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文档简介

机电安装工程监理的质量控制

成都海诚建设监理有限公司

机电安装工程监理的质量控制

机电安装工程监理的质量控制

机电安装工程是建设工程的重要组成部分,涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装,其涉及面相当广泛。随着国民经济的快速发展,新的建设规范、标准不断出现,对机电安装工程施工质量的要求也越来越高。安装工程的质量直接关系到建设工程功能的发挥及生命财产的安全。因此,在安装工程施工中应充分发挥监理的监督、服务作用,保证安装工程的施工质量。

机电安装工程监理的质量控制

工业工程的机电安装是工程建设中的主要内容,实行监理有利于工程建设的顺利进行和建设目标的实现,现在已有越来越多的工业建设项目将土建工程和机电安装工程一并委托监理。工业项目的机电安装工程监理将是今后监理发展的重要领域,根据课程安排本章将重点对工业项目的通用机电安装监理的质量控制加以叙述,同时对专用设备,建筑工程的机电安装简单介绍。

一、监理的范围和特点

1.机电安装工程监理的范围

机电安装工程的施工活动涵盖了设备监造、设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段,最终是以满足建设工程的使用功能为目标。《建设工程监理规范》规定,机电安装监理的范围包括工业、民用及公用工程中所有的:机械设备工程、电气工程、电子工程、给排水及采暖工程、通风空调与洁净工程、管道工程、环保工程、自动化及仪表工程、建筑智能化工程、电梯工程、非标准设备工程、工业炉窑及容器等各类项目。

施工阶段监理范围还包括设备监造。2.机电安装工程监理的质量控制特点

(1)涉及的范围广、行业多

机电安装工程涉及的范围广、行业多、技术复杂,特别是各种专业设备多,要求监理人员不断加强学习,除掌握一般机电安装的知识外,还要对所监理的专业设备的知识有所了解。

(2)标准、规范较多

机电安装工程的标准、规范较多,涉及国标、行标、厂标,监理人员必须熟悉所监理设备的标准、规范及随机技术文件等;

(3)特种设备监管

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。机电安装过程中,特种设备需接受特种设备安全监督管理部门的监管,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构检测通过,才准予使用。特种设备种类见国务院特种设备安全监督管理部门制订的《特种设备目录》。(4)需进行试运转

每台(套)设备安装完成后,都应该进行试运转。试运转的目的是综合检验以前各工序的施工质量,同时也能发现设备在设计、制造方面存在的缺陷,以便做最后的调整和修理,从而使设备正常运行,投入生产。

试运转是检验设备制造和安装质量的重要手段,也是监理的质量控制要点,监理必须高度重视。

特别注意以下几个方面的工作:

试车方案编制与审批(总的试运转与各系统

试运转);

资质审查(参与设备试运转的管理人员

和操作工人);

各项试运转条件的核查、记录;

督促、检查、测量和复试;

各专业类设备试运转。

二、质量控制的依据

机电安装工程质量控制的依据包括有关的法律、法规、规章和标准规范、设计文件和随机技术文件、委托监理合同和有关的建设工程合同。

1.主要的法律法规、规章

包括:《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《工程建设标准强制性条文》等。

P10

《工业安装工程施工质量验收统一标准》(GB50252-2010)

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)

《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008)

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》(GB50236-98)

《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254~259-96)

《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)

《工业炉砌筑工程质量验收规范》(GB50309-2007)等等;

另外还包括各类专业设备的施工验收规范,如:

《电梯工程施工质量验收标准》(GB50310-2002)

《锅炉安装工程及验收规范》(GB50273-2009)

《运输设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-2010)

《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)

《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》

(GB50275-2010)

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-2010)等。

对还没有制定国标、行业标准的新设备,有厂标的执行厂标,没有厂标的按随机技术文件要求。对进口设备,按随机技术文件结合现有标准执行。

三、监理质量控制的原则

1.坚持过程控制

坚持全过程控制,预防为主。从材料设备进厂验收、施工安装过程、测试检验、试车到工程竣工验收的各个阶段,每个过程都要进行监督检查,用过程质量来保证整个施工质量,通过对工程质量的过程控制、及时发现不合格的项目经过返工处理达到合格要求。

2.强化检验,以数据说话

对施工过程中的各项检测、检验,要加强监管,并按规定进行平行检测。要以数据来评判施工质量,不能单凭观感评判。例如:水平度、垂直度、弯曲度、装配间隙等均要通过检测用数据说明是否符合要求。

