电场工程施工道路基础工程作业指导书

文件名称：道路作业指导书PAGE第41页共27页作业指导书道路施工作业指导书审批页编制： 审核：部门修改意见工程审核人：日期：年月日质量审核人：日期：年月日安全/消防审核人：日期：年月日审核人：日期：年月日总工程师审核人：日期：年月日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK6.5现场安全措施271.工程概况及工程量1.1工程概况中电投寻乌基隆嶂风电场工程施工道路基础工程规划场址位于江西省赣州市寻乌县三标乡境内西南侧山脉处，距寻乌县约20km，风场东侧距三标乡约5km，X485公路通往三标乡。西北距赣州市约80km。基隆嶂风电场场址范围以北面的基隆嶂（海拔1444.7m）为起点，向南延伸经白水际崠（海拔1286m）、老虎石崠（海拔1157m）至最南面的狗子崠（海拔1098m），风场场址海拔高程为900～1444.7m，山脊走向为N-S，山脊长约12km，宽约500m～1000m，区域面积约20km2，风场中心坐标：东经E115°32'24.24"，北纬N25°03'26.46"。本风场为高山风场，山上植被以低矮罐木和草甸为主。本项目道路在工程施工期主要承担甲供物资运输、机组设备和吊装设备运输等任务，运行期主要承担机组检修、对外交通等任务。寻乌基隆嶂风电场位于赣州市寻乌县三标乡，共布置51台单机容量2MW的主机，总装机容量为102MW，主机中标单位是新疆金风科技股份有限公司。风电场建设一座110KV升压站，从升压站新建1回110KV线路至长宁变，长度为15km。本工程进场道路和施工检修道路长42.02公里,其中进场道路长4.14公里，施工检修道路长43.567公里。1.2工程量和工期1.2.1工程量序号项目名称计量单位工程量路基工程1路基挖土石方m38440202路基土石方回填m3246790路面工程1泥结石路面m22228492混凝土路面m29000涵洞工程1混凝土管道制作m15302M7.5浆砌片石石m314883C20砼m322854土方开挖m354435石方开挖m323556土石方回填m32137路基排水1道路边沟、m517222道路截水沟m48003弃土场排水沟m13154弃土场截水沟m26605浆砌石挡土墙m390501.2.2工期1本工程计划进场日期2015年7月15日2.第一台施工机械进场日期2015年9月7日2.编制依据《总平面布置施工图》《公路路面基层施工技术规范》JTJ034－2000《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30—2003《建筑施工手册》第四版《天津电力建设公司作业指导书编制规定》（《程序文件》）《电力建设安全工作规程》3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸专业会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.2施工作业指导书编制完成，并与相关专业讨论确定，完成审批。3.1.3施工材料、设备购置预算编制完成，并开始采购、进场，所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用。3.1.4准备好施工过程中所用仪器、仪表，并经计量部门检测合格、有合格证且在有效期内。3.1.5特殊工种人员必须已取证培训完毕，持证上岗。3.1.6施工作业前，对施工人员进行技术、安全交底，并执行全员签字制度，做到施工人员心中有数，交底时明确技术要求、安全注意事项。3.2参加人员的资格和要求序号作业人员工种人数资格要求职责1项目经理1有组织协调能力，有有现场管理经经验，有多年年建筑施工经经验，熟悉施施工技术及验验收规范。熟知公司的质量、安安环及计量体体系，负责人人员组织配备备、分工协调调工作，能够够及时解决工工作中发生的的各种问题，合合理安排施工工。2技术员1要求熟悉施工图纸纸，有组织才才能，熟悉施施工技术及验验收规范。1、全面负责道路施施工的技术工工作，组织施施工图及技术术资料的学习习，参加图纸纸会审，编制制道路施工技技术措施，主主持技术交底底；2、编制道路路施工施工指指导书，做施施工预算3、深入施工工现场指导施施工，及时发发现和解决技技术问题；4、制定道路路施工施工方方法、工艺；；5、负责单位位工程二级质质量验收，并并填写验收单单,负责技术资资料的收集；；6、技术员的的权限：对施施工过程中未未按施工图纸纸、未按作业业指导书和技技术交底进行行施工的有权权责令其整改改；施工质量量未达到规范范要求的有权权责令其返工工；对存在重重大质量和安安全隐患的有有权责令停工工并及时向上上级领导汇报报。3安全员1要求现场工作经验验丰富，熟悉悉《建筑工程程建设安全工工作规程》,,责任心强,忠于职守。1、在上级安全部门门的领导下，全全面负责安全全管理工作；；2、执行公司司安全管理标标准，遵循安安全管理规程程，作好施工工现场的管理理工作；3、负责施工工现场的安全全检查，制止止违章作业；；4、做好安全全违章记录，为为安全评比提提供直接、真真实的依据；；5、监督《重重大危险因素素及其控制计计划》防治措措施的落实；；6、安全员权权限：有权停停止正在进行行的违章作业业，有权对参参加施工的单单位进行评分分，以鼓励安安全施工，并并建议有关领领导，对表现现突出的单位位和个人进行行奖励，有权权对违章个人人进行就地处处罚，有权对对有隐患的施施工方案提出出异议，与技技术人员商讨讨解决。4质检员1要求有质检工作经经验，熟悉《施施工质量检验验及评定标准准》。熟悉施施工图，经过过培训，有质质检员上岗证证1、负责道路施工全全过程的质量量监督、检查查及质保资料料的搜集与整整理工作；2、有权对不不能保证质量量的方案提出出异议，请求求有关领导批批准；3、有权对可可能造成质量量事故的违章章操作，及时时制止并报告告有关领导处处理；4、对不合格格的工序有权权责令其修改改，并禁止下下道工序的施施工，同时报报告有关领导导；5、有权对质质量较好的单单位和个人或或出现质量事事故的单位和和个人建议领领导和经济挂挂钩，实行奖奖罚。5土工20具有两年以上土方方施工经验负责道路基层的土土方回填6挖掘机手8有两年以上木工经经验负责道路施工的土土方开挖7铲车机手2具有两年以上瓦工工工作经验负责道路施工配合合8砌工8体检合格，身强体体壮，技术合合格道路边沟、挡墙砌砌石3.3作业工机具3.3.1仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1全站仪角度：2″；测距距：２mm+2PPPm台12GPSA6GNSS0.2mm/1mmm台13钢卷尺50m1mm2把3.3.2作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1压路机YZ14辆22自卸车辆113挖掘机台84铲车台23.3.3材料及设备序号名称规格材质单位数量备注1水泥M38402中砂M3903碎石M312041:2水泥砂浆M7.512163.3.4安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽顶902工作服套903工作鞋双904安全警示牌块1203.4工序交接测量放线结束后，经监理复核符合设计要求后开始进行路基开挖，路基完成后分段对路基进行验收开始下道工序，最后进行挡土墙、涵管与边沟砌石施工。