染织厂污水处理方案

荣利织染厂有限公司污水治理设计方案PAGEPAGE32泉州市天龙环境工程有限公司汕头办事处电话话：0754-8832359013829646675传真真录TOC\o"1-1"\h\z\u一、概述： 2二、设计依据及有关标准： 2三、设计原则： 3四、设计范围： 4五、废水水质水量特征及应达到的标准： 4六、废水处理工艺流程的确定： 6七、水处理工艺流程及简述： 13八、主要建(构)筑物： 15九、投资概算 22十、运行费用： 25十一、施工进度计划及运行管理： 27十二、劳动安全卫生： 28十三、消防： 30十四、节能： 30十五、制造标准： 30十六、说明： 31十七、附图： 31荣利织染厂有限公司1500m3/d污水治理方案一、概述：荣利织染厂有限公司位于揭阳市普侨工业区内，是一家专业从事棉化纤纺织及印染精加工企业。在生产加工过程中会产生一定量的生产废水，根据该厂的用水量，生产过程中将排放废水量约为1500m3/d，排出的废水如没处理，会对环境造成影响。该公司领导对该废水的治理工作十分重视，为贯彻落实国家环保方针及地方政府要求，配合保护环境战略的实话，该公司同时考虑发展，决定建一套1500m3/d废水处理设施。特委托我公司（泉州天龙环境工程有限公司）对该废水治理进行方案设计。二、设计依据及有关标准：设计依据：（1）荣利织染厂有限公司对废水的情况介绍。（2）我公司工程技术人员现场考察及根据相关资料查得的有关数据。设计标准：（1）《城镇污水处理站污染物排放标准》（GB18918-2002）（2）中华人民共和国《建筑中水设计规范》GB50336-2002中《城市污水再生利用

城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)（3）《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)（4）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）（5）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）（6）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（7）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（8）《恶臭污染物控制标准》（GB14554-93）（9）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（10）《城市污水处理站污水污泥排放标准》（CJ3025-93）（11）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）（12）《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)（13）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（14）《泵站设计规范》（GB/T50265-97）（15）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（16）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)（17）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)（18）《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)（19）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)（20）《中华人民共和国环境保护法》（21）广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）三、设计原则：选用技术成熟，可靠的工艺路线，采用能耗低、费用省的处理单元。在满足处理工艺条件下，充分利用原有污水处理设施，挖掘潜力，确保出水水质稳定达标。设施运行时有较大的灵活性和调节性，以适应水质水量的变化。充分考虑处理系统的减振、降操、除臭、污泥处置措施，避免造成对环境产生二次污染。因地制宜、合理布置、统一规划。四、设计范围：本设计处理对象为荣利织染厂有限公司的印染生产废水。