生产运作控制常用方法

第六章生产运作控制第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述第二节生产进度控制常用方法第三节质量控制常用方法第四节成本控制常用方法第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述一、控制的基本类型二、生产与运作的控制方式三、生产与运作控制的基本程序四、生产与运作控制的基本内容第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述控制:支配掌握不使越出范围生产与运作控制:对组织内部的管理活动及其效果进行衡量和校正以确保组织目标以及为此拟定的计划得以实现控制的目的:通过采取纠正措施,把不符和要求的的活动引导回正常轨道,保证目标的实现.一、控制的基本类型第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述一、控制的基本类型前馈控制是期望防止问题的发生而不是等出现问题以后再补救。它发生在实际工作开始之前,即在实际问题发生之前就采取管理行动,能避免预期出现的问题。中期控制是发生在活动进行之中的控制。在活动进行之中予以控制,管理者可以在发生重大损失之前及时纠正问题。反馈控制是指控制活动发生在行动之后。它的主要缺点在于管理者获得信息时损失已经形成。但在许多情况下它又是惟一可用的控制手段。反馈控制为管理提供了关于计划的效果究竟如何的真实信息,这种信息可以评价活动的绩效，增强工的积极性。因而是最常用的控制类型。控制生产要素控制生产过程控制生产结果三种控制的主要内容：组织总体绩效

(产品和服务)

生产对象(原材料)生产劳动(人员)生产资金（财务）生产手段(设备)生产信息(信息)作业过程(形态、场所和时间变化)控制层次：基层的作业控制(短期计划)

高层的战略控制(长期计划)中层的目标控制(中期计划)第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述企业战略控制评价第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述二、生产与运作的控制方式(一)、事后控制方式(二)、事中控制方式(三)、事前控制方式第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述(一)、事后控制方式第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述(二)、事中控制方式第六章生产运作控制(三)、事前控制方式第六章章生生产运运作控控制在生产产实际际中第六章章生生产运运作控控制第一节节生生产产运作作控制制概述述三、生生产与与运作作控制制的基基本程程序第六章章生生产运运作控控制第一节节生生产产运作作控制制概述述四、生生产与与运作作控制制的基基本内内容♂第六章章生生产运运作控控制控制思思路:对对于于进度度自自身身控制制-----对对角线线(能能力)辅助控控制-----库存存和标标准对于能能力自自身控控制-----对角角线(进度度)辅助控控制-----库存存和标标准推动式式生产产是指计计划部部门根根据主主生产产计划划要求求,确定每每个零零部件件的投投入、、产出出计划划,按计划划发出出生产产指令令。每每道工工序按按计划划执行行,并将加加工完完的零零部件件推动到下道道工序序,而不管管当时时下道道工序序是否否需要要。即即零部部件在在相邻邻两个个工作作地之之间的的运动动是由上游游工作作地决决定的推动与与拉动动拉动式生生产根据市市场需需求制制定主主生产产计划划和总总装配配颇序序计划划,从产产品总总装配配出发发,各道工工序按按照当当时对对零部部件的的需要要程度度,向前一一道工工序提提出要要求,发出工工作指指令（（看板板），，前一一道工工序则则完全全按照照这些些指令令进行行生产产,通过看看板控控制系系统,逐级级“拉动动”前面面工工序序的的生生产产。。在在物物流流供供应应链链系系统统中中,甚至至可可以以“拉动动”到原原材材料料的的供供应应地地，，即零零部部件件在在相相邻邻两两个个工工作作地地之之间间的的运运动动是是由下下游游工工作作地地决决定定的推动动与与拉拉动动第六六章章生生产产运运作作控控制制第二二节节生生产产进进度度控控制制常常用用方方法法♂一、、进进度度坐坐标标图图二、、横横道道图图（（甘甘特特图图））三、、前前锋锋线线图图四、、流流动动数数曲曲线线图图五、、折折线线图图五种种第六六章章生生产产运运作作控控制制一、、进进度度坐坐标标图图适用用于于连连续续性性批批量量生生产产控制制点点进度度坐坐标标图图一一般般与与生生产产报报表表配配合合使使用用第六六章章生生产产运运作作控控制制二、、甘甘特特图图（（横横道道图图））适用用于于小小量量生生产产第六六章章生生产产运运作作控控制制三、