金工实习复习资料

金工实习复习资料金工实习复习资料金工实习复习资料《金工实习》复习资料一:判断题1为了改良砂型的透气性，应在砂型的上下箱都扎通气孔。（×）2焊接时，焊接电流越大越好（×）3、主偏角是主切削刃和进给方向之间的夹角。（√）4、粗锉刀适于加工铜铝软金属资料；细锉刀合用于加工钢和铸铁资料。（√）5.分型面就是分模面（×）6.刨削时加工时，刀具回程不加工。（√）7冒口主要起补缩作用，其地点应设置在铸件的最高处。（×）8车刀常用的刀具资料是高速钢和合金钢。（√）9锉削铝、铜等软资料时宜采纳细齿锉刀。（×）10.车床的主运动是工件的旋转。（√）11.沟通电焊机没有正接，反接的差异。（√）12、除去和改良焊接热影响区的最有效的方法是焊后进行回火热办理。（×）13、金属资料焊接性的评定方法有实验法和碳当量法。（√）14研磨、珩磨和超精加工都属于光整加工。（×）15正常锯切时，锯条应以全进步行工作，提升锯条的使用寿命。（√）16刨垂直面时，刀架转盘地点必然瞄准零线（√）17在铣削过程中，工件做运动，铣刀做进给运动（×）18磨削加工中工件的运动为主运动，砂轮的转动为进给运动。（×）19浇注系统的内浇道是用来承接金属液。（×）20磨削其实是一种多刃刀具的超高速切削。（√）21在电火花成型机床用成型电极加工孔时电极不被腐化。（×）22预防数控加工出故障的方法之一是空运转。（√）23刨削垂直平面应采纳偏刀。（√）24磨粒的粒度号数愈小，表示磨粒的颗粒愈大。（√）25数控机床坐标系对一台数控机床来说是固定不变的。（√）26装夹好工件后，卡盘扳手可以不拿出就开动车床。（×）27精铣时一般采纳较高的切削速度，较小的进给量和切削深度。（√）28车刀前角越大，越尖利，所从前角可以尽量磨大一些。（×）29在锯切过程中，应尽量使锯条的全长工作，以延伸锯条的使用寿命。（√）气焊时发生回火，应先关掉氧气开关。（×）钢锯条安装在锯弓上，锯齿应向前。（√）32制定车削工艺时，轴类零件和盘类零件应试虑的问题是同样的。（×）33绝对编程和增量编程不可以在同一程序中混淆使用。（）34硬质合金车是经锻造方法制成的。（×）35钳工不属于金属的切削加工。（×）36铸件壁厚不平均会产生应力，此中厚壁受压应力，薄壁受拉应力。（×）37气焊时如发生回火，第一应立刻关掉乙炔阀门；此后再封闭氧气阀门。（√）38加工余量的分派与工序性质相关，一般粗加工时余量大，精加工时余量小。（√）丝锥攻丝时，除了切削金属外，还有对金属的挤压作用，因此螺纹底孔直径应等于螺纹内径。（×）40牛头刨床滑枕工作行程和返回行程长度同样，因此刨刀的工作行程速度和返回行程速度相等。

（×

）二.:

选择题1在零件图上用来确立其余点、线、面地点的基准，称为（A）（Ａ）设计基准（Ｂ）丈量基准（Ｃ）工艺基准（D）定位基准2平板锉的加工范围是（B）（A）圆孔、方孔（B）平面、斜面、外曲面（C）内曲面（D）平面、方孔酸性焊条被宽泛应用的原由是（B)（A）焊缝含氢量少（B)焊接工艺性好（C）焊缝抗裂性好4.车削操作时，改换主轴转速应（A）（A）先泊车，再变速5HNC-21M系统的机床，在切

（B)不断车，直接变速20mm的外圆时，测得尺寸为

（C)点动开关变速20.12mm,则刀具磨损值应设为（

C

）A）（-0.12）B）（0.12）C）(-0.06)D)(0.06)以下（Ｃ）是属于装置连结方法中的可拆连结。（Ａ）铆钉（Ｂ）焊接（Ｃ）键（D）过盈7.小批量加工锥度大的锥体时采纳（Ａ），成批生产小锥度锥体应采纳（Ｃ）（Ａ）转动小拖板法（Ｂ）偏移尾架法

