SM=1,000;SH=1,000持有成本本比率::h=0.2单位成本本:CL=500;CM=500;CH=500①每个产产品分别别订购产品L产品M产品HQ*1095346110n*113.51.1年总成本1095443464210954②所有产产品联合合订购和和运送S*=S+SL+SM+SHn*=√DLhCL+DMhCM+DHhCH2S*产品L产品M产品HD120001200120n*9.759.759.75Q*123012312.3练习一卡车运运输成本本为500元,装载载成本100元。对每每个供应应商年需需求量为为10000单位货物物。每单单位货物物成本50元,库存存持有成成本比率率为20%。若公司司决定将将来自四四家供应应商的货货物集中中由一辆辆卡车运运输,求最优订订货频率率和最优优订货批批量。若每辆卡卡车装载载能力为为2500单位,最最优订货货频率和和最优订订货批量量又是多多少?D=10000h=0.2Ci=50S=500Si=100S*=500+4*100=900n*=(4*10000*0.2*50/2*900)1/2=14.91每家供应商商年订货成成本=14.91*900/4=3354每家供应商商的订货量量=10000/14.91=671要求运载能能力671*4=2684若卡车运载载能力为2500,则Q*=2500/4=625n*=10000/625=16次利用数量折折扣获取规规模经济批量折扣全部单位数数量折扣(All-unitquantitydiscounts)边际单位数数量折扣(Marginalunitquantitydiscount)总量折扣三、买方为追求求利润最大大化,应采采取的最优优决策是什什么?此决策对于于供应链的的订货批量量,周期库库存有哪些些影响?供应商如何何提供最优优折扣方案案?利用数量折折扣获取规规模经济三、1.全部单位数数量折扣定价方案::q0,q1,...,qr,其中q0=0qi≤订货量<qi+1:单位产品报报价Ci订货批量单位产品价格0q1q2q3q4C0C1C2C3批量:存在三种可可能:例:全部数数量单位折折扣年需求量120000;固定订货成成本100;库存持有成成本比率20%。Cost/Unit$10$9$8OrderQuantity2,0004,000某家具厂商商,其胶合合板的月需需求量为20000平方米,卡卡车每次运运输费用400元,制造商商提供全部部产品数量量折扣,若若订货量小小于20000平方米,每每平方米1元,若订货货量不小于于20000,但不足40000平方米,每每平方米0.98元,订货量量大于或等等于40000平方米时,,每平方米米0.96元,该家具具厂商的库库存持有成成本比率为为20%。求最优订货货批量。2.边际单位数数量折扣定价方案::q0,q1,...,qr,其中q0=0qi≤订货量<qi+1:边际成本Ci订货批量单位产品0q1q2q3q4C0C1C2C3边际成本例:边际单单位数量折折扣月需求量120000;固定订货成成本100;库存持有成成本比率20%。Cost/Unit$3$2.96$2.92OrderQuantity5,00010,000练习某家具厂商商,其胶合合板的月需需求量为20000平方米,卡卡车每次运运输费用400元,制造商商提供边际际产品数量量折扣,若若订货量小小于20000平方米的部部分,每平平方米1元,若订货货量不小于于20000但不足40000平方米的部部分,每平平方米0.98元,订货量量大于或等等于40000平方米的部部分每平方方米0.96元,该家具具厂商的库库存持有成成本比率为为20%。求最优订货货批量。3.总量折扣(1)两段价目目表(2)基于总量量的数量折折扣适用于公司司有市场控控制权的产产品例:D=360000-60000pCs=2CR=4p=5批量折扣与与总量折扣扣区别批量折扣——以每批采购购的数量决决定总量折扣——以特定时期期内平均采采购次数和和数量决定定批量折扣——鼓励零售商商提高订货货批量,从从而增加供供应链周期期库存总量折扣——与减小批量量降低周期期库存的目目标一致。。短期折扣——商业促销1.短期折扣目目标引导零售商商通过价格格折扣、展展览、广告告宣传刺激激销售将制造商的的产品库存存转移至零零售商和顾顾客保护品牌,,防范恶意意竞争四、2.