在荣利织染厂有限公司指定的范围内，对原有污水处理站进行设施各单元的专业设计。生产废水处理站内部的工艺、土建、电器、管道及安装工程的设计及设备选型。工程投资、运行成本估算。五、废水水质水量特征及应达到的标准：废水来源：污水处理站的废水来自生产车间前处理工序、染色工序、漂洗工序及冲洗地面废水等。水质水量特征：依据荣利织染厂有限公司提供，贵公司生产排放水量为1500m3/d。根据这种情况，本设计废水处理设施按1500m3/d的废水量来设计。每天24小时运行，小时处理量为63m3。荣利织染厂有限公司在生产中用到的染料有活性染料、直接染料及硫化染料，印染后需用清水进行漂洗。该类印染废水水质复杂，水温较高、色度高、变化大，CODCr高，BOD5也高。该厂生产水混合后，其废水水质如下表：表一：pHCODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）5～11600250400300设计废水经处理后应达到的指标：废水经处理后应达到广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26—2001第二时段一级排放标准，具体指标为：表二：pHCODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）6～9≤100≤20≤60≤404、处理后水去向：为响应国家“节能、减排”政策，系统达标出水30%通过清水池回用到车间、锅炉除尘及生活区卫生间用水和绿化用水，部门用于染布。六、废水处理工艺流程的确定：1、降温工艺降温措施选择，污水降温一般有以下几种方法。（1）、采用水泵提升，穿孔管喷洒，靠污水与空气接触自然进行热交换降温。在原水温度超出不多的情况下采用。因本工程原水温度过高，此方法无法达到想要的降温要求。（2）、采用热交换器，热交换器是将两种有温差介质通过金属管壁进行热传递，从而达到一种介质降温，另一种介质增温而得到热能回收。该方法具有一定的经济价值。但设备费用高，安装复杂。本工程污水水量较大，采用该方法需要大量的冷却水，因此本方案不考虑此法。（3）冷却塔法，冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备，它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成，主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔，它是一种在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水在填料中从上向下流动，空气在填料中由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中废热的设备。冷却塔根据空气与热水流动方向分为横流式和逆流式。横流塔是指热水从上向下穿过填料，而空气从水平方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎90°的一种冷却塔（有些厂家称为直交式或正交式冷却塔）。逆流塔是指热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎180°的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。冷却塔降温，其安装方便，能根据降温要求可选择不同的产品。其次，冷却塔应用广泛，维修方便。（4）、曝气搅拌冷却法，曝气搅拌是将空气利用鼓风机打入水中，废水产生剧烈搅动，并和空气进行热交换的方法，该方法可利用废水处理所需的鼓风机，因此设备投资较少。考虑到减少工程投资，本方案将采用曝气搅拌冷却法对原水进行降温。2、厌氧工艺（1）、升流式厌氧污泥床反应器（UASB）升流式厌氧污泥床（UASB）反应器是由Lettinga在20世纪70年代开发的。待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着废水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气体和附着在污泥颗粒上的气体上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥的上面。（2）、厌氧滤池（AF）厌氧滤池（AF）是在Coulter等人工作的基础上由Young和McCarty于1969年重新开发的。