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文档简介
TPM講議(一)TPM簡介TPM的定義一.以建立追求生產系統效率化極限(總合的效率化)的企業體質為目標.二.在現場,現物所構筑的生產系統中,以企業整體生命周期為對象,追求(零故障),(零不良),(零災害),防止所有損失於未然.三.由生產部門開始,而後跨越開發,營業,管理,採購等部門.四.自經營者至第一線從業人員全體參加.五.以重復小集團的方式不斷活動,達成一切零損失.豐田生產方式=徹底排除浪費=全員生產保養B.M(事後保養,Break-downMaintenance)---1950sPVM(預防保養,PreventiveMaintenance)---1960sP.M(生產保養,ProductiveMaintenance)---1970sC.M(改良保養,CorrectiveMaintenance)M.P(保養預防,MaintenancePrevention)TPM(全員生產保養,TotalProductiveMaintenance)---1980sPdM(預知保養,PredictiveMaintenance)---1980sTPM(全面生產經營系統,TotalProductiveManagementSystem).---1990sTPM的演進豐田的生產方式與TPM的關係TPMAndon保養確實縮短準備時間突發邦聯損失暖機損失準備損失停機損失速度損失不良整修損失豐田生產方式=徹底排除浪費多制程明確流程無不良品(Just-in-Time)生產零庫存自動化運用防止停機的技巧--防呆foolproof)批次小準備時間少豐田生產方式建立方法(看板)運用手段生產平準化(多樣化)標準作業1)CycleTime2)作業順序3)標準化目視管理可利用率真(盡量保持設備於可用狀態)從作業改善至設備改善設備效率化六大損失的排除二大支柱2.TPM活動的八大支柱一.效率化的個別改善活動.二.自主保養活動.三.建立計劃保養體制.四.品質保養活動.五.MP設計及初期管理活動.六.建構教育訓練體系.七.管理間接部門的效率化.八.安全,衛生與環境管理.TPM的活動1.TPM活動之目的一.把設備的效率提高到極限.二.徹底管理無不良的製造條件.三.追求一切損失減低至零TPM的活動六大指標與5M概念圖5M:Man,Material,Money,Method,Management故障的分類及損失結構損失故障,停止損失小停損失換工程調整損失速度低下損失性能低下損失成品不良損失保養費用損失人員過剩損失災害發生損失結果PQCDSM故障----------致命故障MTBF---------長時間故障分析---------一般故障(5~10分以上)突發型小停止5分以下小停止分析
---機能低下型
---品質低下型精度劣化磨耗,動搖腐蝕,變形溫度及異音動作不良污穢,塵埃原料附著漏氣,漏油,滴水劣化型P:ProductionQ:QualityC:CostD:DeliveryS:SafetyM:MoraleMQ分析MTBF分析設備損失結構分析圖設備清掃發生源防止止對策鎖定防止鬆動對策加油保持加油處處所的乾凈改善加油方式設定清掃,加油基準設定設計能能力及負載的界值研究超負載載運轉弱點對策設備操作方方法的標準化設定與改善善零組件,零件的使用用條件設定與改善善施工基準安裝,配管管,配線運轉振動部部位的防振,防水水環境條件的的整備,塵塵埃,溫度,振動,衝衝擊共通組件的的五感檢點及劣化部部位的摘出設備固有項項目的五感檢點及劣劣化部位的檢出日常檢點基基準的設定故障處所MTBF分分析及壽命推推定更換,界限限值的設定定設定檢點,檢查,更更換基準檢討異常征征兆的掌握方法檢討劣化預預知的征兆及測定方方法分解,裝配配,測定,更換換方法的基準化使用零件的共通化工具器具的改善專用化從結構方面改善容易修理的設備設定預備品的保管基準為延長壽命,提升強強度的對策結構,構造造材質,形狀狀呎寸精密度組合精密度組合強度耐磨耗性耐腐蝕性容量……動作應力的減輕對策緩衝超過應力的設計操作失誤的原因分析操作盤的設計改善連結設置附加採用“愚巧巧法”的對策策目視管理的實施操作,調整整方法的基準化修理失誤的的原因容易導致失失誤的零件形形狀及組合方方法之改善預備品的保保管方法道具工具的的改善故障排除的的程序化,容容易化對策(目視管理理)人為事.