3.坚持全面质量管理的方针

督促承包单位健全质量管理和质量保证体系。监理人员应审查承包单位的质量管理机构,质量管理制度是否建立、健全,工序质量过程能否得到有效控制,人、机、料、法、环等因素能否满足施工质量的需要。“工程质量是干出来的”,监理应以督促承包单位为主,调动承包单位搞好施工质量的主动性。

4.把好质量验收关

坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则,把好质量验收关。对分项、分部、单位工程的验收,应按“工业安装工程施工质量验收统一标准”的规范执行,按程序组织工程验收工作。坚持“通过返修后仍不能满足安全使用要求的分部、分项工程,严禁判定为验收通过”的原则。

四、监理质量控制的程序

程序是对过程的规划,按程序操作是保证过程质

量的关键,科学正确的程序操作是过程质量的保

证。监理的质量控制要贯穿在整个程序操作之中。

1.机电安装工程监理质量控制一般程序图

4-1机电安装工程监理质量控制程序(示范)

2.施工准备阶段控制程序主要内容

(1)熟悉设计图纸、规范和技术文件,将工艺图与土建图对照,核查有无矛盾并参加图纸会审;

(2)审查承包人的施工组织设计和施工方案,审查编制依据、工程概况、施工部署、进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、施工现场平面布置及主要施工管理计划等内容;

(3)审查开工条件,即开工申请报告。

3.施工阶控制段程序的主要内容

(1)对隐蔽工程的质量检查和验收及现场制作设备、零部件的质量控制。包括对预埋管道、电缆、电线、预留地脚螺栓孔及各种设备孔洞的质量控制和验收。

(2)材料、设备验收

a、进场材料验收

主要是安装材料,包括钢材、有色金属材料、焊条、保温隔热材料、耐火材料、防腐材料、电缆、电线、母线、开关、插座等电气材料的合格证明材料。

b、设备开箱验收

由建设、监理(组织)、施工、设备供货单位有关人员对到场设备进行验收。检查设备的质量,零配件和备品备件的规格数量、质量证明资料及随机技术文件。

(3)现场设备安装的质量控制和验收

包括设备的安装工程、管道安装工程、电气装置安装工程、自动化仪表安装工程、设备及管道防腐蚀工程、设备及管道保温工程、工业炉砌筑工程七个分部工程,同时还包括土建与安装的交接验收。

(4)检验检测

包括对压力容器及压力管道现场焊接的探伤检测;电梯、起重设备、游乐设备等特种设备由技术监测部门对各种安全性能的检测。

(5)试运转

每台(套)设备安装完成后,都应该进行试运转。设备试运转包括单机空负荷试运转和成套设备联动试运转。试运转一般按先空负荷、后负荷,先附属设备、后主机,先单机、后联动,先低速、后高速的顺序进行。各种机械设备试运转的程序及要求不尽相同,但就一般规定及要求却是共同的。设备单机空负荷试运转

A、设备空负荷试运转前应具备的条件

a.对大型、复杂、精密设备和生产线的试运转应编制、审批试运转方案。

b.建立试运转组织机构。施工单位组织、供货单位主持。

c.参加试验人员应熟悉设备的构造、性能和工作原理,掌握操作程序和试运转方案。

d.设备及其附属装置施工完成。

e.管道施工完成并试验、吹扫合格。润滑、液压、冷却、水、电、气、汽、电气、仪表等均检验合格,具备试运转条件。

f.试运转需要的资源已具备。

g.设备周围环境已清扫干净。

B、设备试运转包括下列内容和步骤:

