作业现场安全管理XXXX

生产经营单位主要负责人

和安全管理人员安全培训北京职工培训基地李玉芝2015年5月作业现场安全管理一、作业现场5S管理

(一)5S管理的概念

1、5S名称的由来所谓5S管理是指在生产现场中对人员、设备、工具、材料、操作方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面内容。

整理せぃり（Seiri）整顿せぃとん（Seiton）清扫せぃそう（Seiso）清洁せぃけっ（Seiketsu）素养しっけ（Shitsuke）由于这五个日语单词的罗马拼音第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。(二)5S管理的内涵

1、整理将工作场所的所有物品分为必要与非必需要的，除必要的留下外，其余都除掉。【必需物品】机器、设备、工具生产用原材料、辅助性材料、半成品、成品【非必需物品】生产中产生的垃圾边角料、多余的半成品多余的工具、报废的设备其他非生产必需品⑴整理的目的①通过整理，清理出宽敞的作业场地，改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除物料混放导致的误拿误放，消除管理上的差错；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改善工作环境，改变作风，提高工作情绪，提高工作质量和效率。⑵实施要领①对工作场所进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备内部、踏板下面等，并坚持做到每日检查。②制定工作场所物品“要”和“不要”的判别标准。③按判别标准清除“不要”的物品。④判定物品的价值是按物品现在的“使用价值”而不是购买该物品的“原购买价值”。⑤对清出现场的“不要”物品的处理要做到“物尽其用”，避免浪费。2、整顿

通过前一步整理后，把需要的人、事、物进行定位、定量摆放，标识明确，使生产现场布局科学合理，生产用工具、材料取用方便快捷，不会出现错拿错放问题。工具材料用完后要物归原位，确保下一次取用方便。定置管理

⑴整顿的目的整顿的目的就是为了不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。⑵实施要领①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理，例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）。③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。——续④危险物品如易燃、易爆、压缩气体、化学品、毒品、腐蚀性物品要有单独的场所存放，并按国家《化学危险物品安全管理规定》妥善保管。⑤安全通道在任何时候都绝对禁止放置物品。⑥堆放物料要整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要防护，易倒物品要固定，长物要放倒。⑦各种物品要标记清楚，并划出明显的区域界限或设置围栏。⑧存放物品的数量在满足生产需要的前提下，数量越少越好。3、清扫将工作场所内看得见与看不见的地方打扫干净，消除卫生死角，对设备工具等进行保养，创造洁净、明亮、顺畅的工作环境。勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所3、清扫⑴清扫的目目的清扫是为为了保持持令人心心情愉快快、干净净亮丽的的环境，，减少脏脏污对产产品品质质的影响响，减少少工业伤伤害事故故。⑵清扫的意意义清扫看起起来好似似家常事事，并不不需要专专门的设设备和技技巧，但但事实上上并不容容易做到到。任何何污垢和和废物都都可能减减低生产产效率，，带来不不合格产产品，甚甚至引起起意外。。