监控系统检测报告

报告编号：LAX-JK20111103煤矿安全监控系统安全检验报告委托单位：宁阳县南宁矿业有限公司受检单位：宁阳县南宁矿业有限公司系统名称：煤矿安全监控系统规格型号：KJ76NA检验类别：委托检验检验日期：2011年济南鲁安信安全技术有限公司注意事项1、报告检测数据仅对当时状态负责。2、报告无编写、审核、批准人签字无效。3、报告未加盖济南鲁安信安全技术有限公司“公章”、“检测专用章”和骑缝章者无效。4、未经同意，不得复制报告。经同意复制的报告,未重新加盖“检测专用章”者无效。5、报告涂改无效。6、若对检验报告有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期视为受理。检验机构名称：济南鲁安信安全技术有限公司检验机构地址：济南市天桥区二环北路18号邮政编码：250032电话真：0531-857652091济南鲁安信安全技术有限公司编号：LAX-JK20111103第22页共21页目录目录 1第一部分检验报告 2一、煤矿安全监控系统安全检验报告 2二、检验环境与设备一览表 3第二部分监控系统配置布放检验 4一、矿井及监控系统布设概况 4二、机房 6二、监控系统分站及传感器布放检验 71、系统基本参数表 72、分站配置布放检测 83、系统传感器布放配置检测 9第三部分系统功能检验 12一、系统基本功能检验 12二、系统软件功能检验 141、一般软件功能检验 142、系统显示功能检验 15三、现场甲烷超限断电功能试验 17四、系统主要技术指标 18第四部分系统使用和维护 19第五部分管理 20第六部分系统存在问题及建议 21 第一部分检验报告一、煤矿安全监控系统安全检验报告委托单位名称宁阳县南宁矿业有限公司地址山东省泰安市宁阳县设备名称安全监控系统设备编号/型号规格KJ76NA设备状态良好制造单位淄博瑞安特自动控制设备有限公司安装日期2005.06升级日期2007.07检验类别委托检验检验地点宁阳县南宁矿业有限公司检验日期受检单位宁阳县南宁矿业有限公司下次检验日期检验项目煤矿安全监控系统检验依据DB37/T1696-2010《山东煤矿在用安全监控系统安全检测检验规范》存在问题及建议详见第五部分系统存在问题及建议检验结论宁阳县南宁矿业有限公司KJ76NA安全监控系统运行符合要求。备注批准：审核：编写：日期：日期：日期：二、检验环境与设备一览表检验用主要设备和仪器、仪表名称管理编号规格型号准确度检定证书编号有效期至LAX-JW001AL-4L±0.01%008672011-12-21LAX-JW002AL-4L±0.01%1046772011-12-2130.2ppmCO标准气体LAX-YY001AL-4L±0.1ppm1109092012-04-08流量计LAX-BL002LZB-32013.08.07流量计LAX-BL001LZB-32013.08.07通风干湿表LAX-TG001DHM2温度<±1℃精密数字气压计LAX-SQ001CPD2/201mmH2OT34-201101822012.05.05数字万用表LAX-SW001VC890D±（0.5%+4）E06-201120082012.01.16秒表LAX-MB0025045×10-6K03-201101572012.07.27LAX-HF001VC20025.6×10-7R01-201001502011.12.01接触式调压器LAX-JT001TDGC2-3K0.9VE07-201035762011.12.07接地电阻测试仪LAX-JD001MS52090.001ΩE12-201100932012.04.01仿真线LAX-FZ001///自制第二部分监控系统配置布放检验一、矿井及监控系统布设概况1、矿井概述：1.1、矿井位置宁阳县南宁矿业有限公司位于宁阳煤田东区（中部），在宁阳县堽城镇境内。矿井东南距宁阳县城约10km，西距蒙馆公路约4km，宁磁公路从井田内穿过，交通方便。1.2、资源储量、矿井开拓、开采方式截止到2010年12月31日，矿井保有资源量333.7万吨，其中可采储量166.8万吨，基础储量203.8万吨，资源量129.9万吨。矿井开拓方式为斜井片盘开拓，一对斜井，一个立井，其中两斜井进风，立井专用回风。开采方法为走向长壁后退式，全部垮落法管理顶板。目前井下共布置一个采煤工作面，即3102采煤工作面；3个掘进工作面，即主副井联络巷掘进工作面、3100采区下部车场掘进工作面和-110辅助水仓掘进工作面。矿井开采煤层为3、8、16、17煤层。其中3煤层平均厚度2.25m，8煤层平均厚度1.23m，16煤层平均厚度1.55m，17煤层平均厚度0.95m。经多年开采，16、17煤层已基本回采完毕，还剩-80标高以上井筒保护煤柱未采，现主采3、8煤层。