余热锅炉高、低温循环泵变频柜改造方案

PAGE1PAGE8余热锅炉高、低温循环泵变频柜改造方案编制：审核：批准：编制日期：2014年6月24日

余热锅炉高、低温循环泵变频柜改造方案一、工作内容说明目前，发电一厂余热锅炉高、低温循环泵采用变频器“一拖一”的运行方式，即一台变频器可带任意一台循环泵电机运行。当变频器或在用电机故障时无法实现备用泵电机的自动变频运行。因此，发电一厂将对高、低温循环泵变频柜进行改造从而实现在变频器或在用电机故障时备用泵电机自动投入变频运行状态。为确保改造施工的质量特制定此方案。二、计划工作时间起始时间：2014年月日时分结束时间：2014年月日时分三、组织分工及职责工作负责人：张磊负责施工方案的编写、施工过程的监护及施工结束后的验收工作。工作班成员：蒲军工作任务：余热锅炉高、低温循环泵变频柜各增加一套变频器实现循环泵电机的“一拖一”控制并结合中自厂家对DCS控制程序进行修改实现远方对泵的启、停及运行频率控制及监测功能。四、现场工作安全措施1、工作前工作负责人查看现场，并与运行人员一起熟悉工作现场，辨识危险源点，交待安全措施。2、工作前工作负责人组织检修人员一起召开班前会，交待工作内容、工作区域、危险源点、安全措施、人员分工、注意事项等。3、应对带电部分进行标识及隔离。4、工作现场应有运行人员监护。五、安全注意事项及危险源点余热锅炉高、低温循环泵变频柜电气主接线图根据对余热锅炉高、低温循环泵变频柜电气主接线图的分析同时结合现场实际情况对现场安全注意事项及危险源点进行识别如下：1、拆除与X1电源相关端子排控制回路保险。2、拉开1QF、2QF、3QF、4QF、5QF低压断路器并悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。3、1#、2#风机电源4QF、5QF开关在柜体中部因此工作前应对进行绝缘处理。六、改造步骤1、改造前准备1）对改造相关材料进行核对。2）熟悉原变频柜原理接线图及改造原理图。3）明确改造流程对改造步骤及原理进行系统学习。2、改造步骤1）工作负责人办理工作票，施工前组织相关人员熟悉施工图纸、学习施工方案。2）带领工作人员熟悉工作现场，召开班前会，指明危险源点和安全注意事项。3）拉开1QF、2QF、3QF、4QF、5QF低压断路器并悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。4）拆除与X1电源相关端子排控制回路保险。5）1#、2#风机电源4QF、5QF开关在柜体中部位置，在工作前应对其进行绝缘处理。余热锅炉高、低温循环泵变频柜改造后电气主接线图6）拆除原变频器及相关接线（为方便接下来的改造）。7）拆除1#、2#循环泵工频回路中1KM、2KM交流接触器及其相关二次接线。8）拆除1#、2#循环泵变频回路中3KM1、3KM2交流接触器及其相关二次接线。9）拆除1#、2#循环泵工频回路中1KH、2KH电机保护器及其电流变送器。10）拆除2QF断路器下端口出线（保留2QF作用备用断路器）。11）拆除1QF断路器下端口出线（1QF作为新增变频器进线开关）。原1#、2#循环泵控制回路12）拆除KA1、KA2中间继电器二次接线（KA1、KA2中间继电器保留作为1#、2#变频器运行信号的扩展继电器）。13）拆除1#、2#循环泵控制回路相关接线。14）对变频器安装架进行后移（高温循环泵变频柜忽略此工作），要求变频器安装完成后在变频柜端子排后（如安装架不进行后移处理不能满足两台变频器的安装位置）。15）进行两台变频器的安装与固定工作。16）在KA3中间继电器安装导轨上增加KA4中间继电器用于2#变频器的故障节点扩展。17）对柜体进行开孔加装SA3切换开关（2#变频器手动/自动切换开关）、2#变频器助手型控制盘以及2#变频器手动调频电位器。