短期折扣下下的最优订订货批量例:商业促促销对批量量大小的影影响某药店销售售一种名为为vitaherb的非常受欢欢迎的维生生素补充剂剂,年需求求为120000瓶,制造商商目前每瓶瓶报价3美元,药店店的库存持持有成本比比率为20%,目前的订订货量Q*为6324瓶。接下来来的1个月,制造造商将对零零售商提高高每瓶0.15美元的折扣扣。在促销期间间,该药店店应该购买买多少瓶vitaherb?Qd=0.15*120000/(3-0.15)*0.2+3*6324/(3-0.15)=382363.短期折扣对对供应链的的影响短期折扣使使零售商预预先购买,,导致订货货批量和周周期库存明明显增加。。除非短期折折扣能够降降低需求波波动,否则则它通常会会降低供应应链利润。。4.短期折扣下下零售商最最优销售决决策例:假设药药店vitaherb的需求曲线线是300000-60000p,制造商向向零售商的的正常报价价为CR=3美元/瓶,忽略与与库存有关关的各项成成本,求折折扣为0.15美元/瓶时药店的的最优反应应。面对短期折折扣,零售售商的最优优反应是仅仅将一部分分折扣转移移给顾客练习1.某供应商生生产洗涤剂剂的成本为为2元/瓶,需求曲曲线为18-3p,其分销商商需求曲线线为36-6p。求供应商与与分销商独独立决策时时的最优定定价及各自自收益。求使供应链链收益最大大的定价策策略。2.某品牌音箱箱的需求曲曲线是30-6p,制造商向向零售商的的正常报价价为CR=20元/个,忽略与与库存有关关的各项成成本,求折折扣为1元/个时零售商商的最优策策略。第三节供供应商管管理库存主要思想::供应商在在用户的允允许下设立立库存,确确定库存水水平和补给给策略,并并拥有库存存控制权。。VMI买方供应商库存库存库存供应商买方一、供应商商管理库存存的概念1.供应商管理理库存的定定义一种战略伙伙伴之间的的合作性策策略,在这这种库存控控制策略下下,允许上上游组织对对下游组织织的库存策策略、订货货策略进行行管理,以以用户和供供应商双方方都获得最最低成本为为目的,在在一个共同同的协议下下由供应商商管理库存存,并不断断监督协议议执行情况况和修正协协议内容,,使库存管管理得到持持续地改进进的合作性性策略。信息流物流供应商制造商VMI仓库最终客户制造商仓库供应商用户VMI库存管理流程图2.供应商管理理库存的原原则(1)合作精神神(合作性性原则)(2)使双方成成本最小((互惠原则则)(3)框架协议议(目标一一致性原则则)。(4)连续改进进原则。二、VMI的优势零售商精简简流程,减减低成本,,提高服务务水平供应商协调调对多个零零售生产与与配送,降降低总成本本供应商能按按照销售时时点的数据据,对需求求做出准确确预测实施VMI时应注意的的问题信任问题技术问题存货所有权权问题资金支付问问题什么是VOIVOI,即VendorOwnedInventory,供应商拥有有库存,是是企业实现现供应零库库存的一种种常见模式式;对于供供应商而言言,就是我我们所说的的寄售。其表现为供供应商将货货物补充到到企业可以以直接用的的仓库中;;物料所有有权所属于于供应商,,但使用权权及控制权权在企业;;企业可以以按企业所所需进行领领料,在领领用出库时时实现物权权的转移;;企业按约约定结算期期限与供应应商按实际际领用量进进行结算。。三、供应商商管理库存存的运作方方式1.推动VMI的先决条件件企业在供应应链中的地地位信誉良好的的合作伙伴伴VMI系统的供应应链结构供应链下游游为核心企企业供应链上游游为核心企企业制造商供供应商制造商(VMI主导企业)零售商1零售商2……零售商nVMI库存供应商制制造商制造商(VMI主主导企业))供应商1供应商2……供应商nVMI库存VMI库存VMI库存2.VMI的运行模式式基于第三方方物流的VMI实施施模式第二层供应商制造商(VMI主导企业)第二层供应商第二层供应商第二层供应商第一层供应商第一层供应商第一层供应商集货商(第三方物流)JIT配送四、供应商商管理库存存的实施方方法1.实施VMI的步骤建立顾客情情报信息系系统建立销售网网络管理系系统建立供应商商和分销商商的合作框框架协议组织机构的的变革2.