标准作业之设定与工作的教法

标准作业之设定与工作的教法PAGE31第一章监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」一、现场的职责本公司的产品是以「质量为中心·彻底排除浪费」为基本思想，「实现应有的状态」。欲实现此理想的现场任务，需要创造出安全的现场和健康的环境作为基础，「最大限度地活用人·物·设备，彻底在工序中制造出好的质量，并追求效率化」。为了达成此任务，在现场中应做的工作有以下三点。·生产的达成·有效益的改善·生产的达成·有效益的改善·培育人才所谓【生产的达成】不单单只是完成计划台数，而是要一面确保安全，一面按照交货期交出比其它公司质量又好又便宜的产品。因此，在工作现场，一定要确保安全、遵守质量目标和交货期，以更低的成本来生产等是最重要的。现场的第二项任务是「有效益的改善」。所谓【有效益的改善】是提高质量，确保交货期，而且还要减少成本及库存等方面的改善。为了今后在这激烈的企业间竞争中，使我们能取胜并建立坚固的基础，必须“按照交货期，交出质量好的产品，并以更低的成本生产”。现场的第三项任务是「培育人才」，在Ⅳ·技能教育训练中学习。二、监督者的任务接受前面所说的「现场的任务」，生产现场工作的监督者(班长、工段长)必须在每天的生产活动中计划如何提高质量、确保交货期、降低成本等，每一位监督者要完成以下三个任务。·目标的达成·目标的达成·工作的标准化及标准化提升·部下的培养在此学习到：工作的标准化及标准化提升监督者推动「工作的标准化及标准化提升」，基本上有以下5个项目。1.建立正确的工作方法。『设定标准作业』·并不是按现状的做法进行作业，而是要依照技术科发行的工程作业表〈管理工程图〉的指示，去除掉浪费、不均衡、不合理，从而确定正确的工作。2.彻底正确地进行作业。『使其遵守标准作业』·设定标准作业后，一定要使每位部下彻底遵守。因此，自己要示范并耐心地指导，直到对方都会为止，这是很重要的。3.研究更好的工作。『改善标准作业』·一旦决定好的事，并非一直保持固定不变，应经常想想是否会有更好的做法，保持这种问题意识并进行作业观察且对不足加以修订等是很重要的。4.发现异常进行处理。『异常处理』·为了可以马上发现异常点，要用目视管理方法来分辨标准或基准等是很重要的。例如：计量仪器盘上的刻度正常值以绿色表示，则可知道正常或异常。如果发生异常，要追究真正的原因，制定永久的对策，确实制止异常的再次发生。5.创造良好的生产环境。·为了确实执行标准作业，人、物和设备要经常保持最好的状态。三、监督者和「日产版标准作业的设定与工作之教法」「日产版标准作业的设定与工作之教法」是以“正确作业的设定和教导其遵守的方法”作为主要内容来进行学习。[标准作业是指不仅完成质量、交货期、低成本的目标，而且可以确保安全的最佳作业方法]，但这些标准作业是否可以正确地设定，每个作业者是否在做正确的作业，这些都有可能直接影响到安全、质量、交货期和成本。可是，仅此并不能期待会得到满意的效果。提高质量、确保交货期、降低成本是以标准作业为基础，再结合提高技能或努力的改善，将可以达成任务。因此，「日产版标准作业之设定与工作的教法」是以标准作业正确设定的方法和使其彻底遵守的方法（即工作教法）为主体，可以说是体验学习日产的技能训练计划和一部分的作业改善。第二章标准作业一、标准和其必要性在公司内，从设计到制造，各个部门都有许多的人力投入。如果各部门的每个人都各做各的，究竟会变成如何呢?例如：白天、夜间的作业方法不同在质量方面，每个人都凭着自己的判断「这样大概没问题吧」，就进行下一个工序的工作……像这样就无法达成“按照交货期，交出好产品，以更低成本生产”。因此，公司要求的每一项工作都要有一定的规定是必要的。例如，NES〈日产技术标准规格〉、NEM〈日产技术基准书〉、NMS〈日产制造规格书〉所规定的规格、基准。如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话，「标准作业」可以说是现场作业的规格和基准。二、所谓标准作业达成质量、交货期、低成本的目标，而且可以确保安全的最佳作业方法。达成质量、交货期、低成本的目标，而且可以确保安全的最佳作业方法。☆所谓最佳作业方法是指排除浪费、不均衡、不合理，采用安全、简便、快速、正确以及可以高效率工作的作业方法。☆具体的说：·白班和夜班共同的作业方法·不发生浪费、不均衡、不合理的作业方法·稍微指导、训练的话，无论是谁都可达到标准的作业方法·不仅仅是新人，即便是经验丰富者也应遵守的作业方法☆标准作业是[现阶段]最佳作业方法，但并不是将来的最佳方法。必须不断地提高技能，改善布局、工夹具和作业方法，

这样才能逐渐地向更理想的作业方法发展。三、设定标准作业的考虑方法工作的标准化与标准作业工作标准化无论是制造部门或管理部门都很重要。往往标准化都只想到制造部门，可是在管理部门，同样可以由于工作的标准化、改善工作的做法，也可以得到很大效果。工作的标准化有以下许多种类，N－TWI中所教导的标准作业的设定方法只是其中一种。工作的标准化业务处理基准书等业务经营的标准化设备管理的标准化作业的标准化质量管理的标准化其它的标准化工作的标准化业务处理基准书等业务经营的标准化设备管理的标准化作业的标准化质量管理的标准化其它的标准化设备处理基准书、检查基准书等设备处理基准书、检查基准书等标准作业书、工程作业表、标准时间标准作业书、工程作业表、标准时间管理工程图、检查规格等管理工程图、检查规格等工作教导的3阶段、作业要件一览表安全基准书等工作教导的3阶段、作业要件一览表安全基准书等2.标准作业设定的种类将工作性质或作业范围、发生频率等分开考虑，考虑设定在本班组的作业中什么样的标准化最适合是很重要的事。本公司基于这个想法，将标准作业书的种类设定为以下5种类。·标准作业书(分解)·标准作业书(顺序)·标准作业书(编成)·标准作业书(组合)·标准作业书(流程)5种类的标准作业书适用于何种作业、各个特征点、效果等请参考下页的「标准作业书」(全体图)。另外，这5种的标准作业书具体上该适用于何种职业种类?请参考下下页的「标准作业书分类表」(代表例)。标准作业书的全体图标准作业书分类表(代表例)以生产部门代表性的职业种类(13种类)为例来看，以下为可适用5种类的标准作业：职业种类作业名称分解顺序编成组合流程压造冲压作业(材料投入、堆积方法)○○○换型作业(模具安装、模具吊装)○○车体焊接作业(点焊、电弧焊等)○○装配作业○○喷漆喷漆、研磨、贴胶布(masking)○○○车顶○○树脂形成成形机操作○○换型作业○○车辆组合零件装配○○手工维修作业○○铸造下芯作业○○换型作业○○锻造产品加工○○换型作业○○机械加工产品加工(未加工、成品等)○○○换型作业(夹具、机床调速等)○○单位组合零件组装作业○○手工维修作业○○保全设备不良处理○○设备、工夹具的分解组装○○质量保证领取新产品检查○○完成检查○○○生产物流零件供给(包含零件进出管理)○○领取验收○○KD零件测量○○零件包装○○○注释：上表的适用仅只是代表例，不局限职业种类，根据作业内容请选择最适当的标准作业书加以利用。