坯布质量标准及疵点课件

坯布（棉本色布）质量标准及主要疵点2013.12.26品管部赵金权坯布（棉本色布）质量标准及主要疵点2013.12.26品管部1喷水织机喷水织机2喷气织机喷气织机3（一）、织物的基本组织

（二）、

棉本色布的整理及工艺流程

（三）、棉本色布的质量标准

（四）、棉本色布的主要疵点目录（一）、织物的基本组织目录4（一）织物的基本组织一、平纹组织：（一）织物的基本组织一、平纹组织：5二、斜纹组织：（一）织物的基本组织二、斜纹组织：（一）织物的基本组织6（一）织物的基本组织三、缎纹组织：（一）织物的基本组织三、缎纹组织：7（二）、棉本色布的整理及工艺流程（一、整理概述：

当织机上卷布辊卷取的布匹达到规定长度时，使用专用落布车取下卷布辊，将其送到整理车间进行验布、折叠、修整、定等和打包一系列工作，布匹才能出厂。（二）、棉本色布的整理及工艺流程（一、整理概述：8（二）、棉本色布的整理及工艺流程二、整理工艺：

1、验布：按标准的规定逐匹检查织物的外观疵点并评分，在布边做好标记（不同颜色的纸票签、杂色纱线和不同颜色塑料线）。2、折布：按规定的折幅折叠织物（一般公称长度1M），按班印计算下机产量。由于织缩影响，折布机折布时，每个折幅要加放适当长度（4—6MM）。

3、刷布和烘布：去除棉结杂质，使织物表面光洁，便于后续加工；烘布根据需要（储存期长短）进行。（二）、棉本色布的整理及工艺流程二、整理工艺：9（二）、棉本色布的整理及工艺流程4、定等：

（1）复检：根据验布工在布边所做标记，逐匹检查其验布结果是否正确，最后决定疵点评分。

（2）定等：根据疵点评分数，按国标规定，确定每匹布的品等。

（3）开剪定修：按国标开剪规定开剪，确定应整修的织疵。

（4）分类：准确地按品种、品等、已开剪和未开剪、需整修和不需整修等差别分开放置，以便整修和成包。（5）整修：减少降等，提高坯布出厂质量，按国标规定对某些织疵进行修、织、洗处理（修、织、补—跳花、断经、更换粗经、修除粗竹节，洗涤---洗净油污、铁锈等）（6）打包：在包外注明厂名、商标、布名、规格、长度、日期等标志，需染厂后续加工的还需注明漂白坯、印花坯、染色坯等。

（二）、棉本色布的整理及工艺流程4、定等：10（三）棉本色布的质量标准一、评等依据：

棉本色布以织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率、布面疵点七项作为评等依据。共分为优等、一等、二等和等外品四个等级。

疵点格率：统一的工具--疵点格率板（透明玻璃板），正方形，15CM*15CM,每个方格1CM2，共225个方格。将疵点格率板放在织物正面，只要有疵点落入方格，则该方格称为疵点格。二、产品质量标准：GB/T406--2008

（三）棉本色布的质量标准一、评等依据：11（四）棉本色布的主要疵点一、疵点的分类及描述：1、经向明显疵点：竹节、粗节、综穿错、筘穿错、筘路、双经、多股经、松经、紧经、经缩波纹、断经、星跳、跳纱、跳花、棉球、结头、边撑疵、拖纱、修整不良、错纤维、油渍、油经、绣经、锈渍、不褪色色经、不褪色色渍、水渍、污渍、浆斑、油花纱、凹边、烂边、长条影、磨痕。

2、纬向明显疵点：错纬（包括粗、细、紧、松）、条干不匀、脱纬、双纬、纬缩、毛边、云织、百脚、杂物织入、花纬、油纬、锈纬、不褪色色纬、煤炭纱、横档、稀密路。

3、严重疵点：破洞、豁边、刮伤、稀弄、经缩波纹、并列3根吊经、多根松紧经、金属杂物织入、1CM烂边、影响组织的浆斑、霉斑、损伤布底的修整不良、边撑疵。（四）棉本色布的主要疵点一、疵点的分类及描述：12（四）棉本色布的主要疵点二、具体疵点说明：1、边撑疵：织造中，边部经纬纱通过边撑时，被轧断或刮伤起毛。（四）棉本色布的主要疵点二、具体疵点说明：13（四）棉本色布的主要疵点2、烂边：织物布边在一定范围内只断纬纱，使边部经纱无法与纬纱正常交织。分为大烂边和小烂边（四）棉本色布的主要疵点2、烂边：14（四）棉本色布的主要疵点3、毛边：

