六大危险源专项预案修订版1

０第一部分乘人装置和斜巷运输事故防控与应急预案斜巷运输事故防控倾斜井巷的提升运输是整个矿井运输系统的重要组成部分，也是矿井安全生产的重要环节。斜巷的运输环节多，环境复杂多变，易导致各种运输事故。因此，充分重视和积极防治斜井运输事故对煤矿安全管理意义深刻。1斜巷运输事故类型及原因分析倾斜井巷运输是利用绞车通过钢丝绳牵引矿车在倾斜的轨道上运行，主要是运送设备和物料。倾斜井巷运输过程中存在一定的危险性，导致的事故类型主要有：机械伤害、触电、运输过程中的掉道事故、运输跑车事故、人员违章伤亡事故、过卷事故等。

1.1机械伤害

机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件直接与人体接触引起的碾压、搓、挤压、碰撞等形式的伤害。机械伤害事故可能造成人体的伤残。

1.2触电事故

1.2.1分布：触电伤害主要发生在配电线路、电气设备等。

1.2.2伤害方式：由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害，形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。

1.2.3伤害途径：直接伤害、间接伤害和电流灼伤。

1.2.4触电产生的原因主要有：不按规定操作电气设备，检修电气设备不停电，误操作引起短路，人体过于靠近带电体，电缆绝缘层老化。

1.3矿车掉道

矿车掉道是指绞车在运行过程中，矿车或者人车车轮脱离轨道造成不能正常运行的事故。掉道事故多发生在轨道的道岔、变坡点、曲线段，并对轨道、运输设备、钢丝绳造成一定的破坏。矿车或人车掉道易造成运输生产中断，少量人员伤亡，设备及轨道损坏。但一般不会造成重特大事故。

1.4运输跑车事故

跑车事故发生的原因为连接件脱落、连接件断裂、断绳、绞车闸失灵及斜巷人车制动机构失灵。造成矿车高速下滑的事故，运输跑车事故会造成现场人员伤亡，甚至造成重大人员伤亡。

1.5人员违章伤亡事故

人员违章伤亡事故多发生为蹬钩、扒车、跳车，违犯“行车不行人，行人不行车”规定。人员违章事故易造成现场人员伤亡。

1.6过卷事故

过卷就是提升容器被提到正常停车位置时没有停车，而是超越正常停车位置继续上提或下放，防过卷保护又不起作用，使提升容器与安全防护装置相撞，造成人员伤亡、提升容器损坏。2斜巷运输事故预防措施：

2.1提升机司机必须每天检查提升钢丝绳、绞车、连接装置、过卷装置、制动闸和自动保险装置等，发现问题必须及时处理。2.2钢丝绳头必须缠接并用卡绳装置，绳孔不得有税利的边缘，纲丝绳的弯曲不得形成锐角。2.3提升绞车安设后必须按《煤矿安全规程》验收合格后方可投入使用。2.4下部车场设有信号和躲避硐室，上部车场设置阻车器。阻车器平时关闭，放车时方准打开。采区运输、材料上山必须设置躲避硐及防跑车装置，井巷相交地点须设置路标，安全出口须经常清理和维护。2.5倾斜井巷内使用串车提升时，必须遵守下列规定：2.5.1在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。2.5.2在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车辆或区段的阻车器。2.5.3在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。2.5.4在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。2.5.5在变坡点下方略大于一列车长度的地点，设置能够防止未连接的车辆继续往下跑车的挡车栏。2.5.6在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。2.5.7上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，提升人员时，倾斜井巷中的挡车器和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。2.6提升装置必须有声光兼备的信号装置。井底车场和井口之间，井口和绞车房之间除有信号装置外，还必须有直通电话。2.7严禁蹬钩和矿车内乘人。行车时，应发出声光警示信号严禁行人。2.8有提升装置的斜巷，坚持“行人不行车，行车不行人”的原则。2.9提升钢丝绳应按期检查，发现问题及时更换。2.10设置防跑车装置并保证其可靠运行。2.11新安装的矿井主要提升装置，必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可继续使用。2.12主要提升装置必须配有正、副司机，在交接班升降人员的时间内，必须正司机操作，副司机监护。2.13每班升降人员前，应先开1次空车，检查绞车动作情况；但连续运转时，不受此限。发生故障，必须立即向矿调度室报告。2.14提升绞车必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。2.15钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：2.15.1必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。2.15.2绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。2.15.3滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。2.16倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。2.17主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳。2.18对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。2.19钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员，钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。2.20使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定：2.20.1新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。2.20.2对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。2.20.3保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。2.20.4直径为18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不进行本条第一款第（一）项、第（三）项所要求的检验。2.21提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：2.21.1升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。2.21.2升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起防治提升运输事故安全技术措施及应急预案3、为提出解决问题的方案，特制订斜巷运输专项行人管理制度：3.1斜巷上、下口处必须悬挂“行车不行人、行人不行车”牌板。3.2斜巷上、下口悬挂红、绿信号灯。任何时刻必须有一种信号灯提示。即，红灯亮指示：正在行车，禁止行人；绿灯亮指示：停止行车，允许行人。3.3斜巷中行人时，应走行人侧，以免滑倒摔伤。3.4斜巷中多人行走时，成一纵排行走，严禁多人并排行走，严禁大声喧哗。3.5斜巷中行人时，应注意观察周围情况，特别是在悬挂电缆钩的行人侧行走时，避免碰伤。3.6斜巷上、下口设躲避硐室，当行车时，上、下口处人员应进入躲避硐室内，以免造成飞车造成人员伤亡事故。架空乘人装置事故防控我公司井下现使用两部架空人车装置，一部安装在行人井，型号：RJY30-25/500，驱动装置驱动功率：45KW，担负着所有下井人员出入井。二部安装在2#暗付井，型号：RJY37-11.5/465，驱动装置驱动功率：37KW，担负着下组煤作业人员出入井。1架空人车事故类型及原因分析架空乘人装置俗称猴车，是煤矿井下辅助运输设备，主要用于运送人员。架空乘人装置在运转过程中存在一定的危险因素，导致的事故类型主要有机械伤害、触电、掉绳、掉座、抱索器松动、吊座翻翘、断绳、过速飞车、过乘事故等。

1.1机械伤害

机械伤害主要发生在托绳轮、电机与减速机对轮处、机头与机尾驱动轮等转动和运动部位。其原因是架空乘人装置乘坐人员或检修人员，不注意自我防护或不按规定操作、乘座，其肢体、所穿衣物、携带的物品与架空乘人装置转动或运动部件直接接触，引起的夹击、碰撞、卷入等形式的伤害。机械伤害事故可能造成人体的伤害。

1.2触电事故

触电事故主要发生在供电线路、电控开关、按钮、电机等部位。造成触电的主要原因是不按规定操作电气设备，检修电气设备不停电，误操作引起短路，人体过于靠近带电体，电缆绝缘层老化，造成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电光眼等。

1.3掉绳事故

掉绳事故主要发生在架空乘人装置的机头与机尾驱动轮，巷道变坡点的托绳轮处，易造成吊座拖地运行，钢丝绳夹在托绳轮与支架间或钢丝绳打在托梁上，致使吊座聚集、掉座，影响架空乘人装置的正常运转和造成乘坐人员的镦伤、摔伤等。

掉绳事故发生的原因有：钢丝绳张紧力下降，托绳轮安装偏离钢丝绳中心，压绳轮安装不到位，吊座受外力作用翻翘。1.4掉座事故

掉座事故的主要原因中吊座抱索器松动、损坏或抱索器与吊座之间的连接螺栓脱落造成。掉座事故易造成乘坐人员镦伤、摔伤。架空乘人装置全线均可能发生掉座事故。

1.5抱索器松动

抱索器松动的主要原因是钢丝绳由于受力直径变细或抱索器卡爪顶丝松动。抱索器松动容易造成吊座沿钢丝绳方向向下滑动，使多个吊座挤在一起或掉座。在倾角较大的巷道内，吊座下滑速度较快，可能会造成人员惊慌在下跳的过程中可能会摔伤。

