技术交底记录

技术交底记录工程名称资阳上东国际二期1#楼消防工程工程编号TH.JSJD.001.ZY单位名称四川天鸿消防工程有限公司交底内容施工准备技术准备熟悉图纸，核对管道的走向、大小、安装高度是否与结构及其他专业管道相碰；核对设备的数量、规格、参数与图纸是否相符。熟悉图纸，按设计要求加工管道、风管、线槽及支吊架。做好测量放线工作，弹好水平标高线，管线、设备位置线。根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。机具准备主要机具：压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台钻、电钻、手推车、粉笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平及垂直运输工具等。材料准备电缆：应有出厂合格证、满足设计防火阻燃要求。热镀锌钢管：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量及厚度要求。消防专用设备：如喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组和水泵接合器等，必须满足设计要求，并且符合国家标准和行业标准的规定，质量经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。阀门：符合国家和行业标准，按规定进行强度和严密性试验。作业条件消防施工单位已经依法确定，在其资质等级范围内承担消防工程业务。有从事消防施工所需的技术装备和专业技术人员，质量技术保证措施满足施工要求。消防设计图纸已经报审并经公安消防机构审核。现场主体结构已经验收合格，满足消防进场施工条件。现场能够提供材料加工场所，并有满足需要的电源、水源等。材料和质量要点施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸要求一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意，消防工程设备和材料必须是经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。质量控制要求施工中要注意以下问题，妥善解决，以满足质量要求；水泵基座安装的纵横轴线与设计位置一致，底座的水平度纵横向误差不大于0.1/1000。镀锌管道丝扣连接的，牙口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙，套丝因分几次套丝扣；沟槽卡箍连接时，槽深、沟槽宽度、沟槽至管端尺寸应满足规定要求。各水平支管应在一个水平面上，喷淋支管的末端应设防晃支架。火灾报警系统的暗敷管路过长且有弯曲时，应加过渡盒；设备安装及接线应牢固可靠。风管的厚度满足设计要求，角钢法兰与风管轴成直角，法兰不平度偏差不超过2mm，对角线偏差不超过3mm，风管翻边长度不小于6mm，螺栓及铆钉孔间距不得大于100mm。火灾报警系统的管内线缆应完好无损，接线的正负级不能接反，压接牢靠主要的施工工艺水泵的安装施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收消防管道安装熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→除锈油漆与防腐→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→除锈油漆与清扫→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫火灾报警系统安装熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→管路敷设、线槽安装→管路穿线、电缆敷设→设备安装→设备接线→系统调试→联合调试操作工艺及质量控制支架安装本工程管线复杂，管路需与各专业协商一致后，现场调整，所有支架应根据现场情况预制，保证楼层净空要求及美观，现场无法调整的需上报设计单位协商解决。垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，防止立管下坠，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：公称直径（mm）DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150管道最大间距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0喷淋系统管道支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，圆钢吊架可小到70mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架。喷淋管道的干管、立管均应加防晃固定支架，干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。干管安装管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正。管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位连接成型后再安装到位，然后再与系统管道连接。管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁。喷淋管道连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。喷淋主管安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行，喷淋系统水平管要有0.002坡度坡向放水点。管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。喷淋支管安装确保喷淋管路安装的美观，管子的直度及同心度、套丝质量需达到要求，配件端正无偏丝现象。不合格管件严禁使用，属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于管道组装紧固未到位的，要进行重新处理，保证喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。支管安装时先对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，对先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。为防止管道正常运转时晃动，妨碍喷头喷水效果，固定的支吊架需满足：吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。吊架应设置于相邻喷头间的管段，相邻喷头间距不大于3.6m时，可装设一个；小于1.8m时，可隔段设置。镀锌钢管丝扣连接消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。填料采用白厚漆麻丝或生料带，螺纹一次拧紧，不得回拧，并留有螺纹2-3圈。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。机械沟槽式刚性接口管道安装消防系统管道大于等于DN100采用镀锌钢管沟槽式管配件连接。管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。管道组对、卡箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的卡箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；卡箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。管道的卡箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的卡箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；卡箍外壳安装时应先拆下卡箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动卡箍外壳，使卡箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的卡箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道卡箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。