精益生产(4-均衡化生产)课件

第四章均衡化生产三、品种均衡一、均衡化生产概念二、总量均衡四、均衡生产实施第四章均衡化生产三、品种均衡一、均衡化生产概念二、总量均衡什么是均衡化生产？1、从多工厂管理的角度看，均衡化生产就是使各工厂的生产任务尽可能做到均衡，使各工厂忙闲均匀，并与市场需求保持同步。2、从供应链的角度看，均衡化生产就是要求物流的运动完全与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何一个环节都要与市场同步，让企业按照市场需求情况，每天均衡的生产出各种产品。是实现准时化生产的前提条件。3、从制造的角度看，均衡化生产指总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡地使用各种零部件，混合生产各种产品，使生产高负荷尽量降低一些，同时也要使生产低负荷尽量增加一些，以保持均衡的流水线。

4、从工序的角度看，均衡化生产就是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各工序的作业时间尽可能相近，从而不断提高生产线平衡率。

5、从生产计划的角度看，均衡化生产就是在均衡了生产量、种类、交期等各方面信息的基础上组织生产，把不同类型产品的生产均衡地分布在给定的生产周期（天，周，月）上，使生产部门忙闲均匀，企业及其各生产环节在一定时间内均按预定生产计划和进度要求完成生产任务。什么是均衡化生产？1、从多工厂管理的角度看，均衡化生产就是使工厂中生产线各工位和设备的生产能力不均衡，造成能力不匹配现象的不均衡项目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%能力需求：100件/H工厂中生产线各工位和设备的生产能力不均衡，造成能力不匹配现象消除不平均现象的均衡化（P56图4-2）消除不平均现象的均衡化（P56图4-2）多品种少批量生产方式中，后道工序不应采用集中连续的顺序装配同一产品，而应采用在某一单位时间内各品种出现的比率均等的顺序进行装配（采用混流生产），即均衡化生产。多品种少批量生产方式中，后道工序不应采用集中连续的顺序装配同一、均衡化(平准化)生产概念均衡化/平准化(levelingproduction/levelproduction)生产是指在完成计划的前提下，产品的实物产量或工作量或工作项目，在相等的时间内完成的数量基本相等或稳定递增。均衡生产是拉动式生产的前提，均衡不仅是数量，而且包括品种、工时、设备负荷的全部均衡。设备、工装始终处于良好状态，材料、毛坯供应准时，工人技术水平和出勤率良好、稳定等都是实现均衡生产的前提和保证。各个环节都提供保障才能实现生产的均衡，尤其是在压缩在制品的情况下组织均衡生产难度更大、更艰巨。一、均衡化(平准化)生产概念均衡化/平准化(leveling二、总量均衡总量均衡是指将一个单位期间内的总订单量平均化，即将连续两个单位期间的总生产量的波动控制到最小程度。实施总量均衡之后，需求仍有可能发生波动：短期波动靠加班就可以解决，而长期波动需要重新进行总量均衡配置生产要素。生产总量均衡可以防止两种浪费：工厂在不同时间不均衡造成的浪费；不同工序之间不均衡产生的浪费。二、总量均衡总量均衡是指将一个单位期间内的总订单量平均化，即总量均衡图表日期012345620301022241710产量/台月合计：400台日期012345620产量/台按此配置生产要素月合计：400台总量均衡前总量均衡后总量均衡图表日期012345620301022241710产短期波动，加班或提前结束日期012345620301022241710产量/台月合计：400台增加临时雇佣工，让其在非关键工序上面进行作业，让老员工分布在关键工序，临时雇佣工则分布在只需简单培训即可上岗的工序上，结果，同样的设备通过倒班即可使得生产量增加。短期波动，加班或提前结束日期0123456203010222长期波动，重新进行总量均衡012345620产量/台月合计：400台日期012345625重新进行总量均衡月合计：500台长期波动，重新进行总量均衡012345620产量/台月合计：三、品种均衡概念：品种均衡是指在一个单位期间内生产的产品组合平均化，使各种产品在不同单位期间不产生波动，在生产各种产品时所需前工序的零部件数量不产生波动。