1.6吊椅翻翘

吊座翻翘的原因：乘坐人员在上下车或乘车途中动作不规范，致使吊座前后或左右摆幅过大，吊座立杆与托绳轮碰撞，将吊座翘起。乘坐人员违反规定携带超长、超宽、超重物件，物件在巷道狭窄处触碰巷帮或底板，将乘坐人员和吊座顶起，引起翻翘。吊座由于安装不合格托轮时，易造成吊座上翘。

吊座翻翘事故是架空乘人装置较为常见的事故。吊座翻翘可将乘坐人员挑至顶板，碰伤乘坐人员。如发生在倾角较大巷道内，可造成乘坐人员摔下，沿斜巷下滚。吊座翻翘事故还可引起掉绳、掉座事故，造成吊座和托绳轮等设施的损坏，严重时可能引起断绳事故。

1.7断绳事故

断绳事故的原因：钢丝绳接头搭接长度不够或接头工艺不合格，钢丝绳不按规定进行检查或维护保养不到位，断丝、断股较多。由于掉座、掉绳、吊座翻翘事故引起的吊座聚集，致使钢丝绳局部受力过大，导致断绳事故。

断绳事故在架空乘人装置全线都可发生。如在平巷可造成乘坐人员的镦伤或摔伤，如在倾角较大的巷道内，钢丝绳可沿斜巷快速下滑，甩伤人员。

1.8过速飞车

过速飞车事故主要发生在倾角较大的斜巷，其主要原因是架空乘人装置下行侧乘坐人员人数远远大于上行侧人数。在停车时，制动闸不能有效制动，在重力作用下，钢丝绳会产生下滑，并且速度会逐渐加快。过速飞车会造成人员惊慌，在下跳过程中易造成摔伤事故。1.9过乘事故过乘事故主要发生在机头、机尾的驱动轮处。其原因是乘坐人员不按规定在下车位置下车。由于离心力的作用，吊座在机头尾处处向外摆动幅度较大。可造成乘坐人员摔落，严重时可能造成驱动轮处的掉绳事故。2架空人车运输事故预防措施猴车（架空乘人索道）运送人员可能发生的人身伤害事故有落绳伤人、打滑飞车、车座撞人和摔伤事故等。