、前前锋锋线线图图适用用于于工工程程项项目目前锋锋线线是指指在在网网络络计计划划的的某某一一时时刻刻,将代代表表各各项项工工作作实实际际进进度度的的点点(前锋锋点点)连接接起起来来形形成成的的一一条条折折线线第一一次次检检查查第二二次次检检查查超前前1天天超前前2天天拖后后1天天四、、流流动动数数曲曲线线图图适用用于于在在制制品品控控制制第六六章章生生产产运运作作控控制制五、、折折线线图图适用用于于装装配配生生产产线线第六六章章生生产产运运作作控控制制一、、进进度度坐坐标标图图二、、横横道道图图（（甘甘特特图图））三、、前前锋锋线线图图四、、流流动动数数曲曲线线图图五、、折折线线图图五种种第三三节节质质量量控控制制常常用用方方法法一、、质质量量检检验验二、、质质量量控控制制常常用用统统计计方方法法QC7种种工具一、质量量检验最好的检检验是在在有可能能产生缺缺陷之前前进行检检验,即源头检检验，其其思想是是在每一一道工序序中,每一个员员工都将将下一道道工序视视为"客户",确保为下下一位"客户"提供完美美产品。。质量检验验（检查查)是指采用用一种方方法,如测量、、测试、、品尝、、触摸等等,对检查对对象所规规定的质质量特性性进行测测量或观观察,并将所得得结果与与规定的的标准进进行对比比,从而判断断是否合合乎标准准要求的的过程。。目的是接受或或拒绝上上道工序序转来的的原材料料或零部部件,确保有缺缺陷的产产品不再再继续生生产;根据反馈馈原理,持续对整整个工艺艺过程进进行控制制,进而提高高整个工工艺过程程总的性性能及产产品的质质量标准准。质量检验验划分为为计数检查查计量检查查物理检查查官能检查全数检查查抽样检查查三验收检检查过程检查查自我检查查专职检查查制造业中中典型的的检查点点（1）原材料和和外购件件入库前前。（2）成品出厂厂前。（3）不同部门门、岗位位之间移移交前。。（4）高附加值值操作之之前。其其含义是是,不要浪费费高水平平劳动力力(工资高)和机器设设备(折旧高)去加工那那些已经经存在质质量问题的的产品。。（5）不可逆工工序之前前。不可可逆工序序的含义义是指经经过该工工序后,就不能再再对产品品进行重重新加工工或修复复。如陶陶器的烧烧结工序序一旦烧结结,不合格品品就只能能被弃掉掉或作作为次品品降价处处理。（（6）覆盖性操操作工序序之前。。如油漆漆、电镀镀和安装装等,它们往往往能够掩盖产产品缺陷。（1）采购材料和和物资的人人库点（2）服务人员的的服务窗口口(如服务台)（3）已完成的服服务项目(如修理好的的设备、汽汽车服务业中典型的的检查点见下页服务业检查查点举例服务业中的检查查点举例二、质量控控制常用统统计方法♂质量控制的的统计方法法：就是将检验验所取得的的各种信息息,加以科学整整理,经过计算、、图示等方方法的加工工,运用统计推推理的方法法,找出其中的的规律,用来进行质质量设计、、质量问题题分析以及及工艺质量量控制等。。重点：QC的7种工工具按照日本著著名质量管管理专家石石川馨的说说法,企业内95%的质量问题题都可以通通过这7种工具解决决简单的初级的1产生生：排列图图是意大利利经济、统统计学家巴巴雷特(Pareto)于于20世纪初初创立的。。他发现运运用排列图图，可以找找出“关键键的少数和次要的的多数”的的关系。后后来，美国国质量管理理专家朱兰兰(J·M··Juran)把把该原理应应用于质量量管理工作作中。在质质量分析时时发现，尽管管影响产品品质量最关关键的往往往只是少数数几项，而而由它们造成的的不合格产产品却占总总数的绝大大部分。就就是根据这这个“关键少数数，次要多多数”的原原理，使排排列图在质质量管理中中，成为查找影响响产品质量量关键因素素的重要工工具。2用途：：因素影响响的主次位位置，可从从排列图图上一目了了然。从而而明确改进方方向和改进进措施。采采取措施后后的效果，，还可用排排列图进行对比比确认。排排列图不仅仅可用于质质量管理，，还广泛地地应用于其它领领域。一、排列图图法第六章生生产运运作控制排列图的结结构2040100806012014016000255075100（90）（80）BACDEFGHI频数累计频率×100结构提出问题，制制订收集数据据的方案。收集数据，对对数据进行整整理，列出分分类统计表。。按一定的比例例分别画出两两个纵坐标，，表示频数和和累积频率。。将横座标划分分若干等分表表示各影响因因素。并按影影响程度的大大小，从左向右依次次画出直方形形。找出每个影响响因素所对应应的累计百分分数点，并连连接起来成为为一条由左向右逐逐渐上升的曲曲线，即巴雷雷特曲线。在排列图上，，常将曲线的的累计百分数数分三级，并并相应的将因因素分为三类类。A类因素：累累积频率为0—80%，，该区间的因因素是主要影影响因素B类因素：累累积频率为80%—90%，该区间间的因素是次次要影响因素。C类因素：累累积频率为90%—100%，该区区间的因素是是一般因素注明数据收集集的背景。