a.电气、仪表操作控制系统的调试。

b.润滑、液压、气、汽、冷却和加热系统的调试。

c.机械设备和各系统联合调试。

d.空负荷试运转(应在上述三项调试合格后进行)。联动空负荷试运转

A、联动空负荷试运转的组织和试运转方案的确定

a.联动试运转应由施工单位或总承包单位组织,业主、设计单位、主要设备供应商及各专业技术负责人参加。

b.联动试运转方案应由施工单位或总承包单位负责组织编制,由业主、设计单位、主要设备供应商及各专业负责人审核签字后生效。

B、联动空负荷试运转的要求

a.联动试运转应在单机试运转合格,生产线系统的工艺管道、生产用水、电气、蒸汽、压缩空气、自控仪表、通风空调等各系统均试验合格的基础上进行。

b.先将水、电、气等供应到试运转现场。

c.按生产线的投料顺序,自前向后,按单机试运转的程序逐台启动至正常运转。

d.单机运转正常后,可进行联动调试和联动试车。

e.联动调试和试运转应先部分后全部,先低速后高速,先手动后自动的顺序进行。必要时,可以水代料(或工艺允许的其他介质)进行无生产负荷试运转。

B、联动空负荷试运转的要求

f.水、电、气、汽等系统工作稳定,供应正常。

g.生产线系统各设备运转正常、协调,工作参数符合设计要求。

h.联动控制系统(集散控制系统)工作稳定。

i.各联锁装置、安全保护装置、自动控制装置动作灵敏、工作可靠。

j.各辅助系统(如通风系统、空调系统等)工作正常、稳定,符合设计要求。

(6)验收

包括检验批、分部工程、单位工程验收。监理工程师在设备安装竣工后应协助建设单位组织工程验收,并在工程验收合格后及时协助建设单位与施工单位办理工程验收手续。

五、监理质量控制方法和手段

1.质量控制要以预控为主,即事前控制。如核查承包单位的质量保证和质量管理体系;审查分包单位的资质;查验承包单位的测量放线;签认材料报验;签认建筑构件设备报验;检查进场的主要施工设备;审查主要分部(分项)工程的施工方案等。

2.对施工全过程进行监督检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。

3.采取必要的审核、测量与试验、检查、观察、分析和报告等手段,以验证施工质量。

4.对关键部位和关键工序的施工过程进行旁站监理,例如电阻测试、水压试验、试车等。

5.以工序质量确保分项工程质量,以分项工程质量确保分部工程质量,以分部工程质量确保单位工程质量;

6.严格执行工程材料复检、见证取样送检制度。

六、监理质量控制要点及控制方法的应用

监理对机电安装工程的质量控制应贯穿在整个施工过程中,从施工准备到竣工验收直至投运后对一些质量问题的处理。抓住重点,采用正确的方法就能做到统筹全局,把质量控制工作搞好。

1.设备和安装材料进场监理质量控制要点和控制方法设备和安装材料进场监理质量控制要点和控制方法表6-1项目质量控制要求监理控制方法设备开箱验收1.设备名称、型号规格、专用工具的检查;备件型号规格、数量的检查;是否符合合同文件的约定;

2.外观检查:表面有无破损和锈蚀;

3.资料检查:装箱清单、技术文件包括合格证、检测资料、安装及使用说明书、图纸等资料是否完整齐全。监理、施工、业主、供应商共同开箱验收,进口设备必要时邀请商检部门参与,监理做好记录并参与各方签署。安装材料1.钢材及有色金属材料,包括管材、板材、型材:检查规格、型号、数量,抽查壁厚等主要尺寸,外观有无锈蚀,材质证明书及出厂合格证,按规定取样送检。

现场检查见证取样送检2.法兰、阀门、管件、焊条、螺栓、螺帽、垫片等管道安装材料:检查规格型号、数量、出厂合格证、材质证明资料、外观质量、抽查主要尺寸。现场检查3.设备和管道防腐材料:耐酸瓷砖、板、铸石板和石墨板等板块类材料,检查外观质量、板厚和外形尺寸、名称、规格型号及质量证明资料;水玻璃、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯树脂、煤焦油、油漆等液态材料类,主要检查外观质量、检查质量证明资料。现场检查4.电缆、电线、开关、插座、金具、桥架、母线等电气安装材料:检查外观质量,质量证明资料,包括电气产品的安全认证。电缆、电线见证取样检测电阻值。现场检验见证取样送检5.自控仪表及安装件:检查规格型号,外观质量,质量证明资料和技术文件。现场检验6.绝热材料:检查外观、几何尺寸、产品质量证明资料,对产品内在质量有疑问时,抽样送检。对超过保管期的材料及其制品,应重新进行抽检,合格后方可使用。见证取样送检7.耐火材料:包括定型耐火材料,如耐火砖、板、块等。不定型耐火材料,如耐火水泥、耐火喷涂料、耐火涂料、耐火纤维等。检查规格型号、数量、外观检查,块状材料有无缺棱少角,外裂纹和内裂纹、基本尺寸。不定型材料和涂料,检查色泽,粒径大小和均匀度,纤维的粗细和长短等。检查质量证明资料,包括出厂合格证,检测报告等。现场检查2.建筑工程交接验收质量监理控制要点及方法