为避免上述事故发生，在乘坐猴车时，应注意事项有：

（1）乘坐猴车时，必须遵守猴车的乘车规定。

（2）猴车主要保护设施不完善时，严禁运行。

（3）架空人车全线设有突发事件紧急停车的拉线开关。

（4）乘坐猴车时严禁打闹，乘坐中严禁将脚触及地面。

（5）第一次乘坐猴车时，必须有指定的老工人做安全监护。

（6）人员必须在指定的上下车区域内上下。

（7）猴车在运行中，如果没有下行人员，全部为上行人员时（或没有上行人员，全部为下行人员）应间隔乘人，避免全线满乘。山西义棠煤业有限公司斜巷提升运输事故应急预案7贯彻执行保障措施7.1宣传教育7.2培训7.3应急演练7.4奖惩7.4.1在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，应给与表彰奖励：7.4.2出色完成应急处置任务的给予：单位10000-20000元；个人1000元；7.4.3抢排险事故或者抢救人员有功，使单位和职工生命财产免受损失或减少损失的，给予1000-3000元奖励；7.4.4对应急救援工作提出重大建议，且实施效果显著；给予500-2000元奖励7.4.5有其他特殊贡献，给予500-1000元奖励；7.4.6在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，按照法律、法规及有关规定，对有关责任部门和责任人进行处罚和行政处分；处罚金额根据性质给予：个人1000-5000元，部门5000-30000元；违反治安管理规定的，由公安机关依照有关规定处罚；构成犯罪的，移交司法机关追究刑事责任；1）不按规定制定事故应急预案，拒绝履行应急准备义务；2）不及时报告事故真实情况，延误处置时机；3）不服从应急指挥部的命令和指挥，在应急响应时临阵逃脱；4）盗窃、挪用、贪污应急救援资金或物资；5）阻碍应急救援人员依法执行任务或进行破坏活动；6）散布谣言、扰乱社会秩序；7）有其他危害应急救援工作行为。第二部分矿井火灾防控与应急预案根据山西煤矿设备安全技术检测中心提供，晋煤检【2011】0502-MB-K0001鉴定报告，我公司矿井现开采煤层1#、2#、9#、10#煤层均属于自燃煤层，自燃倾向性等级为=2\*ROMANII级，自燃发火期7个月。矿井火灾防控矿井火灾危险源分析1、回采工作面采空区煤自燃2、采空区密闭后发生自燃3、矿井大型设备、电气设备着火4、井口外因火灾影响井下工作防治措施为贯彻执行党和国家的安全生产方针，更好地执行《煤矿安全规程》，保障安全生产，保护公司财产和员工生命安全，总结煤矿矿井防灭火经验和教训，本着“预防为主”和“综合治理”的原则，特制定以下防灭火措施：1自燃煤层开采时的防灭火措施生产过程中，必须开展自燃火灾的预测预报工作，及时掌握火区动态和采空区自然发火动向。1.1由通风部负责每月对全矿的总回风巷、一翼回风巷、采区回风巷、采煤工作面回风巷，隅角等区域进行一次全面的、详细的自然发火征兆观察。1.2通风部每周对全矿井下采煤工作面的上隅角、回风巷和采空区回风密闭及其它可能发生火灾的地点进行一次全面观测。观测的参数包括：现场的气体成份（CH4、CO2、CO、O2）、气温、水温、其它火灾、征兆等；在防火墙封闭时间长，温度异常和有自燃倾向的区域内的回风风流中要安设CO传感器，CO传感器的报警浓度为24ppm。1.3对于已有发火危险或已出现发火征兆的地点，检查周期缩短到每班一次，并每7天进行一次大范围检查分析，及时向有关领导和部门汇报。同时，公司领导应组织专门人员进行火灾灾情的分析并制定处理对策。1.4有下列情况之一者，应发出火灾预报：1.4.1巷道中出现雾气或“挂汗”（温度不同的两段风流交汇处，因水蒸气过饱和而出现的雾气除处）。1.4.2巷道中出现煤油、焦油、松节油味等。1.4.3从煤炭发热或自燃地点流出的水或空气，其温度较平常增高。1.4.4空气中有害气体（如CO、CO2等）浓度增加，人体感到不舒服，如头痛、闷热、精神疲乏等。1.4.5通过气体检测，巷道空气中氧气浓度降低，出现一氧化碳气体并且浓度逐渐增高。2生产过程中应做好以下防灭火措施：2.1巷道布置2.1.1回采工作面采用单巷布置，不得采用双巷布置及非正规布置，工作面巷道布置应根据煤层自然发火期以及生产能力来设计，不能够在发火期内回采完的要制定相应的。2.1.2根据下组煤的地质条件及矿压显现的实际情况，水平大巷、采区大巷的净煤柱不得小于70m，相邻的两回采工作面净煤柱不得小于70m，严禁超采煤柱。2.2采掘工艺2.2.1采掘工作面应积极推广使用新技术、新工艺，采取有效的措施，不留或少留顶底煤，并把工作面浮煤清理干净，进行正规开采，严禁采用条带、仓房式采煤。2.2.2水平大巷（或采区大巷），必须在原支护的基础上，进行喷浆后、拱顶填实黄土，封闭煤体和空气的接触，巷道立体交叉点前后５m必须采用砌筑支护，并喷浆巷壁后填实。2.2.3回采工作面顺槽要经常清理浮煤，保证干净、畅通。2.3、通风方式及风量配置2.3.1采区及每个采掘工作面，必须有独立完整的通风系统，严禁采用采空区通风，严禁无风、微风作业。通风断面要符合通风要求，保持进、回风巷道畅通无阻。2.3.2风量配置要合理，以免风量过大给采空区或密闭处增加漏风导致煤炭自燃；风量过小造成有害气体积聚或产生高温、高热区域。2.4通风设施通风设施设计要合理，位置要合适，施工要及时，使通风设施起到控制风流、杜绝漏风和抑制煤层自燃的作用。具体要求：2.4.1各作业地点在停止使用１０天后，必须把所有进、回风巷道及联络巷进行封闭并构筑永久性密闭，永久性密闭由内外墙及中间充填层构成，其内外墙厚度不得小于0.4m，用料石或砖砌成，中间层用黄土夯实，厚度不小于0.8m（临时密闭用单层墙砌筑而成）。2.4.2构筑密闭必须用不燃性材料，四周掏槽见硬底、硬邦，深度不小于0.5m，槽形为“凹”字状；密闭前后4m的范围内应保证支护完好，且选在距进、回风巷不大于4m的位置（第一道的密闭）。2.4.3回采工作面开采完毕回收后及今后不再使用的巷道，必须及时进行永久性密闭，构筑永久性密闭两道，其间距不小于15m，并予埋灌浆管道及泄水渗管，灌浆管道出口高度至少高于密闭之间最高点５m，泄水渗管应安设在标高较低的密闭的底部。其他巷道构筑临时密闭。2.4.4安设风门要求门墙里外用料石单层砌墙，中间用黄土夯实，严密不漏风，墙体厚度不小于0.8—1.0m，严格按照施工要求执行。2.5阻化剂防灭火使用BH-40/2.5型煤矿用灭火液压泵，向采空区及进风隅角至工作面60m范围向采空区进行喷洒阻化剂。工作面生产时的进风隅角一侧是防灭火的重点，此处喷洒完后挂帘或每隔一段距离用黄土袋子将巷道堵死，防止漏风进入采空区。2.6注氮、束管监测使用DM-600/0.8型矿用井下移动式膜分离制氮装置向采空区注氮。使用JSG-7型束管监测系统，实时监测回采工作面采空区、上隅角及火区闭墙等地点有害气体，使用光干涉瓦检仪、便携式甲烷报警仪、固定式甲烷传感器、多参数检测仪等多方位的监测综采工作面有害气体。2.7检测在日常每班按规定瓦斯检查的基础上，测风员要每周一次对火区和回采工作面采空区高温、冒落处认真进行测定CO、CO2、CH4等气体成份、气温、水温、风量及漏风情况，及时掌握自然发火的动向，将每次测定结果作好记录，并报通风部及总工程师，如测定数据达到临界值（临界温度为60—800℃及CO等气体超限）立即报告当班领导采取措施处理。3.防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定3.1技术部在设计采区或工作面时，必须认真考虑防火问题并遵循下列原则。3.1.1尽量采用能够避免对井巷煤柱进行过多切割的开采工序。3.1.2留足保护煤柱，采区分隔管理，避免各采区互通。3.1.3合理布局通风设施位置，避免井巷与采空区贯通。3.1.4尽量减少穿层溜煤井的个数，尽量避免区域角联通风系统的出现。3.1.5实现集中生产，尽量缩短生产战线，对旧采区实行逐步收缩，逐步封闭。3.2采用沿空留巷的开采方式推进的工作在，通风部要制定专门防火措施，报公司总工程师批准。3.3采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。3.4加强巷道支护，尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、漏顶事故，必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净，并采取措施将冒顶区接实、封严。3.5工作面回采结束后，各种设备必须回收干净，保证采空区顶板能够充分垮落密实，尽量消除采空区漏风；采用锚杆支护的巷道在进入采空区以前，应将托板取掉。3.6采煤工作面及采区回采结束后，必须砌筑永久性密闭（防火墙），最迟不得超过45天。3.7采空区密闭（防火墙）必须保证质量，严密不漏风，施工时要掏槽，掏槽深度符合要求。在有涌水的地点施工永久密闭（防火墙）时，还应设置反水管，打水泥底座。3.8封闭的工作面或采区，只有经过取样化验确认无自燃发火时，方可启封。3.9启封已封闭的工作面或采区必须制定防止煤炭自燃的安全技术措施。3.10启封已封闭的工作面或采区后三天内，每班必须由通风部检查通风工作，并测定水温、空气温度和空气成份。只有确认无自燃发火后，方可恢复生产。3.11井下所有的机电硐室、火药库都要备有干粉灭火器和砂箱等消防器材，其最低数量为：灭火器4个、砂子0.4m3。3.12皮带头应备有不少于2个灭火器，附近15米范围内消防管路必须设置三通和阀门，并备有不少于10米的消防软管。3.13井下消防材料库设在井底车场，并装备消防列车，其中材料工具的品种和数量，应备有明细台帐，公司组织各有关部门每季度检查一次，发现问题，及时解决。3.14各处消防器材由保卫部、机运队、各回采、开掘队进行管理。过期的灭火器材必须及时更换，消防砂桶砂子应及时疏松或更换。3.15因处理火灾消耗的器材，必须在24小时之内由管理单位补充到规定数量。4防止井口地面火灾危害井下安全措施4.1木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。4.2不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。4.3矿井必须设地面消防水池，地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。4.4进风井口应装设防火铁门，铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。4.5井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖4.6暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。4.7地面生产场所严禁采用可燃性材料搭设临时操作间。4.8井上必须设置消防材料库，并遵守下列规定：4.8.1井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内。4.8.1消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。4.9工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。4.10每季度应对消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。5各种外因火灾的防灭火措施外因火灾是由于外部火源如明火、放炮、电流短路、机械磨擦和撞击等原因引燃可燃物造成的火灾。防止矿井外因火灾的措施有：（1）严格杜绝火源。严禁将烟和火带下井，更不许在井下吸烟与使用明火。（2）井下不得从事电焊、气焊和使用喷灯等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和使用喷灯等工作，必须遵守《煤矿安全规程》第206条的规定。制订安全措施，经矿长批准，并由矿长指定专人在场检查和监督。（3）按矿井瓦斯等级，使用规定的安全可靠的炸药和雷管，并严格执行放炮的有关规定。（4）矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔10O米设置支管和阀门，但在胶带输送机的巷道中应每隔50米设置支管和阀门。消防水池必须经常保持足量的水量。（5）所有机电设备必须采用防爆型或防火花型。在必须使用某一种不防爆或防爆性能不好的仪表或设备时，要制定一套完善的安全措施。（6）矿井必须在下设置消防材料库。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量，由相关责任人确定，并备有明细卡片，指定专人定期检查和更换，及时补齐。（7）井下爆破材料库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用胶带输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都应备有灭火器材。所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