厌氧滤池是在反应器内充填各种类型的固体填料，如卵石、炉渣、瓷环、塑料等来处理有机废水。废水向上流动通过反应器的厌氧滤池称为升流式厌氧滤池；当有机物的浓度和性质适宜时采用的有机负荷可高达10～20kgCOD/(m3·d)。另外还有下向流厌氧滤池。废水在流动过程中生长并保持与厌氧细菌的填料相接触；因为细菌生长在填料上，不随出水流失。在短的水力停留时间下可取得长的污泥龄，平均细胞停留时间可以长达100天以上。厌氧小薪水阶层的缺点是载体相当昂贵，据估计载体的价格与构筑物建筑价格相当。但如采用的填料不当，在污水中悬浮物较多的情况下，容易发生短路和堵塞，这是AF工艺不能迅速推广的原因。（3）水解酸化工艺（HUSB）厌氧反应分为水解、酸化、酸性衰退、甲烷化四个阶段。在水解阶段，溶于水的有机物，大分子物质降解为小分子物质，难生物降解物质转化为易生物降解物质。一些生产污水中的酸类、醇类、醛类等微污染物也产生酸化反应，分解成小分子有机物。在酸化阶段，有机物降解和转化为各种有机酸。水解和酸化反应进行很快，难以把它们分开，起作用的主要微生物为水解菌和产酸菌。我们采用的厌氧水解，就是利用厌氧反应的前二段，不进入第三段，称为水解。水解法具有以下工艺特点：a、水解、产酸阶段的产物主要为小分子有机物，可生物降解性一般较好，有利于后续好氧处理。b、水解池可取代初沉池，节约工程投资。c、有较好的抗有机负荷冲击能力。d、在低温条件下仍有较好的去除效果。各种厌氧处理工艺的优、缺点如下表：工艺类型优点缺点厌氧塘便宜、实际不需要维护需要大量土地，气味问题，不产气厌氧消化池系统非常复杂但可适应高SS浓度低负荷，需要较大池容厌氧接触工艺适应中等深度SS中等负荷，需要运行经验厌氧滤池运转简单，适应高或低浓度COD不适于废水SS含量高时，有堵塞危险UASB工艺运转简单，适应高或低浓度COD，可能是有极高负荷解决运转问量需要技巧，不适于废水具有高SS情况HUSB短时间内可以大大改善高原废水的可生化性和溶解性COD去除率相对较低针对印染废水的特点，对比各种厌氧工艺的优、缺点，本方案采用水解酸化（HUSB）工艺。3、好氧工艺（1）、生物接触氧法生物接触氧化法也称淹没式生物滤池，其在反应器内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。但当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，而兼性细菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于填料表面积较大，所以生物膜发展的每一阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。优点：a、体积负荷高，处理时间短，节约占地面积。b、生物活性高，挂膜方便，有较高的微生物浓度。c、污泥产量低，出水水质好而稳定。d、动力消耗低。e、不存在污泥膨胀问题。缺点：填料上生物膜的数量视BOD负荷而异；当采用蜂窝填料时，如果负荷过高，则生物膜较厚，易堵塞填料；大量产生后生动物，若生物膜瞬时大块脱落，则易影响出水水质；组合状的接触填料有时会影响曝气与搅拌。（2）、生物转盘生物转盘又称浸没式生物滤池，是生物膜法处理废水技术的一种。生物转盘是由一系列平行的旋转圆盘、转动横轴、动力及减速装置、氧化槽等部分组成。在氧化槽中充满了待处理的废水，约一半的盘片浸没在废水水面之下。当废水在槽内缓慢流动时，盘片在转动横轴的带动下缓慢转动。盘面上面生长着一层生物膜，当圆盘浸没于水中时，废水中的有机物被盘片的生物膜吸附；当圆盘离开废水时，盘片表面形成一层薄薄的水膜。水膜从空气中吸氧，同时在生物酶的催化下，被吸附的有机物在生物膜上被氧化分解。这样圆盘每转动一圈，即进行一次吸附-吸氧-氧化分解过程，转盘不断转动，如此反复循环，使污染物不断分解氧化。在运行过程中，生物膜将逐渐增长其长度和厚度，但圆盘在水中不停地转动，产生了恒定的剪切力，使生物膜不断的脱落，因而生物膜厚度大体不变。脱落的生物膜具有较高的密度，易于在二沉池内沉淀分离。优点：微生物浓度高；生物相分级；生物转盘具有硝化和反硝化的功能；污泥产生量少，且易于沉淀；不需要曝气和污泥回流装置，因此动力消耗低；不产生污泥膨胀和二次污染等问题，便于维护和管理。缺点：缺乏备用能力和难以调整运行，一旦生物转盘建成后，很难调整其性能来适应进水特性或出水水质标准的变化；另一显著的缺点是由转盘转动所产生的伟氧速率是有限的，不适于处理高浓度废水。