220千伏南区变电站土建工程质量通病防治措施-2015版1

220千伏南区变电站工程质量通病防治措施220千伏南区变电站施工项目部2015年06月审批页批准：钮永华2015年06月28日审核：王程2015年06月27日陆卫东2015年06月26日编写：顾海荣2015年06月25日马晶2015年06月24日目录TOC\o"1-1"\h\z\u一．工程概况 1二、编制依据 1三、防治控制主要工作职责 2四、技术措施 3质量通病防治技术措施检查记录表 176变电站土建工程质量通病防治工作总结 309一．工程概况1.1220千伏南区变电站位于连云港徐玗经济开发区。本工程为智能变电站，电气设备全户外布置。全站总用地面积19.005亩，围墙内占地面积17.43亩，总建筑面积924m2，其中建筑面积二次设备室及功能用房454㎡，10kV开关室470m2。220kV、110kV配电装置采用背靠背分别布置在场地东西两端，场地中央从北向南布置有：二次设备室及功能用房、10kV开关室，主变场地及电容器场地。1.2220千伏南区变电站工程-土建工程的施工内容主要为：主控通讯楼建筑工程、10kV配电装置室建筑工程、土石方、道路、围墙及大门、电缆沟、构支架基础、检查井、排水管、事故油池、雨水泵站、室外给水、室内给排水、通风空调、照明动力、避雷接地、桩基、进所道路、站内绿化等。1.3质量目标（一）输变电工程“标准工艺”应用率≥100%。（二）工程“零缺陷”投运。（三）实现工程达标投产及优质工程目标。（四）工程使用寿命满足公司质量要求。（五）不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。编制依据中华人民共和国建筑法（主席令第46号2011年7月1日起执行）建设工程质量管理条例（国务院令第279号2000年1月30号起执行）中华人民共和国合同法（主席令第65号2008年1月1日起施行）《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工〔2003〕153号）《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》(基建安全[2007]25号)《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（国网基建质量〔2010〕322号）《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（基建质量〔2011〕《国家电网公司输变电工程设计变更与现场签证管理办法》（国网（基建/3）185-2015《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》国家电网生技〔2012〕352号《关于印发〈国家电网公司输变电工程建设创优规划编制纲要〉等7个指导文件的通知》基建质量〔2007〕89号《输变电站工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Ｑ／ＧＤＷ248-2008）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘的通知（2011）《国家电网公司输变电工程工艺标准库》2012《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（基建质量〔2011〕78号）《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》(国家电网办[2010]250号)《220千伏南区变电站工程质量通病防治任务书》三、防治控制主要工作职责1、认真编写《220千伏南区变电站工程质量通病防治技术措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。2、做好原材料、半成品的第三方试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。试验检测应执行见证取样制度，必须送达经电力建设工程质量监督机构认证的第三方试验室进行检测或经监理单位审核认可并报质监机构备案的第三方试验室进行检测。采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。3、记录、收集和整理质量通病防治的施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。4、根据经批准的《220千伏南区变电站工程质量通病防治技术措施》，对施工人员进行技术交底，并确保措施落实到位。5、根据《220千伏南区变电站工程质量通病防治技术措施》，定期有计划的展开检查，并及时填写相关记录，见附表1。6、工程完工后，认真填写《220千伏南区变电站工程质量通病防治工作总结》，见附表2。四、技术措施4.1、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的施工措施：4.1.1现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。4.1.2当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。4.1.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。4.1.4预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。4.1.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。4.1.6阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。双层双向钢筋，应设置钢筋撑脚，钢筋撑脚纵横间距不大于500mm，应交叉分布，并对上下层钢筋作有效固定。4.1.7现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。4.1.8现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。4.1.9现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。4.1.10现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。4.1.11现浇板的板底宜采用免粉刷措施。4.1.12模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度、稳定性，平整度及光洁度。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。4.1.13施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个强度等级。4.1.14混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查调整。4.1.15工程实体钢筋保护层检测时，应对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。