6现有火区管理和灭火措施灭火措施1、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。2、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区(由于火风压造成风流逆转和可能发生瓦斯爆炸的地区等)的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。3、一旦发生矿井火灾事故，必须立即成立救灾指挥部。矿长和矿技术负责人必须立即赶到现场组织救灾工作，矿长任总指挥。4、电气设备着火时，应首先切断其电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。矿调度室接到井下火灾报告后，立即按照《矿井灾害预防和处理计划》通知有关人员。5、在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘和其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员中毒的安全措施。6、用水灭火时应先从外围灭火，后灭火源。禁止向高温火源直接用水灭火。用水灭火时注意发生水煤气爆炸。7、严禁一切非防爆电气设备下井，井下供电线路须做到“三无”（无鸡爪、羊尾巴、明接头），杜绝电气设备失爆。8、在井下使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网等必须具有阻燃性能和抗静电性能。火区管理1、井下火灾不能直接灭火时，必须封闭火区，矿技术负责人负责领导封闭火区的工作。封闭火区时，在确保安全的前提下应尽量缩小封闭火区的范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员中毒的安全措施。2、在火区下或邻近火区下开采的工作面，在开采前1个月必须将编制好的《火区下或邻近火区下开采的安全技术措施》报公司审批。3、矿井发生火灾形成火区后，要建立火区管理台帐，并绘制火区位置关系图。对符合注销或启封条件的火区要先向公司提出注销或启封报告，经批准后方可注销或启封。启封火区和恢复火区初期通风等工作，必须由矿山救护队负责进行，火区回风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。4、井下由于火灾无法直接扑灭而封闭的区域为火区。（1）每一个火区都要建立火区管理卡片、火区登记表、火区灌浆记录表、防火记录表，并绘制火区关系位置图。（2）火区关系位置图应注明发火地点、时间、火区范围，简述火区地质、开采情况和灭火措施。5、井下火区必须采用永久防火墙封闭，所有永久防火墙都必须统一编号，防火墙的管理和启封都必须严格执行《规程》有关规定。6、在火区周围进行生产活动的安全措施在火区附近进行采掘工作必须遵守以下规定：（1）在已熄灭注销的火区内及其下方邻近煤层开采时必须有措施保证回采后不影响火区灭火工作和火区对回采工作安全没有威胁，并编制专门设计，报矿技术负责人批准。（2）在同一煤层、同一水平的火区附近进行采掘时，必须留有足够宽度的煤柱隔离火区，并编制设计，报矿技术负责人批准。（3）在火区同一煤层的下部小阶段或下部水平，一般不得进行回采。但当煤层倾角小于35°，且在火区下部留有足够高度的煤柱能有效隔离火区时，必须编制专门设计，报矿技术负责人批准后方可回采。在火区下部小阶段掘进时，必须有防止冒透火区的安全措施。山西义棠煤业有限公司矿井火灾事故应急预案1事故类型和危害程度分析2应急处置基本原则3组织机构及职责3.1应急组织体系3.2指挥机构及职责3.3预防与预警3.3.1危险源监控3.3.1.13.3.1.23.3.1.34预警行动4.1矿井火灾事故预警的条件4.2事故预警的方式、方法报警电话：公司24小时值班电话7025997（井下内线1000或8019）5信息报告程序6应急处置6.1响应分级6.2应急响应程序6.3处置程序6.3.4.8火区管理7应急物资与装备保障8贯彻执行保障措施8.1宣传教育8.2培训8.3应急演练8.4奖惩8.4.1在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，应给与表彰奖励：8.4.2出色完成应急处置任务的给予：单位10000-20000元；个人1000元；8.4.3抢排险事故或者抢救人员有功，使单位和职工生命财产免受损失或减少损失的，给予1000-3000元奖励；8.4.4对应急救援工作提出重大建议，且实施效果显著；给予500-2000元奖励8.4.5有其他特殊贡献，给予500-1000元奖励；8.4.6在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，按照法律、法规及有关规定，对有关责任部门和责任人进行处罚和行政处分；处罚金额根据性质给予：个人1000-5000元，部门5000-30000元；违反治安管理规定的，由公安机关依照有关规定处罚；构成犯罪的，移交司法机关追究刑事责任；1）不按规定制定事故应急预案，拒绝履行应急准备义务；2）不及时报告事故真实情况，延误处置时机；3）不服从应急指挥部的命令和指挥，在应急响应时临阵逃脱；4）盗窃、挪用、贪污应急救援资金或物资；5）阻碍应急救援人员依法执行任务或进行破坏活动；6）散布谣言、扰乱社会秩序；7）有其他危害应急救援工作行为。9附件1井下消防材料库配备的材料明细表存放地点：井下材料库保管员：各班井下调度员联系电话：7025977转8013附件2地面应急救援物资明细表地面物资库附件3第三部分瓦斯事故防控与应急预案瓦斯防治，是煤矿安全生产中重要工作之一，也是较为困难的一项。根据晋煤瓦发【2012】69号文件，即：省煤炭厅《关于晋中市2011年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果批复》，山西义棠煤业有限责任公司2012年瓦斯鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量9.86m3/min，相对涌出量为2.56m3/min；二氧化碳绝对涌出量为9.97m3/min，相对涌出量为2.59m3/min，属低瓦斯矿井。1瓦斯管理存在隐患1.1回采工作面上隅角瓦斯超限，可能造成瓦斯燃烧或爆炸。1.2掘进面瓦斯管理可能存在的隐患1.2.1掘进工作面瓦斯超限，可能造成瓦斯燃烧或爆炸；1.2.2掘进工作面局扇无计划停风造成瓦斯积聚，可能造成瓦斯燃烧或爆炸；1.2.3采空区永久密闭墙附近瓦斯积聚，可能造成瓦斯燃烧或爆炸。2防治措施2.1加强矿井通风管理，2.1.1矿井通风系统必须合理可靠、独立完善，各类通风设施必须齐全可靠并符合通风质量标准。2.1.2生产水平和采区采用分区通风，回采面采用全风压通风，掘进面采用压入式局部通风机通风。不得采用扩散通风，严禁无风、微风作业。2.1.3未经通风部同意，任何部门及个人不得随意改变井下通风系统。2.1.4以风定产，必须按矿井核定的能力安排生产计划，保证矿井不超通风能力生产。严禁超通风能力生产。2.2加强矿井局部通风管理2.2.1掘进工作面采用压入式局部通风机通风。不得采用扩散通风，严禁无风、微风作业。2.2.2局部通风机、风筒的安装使用应符合下列要求：1)采用装有选择性漏电保护装置供电线路供电。要求选用低噪声局部通风机或安设消音器。2)局部通风机必须由所属队组指定专人挂牌管理，填写管理牌要真实及时。3)压入式局部通风机和启动装置，须水平安装在进风巷道中，安装地点10m范围应无杂物堆放，距掘进巷道回风口不得小于10m。风机离地300mm以上，安设地点的全风压风量应大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速要符合《煤矿安全规程》要求，杜绝发生循环风。4)采用抗静电、阻燃风筒，风筒吊挂要平直，逢环必挂，接头要严密，无反接头，无破口，拐弯处须设弯头。5)所有开掘工作面应装设风电、瓦斯电闭锁设施，当局部通风机停止运转或开掘巷道瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道的全部非本质安全型电器设备的电源。6)不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。7)风筒末端到工作面距离不应太近，以免吹起矿尘影响现场作业，更不应太远，以免风速过低引起瓦斯积聚，一般在5—15m之间，且风筒出风口风量不应小于40m3/min。