⑶清扫实施施要领①建立清扫扫责任区区②制定清扫扫标准③定期执行行清扫⑷寻找污染染源并实实施改善善4、清洁洁维持上述述3S的的成果，，使职工工身处干干净、卫卫生的环环境从事事生产活活动，体体面地工工作。整洁明亮亮的工厂厂车间4、清洁⑴清洁的的目的认真维护护并坚持持整理、、整顿、、清扫的的效果，，使其保保持最佳佳状态。。⑵清洁的的意义通过对整整理、整整顿、清清扫活动动的坚持持与深入入，从而而消除发发生安全全事故的的隐患，，创造一一个良好好的工作作环境，，使职工工能愉快快地工作作。⑶实施清清洁的要要领①维持前前面3项项工作的的成果，，使车间间班组环环境整齐齐洁净，，令职工工身处这这一环境境感到由由衷的愉愉悦，并并保持乐乐于工作作的精神神状态。。②不仅物物品要清清洁，工工人本身身也要做做到清洁洁，仪表表要整洁洁，及时时理发、、刮须、、修指甲甲、洗澡澡等。③不仅做做到外表表整洁，，也要做做到内在在精神上上的洁净净，待人人诚恳，，礼貌热热情，尊尊重别人人。④消除不不良环境境的干扰扰，如浑浑浊的空空气、粉粉尘、噪噪声等污污染源，，消灭职职业病。。5、素养养素养也称称修养、教教养，就是始始终正确确遵守制制度和规规范的一一种习惯惯，是完完美自身身、修身身、修心心，达到到自然流流露的一一种持之之以恒的的良好习习惯。整理整顿清扫清洁素养提高道德德性人性教育育5S关系系图⊙⊙5、素养⑴素养的的目的人人养成成良好习习惯，依依规定行行事，提提升人的的品质。。⑵素养的的意义培养职工工内在的的素养，，在持续续做好5S活动过程程中，营营造良好好的团队队氛围，，同时还还要建立立一套完完善的、、严格的的评比和和奖惩制制度，必必要时可可考虑与与工作绩绩效挂钩钩。⑶素养推推行要领领①定制统统一的工工装、标标识等等等识别标标志。②制定共共同遵守守的有关关规则、、规定及及行为守守则。③加强教教育培训训，推动动各种精精神提升升活动等等。二、作作业现场场物料和和工、器器具定置置管理(一)作作业现场场定置管管理1、定置置管理的的内涵、、目的和和实施步步骤⑴内涵。。定置管理理是对生生产现场场中的人人、物、、场所三三者进行行科学分分析研究究，通过过5S活活动，以以完整的的信息系系统为媒媒介，使使之达到到最佳结结合状态态的科学学管理方方法。⑵目的。。定置管理理的目的的是通过过对生产产现场的的整理整整顿，把把生产中中不需要要的物品品清除掉掉，而需需要的物物品则根根据定置置管理的的要求，，放在随随手可得得的位置置，以便便消除人人的无效效劳动，，防止和和避免生生产过程程中的不不安全因因素，从从而达到到高效生生产和安安全生产产的目的的。⑶实施步步骤。定置管理理的实施施可以包包含五个个步骤：：①分析现现状。根据生产产工艺，，利用工工程学原原理分析析系统中中的人、、物、场场所的状状态和它它们在生生产过程程中如何何做到最最省力、、最安全全、效率率最高。。②优化配配置。根据现状状分析的的结果，，规划现现场中的的人、物物、场所所的最佳佳组合，，使人（（管理者者、作业业人员））、机（（设备、、设施、、检测计计量仪器器）、料料（原材材料、在在制品、、半成品品、能源源等）、、法（安安全操作作规程、、信息传传递、各各项规章章制度））、环（（作业环环境）等等因素有有机协调调。③实施运运行。根据优化化配置规规划运行行实施，，进一步步改善，，达到人人、物、、场所的的最佳配配置。④规范定定置。根据最佳佳配置划划出定置置图，根根据定置置图在现现场放置置各种信信息名牌牌，指定定相应的的管理规规定（检检查规定定、考核核标准、、奖惩制制度等内内容），，使之定定置规范范化、标标准化、、制度化化。⑤检查和和考核。。根据制定定的定置置管理检检查规定定，定期期不定期期地进行行定置实实施情况况的检查查，对于于实施得得好的要要予以奖奖励，反反之要根根据责任任制进行行惩罚。。只有这这样，才才能巩固固定置管管理的成成果，持持之以恒恒。⑴采用单单一的流流向和看看得见的的搬运路路线。⑵最大程程度地利利用空间间。⑶最大的的操作方方便和最最小的不不愉快。。