传统的按月进行生产计划排程为了满足需求的多样性，按天按批量进行生产进一步细化生产单位，每天按最小循环周期生产三、品种均衡概念：品种均衡是指在一个单位期间内生产的产品组合传统的按月进行生产计划排程某月生产计划品种总量1234567891011121314151617181920X1000Y600Z4001000600400传统的按月进行生产计划排程某月生产计划品种总量1234567为了满足需求的多样性，按天按批量进行生产按天进行批量循环生产计划品种总量1234567891011121314151617181920X1000Y600Z40050个/天*20天=100030个/天*20天=60020个/天*20天=400为了满足需求的多样性，按天按批量进行生产按天进行批量循环生产每天的生产计划品种总量9:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00X50Y30Z205030208:00为了满足需求的多样性，按天按批量进行生产每天的生产计划品种总量9:0010:0011:0012:00进一步细化生产单位，每天按最小循环周期生产XYXXZYXYZX48分钟一个循环进一步细化生产单位，一天内产品X，Y，Z的生产按照5:3:2的比例进行轮番生产，1/10个工作日重复1次，1天重复10次，1个月重复200次。进一步细化生产单位，每天按最小循环周期生产XYXXZYXYZ按不同时间单位的均衡化实例按不同时间单位的均衡化实例均衡化生产实例练习每种产品每月（25天）各生产一次，可以先生产A产品400台，然后生产B产品300台，再生产C产品200台，最后生产D产品100台。减少批量，每天生产A产品16台，B产品12台，C产品8台，D产品4台，一个月25天重复25次。进一步扩大生产频率，可以做到按“AAAA-BBB-CC-D”这样的顺序轮番生产，1/4个工作日重复一次，一个月重复100次。经过不断改进，可以达到一个极限，即按“A-B-C-A-B-C-A-B-A-D”这样的顺序重复生产，达到理想状况。均衡化生产实例练习每种产品每月（25天）各生产一次，可以先生实施均衡化是实现准时化生产的基础零部件使用量稳定设备和人力负荷稳定化，提高利用率在制品和库存大大减少提高了对市场的反应速度使工人操作更加熟练实施均衡化是实现准时化生产的基础零部件使用量稳定以X，Y，Z三种产品为例的零部件需求变化产品名称A零件B零件C零件X1023Y252Z385产品名称批量A零件B零件C零件X50500100150Y306015060Z2060160100每天每种产品所需的零部件的需求量存在较大的波动，容易产生库存和生产人员的浪费。以X，Y，Z三种产品为例的零部件需求变化产品名称A零件B零件改进后每一个循环的零部件消耗数量均衡产品名称批量A零件B零件C零件X5624131Y3Z2X5624131Y3Z2每个循环周期内各品种出现的比率是均等的，产品瞬时生产数量波动控制到最小程度。改进后每一个循环的零部件消耗数量均衡产品名称批量A零件B零件实现均衡化要注意以下的问题不同的产品其作业多少会有不同的地方，所以事前的训练是很重要的。与前工序相对，小批量生产中的频繁物品取用是必要的，但是由此增加了生产品种的切换次数，企业必须努力采用快速转换技术补偿。不同的零部件生产除了作业不同外，还可能使用的设备、夹具、模具或工具也会有不同的地方，因此需要考虑设计通用的工装、夹具来整合不同的产品，应用FMS和GT的生产机器配置技术。因市场的不稳定性，因此要提高预测数据的频率和精度，其次要强化与供应商的关系。实现均衡化要注意以下的问题不同的产品其作业多少会有不同的地方四、均衡生产的实施1、均衡生产的实施：适应每个月的需求变化，适应每天的需求变化。2、均衡生产的排产计划3、其他技巧4、均衡化生产改善案例四、均衡生产的实施1、均衡生产的实施：适应每个月的需求变化，2、均衡生产的排产计划均衡化（平准化）的核心是混流生产线产品投产顺序的最优化。即：指产品被拉动到生产系统之前要人为的按照加工时间、数量、品种进行合理搭配和排序，使拉动到生产系统中的工件流具有加工工时上的平稳性，保证均衡生产，同时在品种和数量上实现混流加工运动，起到对市场多品种、小批量需求的快速反应和满足功能。均衡化生产的排产流程与方法：确定生产节拍；混流生产排序（轮排图，生产比倒数法，ABC分类法）。