机械设备的基础工程、各种管线、设备的预留孔洞及各种预埋件,一般均由土建单位施工,安装单位配合,施工完成后,由监理单位组织验收。

在设备安装前,监理应组织建筑和安装单位进行一次交接验收。主要是对基础和预留孔洞及预埋件的位置和几何尺寸进行复验。如有超出规范不符合要求的,应由土建单位进行返修。对大型设备或高精度设备、冲压设备的基础,土建单位应提供基础预压记录及沉降观测点。建筑工程交接验收监理质量控制要点及控制方法表5-2建筑工程交接验收监理质量控制要点及控制方法表6-2项目质量控制要求监理控制方法基础检查位置和几何尺寸检查一般要求:

坐标位置(纵、横轴线):允许偏差±20mm

平面的水平度:每米允许偏差5mm

全长允许偏差10mm

预埋地脚螺栓:标高(顶距)允许偏差±20mm

中心距允许偏差±2mm

预留地脚螺栓孔:中心位置允许偏差±10mm

深度允许偏差±20mm

孔壁垂直度每米允许偏差±10mm巡视平行检验建筑工程交接验收监理质量控制要点及控制方法表6-2项目质量控制要求监理控制方法基础检查预埋活动地脚螺栓锚板:

标高:允许偏差±20mm

中心位置:允许偏差±20mm

水平度:

带槽的锚板每米:允许偏差5mm

带螺纹孔的锚板每米:允许偏差2mm

各种预留孔洞:

按设计图纸检查位置和外形尺寸,必须符合设

计图纸要求。

外观检查:

基础表面和地脚螺栓预留孔中的污物、泥沙、

积水应清除干净、预埋地脚螺栓应保护完好。拟放垫铁的表面应凿平。巡视平行检验3.机械设备安装及现场制作设备监理质量控制

要点及控制方法

一般机械设备的安装过程由各种不同的工序组成。主要有放线、初平、精平、埋设地脚螺栓、二次灌浆、联轴器安装、检测及试运行等。必须控制好每个工序的质量、才能保证整台(条)机械设备的安装质量。现场制作设备主要是一些容器的现场组焊。机械设备安装及现场制作设备监理质量控制要点及控制方法表6-3项目质量控制要求监理控制方法测量放线1.测量仪器校验证明和测量人员资格审查。检查测量仪器的校检合格证,测量人员的上岗证2.平面基准线和标高基准点的位置:根据施工图和有关建筑物的基准线划出设备的平面基准线和标高基准点、基准线。误差应符合图纸及有关规范要求。平行检验审查放线记录3.安装基准线:对互相有连接,衔接或排列关系的设备,如造纸机、甘蔗糖厂压榨机、钢厂联轧设备等。应划定共同的安装基准线。必要时,应埋设临时或永久的中心或基准点,使安装施工和今后检修均有可靠基准。误差应符合图纸及有关规范要求。现场量测检查,检查基准板埋设质量,审查放线记录测量放线4.联动设备轴心线:根据平面基准线放置设备轴心线,误差应控制在规范和随机技术文件要求的范围内。平行检验设备就位找正1.吊装方案:根据设备的重量、外形尺寸等特点编制审批吊装方案。审查方案2.设备吊装就位:保证安全、吊装就位过程中不损伤设备和基础。旁站设备初平在找正设备中心,标高位置的基础上,对设备的水平初平精度应达到技术文件和相关标准的要求。初平使用的各种垫铁质量和布置位置、调整方法,必须符合技术文件的要求。平行检验巡视机械设备安装及现场制作设备监理质量控制要点及控制方法表6-3项目质量控制要求监理控制方法设备精平设备初平的基础上,对水平度、垂直度、平面度、同心度等进行检测和调整,达到规范和技术文件要求。平行检验地脚螺栓灌浆安装好地脚螺栓并对设备精平后,用细石混凝土将地脚螺栓的预留孔内和基础表面和设备之间进行浇灌。细石混凝土强度必须比基础强度高一级。浇筑时应捣实,地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜。应敷设外模板,模板至设备底座外边沿的距离不应小60mm,模板拆除后应进行抹面处理。巡视旁站机械设备安装及现场制作设备监理质量控制要点及控制方法表6-3项目质量控制要求监理控制方法联轴器的装配一般较大型设备,联轴器均需在现场装配。联轴器的装配精度应按技术文件的要求。主要控制相联两轴的同轴度。如无特殊要求时,一般按下列要求控制常用联轴节安装精度:

凸缘联轴器主要精度要求:两个半联轴器端应紧密结合,两轴心的径向位移不应大于0.03mm。

弹性套柱销联轴器主要精度要求:联轴器外形最大尺(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)71~1060.040.2/10002~4130~1900.053~5242~4000.054~64750.085~76000.10平行检验项目质量控制要求监理控制方法联轴器的装配弹性柱销联轴器主要精度要求:联轴器外形最大尺(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)90~1600.050.2/10002~3195~2002.5~4280~3200.083~5360~4104~64800.105~7540~6306~8平行检验联轴器的装配弹性栓销齿式联轴器主要精度要求:联轴器外形最大尺(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)78~1180.080.5/10002.5158~2600.104~5300~5150.156~8560~7700.2010860~11580.2513~151440~16400.3018~20平行检验项目质量控制要求监理控制方法联轴器的装配滑块联轴器主要精度要求:联轴器外形最大尺(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)≤1900.050.3/10000.5~1250~3300.101.0/10001~2平行检验项目质量控制要求监理控制方法联轴器的装配梅花形弹性联轴器主要精度要求:联轴器外形最大尺(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙(mm)500.101/10002~470~1050.151~1700.203~6200~2300.302600.306~8300~4000.350.5/10007~9平行检验项目质量控制要求监理控制方法检测和调试检测与调试:为了保证机械设备的安装精度,必须进行检测与调试。如轴承间隙、齿轮副啮合侧隙、相联两轴的同轴度,输送设备主动轴和从动轴的平行度,各种机架、底板的水平度、垂直度等。必须达到技术文件和相关规范的要求。平行检验审查检测资料试运转机械设备安装调试完毕后,进行试运转,各种机械设备对试运转的试调和考核指标不尽相同。

必须符合相关规范和技术文件的要求。

1.空运转一般应达到下列要求:

a.运转应平稳,无异常震动和噪音,各紧固件无松动;

b.各润滑部分和密封,应无渗漏现象。

2.负荷试运转应达到下列要求:

a.进、出料达到设计要求;

b.轴承、滑道、填料函等摩擦部件温度正常;

c.电动机的电流、电压、温升正常;

d.自动控制装置灵敏、可靠。审查试运转方案巡视、旁站现场设备制作1.焊接坡口尺寸、表面质量;

2.构件的形状、位置、错边量、角变量、组对间隙和搭接接头的搭接长度等;

3.焊缝外观质量;

4.焊缝探伤。平行检验检查探伤记录及报告6.4管道安装工程监理质量控制要点及控制方法

工业管道一般使用的是金属管道,管道安装主要包括管道加工、管道焊接、管道安装、管道检测、检查和试验、管道的吹扫与清洗、管道涂漆、管道绝热等七个大的工序。管道涂漆和绝热与设备的涂漆、绝热一并讲过。本节主要讲五个工序施工过程中监理质量控制的要点和方法,对压力管道安装的质量监管应特别予以注意。管道安装监理质量控制要点及控制方法表6-4管道加工管子切割:

1.切口表面应平整、无重皮、毛刺、凸凹、锁扣、熔渣、氧化皮、铁屑等;

2.切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。平行检验弯管制作:

1.不得有裂纹;

2.不得存在过烧、分层等缺陷;巡视平行检验审查探伤记录及报告管道加工弯管制作:

3.弯管最大外径与最小外径之差:管子类别最大外径与最小外径之差输送剧毒流体的钢管或设计压力P≥10MPa的钢管为制作弯管前管子外径的5%输送剧毒流体以外或设计压力小于10MPa的钢管为制作弯管前管子外径的8%钛管为制作弯管前管子外径的8%铜、铝管为制作弯管前管子外径的9%铜合金、铝合金管为制作弯管前管子外径的8%铅管为制作弯管前管子外径的10%巡视平行检验审查探伤记录及报告项目质量控制要求监理控制方法管道加工4.输送剧毒流体或设计压力P大于或等于10MPa的弯管,制作弯管前、后的的管子壁厚之差,不得超过制作弯管前管子壁厚的15%,且均不得小于管子的设计壁厚;

5.输送剧毒流体或设计压力P大于或等于10MPa的弯管,管端中心偏差值不得超过1.5mm/m,当直管长度L大于3m时,其偏差不得超过5mm。其他类别的弯管,管端中心偏差值不得超过3mm/m,当直管长度L大于3m时,其偏差不得超过10mm;巡视平行检验审查探伤记录及报告管道加工6.π形弯管的平面度允许偏差(mm):

