外墙涂膜防水施工方案

涂膜防水工程本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用涂膜防水的施工工艺。1材料要求1.1涂膜防水材料必须有出厂合格证明，产品说明书，检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。并需经见证取样送检合格。1.2涂膜防水材料为多组分材料时，配料应按配合比规定准确计量、搅拌均匀，每次配料量必须保证在规定的可操作时间内涂刷完毕，以免固化失败。1.3涂料防水层按设计要求可采用反应型、水乳型、聚合物水泥基防水涂料，或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。其厚度应符合设计和规范要求。2主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺等。3作业条件3.1

穿过防水层的管道、设备及预埋件安装完毕。3.2防水基层已经完工并通过验收，质量符合设计和规范规定。3.3

地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。

3.4基层表面应洁净干燥，含水率不应大于9％。3.5防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工；五级风及其以上时不得施工。3.6

预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护措施.。3.7严冬季节施工环境温度不得低于5℃。3.8溶剂型高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工环境温度宜为－5～35℃；水乳型防水涂料的施工温度必须符合规范规定要求，施工环境温度宜为5～35℃。

4主要的施工方法、技术要点4.1主要的施工方、技术要点（1）涂膜防水层施工方法

1）抹压法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光。用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工。

2）涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。

3）涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。

4）机械喷涂法：将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施工。（2）技术要点基层要求：1）平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键。如果基层表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。

2）表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

3）含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。涂刷基层处理剂：涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的是：1）堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓；

2）增加基层与防水层的粘结力；3）将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。细部构造要求：1）外墙基层转角处及地下室飘出的底板处，均应抹成圆弧，其半径不应小于50㎜，以保证涂膜层厚薄均匀，且防水涂料做到飘出底板上。涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料：1）准确计量，充分搅拌

对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

2）薄涂多遍，确保厚度

确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约1～1.2㎏/㎡，不宜一遍过厚。施工中严格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积过厚，产生裂纹。

在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。

3）铺设胎体增强材料

在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料，胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定：屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设。其长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。

若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

4）涂料涂布方向及接茬

防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。

涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。当结构有高低差时，在平面上的涂刷应按“先高后低.、先远后近”的原则

涂刷。立面则由上而下，先转角及特殊加强部位，再涂大面。

5）收头处理

在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。4.2工艺流程准备工作→基层清理→涂刷第一遍→附加增强层处理→涂刷第二遍→涂刷第三遍→检查修整、验收→保护层施工4.3准备工作（1）技术准备：1）：图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水的有关资料。2）：编制屋面防水工程施工方案。3）：向操作人员进行技术交底或培训。

4）：确定质量目标和检验要求。

5）：提出施工记录的内容要求。（2）现场条件准备：找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求。

4.4基层清理（1）基层清理：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的基面用107胶掺水泥找平后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。（2）配料：配料由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，搅拌至少5分钟，是搅拌均匀，呈浆状无团块即可。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。4.5三涂防水层施工（1）第一道基层处理刷第一道JS防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（1：1.6：0.5），对基层进行处理。（2）局部加强层对于混凝土质量缺陷修补处、墙毛细裂缝处、施工缝、出墙面管口等部位进行加强，可加贴一道纤维布，以增强防水能力。涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=1：1.6：0.5。（3）第二道第二道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：粉料：水=1：1.6：0.2。（4）第三道对整个外墙进行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比为液料：粉料：水=1：1.6：0.2。4.6检查修整、验收整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。4.7保护层在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。

保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料；也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。但要注意，当采用水泥砂浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏。

5质量检查与验收5.1主控项目5.1.1涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。

5.1.2涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得低于设计厚度的90%。检验方法：用针测法检查。5.1.3涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2一般项目5.2.1涂料防水层应与基层粘结牢固、涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露槎。

检验方法：观察检查。5.2.2涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透胎体覆盖完全，不得有胎体外露现象。检验方法：观察检查。5.2.3侧墙涂料防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求检验方法：观察检查。6成品保护措施6.1