3.5其他3.5.1材料准备（1）按照工程量及施工进度的需求组织回填土，砂石和混凝土等材料进场。（2）所有进场的材料按照规范要求现场取样送检合格。（3）所有的回填土配比已由实验室试验确定。（4）根据施工要求，准备足够的工具器。3.5.2工器具准备（1）施工所用工器具准备齐全并经检验合格。（2）落实施工工具，手推车、抹子、铁锹等。（3）安全器具：准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽等。3.5.3场区的环境和作业条件1）施工道路畅通，安全通道指示牌明确。2）施工水源、电源每层引设到位，照明灯具配备齐全。3）清理施工作业区及施工道路，路中不得放置无关物品，以防止阻碍人流的疏散。4.作业的程序和方法4.1施工总体布置道路根据现场条件采用半挖半填，路基形成后及时铺填大片路面，场地平整同时跟进，在路基完成80%后及时跟进挡墙、涵管与排水沟砌筑。4.2场内道路及安装场地施工方案道路路基清理与掘除采用挖掘机为主，人工为辅的施工方法，土方开挖采用挖掘机配装载机挖装，自卸汽车运输。填筑采用自卸汽车运输，推土机摊铺平整，自行式振动压路机或凸块碾碾压；弃渣堆放在弃渣场或监理工程师指定位置。主线施工开始分一个作业面，配备两台挖掘机，一台清表，一台路基土方开挖，当主线施工至1号风机处时再增加一个作业面，新增加的作业面同样配备两台挖掘机，一台清表，一台路基土方开挖。当主线施工至施工检修道路入口处时，再新增两个作业面，配备二台挖掘机，一个作业面专门负责进站道路的施工。4.3圆管涵施工复核原设计图纸，根据新测地面线确定原进出口设计高程是否能满足需要，然后结合涵洞通用图作出施工图，报HYPERLINK"/web/jianli/"监理工程师审批。1.施工放样及挖基首先用全站仪放出轴线桩，并在进出洞口处护桩，护桩钉用铁钉以便随时恢复涵轴线，以便施工。同时用钢卷尺量出基坑的开挖线并用石灰注明。2、基坑开挖基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。挖掘机开挖时，先预留基底20cm，留作人工整平。在基底整平的过程中，随时用水准仪控制基底设计标高。基坑开挖好之后，必须对基坑进行检测。检测内容为：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底标高。（2）基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后方可进行基础施工。3、砂砾垫层砂砾垫层为压实的连续材料层，粒径不大于40mm，其压实度要求在95%以上，砂砾垫层为30cm，砂砾垫层摊铺后用夯机压实。4、浆砌片石铺底施工前，根据设计图纸浆砌片石的平面位置放出，同时用已知水准点控制铺底的厚度。5、管节的吊装为了保证涵管的质量，管节由业主指定的厂家生产。在购买时应注意以下几个方面的问题：（1）管径及长度尺寸是否符合设计要求。（2）是否有破损或贯通裂缝。（3）表面是否有严重的蜂窝孔、麻面和砼松散现象。（4）是否有钢筋外露。（5）管节两端是否平整。（6）管节强度是否达到设计强度。满足上述所有要求，验收合格后，方可吊装。吊装工作由人工配合挖掘机完成，管节的安装由下游涵节向上游推移，每节涵管应紧贴与基座上，使涵管受力均匀。且所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。在吊装过程中应注意避免人为的损伤和破坏。涵管之间的接缝不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。用沥青麻絮填接缝的内外侧，形成柔性封闭层。在用两层15mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。6、基座墙身及砼管节吊装完毕后且经监理工程师检验合格，即对基座墙身进行砌筑，墙身也为7.5号浆砌块石。待墙身达到一定强度后，即用片石砼进行浇筑，增强涵管的密封性。7、洞口工程帽石、直翼墙以及集水井均采用7.5#浆砌块石，砌筑前应将石块表面泥垢清扫干净，并用水保持湿润。砌筑前必须两面立杆线，外面线应顺直整齐，内面线大致适顺，以保证砌体各部分的几何尺寸符合设计要求。所以在砌筑过程中要经常效正杆线，浆砌块石应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。铺底、端墙及隔水墙用7.5号浆砌片石，砂浆必须饱满、片石符合要求。8、涵背回填当砌体的强度达到设计强度的70%以上时，方可按HYPERLINK"/web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/"规范要求进行回填，回填时采用分层回填，每层松铺厚度15cm.夯实后压实度应达到95%.9、钢筋混凝土圆管涵成品质量①管节端面应平整并与轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角进行处理。②管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。A、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm；B、其蜂窝深度不得超过10mm;C、蜂窝总面面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。③管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合规范有关规定。管节各部尺寸允许偏差，不得超过下表规定值。钢筋混凝土圆管成品允许偏差见表项目允许偏差（mm）管节长度0～10内（外）直径不小于设计值管壁长度-3，正值不限顺直度矢度不大于0.2%4.4挡土墙施工4.4.1概述为了有效支承HYPERLINK"/view/162509.htm"路基填土或山坡土体滑坡在局部地区设置挡土墙，挡土墙分路肩墙与山坡墙两种，挡土墙采用M7.5水泥砂浆，墙面用水泥砂浆勾缝，每隔20米设置一道变形缝。同时在墙上设置排水孔。