（Ｃ）靠模法8、车削平端面时中心有残留小突出的原由是

（

B

）A、刀钝

B、刀具安装不对中

C、车刀没进到位

D、车刀角度不对9、从以下选项中选出不属于钳工划线作用的选项

（

D

）A、划出加工所需的基准

B、检查毛坯

C、借料

D、修正坯件10用φ12的铣刀进行轮廓的粗、精加工，要求精加工的余量为0.4，则粗加工的偏移量为：（D）（A）5.6（B）12.4（C）11.6（D）6.411刨削加工与水平方向成60°角的斜面时，刀架应转动（C）（A）90°（B）60°（C）30°（D）随意角度12逆铣比顺铣的突出长处是（B）（A）生产率高（B）加工时工件不会窜动（C）刀齿散热好（D）加工精度高13以下工件中适合用锻造方法生产的是（Ａ）（Ａ）车床进步刀手轮（Ｂ）螺栓（Ｃ）机床丝杆（D）自行车中轴14数正确度为0.01mm的百分表，当丈量头与齿杆向上或向下挪动1mm时，经过传动齿轮带动大指针转（C）圈（A）1/100（B）1/10（C）1（D)1015采纳半径编程方法编写圆弧插补程序时，当其圆弧所对圆心角（A）180度时，该半径R取负值A）大于B）小于C）等于或大于D）等于或小于16宏程序中的#110属于（A）A）公共变量B）局部变量C）系统变量D）常数17型砂中加入附带物煤粉、木屑的目的是（Ｃ）（Ａ）提升型砂的强度（Ｂ）便于起模（Ｃ）提升型砂的透气性（D）提升型砂的退步性18生烧穿的原由是（Ａ）（Ａ）焊接电流过大（Ｂ）运条不合理（Ｃ）焊条角度不妥19刨削加工中刀具简单破坏的原由是（D）（Ａ）排屑困难（Ｂ）简单产生积屑瘤（Ｃ）切削温度高（D）每次工作行程开始，刨刀都遇到冲击20安装带孔铣刀，应尽可能将铣刀装在刀杆上（Ａ）（Ａ）凑近主轴孔处（Ｂ）主轴孔与吊架的中间地点（Ｃ）不影响切削工件的随意地点21、选出不属于焊接接头形式的选项（D）A、对接B、角接C、搭接D、脱碳22、即可加工规则外圆又可加工平面的切削加工方法是（A）A、车削B、刨削C、铣削D、錾削磨床冷却液一般采纳（A）（A）乳化液（B）机油（C）冷水（D）热水砂轮的硬度是指（C）（A）从硬度计丈量的硬度（B）砂轮磨料的硬度（C）磨粒零落的难易程度（D）磨粒的数目25车台阶的右偏刀，其主偏角应为（C）（A)75度

