机制操作规程8篇

机制操作规程8篇名目第1篇冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程第2篇钢筋切割机制作岗安全操作规程第3篇立轴冲击式破裂机制砂机操作规程第4篇氨机制冷机组安全操作规程第5篇热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程第6篇热芯盒射芯机制芯工安全操作规程第7篇冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程第8篇单冻机制冷岗位安全操作规程

【第1篇】单冻机制冷岗位安全操作规程

(制冷岗位)单冻机安全操作规程

一、供冷

1.接到单冻机岗位向单冻机送冷通知后,开启相关设备。

2.打开要运行的单冻机供液阀,向单冻机供冷。

3.单冻机库内温度掌握在-33℃37℃之间,不允许长时间低于-40℃。

二、停止送冷

1.接到单冻机岗位停止向单冻机供冷通知后,关闭供液阀。

2.对蒸发器进行抽空处理,排出蒸发器内的液体。

三、融霜

1.接到单冻机岗位热氨冲霜通知后,打开热氨阀门。

2.热氨总管限压阀压力0.7mpa≤p≤0.8mpa。

3.回液管线上的限压阀压力0.5mpa≤p≤0.6mpa。

4.常常检查压力和温度,检查阀门有无泄漏,发觉问题准时处理。

5.接到单冻机岗位停止冲霜通知后,关闭热氨阀冲霜,冲霜工作结束。

6.对蒸发器进行抽空处理,排出蒸发器内残余液氨。

四、留意事项

停止供冷时严禁关闭回气阀。

【第2篇】冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程

1、工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置；检查树脂泵、真空泵、气体发生器、混砂机等各运行组合部分是否工作正常；储砂筒、射头、风管系统是否有堵塞现象；感应光幕、侧面及背面门锁开关、混砂机连锁开关确无特别现象，方可开机工作。

2、开机工作前，应打开排尘毒装置抽风，储风包内存水要放空，操作人员不准停留在防护门内，以免发生意外。

3、吊芯用的行车使用前应予应检查各限位器是否失灵，钢丝绳有无损坏，吊运砂芯必需有专人负责。

4、更换芯盒工装时，必需关闭好电、风开关阀门，并有专人监护。吊车吊运工装芯盒应听指挥，严禁一人从事多项操作，以免发生失误。

5、工作中精神肯定要集中，不得擅自离开机器。射芯时，风门肯定关紧，否则需加挡板，以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时，应坚决按下急停钮，待排解故障后解除急停，同时作好事故记录

6、设备运行掌握盘由操负责管理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。工作过程中留意力要集中，以防错按按钮；身体和掌握盘保持肯定距离以防不慎遇到开关引起误动作。

7、冷芯刷灰所用的酒精灰，应离射芯机5米以外，工作刷灰中严禁吸烟。使用完的空桶应存放整齐。

8、吹芯盒清理时戴好防护眼镜，使用的吹管，长度不得小于0.5米，手不准伸入芯盒内，以免发生意外。

9、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时，必需先停电、停泵、停风，排解余气，用牢靠物件（防护架）支撑好模具、工作台,并在掌握盘挂"有人工作、禁止操作'警示牌，方可操作，掌握盘要设人监护。

10、用清洗液、干冰清洗模具时要戴防护手套，眼镜；更换或添加三乙胺时戴好手套、口罩和护镜，并留意通风。

11、正确使用排尘排毒装置，并常常维护保养，使之处于良好的工作状态。

12、假如制芯机安全装置已失灵或失效，则严禁进入制芯机内部或连续使用，应准时通知修理人员修理.

13、工作完毕之后，清理场地，关闭好电器、风源开关阀门。

【第3篇】热芯盒射芯机制芯工安全操作规程

1.必需穿戴好防护眼镜等防护用品。

2.检查射芯机及通风装置,确保正常完好。

3.合闸通电加热前,要开启水冷射砂板水源,同时检查加热装置及有关电气设施,确保安全牢靠。

4.检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施,确保光滑完好,相互之间装配要坚固牢靠。

5.开车前,开启通风装置,同时放储气包内积水,然后打开气源,空载试车,确信动作正常方可使用。

6.必需保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容积)方可射砂,严禁无砂空射。

7.操作时,严禁手触芯盒,以防烫伤,夹伤手指。

8.射砂时,操作人应避开分盒面分盒,以防分盒面密封不良喷砂伤人。

9.从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时,必需戴好手套,以防烫伤手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。

10.工作完毕,要准时清理射砂筒,射砂头和砂斗内残砂,清理芯盒和射芯机的结砂,清理工作场地,确保工作场地干净。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

【第4篇】氨机制冷机组安全操作规程

1启动前的预备氨机操作工属特种设备操作工,应有持证上岗规定。

设备在启动前的预备工作包括以下内容:

1)设备场地四周的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁状况处理。

2)电源电压的检查。

3)制冷设备中各种阀门通断状况及液位的检查。

4)力量调整装置应置于最小档位或“0”,以便于制冷压缩机空载启动。

5)制冷设备的排空处理。

6)检查油分别器中油位是否合适,应在上侧视油镜位置。

2制冷设备的启动运行

制冷设备在启动运行中应留意对启动程序,运行巡察检查内容和周期以及运行中的主要调整方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。

2.1启动程序如下:

1)首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。

2)启动油泵,使压缩机的润滑系统投入运行。

3)启动制冷压缩机主机,待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀,同时调节压缩机力量在50%左右位置,油温达40℃后,可增载至100%。