⑷最短的的运输距距离和最最少的装装卸次数数。⑸切实的的安全防防护保障障。⑹最少的的改进费费用和统统一标准准。⑺最大的的灵活性性及协调调性。2、定置置管理现现场布置置的基本本原则3、定置置管理的的现场要要求⑴各种物物料堆放放，设备备安装，，工、器器具严格格按照工工艺和管管理要求求摆放规规范，整整齐且符符合安全全卫生要要求。⑵电线、、电缆架架设符合合国家和和行业标标准、规规范。⑶现场安安全通道道畅通；；消防器器材齐全全有效，，责任到到人。⑷现场各各种安全全标志符符合国家家标准，，悬挂地地点位置置适当。。各种安安全标志志、标语语规范、、醒目、、协调、、准确；；重大危危险源有有明确标标识，生生产工作作场所各各种坑、、井、沟沟、池、、轮、轴轴、台等等设有防防护措施施和警示示标志。。⑸各种机机械、电电气设备备上的安安全防护护装置、、信号装装置、警警报装置置、保险险装置、、限位装装置等齐齐全可靠靠。⑹现场通通风设施施完善，，运转良良好，尘尘毒浓度度合格率率达到规规定要求求，噪声声控制在在规定的的范围之之内。⑺各种设设备、管管道、阀阀门应根根据国标标和行业业标准实实行色彩彩管理，，清洁完完好，无无冒、滴滴、漏现现象；厂厂区内道道路应有有明显的的交通标标志，进进出车辆辆实行限限速行驶驶。二、工(器)具具、工件件、材料料摆放要要求⑴作业场场所的原原材料、、半成品品、成品品、废品品及工具具柜应进进行定量量、定置置管理，，整齐、、平稳、、牢靠。。⑵各类工工、器具具，专用用工、模模、夹具具存放应应牢固可可靠，符符合安全全要求。。⑶产品、、坯料等等应限量量存放，，不得妨妨碍操作作。⑷工件、、材料等等应堆放放整齐、、平稳可可靠，不不得超过过2米高高度。⑸工作场场所的工工位器具具、工件件、材料料摆放合合格率应应为100%。三、定置置管理实实施标准准具体实施施包括三三个步骤骤：⑴清除与与生产无无关的物物品。⑵按定置置图实施施定置。。定置要要正确，，摆放要要整齐，，易引起起伤害的的物品要要有防护护。可移移动物品品也要定定置到适适当位置置。⑶放置标标准信息息名牌。。牌、物物、图相相符，不不得随意意挪动；；要以醒醒目和不不妨碍生生产为原原则。有图并有有物有物必有有区有区必挂挂牌有牌必分分类按图定置置按类存放放账物一致致记住啊！！①常用工工具等频频繁使用用的物品品要方便便取用，，用后立立即放回回。②切削工工具类等等易造成成损伤或或损坏的的物品要要注意保保护其锋锋利的部部分。常常用的可可由个人人保管，，不常用用的要控控制数量量，多余余的可集集中存放放。③计量用用具等精精密仪器器要精心心保管，，防止磕磕碰、跌跌落；长长形的规规、板、、尺等为为防止翘翘曲，应应垂直悬悬吊存放放。④注意防防尘、防防污、防防锈。⑤借助形形迹管理理的方法法，将物物品的投投影形状状描画出出来，任任何人都都能一目目了然，，知道在在什么地地方应该该有什么么东西。。⑶常见物物品存放放的具体体方法和和要求：：四、定置置管理的的检查与与考核企业因其其背景、、架构、、企业文文化、人人员素质质的不同同，推行行时可能能会有各各种不同同的问题题出现，，要根据据实施过过程中遇遇到的具具体情况况，采取取可行的的对策，，才能取取得满意意的效果果。为使定置置管理工工作能持持之以恒恒，必须须建立检检查、考考核和奖奖惩制度度，实现现定置管管理的长长期化，，制度化化和标准准化，实实现现场场管理的的强化。。三、作业业现场设设备设施施安全管管理机器在安安全生产产中发挥挥着重要要的作用用，随着着社会生生产力的的不断发发展，机机器的应应用越来来越广泛泛，因此此，对机机器的安安全性和和可靠性性要求也也越来越越高。车车间班组组负责人人对设备备设施的的安全承承担着重重要的管管理责任任。