原变频柜运行指示回路改造后变频柜运行指示回路18）中间继电器KA1与KA2的一对常开与一对常闭节点分别作为1#、2#泵的运行与停止灯的控制开关使用。改造后1#变频器接线原理图19）1#变频器启动与停止回路中采用DCS的一个输出DO1节点与SA2并联后串联4KM常开节点与KA3的常闭节点。说明：在1#泵电机风机运行时（4KM闭合）与变频器无故障时（KA3闭合），SA2打至手动位置时启动1#变频器使1#循环泵电机进入运行状态，通过手动调节1#变频器调频电位器进行运行频率设定。SA2打至自动位置时需DCS通过控制DO1输出节点闭合使1#变频器启动。通过后台频率设定或恒压控制程序输出变频器运行命令（4-20mA信号）。当1#泵电机风机故障跳闸或1#变频器发生故障时可使变频器退出运行状态。新增2#变频器接线原理图20）2#变频器启动与停止回路中采用DCS的一个输出DO2节点与SA3并联后串联5KM常开节点与KA4的常闭节点。21）通过KA4中间继电器对变频器故障节点进行扩展。说明：在2#泵电机风机运行时（5KM闭合）与变频器无故障时（KA4闭合），SA3打至手动位置时启动2#变频器使2#循环泵电机进入运行状态，通过手动调节2#变频器调频电位器进行运行频率设定。SA3打至自动位置时需DCS通过控制DO2输出节点闭合使2#变频器启动。通过后台频率设定或恒压控制程序输出变频器运行命令（4-20mA信号）。当2#泵电机风机故障跳闸或2#变频器发生故障时可使变频器退出运行状态。22）连接变频器电源进出线。23）DCS需提供两个DO节点作为远方变频启动、一个AO节点作为2#变频器运行命令输出、一个AI节点用于监测2#变频器实际运行频率及两个DI分别用于2#变频器的故障与运行监视。24）根据原变频器定值对新安装的变频器定值进行设定。3、DCS控制程序修改逻辑1）后台实现1#、2#循环泵变频器的启动与停止操作。2）可通过设定实现定频或定压方式对循环泵电机的运行频率进行调节。3）变频器故障时实现自动切换至另一变频器运行并停用故障变频器。七、改造后的验收工作1）启动1#循环泵风机，将1#变频器手动/自动切换开关SA2打至手动位置启动1#变频器调节1#电位器使1#循环泵电机运行频率为10HZ。短接1#变频器X125与X127端子（变频器故障节点），1#变频器停止运行。2）启动2#循环泵风机，将2#变频器手动/自动切换开关SA3打至手动位置启动2#变频器调节2#电位器使2#循环泵电机运行频率为10HZ。短接2#变频器X125与X127端子（变频器故障节点），2#变频器停止运行。3）备用泵设定投入状态，将1#、2#变频器手动/自动切换开关SA2、SA3打至自动位置，通过后台机启动1#变频器，设定运行频率为10HZ。短接1#变频器X125与X127端子（变频器故障节点），1#变频器停止运行、2#变频器自动投入运行。通过后台机手动停止2#变频器。4）备用泵设定投入状态，将1#、2#变频器手动/自动切换开关SA2、SA3打至自动位置，通过后台机启动2#变频器，设定运行频率为10HZ。短接2#变频器X125与X127端子（变频器故障节点），2#变频器停止运行、1#变频器自动投入运行。通过后台机手动停止1#变频器。5）备用泵设定退出状态，将1#、2#变频器手动/自动切换开关SA2、SA3打至自动位置，通过后台机启动1#变频器，设定运行频率为10HZ。短接1#变频器X125与X127端子（变频器故障节点），1#变频器停止运行、2#变频器未自动投入运行。6）备用泵设定退出状态，将1#、2#变频器手动/自动切换开关SA2、SA3打至自动位置，通过后台机启动2#变频器，设定运行频率为10HZ。短接2#变频器X125与X127端子（变频器故障节点），2#变频器停止运行、1#变频器未自动投入运行。7）将1#变频器手动/自动切换开关SA2打至自动位置，通过后台机