例如，以机械加工产品为例说明，若是操作开关的作业时，以标准作业书(顺序)设定；工具交换等细微动作需标准化，应以标准作业书(分解)设定等；依作业内容将几种标准作业书组合起来活用才有效果。3.设定的基础设定标准作业的时候，在完成作业时不可欠缺的各种标准，在作业中一定要一并设定。设备…切削条件、使用条件等。材料…硬度、强度、材质、形状等。作业方法……………顺序、尺寸、检查规格、时间、安全卫生标准等。管理方法……………管理项目、尺寸、频率等。根据因季节而产生的气温、湿度的变化而使材质、设备条件、作业方法等需要变更时，应结合各自的标准作业进行设定。这些标准是记载在技术科所发行的管理工程图或工程作业表，而向相关部门发行。设定以管理工程图或工程作业表（东风为工艺卡）为基础的标准作业书。另外，有关各技术部门的标准书种类的关系如下图所示。管理部门的标准文书的关联图设计工务(技术)工务(保全)制造质量保证设计工务(技术)工务(保全)制造质量保证图纸图纸(质量基础的明示)检查规格管理工程图(质量基础的明示)检查规格管理工程图(明示制造的分担)(明示质量保证的分担)(明示制造的分担)(明示质量保证的分担)(明示保全的分担)(标准作业书的指示)工程作业表(明示保全的分担)(标准作业书的指示)工程作业表标准作业书标准作业书标准作业书标准作业书标准作业书标准作业书4.设定的单位标准作业是根据每个单位作业设定的，这个选择因每个零件装配单位、每个机械及每个工序等实际状况而有所不同。根据工作场所，设定以此标准作业书为基础，进一步设定每工位的标准作业。5.设定的范围在现场作业者实施的作业，基本上必须都有标准。当然，在每天都有变化的现场，开始会发生作业上的问题，这时候就先以监督者指示的为临时标准，等到作业实施完后，要迅速地设定正式标准。另外，标准作业的设定除了主体作业外，设定附随作业(包含定型、不定型)也有所必要。也就是说，标准作业设定的范围是「在现场所实施的每一个作业都要标准化」。但是，一位监督者在日常业务中可管理的标准作业书的量是很有限的，为了要有效地管理标准一定要下工夫。例如：基本技能训练里有共同的顺序、重点在标准作业书中，不用细致地表现，机械加工的生产设备装置的每个切削单位都会有几项同样的作业的情况，使用共同的标准作业书，在不损坏标准作业管理的情况下可以进行简略化。6.标准作业的四要素「所谓设定标准作业，是针对生产过程，决定作业顺序、作业量、标准库存及进行作业时的重点。」设定四要素的原则：1.作业顺序(包含途径)·监督者对于作业者所实施的零件装配顺序、作业的途径等一定要明确。·在此设定作业顺序时的重点是，要把动作经济4原则考虑在标准作业中。·为了掌握标准的作业量，必须使作业者彻底实施作业顺序，这时要经常指出异常之处。2.作业量(目标时间)·分配作业量给作业者，明确作业量的目标(目标时间=熟练者的作业时间)是很必要的。·若明确目标时间，作业者是否按照生产过程确实遵守，有无生产过量，有无延迟作业等都可以准确知道。3.标准库存·所谓标准库存，是为了遵守作业顺序并可以重复作业，有必要确定最低限的库存量(=未完成量)。·标准库存量是对于生产时须要有一定的作业量或按正确的作业顺序作业时一定要设定库存量。·在标准库存很清楚的工作场所中，很容易看到库存量的(生产过量等)异常，也很容易追究原因。4.重点·在作业中为了要确保质量、确保安全或不容易操作的作业，必须好好地将作业的要领、重点(如何做)等记载进去。·在标准作业书中明确重点，不依靠技能的传授而执行是很重要的。·执行作业顺序是理所当然，若不遵守重点则不仅得不到质量或安全，还有可能造成作业延迟等。四、标准作业设定的方法1.设定的流程设定标准作业书时，以技术部门发行的管理工程图及工程作业表为基础，首先要明确各工序的所有作业内容。管理工程图管理工程图*由技术科发行管理工程图或工程作业表*由技术科发行管理工程图或工程作业表工程作业表工程作业表标准作业书*以上述为基础，要明确各工序的主体作业，更要明确附随作业。标准作业书*以上述为基础，要明确各工序的主体作业，更要明确附随作业。*各单位作业及每个编成作业都要设定标准作业。*所谓单位作业是指每一零件、每一机械等单位的作业，所谓编成作业是指在作业编成上一个人的单位作业。2.设定的顺序标准作业书(分解)(顺序)标准作业书（分解）①分解现状作业标准作业书（分解）①分解现状作业实际做做看，详细写出作业顺序实际做做看，详细写出作业顺序②以作业分解为基础，重新评价动作等要素，然后予以改进制定最佳方法②以作业分解为基础，重新评价动作等要素，然后予以改进制定最佳方法·排除浪费、不均衡、不合理··排除浪费、不均衡、不合理·动作经济4原则确认确认③按照已完成的分解内容实际做做看，若有异常，就加以修改。③按照已完成的分解内容实际做做看，若有异常，就加以修改。标准作业书（顺序）汇总分解项目，以便对任何人都能准确无误地进行指导选出主要步骤、重点标准作业书（顺序）汇总分解项目，以便对任何人都能准确无误地进行指导选出主要步骤、重点④④⑤按照已选出的主要步骤实际做做看，若有异常，就加以修改。确认⑤按照已选出的主要步骤实际做做看，若有异常，就加以修改。确认⑥在标准作业书中加以描述，实现标准化编制标准作业书⑥在标准作业书中加以描述，实现标准化编制标准作业书备注：就是在标准作业书（顺序）的时候，也应一边实践，一边选取主要步骤和重点。关于标准作业书(分解)的设定程序，做重点说明。制定最佳方法是指按照动作经济4原则，制造现场考虑到最好的作业方法。「动作经济的4原则」如下所示。1．减少动作次数·去除多余的动作(连续动作、不自然的动作、其它浪费的作业)·降低动作回数(辅助的动作)2．同时进行动作·两手同时作业(容易操作对称的动作)·减少手中的东西(作业量的均衡)3．缩短动作的距离·绕圈走站在原地肩臂前腕手手指·变更曲线为直线移动4．使动作轻松·去除限制动作的要因·减低重量。(重力或利用导板)第③项的所谓确认，意味着若发生了异常，就返回到开始的第①项，再次重新进行当时的作业分解。第⑤项的确认，是指若在这一阶段发生了异常，就返回到第④项的选出主要步骤、重点，对主要步骤的大小、表现的方法及重点的选取进行重新评估。标准作业书(编成)制作作业编成笔记①标准作业书（编成）制作作业编成笔记①标准作业书（编成）根据下一个月度生产计划，观察每个作业者的技能水平，向各个作业者分配作业。根据下一个月度生产计划，观察每个作业者的技能水平，向各个作业者分配作业。在每个工位选取主要步骤、重点。②在每个工位选取主要步骤、重点。②按作业按作业编成进行汇总，在“分解”或“顺序”中设定的每一个单位作业的主要步骤中（含连接动作在内）“选出每一个主要步骤，特别重要的重点。”按照动作经济4原则，重新评估，改进作业量、零部件的布局及作业路线。制定最佳方法③按照动作经济4原则，重新评估，改进作业量、零部件的布局及作业路线。制定最佳方法③④④实际做做看，若有异常，就加以修改。确认实际做做看，若有异常，就加以修改。