生产工艺流程及生产管理2

职工培训生产工艺流程及生产管理生产工艺流程1、概念：生产工艺流程就是产品生产过程中，物料经过的各种工艺加工程序一直到成品的整个流转过程。2、复方芦荟胶囊生产工艺流程：原料出库

挑拣水洗烘干灭菌粉碎过筛称量配料总混充填抛光铝塑包装外包装原料检验原料检验原料检验原料检验琥珀青黛芦荟水飞朱砂净制（挑选、清洗）干燥、灭菌粉碎、过筛称量配料总混胶囊填充一般生产区中间品检验质量监控点30万级净化区中间品检验过筛中间品检验抛光铝塑内包内包材检验半成品检验成品检验成品外包

出库破碎装盘干燥粉碎过筛称量混合

1、芦荟细粉装盘干燥粉碎过筛称量混合

2、芦荟细粉

出库水洗装盘干燥粗碎粉碎过筛细粉称量混合

3、琥珀

装袋灭菌干燥粗碎粉碎过筛称量混合出库破袋包装灭菌干燥过筛称量混合

5、青黛

4、琥珀细粉出库脱外包装洁净容器过筛称量混合

6、朱砂混合充填抛光装盒装箱回收粉不合格药囊不合格药囊铝塑包装不合格药囊板药囊不合格药囊板药囊

7、药粉过筛称量混合破碎过筛称量混合

8、回收粉

9、不合格药囊出库充填抛光铝塑包装装盒装箱不合格药囊空心胶囊不合格药囊不合格铝塑板药囊不合格铝塑板药囊

10、空心胶囊

11、PVC

出库铝塑包装装盒装箱不合格药囊板试机物料、下脚料不合格药囊板

出库铝塑包装装盒装箱不合格药囊板试机物料、下脚料不合格药囊板

12、铝箔

13、中盒出库打批号装盒装箱不合格盒不合格盒

出库打批号塑封装箱不合格盒不合格小盒

14、小盒出库打批号装箱不合格箱不合格箱

15、大箱

出库库装盒盒装箱箱不合格格说明明书16、、说明明书出库库打印印装箱箱不合格格装箱箱单17、、装箱箱单出库库封箱箱不合格格胶带带18、、封箱箱胶带带出库库包箱箱不合格格打包包带19、、打包包带生产工工艺流流程质质量监监控要要点1、灭灭菌烘烘干工工序：：(1)灭灭菌压压力、、温度度、时时间（（2））干燥燥温度度、时时间物物料干干燥程程度（（3））卫生生状况况（4）SOP执行行情况况（5）各各种状状态标标志（（6））清场场情况况2、粉粉碎过过筛工工序：（1）药药粉过过筛目目数（（2））卫生生状况况（3））SOP执执行情情况（（4））各种种状态态标志志（5）清清场情情况（6））设备备完好好情况况3、称称量量配配料工工序：：（（1））计量量器具具（2）称称量准准确4、总总混工工序：：（（1）药药粉均均匀度度（2））设备备、计计量器器具完完好情情况（（3））混合合机运运转时时间与与速度度生产工工艺流流程质质量监监控点点5、充充填、、抛光光工序序：（（1）装装量差差异（（2））天平平完好好情况况（3）设设备完完好情情况（（4））抛光光质量量，光光亮度度等6、铝铝塑包包装：：（（1））铝塑塑板质质量（（2））产品品批号号（3）设设备完完好情情况7、外外包装装工段段：（（1）批批号印印制（（2））外包包装的的发放放（3）外外包装装的质质量（（4））PVC膜膜包装装机完完好情情况（（5））打包包、印印字一一体机机完好好情况况8、中中间站站：（（1）进进出站站物料料登记记验收收（（2））计量量器具具完好好情况况（3）区区域划划分情情况（（4））物料料装量量（盖盖不住住）生产运运作管管理一、基基本概概念：：1、生产与与运作作管理理：对对生产产与运运作活活动的的计划划、组组织、、和控控制2、生生产与与运作作活动动：是是指““投入入---变变换---产出出”的的过程程，经经过一一系列列多种种形式式的变变换，，使其其价值值增值值，最最后以以某种种产出出供给给社会会的过过程。。输入输输出出生产要要素生生产产过程程产产品服服务反馈生产运运作管管理生产要要素：人力、、设备备、物物料、、信息息、技技术、、能源源、土土地等等劳动动资源源要素素。产出包包括两两大类类：有有形产产品和和无形形产品品中间的的变换换过程程：就就是劳劳动过过程、、价值值增值值过程程，即即运作作过程程。