（B）90度

（C)93

度

（D）45度26在数控车床上，不可以自动达成的功能为（

D

）（A)车床的启动和停止（C)刀架转位.换刀

（B)纵.横向进给（D)工件装夹.拆卸圆弧加工指令G02/G03中I与K值用于指令（D）A）圆弧终点坐标B）圆和起点坐标C）圆心地点D）起点相关于圆心地点28S100表示（A）A）主轴转速100r/minB)主轴转速100mm/minC)进给速度100r/minD)进给速度100mm/min29“CNC"的含义是（B）（A)数字控制（B）计算机数字控制（C）网络控制（D)控制系统控制30数控车床与一般车床比较，在构造上差异最大的零件是（D）（A)刀架（B)床身（C）主轴箱（D)进给传动31平锉刀的主要工作面是指（Ａ）（Ａ）锉齿的上下边（Ｂ）所有表面（Ｃ）两个侧面（D）一个侧面和一个平面32数控机床的核心是（Ｂ）（Ａ）伺服系统（Ｂ）数控系统（Ｃ）反应系统（D）传动系统33数控机床对刀使用的坐标系是（D）A、工作坐标系B、绝对坐标系C、相对坐标系D、机床坐标系34一般车床一般车削时，能达到的表面粗拙度（B）（A）（B）（C）（D）车床中拖板手柄每格0.05mm，若需改动2.5mm，刻度应转（B）（A）25格（B）50格（C）100格（D）250格36锉削余量较大的平面时，应采纳（B）（A)顺向锉（B)交叉锉（C)推锉（D）随意锉37磨削锥度较小的圆锥面，应采纳（Ｂ）（Ａ）转动工作台（Ｂ）转动头架法（Ｃ）转动砂轮法（D）A、B、C中任一种38影响焊缝宽度的主要因素是（D）（A）焊接角度（B）焊接电流（C）焊接直径（D）焊接速度39焊接时产生烧穿的原由是（A）（A)焊接电流过大（B)运条不合理（C)焊条角度不妥40取代车床进给箱和溜板箱等功能的是（Ｃ）（Ａ）反应系统（Ｂ）主轴脉冲发生器（Ｃ）伺服系统（D）运算器三填空1切削加工的质量指标包含精度和表面质量。2车床上装夹工件的附件有三爪卡盘、四爪卡盘、花盘、中心架、跟刀架、顶尖、心轴。（答四个）3牛头刨床滑枕行程长度靠滑枕行程长度调整机构进行调整，滑枕初步地点靠行程地点调整机构进行调整。为了防备铸件在铸型内泠却时产生内应力，要求型砂和芯砂必然拥有足够的退步性焊接电流过大，会造成焊缝熔深和熔宽增大。6铸件上典型的浇注系统由內浇口、横浇口、直浇口、外浇口四部分构成。7锯条分为粗齿和细齿，当锯切铜.铝等软资料或厚工件时，常用（粗）齿锯条；当锯切硬钢，板料及薄壁管子时，常用（细）齿锯条。8浇注系统是由（直浇道）.（横浇道）.（内浇口）和（外浇口）等构成。9牛头刨床的主要构成有底座、（床身）、（滑枕）、（刀架）、（工作台）、（滑板）。铣床按布局形式和合用范围分有龙门铣床、（起落台铣床）、（单柱铣床）、（单臂铣床）、（仪表铣床）、（工具铣床）。锉刀一般分为一般锉刀、特种锉刀、整形锉刀。加工中心是带有刀具库和自动改换刀具的数控机床。13、电火花成型加工的实质是____________________。（电腐化）14、数控机床一般有两个坐标系分别是_______坐标系和_______坐标系两种，其坐标原点分别对应机床原点和_______原点。编程时用_________坐标系。（机床坐标系、工作坐标系、程序原点、工作坐标系）15钻床的种类有台式钻床，立式钻床，摇臂式钻床。16X6132机床，此中X表示铣床，6表示卧式，1表示全能起落台，32表示工作台宽度320mm。176065是机床型号，它表示刨床，切削长度为650mm。18工划线分为平面划线和立体划线两种。20在一般车床传动中，车外圆采纳（光杠）传动，车螺纹采纳（丝杠）传动。21分度头简单分度的公式是（n=40/Z）。22砂轮的组织构造三因素是指磨粒、联合剂、气孔。23切削用量的合理选择，有益于提升加工质量，提升生产效率，延伸刀具寿命。24、牛头刨床滑枕的来往直线运动，是由_____________机构实现的。（摆杆）25、构成砂轮的三因素有__________、__________、__________。（磨料、粘结剂、砂轮空隙）26机床型号CA6140中，C表示车床，61表示落地卧式车床，40表示工件最大直径1/10即400mm。27工电弧焊开坡口目的是为了保证焊透。28前角是（前刀面）面和（基面（或水平面））面之间的夹角。