4.4.2挡土墙特性取值挡土墙高上墙高下墙高墙顶宽横重台宽基础高基础宽上坡下坡断面积地基承载力H(CM)H1(CM)H2(CM)B1(CM)B2(CM)h(CM)B(CM)N1N2墙身基础KPa10010005000930.3300.72050200200050001360.3301.86080300120180506001260.330.33.490150400160240506001310.330.35.0702505002003008011002160.330.39.8403506002503508012002380.330.312.8805007003004008012002700.40.317.05055080035045010013003150.40.322.769.66009004005001001302004500.450.3211065010004006001201502004700.450.327.210.9565011004506501401602005180.450.334.4811.765012005007001501702005550.450.341.6311.765013005008001501902005550.450.347.6812.6575014005508501702002006030.450.357.161475015006009002002202006700.450.369.514.9575016006509502202302007180.450.380.8615.97504.4.3挡土墙砌筑施工重点重点1：原材料的质量控制片石(1)选用新鲜无风化的辉绿岩，抗压强度不小于30MPa，片石应有两个大致的平面，厚度不小于15cm，宽度不小于厚度的1.5倍。(2)用做镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的片石，表面不平应加以修整。砂浆(1)所用的水泥、砂必须符合现行施工规范及有关规定，施工前检查出场合格证和复检报告是否符合质量要求。(2)用于砌片石的砂采用中粗砂，其最大粒径不宜超过5mm,含泥量不超过2.5%。(3)水泥应按品种、标号、出场日期分别存放，并保持干燥。绝不使用出场日期超过3个月的水泥或因受潮结块的水泥。(4)施工时严格按实验确定的配合比拌制。砂浆应采用机械拌和，自投料完算起，拌和时间不少于2min。拌制好的砂浆应均匀，色泽一致，具有良好的和易性。严禁将砂浆直接卸到地面上，地面要平整，铺上铁板，方可卸砂浆。拌制好的砂浆必须在拌成后2h内使用完毕，不得使用过性砂浆。(5)每250m3砌体应制作2组砂浆试件（每组水泥砂浆试件为6个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体），进行砂浆抗压强度试验。重点2：施工工艺的质量控制测量放线的质量控制(1)测量员根据业主提供的测量基准点，按《工程测量规范》要求，做好用于本工程施工的控制网，然后做好挡墙的高程控制点和基槽开挖线。经监理工程师实地对施工定位放线进行查验合格后才进行下步施工。(2)施工时应立杆挂线或样板控制，并经常复核验证，以保证墙面顺直，砌体平整、美观。基槽开挖的质量控制(1)挡土墙的基坑严格按设计要求放线开挖，基底标高要根据设计和实际地层情况进行现场认定。控制好基底宽度并一次开挖到位。浆砌砌体的质量控制(1)砌筑前必须认真按设计图纸进行挡土墙放样，每10m立一个2cm厚的涂沥青木板，设置为伸缩缝。样板必须整齐竖直，以保证伸缩缝上下贯通，没有杂物堵塞。对样板的平面尺寸及坡度进行检查，经检查合格后方能施工。在砌筑过程中随时检查样板是否走动，如有走动应随时校正样板，免出误差。按样板拉样线砌筑石料，使外面线至顺整齐，以保证砌筑面平整度不超标；内面线大致顺直，以确保砌体厚度。(2)挡土墙采用“座浆法”进行施工，①在砌石前将石料表面泥垢冲洗掉。选择石料时，选择石料组织紧密、裂痕较少、不易风化的硬石。②将洁净的石料摆放在浆面上，严禁石块直接接触，用铁锤轻敲石面，使铺浆溢出浆为止。③石块应分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，为了确保砌筑质量严禁采用外侧立石、中间填心的方法砌筑。④砌筑时要求平整、稳定、密实及错缝。砌筑时同一施工段的面层要大致砌平，相邻砌块高差砌石面（清渣、冲洗）面石、腹石选料铺座浆安放石块竖缝灌浆捣实清除浮浆、对于当天没有完工的砌筑段，应留出阶梯形的斜槎口第二天继续砌筑。⑤石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动并敲击，使其稳定。⑥砌筑第一层时，选择比较方整的石块放在大角处，叫做角石。角石三面方正，石块不合适要用手锤加工修整。砌筑第二层石块，铺浆的面积约为石块面积的一半，厚度为4～5cm，离墙边3～4cm的范围内不铺浆，然后将经过试摆的石块砌上。石块将砂浆层压至2～3cm厚，砂浆基本上铺满石块底部。石块的竖缝另外灌实。对于粗料石的砌筑，宜采用一丁一顺或一丁多顺。⑦腹石和镶面石应同步砌筑，如不能同步，其相对高差不应大于1米，结合部位留槎，面石下面不得用石片塞垫。施工完后，应在12h内浇水养护。⑧养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润状态。泄水孔的施工质量量控制泄水孔作用就是将将墙背土基内内的水及时排排出，避免水水积聚过多，会会增大对挡土土墙的压力，浸浸泡挡墙基底底，使基底变变软或发生冻冻胀以致带来来破坏。因材材，要严格按按要求施工，避避免假孔现象象发生。(1)泄水孔安安装要与挡土土墙砌筑同步步进行，采用用孔径为Ф50mm的PVC管，其间距距为2m，孔眼上上下错开布置置，按不小于于3%的坡度安装装，以利于水水流的排出。(2)第一排泄泄水孔的出水水口应高出地地面或常年水水位以上0..3m。(3)为防止水水渗入地基，在在泄水孔进水水口的底部铺铺设30cmm厚的粘土隔隔水层。(4)以泄水孔孔进水孔为中中心，半径为为30cm范围围内，填筑适适量具有反滤滤作用的碎石石或卵石等粗粗颗粒材料，最最后用两层土土工布覆盖，以以免泄水孔道道淤塞。砌体勾缝的质量控控制(1)砌筑时外外露面预留深深约2cm的空缝缝，备做勾缝缝之用，砌体体隐蔽面砌缝缝可随砌随刮刮平，不另勾勾缝。勾缝前前同样要求对对缝隙进行清清理，用水去去除泥垢杂质质，并保证缝缝隙里的湿润润以利于施工工。(2)勾缝不应应有遗漏，但但对于假缝可可不勾，采用用M15的水泥砂浆浆，随用随拌拌。勾缝顺序序由上而下，先先勾水平缝，后后勾立缝。勾勾缝采用凸缝缝，缝宽3ccm，确保灰灰缝颜色一致致，粘结牢固固，压实抹光光，无开裂等等缺陷。(3)勾缝后早早期应洒水养养护，以防出出现干裂、空空鼓脱落现象象。养护期一一般不少于7天。养护期期间应经常洒洒水，使砌体体保持湿润状状态。墙后填土的施工质质量控制(1)墙背回填填须在砌体强强度满足设计计要求时，方方可施工。