热泵在余热回收中的应用课件

◆概述◆设计方案

◆冷凝热回收效益分析◆冷凝热回收前景预测◆小结目录◆概述目录第一部分：概述

火（热）电厂冷凝热的特点与现状处理方法火（热）电厂与热负荷的基本情况

设计思想第一部分：概述火（热）电厂冷凝热的特点与现状处理方法1.1.1火（热）电厂冷凝热的特点经汽机作功后的蒸汽（排汽）冷凝（放热）成凝结水再经回热后进入锅炉，锅炉产生的蒸汽在汽机中作功，在这个热媒的循环过程中，需要放出大量的冷凝热。冷凝热的主要特点如下：◆品位低。排汽压力：水冷，4-8kPa；空冷，15kPa。冷凝温度:水冷，29-41.5℃；空冷，54℃。◆量大、集中。平均发电耗热约占总输入的32%左右。纯凝汽工况排入大气的可回收冷凝热占50%以上，为发电耗热的1.5倍以上；供热工况可回收冷凝热约为发电耗热的0.7-1.3倍。1.1.1火（热）电厂冷凝热的特点经汽机作功后的蒸汽（排汽）火力发电厂各项损失参考值[*]如表1所示，其中汽轮机排气热损失（冷端损失）巨大。火（热）电厂冷凝热的特点现代火力发电厂各项损失参考值(%)表1项目电厂初参数中参数高参数超高参数超临界参数锅炉热损失111098管道热损失110.50.5汽轮机机械损失10.50.50.5发电机损失10.50.50.5汽轮机排气热损失61.557.552.550.5*热工手册任泽霈等主编机械工业出版社2002年11月第一版火力发电厂各项损失参考值[*]如表1所示，其中汽轮机排气热损冷凝热排空(丢弃)热电厂做功后的蒸汽需要冷凝成水回到锅炉。目前普遍采用的方法是通过水冷或空冷冷凝蒸汽，冷凝热排入大气。冷凝热回收由于冷凝热属于低品位热源，难以利用,除低真空的背压机组外，极少回收。1.1.2火（热）电厂冷凝热现状处理方法

冷凝热排空(丢弃)1.1.2火（热）电厂冷凝热现状处理方法我国集中供热随着城镇化的建设发展迅速，2009年全国集中供热面积已经达到35.6亿平方米。北方地区集中供热热源日显不足，现有的热电联产供热能力有限，在许多城市不得不新建大型区域锅炉房（热源厂）作为集中供热热源。热源缺口较大。正在集中供热的热电机组以及可资利用的火电机组的冷凝热未被利用，冷凝热仍然通过空冷岛或凉水塔排空，火（热）电机组，包括单机容量在300MW以上的大型火电机组仍然在低效率高能耗的状态下运行。1.2火（热）电厂与热负荷的基本情况

我国集中供热随着城镇化的建设发展迅速，2009年全国集中供热１用热泵技术回收电厂冷凝热火力发电厂冷凝热通过凉水塔或空冷岛排入大气，形成巨大的冷端损失，是火力发电厂能源使用效率低下的主要原因，不仅造成能量和水（或电）的浪费，同时也严重地（热）污染了大气。火力发电厂冷凝热排空，是我国乃至世界普遍存在的问题，是浪费，也是无奈。然而，随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得发电机组冷凝热回收将成为可能。1.3设计思想

１用热泵技术回收电厂冷凝热1.3设计思想２对热泵的技术要求电厂冷凝热品位低，必须用热泵提取之；冷凝热量大、集中，在电厂内或电厂附近一般难以找到足够的稳定的热用户，必须远距离集中供热，用大型高温水大温差水源热泵吸收冷凝热。以充分利用冷凝热和提高系统的经济性为目标合理配置热泵机组。吸收式热泵工作在高温段，离心式热泵工作在低温段，吸收式和离心式热泵平均制热能效比COP分别在1.7和6以上。设计思想

２对热泵的技术要求设计思想

3热源构成及功能利用水源热泵吸收汽机排汽中的冷凝热，离心式热泵将集中供热50℃的回水加热到60℃以上，吸收式热泵将60℃的回水加热到90℃以上，再用换热器将水温提高到热网供水温度，对城市集中供热。热泵对电厂冷却水制冷，回收冷凝热，冷却水无需在冷却塔冷却，可减少能耗、水耗及其它运行费用。热泵对热用户制热，冬季供暖，夏季供冷，四季提供生活热水。设计思想