供应商管理理存货的方方式供应商提供供软件,用用户执行存存货决策,,拥有存货货所有权,,管理存货货供应商代表表用户执行行存货决策策,管理存存货,用户户拥有存货货所有权本地供应商商代表用户户执行存货货决策,管管理存货,,供应商拥拥有存货所所有权外地供应商商派人代表表用户执行行存货决策策,管理存存货,供应应商拥有存存货的所有有权适合实施VMI策略:零售商或批批发商没有有IT系统或基础础设施来有有效管理他他们的库存存;制造商实力力雄厚并且且比零售商商市场信息息量大;有较高的直直接存储交交货水平,,因而制造造商能够有有效规划运运输。案例:国内某汽车车公司A的VMI案例某汽车制造公司A准备在一家新工厂来大批量生产某型号的新型客车;汽车公司A以往的做法是,要求所有的供应商将所有部件都送到装配线旁的仓库;随着生产规模的不断扩大,现有的工作人员和场地空间已经不能满足要求;汽车公司的管理层计划将资源集中在车辆的制造,将大部分的物流外包给第三方物流公司M。3PLM在离汽车公司装配线8公里的地方,为其配备了4500平方米的仓库;

3PLM保证,紧急订单在接到配货通知开始,十分钟内派送,30分钟内交货在装配线;根据部件的分属的装配线,分别储存,拣货和整理,根据装配单直接发料到指定的装配线;业务量从2001年11月的40单每天到2003年3月的180单每天;在一周中,3PLM要处理超过3000不同的产品线,和约250趟的准时制(just-in-time)交货到指定的收货点。3PL的方法应用背景当前物料管管理的运作作特点20家本地地供应商和和50家海海外供应商商供应商1汽车公司参与部门物流管理部质量管理部计划部供应商X供应商2供应商3供应商22……当前运作特特点汽车公司A直接和多家家供应商联联系:投放订单;;维护订单,,跟踪定单单状态;收货,卸货货,储存和和备货;检验和部件件分类;配送部件至至装配线;;检查相关文文档,付款款。跨越多个职职能部门::生产计划质量控制物流管理信息管理财务存在的问题题产能和仓库库面积严重重不足;制造柔性相相差;存货质量问问题;和供应商的的沟通花费费大量的时时间。VMI的构构想将所有物流流业务外包包,汽车公公司A直接与3PLM联系,和供供应商的沟沟通基本通通过EDI方式。供应商13PL(M))第三方物流流供应商供应商X供应商2供应商3供应商22……汽车公司A物流管理部部门质量管理部部计划部库存水平设设计考虑的的因素订单-交货货的前置期期订单批量和和频率年度生产量量每个单品((SKU)的需求完成的汽车车销售量汽车突破率率单品的总数数量配套和其他他需求采购提前期期运输提前期期采购订单批批量和频率率客户需求需求预测单品的复杂杂性入库流程方案选择总成本运输成本储存成本劳动力成本本整合程度外部供应商商和OEM工厂供应商的位位置第四节联联合库存存管理与多多级库存控控制一、联合库库存管理的的基本思想想联合库存管管理强调供供应链中各各个节点同同时参与,,共同制定定库存计划划,使供应应链过程中中的每个库库存管理者者都从相互互之间的协协调性考虑虑,保持供供应链各个个节点之间间的库存管管理者对需需求的预期期保持一致致,从而消消除需求变变异放大现现象。分销商库存供应商库存制造商库存原材料联合库存产销联合库存二、联合库库存管理的的实施策略略(1)要建立供需需协调的管管理机制。。建立共同的的合作目标标建立联合库库存的协调调控制方法法建立一种信信息沟通的的渠道或系系统建立利益的的分配、激激励机制。。(2)发挥两种种资源计划划系统的作作用(3)建立快速速响应系统统(4)发挥第三三方物流企企业的作用用减少成本使企业集中中精力发挥挥核心业务务获得一流的的物流咨询询服务改进服务质质量快速进入国国际市场案例:物流宝JMI(联合库存管管理)JMI功能总体介介绍JMI功能主要能能够解决什什么问题??JMI功能将支持持供货商代代非同一公公司主体的的零售商((分销商))使用供货货商的物流流宝库存完完成发货。。

