铝型材模具基础认识

挤压成型是对放在模具型腔（或挤压筒）内的金属坯料施加强大的压力，迫使金属坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。挤压广泛采用的•（1）正挤压法技术成熟，工艺操作简单，生产灵活性，表面好。确定损耗大，广泛应用•（2）反挤压法相反，需要专业的挤压设备和工具，铝制品强度更高•（3）复合挤压法•（4）•（4）连续挤压法挤压力供Tj~1挤压生产方法，从工艺特点看，具有模锻的特性，即有成型模。模扣方式可以为任何断面，也可以为空心形状。而挤出的制品又可为条形，带状，属于连续成型，故有轧制的特性，因此，挤压与缎，轧相比有下列优点：1） 挤压法不但可生产断面形状简单的棒，管线等制品，而且，可以生产断面形状复杂的空心和实心形制品。2） 挤压方法生产灵活性很大，只需要更换模具，就可以生产形状不同，尺寸不同的制品。模具更换时间短，生产效率高，对于批量小的生产规模具有重要意义。3） 挤压制品的尺寸精度远比轧制和模锻，表面粗糙度好，可以不加工少加工，成为成品件4） 挤压制品力学性能好，尤其对铝和铝合金制品来说，挤压效应是制品在淬火或时效后，齐纵向性能高于轧制和模锻。5） 和轧制相比，挤压设备结构紧凑，占地少，基础设施费用少，操作简单，维修易行6） 便于实现半自动化或自动化缺点：1） 压余，制品的斜头，尾等占整个配料的12%-15%，故材料利用率低2） 与轧制工艺生产相比，生产效率低3） 正向挤压，坯料与挤压筒内孔壁有摩擦力存在即耗能多，同时影响制品质量。

铝挤型设备，型材挤出过程类似做年糕，一般切断为6米/根。铝挤型模铝挤型模是一层一层叠加起来而得到相对复杂的截面的。注：铝挤型模一般是根据相应的型材挤压设备开的，一旦转厂，型材模无法通用。加工过程：在加热炉中预热毛坯料，在挤压机和模具中挤压，锯切，拉直，再锯切，并进行时效热处理。1）预热铝棒和挤压工具，铝合金熔点660°一般加热大于375°最高可到达500°）墩粗挤压刚刚开始时铝棒受到模具的反作用力而变短，变粗，直到铝棒的膨胀受到盛锭筒筒壁制约，然后当压力继续增加，柔软的（仍然是固体）金属没有地方可流，开始从模具的成型孔被挤压到模具的另一端出来，这就是型材。）清理大约10%的铝棒被剩余在盛锭筒内，挤压产品从模具处切割下来，在盛锭筒内的剩余金属被清理回收利用。4）热处理热的挤压产品根据合金不同，进行自然冷却，空冷或水冷却淬火。这是确保产品时效后金相性能最关键一步5）拉直挤压产品淬火后，然后用拉伸机或矫直机来进行调直和矫正扭拧，最后输送装置将产品输向锯切机6） 锯切7） 时效时效硬化：一些挤压产品需要通过时效以达到其最佳强度。当型材从挤压机挤出，型材成半固态状态。但是很快当其冷却或淬火（无论空冷或水冷）时很快成为固体。非热处理强化铝合金（如加入镁或锰的铝合金）通过自然时效和冷加工获得强度。可热处理强化铝合金（如加铜、锌、镁+硅的铝合金）通过影响合金金相结构的热处理可获得更好的强度和硬度。8）捆包无论是时效炉还是室温时效，充分时效完后，型材被转移到表面处理或深加工车间或捆包准备运输给客户。

加回拼好胥er苓同开口决定不同加回拼好胥er苓同开口决定不同挤出渺挤型机原理示意留材料:铝型材的常用的材质为6000系列中的6061和60636061要求有一定的强度、可焊性、高抗蚀性的工业结构件。6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063可贵特点：热处理强化，冲击韧性高，对缺口不敏感。2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂，薄壁，中空的各种型材，或锻造成结构复杂的锻件3.焊接性能和耐腐蚀性优良4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。广泛应用于建筑型材，灌溉管材，供车辆，台架，家具，升降机，栅栏等用的管，棒，型材6063一般用于建筑型材。总体上6061比6063的合金元素含量要多，所以材料强度要高。