挡挡土墙后的土土方回填材料料应满足设计计和施工的要要求，采用分分层填筑，分分层碾压。5(2)本工程采采用边砌筑边边回填的方法法，填筑的材材料选用开挖挖基坑时的中中、粗砂或砂砂砾，填砂的的每层厚度为为30cm，采采用水撼法压压实。对回填填土进行密实实度检测，符符合施工规范范要求。3.施工准备1.审核图纸，计算放放样资料；根根据挡土墙横横断面特性表表中的相关要要求确定个部部位挡墙的砌砌筑厚度。2.制作坡度架架，准备施工工机械设备；；3.现场施工放放样，测放控控制桩，护桩桩。4.片石基础施工⑴按按设计图纸标标高、尺寸采采用机械开挖挖基坑，人工工配合，当挡挡土墙内路基基为挖方且自自然坡度能满满足挡土墙内内边坡，则挖挖土顺坡后再再行砌筑；当当自然坡度不不能满足，则则需挖台阶，挡挡墙施工完毕毕后，按要求求分层回填。⑵砌HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛石基础应双双面拉线，采采用“铺浆法”砌筑（即先先铺砂浆，再再摆砌石块，最最后砂浆填缝缝、填塞小石石块于大缝中中）。砌第一一皮最底层HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛毛石基础时，按按所放的基础础边线砌筑，先先在基坑底铺铺设砂浆，再再将有较大平平面的石块面面向下铺砌在在砂浆上；第第二皮以上各各皮则按准线线砌筑；⑶砌筑每一皮皮片石时，应应分皮卧砌，并并应上下错缝缝、内外搭砌砌，不得采用用先砌外面的的石块后再进进行中间填心心的砌筑方法法，石块之间间的较大缝隙隙不得采用先先填塞碎石块块后塞砂浆或或干填碎石块块的方法；⑷片石基础的的灰缝厚度宜宜为20-30mmm，砂浆应应饱满，大小小石块间均不不得有直接接接触或无砂浆浆的现象。⑸片石基础的的每一皮内均均应每隔2mm长设置一块块拉结石。基基础宽度小于于、等于4000mm时，拉拉结石长应与与基础宽度相相同；基础宽宽度大于4000mm时，可可采用两块拉拉结石内外搭搭接砌筑，其其搭接长度不不应小于1550mm，且且其中一块长长度不应小于于该皮基础宽宽度的2/3。⑹片石基础的的转角处和交交接处应同时时砌筑，不能能同时砌筑时时应留斜槎，斜斜槎长度不应应小于其高度度，斜槎面上上的HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛石不得用砂砂浆找平；在在斜槎处继续续接砌片石基基础时，应先先将斜槎石面面清理干净、浇浇水润湿后，方方可砌筑。(7)每2-3皮为一工作作层，工作层层中水平缝应应大致找平，且且竖缝错开不不小于80ccm，斜向通通缝不的超过过两皮.5.片石墙体施工⑴砌砌筑HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线线支立好坡度度架，沿坡度度架双面拉准准线，第一皮皮按墙边线砌砌筑，以上各各皮均按准线线砌筑。⑵HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛石墙的第一一皮、转角处处、交接处、沉沉降缝处，应应用较大的平平HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛石砌筑。灰灰缝厚度宜为为20-30mmm，砂浆饱饱满，不得有有干接、空缝缝现象；石缝缝间较大空隙隙应先填砂浆浆后塞碎石块块。⑶HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛石墙应分皮皮卧砌，各皮皮石块利用其其自然形状，经经适当凿打修修整，使之能能与先砌石块块基本吻合，搭搭砌紧密，上上下错缝，内内外搭砌，不不得采用侧立立石块与外侧侧，中间填心心的砌法。HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛毛石墙上，不不得有尖石向向下或斜尖向向外的铲口石石、上宽下尖尖三角形的斧斧刃石和仅在在两端搭在下下面石块上的的过桥石。⑷HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛石墙必须设设置拉结石，拉拉结石应均匀匀分布，相互互错开，一般般每0.7mm2墙面至少少设置一块，且且同一皮内的的拉结石中间间距离不大于于2m。墙厚等等于或小于4400mm时时，拉结石长长度应与墙厚厚相等；墙厚厚大于4000mm时，可可用两块拉结结石两面搭砌砌，搭接长度度不小于1550mm，且且其中一块的的长度不应小小于墙厚的2/3。⑸浆砌片石挡挡土墙每天的的砌筑高度不不应超过1..2m。⑹砌筑挡土墙墙时，除应满满足上述要求求外，还应注注意以下几点点：每砌2-3皮HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛石为一个分分层高度，应应找平一次；；每皮应大体体找平，外露露墙面的灰缝缝宽度以20-30mmm为宜，上上下皮HYPERLINK"/list_C044005.htm"毛石的竖向灰灰缝应相互错错开80mmm以上斜向通通缝不许超过过两层；挡土土墙泄水孔为为φ10cm，间间距3米，上下交错错布置；地面面线以上挡土土墙后面设330cm砂砾砾垫层，砂砾砾垫层和底部部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或或其他不透水水材料）封闭闭，以防止水水下流。（7）砌体勾缝缝采用凸缝，勾勾缝砂浆不低低于M10，且勾缝砂砂浆嵌入砌缝缝不小于2ccm，当不足足2cm时，应应掏槽够2ccm.（8）沉降缝应应上下贯通、竖竖直、且与基基础沉降缝对对齐，沉降缝缝中严禁有砂砂浆、石块等等杂物。砌体体每隔1-2M就填塞塞一次沥青。沉沉降缝从露面面应勾2-3cm顺直直缝。（9）砌体施工工完毕后墙背背应大致找平平，不平整处处应以M10砂浆找平，然然后再回填土土。4.5浆砌石边沟沟施工方法4.5.1概述本工程设计道路排排水沟517722米，设计截水水沟48000米为了有效的进行雨雨水排泄，因因而需要在场场区道路一侧侧设置排水沟沟，排水沟采采用采用MU30块石，M7.5水泥砂浆，新新成道路HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E6%8E%92%E6%B0%B4%E7%B3%BB%E7%BB%9F&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"排水系统统应与自然水水系能HYPERLINK"/z/Search.e?sp=S%E5%B9%B3%E9%A1%BA&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"平顺衔接，形形成完整的排排水系统。4.5.2材料要要求