确认编制标准作业书⑤编制标准作业书⑤记述在标准作业书中记述在标准作业书中备注：关于①~⑤项，是一个人的作业顺序、作业量均为明确的现场。标准作业书(组合)①填入作业内容标准作业书（组合）①填入作业内容标准作业书（组合）*在工序填入栏中，填入作业顺序、工序名称、手动作业时间、自动作业中手动作业时间及自动时间。*填入要求数量、生产节拍。*填入平面布局图、作业路线和步行路线。*在工序填入栏中，填入作业顺序、工序名称、手动作业时间、自动作业中手动作业时间及自动时间。*填入要求数量、生产节拍。*填入平面布局图、作业路线和步行路线。*在工序中掌握关键的设备和难度大的手动作业，作为改善的线索。编制组合线图编制组合线图填写组合线表，综合观察在生产节拍内，一个人能完成多大范围的工作内容，能否合并在一起。②填写组合线表，综合观察在生产节拍内，一个人能完成多大范围的工作内容，能否合并在一起。②制定最佳作业方法③制定最佳作业方法③按照动作经济4原则，重新评估，改进作业量、零部件的布局及作业路线。按照动作经济4原则，重新评估，改进作业量、零部件的布局及作业路线。④确认④确认实际做做看，若有异常，就加以修改。实际做做看，若有异常，就加以修改。编制标准作业书⑤编制标准作业书⑤把安全、检查、库存记述在标准作业书中。把安全、检查、库存记述在标准作业书中。

标准作业书(流程)填写工作流程（顺序）填写工作流程（顺序）·明确现在的最佳顺序·按照工作流程，用符号记下判断及行动等方面的顺序·最佳顺序是指不使对象作业的判断及行动导致错误的流程弄清楚判断基准和重点弄清楚判断基准和重点·以顺序为基础，明确判断基准（条件、基准、规格等）·明确各个顺序和每一个判断均不可放过的重点、技术诀窍等确认确认·以流程为基础，进行重新评估·是否考虑到了便于作业人员理解顺序、判断基准和重点等，或者防止犹豫不定。·若有遗漏和异常就给以修改。编制标准作业书编制标准作业书·填写目标时间及其他项目第三章标准作业书的制作在此说明各种标准作业书是如何具体制作的。一、标准作业书(分解)标准作业书是由每个单位作业所制作，是以满足以下条件作业而制作的。1．一定的周期内，相同时间内重复同样动作的作业。2．连细致的动作都要进行标准化，在日常业务中以分、秒为单位进行1．一定的周期内，相同时间内重复同样动作的作业。2．连细致的动作都要进行标准化，在日常业务中以分、秒为单位进行管理的作业。3．连细致的动作若不标准化，很难指导的作业。1.作业分解(1)所谓作业分解指细致分解一个工位的（零部件、作业）动作、顺序，是实现作业标准化方面最基础的部分。班长仔细观察作业者的动作，试着进行分解作业，并发现浪费、不合理的动作，发现为何会出现不良，如何做才可以安全地作业等，这样就容易进行检查及找出改善的重点。所谓作业分解，即可以细致地观察作业。在改善作业及掌握部下的技能时，都是件很重要的事。◎〈效果〉·在设定标准作业的时候，容易选出主要步骤和重点（易于实现标准化）·明确作业内容，在进行指导时能够准确无误地对细节进行指导。·有助于启发现状作业的改善·培养观察能力（2）动作的选出方法①按现状进行细致区分作业顺序并表现出来②动作的大小，就是〈动作要素的汇总〉将其作为构成作业的一个个动作·用右手取螺钉插入在垫片中伸右手·用右手取螺钉用右手取螺钉插入在垫片中·抓住螺钉·把螺钉插入（作业要素）·插入垫片中·在垫片中（作业要素）（动作要素）（动作要素）作业分解单位〈作业分解的表现方法〉用下列步骤汇总作业分解单位1）开始活动的动作部位2）实行3）对象物4）怎样做（重点）〈作业分解的语言表述因零部件的大小而异〉后面给出的〈调速阀组装作业〉是小零部件的例子。而〈拆卸轮胎作业〉是大零部件的例子。由于作业分解的作业动作之大小不一，所以语言表述也不一样，对此，请对照进行确认。2.主要步骤1）所谓主要步骤所谓主要步骤是指开展作业所执行的主要顺序，是为了使按照顺序逐渐形成所需要的动作，而且是构成其他作业的分界。但是，就工程作业表中所指示的质量确认作业，也是作为主要步骤选取的。2）主要步骤的选取方法①应一边实际作业一边选取。②确认作业分解的每一步、找到在作业的那一阶段发生了较大的改变。③那个阶段做的是什么，表示出来。④每一周期做的确认作业作为主要步骤选出，抽检做的确认作业在主要步骤的末尾或图解栏中选取。⑤表达要具体、易懂。（例如）在主体上+安装+透镜盖把托架+用螺栓+拧紧3.重点与重点的理由（1）所谓重点，指在实施主要步骤中最重要的关键地方。若不遵守这一重点，则质量、安全及容易操作性就要受到影响。（2）重点的选取方法①每一个步骤都要一边实际做一边选取。②从构成主要步骤的作业分解中选取，并在作业分解的重点地方划下划线。③补充主要步骤动作（怎样做）的因素（要点、要领、方法等）中，选出主要的部分。④稍加注意的事项并不是重点事项。⑤在一个主要步骤当中有三个以上重点的时候，需要重新评估看看步骤是否有些内容多余。⑥重保部件、重保作业*有重要保安特性（重保特性）的作业，应把“作业分解”及“重点”用四方形的粗实线围起来。*重保部件、重保作业的标准作业书，在右下方显示相应符号。*在标准作业书的图中有重保部件时，要在每一个相应的部件用符号表示。⑦重要部件、重要作业*有重要部件、重要的作业，应把“作业分解”及“重点”用园方形的粗实线围起来。*重要部件、重要作业的标准作业书，在右下方显示相应符号。*在标准作业书的图中有重要部件时，要在每一个相应的部件用符号表示。详细内容应以业务处理基准书〈标准作业书〉的内容为准。⑧表达应该具体易懂（例如）○用千斤顶抬起车体时，千斤顶安装方法的重点是好的例子不好的例子好的例子不好的例子·对准千斤顶顶点·在正确的位置上·正确的（3）重点理由①重点要有具体、鲜明的理由。②表达具体易懂。（例）做什么如何做为什么这样做主要步骤重点重点的理由安全情况下用千斤顶抬起车体对准千斤顶点○为了车体稳定×因为安全{表达时能让作业者充分理解重点的重要性，而不管否定型或肯定型。}关于主要步骤、重点及重点的理由等详细内容也请参照后面给出的调速阀安装作业和拆卸轮胎作业的实例。在每个单位作业编写的标准作业书（分解）及（顺序）中，必须把作业中存在的重点毫无遗漏地全部选取来。但是，重点被设定很多的标准作业不一定是好的标准作业。应与极普通的注意事项区别开来，把真正的重点提选取出来进行设定。在此基础上，重点若仍为很多的情况下，那么其作业（也包括技术方面）应该有很多需进行改善。全部用技能水平注意重点是不合理的。这时重要的问题在于，必须通过包括有关部门在内所开展的改善活动，一个一个地逐渐减少重点。调速阀安装作业（小零部件的实例）作业分解主要步骤重点重点理由12345用左手把调速阀的大孔朝上拿着用右手拿着导杆，放入主体下侧右手拿着导杆装入不动主体动，穿过车体左手拿着辅助阀，把小口朝下，放入主体下侧的孔中使之滑动用左手垂直地拿主体，从主体上方放进去1、把辅助阀放在主体上1、使之滑动1、孔划伤6用右手拿着导轨，从主体上放入2、把车体导轨放入主体里7右手拿着弹簧，放入导轨孔中3、把粗弹簧放入导轨孔里891011用左手食指压住粗弹簧，粗弹簧要比导轨面低右手拿着压下的弹簧，放入中央槽内，压下连杆右手拿着平板，使凸起部朝下，从压下的弹簧的上方滑行放入用右手拔出弹簧压板，放置在操作台上。4、把平板放入车体的中央槽内1、使凸起部朝下1、为使弹簧的动作稳妥可靠