2.2.3生产队组包机负责人每旬至少检查一次局部通风机供电系统并做好记录，定期检查局部通风机的风电闭锁装置。2.2.4使用局部通风机通风的开掘工作面，不得随意停风，严禁非通风人员随意调节风筒的风量。2.2.5掘进工作面局部通风机停风后的应急措施。1）掘进工作面局部通风机停止运转时，要采取如下措施：①现场瓦检员要及时汇报生产调度室，调度室及时通知通风部、队值班人员。瓦斯检查员、安检员及班组长负责将开掘工作面工作人员撤出到进风流中，由瓦斯检查员负责安排现场作业人员在停风巷道口设置栅栏和警标，以防人员误入。安检员在栅栏处警戒，禁止人员进入。②生产调度室负责安排井下电工迅速查明停风原因，及时排除故障。2）局部通风机恢复运转时，要采取如下措施：①瓦斯检查员要检查局部通风机及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.5％以下时，方可开启局部通风机。②瓦斯检查员要检查风机及电器设备附近内的瓦斯、二氧化碳浓度，证实停风区域中瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区域瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，执行“瓦斯管理制度”的规定。③临时停电停风恢复正常后，瓦斯检查员要及时汇报通风部、调度室。3）局部通风机停电、停风程序：①风机接电源、处理风机专供设施故障、更换风机开关、维修风筒等需要停风时，施工单位提前一天提出停电停风申请，并由涉及的队组、通风部部长、机电部部长、调度室主任、总工程师审查批准后，方可执行。②审批后，及时将申请报告单送到有关部门，各部门接到停风报告后，当日值班人员及时安排有关人员采取相应措施。③根据停风区域的瓦斯情况和停风时间，通风部做好瓦斯排放准备工作，并按《煤矿安全规程》有关规定，组织相关人员学习瓦斯排放措施，及时审批排放瓦斯停电撤人报告，积极组织瓦斯排放工作。2.2.5严格瓦斯检查工作1、根据《煤矿安全规程》要求，结合实际，通风部制定瓦斯检查制度；配备瓦斯检查员；配备瓦斯检查仪器。2、瓦斯员严格执行井下交接班制度，井下记录牌、手册、日报要做到“三对口”，测试数据通知现场作业人员。井下瓦斯牌板要填写及时。3、采掘工作面每班至少检查三次瓦斯，检查结果由当班组长签字确认；其它地点至少每班一次。杜绝空班漏检，漏检，假检。4、瓦检员发现瓦斯异常或瓦斯超限时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，撤到安全地点，切断电源，揭示警标，并及时报调度室处理。5、当日的瓦斯检查汇总报表，必须报送通风部审阅签字，报送总工程师、总经理审阅。6、炮掘工作面严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。四、加强矿井的生产技术管理1、合理集中生产、优化生产布局，不断完善矿井的通风系统，真正做好“以风定产”，防止超通风能力生产。2、做好工作面的贯通前和贯通后的风流调节管理工作，对工作面贯通后的风流变化要及时进行调节，确保风流稳定。五、建立瓦斯监测报警系统矿井必须按照《煤矿安全规程》及煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）和煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范（AQ1029-2007）两大规范规定，在采掘工作面及回风口、煤仓口、回风巷必须设置甲烷传感器来监测瓦斯浓度情况；被串工作面进风巷必须设置甲烷传感器进行监测。监测报警系统一旦出现报警应立即组织人员查明瓦斯超限原因，并进行治理；报警设备必须制定专人负责维护，确保报警系统能够正常、准确使用。2.1回采工作面上隅角瓦斯超限防治方案2.1.1生产队组要随着工作面的推进，及时加强机尾顺槽的退锚卸压工作，后刮板输送机采空区处，要及时剪网，防止上隅角大范围悬顶，造成瓦斯积聚。2.1.2在工作面距离上隅角30米范围内，设置导风帘，引导风流，加强上隅角通风。2.1.3严禁在工作面前溜则至密切支柱段处理大块煤（矸），严禁产生与铁器的碰撞。2.1.4工作面必须完善架间喷雾和放顶煤同步喷雾装置，每隔10架安设一道，机头15米范围每架安设一道，交替安装，要随工作面开采及时开启。2.1.5上隅角处每班要进行不少于一次的洒水灭尘工作，确保煤尘不飞扬，地面湿润。2.1.6要加强工作面机电设备管理工作，杜绝漏电、失爆现象存在，并要选择合理位置，要避开上隅角范围。上隅角范围内除瓦斯监控设施外，严禁有其他机电设备存在。2.2掘进面瓦斯超限防控措施2.2.1发现瓦斯异常现象，必须立即撤出人员至全风压供风地段，并立即停止出现瓦斯异常现象的作业地点供电，停止作业，待该区域及其回风流中瓦斯等有害气体浓度经检查确保正常后，方可送电。2.2.2必须有瓦斯员从外向内逐段检查瓦斯超限区域瓦斯浓度，若区域中瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即停止检查，撤出人员。同时，上报调度室和相关领导，开始排放瓦斯。2.2.3局部排放瓦斯时，坚持低浓度排放原则，采用控制风量等方法，排放出的风流与全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁“一风吹”。2.2.4启动局扇前，必须制定控制局部通风机送入风量的方法，严禁“一风吹”。同时，从外向内逐段错开风筒接头，调节风量，逐段排放。2.2.5启动局扇前，必须检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯。2.2.6启动局扇后，应检查所用局部通风机是否发生循环风，一旦发生循环风，必须立即停止局部通风机运转，消除循环风后再启动局部通风机。2.2.7排放瓦斯时，必须在瓦斯超限区域回风流与全风压风流混合处，设瓦斯员经常检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1.0%时，应马上指令调节风量人员，减少局扇向瓦斯超限区域送入的风量，确保排出的瓦斯在全风压风流混合处浓度不超限。2.2.8任何排放瓦斯，其回风流流经的路线都必须切断电源，撤出人员，设置栅栏或警戒，停止其他工作。2.2.9作业现场，必须有通风、安检、机电、队组等有关人员在场，相关部门领导现场指挥作业。2.2.10排放后，经检查证实，瓦斯超限区域内回风流中及与全风压风流汇合处，瓦斯浓度不超过1.0%，且稳定30min后瓦斯浓度正常时，可以恢复局部通风机的正常通风。2.2.11瓦斯超限区域范围内恢复正常通风后，必须由各队组电工检查各自区域中的电气设备，证实完好后，方可人工恢复正常供电，恢复作业。2.2.12排放瓦斯工作结束后，瓦斯检查人员要对巷道再进行一次全面检查，确认无问题后方可离开。2.2.13排放瓦斯工作结束后，要及时做好有关记录。2.2.14未提及事项，严格按《煤矿安全规程》执行。山西义棠煤业有限公司瓦斯爆炸事故应急预案1事故类型和危害程度分析2应急处置基本原则3应急组织体系3.1指挥机构及职责4预警4.1危险源监测监控4.2预警行动4.2.1事故预警的条件4.2.2事故预警的方式、方法报警电话：公司24小时值班电话7025997（井下内线1000）4.2.3信息的发布程序5信息报告程序6应急处置6.1响应分级6.2应急响应程序6.3处置程序：7应急物资与装备保障8贯彻执行保障措施8.1宣传教育8.2培训8.3应急演练8.4奖惩8.4.1在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，应给与表彰奖励：8.4.2出色完成应急处置任务的给予：单位10000-20000元；个人1000元；8.4.3抢排险事故或者抢救人员有功，使单位和职工生命财产免受损失或减少损失的，给予1000-3000元奖励；8.4.4对应急救援工作提出重大建议，且实施效果显著；给予500-2000元奖励8.4.5有其他特殊贡献，给予500-1000元奖励；8.4.6在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，按照法律、法规及有关规定，对有关责任部门和责任人进行处罚和行政处分；处罚金额根据性质给予：个人1000-5000元，部门5000-30000元；违反治安管理规定的，由公安机关依照有关规定处罚；构成犯罪的，移交司法机关追究刑事责任；1）不按规定制定事故应急预案，拒绝履行应急准备义务；2）不及时报告事故真实情况，延误处置时机；3）不服从应急指挥部的命令和指挥，在应急响应时临阵逃脱；4）盗窃、挪用、贪污应急救援资金或物资；5）阻碍应急救援人员依法执行任务或进行破坏活动；6）散布谣言、扰乱社会秩序；7）有其他危害应急救援工作行为。