防水施工完成后，严禁凿孔打洞或重物冲击。6.2

防水施工完成后应尽快进行保护层施工，保护层做法应符合设计要求。

6.3

侧墙涂料防水层的保护层可采用水泥砂浆、聚苯板、砌砖做法，应与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致，对于种植屋面防水层采用防根刺的卷材保护层，铺贴应平整，搭接宽度应符合要求。7容易出现的质量问题7.1涂膜防水层的基层裂缝、下沉、不平整。7.2

细石混凝土保护层与防水层之间未设隔离层或保护层厚度不足。7.3

胎体外露、涂料未浸透胎体，覆盖不完全。7.4

涂膜防水层厚度不足、涂刷不均匀、表面有气泡现象。驷马桥西片区配套小学建设项目外墙面砖专项施工方案建设单位：成都市干道建设指挥部监理单位：四川康立项目管理有限责任公司施工单位：四川省建祥建筑工程有限公司二零一六年二月page9目录一、工程概况……………………2二、施工准备工作计划…………2三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施……………4四、施工进度计划………………8五、主要质量、安全、环保措施………………8六、质量验收……………………10一、工程概况（一）编制依据1、本工程设计施工图及图纸会审记要。2、施工承包合同及投标文件。3、《国家强制性标准》及现行有关规范、标准图集。4、施工现场实际情况。5、成建委〔2016〕39号 （二）工程概况工程名称：驷马桥西片区配套小学建设项目建设单位：成都市干道建设指挥部设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司监理单位：四川康立项目管理有限责任公司施工单位：四川省建祥建筑工程有限公司本工程为驷马桥西片区配套小学建设项目，工程位于四川省成都市成华区驷马桥片区羊子山西路，本项目包含教学楼、体育馆、泵房及消防水池及配套景观绿化工程。其中：教学楼建筑面积13537.26m2，建筑高度21.3m，建筑层数为5层，框架结构，抗震等级为二级；体育馆建筑面积2769.91m2，建筑高度13.9m，建筑层数为2层，大跨度框架结构，抗震等级为一级；泵房及消防水池建筑面积506.97m2，建筑层数为地下1层，抗震等级为二级；建筑结构设计使用年限为50年，抗震措施按地震烈度7度实施。根据设计图纸及成建委〔2016〕39号文件2.2条要求，本工程选用95*45，45*45的外墙面砖。（三）工程特点1、本工程施工场地狭小。2、根据本工程的特点结合现场的施工条件，考虑到既有的材料、设备等诸多方面的因素，制定下施工方案。二、施工准备工作计划（一）材料准备1.水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用专用勾缝剂。水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。2.砂：基层处理采用粗砂或中砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。3.粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.4MPa。外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。4.饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6％,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1％,单个值不大于1.2％。因此在采购外墙饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定，确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。根据成建委〔2016〕39号文件4.1条要求，外墙面砖进行取样复检，由监理单位随机选95*45，45*45的外墙面砖各取一组进行复检，复检报告合格。（具体详复检报告）