4.2、墙体质量通病防治的施工措施4.2.1砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉和混合粉。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。不得使用国家明令淘汰的材料。4.2.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不宜小于45d，至少不应小于28d。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。4.2.3应严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌筑时块体材料表面不应有浮水，不得在饱和水状态下施工。4.2.4蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。4.2.5填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。4.2.6砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

4.2.7砌体结构宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不应少于30d。4.2.8通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

4.2.9框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋法留置，应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝；梁底插筋应采用预埋留置。4.2.10采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。4.2.11严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。4.3、楼地面质量通病防治的施工措施4.3.1采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告，重要材料应有复验报告。4.3.2上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确，严禁任意凿洞。套管应采用钢管并设置止水环，应高出结构层面80mm。预留洞口的形状为上大下小。4.3.3管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用经筛洗的中粗砂喷洒均匀。4.3.4现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。4.3.5防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。4.3.6地面找平层向地漏放坡1%～1.5%，地漏口应比相邻地面低5mm。4.3.7找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4.3.8有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20mm～30mm，不渗、不漏为合格。4.3.9卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。4.3.10室内外回填土必须按设计要求分层夯实，分层见证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。4.3.11楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。4.3.12整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成，压光工作应在混凝土终凝前完成。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7d。4.4、外墙质量通病防治的施工措施4.4.1外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。4.4.2抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前1d洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。4.4.3墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。4.4.4外墙粉刷各层接缝位置应错开，接缝应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部。4.4.5外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。4.4.6外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。4.4.7混凝土基层应采用人工凿毛；轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。抹灰基层经检验合格后，方可进行下一道工序施工。4.4.8当抹灰层总厚度≥35mm时，必须采用挂大孔镀锌钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其他基层的深度不应小于50mm。抹灰层总厚度超过50mm时，加强措施应由设计单位确认。4.4.9两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，并做好隐蔽工程验收记录。4.4.10外墙抹灰必须分层进行，刮糙不少于两遍，每遍厚度宜控制在6～8mm；面层宜为7～10mm，但不应超过10mm。两层间的间隔时间不应小于2～7d。室外气温低于5℃时，不宜进行外墙粉刷。4.4.11外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。4.4.12腰线、雨篷、阳台等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为10～20mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。4.4.13饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进行淋水试验，试验合格后，方可进行面层涂料或饰面砖铺贴。4.4.14外墙面砖铺贴粘前应进行排版，避免采用小于1/2边长的块料。面砖应粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。应将勾缝处理作为重点：宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。