2、均衡生产的排产计划均衡化（平准化）的核心是混流生产线产品（1）确定生产节拍生产节拍是指连续生产出2个产品所需要的时间间隔。市场需求是变化的，均衡生产可以理解为在当月里，用与各种产品的平均销售速度同步的速度进行生产。产品月产量/件日产量/件工作时间/min生产节拍/minA1000504809.6B6003048016C4002048024合计或平均20001004.8（1）确定生产节拍生产节拍是指连续生产出2个产品所需要的时间（2）混流生产排序方法确定节拍之后，按照平均节拍来安排不同产品的生产顺序。轮排图就是生产中各品种及生产数的排列图，它形象地描述了各品种的生产排列，如P69图4-17所示。生产比倒数法ABC分类法（2）混流生产排序方法确定节拍之后，按照平均节拍来安排不同产生产比倒数法顺序X（50）Y（30）Z（20）选定11/5*1/31/2X22/51/3*1/2Y32/5*2/31/2X43/52/31/2*Z53/5*2/31X64/52/3*1Y74/5*11X8111*Z91*13/2X106/51*3/2Y投产顺序为：XYXZXYXZXY生产比倒数法顺序X（50）Y（30）Z（20）选定11/5*生产比倒数法应用程序（1）求出各种产品产量的最大公约数。（2）求生产比：（3）计算生产比倒数：（4）确定生产周期循环内的投产顺序。生产比倒数法应用程序（1）求出各种产品产量的最大公约数。（2选取投产对象规则（1）按计算过程的顺序逐行从全部品种中选出生产比倒数最小的品种。选定后表上识别记号“*”，并把选定品种计入生产周期循环内。（2）每次选定品种后，要对被选中的品种的生产比倒数值进行更新，其余品种的生产比倒数值照抄于下一行。更新方法是将记有“*”号的数值加上原倒数值并将更新后的数值记入下一行。（3）在具有多个最小值的情况下，应选出品种识别记号出现较晚的一个。即第二次出现的那个产品，以防止连续投入。选取投产对象规则（1）按计算过程的顺序逐行从全部品种中选出生ABC分类法（1）进行ABC分析：A为50%以上的生产量，B为20%～50%的生产量，C为未满20%的生产量。（2）决定生产批量。（3）制作均衡化计划周期表。（4）安排每天产品投入顺序计划：按照论排图或生产比倒数法进行生产顺序安排。ABC分类法（1）进行ABC分析：A为50%以上的生产量，BABC分析与生产批量确定产品日产量/件生产量累计/件比率生产总量/件a50050033%合计800平均400b30080053%c200100067%合计450平均150d150115077%e100125083%f70132088%合计250平均50g60138092%h50143095%i40147098%j301500100%ABC分析与生产批量确定产品日产量/件生产量累计/件比率生产均衡化计划周期表产品1234567891011121314151617181920a800400400400800400400400800400400400800400400400800400400400b400400400400400400400400400400400400400400400A800800800800800800800800800800800800800800800800800800800800c300150150300150150300150150300150150300150150300150150300150d150150150150150150150150150150150150150150150150150150150150e150150150150150150150150150150150150150B450450450450450450450450450450450450450450450450450450450450f100100505050100100505050100100505050100100505050g10050505050100505050501005050505010050505050h5050505050505050505050505050505050505050i50505050505050505050505050505050j505050505050505050505050C250250250250250250250250250250250250250250250250250250250250总计15001500150015001500150015001500150015001500150015001500150015001500150015001500均衡化计划周期表产品123456789101112131413、其他技巧装载均衡箱:看板不仅表示生产的量，还表示生产这种量的时间。