第四部分大面积冒顶防控措施与应急预案大面积冒顶防控1顶板冒顶事故类型及原因分析2.2掘进工作面防止冒顶措施2.2.1掘进头冒顶事故的防治措施：1）坚持敲帮问顶。上班进入掘进工作面后，在打眼放炮前后均应敲帮问顶。2）检查工作地点支架架设质量。发现不合格支架，必须先处理后施工。3）严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。背顶封帮要严实，切忌虚设。4）加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。如果顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距。5）掘进工作面放炮崩倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。6）厚煤层中下分层顺槽掘进时，事先要探明顶板冒落矸石的压实情况，掘进中要及时对前方老巷、构造等情况及时观察，并及时制定有效控制措施。7）在大倾角煤层中掘进顺槽时，如果是破顶掘进，则要随时随刻注意支架封顶情况，出现空顶要及时打木垛封顶。如果发现上帮破顶处支架受力、变形较大，应及时加大斜撑或抬棚，提高支架的侧向承载能力。2.2.2掘进巷道防冒顶事故措施：1）巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。2）巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。3、尽可能做到支架与围岩共同承载。支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。4、凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。5、巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。6、在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。2.2.3掘进巷道交叉点处防冒顶事故措施：1、开岔口应避开原来巷道冒顶的范围：2、必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚。3、注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。4、当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。2.2.4锚杆支护防冒顶事故措施：1)技术部需加强技术管理。支护设计必须贯彻“围岩、煤层条件分类→支护设计→安全监控与分析→修正完善设计”的程序。支护设计必须建立在对顶板和煤层条件有清晰认识和判断的基础之上。支护设计完成后，必须进行支护效果的观测，支护形式必须随施工条件的变化而改变，坚持“帮顶同治”的思想。实践证明：加固两帮及底角，可以明显抑制底板鼓起，提高围岩的稳定性，支护作用十分明显。巷帮支护要全面淘汰初锚力低、锚固效果差的非金属锚杆，采用金属锚杆，另外由于钢筋梯子梁存在易撕裂，抗剪强度小，不能紧贴岩面，接触面积小等不足，建议顶板支护推广使用“W”或“M”型钢带，逐步淘汰金属梯子梁。2)加强支护材料质量控制。支护材料质量直接关系到支护效果的好坏，支护材料质量不合格是造成锚杆支护巷道发生事故的重要原因，在施工过程中必须使用带有煤矿安全标记的合格材料。锚杆锚索必须严格执行规程设计进行操作，保证锚杆、锚索的预紧力达到设计要求。3)加强煤锚支护效果监测。建立分层次的支护效果检测体系，建立健全班组自检、队组日检和质标办定期抽测的监测制度，在迎头配备扭力扳手及锚杆拉力计等监测仪器，并要求专人现场监测记录备案，并定期将记录资料交技术部门整理归档；建立健全隐患追究、事故追究责任制，对施工巷道内锚杆逐排编号，并标明施工班次，责任落实到人；锚杆支护巷道必须按照市煤管局要求每隔50m布置安设顶板离层仪，并设观测站，技术员每个7天对所有顶板离层仪数据进行观测统计，通过对监测数据反馈、分析，有效地掌握锚杆的支护效果，当巷道变形严重、出现顶板下沉时，针对现场实际，及时采取灵活多变的针对性加固补强措施，保证支护安全。对于锚杆支护巷道的后期，在整个服务期内都要坚持正常的巡回检查制度，对煤锚巷道进行全过程的监控，定期观测巷道顶帮变化、支护效果情况，使支护质量自始至终得到保证。4)加强支护现场管理。生产班组管理是各项管理的基础和关键，抓好班组质量管理对保证煤锚巷道的支护安全至关重要。施工过程中要不断提高工艺技术水平，保证支护质量。第一，是控制巷道成形。因为成形不好，会直接破坏围岩强度，不利锚杆托板与岩面密贴，锚杆受力条件变差；第二，是实现及时支护。及时支护是顶帮齐直稳定的保证，没有及时支护，成形的帮、平稳的顶也会被破坏；第三，是锚杆的安装质量。强化打眼质量和锚杆快速安装工艺的管理，使锚杆具有一定的初锚力，同时要钢带、金属网等护表构件紧贴岩面，充分发挥其护表功能；第四，是在过断层、压力集中区、淋水段等围岩条件复杂区域，必须采取有效的工艺技术措施，及时缩小循环进度。尤其注意的是当锚索钻孔出现导水迹象时，必须采用支撑式支护。5)加强支护安全管理。为预防冒顶事故的发生，必须制定并监督执行有关煤巷锚杆支护安全管理方面的规章制度和经济政策。建立健全公司、职能部门、施工单位四级管理模式，从上到下各个岗位分工具体，责任明确，奖罚兑现。山西义棠煤业有限公司大面积冒顶应急预案1事故的类型和危害程度分析2事故应急处置基本原则3应急组织机构及职责3.1应急组织体系：3.2指挥机构及职责4事故预警与信息报告5应急处置6应急物资与装备保障7贯彻执行保障措施7.1宣传教育7.2培训7.3应急演练7.4奖惩7.4.1在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，应给与表彰奖励：7.4.2出色完成应急处置任务的给予：单位10000-20000元；个人1000元；7.4.3抢排险事故或者抢救人员有功，使单位和职工生命财产免受损失或减少损失的，给予1000-3000元奖励；7.4.4对应急救援工作提出重大建议，且实施效果显著；给予500-2000元奖励7.4.5有其他特殊贡献，给予500-1000元奖励；7.4.6在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，按照法律、法规及有关规定，对有关责任部门和责任人进行处罚和行政处分；处罚金额根据性质给予：个人1000-5000元，部门5000-30000元；违反治安管理规定的，由公安机关依照有关规定处罚；构成犯罪的，移交司法机关追究刑事责任；1）不按规定制定事故应急预案，拒绝履行应急准备义务；2）不及时报告事故真实情况，延误处置时机；3）不服从应急指挥部的命令和指挥，在应急响应时临阵逃脱；4）盗窃、挪用、贪污应急救援资金或物资；5）阻碍应急救援人员依法执行任务或进行破坏活动；6）散布谣言、扰乱社会秩序；7）有其他危害应急救援工作行为。8第五部分矿井水害防控与应急预案为认真贯彻执行“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的探放水原则，最大限度地消除突水事故危害，有效阻止事故发生，特制定本预案。矿井水害防控二、水害危险源分析1、事故可能发生地点⑴公司组织和准备生产的采煤工作面有：011001、021001高档普采工作面，100404综采工作面。掘进工作面有：011002、021002工作面，100503工作面。开拓工作面：3#暗斜井、下组煤西翼轨道大巷、水平皮带大巷、专用回风巷。⑵011001、021001高档普采工作面：位于+610水平，工作面最低标高+600m。在掘进过程中有淋滴水现象，工作面紧邻八采区采空区，顶板含水层水已经基本处于疏干状态，含水层水对工作面回采无水害影响。⑶011002、021002工作面，位于+610水平十采区，在掘进过程中有淋滴水现象，工作面顶板含水层水已经基本处于疏干状态，含水层水对工作面回采无水害影响。⑷100403、100404综采工作面：位于+560水平四盘区，工作面标高位于奥灰水静水位线以上，奥灰水对工作面回采无水害影响。100503工作面位于下组煤西翼五盘区，是该区域开掘的第一个工作面，在掘进过程中，顺槽开口处标高低于井田内奥灰水静水位标高+530。