使用该该功能,分分销商的发发货订单将将通过系统统流转给供供货商并通通知物流宝宝仓库完成成发货,供供货商无需需通过外部部订单方式式导入将交交易订单导导入物流宝宝。JMI功能总体介介绍物流宝(JMI)平台品牌供应商物流宝结算平台消费者零售商A零售商B零售商…购买商品收货付款产品入仓订单流转物流发货资金结算资金结算库存同步信息同步供货商提交共享商家名单小二添加供零关系供货商关联商品和零售商店铺宝贝零售商同意、拒绝共享关联供货商代零售商发货JMI功能能申请申请资质::1、供货商、、分销商均均需以店铺铺为对象;;2、供货商、分分销商均必必须订购电电器城物流流宝服务;操作步骤::1、填写模版版、发邮件件,申请订订购服务;;由供货商发发起功能申申请;按照附件内内容填写申申请表;发邮件至如如下邮箱::yunling.yhw@;邮件主题::JMI申请+供货货商名称;;2、供货商在在OMS系统中设置置JMI产品功能;;3、分销商在在自己OMS系统中审核核同意共享享关联;供货商关联商品和和零售商店店铺宝贝系统操作路路径:商品管理——我的商品——编辑——添加关联——搜索——挑选零售商商店铺商品品———关联联———完成成关关联联零售售商商查看看供供货货商商共共享享商商品品同同意意、、拒拒绝绝共共享享关关联联系统统操操作作路路径径::商品品管管理理———我代代销销的的商商品品———审核核———同意意/拒绝绝供货货商商发货货((系系统统自自动动流流转转订订单单))系统统操操作作路路径径::服务务管管理理———已设设置置的的订订单单调调度度规规则则———设置置使使用用卖卖家家———挑选选需需要要设设置置自自动动发发货货的的分分销销商商———保存存供货货商商发货货((手手工工流流转转订订单单))系统统操操作作路路径径::订单单管管理理———交易易订订单单———卖家家((选选择择))———查询询———物流流宝宝发发货货供货货商商导出出发发货货单单系统统操操作作路路径径::订单单管管理理———发货货单单———设置置查查询询条条件件———查询询———导出出发发货货单单据据备注注::暂不不支支持持按按照照““卖卖家家””导导出出发发货货数数据据。。如如需需统统计计各各零零售售商商的的发发货货数数据据,,需需要要在在导导出出的的表表格格中中按按照照““卖卖家家””做做筛筛选选供货货商商取消消关关联联关关系系系统统操操作作路路径径::商品品管管理理———我的的商商品品———查询询———编辑辑———删除除零售售商商取消消关关联联关关系系系统统操操作作路路径径::商品品管管理理———我的的代代销销商商品品———删除除三、、多多级级库库存存优优化化与与控控制制1.多级级库库存存控控制制的的方方法法非中中心心化化策策略略((分分布布式式))各个个库库存存点点独独立立的的采采取取库库存存策策略略多数数情情况况产产生生次次优优的的结结果果中心心化化策策略略((集集中中式式))协调调决决定定控控制制参参数数协调调难难度度大大序列列库库存存多多级级系系统统分销销多多级级库库存存系系统统装配配多多级级库库存存系系统统2.供应应链链的的多多级级库库存存控控制制需需要要考考虑虑的的问问题题库存存优优化化的的目目标标是是什什么么??成本本??时间间??明确确库库存存优优化化的的边边界界。。多级级库库存存优优化化的的效效率率问问题题。。明确确采采用用的的库库存存控控制制策策略略。。3.基于于成成本本优优化化的的多多级级库库存存优优化化维持持库库存存费费用用((HoldingCost)资金金成成本本、、仓仓库库及及设设备备折折旧旧费费、、税税收收、、保保险险金金等等交易易成成本本((TransactionCost)谈判判要要价价、、准准备备订订单单、、商商品品检检验验费费用用、、佣佣金金等等缺货货损损失失成成本本((ShortageCost)基于于成成本本优优化化的的多多级级库库存存优优化化供应应链链的的库库存存成成本本结结构构供应商库存供应半成品库存产成品库存生产分销商库存分销设hi为单单位位周周期期单单位位产产品品的的维维持持费费用用;;Vi表示示I级库库存存量量,,则则::图::多多级级供供应应链链库库存存模模型型供应应链链库库存存成成本本=维维持持库库存存费费用用Ch+交易易成成本本Ct+缺货货损损失失成成本本CsCh=A))中心心化化库库存存控控制制做法法::将将控控制制中中心心放放在在核核心心企企业业上上,,由由核核心心企企业业对对供供应应系系统统的的库库存存进进行行控控制制,,协协调调上上下下游游企企业业的的库库存存活活动动。。订单数据、电子交付、货运单处理、需求预测、计划协调制造商供应商分销商零售商用户中心心化化控控制制的的目目标标::minTC=b))非中中心心化化库库存存控控制制策策略略把供应应链的的库存存控制制分为为三个个成本本归结结中心心,根根据自自己的的库存存成本本优化化做出出优化化的控控制策策略。。