（1）、石料选选用厚度不小小于15cmm具有一定长长度和宽度的的片状石料，石石料质地强韧韧、密实，无无风化剥落、裂裂纹和结构缺缺陷，表面清清洁无污染。

（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。

（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。4.5.3施工准准备

排水沟与截截水沟工程分分段施工，分分段放样，根根据路基中线线及护坡道高高程放出两侧侧坡角线，再再根据边沟流流水高程坡比比及护坡道宽宽度，放出排排水沟中线及及边线，线位位设好以后请请监理检测，符符合要求后再再进行下道工工序。

4.55.4施工方法

（1）、护坡道碾压压

在放好坡脚脚以后按护坡坡道高程将护护坡道及边沟沟位置推平，振振动压路机碾碾压2遍，以防止止护坡道沉降降。

（2）、沟槽开挖

护坡道碾压压以后，放好好边沟沟底沟沟沿边线，并并用白灰在地地上画出，利利用人工配合合挖掘机械开开挖，自卸汽汽车运输，开开挖至距设计计尺寸10~15ccm时，改以以人工挖掘。人人工修整至设设计尺寸，不不能扰动沟底底及坡面原土土层，不允许许超挖。开挖挖清理完毕后后，然后请监监理检验。（3）、沟体片石砌

排水沟采用用挤浆法分层层砌筑每分层层高度10~15ccm（2层卧片石）分分层与分层间间的砌筑砌缝缝应大致找平平，各工作层层应相互错开开，不得贯通通。较大的片片石使用于下下层且大面朝朝下，砌筑时时选取形状及及尺寸较为合合适的片石，尖尖锐突出部分分敲除，竖缝缝较宽时，在在砂浆中塞以以小石块，砌砌缝宽度不大大于2cm，砌筑筑过程中要注注意选用较大大、较平整的的石块为外露露面和坡顶、边边口，石块使使用时应洒水水湿润，若表表面有泥土、水水锈先冲洗干干净，尤其下下层砌及角隅隅石不能偏小小，砂浆要饱饱满，石缝以以砂浆和小碎碎石充填，片片石不能竖立立使用，石料料挤浆要符合合要求，不能能紧贴无砂浆浆，宽度要一一致，不能有有假缝，当分分几段同时砌砌筑时，相邻邻高差不大于于1.2m，各各段水平砌缝缝一致。砌筑筑中的三角缝缝不得大于220mm；各各工作缝相互互错开。若石石块松动或砌砌缝开裂，要要将石块提起起，将垫层砂砂浆与砌缝砂砂浆清扫干净净，然后将石石块重铺砌在在新砂浆上。在在砂浆凝固前前将外露缝勾勾好，勾缝深深度不小于220mm，若若不能及时勾勾缝，则将砌砌缝砂浆刮深深20mm为以以后勾缝做准准备。所有缝缝隙均应填满满砂浆。（4）、沉降缝的设置置