在C6136型车床上，加工工件的最大直径是（360）毫米。30硬质合金刀具资料可分为（YG（钨钴））和（YT（钨钴钛）），加工铸铁常用（YG（钨钴））类。31直流电焊机的两种接法是（正）接和（反）接法。32外圆磨削时，工件的装夹方法有顶尖、心轴、卡盘、弹压。钻孔时，孔轴线偏斜原由是钻刀与工件表面不垂直。为防备钻头引偏，在批量生产时可用钻模套为钻头导向。34、某机床的机床型号为C6132A型号中的C表示___________，6表示___________，1表示___________,32表示___________，A表示___________。（种类代号——车床类、组别代号——卧式车床组、型别代号——卧式车床型、主参数——主轴最大展转直径320mm的十分之一、重要改良序号——第一次改良）35、依据焊接过程中金属资料所处的状态不同样。可以把焊接分为___________、___________、___________，实习中的手工电弧焊属于___________。（融化焊、压力焊、钎焊、融化焊）刨削加工的精度可达IT8-IT7，表面粗拙度Ra值为1.6-6.3μm。铣削用量的四因素是切削速度、进刀量、背吃刀量、侧吃刀量。此中切削速度对铣刀耐用度影响最大。38铣削平面的方法有端铣和周铣。39磨削时，砂轮的转动是主运动，砂轮的纵、横向挪动都是进给运动。40、锯切时，起锯有远起锯和近起锯两种方法，其起锯角度不要超出15°。41常用的电焊机有沟通电焊机和直流电焊机。42一般车床的主运动（工件的旋转运动），进给运动是（车刀直线或曲线运动）。43常用的手工造型方法有__________、__________、__________、__________和__________等。（整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和三箱造型等）44切削用量三因素是指切削速度、进给量、背吃刀量。45外圆磨床的主要构成有（床身）、（工作台）、（头架）、（尾架）、（砂轮架）。46安装车刀时，刀尖应瞄准工件的旋转轴心线。47、钳工锉削平面方法有__________、__________、__________。（交叉锉、顺向锉、推锉）48为了保证，气焊结束时，封闭气阀的程序是先关乙炔阀门再关氧气阀门。49车削钢件时，切屑的形状多为带状切屑，车削铸铁时，切屑的形状为崩碎切屑。50、数控机床的伺服系统主要由伺服电动机、驱动控制系统、地点检测反应装置等三部分构成。51切削用量三因素是（切削速度）和（切削深度）以及（进给量）。52造型资料的性能直接影响到造型工艺及铸件质量，关于型（芯）砂应拥有足够强度、必然的透气性、优秀的成型形性、较高的耐火性等性能要求。53、铣削时刀具作____________运动，称__________运动。工件作___________运动，称__________运动。（旋转切削、主、直线进给、进给）四简答题常用的钳工加工方法有哪些？（答五种以上）常用的钳工设施和工拥有哪些？（答五种以上）答：常用的钳工加工方法有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、装置等。常用的钳工设施和工拥有：钳工工作台、虎钳、锉刀、台钻、划针、平板、手锯、方箱等。车床上加工零件时有那些安装方法？（１０分）答：1.三爪卡盘2.四爪卡盘3.顶尖4.中心架和跟刀架5.心轴6.花盘和弯板安装刀具半径赔偿的作用是什么？使用刀具半径赔偿有哪几步，在什么挪动指令下才能成立和撤消刀具半径赔偿功能？答：作用：利用刀具半径赔偿功能可以依据零件的轨迹进行编程，可以省去计算刀具中心轨迹的坐标值的过程，加工时，只要要开初将刀具半径值输入NC系统中，便会自动计算出刀具的中心轨迹刀具半径赔偿过程分：成立，履行，撤消在G00和G01挪动指令下成立和撤消刀补。锉削平面时，产生中凸的原由是什么？怎样防备？答；原由是锉刀在工作时不平易锉刀返程时有力。防备的举措有：1）工件要夹紧，夹平。2)操作者坐的姿势和角度要对。3）锉刀在工作的任何位置都要平。4）锉刀回程时，压工件表面轻轻滑过。5、常用焊接坡口形式有那几种？答：I型、V型、Y型、“1“字型、U型等。数控加工的对刀点和换刀点在设准时应注意哪些问题？