织机自动换梭时，纱尾被机梭带入织口，呈须状或圈状露出布边。（四）棉本色布的主要疵点3、毛边：15（四）棉本色布的主要疵点4、纬缩：

纬纱扭曲织入布内，或起圈呈现与布面的密集性疵点。尤其在细特高密织物上（涤棉)是主要织疵。（四）棉本色布的主要疵点4、纬缩：16（四）棉本色布的主要疵点5、轻浆、棉球：

由于经纱上浆工艺不良产生轻浆，轻浆部位在织造中受到经停片、综丝、钢筘的剧烈摩擦，致使纤维受损而产生落花、成圈聚集于织口处，成为密集性的棉球疵点。（四）棉本色布的主要疵点5、轻浆、棉球：17（四）棉本色布的主要疵点6、星跳、跳纱和跳花：（1）星跳：一根经纱或纬纱跳过二到四根纬纱或经纱，形成一直条或分散星点装的疵点。

（2）跳纱：一到三根经纱或纬纱跳过五根及以上的纬纱或经纱，形成线状分布的疵点。（3）跳花：三根以上经纱或纬纱，并列跳过多根纬纱或经纱而呈＃字形状浮于织物表面。如成块装，经纬纱浮起有规律，又称蜘蛛格。（四）棉本色布的主要疵点6、星跳、跳纱和跳花：18

7、断经、断疵：

织物中缺少一根或几根经纱称断经。经纱断头后，其纱尾织入布内称断疵。（四）棉本色布的主要疵点（四）棉本色布的主要疵点198、筘路、穿错：

织物内经纱排列呈明显的长条线状不匀。由于钢筘的筘齿排列间隙不均匀而引起的

经纱排列不均匀称筘路；由于每筘经纱穿入数未按组织设计要求穿入及或多或少而造成的组织错误与经纱排列不均匀称穿错。斜纹织物上的筘路或穿错，反应并不明显，纹路也不错乱。缎纹织物上的筘路或穿错，会影响纹路。筘路或穿错疵点，在印染加工后，会出现各种轻重不同的色档。（四）棉本色布的主要疵点8、筘路、穿错：（四）棉本色布的主要疵点209、经缩、吊经：经纱张力调节不当，部分经纱在松弛状态下织入布内，经向屈曲波很高，布面形成起楞状或小纱圈，按程度分为经缩波纹和经缩浪纹。如张力过紧，接近无屈曲状态，称为吊经。（四）棉本色布的主要疵点9、经缩、吊经：（四）棉本色布的主要疵点2110、双纬与百脚：当纬纱用完后，织机仍继续运转而未将纬纱引入，会造成缺纬。平纹织物的纬向组织中，如缺少一纬或半纬，而使二根纬纱并在一起，成为双纬。斜纹织物中如缺少纬纱，会使纹路不连续，经纱浮长线发生变化，由此形成的疵点叫百脚（单百脚和双百脚）。（四）棉本色布的主要疵点10、双纬与百脚：（四）棉本色布的主要疵点22坯布质量标准及疵点课件2311、脱纬：织物表面局部有三根及以上的纬纱，同处在一个梭口称脱纬。常规脱位多数是纬纱退绕气圈连同二根或四根的脱圈纱一同带入梭口而形成的纬向疵点。（四）棉本色布的主要疵点11、脱纬：（四）棉本色布的主要疵点2412、稀纬、密路：

织物表面密低于设计的标准形成薄段，称为稀纬；如纬密高于设计的标准形成厚段，称为密路；稀纬、密路统称为稀密路。

稀密路疵点必须剪除，在坯布表现明显。印染加工后，因吸色性能不同，形成染色横档。在纬密较稀和薄型织物上更为明显。

（四）棉本色布的主要疵点12、稀纬、密路：（四）棉本色布的主要疵点2513、云织：

布面上纬纱密度有规律的一段稀一段密称为云织。分为严重和轻微二种，前者各处纬密不同，局部是稀疏方眼状；后者有局部的稀密（云斑）状。（四）棉本色布的主要疵点13、云织：（四）棉本色布的主要疵点2614、油疵：

