轴承拆装压力机(含卧式液压机)操作规程及保养

本文格式为Word版，下载可任意编辑——轴承拆装压力机(含卧式液压机)操作规程及保养操作规程I.操作人员经考试合格取得操作证，方准举行操作，操应熟谙本机的性能、布局等，并要遵守安好和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定举行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目、清洁。3.检查各密封部位和输油管路是否泄漏，液压系工作是否良好，油箱液位是否符合要求，安好防护装置是否稳当。4.试车时留神活塞行程和“顶压”、“保压”、“退出”三个操作位置是否正确稳当，并留神两侧压力表显示是否正常。5.压装轴承前，须用乙醇或汽油擦拭轮颈，并在轮颈外观平匀涂抹一层2号防锈极压锂基脂;将后挡套入防尘板座，摆放正位，不得倾斜。6.压装时引导套中线务必与车轴中心线一致，不得倾斜压人，压装力须作用在密封座上，压装时要经常留神压力表所示压力状态，压力应平稳上升，压力过大时应中断压装，举行调整，压装到位后须保压5s。7.工作中要留神各运转部位、油泵工作状态、润滑、温升等是否正常，察觉问题，立刻停车检查。8.机器运转时，操要紧密合作，建立呼叫应答制度。9.工作后务必检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操纵手柄(开关)至于空档(本位)，拉开电源开关，达成整齐、清洁、润滑、安好。日常保养1.班前保养:(1)检查油地、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应实时补油。(2)检查按钮是否生动，有无卡阻。(3)检查电机等接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知修理人员处理。(4)检查安好防护装置是否完整稳当。(5)检查各手柄是否生动。(6)紧固松动的各部位螺母。2.班中保养:(1)启动液压系，检查液压系作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。(2)空车试运行，查看两侧活塞伸出速度是否一致。(3)要随时留神各运转部件温升和音响是否正常。3.班后保养(1)将操纵手柄置空档位(或按退回按妞，使活塞退到位)，擦拭设备。(2)整理工作场地，清扫轴承托架。(3)填写设备运转记录。定期保养1.电气片面:(1)电器开关线路、电机绕组相间及对地绝缘不小于0.5MΩ，每半年由修理人员测试一次。(2)接触器、继电器各部螺丝无松动、接点接触良好，衔铁动作生动，线圈绝缘良好，每3个月检查整修一次。(3)电器操作台内外感激，无尘埃、池塘和杂物，门开启生动，箱体固定坚韧。每月检查清扫一次。(4)热继电器的电流整定值符合规定，动作灵敏稳当，接线连接牢靠。每月检查一次。(5)自动空气开关分、合急速，动作稳当，螺丝拧紧坚韧，部件无缺损，瞬动脱扣器应灵敏可个地养护地养护电器短路，每3个月检查一次。(6)电机轴承润滑良好，运行时无噪音和过热现象。每月检查一次。2.机身:机身无裂纹变形。每3个月检查一次。3.油缸(1)油缸内壁光亮，无油液渗展现象。两侧油缸压力差不得大于0.O1MPa。每年检查一次。(2)活塞杆无拉伤，顶尖磨损不过限，升降油缸活塞支撑杆不变形，每3个月检查一次。4.液压站及油管:(1)油泵运转声音正常，进出油管连接坚韧无渗漏。每周全面检查一次。(2)油箱内无沉淀脏