指定座：对号入座，重新设计指定座，消减在制品库存量，减少空间需求，快速响应生产变动。接棒区方式：以相邻的两个工序之间划出一个“接棒区”，后工序人员支援前工序人员在周期时间内完成工作。要求作业人员为多能工。分支方式：当产品工时相差较大时，采用分支方式，在正常的生产线中再设立一条分支生产线，将超出主生产线作业量的部分在分支生产线上加工生产。3、其他技巧装载均衡箱:看板不仅表示生产的量，还表示生产这种4、均衡化生产改善案例一汽红旗桥车焊装车间由大批量生产改善为混流生产。

车间布置（layout）形式的改变

生产形式改变：单品种、大批量→多品种，小批量

生产计划制定周期改变：月度计划→每天平均生产量→冲压每小时生产数量重新制定生产节拍

改善吊具：烘干炉只设12辆份的专用吊具和1份备用吊具4、均衡化生产改善案例一汽红旗桥车焊装车间由大批量生产改善复习与思考什么是均衡化生产？如何实现均衡化生产？你认为均衡化在丰田生产在企业的实施中有什么样的作用？复习与思考什么是均衡化生产？如何实现均衡化生产？第四章均衡化生产三、品种均衡一、均衡化生产概念二、总量均衡四、均衡生产实施第四章均衡化生产三、品种均衡一、均衡化生产概念二、总量均衡什么是均衡化生产？1、从多工厂管理的角度看，均衡化生产就是使各工厂的生产任务尽可能做到均衡，使各工厂忙闲均匀，并与市场需求保持同步。2、从供应链的角度看，均衡化生产就是要求物流的运动完全与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何一个环节都要与市场同步，让企业按照市场需求情况，每天均衡的生产出各种产品。是实现准时化生产的前提条件。3、从制造的角度看，均衡化生产指总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡地使用各种零部件，混合生产各种产品，使生产高负荷尽量降低一些，同时也要使生产低负荷尽量增加一些，以保持均衡的流水线。

4、从工序的角度看，均衡化生产就是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各工序的作业时间尽可能相近，从而不断提高生产线平衡率。

5、从生产计划的角度看，均衡化生产就是在均衡了生产量、种类、交期等各方面信息的基础上组织生产，把不同类型产品的生产均衡地分布在给定的生产周期（天，周，月）上，使生产部门忙闲均匀，企业及其各生产环节在一定时间内均按预定生产计划和进度要求完成生产任务。什么是均衡化生产？1、从多工厂管理的角度看，均衡化生产就是使工厂中生产线各工位和设备的生产能力不均衡，造成能力不匹配现象的不均衡项目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%能力需求：100件/H工厂中生产线各工位和设备的生产能力不均衡，造成能力不匹配现象消除不平均现象的均衡化（P56图4-2）消除不平均现象的均衡化（P56图4-2）多品种少批量生产方式中，后道工序不应采用集中连续的顺序装配同一产品，而应采用在某一单位时间内各品种出现的比率均等的顺序进行装配（采用混流生产），即均衡化生产。多品种少批量生产方式中，后道工序不应采用集中连续的顺序装配同一、均衡化(平准化)生产概念均衡化/平准化(levelingproduction/levelproduction)生产是指在完成计划的前提下，产品的实物产量或工作量或工作项目，在相等的时间内完成的数量基本相等或稳定递增。均衡生产是拉动式生产的前提，均衡不仅是数量，而且包括品种、工时、设备负荷的全部均衡。设备、工装始终处于良好状态，材料、毛坯供应准时，工人技术水平和出勤率良好、稳定等都是实现均衡生产的前提和保证。各个环节都提供保障才能实现生产的均衡，尤其是在压缩在制品的情况下组织均衡生产难度更大、更艰巨。一、均衡化(平准化)生产概念均衡化/平准化(leveling二、总量均衡总量均衡是指将一个单位期间内的总订单量平均化，即将连续两个单位期间的总生产量的波动控制到最小程度。