拆卸轮胎的作业（大零部件的例子）作业分解主要步骤重点重点理由1把挡块严严实实地加在位于要拆卸的轮胎对角线上的轮胎前后1、把挡块加在轮胎上1、严严实实地在位于对角线上的轮胎前后1、因为车会前后活动2在车体的千斤顶支点上，千斤顶底座与车轮成直角，对准千斤顶点2、把千斤顶的底座对准车体的千斤顶点上1、与车轮成直角2、对准千斤顶点1、因为千斤顶有时会偏移2、因为车变的不稳34把套筒板手的尖端插入车轮盖和车轮之间，把要撬的全周5~6处进行对角交替的重复3、从轮胎轮卸下车轮盖1、使全周5~6处对角交替的重复1、因为容易拆卸5用套筒板手把车轮螺母、对角交替地松开半圈4、用套筒板手松开车轮螺母1、松开半圈1、因为之后容易拆卸6左右旋转千斤顶手柄，把轮胎抬高至地面3cm5、用千斤顶抬高车体1、离地面3cm1、因为若升高就变的不稳78用套筒板手松开到能够用手拧动螺母的程度为止用双手卸下车轮螺母6、卸下轮胎车轮的轮胎螺母9用双手抱着轮胎，一边稍微抬高，一边从车轴卸下7、从车轴上卸下轮胎1、一边稍微抬高1、因为会损坏螺纹

4.设定作业的目标时间(1)所谓目标时间熟练者(L水平)要确保质量、安全并可以连续操作的作业时间。(2)目标时间实测的方法①接受标准作业的指导，选出可以稳定执行标准作业的作业者。②选出的作业者操作应做的作业并对其进行观察。③决定作业开始点。④按照作业顺序，填入每一个主要步骤所实际测量的时间。⑤全部的观察结束后，计算每一个主要步骤的时间并合计。[注意事项]·作业终了是指作业结束的瞬间。·关于搬运步行时间，使用以下的时间值。步行…………一步→1P…………0.01分拿……………1次→……………0.02分放……………1次→……………0.01分5.制作的时机新车完成、设计变更及新作业产生时候制作。目标是指导部下能正确执行作业方法，而且经常检查作业方法是很重要的。6.「标准作业书」的定期重新评估标准作业的条件变更或改善时，理所当然地得随时「修订」其标准作业书，即使在没有变更的情况下，也需要隔一定的间做「重新评估」乃是十分重要的。①担任班长的人每半年1次定期实施「标准作业书」的重新评估。②重新评估的结果，记录在「标准作业书管理台账」中，并让科长认可。③重新评估时如有必要修改，在「标准作业书管理台帐」中的「修改」栏中记录。另外，对于定期重新评估时期、管理方法等，若事业单位有规定时，以此为准。虽然已经学习到标准作业书(分解)的制作方法，但是还必须了解一件事，即标准作业是遵守质量、交货期、低成本的目标，而且还要确保安全的最佳作业方法，“按照交货期，交出好产品及低成本生产”是生产现场上最基本也是最重要的标准。所谓标准作业是以作业分解为基础。进行作业分解时，各作业中的浪费、不均衡、不合理等都会明显呈现，所以才能找到改善的线索。二、标准作业书(顺序)和标准作业书(分解)相同，制作每一个单位作业，在制作的时候，要从主要步骤开始设定。而且，标准作业书(顺序)是以满足以下条件来完成。1．最初产生的作业，一边决定顺序，一边实施的作业。1．最初产生的作业，一边决定顺序，一边实施的作业。2．在较长的周期时间(数十分、数小时等)内实施的作业。3．甚至是手操作待的细致作业，即使不指定也可得到相同结果的作业。1.制作时的想法关于设定的方法，主要步骤、重点、重点的理由、作业时间的制作及制作的时机等与标准作业书(分解)相同。但是，有关主要步骤及重点，在标准作业书(顺序)的时，因为不做作业分解，而要按以下的顺序选取。2.主要步骤（1）所谓主要步骤主要步骤与标准作业书(分解)一样,是开展作业时的主要顺序。（2）主要步骤的选取方法①应一边实际作业，一边发现在哪一个作业阶段其状态变化大，从而进行提取。②在哪里要表达已做了什么。③每一个周期进行的确认作业，应作为主要步骤选取。每隔几次抽样一次进行的确认作业，要在主要步骤的末尾或图解栏内作为确认项目选取。④表达与标准作业书（分解）一样，应具体且易懂。3.重点与重点的理由（1）所谓重点与标准作业书（分解）相同。（2）重点的选取方法①每一个步骤都要实际地一边做一边选取。②选取重点时要在脑子里考虑怎样选取好呢，要边自问自答边选取。下面与标准作业书（分解）的第①项以及第③~⑧项的顺序同样选取。（3）重点的理由与标准作业书（分解）相同。PAGE81三、标准作业书(编成、组合)依作业编成所分配的作业，要用怎样的顺序、如何操作等对每一个作业者标准化，并给以明示等内容进行编成的标准作业书。这种编成作业的标准作业书，是指导作业的人可以准确进行标准作业的基准，所以必须在每个月进行作业编成，而且每月都必须进行修改确认。因此，在编写该编成作业的标准作业书时，要以标准作业书（分解、顺序）及作业编成笔记为基础，给每个作业人员编写与生产节拍相对应的一个人的作业顺序、作业量、标准库存、作业的重点、质量确认项目、平面布局及作业路线等内容，并将之写清楚。〈效果〉·明确连接的动作（步行、搬运、零部件的取放），易于发现浪费、不均衡、不合理。·班长在实施作业观察时，可通过一个人的作业来观察。·作业指导能按照一系列的作业顺序进行。虽说是编成作业的标准作业，如果有像组装那样以手作业为中心的作业编成，那么就有像机械加工现场一样，人与机械(人、机械)组合实施的作业，因此编成作业的标准作业书设定成以下二种类·标准作业书(编成)………………以手作业为中心的作业·标准作业书(组合)………………以机械与人组合实施的作业1.标准作业书(编成)通常在组装作业那样的重复作业中，有好几个单位作业组成，分配给每个作业者。标准作业书(编成)决定由谁来分配作业、其顺序如何、多少时间、以什么路线去作业，把满足下列条件的作业进行制作标准作业书（编成）。以手作业为主体，配合生产过程中每一个人以手作业为主体，配合生产过程中每一个人的作业顺序和作业量明确的重复作业。(例)·车辆组装作业·车辆钣金作业·车顶喷漆作业·零件分装作业等（1）标准作业书（编成）编制的考虑①按每个作业者进行作业编成来编制。②每月的生产台数、人员体制发生变化时，会对标准作业书（编成）的内容带来影响，故应每月进行编制或修订。③在编制标准作业书（编成）时，重要的问题在于必须实现无论是是管理者还是班长，只要一看就能检查出标准作业的实际状态，明确异常所在。（2）标准作业书（编成）编制的顺序关于标准作业书（编成）的编制应按如下顺序进行。a）填入作业顺序。b）填入重点。c）填入作业时间。d）填入零部件的布局（包括半成品库存的工序，其标准库存也应明确标出）。e）填入连接动作（步行路线、取放）。f）确认a）~e）。g）填入其它栏。a）填入作业顺序①编制作业编成，决定零部件安装顺序。②选取标准作业书（分解、顺序）的主要步骤，根据安装顺序决定主要步骤的顺序。③在作业与作业的连接动作中，特别重要的部分可作为主要步骤。