（3）、SBR工艺SBR法即序批活性污泥法，其基本操作流程由进水，反应，沉淀，出水和闲置等五个基本过程组成，通过每个周期，废水中有机物在系统中不同时间，不同种类微生物代谢作用下分解。从而达到净水效果。优点：工艺系统组成简单，不设二沉池；耐冲击负荷，一般情况不要设置调节池；反应推动力大，易于等到优于连续流系统的出水水质；污泥沉淀性好，SVI值较低，能有效地防止丝状菌膨胀。缺点：需采用二级提升，所以能耗相当较大；不适合大水量处理；滗水装置易出故障，维修不方便。（4）氧化沟工艺氧化沟能耗大，适应于大型废水处理，本方案不与考虑。（5）、曝气生物滤池法曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，最大规模达几十万吨每天，并发展为可以脱氮除磷。

该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用少的特点。优点：a、一次性投资比传统方法低1/4；b、占用面积为常规工艺的1/10～1/5，运行费低1/5。c、曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等。d、原水COD浓度不会影响填料挂膜。缺点：它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。根据荣利织染厂有限公司废水水质特征，和我公司技术人员经多年此类污水处理的经验，针对各种工艺的对比，本方案决定利用生物接触氧化法。最终方案确定为“初沉+HUSB+生物接触氧化+二沉”。七、水处理工艺流程及简述：为降低运行成本，本方案考虑将原有废水处理设施与新增设施相并，整个系统采用一套动力提升系统。因流程需要，整个流程将采用二级提升，以保证废水畅通流过设施。整个废水处理设施流程如下：印染废水↓格栅池↓曝气冷却→调节池↓泵药剂→初沉池→排泥↓厌氧池↓曝气供氧→好氧池↓药剂→二沉池→排泥↓清水池↓达标排放印染污泥处理工艺：沉淀池排泥→污泥池→污泥泵→压滤机脱水→干泥外运处理↓滤液回调节池生产废水自流经过格栅池，经格栅、筛网去除粗大的悬浮物和杂质后收集到调节池内，调节池安装有曝气管，将废水温度控制在40℃以下，冷却后的废水用水泵提升到反应池，于反应池内加入PAC、PAM等药剂，调整PH值至7-8，同时产生混凝和絮凝反应，然后自流到初沉池进行固液分离，除去大部分有机物再自流到厌氧池。废水与厌氧池内微生物充分接触，原水中难降解大分子的有机物在兼氧微生物的代谢作用下，分解成易降解小分子有机物，从而提高原水的可生化性，加大了后续好氧效率。厌氧池出水自流进入好氧池，在好氧池内，由于人工充氧，使整池微生物都处于高氧环境，好氧细菌大量繁殖并成为主要菌种，废水中污染物通过微生物新陈代谢作用，在吸附、分解，转化，贮存等作用下，部分有机物将转化为H2O和CO2，另一部分则以微生物体的形式存在于活性污泥中。好氧池出水中夹带有大量微生物体，自流进入反应二沉池，通过加入混凝剂和絮凝剂进行沉淀处理，上清液自流收集到清水池，清水最后通过巴氏尔槽达标排放。初沉池、二沉池底部的污泥利用高位差排到污泥池，污泥由泵打入压滤机内脱水，干泥交有资质单位外运填埋处理。压滤机滤液返回调节池收集进行再处理。八、主要建(构)筑物：1、格栅池废水由引水沟渠流入格栅井。在格栅井中设置格栅，主要是拦截生产过程中随废水一起流出的杂物及砂石等，以免影响后续处理及损坏设备。主要设备：项目规格单位备注粗格栅型号1.0×1.0m流量100m3/h流速0.028m/s孔径6mm数量1套预计去除率：格栅池进、出水主要指标及去除率项目CODCr/(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度进水水质600250400300出水水质588248380297去除率2%1%5%1%2、调节池深度：6m有效容积：V有效=750m3（新建+旧集水池）停留时间：HRT＝12h结构形式：地下钢混结构⊙主要设备：项目规格单位备注提升泵型号ISW100-125流量75m3/h扬程20m电机功率11kW数量2台1用1备液位开关型号KSP－8动力1mA，18VAC数量1套预计去除率：调节池进、出水主要指标及去除率项目CODCr/(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度PH进水水质5882483802975-12出水水质559243372294--去除率5%2%2%1%--3、初沉池：⊙设计说明：深度：6.5m总容积：V=488m3