管道卡箍式机械三（四通）通安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比机械三（四）通的定向器安装环稍大一点；机械三（四）通安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装定向器与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使机械三（四）通与管道紧密、均匀地结合，保证机械三（四）通的接口部位的严密性、刚度与强度。消防箱和消火栓的安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。室内消火栓，其栓口应朝外，且不应与门框相碰。以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后在稳固消火栓箱，阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带每根长度不大于25m，应拆好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。喷头安装喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求，未经设计同意不得擅自改动。喷淋立支管安装时，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后试压。在方向一致，标高相称的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后的两只喷间，然后安装中间部分，保证其美观性。喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。安装喷洒头应使用特制专用扳（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。水幕喷洒头安装有应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。消防水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求。水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。水泵接合器安装水泵接合器安装位置应有明显标志，阀门位置便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。阀门等消防组件安装阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰连接好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下装好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求，报警阀组合体配件完好齐全；阀辨启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞；报警阀安装应先安装主阀体，与消防立管的连接，应保持水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1米左右。两侧距墙不小于0.5米，正面距墙1.2米。水流指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口，用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。⑹喷洒分支水流指示器不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。节流装置在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管距离不应小于设置管段直径的2倍。报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上，水力警铃安装在报警阀附近。管道试压管系统安装完成后，应对系统进行试压。（隐蔽工程在隐蔽前先试压，并经建设单位或监理工程师认可）。消防喷淋系统设计压力均大于1.0Mpa，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa，水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压严密性试验。试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。有吊顶则在封吊顶前进行试压，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。管道可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后再处理，必要时卸水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水，防止结露。试压合格后及时办理验收手续。消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。消防系统同水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。火灾报警系统安装消防报警设备安装火灾报警控制器的安装要点：1）安装应牢固、平稳，不得倾斜；2）需从后面检修，其后板面距墙不应小于1M；3）正面操作距离，单列布置时不小于1.5M，两端应设不小于1M的通道；钢管暗敷时应满足：1）敷设在多尘和潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；2）存在下列情况时，应在便于接线处装设接线盒：a：管子长度每超过45M,无弯曲时，b：管子长度每超过30M,有一个弯曲时，c：管子长度每超过20M,有二个弯曲时，d：管子长度每超过12M,有三个弯曲时，3）管子入盒时，盒外侧应套锁母，外侧加防护口。火灾探测器的安装：1）探测器的类别、型号清晰，表面无明显腐蚀、破损，无明显机械划痕；2）探测器的底座安装应固定牢固，导线连接可靠压接；3）探测器安装牢固，至墙壁、梁边的距离不小于0.5m；4）探测器至空调送风口的距离不小于1.5m；5）倾斜安装时，倾斜角不大于45°报警按钮的安装：安装应牢固、不倾斜，安装高度距地面高度为1.5m消防广播的安装：从一个防火分区内任意位置到消防广播的距离不大于25m，走道末端距最后一个扬声器的距离大于12.5m消防中心报警设备安装：A、火灾报警控制器、联动控制器安装都要做到，安装牢固，不得歪斜，观察检修方便。墙上安装其底边离地1.5M，落地安装时，需高出所在地坪10cm，在轻质墙上安装时需加固。B、引入控制器的电缆导线，均应挂上与系统一致的编号牌，多根电缆引入端子应绑扎整齐，留有0.2m余量。C、接入端子的导线，应套有白色塑料套管，标明代号。字迹应清晰不退色，每个端子最大只能接入二根。D、多个设备布置、整体布局合理、操作方便，内部连线力求便捷。管路穿线及设备接线管路敷设：布置合理、暗敷时线管少弯曲，明敷时横平竖直，管线做到电气连续，内外清洁防腐，穿线管径合理，内无毛刺、尖角、垃圾，与现场元器件箱盒镶接准确、牢固。外表美观。保护管较长或多弯穿线困难应适当设置过渡箱盒。穿线：目前信号回路、控制回路均采用总线制，穿线方便快捷。为使接线和检修更方便明了，应使用不同颜色的总线。例如信号总线使用红兰双绞线，红接信号+，兰接信号-。控制总线红兰黄黑四色线分别接信号+、-及直流电源+、-。接线和检修十分方便，而无需校线核对过程。布线时不可在管内和汇线槽内接头，接头应在元器件盒内或汇线槽内设专用接线盒内进行；布线时不应使导线有硬结死弯，不应与尖利器件磨擦，不应损坏导线的绝缘；在布线时应考虑可能发生的事故，而采取相应的保护措施。例如在潮湿有腐蚀水气，多尘灰地点应使管口密封，防止进入管路，在变形缝布线时，应有金属软管过渡，并留有足够多余长度。接线：正确的接线对于系统的调试、运行至关重要，严格遵照设计和产品技术资料进行正确的接线。在潮湿场合，接入端子的导线应搪锡并涂防锈导电膏，在一个端子上并联接入导线不得多于二根。消防系统调试系统检查：在总线敷设后，尚未接入元器件前先进行导通和绝缘测试，线间及对地绝缘电阻大于20MΩ。在接入元器件后，不可再使用摇表测试绝缘，应使用高阻抗的晶体管电阻测定仪。电源调试：火灾报警一般有220v交流电源，根据需要进行变换。接入220v电源后，检查各输出端电压，与厂家图纸相符，并保证设备自身运行正常。待电池充满电后，切断交流电源，能自动切换投入工作。控制机自检：开通主机进行控制器功能自检，一般应能通过键盘操作实现自诊断检查，线路短路、断线、火警，对故障点封闭，故障报警提示，自动打印地址和时间及显示功能和保护功能等。模