二次勾缝采用5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整洁，并及时洒水养护。4.5、门窗质量通病防治的施工措施：4.5.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。4.5.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留5—8mm间隙。4.5.3门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4.5.4门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。4.5.5门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。4.5.6打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。4.5.7窗扇的开启形式应方便使用，安全可靠，易于维修、清洗；当采用外开窗时，窗扇固定的措施应可靠。组合窗中拼缝应采用专用密封材料进行防水处理。4.5.8卫生间应有通风装置（进、出风口），门框与墙地面连接处应打防水封闭胶，窗户采用磨砂玻璃。4.6、屋面质量通病防治施工措施4.6.1屋面防水工程施工队伍应具有相应资质。施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。4.6.2出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。4.6.3埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的混凝土不开裂。4.6.4穿透屋面现浇板的预埋管必须设有止水环。屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋，不得事后剔凿或采用膨胀螺栓。4.6.5屋面隔气层、防水层施工前，基层必须干净、干燥，并做好隐蔽验收记录。保温层、防水层不得在雨、雪天及（五级及以上）大风天气施工。4.6.6在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。4.6.7屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理应满足下列要求：1）屋面水落口、空调室外机底座、出屋面管道、屋顶风机口等，在与刚性防水层交接处留20×20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增强层处理；2）出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口应用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm），上口用管箍或压条，将卷材上口压紧，并用密封材料封严；3）出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹成高度不小于30mm的圆锥台。4.7、主变、电容器、等主设备基础、保护帽质量通病防治的施工措施：4.7.1当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。4.7.2预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。4.7.3外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。4.7.4基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。4.7.5运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。4.7.6设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。4.7.7基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。4.7.8构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土浇筑高度。4.7.9保护帽混凝土浇筑前，应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行保护。4.8、电缆沟及盖板质量通病防治的施工措施：4.8.1混凝土电缆沟宜采用清水混凝土工艺，砖砌电缆沟应采用清水混凝土压顶。4.8.2电缆沟施工前应精确计算电缆沟长度与盖板合模，并保证过水槽位置上为整块盖板。4.8.3沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。对沟壁倒角处混凝土应二次振捣，防止倒角处出现气泡。4.8.4伸缩缝与电缆沟垂直，应全断开、缝宽一致，上下贯通、缝中不得连浆、填缝要求饱满，填缝材料应符合设计要求，表面密封处理应美观。4.8.5电缆沟回填土前，应进行伸缩缝嵌缝处理，并经检验合格。砖砌电缆沟回填土时，应采取防治沟壁变形的措施。4.8.6与电缆沟过路段、建筑物连接处应设变形缝。4.8.8镀锌扁铁焊接应保证不变形,扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三面围焊,焊接质量应符合施工规范要求。4.9、道路及散水质量通病防治的施工措施：4.9.1土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土；土料应过筛，粒径不得大于15mm。4.9.2对基槽（坑）应先验槽，清除松土，不得有表层耕植土，并打两遍底夯，要求平整干净。4.9.3路基回填应分段分层进行夯实，每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数，每层施工结束后检查地基的压实系数，经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。4.9.4基层施工时，应将基层材料集中搅拌，并采用摊铺机进行摊铺，待基层整平压实后，严格进行养生，防止基层出现干缩或温缩裂缝；为减少路基土的压实变形，增加路基强度和稳定性，必须认真进行压实，特别要加强路堤边部碾压，使路堤横向的密度尽可能均匀。4.9.5混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。4.9.6根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段施工。科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。4.9.7道路遇过路电缆沟处，电缆沟两侧应设变形缝。4.9.8道路面层宜采用抗滑、耐磨措施。4.9.9郊区型道路、散水棱角宜作倒圆角处理。4.9.10收面时不得任意在路面上走动，面层应一次成活，采用原浆收面，禁止加浆或撒干水泥收面。