有效容积：V有效=337.5m3停留时间：HRT＝4.5h表面负荷：1m3/m2·h结构形式：地上钢混结构⊙主要设备：项目规格单位备注蜂窝斜管型号1000×500×1000孔径φ50mm数量75㎡预计去除率：初沉池进、出水主要指标及去除率项目CODCr/(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度PH进水水质5592433722945-12出水水质391219186887-8去除率30%10%50%70%4、厌氧池：深度：6m总容积：V=792m3有效容积：V有效=750m3停留时间：HRT＝10h结构形式：地上钢混结构⊙主要设备：项目规格单位备注填料型号Φ150×4m数量530m3填料架数量270㎡预计去除率：厌氧池进、出水主要指标及去除率项目CODCr/(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度PH进水水质391219186887-8出水水质313175149707去除率20%20%20%20%5、好氧池深度：6m容积：V=924m3有效容积：V有效=850m3停留时间：HRT＝11.3h结构形式：地上钢混结构⊙主要设备：项目规格单位备注罗茨风机型号MFSR-150流量25.87m3/min风压58.8KPa电机功率45kW数量2台一用一备曝气器型号Φ260数量400套填料型号Φ150×4m数量620m3填料架数量310㎡预计去除率：接触氧化池进、出水主要指标及去除率项目CODCr/(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度PH进水水质313175149707出水水质6318104497.5去除率80%90%30%30%6、二沉池⊙设计说明：深度：5.5m总容积：V=484m3有效容积：V有效=300m3停留时间：HRT＝4h表面负荷：0.85m3/m2·h结构形式：地上钢混结构⊙主要设备：项目规格单位备注蜂窝斜管型号1000×500×1000孔径φ50mm数量88㎡预计去除率：二沉池进、出水主要指标及去除率项目CODCr/(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度PH进水水质6318104497.5出水水质441531257去除率30%20%70%50%7、污泥池⊙设计说明：深度：6m总容积：V=99m3有效容积：95m3结构形式：地下钢混结构⊙主要设备：项目规格单位备注厢式压滤机型号XYJ60/800功率1.5KW数量1台污泥泵型号QBK-65流量16m3/h扬程0.5MPa数量2台1用1备空压机功率11KW数量1台9、设备房⊙设计说明：有效尺寸：12.5×9.8×4m结构形式：池面砖混结构溶药池：1.5×1.5×1.2m（4座）⊙主要设备：项目规格单位备注搅拌机功率1.5KW数量4台药剂泵型号40FB-13Z流量5.5m3/h扬程15m功率0.75KW数量4台贮药箱容积1m3数量6个10、清水池⊙设计说明：深度：6m总容积：V=48m3结构形式：地下钢混结构九、投资概算1、土建工程估算：序号名称规格（长×宽×深mm）数量备注1调节池12500×8050×60001座钢混2反应初沉池15000×6125×65001座钢混3厌氧池22000×6125×60001座钢混4好氧池22000×7125×60001座钢混5反应二沉池15000×7125×55001座钢混6清水池4000×2000×60001座钢混7污泥池8250×2000×60001座钢混8设备房12500×9800×40001座砖混9溶药池1500×1500×12004座钢混10基础、基座钢混11楼梯、走道钢混12护栏焊接13土建投资壹佰陆拾捌万元整168万元注：由于地质不明确，本土建投资为估算，以建每立方池体成本为400元计算。