绘制步骤第六章生生产运作控控制(1)一般来来说，主要因因素应只是一一、二个，至至多不超过三三个，否则就失去找找主要因素的的意义。当当出现主要因因素过多时，，要重新考虑因因素的分类。。(2)必要要时，，频数数可用用金额额来表表示，，以找找出真真正重重要的的经济济损失原原因。。(3)在采采取措措施的的后，，还应应作排排列图图，以以进行行效果果检查查对比比。(4)收集集数据据的时时间一一般为为1～～3个个月比比较合合适，，时间间太长长，生产过过程往往往会会有较较大的的变动动，影影响响数据据的可可比性性。时时间太短短，只只能反反映一一时情情况，，会影影响数数据的的代表表性。。(5)不太太重要要的项项目很很多时时，横横坐标标会变变得很很长，，通常常把这这些列入入“其其他””项，，排在在最后后。应用注注意事事项某厂对对活塞塞环槽槽侧壁壁不合合格的的275件件产品品进行行缺陷陷分类类统计计，其其结果果是：：精磨磨外圆圆不不合格格229件件，精精镗销销孔不不合格格56件，，磨偏偏差不不合格格14件，，精切切环槽槽不合合格136件，，垂直直摆差差不不合格格42件，，斜油油孔不不合格格15件，，其它它不合合格8件。。试作作出排排列图图。缺陷按按其数数量自自大至至小进进行排排列，，并计计算出出累计计频数数和累累计频频率作作出缺陷分分类统统计表表作排列图图因素分分类：：精磨外外圆和和精切切环槽槽是主主要因因素，，解决决了了这两两个主主要问问题，，将显显著降降低不不合格格品率率；精精镗销销孔为为次要要缺陷陷；其其它缺缺陷为为一般般缺陷陷。解解决决问题题应从从主要要缺陷陷入手手。练习题题：活塞环环槽侧侧壁加加工缺缺陷分分类统统计表表序号缺陷频率累计频数频率×100累击频率×1001234567精磨外圆精切环槽精镗销孔垂直摆差斜油孔磨偏差其它22913656421514822936542146347849250045.827.211.28.43.02.81.645.873.084.292.695.698.4100.0总计500活塞环环槽缺缺陷排排列图图2040100806005010307090500400300100200564215148229136N=50073.045.884.292.695.698.4频数数精磨磨外外圆圆精切切环环槽槽精镗镗销销孔孔垂直直摆摆差差斜油油孔孔磨偏偏差差其它它第六六章章生生产产运运作作控控制制二、、因因果果分分析析图图法法因果果分分析析图图结结构构质量量问问题题材料料环境境测量量方法法人员员设备备主干干线线大原原因因更小小原原因因中原原因因小原原因因第六六章章生生产产运运作作控控制制活塞塞销销孔孔孔孔径径尺尺寸寸为为什什么么会会超超差差未按按中中间间尺尺寸寸对对刀刀方法法材料料机床床床温温不不够够环境境操作作者者量值值传传递递标标准准不不一一致致无温温差差修修正正标标准准责任任心心差差室外外气气温温影影响响自然然时时效效不不好好停车车时时间间长长预热热时时间间短短刀头头未未压压紧紧未按按工工艺艺执执行行未定定时时检检测测早晚晚温温差差大大寒流流暖气气不不正正常常室内内温温差差大大两台台量量仪仪量量值值不不一一致致未在在标标温温下下鉴鉴定定环环规规人工工时时效效不不好好炉温温低低毛胚胚变变形形时间间短短活塞销孔孔孔径尺尺寸超差差因果分分析图第六章生生产运作作控制三、相关关图法第六章生生产运作作控制第六章生生产运作作控制第六章生生产运作作控制四、分层层法五、统计计分析表表法利用图表表的方法法对数据据进行统统计分析析，找出出缺陷原原因常用的图图表1、缺陷陷位置调调查表2、不良良原因统统计表3、不良良品项目目分类统统计表第六章生生产运作作控制六、直方方图法第六章生生产运作作控制第六章生生产运作作控制七、控制制图法第六章生生产运作作控制均值µ+3δ第四节成成本本控制常常用方法法一、成本本控制的的内容二、设计计成本控控制法四、弹性性预算控控制法三、标准准成本控控制法第六章生生产运作作控制一、成本本控制的的内容♂从成本形形成的过过程考虑虑产品投产产前控制制制造过程程中控制制流通过程程中控制制从费用形形成的过过程考虑虑原材料成成本控制制工资费用用控制制造费用用控制企业管理理费用控控制成本有那那些方面面组成第六章生生产运作作控制二、设计计成本控控制法价值分析析法实施价值值分析法法分三步步1、确定定研究对对象2、功能能分析和和评价3、提出出改进方方案与方方案评价价二、设计计成本控控制法（一）确确定研究究对象------对对产品功功能影响响大，成成本比较较高。确定研究究对象的的方法1、经验验估计法法：企业根据据以往的的经验，，按照一一定的目的来确确定研究究对象。。2、ABC分析析法：把产品的的零件按按成本大大小顺序序排列然后绘制制成本累累积排列列图。把把占成本本70%的零部部件作为研研究对象象。3、功能能重要度度系数法法：将各零件件列出并并排列成成方阵按其对产产品的重重要性，，两两之之间进行行对比，，重要的的零件得1分，次次要的零零件得0分，按按行相加加的每个个零