根据施工段段长度以200m-50mm分段砌筑并并以10m~155m设置沉降降缝，沉降缝缝用沥青麻絮絮或其它防水水材料填充。（5）、勾缝及养生

勾缝一律采采用凹缝，勾勾缝采用的砂砂浆强度M7.5，砌体勾缝缝嵌入砌缝220mm深，缝缝槽深度不足足时应凿够深深度后再勾缝缝。每砌好一一段，待浆砌砌砂浆初凝后后，用湿草帘帘覆盖定时洒洒水养护，覆覆盖养生7~14d。养护期间间避免外力碰碰撞、振动或或承重。4、材料检测要求

（1）、原材料料检验

材料进场前前，要提供片片石、砂、水水泥，样品报报送监理、实实验室，检验验合格后才能能进场，材料料进场后要经经监理现场检检验合格才能能使用。

（2）、砌筑砂浆要按按实验室提供供配合比搅拌拌采用搅拌机机拌和，按要要求做好试块块，送实验室室检测。4.6泥结石路面面4.6.1概述本工程进进施工检修道道路长42.002公里,进场道路长4.114公里，路路基宽度5..5米、路面宽度度：4.5米。路面包括2层，分别为为：15cm泥结碎石石面层。路面面横坡：2%，路面平均均纵坡：10%，路面最大大纵坡：20%，路基压实实度：94%。4.6,2材料要要求碎石的最大粒径不不应超过533mm，按《公公路工程集料料试验规程》（JTJ058-94）标准方法进行试验时，压碎值不应大于35%。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状含量不应超过20%；4.6.3碎石垫垫层施工工序序测量人员员对施工去进进行放样，测测量路基高程程，并测放出出安置的控制制杆铺设的高高度，拉上控控制线为铺设设垫层做好准准备；报监理工程程师复测路基基及控制杆铺铺设的高程，确确定施工范围围；组织车辆辆运输碎石，并并按指定位置置倒放，然后后先用小型推推土机进行粗粗平，在人工工进行精平；；组织振振动压路机进进行碾压，先先进行静压然然后再进行振振动碾压，确确保垫层的压压实度。4.6.4施工注注意事项路基已经经业主（监理理）验收合格格，并经业主主（监理）批批准后，方可可进行层面泥泥结石材料铺铺筑；铺筑垫层层前，应将路路基面上的浮浮土、杂物全全部清除，并并洒水湿润；；摊铺后的的碎石、砂砾砾应无明显离离析现象，或或采用细集料料做嵌缝处理理；经过整平平和整形，应应按试验路段段所确认的压压实工艺，在在全宽范围内内均匀的压实实；一个路段段碾压完成后后，应按批准准的方法做密密实度试验。如如被检验的材材料没有到达达所需的密实实度、稳定性性，应重新碾碾压、整型及及修整；凡压路机机不能作业的的地方，应采采用机夯进行行夯实，直到到获得规定的的压实度为止止；严禁压压路机在已完完成的或正在在碾压的路段段上进行调头头和急刹车；；两段作作业衔接处，第第一段留下5-8m不进行行碾压，第二二段碾压时，将将前段留下未未压部分与第第二段一起碾碾压；在已完完成垫层上每每一作业段或或不大于20000m2，随机抽样6次，按《公公路路基路面面现场测试规规程》（JTJ0559-95）规定进行行压实度试验验，并按规定定检验其他项项目。4.6.5质量保保证措施机械化作业业，实行机车车定人定岗制制度，挂牌作作；施工管理、技技术人员定岗岗定责，做到到分工明确，责责任到人；做、好原始数据的的收集整理、归归档、严禁弄弄虚作假；加强对施工工过程中异常常情况的分析析和处理，积积极开展QC活动，并及及时上报监理理；对机械设备定期检检查、校正和和标定。4.6.6泥结石石路面施工方方案施工准备材料：采用质地坚坚韧、耐磨、轧轧碎花岗岩或或石灰石，碎碎石应呈多棱棱角块体；泥泥浆按水土0.8:1～1:1（体积比）进进行拌制。机具：翻斗车、汽汽车或其他运运输车辆按计计划直接卸入入路床，推土土机或人工摊摊铺，洒水车车，压路机，其其他夯实机具具。作业条件：路床已已全部完成并并经验收合格格，保持现场场运输、机械械调转作业方方便，各种测测桩齐备、牢牢固、不影响响各工序施工工。测量放线测量控制桩间距控控制在10mm一个，控制制桩测设完成成后，在施工工段的一端打打入φ25钢筋桩，把把拉力器一端端固定在钢筋筋桩上，另一一端固定好钢钢丝绳，然后后牵拉钢丝绳绳，使拉力器器拉力达到10N以上，钢丝丝绳长度以每每施工段100～130m为宜宜，一个施工工段不得过长长。钢丝绳固固定完成后，把把钢丝绳放入入测桩顶部的的凹槽内，用用白线系好，如如果钢丝绳下下垂过大，可可在每两个测测桩中间增加加一个支撑，以以防钢丝绳因因桩距过长而而下沉。堆料及摊铺作业段划分：摊铺铺作业时，每每个流水段可可按40～50m为一段段，根据摊铺铺用料石量计计算卸料车数数。在施工段段上梅花形布布料，由专人人负责指挥。卸卸料后用推土土机整平。碎碎石层虚铺厚厚度应为设计计厚度乘以压压实系数的松松铺厚度，压压实系数人工工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺铺为1.20～1.25。