二、生生产运运作管管理的的任务务1、生生产运运作管管理的的运动动规律律：就就是输输入生生产要要素，，经过过生产产过程程，输输出产产品和和服务务，并并且在在生产产过程程中不不停的的进行行信息息反馈馈。2、生生产运运作管管理系系统的的组成成：（（1）产产品与与服务务，产产品是是具有有一定定使用用价值值的成成品或或半成成品。。服务务主要要指无无形产产品。。要求求：取取决于于用户户和市市场的的需要要，即即品种种对路路、质质量优优良、、价格格便宜宜、交交货及及时。。（2）生生产要要素：：满足足三个个要求求，在在质量量、数数量、、时间间上必必须符符合生生产过过程的的要求求；生生产要要素在在生产产过程程中有有机的的结合合起来来；生产运运作管管理在生产产过程程中形形成一一个有有机的的整体体。（3））生产产过程程：概概念，，产品品的形形成过过程，，也是是人力力、物物力、、财力力消耗耗的过过程。。要求求，实实现生生产管管理目目标，，以最最经济济的生生产方方式（（消耗耗尽可可能少少的方方式）），对对产品品的品品种、、数量量、质质量、、成本本、交交货期期等进进行具具体的的计划划确保保实施施。（4））反馈馈：定定义，，把生生产过过程输输出的的信息息返回回到输输入的的一端端；作作用，，对生生产过过程的的控制制及时时提供供良机机；目目的，，保证证生产产过程程的正正常进进行和和生产产计划划任务务的完完成。。生产运运作管管理3、生生产运运作管管理的的任务务：运运用组组织、、计划划、控控制等等职能能，把把投入入生产产过程程的各各种生生产要要素有有效的的结合合起来来，形形成有有机的的体系系，按按照最最经济济的生生产方方式生生产出出满足足社会会需要要的产产品。。三、生产运运作管理的的内容生产管理要要实现自己己的任务，，就需要做做许多工作作，工作内内容如下：：（1）生产产准备与生生产组织：：指生产物物质准备工工作，技术术准备工作作，组织工工作（生产产过程组织织，工时测测定，劳动动组织，设设备管理，，环境管理理，物质保保管和发放放）生产运作管管理（2）生产产计划：是是生产管理理的精华，，指与产品品有关的生生产计划工工作和负荷荷分配工作作。（3）生产产控制：指指围绕着完完成计划任任务所进行行的检查、、调整管理理工作。（（进度控制制、质量控控制、成本本控制、库库存控制等等）（4）先进进的生产运运作模式：：流程重组组、精益生生产、等。。四、生产管管理的指导导原则（1）讲求求效益原则则：（2）坚持持以销定产产：生产运作管管理（3）实行行科学管理理：（4）组织织均衡生产产：在相等等的时间内内生产的产产品相等或或均匀递增增。好处有有：提高设设备和工时时的利用率率；建立正正常的生产产秩序和管管理秩序，，保证产品品的质量和和安全生产产；节约物物资消耗，，降低成本本，加速资资金周转。。（5）实施施可持续发发展战略：：节约原料料和能源；；清洁生产产。五、生产过过程的组织织(一)生产产过程的构构成1、生产过过程：是指指从投料开开始，经过过一系列的的加工，直直到成品生生产出来的的全部过程程。劳动过过程、自然然过程。生产运作管管理2、构成：：生产技术术准备工作作；基本生生产过程；；辅助生产产过程；生生产服务过过程。3、工艺阶阶段和工序序：工艺阶阶段是指按按照使用的的生产手段段的不同和和加工性质质的差别而而划分的局局部生产过过程。工序是指一一个工人或或一组工人人在同一工工作上对同同一劳动对对象进行加加工的生产产环节，它它是组成生生产过程的的最小单元元。（基本本工序、辅辅助工序））（二）、、影响生产产过程的构构成因素1、企业产产品特点；；2企业规规模；3、、企业生产产采用的设设备和工艺艺方法；4、企业对对外协作关关系。