4.9.11与电气安装紧密结合，合理安排道路浇筑时间，路面混凝土养护要派专人负责，并在终凝后及时开始养护，养护期为14d，路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止车辆刹车破坏或污染道路面层。4.9.12胀缝应与路面中心线垂直，缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆。当混凝土达到设计强度25％～30％时可进行缩缝切割，填缝前，采用压力水或压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。两侧粘贴美纹纸，防止污染面层。灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1～2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。4.9.13道路坡度正确，防止积水。4.10、站区围墙质量通病防治的施工措施：4.10.1清水墙砖块应棱角整齐,无变形、裂纹,颜色均匀，规格尺寸误差≤2mm。4.10.2砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。4.10.3围墙基础、挡土墙采用毛石砌筑时，外露部分应进行工艺化处理，并防止污染面层。4.10.4砖块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。不得留直槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。4.10.5墙体不得有三分砖，七分砖要用锯切割。4.10.6清水墙勾缝前一天应将墙面浇水洇透，宜勾成凹圆弧形，凹缝深度为4～5mm，保证勾缝横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。清水墙根部3皮砖范围及外露基础部分应采用1：2防水砂浆粉刷。4.10.7围墙变形缝宜留在墙垛处，毛石基础与墙体变形缝宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。4.10.8混凝土墙体变形缝处理应到位，整体美观。4.11室外雨、污水管道质量通病防治的施工措施4.11.1严把材料关，材料的选购、进场质量检查按照技术要求执行。材料进场后及时的将相关的原材料合格证及检测报告上报监理公司进行审核，审核批准后方投入使用。4.11.2施工前项目部技术人员将按照施工方案，针对施工要点对施工班组进行详细的技术交底。4.11.3施工过程中，项目部管理人员进行全程质量检查控制，严格按照设计图纸及相关规范要求进行施工，发现问题及时的纠正。4.11.4管道铺设完毕后，按照相关要求进行通水试验，试验合格后方进行回填土。4.12施工记录不真实的防治措施4.12.1项目部施工员负责每日施工记录，由项目部技术负责人进行审核后，交项目部资料员统一整理归档。4.13引用标准规范不正确的防治措施4.13.1根据《国家电网公司施工项目部标准化手册》及上级所下发的相关文件，项目部编制详细的《引用标准规范清单》。4.14管理文件编审批不规范的防治措施4.14.1根据《国家电网公司施工项目部标准化手册》及其它相关文件，对项目部管理文件的编制进行规范化，明确文件格式、字体、字体大小等，项目部技术人员在编制过程中将严格执行。4.14.2项目部将严格执行公司的技术文件审批制度，审核及批准人在对技术文件审批批准完成后应签署姓名、日期、意见，严禁代签行为。4.15质量控制文件错误的防治措施4.15.1项目部将根据现行质量规范文件进行编制清单，进行统一采购，并交由项目部总工对文件的有效性进行检查。4.16质量管理工作流程不规范的防治措施4.16.1项目部将及时更新现行文件并组织学习，加强日常质量管理工作责任主体、工作流程。4.16.2严格执行上道工序未经验收不得进入下道工序的质量验收流程。4.17质量管理数据填报不及时、不准确的防治措施4.17.1项目部质检员在行使质检的过程中，对质检数据应进行详细的记录，整理后交由项目部资料员进行保管，以便在上报资料时能保证其数据的准确性。4.17.2项目部遵循三检制度，检查验收合格后及时的上报监理单位，经监理单位认可后方可进行下道工序的施工。4.18日常质量管理指导不到位的防治措施4.18.1制定有效的质量检查计划、并按照检查计划组织开展质量检查工作。4.18.2在日常的质量管理中，明确项目部管理人员的责任，并根据其责任定制相关的处罚条例，警醒的同时能更有效的提高质量管理水平。4.19主要原材料不具备可追溯性或可追溯性差的防治措施4.19.1严格执行材料进场验收制度，首先由项目部材料员对进场材料的数量、规格、型号等进行验收，确认合格后报监理单位验收，监理验收合格后仓库保管员进行进场材料登记，登记应详细、准确。4.19.2严格执行物资采理制度，做到“有章可循，有标准可依”。4.20过程质量控制数码照片不真实的防治措施4.20.1根据相关文件编制详细的《过程质量控制数码照片采集细则》，过程质量控制数码照片采集均按照该细则执行，照片采集专人负责，一般情况下遵循施工单位数码照片采集要监理在场的原则。对采集照片及时的进行整理。4.21质量验收不严格、不规范的防治措施4.21.1工程质量验收始终坚持三级自检制度，验收形成资料，对验收中所发现的问题形成问题整改通知交由整改单位，整改完成后再次组织验收，验收合格后形成闭环文件。4.22建筑物渗漏水4.22.1屋面防水工程施工队伍应具有相应资质。施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后组织施工。4.22.2出屋面管道在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。4.22.3埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使扳内线盒、线管上有足够高度的砼层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。4.22.4穿透屋面现浇板的预埋管必须设有止水环。屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋，不得事后剔凿或采用膨胀螺栓。4.22.5屋面隔气层、防水层施工前，基层必须干净、干燥，并做好隐蔽验收记录。保温层、防水层不得在雨、雪天气及（五级及以上）大风天气施工。4.22.6在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。4.22.7屋面水落口在与刚性防水层交界处留20*20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增强层处理。4.22.8卷材防水层泛水收头施工：当女儿墙为砖墙时，泛水高度不小于250mm，防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料封严；当女儿墙为钢筋砼时，泛水高度不小于250mm，防水层收头用金属压条钉压固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料封边，并在上面用镀锌铁皮等金属材料覆盖保护。4.22.9我们防水层施工完毕，应进行蓄水试验或淋水试验。