在纺纱织造过程中，原料、半成品和成品（纤维、纱线和织物）沾上油污而产生。细特高密织物和粘胶类织物更容易产生。油经、油纬、油污渍（吃饱油）呈淡黄色或黑黄褐色、散油（浅色小油滴）。15、浆斑：

纱线表面沾上浆皮、浆块，经烘干后成为浆斑。分为长条形浆斑、块状浆斑（形状、大小、色泽不一致）呈深黄色或褐棕色（手感粗糙）、分散性浆斑。（四）棉本色布的主要疵点14、油疵：（四）棉本色布的主要疵点2716、方眼：平纹织物布面呈网状针孔的现象称为方眼。方眼影响坯布外观（平整度），一般情况经染整后可以补救而消除，但严重的仍会暴露，应避免其产生。（四）棉本色布的主要疵点16、方眼：平纹织物布面呈网状针孔的现象称为方眼。方眼影响28谢谢谢谢29坯布（棉本色布）质量标准及主要疵点2013.12.26品管部赵金权坯布（棉本色布）质量标准及主要疵点2013.12.26品管部30喷水织机喷水织机31喷气织机喷气织机32（一）、织物的基本组织

（二）、

棉本色布的整理及工艺流程

（三）、棉本色布的质量标准

（四）、棉本色布的主要疵点目录（一）、织物的基本组织目录33（一）织物的基本组织一、平纹组织：（一）织物的基本组织一、平纹组织：34二、斜纹组织：（一）织物的基本组织二、斜纹组织：（一）织物的基本组织35（一）织物的基本组织三、缎纹组织：（一）织物的基本组织三、缎纹组织：36（二）、棉本色布的整理及工艺流程（一、整理概述：

当织机上卷布辊卷取的布匹达到规定长度时，使用专用落布车取下卷布辊，将其送到整理车间进行验布、折叠、修整、定等和打包一系列工作，布匹才能出厂。（二）、棉本色布的整理及工艺流程（一、整理概述：37（二）、棉本色布的整理及工艺流程二、整理工艺：

1、验布：按标准的规定逐匹检查织物的外观疵点并评分，在布边做好标记（不同颜色的纸票签、杂色纱线和不同颜色塑料线）。2、折布：按规定的折幅折叠织物（一般公称长度1M），按班印计算下机产量。由于织缩影响，折布机折布时，每个折幅要加放适当长度（4—6MM）。

3、刷布和烘布：去除棉结杂质，使织物表面光洁，便于后续加工；烘布根据需要（储存期长短）进行。（二）、棉本色布的整理及工艺流程二、整理工艺：38（二）、棉本色布的整理及工艺流程4、定等：

（1）复检：根据验布工在布边所做标记，逐匹检查其验布结果是否正确，最后决定疵点评分。

（2）定等：根据疵点评分数，按国标规定，确定每匹布的品等。

（3）开剪定修：按国标开剪规定开剪，确定应整修的织疵。

（4）分类：准确地按品种、品等、已开剪和未开剪、需整修和不需整修等差别分开放置，以便整修和成包。（5）整修：减少降等，提高坯布出厂质量，按国标规定对某些织疵进行修、织、洗处理（修、织、补—跳花、断经、更换粗经、修除粗竹节，洗涤---洗净油污、铁锈等）（6）打包：在包外注明厂名、商标、布名、规格、长度、日期等标志，需染厂后续加工的还需注明漂白坯、印花坯、染色坯等。

（二）、棉本色布的整理及工艺流程4、定等：39（三）棉本色布的质量标准一、评等依据：

棉本色布以织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率、布面疵点七项作为评等依据。共分为优等、一等、二等和等外品四个等级。

疵点格率：统一的工具--疵点格率板（透明玻璃板），正方形，15CM*15CM,每个方格1CM2，共225个方格。将疵点格率板放在织物正面，只要有疵点落入方格，则该方格称为疵点格。二、产品质量标准：GB/T406--2008

（三）棉本色布的质量标准一、评等依据：40（四）棉本色布的主要疵点一、疵点的分类及描述：1、经向明显疵点：竹节、粗节、综穿错、筘穿错、筘路、双经、多股经、松经、紧经、经缩波纹、断经、星跳、跳纱、跳花、棉球、结头、边撑疵、拖纱、修整不良、错纤维、油渍、油经、绣经、锈渍、不褪色色经、不褪色色渍、水渍、污渍、浆斑、油花纱、凹边、烂边、长条影、磨痕。

