热控盘柜安装施工方案

第10页共10页一、工程概况及施工要求1.1.工程概况中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。氨区和SCR区热控DCS设备主要安装在氨站仪控室和SCR区25.8米层控制间，取消旁路及引增风机合一改造区域的热控系统主要是在原有电子设备间DCS机柜中增加I/O卡件。盘柜安装主要是DCS机柜、操作员站台、仪表电源柜、工业电视柜等工程的安装。机柜、盘台要求与安装槽钢绝缘，机柜、盘台于槽钢的绝缘电阻大于10兆欧；机柜、盘台与电网接地点单点接地，与电网接地点之间的接地电阻小于0.5欧姆。操作台、工程师台和远程柜就近接地，所有控制器机柜和I/O机柜均电缆屏蔽层接地用的专用端子排。脱硝DCS系统和氨站DCS系统都纳入脱硫DCS系统。1.2施工要求仪表盘、柜、箱的安装除依据图纸设计位置安装外，认真检查仪表盘柜外观和内在质量。对盘、柜、箱的安装要求，要认真钻研，领会，严格执行仪表盘安装规定。结合仪表盘、柜、箱安装分项工程检验内容进行施工前的检验准备，了解施工质量，并认真填报该表。1.3工程量盘柜安装工程量如下表所示。一、氨区序号名称型号规格单位数量备注1氨区脱硝DCS控制机柜WxDxH=800x600x2000mm面12氨区脱硝DCS扩展机柜WxDxH=800x600x2200mm面13氨区脱硝仪表电源柜WxDxH=800x600x2200mm面14氨区DCS操作台WxDxH=800x1000x750mm面15火灾报警模块箱面1墙挂式6氨泄漏控制箱面1墙挂式7氨区工业电视光端机面2墙挂式二、SCR区序号名称型号规格单位数量备注1脱硝DCS控制机柜WxDxH=800x600x2000mm面22脱硝DCS扩展机柜WxDxH=800x600x2200mm面23脱硝仪表电源柜WxDxH=800x600x2200mm面24火灾报警模块箱面2墙挂式5SCR反应器分析小间配电箱面26SCR反应器A入口分析机柜WxDxH=800x800x2100mm面27SCR反应器A出口分析机柜WxDxH=800x800x2100mm面28SCR反应器B入口分析机柜WxDxH=800x800x2100mm面29SCR反应器B出口分析机柜WxDxH=800x800x2100mm面210SCR-CEMS操作台面2二、编制依据2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.2《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20122.3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版；2.5《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表DL/T5190.4-20122.6《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-20092.8《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50116-20072.9《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-20072.10《自控仪表安装图册》2010版2.11中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书三、施工工艺和盘柜安装3.1工艺流程基础型钢选用—除锈及防腐处理—基础型钢安装—仪表盘柜确认—盘柜的开装与运输—定位安装3.2施工准备3.2.1(1)材料：槽钢[10、角钢50x50x5、镀锌角钢50x50x5等。(2)机具：电焊机、无齿锯、气焊工具一套（枪、表、带）、磨光机、直尺、弯尺、钢卷尺、磁力线坠、套筒组合搬手、电焊钳、电焊帽、钢丝刷子、手锉、半圆锉刀、钢绳一对。3.3作业人员3.3.1作业人员序号资格要求人数备注1有组织协调能力和现场管理经验12熟悉图纸，有组织能力23熟悉图纸，有安装经验24有质检工作经验和质检员上岗资质证书，15有现场工作经验和安全员上岗证书，16有电工证，有现场施工经验。207有现场施工经验，有焊工证。28壮工经过培训，有相关工作经验。109接线工有现场施工经验63.3.2作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1负责人1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。3.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2班组长1.组织本班组施工人员参加专业工程师的技术、安全交底。2.掌握施工范围和施工进度，熟悉现场安全施工知识。3.领导本班组施工人员实施各项施工措施。4.做好班前交底、班后总结及各种施工记录。3技术员1.全面负责电缆桥架的技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。3.主持质量检查和验收工作，整理施工记录。4.参加隐患有事故分析整改，制定改正和防范措施。4质检人员1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，认真负责。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。5安监人员1.全面负责电缆桥架安装、电缆敷设接线工作的安全。2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4.做好事故的调查，分析和处理工作。6作业人员1.必须严格遵守各项管理制度和安全操作规程。2.施工前必须参加技术、安全交底并签字。3.施工前应熟悉与本项目有关的技术资料和施工任务，了解施工工艺要求和安全注意事项，做到文明施工。4.施工时服从安排，对违章指挥、冒险作业可拒绝执行。3.4工艺施工3.4.1(1)依据设计图纸的材质和规格，选用GB型钢，同时型钢的出厂合格证，材质单必须齐全。(2)对型钢的外观质量要认真检查，型钢不应有严重锈蚀、裂缝、局部凸凹现象，型钢全长利求平直、表面光滑、臂厚均匀。3.4.2(1)型钢外表面除锈工作，首先采用钢丝刷子除垢，然后再用破布擦去锈垢，使型钢见到金属光泽。(2)根据基础型钢敷设长度进行切割，切割后首先进行校直，其方法如下：a.根据图纸将型钢切割，然后将粉线拉直，用直尺依据规范检测型钢直线度,其允许偏差为每米1毫米。b.经检测后，满足要求，可直接固定安装；若不满足要求，则需校直；针对弯曲处，首先将两端用100mm木方垫好，在弯曲上翘处，垫好100mm木方，用大锤轻轻击打，直至满足要求为止。c.校直合格后可进行涂层防腐，但在槽钢端部要余100mm，不要涂层，以备焊接。(3)基础型钢的制作安装焊接处，在涂层时要把药皮打掉后，进行涂层工作。3.4.3(1)依据设计图纸的安装位置，进行基础型钢的安装。