務務劣化復原運轉技能維護技能基本條件的的整備使用條件的的遵守劣化的發現及預知維修方法的設定弱點對策操作失誤的的防止修理事務的的防止故障對策結結構圖運轉操操作檢檢點,加油油更換調調整發發現異常征征兆檢點,檢查查,測定,診斷,修修理整備,故障障排除,故故障解析零故障的實實施三大方方向操作誤失的的防止日常點檢的的實施設備清掃的的實施修理整備技技術提升預防保養的的實施改良保養的的實施潤滑管理巡回點檢的的實施保養計書的的確立故障解析的的實施預備品的管管理運轉技術提提升保養技術提提升人的技術提提升設備的改善善營運的系統統化保養組織的的效率化零故障TPM重點設備判判定表資料整理整整頓的基本本做法目的效率的提升升目標30秒取得得資料基本條件•不要的資資料廢棄•定位實施內容•不要的資資料廢棄•每月定期期整理一次次•資料,檔檔案的格式式統一化•資料夾分分類,歸位位•建立運用用規則(二)TPM活動動常用手法法概要TPM活活動常用手手法概要PM分析MTBF分分析最低保養成成本模式分分析M--Q分分析QAFunctionMap&Q--Component分析防呆裝置PQA之展展開工業保安評評價設備生命周周期成本失效模式及及效應分析析目視管理一.PM分分析,乃是是一种針對對設備關連連的物理性性分析手法法,尤其適用於設備備效率化慢慢性損失之之個別改善善.二.MTBF分析之之目的,在在於訂定完完整的計書書保養行事事歷,是預預防保養中極重重要的資料料,也是達達到零故障障的基本分分析法.三.最低保保養成本模模式分析,主要是期期望藉由最最經濟的成成本分析方法,找找出保養的的最低成本本,以避免免在定期保保養階段,造成過度保養養的浪費.簡介介(一)五.所謂PQA,即即PerfectQualityAssurance的簡稱稱,為彌補補舊式QC活活動動的的缺缺失失,達達成成全全面面品品質質提提升升的的手手法法之之一一.六.選選擇擇最最經經濟濟的的設設備備投投資資案案,一一般般以以L.C.C.(LifeCycleCost,生生命周周期期成成本本)之之分分析析作作為為決決策策參參考考.七.從從事事有有關關設設計計審審查查及及可可靠靠度度分分析析之之相相關關工工作作時時,可可採採用用FMEA(失失效效模模式式及及效效應應分分析析)四.Q-Component分分析析(品品質質構構成成要要因因分分析析),是是將將構構成成品品質質關關係係之各各項項要要因因一一一一列列舉舉出出,並並將將其其做做充充分分保保養養,以以免免造造成成品品質質上的的問問題題.簡介介(二二)PM分析析八八步步驟驟1.現現象象的的明明確確化化2.現現象象的的物物理理性性解解析析3.現現象象成成立立條條件件4.設設備備,人人,材材料料,方方法法之之關關連連性性5.各各要要因因的的檢檢討討6.調調查查方方法法之之檢檢討討7.問問題題點點之之摘摘出出8.改改善善的的實實施施M--Q分分析析概概念念圖圖重復復分分析析問題題點點的的把把握握重點點的的決決定定各精精條度度件點點的檢檢各品品條質質件與與間條關之之連關關及運運改善計劃的實施標準化的實施效果評估管理理指指標標,目目標標不良現象的把握品質特性值的決定各种與品質有關的要因MOQ之關連作成Machine機機械械Ma:Material材料料Q:Quality品品質質O:Operation操操作作I:Instrument工工具具(三三)TPM導入入步步驟驟TPM導入入步步驟驟Step1經營營層層的的決決定定導導入入:1)分分析析企企業業面面臨臨的的環環境境2)TPM組組織織的的建建立立3)導導入入宣宣誓誓大大會會Step2幕僚僚人人員員的的設設置置:5S評評價價內內容容的的制制定定Step3TPM的的導導入入教教育育:1)實實施施TPM概概念念教教育育2)內內部部師師資資的的建建立立Step4基本本方方針針與與目目標標的的設設定定:決決定定TPM方方針針與與中中長長期期目目標標Step5建立立TPM推推展展專專責責機機構構:推推展展進進度度之之掌掌握握及及相相關關企企書書案案之之擬擬訂訂Step6展開開TPM的的基基本本計計劃劃擬擬訂訂:TPM推推行行主主計計劃劃之之訂訂定定Step7TPM的的推推行行(KickOff)大大會會:各各部部門門推推行行計計劃劃之之報報告告Step8效率率化化的的個個別別改改善善:問問題題點點的的徹徹底底解解析析及及改改善善Step9建立立自自主主養養護護體體制制:實實施施自自主主保保養養活活動動Step10建立立保保養養部部門門的的計計劃劃保保養養體體制制:1)設設備備生生命命周周期期成成本本(LCC)的的深深入入分析析2)自自主主保保養養各各項項基基準準的的訂訂定定3)自自主主保保養養與與計計劃劃保保養養的的現現任任明明確確化化Step11提升升操操作作,保保養養技技術術之之訓訓練練:操操作作,保保養養技技術術之之教教育育訓訓練練Step12設備備初初期期管管理理體體制制的的建建立立:保保養養預預防防(MP)設設計計之之體體制制建建立立Step13TPM完完全全實實施施與與水水準準之之提提升升:PM獎獎的的受受審審準準備備及及向向未未來來更更高高水水準挑挑戰戰的的規規劃劃TPM導入入步步驟驟Step1經營營層層的的決決定定導導入入:1)分分析析企企業業面面臨臨的的環環境境2)TPM組組織織的的建建立立3)導導入入宣宣誓誓大大會會1.