2、纬向明显疵点：错纬（包括粗、细、紧、松）、条干不匀、脱纬、双纬、纬缩、毛边、云织、百脚、杂物织入、花纬、油纬、锈纬、不褪色色纬、煤炭纱、横档、稀密路。

3、严重疵点：破洞、豁边、刮伤、稀弄、经缩波纹、并列3根吊经、多根松紧经、金属杂物织入、1CM烂边、影响组织的浆斑、霉斑、损伤布底的修整不良、边撑疵。（四）棉本色布的主要疵点一、疵点的分类及描述：41（四）棉本色布的主要疵点二、具体疵点说明：1、边撑疵：织造中，边部经纬纱通过边撑时，被轧断或刮伤起毛。（四）棉本色布的主要疵点二、具体疵点说明：42（四）棉本色布的主要疵点2、烂边：织物布边在一定范围内只断纬纱，使边部经纱无法与纬纱正常交织。分为大烂边和小烂边（四）棉本色布的主要疵点2、烂边：43（四）棉本色布的主要疵点3、毛边：

织机自动换梭时，纱尾被机梭带入织口，呈须状或圈状露出布边。（四）棉本色布的主要疵点3、毛边：44（四）棉本色布的主要疵点4、纬缩：

纬纱扭曲织入布内，或起圈呈现与布面的密集性疵点。尤其在细特高密织物上（涤棉)是主要织疵。（四）棉本色布的主要疵点4、纬缩：45（四）棉本色布的主要疵点5、轻浆、棉球：

由于经纱上浆工艺不良产生轻浆，轻浆部位在织造中受到经停片、综丝、钢筘的剧烈摩擦，致使纤维受损而产生落花、成圈聚集于织口处，成为密集性的棉球疵点。（四）棉本色布的主要疵点5、轻浆、棉球：46（四）棉本色布的主要疵点6、星跳、跳纱和跳花：（1）星跳：一根经纱或纬纱跳过二到四根纬纱或经纱，形成一直条或分散星点装的疵点。

（2）跳纱：一到三根经纱或纬纱跳过五根及以上的纬纱或经纱，形成线状分布的疵点。（3）跳花：三根以上经纱或纬纱，并列跳过多根纬纱或经纱而呈＃字形状浮于织物表面。如成块装，经纬纱浮起有规律，又称蜘蛛格。（四）棉本色布的主要疵点6、星跳、跳纱和跳花：47

7、断经、断疵：

织物中缺少一根或几根经纱称断经。经纱断头后，其纱尾织入布内称断疵。（四）棉本色布的主要疵点（四）棉本色布的主要疵点488、筘路、穿错：

织物内经纱排列呈明显的长条线状不匀。由于钢筘的筘齿排列间隙不均匀而引起的

经纱排列不均匀称筘路；由于每筘经纱穿入数未按组织设计要求穿入及或多或少而造成的组织错误与经纱排列不均匀称穿错。斜纹织物上的筘路或穿错，反应并不明显，纹路也不错乱。缎纹织物上的筘路或穿错，会影响纹路。筘路或穿错疵点，在印染加工后，会出现各种轻重不同的色档。（四）棉本色布的主要疵点8、筘路、穿错：（四）棉本色布的主要疵点499、经缩、吊经：经纱张力调节不当，部分经纱在松弛状态下织入布内，经向屈曲波很高，布面形成起楞状或小纱圈，按程度分为经缩波纹和经缩浪纹。如张力过紧，接近无屈曲状态，称为吊经。（四）棉本色布的主要疵点9、经缩、吊经：（四）棉本色布的主要疵点5010、双纬与百脚：当纬纱用完后，织机仍继续运转而未将纬纱引入，会造成缺纬。平纹织物的纬向组织中，如缺少一纬或半纬，而使二根纬纱并在一起，成为双纬。斜纹织物中如缺少纬纱，会使纹路不连续，经纱浮长线发生变化，由此形成的疵点叫百脚（单百脚和双百脚）。（四）棉本色布的主要疵点10、双纬与百脚：（四）棉本色布的主要疵点51坯布质量标准及疵点课件5211、脱纬：织物表面局部有三根及以上的纬纱，同处在一个梭口称脱纬。常规脱位多数是