3热源构成及功能设计思想第二部分：方案设计方案一冬季供暖集中供热系统1方案二冬季供暖集中供热系统2方案三冬季供暖及洗浴集中供热系统方案四冬季供暖夏季供冷四季洗浴集中供热系统第二部分：方案设计方案一冬季供暖集中供热系统1方案一冬季供暖集中供热系统1图1方案一方案一冬季供暖集中供热系统1图1方案一方案二冬季供暖集中供热系统2图2方案二方案二冬季供暖集中供热系统2图2方案二方案三冬季供暖及洗浴集中供热系统图3方案三方案三冬季供暖及洗浴集中供热系统图3方案三方案四夏季供冷及洗浴集中供热系统图4方案四方案四夏季供冷及洗浴集中供热系统图4方案四第三部分：冷凝热回收效益分析举例说明，某电厂装机容量2x35+1x60MW冷凝热回收135MW；日节水3500吨。节能节水分析环境效益分析经济效益分析能效分析第三部分：冷凝热回收效益分析举例说明，某电厂装机容量2x35供暖期:151天节能1761264GJ，节标准煤（按锅炉平均运行效率60%估算）10万吨；节水52.85万吨。供冷期:92天节能1073088GJ，节标准煤（按锅炉平均运行效率60%估算）6.1万吨；节水32.2万吨。合计：年节能2834352GJ，节标准煤（按锅炉平均运行效率60%估算）16.1万吨；节水85.05万吨。3.1节能节水分析

供暖期:151天3.1节能节水分析供暖期每年少排灰渣6.6万吨，烟尘238吨，二氧化硫3002吨，氮氧化物1422吨，二氧化碳25.4万吨。供冷期每年少排灰渣4万吨，烟尘145吨，二氧化硫1831吨，氮氧化物867吨，二氧化碳15.5万吨。合计:

每年少排灰渣10.6万吨，烟尘383吨，二氧化硫4833吨，氮氧化物2289吨，二氧化碳40.9万吨。3.2环境效益分析

供暖期3.2环境效益分析供暖期节能1761264GJ，每GJ按27元计算，毛收入收4755万；节水52.85万吨，每吨按5元计算，收益264万元。供冷期节能1073088GJ，每GJ按27元计算，毛收入2896万元；节水32.2万吨，每吨按5元计算，收益161万元。合计每年节能毛收入7651万元；节水收益425万元。3.3经济效益分析

供暖期3.3经济效益分析2×35MW供热发电机组锅炉效率89%，管道热损失1%，汽机损失1%，发电机损失1%，发电35MW。纯凝汽工况进汽138吨/时，排汽101.7吨/时，电厂效率31.2%，冷端损失54.8%。凝气工况下工艺流程和能效分析如图5、图6所示。3.4能效分析

2×35MW供热发电机组3.4能效分析热泵在余热回收中的应用课件热泵在余热回收中的应用课件供热工况1

进汽164吨/时，抽汽40吨/时，排汽79.3吨/时，电厂效率49.0%，冷端损失37.0%，工艺流程如图7所示。

能效分析

供热工况1能效分析能效分析如图８所示。

能效分析如图８所示。回收冷凝热电厂能效分析如图９所示。

回收冷凝热电厂能效分析如图９所示。供热工况2

进汽190吨/时，抽汽80吨/时，排汽57吨/时，电厂效率62.4%，冷端损失23.6%，工艺流程和能效分析如图10、图11所示。回收冷凝热电厂效率可达85%，如图9所示。