4.23电缆沟积水4.23.1严格下水道高程管理，确保电缆沟到窨井的泛水坡度。4.23.2按照标准工艺要求，在电缆沟底部设置雨水井，并保证雨水井位置位于沟底最低处。4.24建（构）筑物墙地面裂缝4.24.1砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉和混合物。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。4.24.2严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌筑时砌体材料表面不应有浮水，不得在饱和水状态下施工。4.24.3填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可补砌挤紧，或采用微膨胀砼嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。4.24.4砌体结构宜在砌筑完成后60d后在抹灰，并不应少于30d。4.24.5通长现浇钢筋砼板带应一次浇筑完成。4.24.6框架柱间填充墙拉结筋易采用预埋法留置，应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝，梁底插筋应采用预埋留置。4.24.7严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽需在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。4.24.8室内外回填土必须按设计要求分层夯实，分层见证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。4.24.9地面找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4.24.10地面整体面层的抹平工作应在砼初凝前完成，压光工作应在砼终凝前完成，并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应小于7d。4.25道路裂缝4.25.1原材料材质、砼强度应符合设计要求和现行有关标准要求，并按相关规范要求取样复试和留置试块。4.25.2采用磨光机分三遍磨光，路面外观不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和车轮现象，接缝填缝应平实、粘结牢固，缘缝清洁整齐。4.25.3伸缩缝及施工缝留置质量应符合设计要求和现行有关标准的规定。4.26建筑外墙抹灰层空鼓、龟裂4.26.1抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。4.26.2抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复试应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。4.26.3不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。4.26.4表面应光滑、洁净、接槎平整、颜色均匀、无抹灰，分格缝合灰缝应清晰美观。表面平整度、垂直度和阴阳角方正度应符合规范要求。4.27设备基础裂缝4.27.1砂、石、水泥及外加剂等原材料按相关规定取样复试合格。4.27.2配合比设计符合设计要求。4.27.3砼强度及试件取样留置须符合设计和相关规定的规定。4.27.4砼原材料每盘称量须符合配合比要求。4.28基础二次饰面4.28.1编制合理的基础施工方案，强化基础一次成型的技术措施。4.28.2采用大模板工艺，保证基础的外观质量。4.28.3控制好砼的一次振捣关，确保振捣密实无遗漏。4.28.4督促施工班组做好一次成型的原浆抹面，不得另加水泥或砂浆结面。4.29基础破损、跑模4.29.1模板及其支架一个具有足够的承载了、刚度、稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重力、侧压力及施工荷载。4.29.2模板安装截面尺寸、标高、轴线等符合设计及规范要求。4.29.3模板的接缝不应漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。4.30建筑与电气设备不匹配4.30.1施工图预检时，认真核对建筑与电气专业的轴线及几何尺寸，确保土建与电气的一致。4.30.2电气配电箱、插座、开关箱等位置在施工图预检时统一确定标高和几何尺寸。4.30.3土建作业与电气安装相互配合，保证安装位置的准确性。4.30.4做好电气预埋管道位置的复核，并采取必要的成品保护措施。4.31基础积水4.31.1做好高程及几何尺寸的交底工作。4.31.2基础采取原浆收光，一次找平。4.31.3收光时，根据基础型式不同，可适当考虑泛水坡度。4.32基础不均匀沉降4.32.1编制地基处理施工方案时，必须就回填土工序质量做好技术说明。4.32.2抓好地基处理的工序质量，保证回填土的密实度和均匀性。4.33沉降缝设置不规范4.33.1编制施工方案时，做好沉降缝位置的策划。4.33.2沉降缝的填充材料需严格按照设计要求的材料填充。4.33.3沉降缝不得采用不锈钢等材料覆盖。4.34沉降观测设置不规范4.34.1按照施工设计图要求布置沉降观测。4.34.2对照“标准工艺”要求安装沉降观测点。4.34.3委托有沉降观测资质的单位进行沉降观测。4.35可能产生不均匀沉降的不同构（建）筑物间未留设变形缝4.35.1施工图要求留设沉降缝的位置必须留置沉降缝。4.35.2构（建）筑物与台阶、散水等衔接处留置变形缝。4.35.3端子箱与基础、电缆沟等衔接处留置变形缝。五、附件附件1:质量通病防治技术措施检查记录表附件2:变电站土建工程质量通病防治工作总结质量通病防治技术措施检查记录表编号： 工程名称220千伏南区变电站工程项目名称钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的施工措施序号防治措施防治情况备注1现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。2当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。34预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。6阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。双层双向钢筋，应设置钢筋撑脚，钢筋撑脚纵横间距不大于500mm，应交叉分布，并对上下层钢筋作有效固定。7现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。8现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。9现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。10现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。