1.3、瓦斯鉴定及二氧化碳鉴定根据山东省煤炭工业局关于印发《2010年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果审查意见》的通知，该矿确定为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为0.93m³/t,绝对涌出量为0.17m³/min，二氧化碳1.4、矿井通风情况概述该煤矿通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主、副斜井进风、立井专用回风。根据该矿2011年矿井通风能力核定报告：矿井通风能力为15.1万t/a，总需要风量：1232m3/min，总进风量1779m³/min，矿井总回风量1833m³/min，矿井等积孔1.37m²，矿井有效风量率2、监控系统布设概况2.1、监测监控系统KJ66N关联设备明细该系统由KJJ19传输接口、KJF33通用监控分站、GF2000矿用风速传感器、GT1000-2000(B)矿用一氧化碳传感器、GJ4-2000(B)矿用低浓度甲烷传感器、GFK15矿用风门开闭状态传感器、GKT18矿用设备开停传感器、DJ4G-2000固定式甲烷断电仪、GW200矿用温度传感器、GP100矿用差压传感器、KDD2000B矿用断电器、GJW4/100-40高低浓甲烷-温度传感器、KGJ27A管道高浓度甲烷传感器、GKT127-V馈电状态传感器、GFT15A矿用风筒状态传感器、GF100流量传感器、KGY烟雾传感器、KHJ6.4声光报警器、KJ101-L线路避雷器、通讯电缆、PIII检测主机、山特2AhUPS电源、EPP40T(S)电源电涌保护器组成。2.2、监控系统传感器配置该矿使用的是淄博瑞安特自动控制设备有限公司的KJ76NA型煤矿安全监控系统，系统中心站采用树形结构，共配置有KJ76N-F型矿用传输分站11台，备用2台；GJC4型矿用甲烷传感器11台，备用2台；GTH1000（B）型一氧化碳传感器3台，备用2台；GWD100型温度传感器2台，备用2台；GKT5L型矿用设备开停传感器12台，备用3台；GKT127-V型馈电传感器3台，备用1台；GFY15型风速传感器5台，备用2台；GPD5F型风压传感器2台，备用1台；GUY10型水位传感器2台，备用1台；GFK80型风门传感器4台,备用2台。二、机房环境温度1环境湿度62%温度变化率0.5大气压力106510Pa电源电压偏差0.5%照明317lx噪声58.2dB接地条件0.4二、监控系统分站及传感器布放检验1、系统基本参数表序号设备名称型号数量生产厂家安标证号1监控系统KJ76NA1淄博瑞安特MFC0300082主机/2工矿/3打印机利盟z6031利盟/4不间断电源1//5信号电缆MHYVK1×4×7/0.285千天津市电缆总厂第一分厂/6分站KJ76N-F11淄博瑞安特MFC1001207传输接口KJ76N-J2淄博瑞安特MFC0300078瓦斯传感器GJC411淄博瑞安特MFB0901019风速传感器GFY155淄博瑞安特MFB07020010GFK806淄博瑞安特MFB04005411负压传感器GPD5F2淄博瑞安特MFB04005612温度传感器GWD1002淄博瑞安特MFB04005513避雷器系统KJ76N-L2淄博瑞安特MFH09002714GKT127-V3淄博瑞安特MFB06007115GTH1000(B)3淄博瑞安特MFB04005816KGT1020淄博瑞安特MFB0400572、分站配置布放检测分站编号安装位置备注1提风机房符合标准/23102采煤工作面符合标准/3-26水平泵房符合标准/8矿井总回风巷符合标准/9采区联络巷符合标准/113100副下山符合标准/133103采面运输巷符合标准/15-110辅助水平运输石门符合标准/16-55水平泵房符合标准/3、系统传感器布放配置检测提风机房分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验101风速是符合标准要求02风速是04负压是05开停否05开停否06开停否3102采煤工作面分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验201甲烷是符合标准要求02甲烷是03甲烷是04风速是-26水平泵房分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验301水位否符合标准要求02风速是03甲烷是04开停否05开停否06风门开停否08温度是矿井总回风巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验802一氧化碳是符合标准要求03风门开停否04一氧化碳是05风速是07甲烷是采区联络巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验901甲烷是符合标准要求04甲烷是07一氧化碳是3100副下山分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验1106风门开停否符合标准要求08风门开停否3103采面运输巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验1301甲烷是符合标准要求02甲烷是03开停否04开停否06开停否07开停否-110辅助水平运输巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验1501甲烷是符合标准要求02甲烷是03风筒开停否04风门开停否05风门开停否-55水平泵房分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验1601温度是符合标准要求02水位否03开停否04开停否 