应按机械械配备情况确确定每天的施施工长度，可可根据施工进进度要求以8～10h为一班连续续摊铺。摊铺：碎石料卸料料后，应及时时推平。尽最最大限度使用用推土机初平平，路宽不能能满足推土机机操作宽度情情况下，使用用人工摊平。现现场施工人员员应根据放线线标高及虚铺铺厚度，用白白灰标出明显显标志，为推推土机指示推推平标高，以以便推土机按按准确高度和和横坡推平，为为下一步稳压压创造良好条条件。人工配合机械施工工：施工时，设设专人指挥卸卸料，要求布布料均匀，布布料量适当。布布料过多或过过少时，会造造成推土机或或人工工作量量过大，延长长工作时间。在在路床表面洒洒水，洒水车车应由专人指指挥，施工中中路床表面不不得干燥，不不得洒水过多多造成路面积积水和泥泞，应应参照作业时时的气候条件件控制洒水量量，以最佳含含水量为标准准调整现场洒洒水量。各类类机械施工必必须自始至终终由专人指挥挥，不要多头头指挥，各行行其事。应配配备足够的平平整、修边人人员，对机械械不能处理到到的边角部位位进行修补，同同时测量摊铺铺层的宽度、标标高、坡度、平平整度，保证证摊铺面合格格。稳压稳压宜用小型压路路机自两侧向向路中慢速稳稳压两遍，使使碎石各就各各其位，穿插插紧密，初步步形成平面。稳稳压两遍后即即洒水，用水水量约2-2.5kkg/m2，以后随压压随洒水花，用用量约1kgg/m2，保持石料料湿润，减少少摩阻力。灌泥浆碎石层经稳压后，随随即进行灌泥泥浆，灌浆时时要浇灌得均均匀，并且灌灌满碎石间的的孔隙。泥浆浆的表面应与与碎石齐平，碎碎石的棱角应应露出泥浆之之上。灌浆时时必须使泥浆浆灌到碎石层层的底部，灌灌浆后一至二二小时，当泥泥浆下沉，孔孔隙中空气溢溢出后，在未未干的碎石层层表面上撒石石屑嵌缝料，用用以填塞碎石石层表面的空空隙。碾压灌浆完成后，待路路面表面已干干但内部泥浆浆尚处于半湿湿状态时，应应立即用压路路机在路基全全宽内进行压压实。由两侧向路中心碾碾压，先压路路边二三遍后后逐渐移向中中心。从稳压压到碾压全过过程都应随压压随洒水花效效果较好。碾碾压至表面平平整，无明显显轮迹，压实实密度大于或或等于设计要要求。碾压中局部有“弹弹软”现象，应立立即停止碾压压，待翻松晾晾干或处理后后再压，若出出现推移应适适量洒水，整整平压实。铺封层碾压结束后，路表表常会呈现骨骨料外露而周周围缺少细料料的麻面现象象，在干燥地地区路表容易易出现松散。为为了防止产生生这种缺陷应应加铺封面，其其方法是在面面层上浇洒粘粘土浆一层，用用扫把扫匀后后，随即覆盖盖石屑，扫匀匀后并用轻型型压路机碾压压3-4遍，即可开开放交通，封封层厚度不应应大于1cmm。5.质量控制点的设置置和质量通病病预防5.1质量目标本工程的质量目标标创“国网优质工工程”5.2质量控制和和质量通病预预防项次质量缺陷预想预防措施1基层杂物太多，含含水率不符合合要求再灰土回填之前，应应先对基层进进行处理，清清除松散土、积积水、污泥、杂杂质2灰土的土料、熟化化的石灰未过过筛，有土块块和未熟化的的石块要求、控制土料和和熟化的石灰灰必须过筛，回回填前进行拌拌合物的检查查，有土块、石石块严禁使用用3灰土配合比达不到到设计规定严格控制灰土的配配合比4各土层回填厚度不不一致各土层回填过程中中，应严格控控制各土层的的回填厚度5回填土碾压不密实实在回填土回填过程程中，应严格格控制碾压遍遍数使回填土土碾压密实，6回填土含水率不符符合要求回填土碾压过程中中，应严格控控制回填土含含水率，土体体太湿或台干干时应对土体体进行处理，当当达到最佳含含水率方可碾碾压7道路表面标高不符符合设计要求求表面压实过程中，严严格控制标高高和坡度5.3质量控制点点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组工地项目质检部门监理1基层处理√√√√H2道路测量放线√√√√H3道路路基回填√√√√H4道路路基开挖√√√√H5基础混凝土浇筑√√√√S6砌石√√√√H7泥结石路面√√√√H见证方式：R－－记录确认点点；W－见证点；H－停工待检点点；S－连续监视监监护5.4质量标准及及要求5.4.1灰土体体积比应符合合设计要求，通通过观察检查查和检查配合合比。5.4.2熟化石石灰颗粒粒径径不得大于55mm；黏土土（或粉质黏黏土、粉土）内内不得含有有有机物质，颗颗粒粒径不得得大于15mmm。5.4.3灰土垫垫层表面的允允许偏差应符符合标准中表表4.5.2的规定。项次项目允许偏差检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺尺寸的2/10000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于于设计厚度的的1/10用钢尺检查5.4.4砂和砂砂石不得含有有草根等有机机杂质；砂应应采用中砂；；石子最大粒粒径不得大于于垫层厚度的的2/3。5.4.5砂垫层层和砂石垫层层的干密度（或或贯入度）应应符合设计要要求。