(2)仪表盘柜基础型钢的安装必须与设计图纸相符，仪表盘、柜、操作台的型钢座底的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm；仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。(3)型钢的尺寸测定后必须采用无齿锯切割，切割时要认真检查齿步切割角度，确保调正档状位于90度角位置处，并于切割时考虑齿长的厚度，从而确保断面型钢的垂直度，以及型钢长短尺寸精度。(4)基础型钢的组装，首先要把短尺端用气焊切割马蹄槽，使之能正好下到长尺端的端槽内；切割马蹄槽要考虑型钢的壁厚及插入深度并保证型钢规格尺寸；其次在组装焊接时第一部是点焊牢固，依次组装其余三个转角，同样是用弯尺检测垂直，用水平尺检测水平度。初步组装后用钢直尺（或卷尺）检测槽钢对角线长度，使之误差在1.5mm范围内(经验数据)为合格。当超差在允许范围内后，将基础型钢加以焊固。3.4.4(1)根据设计图纸的安装位置，将组装好的型钢在土建预留基础上进行安装。安装前要测准土建±0米标高，落实准确后，将基础型钢放置在安装图标定图位处，看其上表面露出地面标高是否符合前述规程要求。依据预埋件安装位置，首先将四个角垫好，使之满足要求为止，使误差越小越好。然后将其焊接牢固。(2)依据盘箱柜安装底座孔距，将其测定准确后，在型钢底座上进行电钻开孔，利求干净整洁，开孔后用平锉或磨光机进行打磨，并将打磨处及焊接处（焊接药皮打掉）防腐处理。(3)根据规范表格要求进行仪表控制室盘、柜、箱安装检验批之一般项目内容的填报工作。3.4.5(1)充分掌握该项图纸及有关资料的说明及要求，根据装箱单，确认盘箱的名称、规格、型号及数量。(2)根据盘箱配置图，确定安装场所，并认真查看搬运路线上有无软弱环节，同时采取好加强措施。3.4.6(1)仪表盘箱的开装要在安装场所附近进行，并确认图纸图纸号及箱号排列顺序，检查盘面外观质量。(2)确认仪表盘的内部零配件及端子排，仪器设备等是否完好，有无进水迹象等。(3)开箱后清除掉内部防振、防松动挡块。因盘箱外包装较紧密牢固，同时钉子铁条等较多，开装时首先要注意轻轻保护性开箱，小心伤害自己及他人，其次是要将开箱后的废物杂料清理到指定场所，做好文明施工。(4)针对盘箱结构及图纸设计序号进行有序调运，借用吊车及天车吊运时，必须由架工专人指挥，工号员配合运输。(5)当盘箱运至仪表室时，首先在走台上放好滚杠（滚杠长度要适宜，一般较盘宽200mm为宜），将盘稳稳地放在滚杠上面，然后运进室内摆放好。(6)滚运盘箱时，前后一定要用力均匀，号令统一，避开杠端部，慎防压脚，另外，盘箱不要过于倾斜，倾角小于15°。3.5DCS设备安装3.5.1DCS3.5.2DCS设备安装完成后由技术员和施工人员负责自检并填写DCS设备施工记录3.5.3.5.3.1本工程设计图纸要求控制装置机柜不与电气接地网连接，在盘底与底座之间加装厚度为3.5.33.5.3.5.4.1四、施工安全和成品保护要求4.1施工安全4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.2成品保护4.2.14.2.2五、验收方法、检查验收和达到的标准要求5.1验收方法:质量验收工作应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。5.1.1检验批质量合格应符合下列规定(1).主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。(2).具有施工操作依据和施工记录。5.1.2(1).分项工程所含的检验批中,全部主控项目和80%及其以上的一般项目应合格。在不符合质量要求的一般项目中,对于测量数值,其偏差不得超过规定允许偏差的10%；对于观察检查,其不符合程度为轻微,且不会影响仪表及控制系统的运行使用性能和安全。(2).分项工程的质量控制资料应齐全。5.2.检查验收和达到的标准要求5.2.1(1)仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。(2)仪表盘、柜、操作台、箱不应有安装变形和油漆损伤。检验方法：观察检查。检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装，抽检20%，且不得少于1台；成排的仪表盘、柜、箱安装，抽检50%，且不得少于1排。5.2.2(1)仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5米时，全长允许偏差为5mm。(2)仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。(3)单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定:a.固定牢固。b.垂直度允许偏差为1.5mm/m。c.水平度允许偏差为1mm/m。(4)成排的仪表盘、柜、操作台的安装，应符合下列规定：a.同一系列规格相邻两仪表盘、柜、操作台的顶部高度允许偏差为2mm。b.同一系列规格仪表盘、柜、操作台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm。c.相邻两仪表盘、柜、操作台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm。d.当仪表盘、柜、操作台间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm。e.相邻两仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙不大于2mm。(5)仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：a.固定牢固。b.垂直度允许偏差为3mm，当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm。c.水平度的允许偏差为3mm。d.成排安装时应整齐美观。(6)就地接线箱的安装应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。检验方法：观察检查、用拉线、尺和水平尺测量检查。检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装，抽检20%，且不得少于1台；成排的仪表盘、柜、箱安装，抽检50%，且不得少于1排。六、作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全要求(1)施工前，对施工作业人员进行安全技术交底。(2)施工人员进入施工现场必须正确穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽。(3)电动工具使用前检查应完好，电缆线应无破损。电动工具要接在漏电保护器上，接线前要试验确认漏电保护器完好。接线要两人以上作业，一人操作一人监护。(4)进入现场的施工人员必须遵守安规。参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作，严禁违章指挥，违章作业。施工现场严