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文档简介

SVI值能反映出活性污泥的松散程度和凝聚、沉淀性能。一般在100左右为好,SVI值过低,说明污泥的颗粒细小、紧密,无机物多,缺乏活性和吸附能力;SVI值过高,说明污泥难于沉降分离,污泥趋向膨胀或已经膨胀。5、污泥龄(SRT)污泥龄是曝气池中工作着的污泥总量与每日排出的剩余污泥量(假定忽略去二沉池出水流失的未能下沉下来的污泥量)之比值,单位是日。运行稳定时,剩余污泥量也就是新增污泥量,因此污泥龄也就是新增长的污泥在曝气池中平均停留时间。29、对污泥膨胀、污泥分散解体、污泥上浮的原因分析和应对措施是什么?污泥膨胀就是污泥沉降性能恶化,SVI增大超出150以上,污泥随二沉池出水流失,出水SS超标,造成曝气池微生物数量锐减,不能满足需要。污泥膨胀可以分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两类。出现丝状菌膨胀的原因:(a)进水有机物量少,污泥负荷低;(b)进水的氮、磷等营养物质不足;(c)pH偏低,不利于微生物生长;(d)混合液溶解氧太低,不能满足微生物需要;(e)进水水质水量波动大,对微生物有冲击;(f)进水因腐化产生H2S(超过1~2mg/L)时,导致丝状菌硫黄菌过度繁殖,出现硫黄菌污泥膨胀;(g)丝状菌大量繁殖的适宜温度在25~30℃,故夏季更易于发生污泥膨胀。非丝状菌膨胀:由于菌胶团自身生理活动异常导致污泥沉降性恶化,主要包括:(a)进水含有大量溶解性有机物,使污泥负荷太高,又缺乏足够的氮、磷等营养物质,或混合液DO不足,细菌把大量有机物吸入体内,又无足够氮、磷和氧,从而不能在体内作正常的代谢,使细菌向体外分泌出过量的多聚糖类物质,这些物质具有亲水性,使污泥结合水大大增加,而形成粘性胶团状,在二次沉淀池处难以有效分离和浓缩。这种膨胀型式称为粘性膨胀。(b)进水含有大量有毒物质,导致污泥中毒,污泥不能形成絮体,二沉池无法有效分离及浓缩。这种膨胀称之为离散性膨胀。②污泥解体活性污泥絮体变成微粒状,处理水透明度下降。主要原因有过度曝气,MLSS过高或过低。也可能是由于有毒有害物质流入。应相应作出调查,采取措施去除隐患。③污泥上浮,同SV测定异常。30、设备使用前应作哪些准备工作?使用时应注意哪些问题?(1)使用前准备工作:=1\*GB3①做好设备的润滑工作。正确选用润滑油、润滑脂,按质按量及按规定方法对设备作润滑。=2\*GB3②操作人员岗前培训。操作人员应熟悉设备性能、结构、工作范围,具有熟练的操作技术和设备维护保养知识和技能。=3\*GB3③建立健全的设备操作、使用、维护保养规程和岗位责任制。建立设备维修、保养档案、制定严格交接班制度,做好交接班记录。进行正确使用和爱护设备的宣传教育,形成良好的自觉爱护设备的风气与习惯。=4\*GB3④建立良好的工作环境,包括温度、湿度、尘埃、振动、腐蚀等环境需加以控制。(2)使用时注意的问题:=1\*GB3①使用设备时应严格遵守操作规程并按规程规定的操作顺序开机与关机。=2\*GB3②设备开始运行时,需密切注意其工作是否正常,待工作正常后方可离开;如发现有异常,应停机检查,待排除影响正常工作的因素后方可恢复运行。如岗位操作人员不能排除故障时,应立即报告。=3\*GB3③坚持设备巡查制度,发现异常及时处理。=4\*GB3④做好设备运行的有关记录。=5\*GB3⑤做好交接班工作,清点相关材料、器具、工具。=6\*GB3⑥设备停止运行后应及时清理场地,清洁环境卫生。一些设备使用后需及时清洗的,应按规定清洗。31、风机正常运行时要注意哪些问题?=1\*GB3①启动后开启出风阀,关闭旁通阀,注意阀门开启度,升压后不得超过额定范围。=2\*GB3②风机开启后,严格禁止完全关闭出风道,以免造成爆炸。=3\*GB3③如需用多台风机时,应先开小风量风机,后开大风机,而且,一台风机开出正常后方可启动另一台风机。=4\*GB3④运转过程中应检查轴承温度(应小于80℃)、润滑油温度(应小于60℃)、电流表示值。检查旁通阀有无发热及漏气现象。用冷却水冷却风机时,应检查冷却水量是否达到规定要求。=5\*GB3⑤用冷却水冷却风机时,应先开冷却水再开风机,并应在无负荷下启动。=6\*GB3⑥定期检查,做好记录。=7\*GB3⑦停车时,须先卸压减载,打开旁通阀,关闭出气阀后再停车,最后关掉冷却水。32、常见的格栅除污机有哪些类型?有高链式格栅除污机、钢绳式(又称三索式)格栅除污机、回转式格栅除污机、针齿条式格栅除污机、移动式格栅除污机、阶梯式格栅除污机等33、滗水器的作用是什么?常用的有哪几种?滗水器是SBR、CASS、CAST等间歇活性污泥法的重要设备,用以在沉淀阶段结束后,排除反应器上清液。常用的有虹吸式、旋转式、浮筒式、套管式滗水器等几种。34、污水处理厂过程控制的方式有哪些,试举例说明。污水处理厂的控制系统均采用就地控制、自动控制和遥控三种控制方式。就地控制就是在设备现场的手动控制。自动控制由可编程序控制(PLC-ProgrammableLogicalController)按软件程序完成。遥控由中央控制室操作人员控制。污水处理厂的生产过程中有大量的阀门、泵、风机、除渣设备、除砂设备、刮渣刮泥设备、加药设备、搅拌设备、污泥脱水设备、污泥加热设备、沼气利用设备等需要根据一定的程序、时间和逻辑关系进行调节开、停。还有大量设备需要作有机的组合,按照预定的时间顺序运行,需要一个自动控制系统对全厂的工艺运行进行控制才会形成一套控制有序的现代化生产线。污水处理自动控制系统具有环节多、系统庞大和连接复杂的特点。除了一般控制系统所具有的共同特征,(如有模拟量、数字量、有序控制和实时控制、有开环控制和闭环控制)外,还有不同于一般控制系统的个性特征,如最终控制参数为COD、BOD、SS、PH等。为使这些参数达标,必须对众多设备的运行状态、进出水量、进泥排泥量、加药量、各部分处理时间、运行参数等进行综合调整与控制。一个大型污水处理厂的控制点可多达1000~1200个。35、水样监测分析有哪些方法?水质分析的方法与待测定成分的性质和含量有关。常用的方法有化学法、气相色谱法、离子色谱法、原子吸收法、原子荧光法、电极法等。其中化学法包括重量法、容量滴定法和光度法三种。容量滴定法又分为沉淀滴定、氧化还原滴定、络合滴定和酸碱滴定等。光度法可分为比浊法、比色法、紫外分光光度法、红外分光光度法和可见分光光度法等。36、如何做好水样的采集与保存工作?答:水样采集:为了具有代表性,必须做到四定——定时、定点、定量、定方法。具体为:

