生产管理改善培训教程=日企内部超好资料

生产管理改善培训教程

日本大金株式会社一、管理的原则和要点1、什么是管理；2、管理者思考的方向；3、新官如何上任；一、管理的原则和要义1、什么是管理。（三种定义）A：管理是指具有某种目的企业组织因应环境的变化，以“制造产品/服务”的阶段开始规划、执行与控制生产的行为。（聂楚云）一、管理的原则和要点B：管理是指挥和控制组织的协调活动（ISO9000）C：管理是生产力发展的产物，是发展生产和改善生产关系，提高竞争能力的一种组织活动（郭灿忱）一、管理的原则和要点2、管理者思考的方向以全局的眼光看待问题A：大处着眼，小处着手（计划）B：以系统方法来观察，追查问题发生的原因（从制造计划企划销售….的根源)C:观察整个过程,具备前瞻的战略思维(如果=万一思想)一、管理的原则和要点反省的工作方法

A:不要重复相同的失败;B:从重视结果到重视过程;(不良的方法会产生不好的结果)C:从重视追究责任到重视检讨原因(从“谁没有做好”到“为什么这样”)一、管理的原则和要义站在他人的立场(避免自我中心,顾虑他人感受)下一工序即客户从重视个别效率到重视整体目标(顾全大局)一、管理的原则和要义3、新官如何上任&改变思想A：成为一个管理者意味着要学会用更开阔更严肃更长远的眼光来看后问题。B：减轻领导者压力----新管理者会感到压抑，无法控制地紧张。

一、管理的原则和要义&开展工作A：分析形势（自己想取得的成就、目标、现在的困难）B：变革慢行（哪怕你是老员工提升，哪怕你有非凡的领导力…….)C:早出成绩(选取一个目标突破)D:吸取失败教训(正视失败、承认失败、吸取失败教训）一、管理的原则和要义&明确自己的职责任务