④每个周期进行的确认作业作为顺序选取出来，而在几次中取样一次进行的确认作业，在主要步骤的末尾或图解栏中作为确认项目选取出来。b）填入重点填入在进行作业时认为是最重要的部分。但并不是填入主要步骤的所有重点。①单位作业中所设定的标准作业书（分解或顺序）之重点内特别重要的部分。②作为作业连接的步行，线边的零部件及工具取放等方面特别重要的部分。③由于编成改变，新人、支援者等人事变动要作为的重要事项。④根据上月质量不合格的状态而必须重视的重点。⑤重保作业。c）填入作业时间关于作业的目标时间，填入标准作业书（分解、顺序）的每个主要步骤的时间。①关于每个作业的目标时间，把熟练作业者的作业时间填入每个主要步骤。②除了附随作业（步行及线边的零部件、工具取放）填入主要步骤所花费的时间。（主体作业时间的设定）③关于每个主要步骤的时间，重要的是每个月都要进行确定。④关于附随时间，则应数出步行数，零部件取放次数等。使用P25页所示的时间值。⑤与主体作业的改善相一致，作为连接动作的附随作业的改善也颇为重要。d）填入零部件的布局根据作业顺序高效率地确定零部件的布局。填入零部件的布局所用符号的填入方法*库存50（标准库存50个的情况下）*库存*库存50（标准库存50个的情况下）*库存（每10个检查一个的情况）1/10*检查（每10个检查一个的情况）1/10*检查质量确认质量确认●布局图中填入的每个作业（工序）●●布局图中填入的每个作业（工序）●关于安全的内容填入，填入注意内容*重点●填入作业区域即作业开始与结束的位置●填入作业区域即作业开始与结束的位置开始为白三角，结束为黑三角结束为黑三角*作业区域库存*作业区域库存1P一步记为1P*步行路线库存1P一步记为1P*步行路线库存Ⅲ.标准作业书的制作标准库存的设定标准作业的4要素也已说明了，关于工序间的库存，基本上应该为零，以线的直接连接为原则。但是，生产过程中工序间的库存不一定是零时，设定最下限的标准库存量。关于标准库存量，库存量愈少的话，就不会有生产过量，也就不会浪费。决定标准库存量，就可将库存量以外的部分视为问题点，就容易发现改善的线索等。e)填入连续的动作(步行路线)确认要素作业时间确认要素作业时间1.拿零件(工具)…………0.02分/次2.放零件(工具)…………0.01分/次3.步行(1步)…………….0.01分/步f)a)～c)的确认g)填入其它栏(3)标准作业书(编成)修订的重点1.标准作业书（编成）的顺序，路线有无浪费。1.标准作业书（编成）的顺序，路线有无浪费。2.零部件布局是否是按照顺序设定的。3.零部件配置是否是按照着“经济动作4原则”布局在易拿位置上的。4.连接动作的重点是否好。5.对于生产节拍而言，其充实度如何。6.作业编成有无问题。以上针对标准作业书(编成)做了说明，下一页有样本，请参考学习。2.标准作业书(组合)标准作业设定的时候，无论是在机械加工现场或组装现场，因为都是将作业者动作标准化，所以基本上并无改变。但是，在机械现场上，人与机械要如何组合完美的进行生产，这是非常重要的。将这个相互的关联并进行有机组合的标准化就是标准作业书(组合)，也可称为「人、机械图」。满足以下条件的作业，可以设定标准作业书（组合）。通过人与机械的组合（人、机）且一个人的作业顺序、作业量均很明确的重复作业通过人与机械的组合（人、机）且一个人的作业顺序、作业量均很明确的重复作业(例)·车体焊接作业（点焊、电弧焊）·组件的机加工·铸造的浇铸·精加工作业等。*关于标准作业书（组合），是由平面布局图及作业路线和人与机械怎样组合起来进行作业的组合线图所组成。*组合线图包括：填入各工序的手动作业时间及自动时间，并明确步行时间，研究确定在生产节拍内一个人能负责多大范围的工序，确定其周期时间。·所谓生产节拍是指：生产节拍=（负荷时间－停止时间）÷生产个数（台数）（参照修订版作业管理P17）·所谓周期时间是指：一个作业者进行1个周期的标准作业所用的时间（含步行时间）。（1）作业顺序把每台机械设备的作业名或工序名作为作业顺序选取出来，且一并选取出步行及零部件移动（含在制品）等的动作。(2)作业顺序的选取方法1.以编成人员与生产节拍为基础，布局每一作业(机械)。2.制作组合线图，一面观察与生产节拍的关系，一边对组合进行改变。(3)组合线图的填写要领1.填写顺序①工序名（机械NO）的第一部分填入“手动作业时间”+“自动时间”的最长作业。（易于看到瓶颈作业）从第二部分开始填入在第一部分作业之后应进行的作业。②关于线图的填入，首先应在每个工序中用实线记下“手动作业时间”，“自动中手动作业时间”，用波状实线记下“步行”。③然后用虚线或双实线填入自动时间。自动时间的记录方法如下所示。2.用语的意思与线的填写方法标准作业书(组合)的各个用语意思如下。＊所谓个数指在1周期里加工的个数＊所谓手作业时间指停止安装、拆卸到机械等所执行的作业时间。时间的填入以“——”单实线表示＊所谓自动时间指机械的周期时间。时间的填入以“”单虚线或“＝”双实线表示＊所谓自动中的手作业时间指压力表检查等在机械自动转动时，所实施的作业时间。时间的填入与手作业时间相同，以“——”单实线在自动时间下段中并列表示。＊所谓步行线表示1P=1步，是0.01分“~~~”波线表示出发点与移动处。＊其它的填入要领与标准作业书(编成)相同。(填入例子)周期时间=生产节拍当生产节拍＝周期时间时，线画到节拍线为止，当超过节拍线时，要转头到“0”线画起。周期时间=生产节拍周期时间生产节拍在生产节拍＞周期时间时，线填入到生产节拍线，当超过节拍线时，要转头到“0”线画起。周期时间生产节拍生产节拍周期时间在生产节拍＜周期时间时，线画到周期时间线为止，超过周期时间时从“0”画起。但是，由于没有达到要求量，周期时间≤生产节拍时，作业组合要重新考虑。生产节拍周期时间(4)选出重点的方法①质量确认：在必要的机械(工序)符号内，填入质量确认记号，以1/n将确认频率填入符号之中。②安全注意：在必要的机械(工序)符号内，填入安全十字符号与禁止或注意事项。③重保作业：详细应以业务处理基准书〈标准作业书〉的内容为准。(5)设定作业的目标时间关于作业的目标时间「手作业时间＋自动时间中手作业时间＋步行时间的合计」设定为每个作业者的时间(6)设定标准库存与标准作业书(编成)相同。下面为「主齿轮粗加工」的组合线图(人、机械图)的示例说明：＊工序名(M/CNO.)的最初阶段，填入「作业顺序」＋「自动时间」的最长时间。成为OP－3。从第2段起填入最初的作业后进行下一个实施的作业。因此是OP－4。＊线图的填入首先将实线的「手作业时间」「自动中手作业时间」填入每件工序中。·OP－3在手作业时间0.12分后，自动中手作业时间0.10分的作业后2步(0.02分)移至OP－4。·OP－4在手作业时间0.14分后，自动中手作业时间0.06分的作业后6步(0.06分)移至OP－5。·OP－5在手作业时间0.10分后，2步(0.02分)移到完成品存放处。·放置完成品手作业时间0.02分后，2步(0.02分)移到完成品存放处。·取材料，手作业时间0.02分后2步(0.02分)移到OP－1·在OP－1手作业时间0.10分，自动中手作业时间0.04分后6步(0.06分)移到OP－2。·在OP－2手作业时间0.10分后，2步(0.02分)移到OP－3。＊实线＋波线的作业合计1.02分，这项作业成为编成一个人的目标时间接着以点线从手作业结束的地方填入机械的自动时间。OP－1、OP－2的点线因超过周期时间=1.02分，则超过的分回到原点(○分的位置)，划出点线。＊若完成线图的话，从线图上读取是否可对应计划生产。·这个情况，生产节拍为1.02分/个，若同周期时间1.02分/个，可按计划生产。·这例子中，组合作业的周期时间与手作业的目标时间，因都为1.02分相等，故不会发生等待的情况。使用标准作业书（组合）的优点〈可作为改善工具充分利用〉周期时间生产节拍