顺槽属上山掘进，在500m以后标高高于+530水平，在掘进时要注意加强对该区域的探放水工作，坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，确保安全掘进。⑸100404工作面：位于+535水平四盘区，工作面设计在奥灰静水位以上，工作面在掘进时可能会遇到一些隐伏小构造，对生产影响不大。⑹3#暗斜井：设计区域地质构造较复杂，可能揭露一些含水性差的小构造，对开拓工程影响不大。⑺下组煤西翼水平轨道大巷、水平皮带大巷、专用回风巷位于下组煤西翼未开拓区域，工作面设计标高位于奥灰水位以下，揭露断层或其他导水构造时，可能会受到较大影响，在开拓过程中，要严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，确保安全生产。2、水害危险源情况简介公司井含水层主要为：1、冲积层含水层2、松散孔隙含水层3、砂岩裂隙含水层4、碎屑岩夹碳酸盐岩含水层5、奥陶系石灰岩岩溶含水层。通过对水文地质条件研究，确定如下水患危险并作分析：⑴第四系冲积层含水层危险源井田范围内第四系冲积层含水较丰富。由于基岩厚度较大，采矿以来，此含水层未对我公司采掘造成危害。⑵松散孔隙含水层、砂岩裂隙含水层、碎屑岩夹碳酸盐岩含水层我公司各煤层顶底板含水层赋水性略有差异，但普遍富水程度低，在掘进和回采过程中以淋滴水的方式进入采掘空间，仅造成局部积水，对矿井没有威胁。⑶奥陶系石灰岩岩溶含水层危险源我公司奥灰含水层赋水性极强，在下组煤西翼巷道开拓过程中，受导水构造的影响可能会揭露奥灰水含水层。因此，在开拓过程中，要严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，探水与注浆相结合，确保安全生产。⑷岩溶陷落柱危险源我公司仅在100302工作面揭露了一个疑似为岩溶陷落柱柱体，含水性较强，在其他开拓区域未揭露陷落柱。⑸采空区积水危险源我公司受采空区积水危险较小⑹大中型地质构造危险源大中型地质构造对公司防治水工作产生的影响可以提前预防，消除隐患。中小型导水构造导致的突水常具有突发性，较难预测，但水量一般不大，威胁较小。3、预防措施⑴井上水防治①对矿区范围内的地表水设立观测站，进行观测，建立地表水观测台帐。②“雨季三防”工作要对防水患、防淹井的措施、设施、材料、输电线路等进行专门落实并保证到位，调度室在雨季到来之前，要组织好“雨季三防演习”。同时，必须对防治水工作进行全面检查，防治水部门要编制“雨季矿井防治水措施”，公司成立“雨季三防”办公室，地点设在调度室。为保证“雨季三防”工作正常开展，成立“雨季三防”领导小组，负责组织全矿抗洪抢险工作。③要密切注意天气情况。⑵井下水防治①根据矿井水文地质条件，合理留设防水煤柱和井田边界煤柱等防水煤柱。②进一步完善采区水仓，并保证达到《规程》要求。加强中央泵房的排水管理，机电部在雨季到来前应当进行一次联合排水试验，公司在雨季到来前必须组织力量对水仓、沉淀池、排水沟要按规定进行清挖。③受水患威胁的掘进巷道开采时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。巷道掘进之前，必需采用钻探、物探等方法查明水文地质条件，防治水部门写出水文地质情况分析报告，并提出防范措施，经总工程师组织生产、防治水等相关部门审查、批准后，方可进行掘进工作。掘进过程中，发现出水征兆时必须立即停止作业，并向调度室汇报进行处理。④水文地质人员加强水文观测，同时搞好矿井的水情预报工作和水文地质预报工作。山西义棠煤业有限公司水害事故应急预案3应急组织体系8贯彻执行保障措施8.1宣传教育8.2培训8.3应急演练8.4奖惩8.4.1在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，应给与表彰奖励：8.4.2出色完成应急处置任务的给予：单位10000-20000元；个人1000元；8.4.3抢排险事故或者抢救人员有功，使单位和职工生命财产免受损失或减少损失的，给予1000-3000元奖励；8.4.4对应急救援工作提出重大建议，且实施效果显著；给予500-2000元奖励8.4.5有其他特殊贡献，给予500-1000元奖励；8.4.6在事故应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，按照法律、法规及有关规定，对有关责任部门和责任人进行处罚和行政处分；处罚金额根据性质给予：个人1000-5000元，部门5000-30000元；违反治安管理规定的，由公安机关依照有关规定处罚；构成犯罪的，移交司法机关追究刑事责任；1）不按规定制定事故应急预案，拒绝履行应急准备义务；2）不及时报告事故真实情况，延误处置时机；3）不服从应急指挥部的命令和指挥，在应急响应时临阵逃脱；4）盗窃、挪用、贪污应急救援资金或物资；5）阻碍应急救援人员依法执行任务或进行破坏活动；6）散布谣言、扰乱社会秩序；7）有其他危害应急救援工作行为。9第六部分地面洪灾及泥石流山体滑坡防控与应急预案地面洪灾防控公司刘屯沟矿井三面环山，降大雨、暴雨时，排洪量很大，容易发生地面洪灾灾害。根据地面“防洪”实际情况，组织一支召之能来、来之能战、战之能胜的抢险队伍，确保安全渡汛。1存在发生地面洪灾事故地点刘屯沟矿区、选煤厂区、师屯南沟、1#、2#风机房。2地面洪灾防护措施2.1刘屯沟矿区、选煤厂区、师屯南沟、1#、2#风机房主排水涵洞、主排水渠及所有排洪设施，要彻底清理，修整完好，保证排洪畅通，不留隐患，要和周边邻村协调好关系，不能留有障碍，此项工作由后勤部清理修整。2.2铁路专用线的回填、加固，煤库周围水沟的清理，由运销分公司负责。2.3主、副井、行人井及1#、2#风井房、矸石山、地面配电室的周围加固、排洪设施由生产部负责，保证汛期矿井和作业场所安全。2.4机关楼、公寓楼、调度中心楼、运销分公司、35千伏变电站和家属区的防洪设施的清理修缮，分别由后勤部、调度中心、机电部负责。2.6从6月上旬开始由分管安全的副总经理负责，组织相关职能部门对地面生产、生活区域，进行一次全面检查，对查出的问题要落实责任，限期整改，并报防洪办公室。2.7供应部要建立抢险物资专库，除按计划备齐汛期各类防洪抢险物资外，必须储备不少于防洪数量的后续储备物资。专库钥匙供应部和防洪领导组各一把。2.8通讯线路确保畅通无阻。要求机电部、调度中心维修人员在雨季前对所分管的井上、下通讯线路普遍检查一次，并确保防洪期间通讯信号的准确、畅通。2.9由指定医院要组织一支不少于10人的医疗救护队，要把防洪抢险救护职责列入医务人员值班之内。备足抢险器械、药材，随时等候通知，积极参加抢险救护，此项工作由院长负责。2.10公司要根据情况，组建一支不少于40人的抢险小分队，兼职人员在机二队、机修队和土建队调配。此项工作由防汛指挥部负责。2.11对全公司员工家属进行一次防汛知识的教育培训，由党群部通过广播和“义棠煤业报”进行宣传报道。此项工作由党群部长负责。物业管理处负责家属区检查、培训，将情况向防洪办公室汇报。2.12各井口、车间厂房、配电、存车处等重要场地门口，按最高水位线高出0.3米设置防洪沙袋坝，由调度中心、后勤部、选煤厂负责。2.13井下防洪由总工负责，每月组织一次井下涌水量测定，要不定期对周边小煤窑进行调查登记，对可能发生水患的小煤窑、采空区要拿出针对性的措施及时整治，确保矿井生产安全。2.14矿井机电方面由总工程师每旬组织一次矿井排水设施、供电设备的检查，查出问题限期处理。泥石流及山体滑坡防控1存在发生山体滑坡事故地点矿区矸石山覆土区。2泥石流及山体滑坡防护措施一是消除或减轻水对诱导滑坡的影响；二是改变滑坡外形、增加滑坡的抗滑力；三是改变滑带土石性质，阻滞滑坡体的滑动。所有这些措施，都需要具体情况具体分析，有针对性地使用，才能收到“药到病除”的好效果。例如，对于由地下水作用引起的滑坡，在事先弄清地下水补给来源、方式、方向、位置和数量的基础上，主要采用截水盲沟、盲洞、仰斜钻孔等工程加以排除；对于因江河冲刷引起的滑坡，应着重修筑河岸防护工程；对于因挖方修建铁路、公路，破坏了山体平衡，采用抗滑挡墙、抗滑桩等支撑措施来恢复平衡，效果比较显著，对于因地表渗水或自然沟水补给而引起的滑坡体滑动，则宜采取地面铺砌防渗、地表排水及沟床铺砌等措施；对于因滑动带土质不良而引起的滑动，可考虑采用灌浆、焙烧等改良土质的办法，也可以采用疏干工程来减少水的作用；对于大滑坡或滑坡体连续分布的区段，如果处理起来在技术上还不过关，经济上不合算，可以考虑使工程建筑设施避开滑坡的影响范围；对于中小型滑坡，工程建筑要避工它们正在活动的前部，如果条件允许的话，也可以将小型滑坡全部清除。