第三部分系统功能检验一、系统基本功能检验1、模拟量、开关量的采集、显示和报警试验功能内容模拟量开关量累计量单项判定采集功能具备具备/合格显示功能具备具备/合格报警功能正常正常/合格解除人工报警功能正常正常/合格2、存储和查询功能试验查看情况单项判定存储和查询功能具备合格3、屏幕显示及打印制表功能试验实验内容打印时间图表质量输出内容检验结果显示功能具备良完整合格打印功能具备良完整合格4、人机对话功能试验检测项目检验结果单项判定菜单功能具备合格修改功能具备合格操作等级和密码保护具备合格5、自诊断功能试验现象修复后现象检验结果单项判定报警报警解除符合要求合格6、系统软件自动监视功能试验操作内容现象修复后现象检验结果单项判定监控瓦斯瓦斯超限报警报警解除符合要求合格7、软件容错功能检验结果单项判定乱击键盘人为制造输入错误正常符合要求合格盘片读写错误或打印机故障打印机故障正常符合要求合格8、双机切换功能切换方式切换前状态切换后状态切换时间检验结果单项判定//备机不能打开/9、实时多任务功能工作方式工作时间检验结果单项判定5分钟1分钟正常符合要求合格10、备用电源试验（地面中心站）性能内容标准和要求检验结果单项判定备用电源试验≥2h＞2h合格11、数据备份查询功能试验检测项目是否备份是否双机备份是否能修改单项判定数据备份是否无法修改/二、系统软件功能检验1、一般软件功能检验软件功能检测结果单项判定操作管理具备合格主菜单具备合格分类查询具备合格快捷方式具备合格更改存储内容无法修改合格模拟量曲线显示具备合格具备合格具备合格开关量具备合格模拟图显示具备合格报警具备合格存储记录具备合格打印具备合格中文显示与打印具备合格2、系统显示功能检验显示功能显示内容检测结果单项判定模拟量显示地点正常合格名称正常合格单位正常合格报警门限正常合格断电门限正常合格复电门限正常合格监测值正常合格最大值正常合格平均值正常合格馈电状态安装合格馈电异常报警安装合格断电/复电命令正常合格实时曲线正常合格超限报警正常合格传感器工作状态正常合格开关量显示地点正常合格名称正常合格开/停时刻正常合格状态正常合格工作时间正常合格开停次数正常合格正常合格状态图及柱状图正常合格模拟动画显示通风系统模拟图正常合格相应设备开停状态无法显示/模拟量数值无法显示/设备布置图显示传感器具备合格分站电源箱断电控制器传输接口和电缆位置相应位置及运行状态同坐标显示模拟量曲线具备合格开关状态图具备合格三、现场甲烷超限断电功能试验传感器：甲烷传感器地点：3103采煤工作面运输巷回风口编号：0906051气样浓度1.10%标准甲烷气体传感器显示值1.001.01报警值0.800.80气体浓度1.63%标准甲烷气体传感器显示值1.451.45报警值0.800.80传感器：甲烷传感器地点：3103采煤工作面运输巷编号：0807204气样浓度1.10%标准甲烷气体传感器显示值0．700.72气样浓度1.63%标准甲烷气体传感器显示值1.021.03报警值0.800.80四、系统主要技术指标1、监控系统巡检周期检验项目检测结果结论巡检周期10.2s符合要求2、存储时间检验项目检验结果结论存储时间符合要求符合要求3、画面响应时间检验项目检验结果结论85%画面响应时间0.7s符合要求全部画面响应时间1.2s符合要求4、电源波动适用能力(井上中心站)检验项目试验电压频率检验结果结论额定电压220中心站主机稳定工作符合要求242符合要求167符合要求5、系统软件死机率检验项目检验结果结论系统软件死机率监控系统死机率高/第四部分系统使用和维护检验项目检验结果结论煤矿应建立完善的帐卡及报表监控系统打印存档的日报表中缺少断电次数、累计断电时间等项目不符合要求煤矿必须绘制安全监控系统布置图和断电控制图，并根据采掘工作的变化情况及时修改符合要求合格煤矿必须配备瓦斯标准气样和校正装置近期井下传感器标校不规范，未定时标校/必须符合MT423-1995的规定配置甲烷标准气样，其不确定度应〈5%符合要求合格安全监控系统使用前和大修后，必须按要求测试，并在地面试运行24h-28h方能下井符合要求合格安全监控系统的分站和传感器在井下连续运行6-12个月，必须升井检修符合要求合格井下安全监控工必须24h值班，发现问题在8h及时处理、汇报、记录符合要求合格便携式甲烷检测报警仪由专人负责充电、收发、维护符合要求合格分站、传感器等备件，数量不少于应配备量的20%部分传感器备用量不足，不到20%/第五部分管理检验项目检验结果结论矿井应建立安全监测机构，实行24小时值班