1.对应于所要求的生产节拍可以明确损失。周期时间生产节拍＊若继续进行该作业，就会快于生产节拍，出现生产过剩。自动时间手作业（周期时间）生产节拍2.易于了解一个人和设备的动向，且能以图解方式表达，故易于发现浪费、不均衡、不合理。自动时间手作业（周期时间）生产节拍自动中手作业步行自动中手作业步行＊由OP—3返回到OP—1步行长。改善平面布局，拉近OP—1和OP—3的距离等等3.能够容易实现作业的组合，要与有效的编成结合起来。即使是大节拍作业也可使用同样的标准作业书(组合)来加以设定。（参考）大节拍作业是一个人的作业顺序、作业量均为明确的重点作业，是用其周期长的单位（1小时、半天等）进行的作业。（例子）·自动化生产线的无人化作业·组装生产线的补给作业·维修的定期补修、点检作业等以上我们就标准作业书（编成、组合）的重要性及其设定方法进行了学习，但这里必须明确的问题是，编成、组合将永远以标准作业书（分解、顺序）为基础才能得以制作实施。然而，在标准作业书（分解、顺序）中，因为作业间的连接动作（步行、搬运、取放）等是不明确的，故在此将会出现浪费、不均衡、不合理的动作。而标准作业书（编成、组合）恰是囊括了这些问题点，使与实际业务相符合的每个作业编成时一个人的标准作业得以明确的文件。并且，在此我们一直把主要着眼点置于标准作业书的设定方法上，故在编制行之有效的作业编成时，或参照“修订版的作业管理的第3章”或取得IE部门等的协作，是颇为重要的推进方法。四、标准作业书(流程)作业中的判断部分成为关键，其后的顺序会根据判断结果而改变，适用于以下的作业。1.因为是非定型的作业，所以有几种进行方法，并且需在作业顺序当中一边加以判断一边进行，在此应考虑最佳方法的作业顺序。1.因为是非定型的作业，所以有几种进行方法，并且需在作业顺序当中一边加以判断一边进行，在此应考虑最佳方法的作业顺序。例如：检查作业零部件选择（OK.NG）返工2.观察整体作业，在各个顺序中，有什么样的判断基准，什么样的重点，对此边考虑边进行的作业。例如：开发、实验业务零部件实验（OK.NG）3.伴随判断的诊断作业以及为了高效率地查明原因，而根据条件和判断，边选择顺序边进行的作业。例如：保全业务查明机械故障原因在上述作业中，往往会有这样现象即因个人经验积累的技能诀窍存在着差异，故在生产结果方面亦会出现很大的差别。为了避免这种状况，制作出不论由谁来做均能确保相同高水平的精度与效率的基础文件，这就是标准作业书（流程）对于编写单位，不论是每个单位作业，还是每个编成作业均可。1.目标时间的设定关于目标时间，应在填写流程判断基准和重点之后，再选取并填写每个顺序所需要的累计时间。每个顺序的时间，都要填写在每个流程的右侧判断基准重点栏内。但是，开始时要在根据经验丰富者实际成绩可知的范围内，从整体时间开始填写，一边依次训练一边不断地提高精度。流程图（与手册相同）符号的种类符号名符号意义端子表示开始、结束、停止、中断等流程的起点和终点过程行动的顺序（路线）用四方形表示，其中填入行动顺序的名称判断判断的符号基本上用菱形表示，但是，从易划角度来看，也并用六角形为了进行判断，需要用判断的基准，同时判断的信息与资料也是必要的。这样一来，做为生产结果便会出现YES的情况和NO的情况。流程为表示行动的顺序，判断等传递顺序的连接关系而采用实线〈Y-N流程图〉因为是由上向下书写下去，所以基本上来说在Y流程的主流程中，不需要箭头（在查明原因的情况下，NO时也有向下走的情况）通常在NO的情况下，如果没有箭头，流程的方向也就不明确了，所以在偏离主流程的情况下，全部都要加上箭头连接符号流程图在其他地方使用该符号或过渡到其他标准作业书等情况时的出口或入口处使用此符号注释补充为了进一步明确过程或判断，表示添加说明或注释的功能2.流程制定方面的注意事项①从经验方面（熟练者进行的实际作业）制定流程。②制定方面的规则。1）流程方面原则上由上向下流动。当流程方向不附合这一规则时，以及在偏离主流程时，采用表示流向的箭头。原则上来说，规定yes即向下。但是，在查明原因型的情况下，no也有下降的时候。但两种混杂在一起便容易看错。2）在查明原因型的起点上，如果同时查明两种现象，就会变得复杂且困难。（坏的例子）（好的例子）（坏的例子）（好的例子）全部或者一部分没有查出全部查出来全部或者一部分没有查出全部查出来3）Y—N（判断）不进行双重质问。（坏的例子）（好的例子）（坏的例子）（好的例子）有无是兰的吗有无是兰的吗（坏的例子）4）判断质问是肯定的。（否定的质问难于判断）。（坏的例子）N（好的例子）不是休息日NN（好的例子）不是休息日N休息日是休息日平日休息日是休息日平日YYYY平日休息日平日休息日5）希望判断基准尽可能放入符号中，但因内容不同，则可以填写注释、补充及参考资料。～使之这样做即合格～使之这样做即合格○图纸△参考页数○图纸△参考页数6）判断的符号还是不要过多的横向连接。（不好的例子）NNNNNNNNYYYYYYYY这种情况下，可以把判断与处理按下列方式汇总在表内，用文字形式表示判断处理判断处理判断处理NNYY7）过程符号的入口、出口各一个。8）流程希望最多为2页。9）主流程不能完全表达的情况下，应该用子流程、孙流程来进行增补。10）流程线发生交叉的情况下，接下列方式表达。11）流程当中，加在顺序左侧的数字（号码）、不加O符号。（因为容易与连接符号混淆）12）应该划出简洁明了且容易懂的流程图。[在实际作业中确认时，若有不完善之处，则进行修正]本来在实际作业中确认时，若有不完善之处，则进行修订，制定标准作业书之前的确认，最基本的要求是首先实际做做看，然后再进一步确认。但在非定型作业情况下，在设定标准作业书时不能确认的情况较多，所以须下一次实施相同作业的时候，要求用实际作业来确认和修改的意识要强于其他标准作业书。标准作业书（流程）○○部○○科管理NO.标准作业书（流程）A名称手电筒的修理改订（制作）年月改订处确认科长安全工长工长班长流程判断基准重点N灯不亮目标时间○○分N灯不亮电池正常换电池灯亮吗123灯亮吗？打磨开关的接触面NNY修理完成灯亮吗Y换灯泡NYN3.砂纸300#—500#○○分2.用万用表测电阻，电阻无穷大时灯泡NG○○分灯泡正常Y1.