A：管理你的团队（内/外问题管理）B：管理你团队所处的网络（兄弟部门关系）&带人先带心

A：身先士率，不怕困难；B：技术（含管理技术）过硬；C：善于组织管理，带领团队完成各项工作任务/生产指标二、、现现场场生生产产改改善善1、、生生产产活活动动的的6条条基基本本原原则则2、、生生产产准准备备3、、问问题题的的把把握握与与改改善善二、、现现场场生生产产改改善善1、生生产产活活动动的的6条基基本本原原则则&后工工程程是是客客户户生产产活活动动是是将将原原材材料料加加工工处处理理等等各各工工序序完完成成至至成成品品的的过过程程，，从从货货期期、、品品质质、、成成本本等等各各方方面面而而言言，，都都直直接接影影响响着着后后工工序序““作作业业好好坏坏由由后后工工程程的的评评价价来来定定。。””二、、现现场场生生产产改改善善&严谨谨生生产产计计划划生产产计计划划是是为为了了按按要要求求在在一一定定时时间间内内生生产产出出民民必必要要的的数数量量成成品品，，从从而而对对何何物物、、何何时时为为止止，，牵牵动动的的范范围围做做出出的的生生产产安安排排。。必须须有有完完善善的的生生产产计计划划并并严严格格执执行行生生产产计计划划。。二、、现现场场生生产产改改善善&彻彻底底排排除除浪浪费费A：：应应该该做做的的事事B：：不不做做也也可可以以的的事事※加工工和和作作业业当当中中的的浪浪费费（（如如返返工工、、落落地地扣））※待处处理理的的浪浪费费（（设设备备停停止止、、物物料料短短缺缺、、作业业等等待待））※生产产过过多多的的浪浪费费（（余余数数过过多多，，库库存存过过多多））二、现场场生产改改善&作业标标准化①一次决决定的标标准是下下次进步步、改善善的线索索；②标准化化是做出出规定，，遵守而而且改善善这个规规定，不不停地进进行改善善遵遵守再再改改善的活活动&有附加加价值的的工作①管理的的目的是是谋求更更大的附附加价值值（利润润）②辨别瓶瓶颈工序序，考虑虑整体利利益；二、现场场生产改改善&积极对应应变化①基本要要求---决定标准准书等作作业的基基本，养养成遵守守的习惯惯②先观察察---事前收集集情报，，采取下下一步措措施③掌握实实力----提高技能能和扩大大实力，，提高设设备效率率等二、现场场生产改改善2、生产准准备生产准备备是新产产品从开开始试产产到批量量生产的的整个过过程中，，为了确确保新产产品能够够按计划划顺利试试产、批批量生产产、保证证质量而而进行的的相关人人员培训训、指导导书制定定，物料料调达、、设备准准备的整整个活动动。二、现场场生产改改善&生产部门门在生产产准备中中的任务务①培训员员工②制定作作业指导导书③预算工工装夹具具、工具具、辅助助材料，，劳保用用品④生产所所需设备备、仪器器、工装装的安装装、调试试。（使使用、点点控、保保养方法法，确定定设备的的最佳状状态）⑤人员岗岗位的安安排和产产能设定定。（根根据员工工个性和和能力的的差异安安排岗位位）⑥物料、、设备、、工艺、、资料异异常的发发现和反反馈。二、现场场生产改改善3、问题的的把握与与改善&问题意识识①只有已已经倒闭闭的企业业中才没没有问题题。②管理人人员最大大的任务务是解决决问题。。③问题是是指“应应有状态态”与““实际状状态”的的差异，，其中““应有状状态”并并非理想想状态，，而是““应该如如此”，，是作为为某种工工作的结结果所能能预测的的状态。。二、现场场生产改改善④问题结结构示意意图。应该变成成如何应有状态态实际状态态此差异就就是问题题实际变成成如何做什么二、现场场生产改改善⑤问题意意识的定定义是指指把现在在开始可可能会发发生的或或已经成成为问题题的作为为问题来来认识；；这种对对待问题题的心理理活动就就是问题题意识。。⑥问题意意识产生生的因素素：A：否定定现状的的精神（（意识到到不能维维持现状状）a：使自自己陷入入困境，，为之烦烦恼的，，觉得有有疑问的事事情。b：有浪浪费，勉勉强和不不合理。。c：故障障、投诉诉、索赔赔事件。。二、现场场生产改改善B：更高高的追求求（想做做得更好好）a:理理想想、展望望、责任任感。b：使命命感、责责任感。。c：成就就感、正正义感。。&问题题的种类类①人员的的问题还还是工作作问题；；②组织的的问题还还是目标标问题；；③内部的的问题还还是对外外问题；；④表象的的问题还还是本质质问题；；二、现场场生产改改善&问题解决决的步骤骤问题明确确化问问题现现状掌握握目目标设定定界定问题题发生的的原因原原因因分析、、证据的的调查针对原因因的对策策方方案的拟拟定对对象与与可行性分析对对策的的实施效效果果的掌握握标标准准化有效对策策与无效效对策序有无效对策有效对策1加强教育、提高员工责任心新人教育时，主要方面教育内容进行重点教育（记录）2加强员工的品质意识重点工程处揭示实物，追加确认，打点标识。3罚款50元，通报批评制作工装夹具，防止放反。二、现场场生产改改善二、现场场生产改改善有效对策策与无效效对策序无效对策有效对策4螺丝松脱，上紧螺丝使用紧固力矩调整为100N5教育员工，认真堆放，限制乱摆放高度、限度1.5M6知会下工序注意保持清洁调整作业顺序（清洁工序从3调至7。7拿取小心，发现异常以马上报告制定一口标准图示悬挂，人员重新培训拿取方法二、现场场生产改改善&改善①改善善基本思思想A：抛弃弃固定观观念B：不说说不行的的理由，，寻找可可行的方方法C：能做做的先做做，不要要等到万万事俱备备D：发现现错误，，立即改改正E：改善善，不花花钱也可可以做到到F：多问问几个为为什么，，寻找真真正原因因G：发挥挥众人智智慧，团团队作战战二、现场场生产改改善H：实际际去做，，而非夸夸夸其谈谈I：没有有想法就就是没有有能力J：改善善永无止止境②现场改善善的内容容见下表：：二、现场场生产改改善名称定义例子看法（意识）对现场的认识现场意识，时间意识，问题意识，全局意识想法（理念）自己的见解，基本的理念成本理念，管理与改善理念方法（手法）具体的手法和策略价值分析，QC手法，IE手法二、现场场生产改改善③改善的十十二个方方法（见见附页））序方法具体解释1排除抓住重点。