实施总量均衡之后，需求仍有可能发生波动：短期波动靠加班就可以解决，而长期波动需要重新进行总量均衡配置生产要素。生产总量均衡可以防止两种浪费：工厂在不同时间不均衡造成的浪费；不同工序之间不均衡产生的浪费。二、总量均衡总量均衡是指将一个单位期间内的总订单量平均化，即总量均衡图表日期012345620301022241710产量/台月合计：400台日期012345620产量/台按此配置生产要素月合计：400台总量均衡前总量均衡后总量均衡图表日期012345620301022241710产短期波动，加班或提前结束日期012345620301022241710产量/台月合计：400台增加临时雇佣工，让其在非关键工序上面进行作业，让老员工分布在关键工序，临时雇佣工则分布在只需简单培训即可上岗的工序上，结果，同样的设备通过倒班即可使得生产量增加。短期波动，加班或提前结束日期0123456203010222长期波动，重新进行总量均衡012345620产量/台月合计：400台日期012345625重新进行总量均衡月合计：500台长期波动，重新进行总量均衡012345620产量/台月合计：三、品种均衡概念：品种均衡是指在一个单位期间内生产的产品组合平均化，使各种产品在不同单位期间不产生波动，在生产各种产品时所需前工序的零部件数量不产生波动。传统的按月进行生产计划排程为了满足需求的多样性，按天按批量进行生产进一步细化生产单位，每天按最小循环周期生产三、品种均衡概念：品种均衡是指在一个单位期间内生产的产品组合传统的按月进行生产计划排程某月生产计划品种总量1234567891011121314151617181920X1000Y600Z4001000600400传统的按月进行生产计划排程某月生产计划品种总量1234567为了满足需求的多样性，按天按批量进行生产按天进行批量循环生产计划品种总量1234567891011121314151617181920X1000Y600Z40050个/天*20天=100030个/天*20天=60020个/天*20天=400为了满足需求的多样性，按天按批量进行生产按天进行批量循环生产每天的生产计划品种总量9:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00X50Y30Z205030208:00为了满足需求的多样性，按天按批量进行生产每天的生产计划品种总量9:0010:0011:0012:00进一步细化生产单位，每天按最小循环周期生产XYXXZYXYZX48分钟一个循环进一步细化生产单位，一天内产品X，Y，Z的生产按照5:3:2的比例进行轮番生产，1/10个工作日重复1次，1天重复10次，1个月重复200次。进一步细化生产单位，每天按最小循环周期生产XYXXZYXYZ按不同时间单位的均衡化实例按不同时间单位的均衡化实例均衡化生产实例练习每种产品每月（25天）各生产一次，可以先生产A产品400台，然后生产B产品300台，再生产C产品200台，最后生产D产品100台。减少批量，每天生产A产品16台，B产品12台，C产品8台，D产品4台，一个月25天重复25次。进一步扩大生产频率，可以做到按“AAAA-BBB-CC-D”这样的顺序轮番生产，1/4个工作日重复一次，一个月重复100次。经过不断改进，可以达到一个极限，即按“A-B-C-A-B-C-A-B-A-D”这样的顺序重复生产，达到理想状况。均衡化生产实例练习每种产品每月（25天）各生产一次，可以先生实施均衡化是实现准时化生产的基础零部件使用量稳定设备和人力负荷稳定化，提高利用率在制品和库存大大减少提高了对市场的反应速度使工人操作更加熟练实施均衡化是实现准时化生产的基础零部件使用量稳定以X，Y，Z三种产品为例的零部件需求变化产品名称A零件B零件C零件X1023Y252Z385产品名称批量A零件B零件C零件X50500100150Y306015060Z2060160100每天每种产品所需的零部件的需求量存在较大的波动，容易产生库存和生产人员的浪费。以X，Y，Z三种产品为例的零部件需求变化产品名称A零件B零件改进后每一个循环的零部件消耗数量均衡产品名称批量A零件B零件C零件X5624131Y3Z2X5624131Y3Z2每个循环周期内各品种出现的比率是均等的，产品瞬时生产数量波动控制到最小程度。改进后每一个循环的零部件消耗数量均衡产品名称批量A零件B零件实现均衡化要注意以下的问题不同的产品其作业多少会有不同的地方，所以事前的训练是很重要的。