a.采样容器:要求注意瓶质量、瓶数量及瓶的容量:另对瓶塞要求进行予处理;

b.定时:一定按监测要求来定。一般有间隔瞬时水样与平均混合水样;

c.定点;

d.定数量:根据污水流量的大小比例来决定取水样量;

e.定方法:根据排水性质,排水时间及分析项日的要求不同采用不同的方法。

一般有平均采样法,一次采样法,动态采样法,平均比例采样法。

水样保存:

a.要求水样中各组分不变,保持时间越短越好;

b.对于水质物理常数的测定,最好在现场测量,免发生变化;

c.水样保存期限,随水样的质的性质和待测项目不同而有差异,一般最大保存期为:清洁水为72h,轻度污染水为48h,深度污染水为12h.37、电动机启动前和启动时的注意事项是什么?(1)电动机启动前应进行检查1)检查电压是否正常。对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V2)检查线路的接线是否可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。3)检查联轴器。连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无摩擦卡住现象。4)检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。5)检查电动机转动部分应有可靠地防护罩,金属外壳极接地可靠。(2)电动机启动时的注意事项1)操作人员应整理好自己的服装,以防卷入旋转机械。2)拉合闸时操作人员应站在开关的一侧,以防被电弧烧伤。3)使用星三角启动器和自耦减压启动器时,应由大到小一台一台地启动电动机。4)几台电动机共用一台变压器时,应由大到小一台一台的启动电动机。5)一台电动机的连续启动次数,一般不宜超过2~4次,以防止启动发热。6

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