5.4.6粗砂垫垫层表面不应应有砂窝、石石堆等质量缺缺陷。5.4.7水泥混混凝土采用的的粗骨料，其其最大粒径不不应大于面层层厚度的2/3，细石混凝凝土面层采用用的石子粒径径不应大于115mm。5.4.8路面混混凝土面层的的强度等级应应符合设计要要求。5.4.9混凝土土路面面层与与下一层应结结合牢固，无无空鼓、裂纹纹。5.4.10混凝凝土路面面层层表面的坡度度应符合设计计要求，不得得有倒泛水和和积水现象。5.5质量保证措措施5.5.1生石灰灰块熟化不良良，没有认真真过筛，颗粒粒过大，造成成颗粒遇水熟熟化体积膨胀胀，会将上层层构造层拱裂裂，务必认真真对待熟石灰灰的过筛要求求。5.5.2灰土拌拌合料应严格格控制含水量量，认真作好好计量工作。5.5.3管道下下部应注意按按要求分层填填土夯实，避避免漏夯或夯夯填不密实，造造成管道下方方空虚，垫层层破坏，管道道折断，引起起渗漏塌陷事事故。5.5.4灰土施施工温度不应应低于+5℃，铺设厚度度不应小于1100mm。5.5.5砂垫层层和砂石垫层层施工温度不不低于0℃。如低于上上述温度时，应应按冬期施工工要求，采取取相应措施。5.5.6砂垫层层铺平后，应应洒水湿润，并并宜采用机具具振实。5.5.7垫层铺铺设时每层厚厚度宜一次铺铺设，不得在在夯压后再行行补填或铲削削。5.5.8垫层采采用机械或人人工夯实时，均均不应少于3遍，并压（夯夯）至符合设设计要求为止止。5.5.9夯压完完的垫层如遇遇雨水浸泡基基土或行驶车车辆振动造成成松动，应在在排除积水和和整平后，重重新夯压密实实。5.5.10路面面混凝土应控控制面层所使使用的水泥、砂砂、石等材料料的强度和粒粒径等，还应应控制面层的的抹压工序和和成活遍数。5.5.11路面面混凝土严禁禁洒水抹压，如如混凝土太干干可在混凝土土上洒水，但但应严格控制制洒水量并拌拌合均匀，再再将混凝土铺铺平拍实压光光；在混凝土土面层产生泌泌水现象时，严严禁在其上撒撒干水泥灰面面，必要时采采用1：1的干水泥砂砂子拌合均匀匀后，铺撒在在泌水过多的的面层上进行行压光；冬期期施工时，对对地面所用水水泥必须提高高强度等级，并并在混凝土中中加抗冻剂几几保温防护措措施；控制浇浇水养护在终终凝前24h后进行。5.5.12路面面混凝土结构构基层的强度度必须满足设设计要求，稳稳定性好，表表面坚实（否否则应铲除且且清理后修补补）；对基层层彻底清理晾晾干后刷水泥泥素浆才可铺铺面层；混凝凝土铺设时应应严格控制振振捣程序，确确保面层密实实后将表面刮刮平。5.5.13路面面混凝土严格格控制基层结结构强度和稳稳定性，控制制路面混凝土垫垫层、质量。搞搞好垫层周围围排水措施，刚刚施工完的垫垫层，雨天应应做临时覆盖盖，3d内不得受雨雨水浸泡。已已铺好的垫层层不得随意挖挖掘，不得在在其上行驶车车辆或堆放重重物。当混凝土整体面层层的抗压强度度达到设计要要求后,其上面方可可以走人,且在养护期期内严禁在面面层上行车、放放重物品及随随意践踏。6.作业的安全要求和和环境条件（1）健全安全管理、监监督体系，落落实各级行政政正职为第一一安全员为核核心的各级岗岗位责任制。杜杜绝施工中的的三违现象发发生，增强各各岗位人员的的自防、互防防意识。各施施工班组的班班组长是本班班安全施工的的第一责任者者，对本班人人员在施工过过程中的安全全和健康负责责，在工作前前，负责组织织本班参加施施工的人员接接受安全交底底并签字，对对未签字的人人员，不得安安排参加该项项目的施工。（2）所有参加作业人人员必须经过过入厂三级安安全教育并考考试、体检合合格，自觉遵遵守《电力建建设安全施工工管理规定》及及项目部制定定的“安全管理制制度汇编”的所有内容容。作业前参参加技术及安安全交底，掌掌握施工现场场情况，了解解每天的工作作内容及安全全、质量要求求，听从管理理人员指挥，不不蛮干，做到到“四不伤害”，安全文明明施工。同时时认真做好交交接班制度。（3）在整个施工过程程中，项目部部专职安全员员负责监督检检查本工程施施工场所的安安全施工、文文明施工情况况。对查出的的事故隐患应应立即督促整整改。有权制制止违章作业业和违章指挥挥，有权对违违章者进行经经济处罚。参参加安全交底底，并到现场场检查是否具具备安全施工工条件，监督督安全措施的的执行。（4）安全防护设施必必须齐全。施施工人员的个个人防护用品品、用具齐全全合格，并会会正确使用。（5）灰土铺设、粉化石石灰和石灰过过筛，操作人人员应戴口罩罩、风镜、手手套、套袖等等劳动保护用用品，并站在在上风头作业业。（6）施工机械用电必须须采用三级配配电两级保护护，使用三相相五线制，严严禁乱拉乱接接。（7）夯填土前，应先检检查打夯机电电线绝缘是否否完好，接地地线、开关是是否符合要求求；使用打夯夯机应由两人人操作，其中中一人负责移移动打夯机胶胶皮电线。（8）打夯机操作人员，必必须戴绝缘手手套和穿绝缘缘鞋，防止漏漏电伤人。两两台打夯机在在同一作业夯夯实时，前后后距离不得小小于5m，夯打时时严禁夯打电电线，以防触触电