如果它是无足轻重的，那么，就不必做它。2正与反任何事物都有正反两面，要正确对待。3正常与例外管理无所不到期不现实的。我们应该寻找异常和例外去管理它们，这样可以减少很多管理成本；二、现场场生产改改善序方法具体解释4定数与变数我们可以用不同的方法来对待稳定和变化，降低管理难度；5转化和适应转化指功能或目的转移应用；适应指通过改善或修正，使其符合预期使用效果或作为它用；6集中和分散用一个特定的标准或角度将事物分类成某些项目或单元，把相同的放在一起处理，不同的分别处理。二、现场场生产改改善序方法具体解释7增加和删减有必要的，如果没有就要加上去；没必要的，如果就要将其删除；8扩大和缩小将事物扩大或缩小，使工作更方便；9并列和串列可根据时序并列或串列工作，缩短滞留时间。二、现场场生产改改善序方法具体解释10改变顺序通过变更工作顺序来解决或减少我们相应发生的问题；11互补和代替将停止、等待的时间用其他工作来互补和替代，可以提高效率；12差异和共性分析事物的差异和共性，根据其物质特性解决问题。三、新QC七种种手法&亲和图图法（KJ法或或卡片法法）①定义：：由日本本学者川川喜田二二郎研创创并推广广的手法法。就是是针对某某一问题题，充分分收集各各种经验验、知识识、想法法等语言言文字资资料，通通过汇总总并按其其亲和性性（相近近性）分分类综合合这些资资料，使使问题明明确起来来，求得得统一认认识和协协调工作作，以利利于问题题解决的的方法。。三、新QC七种种手法②目的把杂乱无无章状态态中收集集到的语语言数据据根据相相互间的的亲和性性统一起起来，明明确解决决问题的的方法；；③用途A：提高高总结判判断能力力，认识识事物本本质；B：打破破常规的的理性，，批判性性的逻辑辑思考，，创立新新的思想想；C：克服服分歧，，促进协协调，统统一思想想；D：有利利于充分分贯彻方方针思想想，达到到目标；；三、新QC七种种手法&头脑风暴暴法（畅畅谈法、、集思法法、诸葛葛亮会议议）①定义：：它是采用用会议的的形式，，通过一一定的手手法引导导每个参参加会议议人围绕绕某个中中心议题题（如某某个不良良问题）），广开开言路，，激收灵灵感，互互相在头头脑中掀掀起风暴暴，豪无无顾虑，，畅所欲欲气地发发表见解解的一种种集体创创造性思思维的方方法；三、新QC七种种手法②目的的：打破破常规思思维，展展开想象象的翅膀膀，发挥创造力力，想出出更多更更好的方方法来解解决问题题。③用途：：A：以共共同目标标淡中心心，在他他人意见见的基础础上形成成完善自自己的看看法；B：识别别现存的的问题，，追究真真正原因因，寻找找解决方方法；C：寻找找潜在的的改进机机会；D：全员员参与，，发挥集集体智慧慧和创造造力，提提高决策策与正确确性。三、新QC七种种手法&关联图法法：①定义：：对原因因——结果、目目的——手段等关关系复杂杂而相互互纠缠的的问题，，在逻辑辑上用箭箭头把各各要素之之间的因因果关系系连接在在一起，，从而找找出主要要因素和和项目的的方法。。②目的：：对相互互纠缠的的复杂因因素，挖挖掘其问问题所在在，以寻寻求适当当解决措措施的办办法。三、新QC七种种手法③用途：：A：适用用于分析析整理各各种复杂杂因素交交织在一一起的问问题；B：可以以明关键键，抓住住重点；；C：简明明扼要，，一目了了然，容容易让人人们理解解；D：便于于补充和和修改；；三、新QC七种种手法&系统图法法（树型型图或树树图）①定义：：把要实实现的目目的与需需要采取取的措施施或手段段系统地地展开，，并绘制制成图，，以明确确问题的的重点，，寻找最最佳措施施或最理理想的途途径。②目的：：以目的的——手段的方方式有系系统地寻寻求实现现目的最最佳手段段的方法法三、新QC七种种手法③用途A：新产产品研制制过程中中设计质质量的展展开B：制定定质量计计划，展展开质量量活动C：方针针、目标标、管理理项目的的展开D：明确确部门职职能及管管理职能能E：创意意地解决决有关质质量，成成本，交交期等问问题三、新QC七种种手法&矩阵图法法①定义：：从作为为问题的的事项中中，找出出成对的的因素群群，分别别排成行行和列，，在其交交点上表表示成对对因素间间的相互互关系，，确定关关键点，，是通过过多元思思考明确确问题的的手法；；②目的：：确定对对应因素素之间的的定性关关系，寻寻找着眼眼点。三、新QC七种种手法③用途A：发现现制造过过程不良良品的原原因B：明确确一系列列项目与与相关技技术之间间的关系系C：检查查质量与与作业及及其他管管理活动动的关系系D：确定定系统产产品开发发，改进进的着眼眼点。三、新QC七种种手法&PDPC（过过程决策策程序图图法）①定义：：PDPC法是是为了完完成某个个任务或或达到某某个目标标，在制制定行动动计划或或设计方方案时，，预测可可能出现现的障碍碍和问题题，并提提出多中中应变措措施，保保证最终终目标达达成的一一种方法法。②目的：：通过预预测和系系统的把把握，防防止重大大事故的的发生。。三、新QC七种种手法③用途A：整体体掌握系系统动态态，有助助于全局局性判断断B：制定定方针、、目标的的完整性性实施计计划C：预预测系系统的的完整整性和和可靠靠性D：制制定工工序的的控制制措施施三、新新QC七种种手法法&箭头图图法