ISO和质量意识储备干部

ISO和质量意识股票代码【300062】自我介绍国家注册审核员体系工程师胡鸣浩总工办负责公司ISO、3C、P3C认证、日常稽查、卓越绩效的导入2课程大致内容1、什么是ISO2、环境因素和危险源3、质量意识3我们是ISO，国际标准化组织。我们制定和发布国际标准。4个性化职业化国际化标准化专业化561、国际标准ISO、IEC2、国家标准GB、GB/T3、军工标准JB、MIL4、行业标准5、地方标准DB6、企业标准QB7公司采用三个管理体系标准质量管理体系环境管理体系职业健康安全管理体系8质量管理体系质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划（P）、控制（D）、保证（D）和改进（C、A）来使其实现的全部活动9OPDCA举例说明PDCA10环境因素危险源11环境因素是指指对自然环境境产生的影响响。包括有益益和有害的影影响。危险源是可能能导致人身伤伤害和（或））健康损害的的根源、状态态或行为，或或其组合。12环境因素有：：过去、现在在、将来；正正常、异常、、紧急危险源有：重重大危险源、、一般危险源源13环境因素有：：水、气、声、、渣、能源消消耗等危险源有：火灾、触电、、跌落、爆炸炸、工伤、有有毒有害、尘尘埃等14对环境因素和和危险源进行行识别、评价价、管理、逐逐步改善控制污染物的的排放、降低低危险源的伤伤害15危险源16危险源17危险源18危险源19固体废弃物环境因素20危险源21危险源22危险源23环境因素、危危险源危险废弃物24国家危险废弃弃物名录2008版酒精瓶油漆桶废油布汽油桶盐酸瓶25对环境因素和和危险源进行行管理识别、评价、、分级、控制制、改进、消消除26质量意识27质量意识：一个企业从领领导决策层到到每一个员工工对质量和质质量工作的认认识和理解，，这对质量行行为起着极其其重要的影响响和制约作用用。28质量发展历史史29质量发展历史史一、手工艺者的原原始品质管理理:凭手艺和经验验进行管制；；不存在标准准，无所谓允允收与拒收；；客户被动地接受产品原始社会末期期，人类出现现了第二次社会大分工工，手工业从从农业分离出出来。社会出现专职职的手工匠。。手工匠制作的的产品，其质质量由制造者者自己控制。。30质量发展历史史二、管理员负责制制：有专人负责质量量；标准统一一；凭主观判断产品合格与否。蒸汽机的发明引起了18世世纪的工业革革命。使得工厂的选选址，不再依依赖于河水的的动力。工厂厂在欧洲开始始大量出现。。从19世纪开开始,随着工工业的发展,出现批量生生产,部分企企业开始规模模生产,由熟练工人担任任的领班监督控制制品质。即班组长负责责质量。31质量发展历史史三、品质检验:“三权分立””，品质部门第一次次从制造部门门独立出来。。防守型品质管理，局限于事后把关与纠治，无无法进行有效效的预防一次大战期间间,工厂开始始变得复杂，开始出现专专职的质量检检验员。但质量并不是是检验出来的的，所以，质质量检验并不不能提高产品品质量，只能能剔除次品和和废品。32质量发展历史史四、统计的品质管管理本世纪五十年代、六六十年代风行于日本；；利用统计手段(如七大大手法等)对制程进行分析，进而采取有效措措施进行控制，預防型品质管理。贝尔实验室的的休哈特认为为，产品质量量不是检验出出来的，而是是生产制造出出来的，质量量控制的重点点应放在制造造阶段，从而而将质量控制制从事后把关关提前到制造阶段。。休哈特发明了SPC控制图。33质量发展历史史五、全面品质管理（TQM)“三全一多””的特点(全员参与、全过程、全因素、多方法)；预防胜于纠纠治；用事实实与数据说话话；在TQM基础上，产生了ISO9000系列标准。1961年菲菲根堡姆提出出全面质量管管理理论（TQM），将将质量控制扩展到产品寿命循循环的全过程程，强调全体体员工都参与与质量控制。。全面质量管理理涉及人、机机、料、法、、环、测。注注重资源配给给和管理。质量管理利用用PDCA循循环，从单纯的制造造，增加了策策划、检查、、改进。34质量发展历史史六、零缺陷的质量管理美国“克劳斯比比”的四大理念.--质量–符符合要求--体系––预防为主主--工作标准准-零缺缺陷--测量––不符合的的代价缺陷≠不合格格追求完美。提出了制程按按JIT“准时制生产方方式（JustInTime简简称JIT）），又称作无无库存生产方方式（stocklessproduction）”运作的要求。提出了“全员参与””的要求。提出供应链上下游共同保保证的要求。35质量管理：包含质量策划划、质量控制制、质量保证证、质量改进进。36品管部的作用用今天的品质管管理是主动和和预防式的品品质管理品质部是公司司质量要求的的制订部门，，产品质量和过过程质量的监督部门37各部门的参与与生成内部订单查看库存编制采购计划进货检验发货顾客Customer输入下订单顾客Customer输出产品交付零件生产包含装配及过程检验包装入库包含最终检验38目标管理依据公司文件件，对过程对对象进行目标标管理。通过过常用方法，，进行数据采采集，数据分分析，提交分分析结果确定定改进的时机机，保留记录录。39监督考核未完成目标，，需进行愿意意分析。部门提交整改改资料，进行行整改。品管部进行监监督验证，确确认改进的有有效性。有效改进保留40今日课程总结结ISO标准化标准质量管理PDCA环境因素危险源危险废弃物质量意识发现问题及时时汇报41Thanks!福建中能电气气股份有限电话真建省福州金金山工业区