与前工序相对，小批量生产中的频繁物品取用是必要的，但是由此增加了生产品种的切换次数，企业必须努力采用快速转换技术补偿。不同的零部件生产除了作业不同外，还可能使用的设备、夹具、模具或工具也会有不同的地方，因此需要考虑设计通用的工装、夹具来整合不同的产品，应用FMS和GT的生产机器配置技术。因市场的不稳定性，因此要提高预测数据的频率和精度，其次要强化与供应商的关系。实现均衡化要注意以下的问题不同的产品其作业多少会有不同的地方四、均衡生产的实施1、均衡生产的实施：适应每个月的需求变化，适应每天的需求变化。2、均衡生产的排产计划3、其他技巧4、均衡化生产改善案例四、均衡生产的实施1、均衡生产的实施：适应每个月的需求变化，2、均衡生产的排产计划均衡化（平准化）的核心是混流生产线产品投产顺序的最优化。即：指产品被拉动到生产系统之前要人为的按照加工时间、数量、品种进行合理搭配和排序，使拉动到生产系统中的工件流具有加工工时上的平稳性，保证均衡生产，同时在品种和数量上实现混流加工运动，起到对市场多品种、小批量需求的快速反应和满足功能。均衡化生产的排产流程与方法：确定生产节拍；混流生产排序（轮排图，生产比倒数法，ABC分类法）。2、均衡生产的排产计划均衡化（平准化）的核心是混流生产线产品（1）确定生产节拍生产节拍是指连续生产出2个产品所需要的时间间隔。市场需求是变化的，均衡生产可以理解为在当月里，用与各种产品的平均销售速度同步的速度进行生产。产品月产量/件日产量/件工作时间/min生产节拍/minA1000504809.6B6003048016C4002048024合计或平均20001004.8（1）确定生产节拍生产节拍是指连续生产出2个产品所需要的时间（2）混流生产排序方法确定节拍之后，按照平均节拍来安排不同产品的生产顺序。轮排图就是生产中各品种及生产数的排列图，它形象地描述了各品种的生产排列，如P69图4-17所示。生产比倒数法ABC分类法（2）混流生产排序方法确定节拍之后，按照平均节拍来安排不同产生产比倒数法顺序X（50）Y（30）Z（20）选定11/5*1/31/2X22/51/3*1/2Y32/5*2/31/2X43/52/31/2*Z53/5*2/31X64/52/3*1Y74/5*11X8111*Z91*13/2X106/51*3/2Y投产顺序为：XYXZXYXZXY生产比倒数法顺序X（50）Y（30）Z（20）选定11/5*生产比倒数法应用程序（1）求出各种产品产量的最大公约数。（2）求生产比：（3）计算生产比倒数：（4）确定生产周期循环内的投产顺序。生产比倒数法应用程序（1）求出各种产品产量的最大公约数。（2选取投产对象规则（1）按计算过程的顺序逐行从全部品种中选出生产比倒数最小的品种。选定后表上识别记号“*”，并把选定品种计入生产周期循环内。（2）每次选定品种后，要对被选中的品种的生产比倒数值进行更新，其余品种的生产比倒数值照抄于下一行。更新方法是将记有“*”号的数值加上原倒数值并将更新后的数值记入下一行。（3）在具有多个最小值的情况下，应选出品种识别记号出现较晚的一个。即第二次出现的那个产品，以防止连续投入。选取投产对象规则（1）按计算过程的顺序逐行从全部品种中选出生ABC分类法（1）进行ABC分析：A为50%以上的生产量，B为20%～50%的生产量，C为未满20%的生产量。（2）决定生产批量。（3）制作均衡化计划周期表。（4）安排每天产品投入顺序计划：按照论排图或生产比倒数法进行生产顺序安排。ABC分类法（1）进行ABC分析：A为50%以上的生产量，BABC分析与生产批量确定产品日产量/件生产量累计/件比率生产总量/件a50050033%合计800平均400b30080053%c200100067%合计450平均150d150115077%e100125083%f70132088%合计250平均50g60138092%h50143095%i40147098%j301500100%ABC分析与生产批量确定产品日产量/件生产量累计/件比率生产均衡化计划周期表产品1234567891011121314151617181920a800400400400800400400400800400400400800400400400800400400400b40040040040040040040040040040040040040