水工建筑物维护规程

水工维护规程Q/NNSD－2020水工维护规程Q/NNSD－2020附件3水工维护规程目录TOC\o"1-1"\h\z\u范围 1规范性引用文件 1总体要求 1水工建筑物维护内容 2水工建筑物修理内容 3水工维护规程Q/NNSD－2020水工维护规程Q/NNSD－2020——PAGE13—范围本规程规定了尼那水电站水工建筑物维护和维修的要求和内容，具体包括坝体、坝基、坝肩以除险加固有关法律法规和行业标准、规范及技术规程，掌握本工程大坝常见的维护方法，确保大坝安全运行。本标准适用于尼那水电站水工建筑物维护工作。规范性引用文件有的修改单（不包括勘误的内容）方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T5313-2014水电站大坝运行安全评价导则DL/T5315-2014水工混凝土建筑物修补加固技术规程DL/T1558-2016大坝安全监测系统运行与维护规程SL210-2015 土石坝养护修理规程SL230-2015 混凝土坝养护修理规程总体要求水工建筑物运行要求除不利因素，保证工程安全运行，充分发挥工程效益。水工建筑物的安全。意，报送公司相关部门批准，才可实施。才允许进行。许进行。水工建筑物维护要求处理和水下混凝土修补。水工建筑物的维护修理应遵守下列规定防止扩大；在修理时应做到安全可靠，技术先进，经济合理。程序。水工建筑物维护内容右岸土坝维护一般规定持土坝工程和设施安全、完整、正常使用。坝面上不得种植树木、农作物，不得放牧、铲草皮以及搬运护坡和导渗设施的砂石材料等。的活动。鱼塘。大坝坝顶行驶的机动车辆，应严格限制车速和车辆吨位数。坝顶的维护无坑凹，无堆积物。的杂草、弃物应及时清除。防浪墙出现局部破损，应及时修补或更换。坝端出现局部裂缝，坑凹，应及时填补，发现堆积物应及时清除。坝坡的维护填料密实，无松动、塌陷、脱落、风化、冻毁或架空现象。坝体上下游护坡的维护内容及时填补、楔紧个别脱落或松动的混凝土六方体。砌紧密。坝区的维护内容对坝区管理范围内一切违反大坝管理规定的行为和事件，应立即制止并纠正。设置在坝区范围内的排水和绿化区，应保持完整、美观，无损坏现象。再进行处理。水工混凝土建筑物维护一般规定蚀等的防护。进水闸、泄水闸、泄水底孔顶部严禁堆放超过结构设计荷载的物资，严禁使用能导致闸墩、牌。表面养护和防护坝顶应保持清洁整齐，顶部无积水、散落物、垃圾和乱堆的杂物。水工建筑物过水面应保持光滑、平整，否则应及时处理。水工建筑物有氯离子侵蚀引起钢筋锈蚀破坏应立即修补。化学侵蚀防护应采取下列措施：已形成渗透通道或出现裂缝的溶出性侵蚀，采用灌浆封堵或涂料涂层防护。c厂房部分主厂房、安装间，各机组段发电机层的混凝土结构，应按设计规定的负荷使用。不得随意在主厂房各层结构上打孔或安装永久性（或临时性）吊环、挂钩。等要完整、无损。厂房内集水井，应保持无淤积，平时做好维护工作。厂房内门窗、围栏、装饰材料应保持完整。厂区排水设施养护排水设施应保持完整、畅通。及时处理，平时应做好维护工作。水工建筑物修理内容土坝修理一般规定堆石坝的修理分为年修、大修和抢修，其划定界限应符合以下规定：和局部改善。