內內部部環環境境分分析析•財財務務構構面面•行行銷銷構構面面•同同業業競競爭爭構構面面•研研究究發發展展構構面面•製製造造構構面面•配配銷銷構構面面•行行政政構構面面•管管理理階階層層構構面面•員員工工構構面面*本本益益比比*利利潤潤對對銷銷售售收收入入的的比比率率*銷銷售售收收入入對對凈凈交交資資產產的的比比率率*直直接接成成本本和和間間接接費費用用*財財務務商商譽譽(投投資資人人,政政府府,往往來來銀銀行行)•財財務務構構面面*市市場場相相對對占占有有率率*價價格格競競爭爭力力*產產品品行行銷銷範範圍圍*產產品品品品質質(顧顧客客抱抱怨怨件件數數)*對對顧顧客客及及市市場場的的了了解解程程度度*對對客客戶戶的的服服務務的的品品質質•行行銷銷構構面面*年年度度企企業業排排名名*形形象象地地位位*價價格格地地位位*科科技技地地位位*在在業業界界及及顧顧客客中中的的商商譽譽•同同業業競競爭爭構構面面*產產品品開開發發的的能能力力*創創新新的的能能力力•研研究究發發展展構構面面*生生產產力力*設設備備總總合合效效率率*設設備備及及廠廠房房現現代代化化的的程程度度*品品質質*交交期期*規規劃劃及及排排程程的的效效能能•製製造造構構面面*配配銷銷管管道道的的好好壞壞及及數數量量的的多多寡寡*配配銷銷的的成成本本*與與經經銷銷廠廠商商的的關關係係*經經銷銷廠廠商商的的關關係係*服服務務客客戶戶的的水水準準•配配銷銷構構面面*使使用用科科技技設設備備處處理理事事務務的的程程度度*資資訊訊傳傳達達的的能能力力*行行政政成成本本•行行政政構構面面*管管理理階階層層的的素素質質*管管理理階階層層的的士士氣氣*管管理理階階層層的的流流動動率率*可可培培育育為為管管理理人人員員的的人人才才數數目目•管管理理階階層層構構面面*勞勞資資關關係係*流流動動率率*士士氣氣*專專業業知知識識及及技技術術水水準準*目目前前能能力力可可適適應應未未來來趨趨勢勢的的人人才才數數目目*未未來來培培育育的的難難易易度度•員員工工構構面面2.外外部部環環境境分分析析•競競爭爭構構面面•社社會會趨趨勢勢構構面面•經經濟濟趨趨勢勢構構面面•政治治趨勢勢構面面*未來來整個個市場場的成成長空空間*同業業的競競爭策策略對對本公公司影響程度度*新競爭爭對手對對公司的的影響•競爭構構面*支出習習慣*生活型型態*消費意意識*人口*投入本本產業之之人口變變化•社會趨趨勢構面面*融資利利率*國民生生產毛額額*失業率率*一般薪薪資水準準*貿易收收支*通貨膨膨脹率•經濟趨趨勢構面面•政治趨趨勢構面面*員工雇雇用政策策*稅捐*產業保保護對象象及貿易易額限制制*環境保保護政策策*品質標標準的限限定*進口材材料的比比例限制制*外匯管管制及關關稅*公共的的支出市場對Q,C,D的要求日益提升:☆市場報怨O的品質要求☆價格的競爭激烈☆縮短交期並嚴格遵守交期整體經營環境分析☆多年來處於接受訂單生產的情況,對於自己開發的能力缺乏自信企業狀況分析☆開發及設備之技術能力差☆人工成本提高☆工場環境欠佳(濕油,漏水情況多)☆問題解決仍處於事後對策的水準問題點1.品質不良的極度低減,確保顧客的信賴度日益提升2.以全員參加的PM活動,確保人及設備達到零缺失的水準3.間接部門的管理效率化降低庫存提升設備總合效率多能工之培育建立安全舒適工作場所庫存金額降低30%設備總合效率86%以上生產性提升50%休業災害0件TPM基本方針重點項目重點目標TPM活活動初期期展開圖圖例TPM導入步驟驟Step2幕僚人員員的設置置:5S評價內內容的制制定TPM導入步驟驟Step3TPM的的導入教教育:1)實施施TPM概念教教育2)內內部師資資的建立立保全體系系概念圖圖自主保養日常點檢預防保養專門保養定期點檢計劃保養設備診斷預知保養改良保養事後保養保養保養預防教育訓練小集團活動各部門協力支援TPM導入步驟驟Step4基本方針針與目標標的設定定:決定定TPM方針與與中長期期目標基本方針針與年度度策略展展開釋例例企業理念念與方針針長期經營營目標長期經營營策略本年度目目標1.附加加價值生生產性--提提升15%2.勞動動生產性性3.庫存存金額--減減少15%4.設備備總合效效率--78%5.提案案件數--每每人2件件現狀問題題點TPM基基本方針針TPM導入步驟驟Step5建立TPM推展展專責機機構:推推展進進度之掌掌握及相關企劃劃案之擬擬訂TPM導入步驟驟Step6展開TPM的基基本計劃劃擬訂:TPM推行行主計劃劃之訂定定TPM導入步驟驟Step7TPM的的推行(KickOff)大會:各部部門推行行計劃之之報告Step8效率化的的個別改改善:問問題點點的徹底底解析及及改善TPM導入步驟驟四.根根據各改改善主題題,編定定改善小小組一.選選定示範範單位及及示範設設備,重重點設備備,難點設備備,瓶頸頸工程.二.各各項狀況況調查(記錄,推移圖圖,柏拉拉圖)三.