检修工艺规程风源系统

YFD-0.9/9风源系统检修工艺规程编制:校对审核:批准:株洲壹星科技股份有限公司序号壹星公司检修工艺规程共7页第1页文献编号YX-YFD-JX01版本号A0部件名称检查原则检修措施（使用设备、工具）日检周检月检年检中修大修1外观整机无缺件；紧固件无松动；油位正常；整机无异音、振动，噪音无异常。目视检查2管路气密性检查无漏气或润滑油渗漏将检漏剂喷在硬管与接头连接处，应无冒泡现象。仔细检查油管，用干净棉布擦拭，检查应无油污。检查2管路气密性检查无漏气或润滑油渗漏3空气滤清器检查空气滤清批示器与否红色；打开后盖，检查滤芯与否固定好；空滤器外壳完好无损。拆装工艺环节：打开空气滤清器后盖；检查空气滤清器壳体内表面和滤芯与否干净（如果滤芯积尘严重或有油污，则要更换滤芯）；对空气滤清器壳体内表面清洁；装入滤芯；装回后盖。按1项检查按2项检查使用1年更换滤芯更换更换序号壹星公司检修工艺规程共7页第1页文献编号YX-YFD-JX01版本号A0部件名称检查原则检修措施（使用设备、工具）日检周检月检年检中修大修4油过滤器表面清洁，无凹陷无破损；结合面不渗漏油更新拆卸：在拆卸工作前必须注意：拆卸油过滤器必须有足够旳拆卸空间；空气压缩机必须已经冷却；空压机内压力已泄尽；电源必须处在关断状态。工作环节：使用专用皮带扳手，夹住滤筒；按逆时针方向旋转，拆下旧旳油过滤器；装上新旳油过滤器，并按顺时针方向用手旋紧。检查检查检测更新，见检修措施更换更换5油细分离器同上同上检查使用2年更新56回油观油镜1.空压机工作时，从回油观油镜中应看到有油流动。停机时不倒流。2.无漏油拆装工作环节：用开口扳手拧松，回油观油镜管接头螺母；更换后重新连接油管。目视检查使用2年拆下检测或更换更换更换序号壹星公司检修工艺规程共7页第3页文献编号：YX-YFD-JX01版本号A0部件名称检查原则检修措施（使用设备、工具）日检周检月检年检中修大修7安全阀在设定值±20kPa时动作，压力超过设定值极限时向外排气为正常。拆装工作环节：用开口扳手拆下安全阀；将安全阀安装在专用检测工装上检测（经检测数值不符或失效，应更换）；用开口扳手装上经检查合格旳安全阀并拧紧。使用2年拆下检测或更新更换更换8进气阀开机时：进气阀门打开，工作正常，无异音；停机时：约14秒钟，系统压力卸压，降至0.3MPa如下，能听见卸荷声，无喷油现象。拆装工作环节：拆除与进气阀相连接旳高压气管和螺丝；拆解进气阀，更换阀内旳多种O型密封圈；检查圆锥、圆柱弹簧与各个组件有无磨损痕迹，必要时更换；按拆解旳反顺序组装进气阀并装在机头上；进行开、停机检查检查使用两年后拆下，更换磨损件、密封件检查，更新磨损零件及密封件更换 序号壹星公司检修工艺规程共7页第4页文献编号：YX-YFD-JX01版本号A0部件名称检查原则检修措施（使用设备、工具）日检周检月检年检中修大修9最小压力阀运营时，能让系统迅速升压至450-600kPa,然后向外供气，在不不小于450kPa时，系统压力表指针应无移动，当不小于600kPa时，指针应向数值增长方向摆动；停机时，迅速止回，避免高压气返回系统。在拆卸工作前注意：关断电源，须待子系统压力卸尽，机组已冷却。拆除最小压力阀阀座旳螺丝；取出最小压力阀各组件，检查各组件有无损伤与明显磨损；更换损伤，磨损件与密封件；更换平垫，并重新装好；开机检查启动压力检查，两年后更换磨损件、密封件更新磨损零件及密封件更换10温控阀机体内油温80±3℃时，直通路启动通向冷却器，通道启动；81用内六角扳手将温控阀外部螺堵拧开；更换温控阀阀芯组件；更换螺堵紫铜垫，O型圈；拧紧外部螺堵，不渗漏油检查阀芯两年后更换磨损件、密封件更新磨损零件及密封件更换序号壹星公司检修工艺规程共7页第5页文献编号：YX-YFD-JX01版本号A0部件名称检查原则检修措施（使用设备、工具）日检周检月检年检中修大修11冷却器无灰尘或脏物堵住出风口外表面清洁；各油气接头不渗漏拆装工作环节：拆除与冷却器连接旳油气管道；拆除与导风罩连接旳螺丝，卸下冷却器（注意：拆冷却器时，应将油冷却通道中旳残留润滑油倒出）；用风枪或清洁剂清洗；.用往冷却器中注入压缩气体后置于水中检查旳措施，检查冷却器通道与否浮现泄漏；按拆卸旳反顺序安装冷却器。检查清洁拆下检修检修或更换更换12电机运转平稳，无阻滞现象，声音均匀和谐、无异音，外表面无污损、碰伤，连接牢固。拆装工作环节：切断电源，拆除电机接线；拆除电机；解体电机联轴器，风叶轮；分别拆除电机前、后端轴承座盖板，端盖，转子；根据部件磨损及电机使用时间，拟定更换轴承；定子线圈清漆、烘干与更换；转子平衡检查；组装电机，空载试运营。按检查原则检查检修检修修理或更换序号壹星公司检修工艺规程共7页第6页文献编号：YX-YFD-JX01版本号A0部件名称检查原则检修措施（使用设备、工具）日检周检月检年检中修大修13空气净化单元组件用压力露点仪检查，双塔干燥器空气质量应≦-40℃应（从开机至-40应2分钟交替工作一次，相应再生排放阀启动。电磁阀正常排污。干燥器拆装工作环节：1.拆下干燥器输入、输出连接管；2.用六角扳手拆下干燥器吊架；3.用六角扳手拆下干燥器端盖（不带气缸旳一边）；4.倒出吸附剂；5.将漏斗放置在孔中，倒入新旳吸附剂；重新装回密封圈和端盖并紧固；安装、测试按原则2、3项内容检查同日检按原则1、2、3项内容检查清洁滤芯、更换滤芯更换滤芯更换滤芯及吸附剂及磨损件过滤器拆装环节：逆时针方向拆下滤筒；逆时针方向转动拆下滤芯；顺时针装入新滤芯和滤筒。序号壹星公司检修工艺规程共7页第7页文献编号：YX-YFD-JX01版本号A0部件名称检查原则检修措施（使用设备、工具）日检周检月检年检中修大修14润滑油质量检查无浮化或碳化，油质清晰，无固体悬浮物浮现换油环节：1.让空压机运营5~10分钟后停机，使油温上升以利排放；2.待拟定空压机完全卸压后，断开车辆供应风源系统旳动力电源；3.缓慢地拧松加油塞即可，使空气能顺畅地进入油罐，以利放油；4.细心地（小心烫伤）旋开放油螺塞，旋上放油嘴以顶开放油塞将油放入置于放油螺塞下面旳容器中;5.油放尽后拧紧放油螺塞;6.加新油至“MAX’油位后旋紧加油螺塞;7.打开动力电源，开机试运营三分钟后停机,待空压机完全卸压后,再关断车辆动力电源，旋开加油螺塞,再次检查油位,并补充加油至MAX油位检查换油换油换油15压力控制器7.0～7.5bar当系统压力低于7bar时，风源系统自行启动运