久性处理的工程险情，工程量大的整修工程。抢修。当突然发生危及大坝安全的各种险情时的修理。土坝上下游六方体护坡的修理行修理。护坡填料应选用材质良好、质地坚硬、不易风化的材料、不得选用强风化岩石作护坡块石。2.修整坡面时，要求坡面塞垫稳固，表面平整，注意美观。坝体裂缝的修理坝体发生裂缝时，应根据裂缝的性质，按以下原则进行修理：对自然沉降、表面干缩、冰冻裂缝以及深度小于0.5m的裂缝，可只进行缝口封闭处理。对深度不大于2m较大的裂缝应有设计单位提供设计处理方案。坝体渗漏、坝基渗漏和浇坝渗漏的修理渗漏途径；在下游坝坡采取导渗排水措施，将坝体内的渗水导出，以增强坝坡稳定。应进行渗流复核计算，选择经济、合理、可靠的修理方案。坝后导渗、压渗处理方法。坝体滑坡的修理一般规定：b.凡因坝体渗漏引起的坝体滑坡，修理时应同时进行渗漏处理。c.滑坡处理前，应严格防止雨水渗入裂缝内，可用塑料薄膜等覆盖封闭滑坡裂缝，同时应在裂缝上方开挖截水沟，拦截和引走坝面的雨水，采用开挖回填法。开挖回填应符合下列要求层回填夯实。恢复或修好土坝的护坡和排水设施。水工混凝土建筑物的修理裂缝修补裂缝调查a.裂缝状况。b.c.d.e.设计资料。f.g.施工情况。h.建筑物运行及周围环境情况。补充调查应包括下列内容：a.建筑物结构尺寸。b.混凝土劣化度。c.d.实际作用（荷载。e.基础变形。f.裂缝详查。g.建筑物运用及环境变化条件的详查。专题研究应包括下列内容：c.d.结构振动试验。裂缝成因分析与修补的判断碱骨料反应裂缝等。裂缝成因分析应符合下列程序：裂缝原因主要有材料、施工、使用环境、结构与荷载、其他等五方面。根据调查结果分析开裂原因。对钢筋混凝土结构，从耐久性或防水性的要求判断是否需要修补时，应将调查测得裂缝宽度是否需要修补。裂缝开裂处混凝土局部脱落剥离、松动已威胁人员和建筑物的安全，应判断为需要修补。裂缝修补技术裂缝修补可采用喷涂法，粘贴法，充填法和灌浆法。喷涂法施工0.3mm的表层裂缝修补。c.喷涂法施工工艺：首先用钢丝刷或风砂枪清除表面附着物和污垢，凿毛并冲洗干净。混凝土表面气孔可用树脂类材料充填，对凹处先涂刷一层树脂基液，后用树脂砂浆抹平。喷涂或涂刷2～3遍涂料，第一遍喷涂采用经稀释的涂料，涂膜总厚度应大1mm。粘贴法施工粘贴法分表面粘贴法和开槽粘贴法两种，前者适用于裂缝宽度小于0.3mm的表层裂缝修补，0.3mm的表层活缝修补。粘贴材料可选用橡胶片材、聚氯乙烯片材等。表面粘贴法施工工艺：12.燥，并涂刷一层胶粘剂，再加压粘贴刷有胶粘剂的片材。开槽粘贴法施工工艺：沿裂缝凿槽，槽宽18～20cm，槽深2～4cm，槽长超过缝端15cm，并清洗干净。在槽面先涂刷一层树脂基液，再用树脂基砂浆找平。沿缝铺宽为5～6cm的片材，并用力压实。平。充填法施工0.3mm的表层裂缝修补。等，对活缝应选用弹性树脂砂浆和弹性嵌缝材料等。死缝充填法施工工艺：V5～6cm，并清洗干净。湿状态。d.活缝充填法施工工艺：U5～6cm，并清洗干净。槽底面用砂浆找平并铺设隔离膜。槽侧面涂刷胶粘剂，再嵌填弹性嵌缝材料，并用力压实。