用万用表测电压1.3V以下时NG○○分Y电池正常换电池灯亮吗123灯亮吗？打磨开关的接触面NNY修理完成灯亮吗Y换灯泡NYN3.砂纸300#—500#○○分2.用万用表测电阻，电阻无穷大时灯泡NG○○分灯泡正常Y1.用万用表测电压1.3V以下时NG○○分Y第五章技能教育训练一、日产的技能教育训练1.教育训练的目的培育人才及培育组织企业发展的基础是「人和组织」。教育训练的目的是「培养优秀人才和组建坚固的组织」。2.人才培育的目标高度复合型的技能人员今天，我们所需求的技能人员是能够满足技术革新的发展下急速变化的知识及技能需求，拥有更高的技能（高技能化），再加上拥有所从事工作相关但不一样的技能及专门知识(多本领)。也就是说，今天我们所需求的技能人员是拥有本职技能水平高、范围更广的知识的[高度复合型的人员]。多本领化：附加及融合这个部门之前从来没有的工作(保全、质量保证、技能等)应用技能基本技能基本技能基本技能应用技能基本技能基本技能基本技能高度化高度化多本领化高技能化多本领化多本领化高技能化多本领化二、技能教育训练的推进方法要有效进行技术教育训练，有计划的、有组织是先决条件。技能教育训练特别注重的是要培养各部门优秀的技能人员，监督者本身必须能正确掌握、分析他们的工序，掌握技能教育训练的目标，以及掌握部下每个人的教育训练需求及设定目标。1.掌握自工序的步骤所谓掌握自工序就是以技术科所发行的工程作业表(或管理工程图)为基础，先把自工序的作业明确化。按照以下步骤进行掌握自工序的步骤具体的内容所谓工程作业表(工艺卡)是：·所谓工程作业表(工艺卡)是：·组合方法，加工方法，加工条件等图解化；·显示作业顺序，质量基准，必要工具，测量器具等；·显示使用的零件名，零件号码；1.以技术科所发行的工程作业表(或管理工程图)为基础，先把自工序的作业明确化，附随和异常作业也要明确化。所谓单位作业是以各零件、各机械为单位的作业。所谓编成作业是在作业编成时以一个区单位编成的作业。2.各单位作业以及各编成作业设定标准作业所谓单位作业是以各零件、各机械为单位的作业。所谓编成作业是在作业编成时以一个区单位编成的作业。2.各单位作业以及各编成作业设定标准作业3.每个使用设备、机械的操作应明确设备条件·3.每个使用设备、机械的操作应明确设备条件·从工程作业表或管理工程图所记载的设备条件中挑选必要的内容，做为设备条件。·从工程作业表所记载的质量基准及标准作业中找出质量特性。·从工程作业表所记载的质量基准及标准作业中找出质量特性。·所谓质量特性是保证自工序制品的质量，工程作业表的质量基准及检查规格等。4.掌握各作业的质量保证特性。5.各作业工序5.各作业工序中，要设定(能独立作业者)所需的时间(即熟练期间)，并记下其难易度。·所谓(能独立作业者)就是ILU中L阶段。(详细请看57页)·所需的时间就是以经验值为基准，再加上监督者的考虑而设定的。·设定难易度的重点：1.调整作业很多2.确认事项很多3.需要应用动作4.处理方法很难5.零件、工作方法的种类很多6.短周期集中·从使用的设备、工具、材料、作业内容等找出必要的知识、技术。·从使用的设备、工具、材料、作业内容等找出必要的知识、技术。6.明确各作业所必要的知识、技术7.把以上各工序的作业以及其质量保证特征，各作业的难易度，熟练期间，各作业所必要的知识、技术整理成作业要件一览表。7.把以上各工序的作业以及其质量保证特征，各作业的难易度，熟练期间，各作业所必要的知识、技术整理成作业要件一览表。「作业要件一览表的目的」1)完全掌握自工序用以下的步骤，掌握自工序。①把自己班组所有的操作（主体作业、附随作业）排列出来，就能体现自己班组所有的情况。②把这个作业的质量特性明确化。(从工程作业表中记载的质量基准、质量保证部门所发行的检查规格或标准作业书的质量重点找出这个作业的质量特性)③成为〔能独立作业者〕的期间(L的阶段)是凭领班长久以来的经验的判断及加上期待值来设定。④难易度的设定是依据〔作业难易度的判定重点〕，熟练期间很长的困难作业设为A时，简单的作业设为C时，那中间的就是B了。⑤从这个作业所使用的设备．工具．材料．作业内容等找出必要的知识．技术并明确化。「作业要件一览表」的「填入方法」及「样本」请参照53～54页。2)有助于教育训练展开的准备例如要配置什么样的作业给新人，参考作业要件一览表，首先从最简单的难易度C选择。而且在指导作业时，要学什么样的知识．技术都变的很明确，也可有计划且有效率的准备及实施技能训练了。要有效率的实施技能训练，首先必须掌握部下每一个人的教育训练需求。对照工作等级的技术基准，利用标准作业书来做计划进行实施教育训练。因此，其它如工作等级对应的技术基准、个人技能简历管理表、技能训练计划表也是必要的。《东风用》《东风用》2．个人技能简历管理表制作技能训练计划之前，必须掌握部下每一个人的教育训练需求。掌握这个需求以及部下每一个人的技能状况就是个人技能简历管理表。〔制作的方法〕·个人技能简历管理表可分成技能面及知识面。·内容是每个人的作业状况程度，他的作业担当经历、教育训练经历，由班长制作。·个人技能简历管理表是由班长掌握，记录部下的技能熟练状况，且得到上级的认可。·而且，个人技能简历管理表需时常更新修订，随时了解部下的现有技能状况。适用各部门、各职业类型，制作一个内容、格式适合工作场所的个人技能简历管理表也是很重要的。个人技能简历管理表《东风用》样表：3．技能训练计划表技能训练计划表也称为I．L．U图表，是针对部下每一个人技能进行训练的计划表，把全部人员和全部工序的各项作业依作业的熟练度分为三阶段(I．L．U)组成一张技能训练计划表。「制作的方法」(1)要如何计划呢○由谁○哪个作业○到什么程度○到什么时候以上事项要明确化接下来，利用个人技能简历管理表来计划，以部下现有的技能程度为基础，从最简单的作业开始学习，到复杂．高难度的作业。此时，活用前述的作业要件一览表来设定各作业的难易度及各种作业的熟练期间。(2)I．L．U的设定I．L．U表示技能熟练度的基准，无论那一位监督者都必须能凭此基准，客观地做出判断。因此，I．L．U的基准可分为：I…会做被指导的普通作业、L…成为能独立作业者、U…可以指导他人。重要的是在同一部门的工作场所内需能通用且以具体的表现方法来设定。例如，I…能在目标时间内作业，L…可以安排工作、U…可以设定标准作业指导他人，就是具体的表现。(3)改善为了要适应下月的生产，在本月下旬根据生产量的变化、质量情况、人员的变动等，事前必须先拟订技能训练计划，定期的检查技能训练计划表，谋取更高更大的技能，以维持及提升QDC。参考：技能训练计划表制作记号的解说及技能训练计划表(样本)参照下表。三、管理项目一览表1.所谓管理项目一览表为了使工序不产生不良，监督者必须要确认作业是否有按照标准作业书来实行。根据本班组的质量状况来设定管理点（检查项目及管理项目)是非常重要的。管理项目一览表就是由班长实施质量保证行动而根据生产工艺流程把应管理内容制作和整理的一览表。