能效分析

供热工况2能效分析热泵在余热回收中的应用课件热泵在余热回收中的应用课件

凝气工况下电厂供电标煤耗437g/kwh；供热工况1电厂供电标煤耗279g/kwh；热回收供热工况1电厂供电标煤耗160g/kwh；供热工况2电厂供电标煤耗219g/kwh；热回收供热工况2电厂供电标煤耗160g/kwh。2009年全国平均供电标煤耗342g/kwh。供电标煤耗比较如图12和图13所示。凝气工况下电厂供电标煤耗437g/kw热泵在余热回收中的应用课件热泵在余热回收中的应用课件可以看出，纯凝气工况下小机组供电标煤耗远高于全国平均供电标煤耗，是全国平均供电标煤耗的1.28倍;供热工况1下小机组供电标煤耗低于全国平均供电标煤耗，是全国平均供电标煤耗的82%；热回收供热工况下小机组供电标煤耗远低于全国平均供电标煤耗，仅为全国平均供电标煤耗的47%。热回收供热工况下机组年平均供电标煤耗270g/kwh。(按机组年运行小时数6000，采暖季151天计算)能效分析

可以看出，纯凝气工况下小机组供电标煤耗远高于全国平均供电标煤60MW供热发电机组锅炉效率89%，管道热损失1%，汽机损失1%，发电机损失1%，发电60MW。纯凝汽工况进汽245吨/时，排汽184吨/时，电厂效率仅为30.1%，冷端损失55.9%。供电标煤耗：未回收冷凝热453g/kwh。工艺流程如图14所示。能效分析

60MW供热发电机组能效分析热泵在余热回收中的应用课件供热工况1

进汽330吨/时，抽汽150吨/时，排汽103.9吨/时，电厂效率62.1%，冷端损失23.9%，供电标煤耗：220g/kwh。回收冷凝热电厂效率可以达到85%，煤耗：回收冷凝热供电标煤耗160g/kwh。工艺流程如图15所示。能效分析

供热工况1能效分析热泵在余热回收中的应用课件供热工况2

进汽341.5吨/时，抽汽170吨/时，排汽93.3吨/时，电厂效率65.2%，冷端损失20.8%，供电标煤耗：210g/kwh。回收冷凝热电厂效率可以达到85%，供电标煤耗：回收冷凝热供电标煤耗160g/kwh。工艺流程如图16所示。能效分析

供热工况2能效分析热泵在余热回收中的应用课件小热电机组与600MW大型火电机组指标参数比较机组工况进汽（t/h）抽汽（t/h）热效率（%）供电煤耗（g/kwh）35MW纯凝汽138031.1437供热11644049.0（85）279（160）供热21908062.4（85）219（160）60MW纯凝汽245030.1453供热133015062.1(85)220(160)供热2341.517065.2(85)210(160)600MW纯凝汽36-40300-2902009年全国平均供电标煤耗342注;括号内的数字为回收冷凝热的值小热电机组与600MW大型火电机组指标参数比较机组工况进汽抽小火电效率低煤耗高，而带供热的小热电效率并不低，煤耗并不高，特别是能够回收冷凝热的小热电效率之高，远高于大（600MW及以上）火电；煤耗之低，远低于大（600MW及以上）火电。呼吁对效率高煤耗低的小热电要高抬贵手，不要把小热电等同于小火电，高效节能的小热电应该受到保护，要压的只能是高能耗的小火电。能效分析

小火电效率低煤耗高，而带供热的小热电效率并不低，煤耗并不高，06年以来全国平均供电标煤耗比较如图17所示。前两年关停小火电供电标煤耗明显下降，07年比06年降低10g/kwh，08年比07年降低12g/kwh，而2009年收效甚微（2009年，全国关停小火电2617万千瓦。“十一五”期间，全国累计关停小火电6006万千瓦，超过计划目标1006万千瓦，），仅比08年降低3g/kwh，说明2009年被关掉的一部分是小热电，通过关停小火电降低供电标煤耗是有限的，今后对火（热）电厂节能主攻方向建议转为冷凝热回收，冷凝热回收潜力巨大，前景广阔，大有可为。能效分析

06年以来全国平均供电标煤耗比较如图17所示。前两年关停小火热泵在余热回收中的应用课件第四部分：冷凝热回收的前景预测

节能减排预测市场及经济性预测第四部分：冷凝热回收的前景预测节能减排预测据国家有关部门公布，至2009年低，我国6000千瓦及以上电厂发电设备容量87407万千瓦，其中火电65205万千瓦，可资利用的火电按15000万千瓦（不足四分之一）估计，每发1瓦电回收冷凝热按0.7瓦估计，供暖期按5个月估计，供冷期按3个月估计，每年可回收冷凝热2177.28百万吉焦。如果供热锅炉平均运行效率按60%估算，每年可节标准煤1.2亿吨。如果被改造的有50%的水冷机组，按每兆瓦装机容量年节水1万吨计算，每年节水15亿吨。每年减排二氧化碳3亿吨，向大气中少排热2177百万吉焦。4.1节能减排预测