回填砂浆与原混凝土面齐压。灌浆法施工灌浆法适用于深层裂缝和贯穿裂缝的修补。等，活缝可选用弹性聚氨脂浆材等。灌浆法施工工艺：按设计要求布置灌浆孔。钻孔、洗孔，埋设灌浆管。沿裂缝凿宽、深5～6cm的V形槽，并清洗干净，在槽内涂刷基液，用砂浆嵌填封堵。50%～800.2～0.4Mpa。0.2～0.5Mpa，灌浆顺利时应降低灌浆压力。0.02L/min。0.01L/min，不合格必须补灌。灌浆宜在低温季节或裂缝开度大时进行。修补材料，施工环境和养护应符合下列要求b.选用强度等级不低于42.5c.选用质地坚硬、清洁、级配良好的中砂，砂的细度模数宜为2.3～3.0。d.各种混凝土及砂浆的配合比必须通过试验确定。e.修补施工前宜进行工艺性试验。f.修补施工宜在5～25℃环境条件下进行，不应在风雪或大风等恶劣气候的露天环境下进行。g.树脂类修补材料宜干燥养护不少于3天；水泥类修补材料应潮湿养护不少于14天；聚合物水泥类材料应先湿养护7天，再干燥养护不少于14天。补强加固灌浆法适用于深层裂缝和贯穿裂缝的补强加固。固。c.预应力法施工按最新版《水工预应力锚固施工规范》执行。1）用钢筋探测器探查钢筋位置，钻孔时不得损伤钢筋。预应力钢束或钢丝必须防锈处理。粘贴玻璃钢法施工：粘贴玻璃钢法适用于梁、板、管等补强加固。补强加固材料可选用环氧树脂，聚酯树脂等胶粘剂和玻璃丝布。粘贴玻璃钢法施工工艺：混凝土表面应清刷干净和保持干燥，用树脂腻料找平；有较大裂缝或缺陷时应作灌浆处理。玻璃丝布必须除蜡，并用清水漂洗晾干。一次配制胶粘剂和腻料的数量不宜过多，做到随配随用。基面涂刷胶粘剂，粘粘玻璃丝布，粘贴层数不宜少于3层，各层应无气泡、无折皱、密实平整。施工结束后宜干燥养护不少于3天。增加断面法施工增加断面法适用于涵管、柱、墩等补强加固。c.增加断面法施工工艺。混凝土表面应凿毛、冲洗干净，并涂刷界面处理剂。30～40cm，锚固长度约为15倍锚筋直径。新浇混凝土强度等级应高于老混凝土强度等级。渗漏处理裂缝渗漏处理6.2.1.2的规定执行。a.适用于水压大于0.01Mpa的裂缝漏水处理。b.沿缝面凿槽，并冲洗干净。c.把快凝砂浆捻成条形，逐段迅速堵入槽中，挤压密实，堵住漏水。导渗止漏法施工应符合下列要求:0.01Mpac.裂缝修补后封闭导水管。散渗处理散渗处理可采用表面涂抹粘贴法，喷射混凝土法、灌浆法等。混凝土表面凿毛，清除破损混凝土并冲洗干净。cd.粘贴玻璃钢施工按本标准的规定执行。喷射混凝土（砂浆）应符合下列要求喷射混凝土（砂浆）适用于迎水面大面积散渗的处理。施工方法有干式、湿式和半湿式三种，对有渗水的受喷面宜采用干式喷射，无渗水的受喷面宜采用半湿式或湿式喷射,喷射厚度在5cm5～10cm时，宜采用喷射混凝土或钢丝网喷射混凝土，厚度为10～20cm，宜采用钢筋网喷射混凝土或钢纤维喷射混凝土。用水泥浆材或化学浆材，施工应符合下列要求灌浆孔可设置在渗水点周围处，孔距根据渗漏状况确定。0.2～0.5Mpa。灌浆结束后散渗面可用防水涂层防护。伸缩缝渗漏处理伸缩缝渗漏处理可采用嵌填法、锚固法、灌浆法及补灌沥青等。a5～6cm的V形槽。b.