11现浇板的板底宜采用免粉刷措施。12模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度、稳定性，平整度及光洁度。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。13施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个强度等级。14混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查调整。15工程实体钢筋保护层检测时，应对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。////检查人检查日期年月日质量通病防治技术措施检查记录表编号： 工程名称220千伏南区变电站工程项目名称墙体质量通病防治的施工措施序号防治措施防治情况备注1砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉和混合粉。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。不得使用国家明令淘汰的材料。2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不宜小于45d，至少不应小于28d。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。3应严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌筑时块体材料表面不应有浮水，不得在饱和水状态下施工。45填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。6砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。7砌体结构宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不应少于30d。8通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。9框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋法留置，应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝；梁底插筋应采用预埋留置。10采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的填充

墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。11严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。检查人检查日期年月日质量通病防治技术措施检查记录表编号： 工程名称220千伏南区变电站工程项目名称楼地面质量通病防治的施工措施序号防治措施防治情况备注1采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告，重要材料应有复验报告。2上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确，严禁任意凿洞。套管应采用钢管并设置止水环，应高出结构层面80mm。预留洞口的形状为上大下小。3管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用经筛洗的中粗砂喷洒均匀。4现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。5防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。6地面找平层向地漏放坡1%～1.5%，地漏口应比相邻地面低5mm。7找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。8有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20mm～30mm，不渗、不漏为合格。9卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。10室内外回填土必须按设计要求分层夯实，分层见证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。11楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。12整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成，压光工作应在混凝土终凝前完成。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7d。检查人检查日期年月日质量通病防治技术措施检查记录表编号： 工程名称220千伏南区变电站工程项目名称外墙质量通病防治的施工措施序号防治措施防治情况备注1外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。2抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清

除干净，并提前1d洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。3墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。4外墙粉刷各层接缝位置应错开，接缝应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部。5外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。6外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。7混凝土基层应采用人工凿毛；轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。抹灰基层经检验合格后，方可进行下一道工序施工。8当抹灰层总厚度≥35mm时，必须采用挂大孔镀锌钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其他基层的深度不应小于50mm。抹灰层总厚度超过50mm时，加强措施应由设计单位确认。9两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，并做好隐蔽工程验收记录。10外墙抹灰必须分层进行，刮糙不少于两遍，每遍厚度宜控制在6～8mm；面层宜为7～10mm，但不应超过10mm。两层间的间隔时间不应小于2～7d。室外气温低于5℃时，不宜进行外墙粉刷。11外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。12腰线、雨篷、阳台等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为10～20mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。13外墙面层涂料或饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进