据国家有关部门公布，至2009年低，我国6000千瓦及以上电按照以上预测，回收冷凝热总装机容量为105000兆瓦，溴化锂吸收式热泵与离心热泵按7:3估算，需要溴化锂吸收式热泵总装机容量73500兆瓦，需要离心热泵总装机容量31500兆瓦。热价按27元/吉焦计算，每年回收冷凝热收益587.8亿元。水费按5元/吨计算，每年节水收益75亿元。热指标按50瓦/平方米计算，利用回收的冷凝热可以新增供热面积21亿平方米。每平方米供热面积投资按80元（热源50元，一次管网和换热站30元）估计，利用冷凝热供热可以拉动投资1680亿元。4.2市场及经济性预测

按照以上预测，回收冷凝热总装机容量为105000兆瓦，溴化锂第五部分：小结利用冷凝热集中供热是一项节能工程利用冷凝热集中供热是一项环保工程利用冷凝热集中供热利国利民利企利用冷凝热集中供热前景广阔回收冷凝热项目推广存在的问题与建议第五部分：小结利用冷凝热集中供热是一项节能工程利用冷凝热集中供热每年可节能2177.28百万吉焦，其中供暖期节能1630.8百万吉焦，供冷期节能546.48百万吉焦；每年可节标准煤1.2亿吨，其中供暖期节标准煤0.75亿吨，供冷期节标准煤0.45亿吨。每年节水15亿吨，其中供暖期节水9.4亿吨，供冷期节水5.6亿吨。5.1利用冷凝热集中供热是一项节能工程

利用冷凝热集中供热每年可节能2177.28百万吉焦，其中供暖每年少排灰渣0.8亿吨，少排烟尘29万吨，少排二氧化硫371万吨，少排氮氧化物175万吨，少排二氧化碳3亿吨。每年少排热2177.28百万吉焦。5.2利用冷凝热集中供热是一项环保工程每年少排灰渣0.8亿吨，少排烟尘29万吨，少排二氧化硫371利用冷凝热集中供热不仅是一项节能环保工程，还是一项造福百姓关切群众冷暖的民生工程，对企业也有一定的经济效益，可谓利国利民利企。

5.3利用冷凝热集中供热利国利民利企

利用冷凝热集中供热不仅是一项节能环保工程，还是一项造福百姓关利用冷凝热集中供热对空调设备制造商，特别是对大型水源热泵制造商是一个绝好机会，有广阔的市场前景。利用冷凝热集中供热电厂是直接受益者，可以提高电厂的热负荷利用率，降低煤耗，节约用水，提升电厂运行的经济性，同时获得较好的收益。利用冷凝热集中供热对投资者获取利润也是一个很好的机遇，其市场之大，有利可图。5.4利用冷凝热集中供热前景广阔

利用冷凝热集中供热对空调设备制造商，特别是对大型水源热泵制造问题:①

对用热泵回收电厂冷凝热集中供热的认识不足，宣传不够。②部分电厂为扩大产能上大机组，把可以改造的小（200MW及以下）热电按小火电报停。建议:①用热泵技术回收电厂冷凝可以将电厂热电效率提高到80%以上，是电厂节能减排、提高效益的有效途径，应广为宣传，列为国家推广的政策。②保护高效节能的小热电，提高热电能效门槛，将热电全年热效率提高到60%以上，新建热电全年热效率提高到64%以上。5.5回收冷凝热项目推广存在的问题与建议问题:①对用热泵回收电厂冷凝热集中供热的认识5.5回收冷◆概述◆设计方案