2.2启动过程中应留意的状况如下

1)在设备启动过程中必需在前一个程序结束,并且运行稳定正常后,方可进行下一个程序。

2)在启动过程中要留意机组各部分运行声音是否正常,油压、油温及各部分的油面液位,制冷剂液位是否正常,如有特别状况,应马上停止,检查缘由,排解故障后再重新启动。

3)假如气温较低的季节,应首先开油分别器上的电加热器并启动油泵使油循环,然后正常开机。

4)压缩机启动后要把能量调整在50%左右位置,同时缓慢打开吸气截止阀,千万不能快,让吸气压力掌握在0.05~0.1mpa范围内。

5)开关阀门时,人不能正面对向阀门,以防止氨气外泄伤人。

3停机程序和留意事项

将能量调整阀打在减截位置,并同时关闭吸气截止阀,使滑阀退到“0”,按主机停车按钮,停主机,停油泵,停蒸发冷凝器上的水泵和风机在工作一段时间,以使蒸发冷凝器中的制冷剂全部液化。

4故障停机和紧急停机

在制冷设备运行中,遇到因制冷系统发生故障而实行停机称为故障停机。遇到系统突然发生冷却水中断,突然停电及发生火警实行的停机称为紧急停机。突然停电时应快速关闭吸气截止阀。假如由于某项安全爱护动作自动停机,肯定要先查明故障缘由后方可开机。

【第5篇】冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置；检查树脂泵、真空泵、气体发生器、混砂机等各运行组合部分是否工作正常；储砂筒、射头、风管系统是否有堵塞现象；感应光幕、侧面及背面门锁开关、混砂机连锁开关确无特别现象，方可开机工作。

2、开机工作前，应打开排尘毒装置抽风，储风包内存水要放空，操作人员不准停留在防护门内，以免发生意外。

3、吊芯用的行车使用前应予应检查各限位器是否失灵，钢丝绳有无损坏，吊运砂芯必需有专人负责。

4、更换芯盒工装时，必需关闭好电、风开关阀门，并有专人监护。吊车吊运工装芯盒应听指挥，严禁一人从事多项操作，以免发生失误。

5、工作中精神肯定要集中，不得擅自离开机器。射芯时，风门肯定关紧，否则需加挡板，以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时，应坚决按下急停钮，待排解故障后解除急停，同时作好事故记录

6、设备运行掌握盘由操负责管理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。工作过程中留意力要集中，以防错按按钮；身体和掌握盘保持肯定距离以防不慎遇到开关引起误动作。

7、冷芯刷灰所用的酒精灰，应离射芯机5米以外，工作刷灰中严禁吸烟。使用完的空桶应存放整齐。

8、吹芯盒清理时戴好防护眼镜，使用的吹管，长度不得小于0.5米，手不准伸入芯盒内，以免发生意外。

9、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时，必需先停电、停泵、停风，排解余气，用牢靠物件（防护架）支撑好模具、工作台,并在掌握盘挂"有人工作、禁止操作'警示牌，方可操作，掌握盘要设人监护。

10、用清洗液、干冰清洗模具时要戴防护手套，眼镜；更换或添加三乙胺时戴好手套、口罩和护镜，并留意通风。

11、正确使用排尘排毒装置，并常常维护保养，使之处于良好的工作状态。

12、假如制芯机安全装置已失灵或失效，则严禁进入制芯机内部或连续使用，应准时通知修理人员修理.

13、工作完毕之后，清理场地，关闭好电器、风源开关阀门。

【第6篇】立轴冲击式破裂机制砂机操作规程

1、开车前检查涡动腔观看门是否关紧,以防止物料从涡动腔观看门冲出,发生危急。

2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

3、破裂机与输送设备的启动挨次为:

排料→破裂机→给料

破裂机必需空载启动,待破裂机运转正常后方可给料。

停机挨次与开机挨次相反。

4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破裂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破裂机不能正常工作,发觉过大块入料应准时排解。

5、排料设备停动时,应准时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

6、给料力求连续匀称。

7、破裂机运转过程中,不得有猛烈振动和特别噪声,否则,应停车检查。

8、机器的润滑

润滑为干油润滑方式,采纳美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破裂机每工作一班时,添加适量润滑脂。

【第7篇】热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置;检查电器、加热系统是否正常;各种连接螺丝是否松动;砂筒、射头、风管、气管有无障碍,待各部位检查正常后,方能开机工作。

2、必需保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容积)方可射砂,严禁无砂空射。

3、操作时,严禁手触芯盒,从芯盒中拿取砂芯及对射砂板孔通砂孔时必需戴好手套,以防烫伤手。从芯盒中取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。

4、工作中精神肯定要集中,不得擅自离开机器。射芯时,风门肯定关紧,否则需加挡板,以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时,应坚决按下急停钮,待排解故障后解除急停,同时作好事故记录

5、吹芯盒时,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒内,以防意外。

6、合理使用排毒装置,并使之保持完好状态。

7、设备运行掌握盘由操负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中留意力要集中,以防错按按钮;身体和掌握盘保持肯定距离以防不慎遇到开关引起误动作。

10、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时,必需先停电、停泵、停风,用牢靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在掌握盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,掌握盘要设人监护。

11、假如制芯机安全装置已失灵或失效,则严禁进入制芯机内部或连续使用,应准时通知修理人员修理.

12、清洗模具时要戴防护手套,眼镜。

13、工作完毕后,要整理现场,清扫洁净,关闭风、电开关阀门。

【第8篇】钢筋切割机制作岗安全操作规程

1、钢筋笼制作必需有肯定范围的场地,不同规格钢筋应分开堆放,制成的钢筋笼也应分别堆放。

2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行具体检查,操作台必需稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。

3、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必需用夹具或夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