铝型材表面处理主要分为氟碳喷涂、粉沫喷涂、喷砂氧化、电泳、电镀等铝型材氧化一般分为大阳极氧化和小阳极氧化大阳极氧化一般为整根铝型材氧化，氧化完再做加工小氧化一般为切削加工所有结束后，零件单根作为氧化优缺点：单价：小氧化〉大氧化品质：小氧化优于大氧化价格要翻倍我们公司作为小氧化较多举例TT02系列推车采用的是大氧化,然后自己做后加工--单价便宜，表面投诉多TT04系列推车采用的是小氧化，全部加工好，再做氧化,工厂只需组装就行4尺寸及偏差4.1横微面尺寸及偏差4.1.1壁厚尺寸及偏差4.1.1.1型材横献面的壁厚尺寸町分为A、B、CW组，如图2和表3所示.图2表3壁厚分组表咬厚组别定义A与空心部分不相邻的援厚B&空心折分相邻的壁厚C两个空心郤分之何的壁厚壅5 11英合金（软合金〉型材的壁厚尺寸允许偈羞表别技称里厚下列外径圆Itt仲嚣应XftlM '>100^300>3W^5W>5CKIi-BOOc.41觇魄cmASH匚组侧OS烦£1一岳±0-25io.30应羽±0.30M45J0.53±<L33>LSf±0.33土。.踌±<«±0.38±0,60±0-75土口S3±0.90±L13±o.eo±L20±1.5d如一30to.60*Q1S±0.45女0.90』1.13*€kWJ±1.2DtL50±0.75±1.50*1.即Am±0,38±0.w士虹13土Q,53±1,20土1-网±0,6#±LSO±1,60±0.83±I.8C±2.25>10-15a1.湿tL5Q±1.50iL3Z±kao土E.罂±G.3D±2.2^12.Bs>L&-2&±o,sa£1.80±2.25±0.68i2.25£2.S5±D用±2.5S±3,00土心±3.00±3.75>20-30±o.w±2.25J：2.35±0.75士由fcJ3.JO±O.K±3.DO士％75±1.05±3.7Si4.50>30^0±0.68±0.90±a,oo±3.75士顷±3.30±<03±1.20±4.06zN.怖A40~5。±1.05S1.2fl±1.35彼as±&.li±0.as*土皿踽±0.20±0130±0.35±"25>L5^3±0.13±0.2a±fl.3Q±0.Z5±0.如20.j0±C.15±0.60±0.75±0.40±0.90*1.00>3-6±0.30to.40土Q50±0.30±0.60to.75±0^0±0.80±1,00土0.50±LOO±1.20X~10idtQ.2i生。-E坡15±O.35^0.B0JLW±Q.4Sil.DO±1.20t0-55tl-2O:1.30>10^16±0.30£0.80±L00±0.40土L00±1.20±。.网±L2D土L50±0.60士L50+L.佛>15-20吐Q-3id1.20J：L50±0.4550"90±1.70tz.00•io.(35J：2.00±2.50A网-网±0.40±1.50±L9Q±o,a±1,M土2.醐±“卸±2,00±2,50士化70±2.»±3.W>30-40±0一蜀±0.60Wi2.30710i2.2O土金70±5.so£2.70iS.30>40-50±0,70±0*±0.90螳军L5±0.10±0.13tfl.17±013±0.3023±O.ITALST±41。±&.17土皿20±0.15±0125io.28±0,23±0,38±0,切±0.27±0.10±0.45>3^6io.13±D.27±fl.33±O.IEi».40to.50±C.Z7士。.53io.6?^0.33tO.57iO.EO±0.17±0.40土皿50±0.30±0.53±0.67±0.3fl±0.67±a&)±0,37±0.80±1.00>10-15±0.19±0.53tfl.67±a.so±0.67■tQ-30±{J.M±o.sa±1.00±0.40£1.00±1.27AH。±0.21±0.8ft±LQO±0,23±1,00±1.27±0,17±1,13±1,33±&,43士L33±1.67>20-304CL25d1.CO1：J.27dbO25dtl.30JL47±C.4fl±1.33dtL67i0.46J：1.67±2.00>30-40±&,25-±0.30±1,33tl.67士以7±1.4t±1.SO±0.4S±1.90±2.20>40-<50±0.36±D.MiIM光偏菱霍单全Kit戒垒为其儡&值为卜.表对应数偿的两倍铝合金挤压型材的截面形状通常分为图所示的实心、空心和半空心三大类对于从事型材截面形状设计者而言应考虑下述几点。外接圆直径通常,用型材截面的‘最小外接圆直径表示壁厚

拐角处的圆弧型材上凸起的拐角，反映在模子上就是凹槽。凹下的缺口会成为模子易磨损的因素及应力集中源，因此,最好不要设计一些不必要的锐角，还应尽可能增大尖角倒圆半径。壁板型材的平面度图2型材的外接圆直径a一外接圆，b-考虑壁厚的外揍圆空心部分中心的夕卜粮圆