(一)设设备设施施危险性性因素分分析与防防护1、机器器设备的的危险与与有害因因素（1）静静态危险险⑴刀刃（（车床、、刀具等等）⑵突出物物（栓、、钉、柱柱、销等等）⑶粗糙表表面（切切削边、、毛刺、、锐角、、翘起部部位等））⑷滑跌坠坠落（油油、水、、冰等））2、直线线运动危危险⑴接近式式危险（机械往往复运动动，如牛牛头刨、、龙门刨刨滑枕离离墙过近近易造成成挤压，，冲压机机、锻锤锤的往复复运动））⑵经过式式危险（例如，，吊车、、移动中中的零部部件、转转动中的的传送带带等）3、旋转转运动危危险⑴单旋部部件（砂轮机机、锯齿齿、轴、、钻头等等）⑵双旋部部件（轧辊、、蜗轮蜗蜗杆、齿齿轮啮合合处等））⑶旋转——直线（皮带与与皮带轮轮、齿轮轮与链条条）⑷旋转——滑动（卷扬机机绞筒与与绞盘、、接近类形形锻锤接近类型型压力机接近类型型轧钢机接近类型型冲压机通过型剪板机的的刀刃机床通过类型型砂轮机钻钻床旋转型对向旋转转部件的的咬合齿轮旋转部件件和成切切线运动动部件间间的咬合合齿条与齿齿轮旋转部件件和成切切线运动动部件间间的咬合合皮带皮带带链条条旋转部件件和成切切线运动部件件间的咬咬合传送装置置混和辊对向旋转转部件的的咬合扇叶联联轴器旋转的凸凸块和孔孔处搅拌机旋转部件件和固定定部件的的咬合搅拌机旋转部件件与滑动动之间纺织机旋转部件件与滑动动之间平板印刷刷机单向滑动动带锯包装机械械4、凸出出物打击击危险5、振振动夹住住危险6、摆摆动的危危险7、飞出出物打击击危险8、坠坠落物的的危险9、组组合运动动的危险险

10、火灾灾、爆炸炸的危险险㈠机器设设备的危危险与有有害因素素㈡非机械械性危险险与有害害因素1、电击击伤2、灼烫烫和冷冻冻危害3、振动动危害⑴局部振振动⑵全身振振动4、噪声声危害⑴机械性性噪声⑵流体性性噪声⑶电磁性性噪声5、电离离辐射危危害6、非电电离辐射射危害7、化学学品危害害8、粉尘尘危害9、作业业区环境境危害㈢机械设设备防护护装置安安全标准准要求1、安全全防护装装置⑴安全防防护装置置应满足足下列要要求：①使操作者者触及不不到转动动中的可可动零部部件。②在操作者者接近可可动零部部件并有有可能发发生危险险的紧急急情况下下，设备备应不能能启动或或立即自自动停机机、制动动。③避免在安安全防护护装置和和可动零零部件之之间产生生接触危危险。④安全防护护装置应应便于调调节、检检查和维维修，并并不得成成为新的的危险发发生源。。⑤设备局部照照明或移动动照明必须须采用36伏或24伏安全电压，，行灯应用用橡胶耐油油电缆线，，线路无老老化、无接接头、无破破损、无扭扭线。使用用220伏整机照明灯灯高度应不不小于1.8米。线路规范范，完好无无损，灯泡泡上部应安安装灯罩。。开关应灵灵敏可靠有有效，局部部照明灯架架完好，灯灯具可调整整任意工作作位置。⑵安全防护护装置应结结构简单、、布局合理理，不得有有锐利的边边缘和凸缘缘。⑶安全防护护装置应具具有足够的的可靠性，，在规定的的寿命期限限内有足够够的强度、、刚度、稳稳定性、耐耐腐蚀性、、抗疲劳性性，以确保保安全。⑷安全防护护装置应与与设备运转转联锁，保保证安全防防护装置未未起作用之之前，设备备不能运转转。⑸防护罩、、防护屏、、防护栏杆杆的材料，，及其至运运转部件的的距离应按按《机械设设备防护罩罩安全要求求》和《防防护屏安全全要求》执执行。⑹光电式、、感应式等等安全装置置应设置自自身出现故故障的报警警装置。1、安全防防护装置2、紧急停停车开关⑴紧急停车车开关应保保证瞬时动动作时，能能终止设备备的一切活活动，对有有惯性运动动的设备，，紧急停车开开关应与制制动器或离离合器联锁锁，以保证迅速速终止运动动。⑵紧急停车车开关的形形状应区别别于一般控控制开关，，颜色为红色。⑶紧急停车车开关的布布置应保证证操作人员员易于触及及，不发生生危险。⑷设备由紧紧急停止开开关停止运运行后，必必须按启动动顺序重新新启动才能能重新运转转。3、清除危危险，安装装保护装置置⑴用危险小小的机器代代替危险大大的机器。。⑵如果不可可能的话，，可在危险险区周围设设立防护设设施。⑶在危险未未消除或未未设防护设设施之前，，提供个体体保护用具具。⑷购买安全全的机器，，当订购新新机器时，，要特别注注意强调机机器结构的的安全性。。危险加工工件应该处处于不会伤伤害工人的的位置，特特别是操作作点必须没没有危险。。