2、设备及材料：序号名称规格型号数量单价（元）总价（元）生产厂家1格栅1000×10001套00业主自备2pH在线监测仪1套50005000深圳3调节池曝气管路DN50-Ø5100㎡20020000天龙4污水泵ISW100-125、N=11KW2台650013000喜之泉5提升泵引水罐Ø600×7501个30003000天龙6搅拌机N=1.5KW4台400016000天龙7药剂泵40FB-13Z、N=0.75KW4台250010000广州羊城8贮药箱V=1m36个200012000天龙9初沉池填料架5#角铁，Ø16钢筋80m225020000现场制作10初沉池填料Ø50×100080m260048000江苏11厌氧池填料架5#角铁，Ø12钢筋270m222059400现场制作12厌氧池填料Ø150×4000530m316084800江苏13好氧池填料架5#角铁，Ø12钢筋310m222068200现场制作14好氧池填料Ø150×4000620m316099200江苏15旋混曝气盘Ø260400套9036000江苏16罗茨风机MFSR-150、N=45KWQ=25.87m3/min2台4500090000山东17变频器N=45KW1台2500025000深圳18气管总管，支管路DN200、DN100（镀锌）1套3000030000天龙环保19初沉池填料架5#角铁，Ø16钢筋90m225022500现场制作20初沉池填料Ø50×100090m260054000江苏21板框压滤机XMYJ60/800-UK1台7000070000泉州22隔膜泵QBK-652台600012000喜之泉23隔膜泵管路Ø65（镀锌管）2套15003000现场焊制24空压机N=11KW1台45004500福建25空压机管路DN20（PVC管）1套30003000天龙环保26加药管路DN32（PVC管）4套15006000现场制作27排泥、放空管道Ø160、Ø110(PVC)配套2000020000天龙环保28排泥管道配件Ø110配套1200012000天龙环保29总过水管路及配件Ø300、Ø160(PVC)配套1500015000天龙环保30电控装置16控（14用2备）配套3000030000天龙环保31电缆国标配套1600016000外购32布线管配套1批30003000外购33防腐1批30003000外购34小五金材料1批80008000外购35巴氏尔槽100m3/h1个50005000天龙36材料投资玖拾贰万陆仟陆佰元整（926600万元）3、工程总投资序号名称计算式金额（万元）1土建工程业主自建02设备及材料92.663设计费1.604安装费9.305调试费2.506运杂费0.87菌种费1.508工程总投资不含土建（2+3+4+5+6+7）=SUM(ABOVE)108.36注:本报价不含税价、如需含税，需另加税率8%。十、运行费用：1、电费：耗电设备一览表序号用电设备称数量（台）单机功率日运行耗电（KW·h）装机功率1污水泵211220222搅伴机41.53663药剂泵40.753634风机245900905板框压滤机6空压机111132117合计=SUM(ABOVE)14=SUM(ABOVE)70.75=SUM(ABOVE)1325.5=SUM(ABOVE)133.5总装机功率为：277.05KW,每天耗电量:1320.85KW/h,每度电以0.8元计,则每天电费:1325.5×0.7×0.7=650元,处理每吨废水的电费为:650/1500=0.43（元/吨水）。2、药剂费:0.60（元/吨水）3、人工费：表4-4污水处理站劳动定员表编号工种月工资（元/人）人数1技术人员200012运行操作人员180033合计=SUM(ABOVE)4处理每吨废水的人工费为：（2000+1800×3）/（1500×30）=0.16（元/吨水）4、污泥运费：0.01元/m35、设备折旧费：0.10元/m36、处理每吨废水的运行费用为:0.43+0.60+0.16+0.01+0.10=1.30（元/吨水）2、运行管理：污水处理工作要求操作人员有较高的素质和责任心，严格按操作规程操作。十一、施工进度计划及运行管理：1、施工进度计划：序号项目1设施结构图设计15天2土建施工图设计（土建方提供）15天3土建施工60天4设备安装60天5工艺调试50天6监测验收20天7总计220天由于本工程土建部分较多，施工期较长，其时间由土建方定，具体时间应结合企业实际情况决定。2、运行管理：a、在试运行阶段，由我公司提供本站主要设备的档案资料包括工艺的介绍、工艺流程及运行的操作规程、设备的维护保养及日常管理及运行记录。b、在运行开始之前，负责免费对本工程污水处理站的操作人员进行上岗培训。c、污水处理工作人员要求有较高的素质和责任心，严格按操作规程操作。十二、劳动安全卫生：按“安全第一，预防为主”的原则，劳动安全卫生主要考虑以下因素，在设计上采取预防措施。1、防暑：采取的防暑降温措施如下：在生产厂房内采取通风换气措施；在生产车间及工段内部设置工人休息室、操作室等，并在室内设置必要的风扇装置。2、防雷：本工程均为第三类防雷建筑物，设计采取避雷带防直击雷，每根引下线的冲击接地电阻不大于30