◆冷凝热回收效益分析◆冷凝热回收前景预测◆小结目录◆概述目录第一部分：概述

火（热）电厂冷凝热的特点与现状处理方法火（热）电厂与热负荷的基本情况

设计思想第一部分：概述火（热）电厂冷凝热的特点与现状处理方法1.1.1火（热）电厂冷凝热的特点经汽机作功后的蒸汽（排汽）冷凝（放热）成凝结水再经回热后进入锅炉，锅炉产生的蒸汽在汽机中作功，在这个热媒的循环过程中，需要放出大量的冷凝热。冷凝热的主要特点如下：◆品位低。排汽压力：水冷，4-8kPa；空冷，15kPa。冷凝温度:水冷，29-41.5℃；空冷，54℃。◆量大、集中。平均发电耗热约占总输入的32%左右。纯凝汽工况排入大气的可回收冷凝热占50%以上，为发电耗热的1.5倍以上；供热工况可回收冷凝热约为发电耗热的0.7-1.3倍。1.1.1火（热）电厂冷凝热的特点经汽机作功后的蒸汽（排汽）火力发电厂各项损失参考值[*]如表1所示，其中汽轮机排气热损失（冷端损失）巨大。火（热）电厂冷凝热的特点现代火力发电厂各项损失参考值(%)表1项目电厂初参数中参数高参数超高参数超临界参数锅炉热损失111098管道热损失110.50.5汽轮机机械损失10.50.50.5发电机损失10.50.50.5汽轮机排气热损失61.557.552.550.5*热工手册任泽霈等主编机械工业出版社2002年11月第一版火力发电厂各项损失参考值[*]如表1所示，其中汽轮机排气热损冷凝热排空(丢弃)热电厂做功后的蒸汽需要冷凝成水回到锅炉。目前普遍采用的方法是通过水冷或空冷冷凝蒸汽，冷凝热排入大气。冷凝热回收由于冷凝热属于低品位热源，难以利用,除低真空的背压机组外，极少回收。1.1.2火（热）电厂冷凝热现状处理方法

冷凝热排空(丢弃)1.1.2火（热）电厂冷凝热现状处理方法我国集中供热随着城镇化的建设发展迅速，2009年全国集中供热面积已经达到35.6亿平方米。北方地区集中供热热源日显不足，现有的热电联产供热能力有限，在许多城市不得不新建大型区域锅炉房（热源厂）作为集中供热热源。热源缺口较大。正在集中供热的热电机组以及可资利用的火电机组的冷凝热未被利用，冷凝热仍然通过空冷岛或凉水塔排空，火（热）电机组，包括单机容量在300MW以上的大型火电机组仍然在低效率高能耗的状态下运行。1.2火（热）电厂与热负荷的基本情况

我国集中供热随着城镇化的建设发展迅速，2009年全国集中供热１用热泵技术回收电厂冷凝热火力发电厂冷凝热通过凉水塔或空冷岛排入大气，形成巨大的冷端损失，是火力发电厂能源使用效率低下的主要原因，不仅造成能量和水（或电）的浪费，同时也严重地（热）污染了大气。火力发电厂冷凝热排空，是我国乃至世界普遍存在的问题，是浪费，也是无奈。然而，随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得发电机组冷凝热回收将成为可能。1.3设计思想

１用热泵技术回收电厂冷凝热1.3设计思想２对热泵的技术要求电厂冷凝热品位低，必须用热泵提取之；冷凝热量大、集中，在电厂内或电厂附近一般难以找到足够的稳定的热用户，必须远距离集中供热，用大型高温水大温差水源热泵吸收冷凝热。以充分利用冷凝热和提高系统的经济性为目标合理配置热泵机组。吸收式热泵工作在高温段，离心式热泵工作在低温段，吸收式和离心式热泵平均制热能效比COP分别在1.7和6以上。设计思想

２对热泵的技术要求设计思想

3热源构成及功能利用水源热泵吸收汽机排汽中的冷凝热，离心式热泵将集中供热50℃的回水加热到60℃以上，吸收式热泵将60℃的回水加热到90℃以上，再用换热器将水温提高到热网供水温度，对城市集中供热。热泵对电厂冷却水制冷，回收冷凝热，冷却水无需在冷却塔冷却，可减少能耗、水耗及其它运行费用。热泵对热用户制热，冬季供暖，夏季供冷，四季提供生活热水。设计思想