⑸只有选择择了有安全全装置的机机器才能省省去许多麻麻烦，同时时节省开支支。⑹自动化和和机械化的的填料和退退料装置不不仅能够消消除危险，，同时会大大大提高生生产效率。。二、设备的的安全选购购与使用管管理㈠设备选购购过程的安安全管理在选购设备备时应注意意同时满足设备技术要要求和设备本质安安全要求。1、设备具具有完备的的安全卫生生技术措施施⑴设备及其其零部件必必须有足够够的强度、、刚度、稳稳定性和可可靠性，在在制造、运运输、储存存、安装和和使用时，，不得对人人员造成危危险。⑵设备在正正常生产和和使用过程程中，均应应满足安全全和卫生要要求，不应应向工作场场所和大气气排放超过过国家标准准规定的有有害物质及及超过国家家标准规定定的噪声、、振动、辐辐射和其他他污染。⑶设备应具具有可靠的的安全、卫卫生防护设设施和技术术措施。2、设备使使用材料具具有良好的的安全卫生生性能禁止使用能能与工作介介质发生反反应而造成成危害（爆爆炸或生成成有害物质质）的材料料。处理可可燃气体、、易燃和可可燃液体的的设备，其其基础和本本体应使用用非燃烧材材料制造。。3、设备具具有良好的的稳定性若设备通过过形体设计计和自身的的质量分布布不能满足足或不能完完全满足稳稳定性要求求时，则必必须设有安安全技术措措施，以保保证其具有有可靠的稳稳定性。若若需要采取取特别措施施或确定的的方法才能能达到时，，则应在设设备上标出出，并在使使用说明书书中有详细细说明。4、设备的的操纵器、、信号和显显示器应满满足安全要要求并符合合人机工程学学原则。对于设备关关键部位的的操纵器，，一般应设设电气或机机械联锁装装置。5、安全防防护装置凡人员易触触及的可动动零部件，，必须配置置必要的安安全防护装装置。对于于运行过程程中可能超超过极限位位置的生产产设备或零零部件，应应配置可靠靠的限位装装置。若可可动零部件件（含其载载荷）所具具有的动能能或势能可可能引起危危险时，则则必须配置置限速、防防坠落或防防逆转装置置。以操作作人员的操操作位置所所在平面为为基准，凡凡高度在2米之内的的所有传动动带、转轴轴、传动链链、联轴节节、带轮、、齿轮、飞飞轮、链轮轮、电锯等等外露危险险零部件及及危险部位位，都必须须设置安全全防护装置置。注：1、从机床床活动机件件达到的极极限位置算算起。2、机床与与墙柱间的的距离首先先要考虑对对基础的影影响。6、设备设设施布局标标准要求（1）高于于2米的空空中运输线线应有牢固固的护罩（（网）。（2）设备备间距合格格率应为100%。。运输方式通道宽度（m）焊接冷加工铸造锻造热处理人工运输≥11.52～31.5～2.52～3电瓶车单向行驶1.823～53～43～5电瓶车对开3叉车或汽车行驶3.53.5加工车间通通道尺寸机床布置的的安全距离离项目安全距离(m)小型机床中型机床大型机床特大型机床机床操作面间1.11.31.51.8机床后面、侧面离墙柱0.81.01.01.0机床操作面离墙柱1.31.51.82.0㈡设备使用用前的安全全管理1、建立设设备管理制制度⑴建立岗位位责任制。。⑵定人定机机制度。⑶操作证制制度。⑷安全检查查、检验制制度。⑸维修保养养制度。⑹交接班制制度。2、设备安安全操作规规程3、设备润润滑卡片4、其他技技术文件㈢操作人员员培训1、培训对对象：⑴新上岗人人员（包括括新职人员员和转岗、、复岗人员员）；⑵使用新设设备人员。。2、培训内内容：⑴设备管理理规章制度度。⑵设备的结结构、性能能和技术规规范。⑶设备的使使用方法、、安全操作作规程。⑷设备的危危险部位及及防护措施施。⑸设备维护护保养知识识。⑹异常情况况处理常识识。㈣设备使用用中的安全全管理1、设备使使用守则设备操作人人员要求做做到“三好好”、“四四会”、““四项基本本要求”、、“五项纪纪律”和““润滑五定定”。⑴三好。①管好。操作者对设设备负有保保管责任。。设备的附附件、仪器器、仪表、、工具、安安全防护装装置必须保保持完整无无损，及时时、如实上上报事故情情况。②用好。