清除缝内杂物及失效的止水材料，并冲洗干净。c.槽面涂刷胶粘剂，槽底缝口设隔离棒，嵌填弹性嵌缝材料。d.回填弹性树脂砂浆与原混凝土面齐平。锚固法施工应符合下列要求锚固法适用于迎水面伸缩缝处理，局部修补时应做好伸缩缝的止水搭接。c.锚固金属片材施工工艺：35cm，槽深8～10cm。在缝两侧各钻一排锚栓孔，排距25cm，孔径22～25mm，孔距50cm，孔深30cm，净，预埋锚栓。清除缝内堵塞物，嵌入沥青麻丝。挂橡胶垫，再将金属片物套在锚栓上。安装钢垫板、拧紧螺母压实。d沿缝两侧各30cm范围将混凝土面修理平整。凿V形槽，槽宽、深50cm，孔径40mm，孔深40cm，孔距50cm。20mm，长45cm的描栓，锚栓必须垂直迎水面。V形槽内涂刷胶粘剂，铺设隔离棒再嵌填嵌缝材料。12cm根据锚栓位置，在橡胶片上开孔，将宽60cm，厚6mm的橡胶片准确地套在锚栓上，及时安装压板，拧紧螺母。5～6cm的V形槽。在处理段的上、下端骑缝钻止浆孔，孔径40～50mm砂浆封堵。15～20mm，孔距50cm，孔深30～40cm。用压力水冲洗钻孔，将直径10～15mm，长15～20cm灌浆管埋入钻孔内5cm周。冲洗槽面，用快凝止水砂浆嵌填。逐孔洗缝，控制管口风压0.1Mpa，水压0.05～0.1Mpag.灌浆前对灌浆管作通风检查，风压不得超过0.1Mpa。h.灌浆自下而上逐孔灌注，灌浆压力为0.2～0.5Mpa，灌至基本不吸浆时屏浆，最后结束灌浆。剥蚀修补及处理冻融剥蚀主要原因有环境条件、混凝土材料、设计、施工及其他等五方面。排水等措施。钢筋锈蚀的调查包括下列内容a.基本调查：混凝土剥蚀情况：剥蚀区的部位、范围、顺筋裂缝、疏松剥落等。钢筋状况：钢筋的位置、直径、保护层厚度、钢筋锈迹和露筋等。运行及环境条件：作用（荷载）湿度、风向等。设计资料：计算书、设计图纸、混凝土强度等级、耐久性指标、配筋及保护层厚度等。施工情况：材料、配合比、浇筑与养护、质量控制、施工环境及竣工资料等。b.补充调查：详查混凝土剥落的特征、施工缺陷等。混凝土抗压强度、抗渗等级、碳化深度、氯离子含量检测等，必要时可进行微观结构分析。钢筋锈蚀情况及强度检测。剥蚀修补应符合下列要求修补，并用防碳化涂料防护。等级的材料修补，并用涂层防护。修补材料应符合下列规定修补材料选用抗渗等级不低于W12严重侵蚀的部位可选用树脂砂浆及混凝土。c.混凝土及砂浆的水灰比宜小于0.4。磨损和空蚀磨损和空蚀的调查包括下列内容a.基本调查：磨损和空蚀状况：部位、形状、长度、宽度、深度、钢筋的弯曲、断裂情况。过水情况：流量、流速、流态、过水历时等。泥沙特征：多年平均输沙量、含沙量、年最大含沙量、颗粒组成、矿物成份、硬度等。磨损和空蚀的发展过程。过水面不平整度：部位、形状、高度或深度等。设计资料：设计依据的规范、水工模型试验资料、水力计算书，结构设计书、设计图等。施工情况：材料、配合比、浇筑与养护、质量控制、施工环境竣工资料等。b.补充调查校核结构物的体形和尺寸。复核水力计算书及水工模型试验报告。磨损和空蚀破坏的修补及处理应符合下列规定b)空蚀破坏的修补处理方法：水工维护规程Q/NNSD－2020水工