生产运作管管理（三）合理理组织生产产过程的基基本原则：：就是合理理的处理生生产过程中中各个部分分之间的关关系，是其其在时间上上、空间上上密切配合合、协调一一致，以保保证均衡、、有节奏的的生产。原原则如下：：专业化：设设计和工艺艺类似的产产品，在企企业内部组组织专业化化生产，人人员专业化化。连续性：在在各个环节节上的运动动始终处于于连续状态态，没有或或很少有不不必要的停停顿和等待待时间。比例性：能能力、效率率、计划方方面保持比比例，避免免脱节。生产运作管管理节奏性：相相同的时间间间隔内生生产大致相相同数量或或递增数量量的产品。。柔化性：满满足市场需需要，小批批量，多品品种。六、生产过过程的空间间组织空间组织：：就是指企企业的各个个生产单位位的组成、、相互联系系及其在空空间上的分分布情况。。七、生产过过程的时间间组织时间组织：：主要研究究劳动对象象在车间之之间、工段段之间及工工地之间的的运动，在在时间上如如何配合与与衔接，以以最大限度度地提高生生产过程的的连续性和和节奏性，，达到提高高生产率，，降低成本本，缩短生生产周期的的目的。八、文明生生产生产运作管管理一、文明生生产（一）文明明生产的含含义广义的文明明生产，就就是生产文文明化，或或称科学化化，根据现现代化大生生产的客观观规律来组组织生产。。在企业的实实际工作中中，一般是是指狭义的的文明生产产，指在生生产现场管管理中，要要按照现代代工业生产产的客观要要求，为生生产现场保保持良好的的生产环境境和生产秩秩序。（二）文明明生产的意意义坚持文明生生产，是企企业中的一一项基础性性管理工作作。加强文文明生产有有着重要的的意义。生产运作管管理首先，是现现代工业生生产本身的的客观要求求。其次，是培培养职工大大生产的意意识和习惯惯，加强精精神文明建建设的需要要。（三）文明明生产的内内容由于企业的的生产技术术条件和具具体情况不不同，不同同企业抓文文明生产的的侧重点也也有所不同同。二、“５ＳＳ”活动含义：“５５Ｓ”活动动是指对生生产现场各各生产要素素（主要是是物的要素素）所处的的状态不断断进行整理理、整顿、、清洁、清清扫和提高高素养的活活动。生产运作管管理三、安全生生产安全生产是是指在保证证劳动者生生命安全和和健康的前前提下，进进行生产活活动。基本含义：：劳动者必必须在安全全的环境中中生产，只只有安全才才能保证生生产顺利进进行。药品生产管管理要点严格遵守工工艺文件及及各种操作作规程，不不得随意改改变操作工工艺方法。。物料平衡：：每批产品品进行物料料平衡计算算，是否有有差异。生产记录：：填写及时时、字迹清清晰、内容容真实、数数据完整，，签字。记记录应保持持清洁，不不得撕毁、、任意修改改，更改时时在更改处处签名并能能使原来数数据能够看看清。保存存到有效期期后一年批次管理：：在规定限限度内；每每批产品均均应有批号号。防止药品被被污染和混混淆的措施施：１、生生产前检查查有无上次次生产遗留留物。２防防止尘埃的的产生与扩扩散。３、、不同产品品、规格的的生产不得得在同一生生产操作间间同时进行行。药品生产管管理要点数条包装线线同时进行行包装时，，采取隔离离或其他措措施。４、设备、、容器、操操作间、必必须有所生生产产品或或物料的名名称、数量量、批号等等状态标志志。药品生产管管理要点产品的工艺艺用水：符符合质量标标准，定期期检验，有有检验记录录。批包装记录录：１、待待包装产品品的名称、、批号、规规格。２、、印有批号号的标签说说明书、合合格证。３３、包装材材料的领用用签名（三三个）４、、清场记录录（正、副副本）５、、包装数量量。６、检检验结果签签字。７、、生产早作作负责人签签字。清场管理：：１、清除除剩余物料料；２、清清理工具；；３、清理理生产记录录；４、清清理各种状状态标记；；５、清理理机器设备备表面、操操作台表面面残留物；；６清理卫卫生（按规规程）。药品生产管管理要点安、稳、长长、高、优优、低；人、机、料料、法、环环、信。清洁卫生管管理卫生管理规规程：24个1、卫生管管理工作规