严格执行操操作规程，，精心爱护护设备，不不准设备带带病运转，，禁止超负负荷使用设设备。③养好。操作者必须须按照保养养规定，进进行清洁、、润滑、调调整、紧固固，保持设设备性能良良好。⑵四会。①会使用。。操作者要熟熟悉设备结结构、性能能、原理、、功能，严严格执行安安全操作规规程，熟练练操作。②会维护。。操作者要能能准确、及及时、正确确地做好维维修保养工工作，做到到定时、定定点、定质质、定量润润滑，保证证油路畅通通。③会检查。。操作者必须须熟知设备备开动前和和使用后的的检查项目目，正确进进行检查操操作。通过过看、听、、摸、嗅的的感觉和机机装仪表判判断设备运运转状态，，分析并查查明异常产产生的原因因。会使用用检查工具具和仪器检检查、检测测设备。④会排除故故障。操作者要能能正确分析析判断一般般常见故障障，并可承承担排除故故障工作，，排除不了了的疑难故故障，应该该及时报检检、报修。。⑶对对设设备备及及其其周周围围工工作作场场地地的的四四项项基基本本要要求求①整整齐齐。。工具具、、工工件件放放置置整整齐齐，，安安全全防防护护装装置置齐齐全全，，线线路路管管道道畅畅通通。。②清清洁洁。。设备备清清洁洁，，环环境境干干净净，，各各滑滑动动面面无无油油污污、、无无碰碰伤伤。。③润润滑滑。。按时时加加油油换换油油，，油油质质符符合合要要求求，，油油壶壶、、油油枪枪、、油油杯杯齐齐全全，，油油毡毡、、油油线线、、油油标标清清洁洁，，油油路路畅畅通通。。④安安全全。。合理理使使用用，，精精心心维维护护保保养养，，及及时时排排除除故故障障及及一一切切危危险险因因素素，，预预防防事事故故。。⑷五五项项纪纪律律①凭凭操操作作证证使使用用设设备备，，遵遵守守安安全全操操作作规规程程。。②保保持持设设备备整整洁洁，，润润滑滑良良好好。。③严严格格执执行行交交接接班班制制度度。。④随随机机附附件件、、工工具具、、文文件件齐齐全全。。⑤发发生生故故障障立立即即排排除除或或报报告告。。⑸润润滑滑五五定定①定定点点。。按按规规定定的的加加油油点点加加油油。。②定定时时。。按按规规定定的的时时间间加加油油。。③定定质质。。按按规规定定的的牌牌号号加加油油。。④定定量量。。按按规规定定的的油油量量加加油油。。⑤定定人人。。由由操操作作者者或或设设备备检检修修保保养养者者加加油油。。⑴安安全全运运行行操操作作规规程程编编制制原原则则和和依依据据制定定安安全全运运行行操操作作规规程程要要依依据据国国家家法法律律、、法法规规以以及及行行业业标标准准，，贯贯彻彻““安安全全第第一一，，预预防防为为主主””的的方方针针，，结结合合设设备备实实际际运运行行情情况况，，突突出出重重点点，，文文字字力力求求简简练练、、易易懂懂、、易易记记，，条条目目的的先先后后顺顺序序力力求求与与操操作作程程序序一一致致。。⑵设设备备运运行行安安全全操操作作规规程程内内容容①设设备备安安全全运运行行管管理理规规程程，，主主要要是是对对设设备备使使用用过过程程的的维维修修保保养养、、安安全全检检查查、、安安全全检检测测、、档档案案管管理理等等规规定定。。②设设备备安安全全运运行行技技术术要要求求，，是是对对设设备备应应处处于于什什么么技技术术状状态态所所作作的的规规定定。。③设设备备运运行行操操作作过过程程规规程程是是对对操操作作程程序序、、安安全全要要求求的的规规定定，，是是岗岗位位安安全全运运行行操操作作规规程程的的核核心心。。2、、设设备备安安全全运运行行操操作作规规程程三、、设设备备设设施施的的维维护护安安全全管管理理㈠设设备备维维护护安安全全生生产产责责任任制制管管理理标标准准1、、安安全全教教育育2、、安安全全要要求求3、、操操作作要要求求4、、检检修修要要求求5、、器器材材要要求求6、、巡巡回回检检查查要要求求㈡岗岗位位设设备备维维护护保保养养管管理理标标准准1、、加加强强设设备备维维护护保保养养，，提提高高设设备备运运行行率率，，保保证证生生产产安安全全、、稳稳定定、、优优质质、、高高产产、、低低耗耗。。