冠梁作业指导书

冠梁施工作业指导书一、编制目的明确冠梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范冠梁施工。二、编制依据1、《施工图》2、相关技术规范要求三、适用范围本作业指导书适用于石家庄汇明路地下综合管廊冠梁工程施工。四、作业准备内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。场地平整，机械设备配备齐全等。五、技术要求钢筋安装质量要求项目允许偏差箍筋间距±10主筋间距歹打间距±10

冠梁施工工艺流程七、施工要求基槽开挖当桩身混凝土达到一定强度后进行基槽开挖，开挖时按照1:0.3坡度放坡开挖。坑底预留20cm人工清理。桩头破除及检测破桩前应先使用切割机沿桩环向切割，切割完成后采用风镐凿除多余混凝土，将伸入冠梁的桩身钢筋清理修整后，进行桩身检测。桩基检测采用低应变法检测，检桩数量不少于总桩基数的20%且不少于5根。钢筋绑扎基槽开挖至设计高程后，经过人工整平进行垫层施工。垫层采C15细石混凝土，厚度为5cm。垫层施工完毕，经过测量放线再进行冠梁钢筋施工。冠梁钢筋由加工厂统一加工，运送至现场绑扎。钢筋接长采用单面焊接，焊接长度不小于10丸接头应相互错开35d并且不小于50cm。模板冠梁模板采用竹胶板支立，模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球控制其垂直度。竹胶板外侧使用通长方木加固模板，底部埋设地锚固定，间距为1.5m。冠梁钢筋保护层厚度为5cm，安装模板时在钢筋骨架与模板间安设5cm厚同冠梁混凝土标号的混凝土垫块。预埋件埋设当第一道钢支撑位于冠梁处，需在相应钢支撑安装位置预埋钢板。钢板平面应与钢支撑垂直。尺寸为800*800*12mm。当钢支撑与冠梁成一定角度时，需在冠梁处预埋斜撑支座钢筋。斜撑支座形式如下图：媾预蜘板t=12⑥⑨邓・媾预蜘板t=12⑥⑨邓・10@150⑦112c@20。混凝土施工冠梁采用C25商品混凝土，溜槽输送入模。混凝土的振捣采用插入式振捣器。捣固应使混凝土面不再下沉，表面出现浮浆，不再有气泡出现。混凝土浇筑分层厚度不大于30cm，混凝土间的浇筑间隔时间不得大于混凝土的初凝时间。混凝土的收面应在初凝前，进行收面作业；用木抹子粗收减少混凝土收缩裂缝，待混凝土凝固后进行二次收面，保证混凝土表面密实，不松散。找平目测标准：混凝土顶面平整、表面泛浆，无裸露骨料。混凝土浇筑的技术要求：（1）混凝土边浇边振捣，捣固器使用遵循“快插慢拔，直插直拔”的原则；其移动距离不能超过1.5倍有效作用半径（有效作用半径一般为20〜30cm）；捣固器插入上次浇筑混凝土面不低于10cm,确保混凝土分层浇筑衔接处密实，无冷缝出现。（2）捣固器严禁靠近或紧贴模板振捣，以免爆模，捣固棒距离模板5〜10cm为宜。（3）混凝土浇筑连续进行，均匀上升，每层厚200〜300mm；如遇特殊情况造成间隔时间接近或超过混凝土初凝时间时，先在浇筑部位放入适量同标号砂浆，然后再浇筑混凝土并加强振捣。（4）混凝土浇筑过程中，一旦发生爆模，立即停止混凝土浇筑，待处理加固后方可浇筑。（5）浇筑混凝土时，注意保护钢筋的位置和模板的稳定检查，看钢筋、模板是否变形、移位以及是否有漏浆现象等，如有异常现象出现，立即暂停施工并予以检修处理。八、劳动组织冠梁施工班组劳动力组织表序号类别人数主要职责1班长1对该班组工作进行主要负责2木工1负责模板的制作、维修。3模板工3负责模板安装工作4钢筋工4负责钢筋绑扎工作5混凝土4负责混凝土浇筑过程中振捣工作与U又面工作九、安全保障措施（1）进入施工现场劳作人员均为健壮男性青年，方可进入施工现场。（2）现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业。（3）作业人员必须戴安全帽（4）严禁酒后作业，不准在施工场地内吸烟（5）严格遵守劳动纪律，禁止违章作业（6）钢筋操作人员必须熟悉钢筋机械构造性能和使用方法，非操作人员不得擅自动用，施工机械必须进行日常保修。（7）禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走，以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。（8）夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。（9）使用振捣器时，应按振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，