各地防治滑坡的实践表明，凡是采用排除地下水措施的，都收到了效果，凡是采用支挡工程措施的，只要设计无误，而且支挡工程埋基于滑床之下的足够深度，一般也取得了迅速稳定滑坡的效果；凡是单纯采用减重措施的，都不能最终稳定滑坡，减重措施必须与支挡或排水措施相结合才能见到成效。总之，在防治滑坡时，必须牢记因地制宜，综合治理，力求根治，不留后患。防治工程一般有以下几种基本方法：（一）排水工程1、排除地表水：滑坡的发生和发展，与地表水的危害有密切关系。所以，设置排水系统来排除地表水，对治理各类滑坡都是适用的，对治理某些浅层滑坡，效果尤其显著。常用的地表排水方法，是在滑坡可能发展的边界5米以外，设置一条或数条环形截水沟，用以拦截普遍引自斜坡上部流向斜坡的水流。通常，沟深和沟底宽度都不小于0.6米。为了防止水流的下渗，在滑坡体上也应充分利用自然沟谷，布置成树枝状排水系统，使水流得以汇集旁引。如地表条件许可，在滑坡边缘还可修筑明沟，直接向滑坡两侧稳定地段排水。如果滑坡体内有湿地和泉水露头，则需修筑渗沟与明沟相配合的引水工程；地在表水下渗为滑坡主要原因的地段，还可修筑不同的隔渗工程。当地表出现裂缝或滑坡体松散易于地表水下渗时，都要及时进行平整夯实，以防地表水渗入。另外，在滑坡地区进行绿化，尤其是种植阔叶树木，也是配合地表排水、促使滑坡稳定的一项有效措施。2、排除地下水：地下水通常是诱发滑坡的主要因素，排除有害的地下水、尤其是滑带水，成为治理滑坡的一项有效措施。滑坡地下排水系统包括截水盲沟、支撑盲沟、盲洞、仰斜钻孔、渗管、渗井、垂直钻孔以及砂井与平孔相结合、渗井与盲洞相结合等工程设施。其中的深盲沟和盲洞，由于造价较高、施工困难，效果又不太稳定，一般很少采用。截水盲沟设置于滑坡可能发展范围5米以外的稳定地段，与地下水流向垂直，一般作环状或折线形布置，目的在于拦截和普旁引滑坡范围以外的地下水。这种盲沟由集水和排水两部分组成，断面尺寸由施工条件决定，沟底宽度一般不小于1米。盲沟的基底要埋入补给滑带水的最低一层含水层之下的不透水层内。为了维修和清淤的方便，在截水盲沟的转折点和直线地段每隔30-50米，都要设置检查井。支撑盲沟。是一种兼具排水和支撑作用的工程设施。地于滑动面埋藏不深，滑坡体有大量积水，或地下水分布层次较多、难于在上部截除的滑坡，可考虑采用修建盲沟的办法来进行治理。支撑盲沟布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处，从滑坡脚部向上修筑。有时在上部分岔成支沟，支沟方向与滑动方向成30°-45°交角。支撑盲沟的宽度根据抗滑需要、沟深和便于施工的原则来确定。一般采用2-4米。盲沟基底应砌筑在滑动面以下0.5米的稳定地层中，修成2-4%的排水纵坡。如果滑坡推力较大，可考虑采用支撑盲沟与抗滑挡墙结合的结构形式，这种联合形式的防治效果更好。仰斜孔群。是一种用近于水平的钻孔把地下水引出，从而达到疏干滑坡体、使滑坡稳定的措施。仰斜排水孔的位置，可按滑体地下水分布情况，布置在汇水面积较大的滑面凹部。孔的仰斜角度应按滑动面倾角以及稳定的地下水面位置而定，一般采用10°-15°。孔径的大小由施工机具和孔壁加固材料决定，可以从几十毫米到一百毫米以上。如果仰斜排水孔作为长期的排水通道使用，那么孔壁就需要用镀锌铜滤管、塑料滤管或竹管加固，也可用风压吹砂填塞钻孔。当含水土层（如黄土）渗透性差时，可采用砂井——仰斜排水孔联合排水措施，以砂井聚集滑坡体内的地下水，用斜孔穿连砂井并把水排出。在这种排水措施中，原则上斜孔应打在滑动面以下。砂井的井底以及砂井与斜孔的交接点，也要低于滑动面。砂井中的充填料应保证孔隙水可以自由流入砂井，而砂井又不会被细粒砂土所淤积。垂直孔群。是一种用钻孔群穿透滑动面，把滑坡体内储藏的地下水转移到下伏强透水层，从而将水排泄走的一种工程措施。每一种工程措施都有一定的适用条件，垂直孔群的适用条件是：滑坡体土石的裂隙度高、透水能力强、在滑动面下部存在的排泄能力强的透水层。垂直孔群一般是在地下水集中地区和供水部位，采用成排排列的方式进行布置。每排孔群的方向应垂直于地下水的流向。排与排的间距约为孔与孔间距的1.5至5倍。排水钻孔的孔径，要求每孔的设计最大出水量应大于钻孔实际涌水量。为了达到钻孔排水的目的，每个钻孔都必须打入滑动面以下的强透水层中，并且要求在每孔钻进终了时，都要安设过滤管，在过滤管外天充填砂砾过滤层。对于不设过滤管的钻也，应该全部充填砂砾。在孔口应设置略高于地面的防水层。防止水对坡脚的冲刷。在自然界中，由于斜坡的前缘受到河流冲刷而诱发滑坡的情况，是一种很普遍的现象。因此，应努力防止水对坡脚前缘的冲刷、淘蚀。一般说为，治理的办法是在滑坡上游严重受冲地段，修筑促使主流偏向对岸的丁坝。在滑坡前缘用抛石、铺设石笼、钢筋混凝土块及片石护坡，使滑坡坡脚的土体免受河水冲刷，从而达到稳定滑坡的作用。如果滑坡位于河曲处，河道又有改变的条件，也可采用改河方案，以使滑坡前缘免受河水冲刷。一些沟谷由于水流的冲刷，使沟床不断加深与展宽，沟坡的岩土失去稳定而产生滑坡，对这种滑坡的治理，可在它的下游地段修筑堤坝，以防继续下蚀，并利用淤积的固体物质稳定滑坡的坡脚。水库岸边的滑坡也常因坡舌部分遭受冲刷而促使滑坡不断发展，其治理办法是：蓄水前可在滑坡前缘的上游地段修筑丁坝，使库水夹带的泥沙能够淤积于滑坡前缘，起支撑滑坡的作用；水库蓄水之后，在主导风向作用下，波浪对岸边的冲刷有将岸边泥沙带至水库的作用，当滑坡处于这样的地段时，应在滑坡脚部填以平缓的斜坡，在斜坡上修一个有足够厚度的反滤层，再在滤层上砌石护坡，以取得稳定滑坡的作用。（二）支挡工程由于失支支撑而引起的滑坡，或滑床陡、滑动快的滑坡，采用修筑支档工程的办法，可增加滑坡的重力平衡条件，使滑坡迅速恢复稳定。支撑建筑物的种类很多，有抗滑垛、抗滑桩、抗滑墙、锚固等。这里仅介绍几种主要的支挡工程办法：1、抗滑片石垛。是一种用垒砌石块的方法来阻止滑坡体下滑、达到稳定滑坡目的的工程措施。对于滑体不大，滑面位置低于坡脚不深的中、小型滑坡，又有足够的场地和廉价的石料时，就可采用这种工程措施。但是，这种措施不适宜用来治理下滑力较大的大、中型滑坡。对于强地震区的滑坡，由于片石垛本身结构松散，这种措施也同样不宜采用。对于适宜采用抗滑垛的中、小型滑坡，片石垛的基础必须埋置于可能形成的滑面以下0.5-1.0米处，一般都用浆砌片石或混凝土做成厚约0.5米的整体基础。抗滑片石垛的顶宽一般不小于1米，垛的高度应高出可能向上产生滑动面的位置，垛的外侧坡度通常为1：0.75-1：1.25。码砌石块时，必须平行于基底分层砌筑，石块间尽可能相互咬紧，为了保证片石垛具有良好的透水性能，在垛后需要置放砂砾滤层。2、抗滑挡墙。是一种阻挡滑坡体滑动的工程措施，适用于治理因河流冲刷或因人为切割支撑部分而产生的中、小型滑坡，但不适宜治理滑床比较松软、滑面容易向下或向上发展的滑坡。由于滑坡的推力较大，抗滑挡墙比一般的挡土墙要设计得宽大些，具有胸坡缓、外形宽大的特点。为了增加抗滑挡墙的稳定性，在墙后应设一、二米宽的衡重台或卸荷平台，挡墙的胸坡越缓越好，一般用1：0.3-1：0.5，也有1：0.75-1：1者。抗滑挡墙，一般多设置于滑坡的前缘，基础埋入完整稳定的岩层或土层的一定深度。挡墙背后应设置顺墙的渗沟以排除墙后的地下水，同时在墙上还应设置泄水孔，以防止墙后积水泡软基础。3、抗滑桩。用来治理滑坡既要保证桩不被剪断、推弯或推倒，也要保证桩间土体不会从桩间滑走或因桩高不够导致土体从桩顶滑出。抗滑桩应设置在滑体中下部，滑动面接近于水平，而且也是滑动层较厚的部位。一定要保证桩身有足够的强度和锚固深度、桩高和桩间距离都要适当。抗滑桩的施工方法主要有打入法、钻孔法和挖孔法三种。对于浅层的粘性土和黄土滑坡，可直接用重锤把木桩、钢轨桩、钢管桩、钢筋混凝土管桩等打入，简单易行；对于中厚层的大型滑坡，则多采用钻孔法和挖孔法施工。4、锚固。利用穿过软弱结构面、深入至完整岩体内一定深度的钻孔，插入钢筋、钢棒、钢索、预应力钢筋及回填混凝土，借以提高岩体的磨擦阻力、整体性与抗剪强度，这种措施统称为锚固。（1）锚杆喷射混凝土联合支护：简称锚喷结构或锚喷支护，即喷射混凝土与锚杆相结合的一种支护结构，也称喷锚支护。（2）锚杆：是指钻凿岩孔，然后在岩孔中灌入水泥沙浆并插入一根钢筋，当砂浆凝结硬化后钢筋便锚固在围岩中，借助于这种锚固在围岩中钢筋能有效地控制围岩或浅部岩体变形，防止其滑动和坍塌，这种插入岩孔，锚固在围岩中从而使围岩或上部岩体起到支护作用的钢筋称为“锚杆”。锚杆类型很多，有楔缝式锚杆、倒楔式锚杆、普通式砂浆锚杆（并称插筋），钢丝绳砂浆锚杆，树脂锚杆及预应力锚索等，锚杆的作用是