（二）机具准备钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。(三)人员20人粘贴，10人供给备料，协助贴砖人员。三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施（一）施工主要方法1.1工艺流程（非保温墙面，部位：朝向中庭的外廊外墙与内侧、实体栏板内外侧、阳台外侧与室外空气接触无需保温实体部分等）基层处理→吊垂直、贴灰饼→抹灰找平层→排砖→分格、弹线→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面1.2工艺流程（保温墙面，部位：所有房间外侧实体墙面与室外空气接触部位，用于所有房间外侧立面飘窗套，飘窗套内窗间墙等）排砖→分格、弹线→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面2.排砖时应掌握以下原则：阳角、窗口、大墙面、通长全高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要本着对称和一致的原则放在窗间墙和阴角等次要部位，且非整砖不应小于1/2整砖；墙面阳角两侧砖边磨成45°角后对接；横缝要与窗台齐平；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处；对于窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面最低一排砖应压盖底平面面砖并下突3㎜～5㎜兼作滴水线，底平面面砖向内翘起约5㎜以便于滴水。3.基层处理抹灰打底前要对基层进行处理。对于砼基层，凿毛后再用钢丝刷清理干净，或采用水泥细砂浆掺化学胶体如聚合物水泥浆进行毛化处理。对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。对于加气砼、砼空心砌块、轻质墙板等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉金属网一层以增加基层与找平层及粘结层之间的附着力。不同材质墙面的交界处或后塞的洞口处均要挂镀锌钢丝网，搭接长度不少于200㎜。4.吊垂直、贴灰饼在建筑物大角、门窗口边及通天柱垛处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线；横向以楼层平线为水平基准线；以墙面修补抹灰最少为原则，分层设点、做灰饼；根据灰饼冲筋，间距不宜超过2m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。5.抹灰找平层先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用1︰3或1︰2.5水泥砂浆，并可视情况变化适当提高水泥比例。抹灰厚度每层应控制在5㎜～7㎜，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度应尽量控制在20㎜左右，表面平整度最大允许偏差为3㎜，立面垂直度最大允许偏差为4㎜。6.分格、弹线找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线，铅线略高于面砖1㎜，贴砖时，砖底线对准弹线，上侧边对准铅线，四周全部对线后，才压平固定。7.粘贴饰面砖（1）外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。（2）粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：粘结剂3㎜～8㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。（3）先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。（4）缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。（5）墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。8.勾缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝材料一般是专用勾缝剂，勾缝要视缝的型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。9.清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。（二）管理措施为了工程能够进展顺利，工序井然有序，要求在场人员执行以下规定1.禁止进入施工现场不戴安全帽2.禁止高处作业不系安全带3.禁止雨天在钢管加上施工4.施工过程中必须弹线、挂线5.检查出的不合格地方必须及时整改6.每天都要做到工完场清（三）技术措施1.贴砖前的抹灰仔细检查，不合格的立即整改2.贴砖过程中随时检查是否合格，不合格的地方立即整改3.严格要求工人掉线，弹线确保砖缝在一条直线上。4.外墙饰面砖工程施工前，应检查所用的各种材料规格、出厂检验报告及产品合格证，并按规定进行送样复验。5.外墙饰面砖工程大面施工前，应采用设计要求的外墙饰面砖和粘结材料，对每种类型的基层上应各粘贴至少1m2样板，达到龄期后进行粘结强度检验。外墙饰面砖样板经建设、设计、监理等检查验收合格后，方可大面积施工。根据要求，由监理单位在砖砌体、混凝土墙面实体上任意部位各选一组进行饰面砖粘结强度检测，报告合格。（详检测报告）6.找平层施工1）找平层施工前应对基体进行验收，表面平整度和立面垂直度应符合要求；2）找平层施工前应按设计要求对基体表面进行处理，表面浮浆、污垢、油渍、尘土应清理干净。基体表面应提前一天浇水湿润，烧结砖砌体、加气混凝土砌体水应渗入表面10～20mm。混凝土基面、加气混凝土基面应采用界面砂浆涂抹一遍，涂抹厚度2mm左右。3）找平层每层施工厚度不得大于7mm，应在前层终凝后施工后一层，找平层厚度大于20mm时应采取加强措施；4）门窗洞、脚手眼、阳台和穿墙管预埋件部位应按要求做好防渗漏、防裂缝措施；5）找平层的表面应刮平搓毛，并应在终凝后浇水或保湿养护不少于7天。6）找平层砂浆强度应满足设计要求，并且不低于M15。（四）组织措施成立外墙砖质量安全负责小组，组织机构图如下：项目经理技术负责人施工工长工队组长贴砖级备料各成员四、施工进度计划（详进度计划）五、主要质量、安全、环保措施（一）质量措施1.饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。2.找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。3.加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况。4.施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。5.勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。6.其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。（二）安全措施1.脚手架（1）操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡有不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。（2）距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。（3）在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施，并设专人负责。（4）脚手板（跳板）严禁搭设在窗台上及悬挑板上。（5）光线不足时不得在外脚手架上施工。2.垂直运输（1）垂直运输机