改改善主題題的選定定五.各各主改善善計劃之之制定七.效效果的確確認八.每每三個月月召開一一次成果果發表會會九.改改善後之之標準化化及橫向向展開工作重點點問題點記記錄及對對策及對對策狀況況揭示表表TPM效率化個個別改善善九步驟驟1.選定定示範單單位及示示範設備備2.各項項狀況調調查3.改善善主題的的選定4.根據據各主題題編定改改善小組組5.各主主題改善善計劃的的訂定6.改善善的實施施7.效果果的確認認8.成果果交發表表會9.改善善後標準準化及橫橫向展開開Step9建立自主主養護體體制:實實施自自主保養養活動TPM導入步驟驟保養工作作的分類類與職責責劃分日常點檢檢表範例例日常點檢檢表主管確認認Step10建立保養養部門的的計劃保保養體制制:1)設備備生命周周期成本本(LCC)的的深入分析2)自主主保養各各項基準準的訂定定3)自主保保養與計計劃保養養的現任任明確化化TPM導入步驟驟Step11提升操作作,保養養技術之之訓練:操作作,保保養技術術之教育育訓練TPM導入步驟驟Step12設備初期期管理體體制的建建立:保保養預預防(MP)設設計之體制建建立TPM導入步驟驟Step13TPM完完全實施施與水準準之提升升:PM獎的的受審準準備及向未來更更高水準準挑戰的的規劃TPM導入步驟驟查核要點點10.TPM的效率及評價1.TPM的組織運作2.個別改善3.自主保養4.計劃保養5.品質保養6.制品,設備的初期管理7.教育訓練8.管理,間接部門9.安全,衛生環境管理TPM優優秀秀獎審審查查表清掃的點點檢重點點(用眼眼睛)設備名:年月月日日清掃的點點檢重點點(用耳朵朵聽,用用手摸,用鼻子子聞)設備名:年月月日日9、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄黄叶树,,灯下白白头人。。。03:57:2903:57:2903:5712/29/20223:57:29AM11、以以我我独独沈沈久久,,愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2203:57:2903:57Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别,几度度隔山川。。。03:57:2903:57:2903:57Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦,,相悲各各问年。。。12月-2212月-2203:57:2903:57:29December29,202214、他乡乡生白白发,,旧国国见青青山。。。29十十二二月20223:57:29上上午03:57:2912月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比,,得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月223:57上上午午12月月-2203:57December29,202216、行行动动出出成成果果,,工工作作出出财财富富。。。。2022/12/293:57:2903:57:2929December202217、做前前,能能够环环视四四周;;做时时,你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。3:57:29上上午3:57上上午午03:57:2912月月-229、没没有有失失败败,,只只有有暂暂时时停停止止成成功功!!。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果,但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。03:57:2903:57:2903:5712/29/20223:57:29AM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2203:57:2903:57Dec-2229-Dec-2212、世世间间成成事事,,不不求求其其绝绝对对圆圆满满,,留留一一份份不不足足,,可可得得无无限限完完美美。。。。03:57:2903:57:2903:57Thursday,December29,202213、不知知香积积寺,,数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2203:57:2903:57:29December29,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在
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