机电一体化设备的安装调试及其故障诊断技术的应用分析获奖科研报告

机电一体化设备的安装调试及其故障诊断技术的应用分析获奖科研报告摘

要：机电一体化在各个领域内都有广泛的运用，与行业的发展融合在一起，促进了各个行业的进步发展。机电一体化的构成核心是机电设备，机电设备能够发挥作用的前提是机电设备的性能可以得到保证。所以在进行机电设备安装之后，应该要进行调试确保机电设备的性能良好，在使用正确安装技术和调试技术的情况下避免设备出现故障。

关键词：机电一体化;安装调试;故障诊断

1机电一体化的基本概述

机电一体化是在机械主要功能、动力功能、信息功能与控制功能等方面积极引入微电子技术，将机械装置和电子装置用相关的软件结合而成的系统总的简称，所以机电一体化技术也就是在机械技术、微电子技术和信息技术等多种技术学科的基础上综合形成、系统发展、相互渗透的一门新学科。机电一体化技术包含了技术和产品两个方面，首先是指机电一体化技术。其次是指产品。

2机电一体化设备安装调试探析

2.1

机电一体化设备的安装技术策略

2.1.1布线设置

实施布线时，除综合线路外，还需重点关注某些特殊线路，针对性地进行相关的导线设置。其次，在工程现场施工的过程中，特别需注意的是弱电工程中较为常见的、通用的独立接地线，在这部分线路中包含了网络控制器、电源线、网关等电子设备，针对这部分设备需进行妥善连接，其主要的原因是这些设备在功能、操作方法以及频率方面都有着很大的区别，这些设备所存在的系统也各不相同，因此，在实际安装过程中需依据各自的标准要求及特点性能来实施线路设置。

2.1.2远程处理机的安装要点

为确保整个电气设备和自动化控制系统能够顺利得以运行，关键在于提高工程机电一体化设备的安装技术水平，设备安装的好坏直接决定着整个工程的施工运作，以及实现智能化发展。一般而言，电气设备自动化过程都要对空调机组实施全面的监控，所以，应当在挨近操作机房的位置安装PRU（远程处理机），也可以在设备控制机房内直接进行安装。

2.1.3冷水机组、水泵的安装要点

在安装冷水机组和水泵等施工机械设备前，需仔细做好相关准备工作，严格对图纸加以审视，在图纸审视完毕后对水泵的合理安装位置进行确认，经施工技术人员在对应位置上进行水泵安装操作，在此过程中，为了保证中心线同基准线始终一致，需对地脚螺栓进行认真、仔细的安置。其次，安装冷水机组机械设备，派专业技术人员实施安装指导，严格按照平面图纸进行正确的操作，就施工现场组织画线工作，准确确认机组中心线的位置

2.1.4安装输入、输出设备

在进行输入、输出设备的安装时，一定要根据图纸上进行准确的定位，确保输入、输出设备的正确安装，同時，在进行施工的过程中一定要遵循相关的管理规范以及厂商要求。实行合理正确的设备安装，能够确保电气设备的正常运行和利用，同时也展现了设备的作用。因此，在进行安装之前可以使用试验或者模拟的方法进行检测，在检测的过程中要随时观察，不断调节，只有设备可以正常使用且确保其合理性之后方可进行实际性操作，对输入、输出设备进行合理的安装，保证机电一体化在工程中得以充分的利用。

2.1.5自动化系统及监控的安装

安装自动化系统，就要采用质量达标的导线，按照工程的施工计划及相关的标准严格执行，要在相关的系统中设置好安装定点，在进行温度湿度传感器线路、流量线路等相关线路的安装时，一定不能出现线路交叉、干扰、冗余等情况，因此在施工时，既要避免意外发生，又要保证施工的质量以及效率。为了避免实时监测到机电一体化设备的故障，就要在相关体系内安装监控，达到工程的自动化目标。对于监控的安装，可将其置于温度传感器以及通信线路等地方，设置出相关的参数，把监控和中央处理器连接在一起，之后可实行无人监管的模式，如果监控被触及到，就会及时的发出报警信息，而且能够在最快的时间内传送到技术人员那里，与此同时，还会将发生故障的地方进行锁定，便于技术人员尽快检修，最快将故障控制住，恢复相关设备的运行。在最短、最快的时间内进行检修并恢复正常，保证了建筑工地的安全性以及稳定性，实现了机电一体化在工程中的使用价值。

2.2调试

机电设备有别于别的设备的主要原因是机电设备没有经过负荷实验就直接出厂，因此在安装之前应该对机电设备进行调试确保设备安装的准确性。第一，机电设备一般都是二手设备，新施工之前就拆卸、安装过机电设备，很难保证第二次安装的使用性能。调试人员需要在开始之前对设备进行检查，确保设备性能的合理发挥。第二，在调试的过程中做好规范化指导，编写设备调试报告的时候必须要保证有理有据，编写人员在掌握现场资料和数据。对于调试过程中记录涉及到数据，为保证调试的科学性合理性，对调试过程中涉及到的数据做好记录和被备份，与机电一体化的设备标准对比。如果数据有误差和缺陷，找出缺陷部分编写到报告中区。如果有不能解决的问题，也要及时编写到报告中去，保证信息的完整可靠。

3机电一体化设备故障诊断技术

3.1机电一体化设备故障特征

机电一体化设备的正常运用与企业的生产有很紧密的联系，会影响到企业的正常生产和发展。机电一体化设备在使用的过程中设备故障特征有：其一，机电一体化设备有很大的概率在使用的时候发生零件磨损故障。机电一体化设备内囊括包含大量零部件支持设备运行生产使用，零部件运转过程中相互影响磨损，磨损之后的设备很容易产生故障。其二，机电设备一体化设备发生故障具备突发性与隐藏性特征，由于设备内部需要大量的电子产品支撑设备运转生产，在故障发生之前一般都没有预兆。一旦发生故障之后，电子设备就会瞬间停止运行。其三，机电一体化设备现有报警体系不完善导致设备即使存在故障，也很难被发现，而且不能全面反应故障的发生部位、发生具体情况等，只有等待维修确定故障结果。其四，机电一体化设备还会同时发生多种故障，这些故障并不是简单的重复相加，而是彼此相互影响相互制约的。

3.2机电一体化设备故障诊断方法

第一，油液磨损识别技术，结合油液的实际成分分析设备运行的物理变化、影响，来确定机械设备的磨损程度。这项技术非常直观，因此在实际的诊断运用中非常普遍。第二，离线或者是在线诊断技术，实离线诊断指的是定期或者是不定期的进行巡检，采集设备运行数据利用计算机分析，确定是否存在故障，这项技术具备很高的科技程度，但是无法及时处理突发故障。在线诊断是将诊断仪器和设备连接在一起监测设备的运行状态，在突发故障的捕捉和分析上灵活性更高。第三，设备参数检测技术的参数是不确定的，设备故障发生之后部分参数也会相应发生改变，如电压、电路电功率等。因此使用专用仪器设备来检测设备参数，将检测到的设备参数和正常参数的比较明确故障范围和故障元件。这一项诊断技术具有很强的可操作性和准确性，因此被普遍提倡使用。第四，故障诊断专家系统，该系统是集合众多专业知识组成的程序，具有大范围和诊断效率高的特点，因此在市面上发展出了多种形式，能够更加客观的反应机械设备