成本优化控制策略成本优化控制策略成本优化控制策略制造商成本中心分销商成本中心零售商成本中心多级库库存管管理((例题题)已知::零售售点的的单位位成本本CR=10美元;;仓仓库库的单单位成成本CW=5美元持有成成本为为每年年I=20%零售商商的订订单处处理成成本SR=40美元/订单;;仓仓库的的订单单处理理成本本SW=75美元/订单零售商商的补补货提提前期期LTR=0.25月;仓仓库的的补货货提前前期LTW=0.5月零售商商和仓仓库都都保证证提前前期内内90%的现货货供应应比率率。问:仓仓库需需要多多少库库存。。多级库库存管管理((例题题)计算各各零售售商EOQ计算计算平平均库库存水水平库存策策略是是:当当有效库库存水水平降到61个时,,订购购312个零售商商级的的库存存水平平为167+120+203=489件多级库库存管管理((例题题)计算仓仓库的的EOQ计算计算平平均库库存水水平仓库的的预期期库存存水平平=551-489=62库存策策略是是:当当有效库库存水水平降到332个时,,订购购1044个有效库库存水水平=各零售售商库库存+仓库库库存+仓库订订单上上的库库存-已经承承诺给给最终终客户户但尚尚未扣扣除的的部分分第五节节CPFR一、CPFR的产生生沃尔玛玛和Warner-Lambert管理信信息系系统供供应商商SAP供应链链软件件商Manugistics美国咨咨询公公司BenchmarkingPartners二、CPFR的特点点1.协同2.规划3.预测4.补货三、CPFR的实施施1.CPFR的实施施2.实施CPFR的关键键因素素(1)以双双赢的的态度度看待待合作作伙伴伴和供供应链链的相相互作作用(2)为供供应链链成功功运作作提供供持续续保证证并共共同承承担责责任(3)抵御御转向向机会会(4)实施施跨企企业、、面向向团队队的供供应链链(5)制定定和维维护行行业标标准9、静静夜夜四四无无邻邻,,荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶叶树,灯下下白头人。。。03:46:0103:46:0103:4612/29/20223:46:01AM11、以我我独沈沈久,,愧君君相见见频。。。12月月-2203:46:0103:46Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别,,几度隔隔山川。。。03:46:0103:46:0103:46Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦,相悲悲各问年。。。12月-2212月-2203:46:0103:46:01December29,202214、他他乡乡生生白白发发,,旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月20223:46:01上上午午03:46:0112月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比,,得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月223:46上上午午12月月-2203:46December29,202216、行动动出成成果,,工作作出财财富。。。2022/12/293:46:0103:46:0129December202217、做做前前,,能能够够环环视视四四周周;;做做时时,,你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。3:46:01上上午午3:46上上午午03:46:0112月月-229、没有失失败,只只有暂时时停止成成功!。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有结果果,但是不不努力却什什么改变也也没有。。。03:46:0103:46:0103:4612/29/20223:46:

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