答：对刀点”就是在数控机床上加工零件时，刀具相关于工件运动的起点，必然与零件的定位基准有必然的关系，即对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。换刀点是指刀架转位换刀时的地点，换刀点应设在工件或夹具的外面，以刀架转位时不碰工件及其余零件为准。其设定值可用实质丈量方法或计算确立。车床的加工范围有哪些？（１０分）答：车外圆；车端面；车台阶；车圆锥面；车成形面；钻孔与镗孔；切槽与切断；滚花；车螺纹。简述麻花钻头钻孔时，加工质量不高的原由？答：钻头属修长轴，刚性差，易曲折惹起轴线倾斜，孔径扩大和孔不圆；排屑和冷却困难，影响孔的表面粗拙度。车成形面有哪些方法？简述这些方法各自的特色和应用途合。答；车成形面的方法有：合成运动法、成形刀法、仿形法和专用工具法。合成运动法：刀具简单，产品批量小，精度较低。成形刀法：刀具较复杂，产品批量较大，精度较高。仿形法：构造较复杂，产品批量较大，精度较高。专用工具法：构造复杂，产品批量大，精度高。10、常用刀具资料应具备那些性能要求？答：1）较好的冷硬性；2）优秀的红硬性；3）优秀的刚性和韧性4）优秀的耐磨性；5）优秀的热办理加工工艺性机床常用的传动方法有哪些？简述其特色？答：(1)带传动：传动安稳，传动比不正确，传动效率低。（2）齿轮传动：传动比正确，传动效率高，线速度不可以过高。（3）蜗杆传动：可获取较大的降速比，需优秀的顺滑条件。（4）齿轮齿条传动：可将旋转运动变成直线运动。也可将直线运动变成旋转运动。（5）螺杆传动（丝杆螺母）：将旋转运动变成直线运动。传动精度高，效率低。钳工画线的作用（１０分）答：1.作为校订或加工的依据；2.检查毛坯的形状和尺寸能否符合图样要求；3.合理分派各加工表面的余量。试述车刀前角的作用？答：适合增大前角，可使刀刃尖利，金属变形小，切削力小，切削温度低，加工质量好。选择切削速度要考虑哪些因素？这些因素对切削速度有什么影响？答：选择切削速度要考虑：机床功率、刀具耐用度、进刀量。进刀量少时，选择切削速度主要受刀具耐用度的限制。进刀量大时，因为切削力较大，切削速度主要受机床功率的限制，当依据刀具耐用度选定的选择切削速度使切削功率超出机床许用值时，应适合降低选择切削速度。简述数控机床工作原理？答：依据零件图，联合工艺将程序编制好，经过输入输出装置将程序输入数控系统进行调试、改正并储蓄起来，发出相应驱动指令，伺服接受指令后进行电路办理驱动各电机运动进而使机床加工，同时对地点与运动信息进行检测与驱动纠正。G00、G01、G02、G03、M03、M30指令的含义？答:G00：迅速点定位指令，G01：直线插补指令，G02、G03：圆弧插补指令，M03：主轴正转，M30：程序结束，并回到开头述数控机床的加工特色。（１０分）答：1.自动化程度高；2.对加工对象的适应性强；3.加工精度高，加工质量坚固；拥有高的生产效率；5.易于成立计算机通讯网络。钳工划线的作用是什么？答：一是作为校订或加工的依据；二是检查毛胚的形状和尺寸能否符合图样要求，三是合理分派各加工表面的余量。手工电弧焊选择焊条直径和焊接电流的依据是什么？答；手工电弧焊选择焊条直径和焊接电流的依据是：手工电弧焊焊条直径的大小与焊接资料的厚度和焊接件的构造相关。焊接电流太大，易产生烧穿、咬边、满溢、飞溅过大及外观成形不良等缺点；焊接电流太小，易产生夹渣、电弧不坚固、影响焊缝深度、出现未焊接等缺点。焊接电流的选择应在保证焊件不烧穿的状况下使用较大电流。砂型锻造中对型砂的性能要求有哪些？答：1）必然的强度，2）耐火性，3）透气性，4）退步性，5）可塑性，6）复用性五、综合题1、钳工的基本操作有那些？联合实习所学，试写出六角螺母的加工过程。（写出加工步骤、各步骤所用的工具、加工内容）答：钳工的基本操作有锉削、锯切、錾削、钻孔、铰孔、装置、套扣、攻丝。六角螺母加工步骤：序加工加工内容号所用工具步骤1弓锯床下坯料直径留余量3mm，长度为十个下料加工尺寸并保存切断余量。钢尺一般卧式车床2游标卡尺切削外圆到要求尺寸，并加工锯缝，每两个车工长度尺寸为一个坯件。外圆车刀切断刀手锯1）取坯件锯切为两部分，并锉平每一个坯件的平板锉刀大端面（注意上下两表面的平行度）。锯条游标高度尺2）划线划出各加工表面的预约轮廓线和加工基分度卡盘准。3）随意选择一表面锉平（