2、、操操作作人人员员应应该该做做到到：：⑴爱爱护护设设备备，，正正确确使使用用，，精精心心维维护护。。⑵参参加加培培训训，，考考试试合合格格，，持持证证上上岗岗。。⑶四四懂懂三三会会：：懂懂结结构构、、懂懂原原理理、、懂懂性性能能、、懂懂用用途途；；会会使使用用、、会会维维护护保保养养、、会会排排除除故故障障。。3、、实实行行承承包包，，事事事事有有人人管管，，人人人人有有责责任任。。4、、操操作作要要求求，，严严格格执执行行操操作作规规程程和和应应急急处处置置办办法法。。四、、设设备备设设施施安安全全检检查查管管理理1、、对对操操作作者者的的教教育育对操操作作者者进进行行一一定定的的专专业业技技术术知知识识和和设设备备构构造造、、原原理理、、性性能能等等知知识识的的培培训训，，使使操操作作者者能能胜胜任任对对设设备备的的点点检检工工作作。。2、、设设备备点点检检法法及及其其特特点点⑴设设备备点点检检中中的的““点点””是是指指设设备备的的关关键键部部位位，，通通过过检检查查这这些些点点及及时时准准确确地地获获取取设设备备技技术术和和安安全全状状态态信信息息。。⑵设设备备点点检检法法的的特特点点：：①①是是一一种种动动态态检检查查方方法法，，能能及及时时发发现现和和解解决决设设备备故故障障问问题题。。②②通通过过严严格格的的点点检检路路线线和和查查证证方方法法，，直直接接针针对对设设备备关关键键点点进进行行检检查查，，是是一一种种从从点点到到面面的的系系统统管管理理方方法法。。③③通通过过经经常常性性检检查查和和维维护护设设备备，，使使设设备备保保持持良良好好技技术术状状态态，，减减少少事事故故发发生生，，降降低低维维修修成成本本。。3、、日日常常点点检检项项目目的的确确定定⑴根根据据设设备备构构造造、、性性能能和和运运行行状状态态确确定定点点检检项项目目。。⑵开开机机前前、、运运行行中中、、停停机机后后和和周周期期性性的的点点检检。。⑶采采取取目目视视、、测测量量或或试试验验的的方方法法进进行行。。4、、点点检检表表格格的的制制定定点检检表表格格是是对对设设备备进进行行点点检检作作业业的的原原始始记记录录，，通通常常包包括括如如下下项项目目：：点检检项项目目点检检方方法法判定定基基准准点检周周期点检实实施记记录异常情情况记记录希望通通过安安全生生产管管理知知识的的学习习，增增强安安全意意识，，提高高安全全管理理能力力!Thankyou!9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。03:44:0703:44:0703:4412/29/20223:44:07AM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2203:44:0703:44Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。03:44:0703:44:0703:44Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2203:44:0703:44:07December29,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。29十十二二月20223:44:07上上午03:44:0712月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月223:44上上午12月-2203:44December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/293:44:0703:44:0729December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