3热源构成及功能设计思想第二部分：方案设计方案一冬季供暖集中供热系统1方案二冬季供暖集中供热系统2方案三冬季供暖及洗浴集中供热系统方案四冬季供暖夏季供冷四季洗浴集中供热系统第二部分：方案设计方案一冬季供暖集中供热系统1方案一冬季供暖集中供热系统1图1方案一方案一冬季供暖集中供热系统1图1方案一方案二冬季供暖集中供热系统2图2方案二方案二冬季供暖集中供热系统2图2方案二方案三冬季供暖及洗浴集中供热系统图3方案三方案三冬季供暖及洗浴集中供热系统图3方案三方案四夏季供冷及洗浴集中供热系统图4方案四方案四夏季供冷及洗浴集中供热系统图4方案四第三部分：冷凝热回收效益分析举例说明，某电厂装机容量2x35+1x60MW冷凝热回收135MW；日节水3500吨。节能节水分析环境效益分析经济效益分析能效分析第三部分：冷凝热回收效益分析举例说明，某电厂装机容量2x35供暖期:151天节能1761264GJ，节标准煤（按锅炉平均运行效率60%估算）10万吨；节水52.85万吨。供冷期:92天节能1073088GJ，节标准煤（按锅炉平均运行效率60%估算）6.1万吨；节水32.2万吨。合计：年节能2834352GJ，节标准煤（按锅炉平均运行效率60%估算）16.1万吨；节水85.05万吨。3.1节能节水分析

供暖期:151天3.1节能节水分析供暖期每年少排灰渣6.6万吨，烟尘238吨，二氧化硫3002吨，氮氧化物1422吨，二氧化碳25.4万吨。供冷期每年少排灰渣4万吨，烟尘145吨，二氧化硫1831吨，氮氧化物867吨，二氧化碳15.5万吨。合计:

每年少排灰渣10.6万吨，烟尘383吨，二氧化硫4833吨，氮氧化物2289吨，二氧化碳40.9万吨。3.2环境效益分析

供暖期3.2环境效益分析供暖期节能1761264GJ，每GJ按27元计算，毛收入收4755万；节水52.85万吨，每吨按5元计算，收益264万元。供冷期节能1073088GJ，每GJ按27元计算，毛收入2896万元；节水32.2万吨，每吨按5元计算，收益161万元。合计每年节能毛收入7651万元；节水收益425万元。3.3经济效益分析

供暖期3.3经济效益分析2×35MW供热发电机组锅炉效率89%，管道热损失1%，汽机损失1%，发电机损失1%，发电35MW。纯凝汽工况进汽138吨/时，排汽101.7吨/时，电厂效率31.2%，冷端损失54.8%。凝气工况下工艺流程和能效分析如图5、图6所示。3.4能效分析

2×35MW供热发电机组3.4能效分析热泵在余热回收中的应用课件热泵在余热回收中的应用课件供热工况1

进汽164吨/时，抽汽40吨/时，排汽79.3吨/时，电厂效率49.0%，冷端损失37.0%，工艺流程如图7所示。

能效分析

供热工况1能效分析能效分析如图８所示。

能效分析如图８所示。回收冷凝热电厂能效分析如图９所示。

回收冷凝热电厂能效分析如图９所示。供热工况2

进汽190吨/时，抽汽80吨/时，排汽57吨/时，电厂效率62.4%，冷端损失23.6%，工艺流程和能效分析如图10、图11所示。回收冷凝热电厂效率可达85%，如图9所示。

能效分析

供热工况2能效分析热泵在余热回收中的应用课件热泵在余热回收中的应用课件

凝气工况下电厂供电标煤耗437g/kwh；供热工况1电厂供电标煤耗279g/kwh；热回收供热工况1电厂供电标煤耗160g/kwh；供热工况2电厂供电标煤耗219g/kwh；热回收供热工况2电厂供电标煤耗160g/kwh。2009年全国平均供电标煤耗342g/kwh。供电标煤耗比较如图12和图13所示。凝气工况下电厂供电标煤耗437g/kw热泵在余热回收中的应用课件热泵在余热回收中的应用课件可以看出，纯凝气工况下小机组供电标煤耗远高于全国平均供电标煤耗，是全国平均供电标煤耗的1.28倍;供热工况1下小机组供电标煤耗低于全国平均供电标煤耗，是全国平均供电标煤耗的82%；热回收供热工况下小机组供电标煤耗远低于全国平均供电标煤耗，仅为全国平均供电标煤耗的47%。热回收供热工况下机组年平均供电标煤耗270g/kwh。(按机组年运行小时数6000，采暖季151天计算)能效分析