行淋水试验，试验合格后，方可进行面层涂料或饰面砖铺贴。检查人检查日期年月日质量通病防治技术措施检查记录表编号： 工程名称220千伏南区变电站工程项目名称门窗质量通病防治的施工措施序号防治措施防治情况备注1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留5—8mm间隙。3门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。6打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。7窗扇的开启形式应方便使用，安全可靠，易于维修、清洗；当采用外开窗时，窗扇固定的措施应可靠。组合窗中拼缝应采用专用密封材料进行防水处理。8全玻璃门应选用安全玻璃，并应设防撞提示标识。9卫生间应有通风装置（进、出风口），门框与墙地面连接处应打防水封闭胶，窗户采用磨砂玻璃。检查人检查日期年月日质量通病防治技术措施检查记录表编号： 工程名称220千伏南区变电站工程项目名称屋面质量通病防治施工措施序号防治措施防治情况备注1屋面防水工程施工队伍应具有相应资质。施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。2出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。3埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的混凝土不开裂。4穿透屋面现浇板的预埋管必须设有止水环。屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋，不得事后剔凿或采用膨胀螺栓。56在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。7屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理应满足下列要求：（1）屋面水落口、空调室外机底座、出屋面管道、屋顶风机口等，在与刚性防水层交接处留20×20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增强层处理；（2）出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口应用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm），上口用管箍或压条，将卷材上口压紧，并用密封材料封严；（3）出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹成高度不小于30mm的圆锥台。伸出屋面井（烟）道及上屋面楼梯间周边应该同屋面结构一起整浇一道钢筋砼防渗圈，高度不小于200mm。8卷材防水层泛水收头施工：当女儿墙为砖墙时，泛水高度不小于250mm，防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料封严。当女儿墙为钢筋混凝土时，泛水高度不小于250mm，防水层收头用金属压条钉压固定，钉距不得大于450mm，密封材料封边，并在上部用镀锌铁皮等金属材料覆盖保护。9刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：（1）钢筋网片应采用焊接型网片。（2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。抹压时不应在表面加浆或撒干水泥。（3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干燥后清理干净，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。（4）混凝土养护时间不应少于14d。10屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验或淋水试验。11屋面防水层施工完毕后加装空调室外机、屋顶风机、太阳能等设备时，支架不能直接放置在屋面上，必须安装垫片，防止其破坏屋面防水层。检查人检查日期年月日质量通病防治技术措施检查记录表编号： 工程名称220千伏南区变电站工程-土建工程项目名称主变、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治的施工措施序号防治措施防治情况备注1当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。2预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。3外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。4基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。5运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。6设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。7基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证

预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。8大体积混凝土的养护，应进行温控计算确定其保温、

保湿或降温措施，并应设置测温孔测定混凝土内部和表面的温度，使温度控制在设计要求的范围以内，当无设计要求时，温差不超过25℃。9构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密

实并保证管内混凝土浇筑高度。10保护帽混凝土浇筑前，应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行保护。检查人检查日期年月日质量通病防治技术措施检查记录表编号： 工程名称220千伏南区变电站工程-土建工程项目名称电缆沟及盖板质量通病防治的施工措施序号防治措施防治情况备注12电缆沟施工前应精确计算电缆沟长度与盖板合模，并保证过水槽位置上为整块盖板。3沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。对沟壁倒角处混凝土应二次振捣，防止倒角处出现气泡。4伸缩缝与电缆沟垂直，应全断开、缝宽一致，上下贯通、缝中不得连浆、填缝要求饱满，填缝材料应符合设计要求，表面密封处理应美观。5电缆沟回填土前，应进行伸缩缝嵌缝处理，并经检验合格。砖砌电缆沟回填土时，应采取防治沟壁变形的措施。6与电缆沟过路段、建筑物连接处应设变形缝。7盖板不得