(作业者所实施的质量保证设定于标准作业书内)管理项目一览表是，工作场所内每一项工序的什么地方，什么样的管理点，用什么样的方法确认，由班长依据工程作业表(或管理工程图)的内容，以及后工序及关联部门等的质量情报，再加上班长判断对于本班应该管理的项目来进行制作的。整理后的管理项目一览表当中，要提升本班组的质量时需要确认工序的什么地方，什么样的管理点就会明确化。[管理项目一览表制作上应该注意的地方]·不是把所担任工序的全部管理项目填入，而是记录班长觉得应该注意的内容。·必须是他自己每天都可亲自确认实施的项目。设定不能实施的项目或确认频率是无意义的。·每月考虑质量的不良状况，作项目及内容的更新调整。2.管理项目一览表制作的体系3.监督者的管理项目的选定①重保特性以及工程作业表(或管理工程图)有质量确认的指示的作业(主要是抽样检查)②需要控制于标准作业书中的作业③有编成更改，新人、支援者等人的变更时④上个月有发生质量不良状况的作业⑤自工序或检查工序难于检查出问题点的作业以上内容为基础，班长把每月份认为最重要的事项记录为管理项目。参考:管理项目一览表《东风用》及记录说明如下页《东风用》《东风用》[管理项目一览表]记录说明NO：项目记录说明1主任、工段长、班长记录该科代号及科长、工段长、班长的签名2车型记录车种或零件的型号3工序记录该工序名4年月日，修订内容，承认*年月日：记录制作或修订时的年月日*修订内容：当记载内容有变更时，变更理由也要明确记录*承认：记录科长的承认签名5零件号码，零件名称记录零件名，零件号码(但，工序单位的话可省略)6NO.管理项目(检查项目)的号码7管理项目(检查项目)结果的确认设定压力，温度等的设备条件，零件的辅助条件因素的确认具体的记录班长本身管理的特殊(检查项目)。从这个工序应该确保的特征中选出8重要度把管理项目以及检查项目的重要度区分并记录9班长的确认班长的管理方法(确认内容)记录在该栏中[作业观察：作业状况的确认][作业者的记录确认：作业者的检查结果确认][产品、条件的确认：作业者的检查准确度确认、对保证质量的条件确认][班长的确认记录]10备注栏可参考标准作业书中作业者的确认内容记录四、技能教育训练的推进1.技能教育训练展开的准备技能教育训练展开必要的准备资料整理如下：[技能教育训练展开的准备体系图][体系图的解说](1)、(2)：以技术科所发行工程作业表（工艺卡）为基础，把本工序全部的作业明确化。包括附随和异常的作业也明确化。(3)：设定作业顺序时，利用现场的条件，动动大脑，设定一个有效率的作业顺序。(4)：标准作业书是以作业分解为基础，活用适合现状的标准作业书来设定各单位作业或编成作业的最佳的作业方法。(5)：从管理工程图，工程作业表中找出本工序最重要的质量特性，依据标准作业从日常中取得重要的情报也是质量特性。(6)：监督者实施的质量保证，从质量特性中整理管理项目一览表。(7)：作业难易度参考判定重点，把最简单的作业定成C，困难的作业定为A，而中间的则为B。(8)：熟练期间是班长期待能成为〔能独立作业者〕L水平为止的期间。(9)：从必要的知识，技能，设备.工具.材料.作业内容中，找出进行此作业所必要的知识。(10)：把以上各点整理到作业要件一览表中去。(11)、(12)：工作程度对应技能基准是技能育成的宝鉴，制作技能训练计划时与个人技能简历管理表相互参照，从现有技能与工作程度对应技能基准的差距，掌握个人的训练需求。(13)：把技能训练计划与训练需求互相对照，考虑作业编成顺序(rotation)的计划来制作技能训练计划表。＊由谁＊哪个作业＊到什么程度＊到什么时候(14)：这样就可实施技能训练了。技能训练的指导以标准作业书为基础，按照「指导的三阶段」以O.J.T.减少误差，重复指导至能独立作业为止。(「指导方式的三阶段」在V.工作的指导方式中详述)2.技能教育训练的展开技能教育训练的方法是以O.J.T.为基本，依据标准作业书的工作指导的三阶段来实施的。·要提升技能，首先掌握部下每一个人的教育需求，与对应技能基准相互比较，设定一个具体的教育训练目标。然后，以这个计划为基础，从简单的作业，到更复杂更高程度的作业，分阶段的学习。·而且，技能不是一朝一夕就可学习的，持续的指导才是最重要的。因此，使部下通过日常工作，也就是使用0.J.T.来学习技能是最确实、最有效果的方法。·另外，活用记载着作业顺序、重点(质量，安全，难易度)、重点的理由等标准作业书来实施教育训练是先决条件。·然后，最重要的是监督者必须要以热衷的心以及使用三阶段的指导方式来指导部下学习技能。3．评价·O.J.T.为基础，依据标准作业书作指导技能教育训练的结果，把日常的业务实绩记录在个人技能简历管理表内再由监督者进行评价。·具体的评价方法有，技能训练计划表中的I.L.U熟练度评价以及技能检定的评价。·技能训练计划表中的ILU作业熟练度评价有一点必须注意的是，即使一度达到“L”阶段者，在新车展开时所发生的作业顺序变更，或设备、工序变更时，必须重新评估熟练程度。重要的是时常都要掌握现状作业中每人个的熟练程度。以下3项是日常作业状态的评价的基本重点。1.按照标准作业书同样的动作、顺序实施作业时，有出现质量不良或作业延误吗?1.按照标准作业书同样的动作、顺序实施作业时，有出现质量不良或作业延误吗?2.照着所设定的质量保证基准来检查质量时，是否能得到预期的质量保证呢?3.是否有日常工作中改善的积极性或行动?五、技能教育训练与监督者·以上说明了日产的技能教育训练的想法，以及基本的技能教育训练的推进方法。这可以归纳为，要实现“质量好的产品、在指定时间交货、低成本”的先决条件是「优秀技能的存在」。·「优秀技能」育成上最重要的是，生产现场的每一位监督者从思想上来看技能的重要性，把技能教育基本训练确实的在自己工作场所实践、展开。然后，如何使自己的工作场所、部下能够适应技术革新等所带来的变化，培养一个强大的高技能人才团队，这就是对监督者本身的要求与行动的基本了。·技能的提升是开展现场管理的基础，而担任技能提升任务的就是每一位监督者了。第六章指导工作的方式所谓「指导工作的方式」是监督者以设定标准作业为基础，再加上周全的准备与最有效率的方式指导，指导后再确认是否有确实遵守，若无就必须再次指导训练。也就是说指导工作的方式是监督者一连串的指导行动。一、准备的方法要作好一件事情，单单勇往直前是不够的，必须要有周全的准备。为了使指导工作的效果更好，在事前必须作以下项目的准备。1.制作训练计划表4.准备所有东西谁……标准作业书、工夹具、材料、零件、哪个作业……其他必须品……到什么程度……5.整理作业场所和设备检查到什么时候……2.确认标准作业书指导别人之前先自己做做看……步骤好吗……抓到重点吗……3.调查技能程度技能……知识……<准备的方法的说明>—制作训练计划表—O.J.T.是技能教育训练的基础为了要确实教导学习一连串作业的技能，在指导之前必须先制定一个有效训练部下的训练计划是很重要的。—确认标准作业书—标准作业书是指导工作的基础。这份标准作业书是否适合现况，在指导之前，监督者本身必须自己先实际做做看且确认。—调查技能程度—事先调查部下对此作业所拥有的技能、知识的程度。可参考个人技能简历管理