可以看出，纯凝气工况下小机组供电标煤耗远高于全国平均供电标煤60MW供热发电机组锅炉效率89%，管道热损失1%，汽机损失1%，发电机损失1%，发电60MW。纯凝汽工况进汽245吨/时，排汽184吨/时，电厂效率仅为30.1%，冷端损失55.9%。供电标煤耗：未回收冷凝热453g/kwh。工艺流程如图14所示。能效分析

60MW供热发电机组能效分析热泵在余热回收中的应用课件供热工况1

进汽330吨/时，抽汽150吨/时，排汽103.9吨/时，电厂效率62.1%，冷端损失23.9%，供电标煤耗：220g/kwh。回收冷凝热电厂效率可以达到85%，煤耗：回收冷凝热供电标煤耗160g/kwh。工艺流程如图15所示。能效分析

供热工况1能效分析热泵在余热回收中的应用课件供热工况2

进汽341.5吨/时，抽汽170吨/时，排汽93.3吨/时，电厂效率65.2%，冷端损失20.8%，供电标煤耗：210g/kwh。回收冷凝热电厂效率可以达到85%，供电标煤耗：回收冷凝热供电标煤耗160g/kwh。工艺流程如图16所示。能效分析

供热工况2能效分析热泵在余热回收中的应用课件小热电机组与600MW大型火电机组指标参数比较机组工况进汽（t/h）抽汽（t/h）热效率（%）供电煤耗（g/kwh）35MW纯凝汽138031.1437供热11644049.0（85）279（160）供热21908062.4（85）219（160）60MW纯凝汽245030.1453供热133015062.1(85)220(160)供热2341.517065.2(85)210(160)600MW纯凝汽36-40300-2902009年全国平均供电标煤耗342注;括号内的数字为回收冷凝热的值小热电机组与600MW大型火电机组指标参数比较机组工况进汽抽小火电效率低煤耗高，而带供热的小热电效率并不低，煤耗并不高，特别是能够回收冷凝热的小热电效率之高，远高于大（600MW及以上）火电；煤耗之低，远低于大（600MW及以上）火电。呼吁对效率高煤耗低的小热电要高抬贵手，不要把小热电等同于小火电，高效节能的小热电应该受到保护，要压的只能是高能耗的小火电。能效分析

小火电效率低煤耗高，而带供热的小热电效率并不低，煤耗并不高，06年以来全国平均供电标煤耗比较如图17所示。前两年关停小火电供电标煤耗明显下降，07年比06年降低10g/kwh，08年比07年降低12g/kwh，而2009年收效甚微（2009年，全国关停小火电2617万千瓦。“十一五”期间，全国累计关停小火电6006万千瓦，超过计划目标1006万千瓦，），仅比08年降低3g/kwh，说明2009年被关掉的一部分是小热电，通过关停小火电降低供电标煤耗是有限的，今后对火（热）电厂节能主攻方向建议转为冷凝热回收，冷凝热回收潜力巨大，前景广阔，大有可为。能效分析

06年以来全国平均供电标煤耗比较如图17所示。前两年关停小火热泵在余热回收中的应用课件第四部分：冷凝热回收的前景预测

节能减排预测市场及经济性预测第四部分：冷凝热回收的前景预测节能减排预测据国家有关部门公布，至2009年低，我国6000千瓦及以上电厂发电设备容量87407万千瓦，其中火电65205万千瓦，可资利用的火电按15000万千瓦（不足四分之一）估计，每发1瓦电回收冷凝热按0.7瓦估计，供暖期按5个月估计，供冷期按3个月估计，每年可回收冷凝热2177.28百万吉焦。如果供热锅炉平均运行效率按60%估算，每年可节标准煤1.2亿吨。如果被改造的有50%的水冷机组，按每兆瓦装机容量年节水1万吨计算，每年节水15亿吨。每