长度L平面度<500≤3500~1000≤4>1000~1500≤6>1500≤107.高压钢管制作弯管后,应进行表面无损探伤,当有缺陷时,可进行修磨。修磨后的弯管壁厚不得小于管子公称壁厚的90%,且不得小于设计壁厚。巡视平行检验审查探伤记录及报告项目质量控制要求监理控制方法管道加工卷管加工:

1.同一筒节上纵向焊缝不宜大于二道,两纵缝间距不宜小于200mm;

2.卷管组对时,两纵缝间距应大于100mm,支管外壁距焊缝不宜小于50mm;

3.卷管的周长偏差和圆度偏差应符合规范规定;

4.卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm,平直度公差不得大于1mm/m;

5.有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其园滑过渡,且修磨后的壁厚不得小于设计壁厚。平行检验项目质量控制要求监理控制方法管道安装钢制管道安装:

1.法兰密封面和密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷;

2.软垫片的周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符,其允许偏差(mm):法兰密封面形式公称直径<125≥125平面型内径+2.5+3.5外径-2.0-3.5凸凹型内径+2.0+3.0外径-1.5-3.0榫槽型内径+1.0+1.5外径-1.0-1.53.法兰间应平行,偏差不得大于法兰外径1.5‰,且不得大于2mm;管子对口应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差为10mm;巡视平行检验巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法管道安装4.管道安装的允许偏差(mm):项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN>1003L‰,最大80立管铅垂度5L‰,最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法管道安装管道焊接:

1.核对管道错边量;

2.坡口的尺寸、质量;

3.焊缝的外观质量;

4.压力管道按规定进行探伤。巡视平行检验检查探伤记录及报告项目质量控制要求监理控制方法管道安装连接机器的管道安装:

1.管道与机器连接前,应在自由状态下,检验法兰的平行度和同轴度,允许偏差:机器转速(r/min)平行度(mm)同轴度(mm)3000~6000≤0.15≤0.50>6000≤0.10≤0.202.管道系统与机器最终连接时,应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r/min时,其位移值应小于0.03mm;当转速小于或等于6000r/min时,其位移值应小于0.05mm。巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法管道安装铸铁管道安装:

1.承插联接的铸铁管所用橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实,不得有松动、扭曲、断裂等。用手动葫芦压紧时应掌握压实紧密,橡胶圈外部应抹水泥浆,其角度应与承口平;

2.安装法兰铸铁管时,应采用长度不同的管子调节,不得强行连接。巡视管道安装有色金属管道安装:

1.铜、铅、钛管调直,宜在管内装砂,用调制器调整,不得用铁锤敲打;

2.翻边连接的管子,应保持同轴。当公称直径小于50mm时,其偏差不得大于1mm;当公称直径大于50mm时,其偏差不得大于2mm;

3.铅管的加固圈及其拉条装配前应经防腐处理,加固圈直径允许偏差为±5mm,间距允许偏差为±10mm。巡视平行检验管道安装阀门安装:

1.水平管道上的阀门,阀杆宜垂直向上或向左右偏45°也可水平安装,但不宜向下;垂直管道上的阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装;

2.阀门安装时应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流动方向;

3.阀门与管道连接时,不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓;对螺纹连接的阀门其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体;巡视管道安装阀门安装:

4.安装螺纹连接阀门时,一般应在阀门的出口端加设一个活接头;

5.对带操作机构和传动装置的阀门,应在阀门安装好后,再安装操作机构和传动装置。且在安装前先对它们进行清洗,安装完后还应进行调整,使其动作灵活、指示准确。巡视管道安装补偿装置安装:

1.补偿器预拉伸或预压缩值必须符合设计的规定,允许偏差为±10mm;

2.安装补偿器时,把撑拉补偿器用的螺丝撑杆和补偿器一起安装好。在补偿器撑拉好以后并把管道紧固到固定支架上以后再从补偿器上取下;

3.安装补偿器时,还必须考虑到支管的位移,一般不得使支管的位移超过50mm;

4.安装补偿器应当在2个固定支架之间的管道安装完毕后进行;巡视平行检验检查施工记录管道安装补偿装置安装:

5.补偿器配置好后,将焊接对口予以点焊或将其连接到法兰上,待整个管段装配好并予以调整找正后,再把焊口满焊或将法兰上的螺栓全部拧紧;

6.安装在负温下运行的管道时,则补偿器须进行压紧以代替拉伸;

7.补偿器的拉伸值和压缩值须做好记录,其中包括补偿器在拉伸前及拉伸后、压缩前及压缩后的长度值。巡视平行检验检查施工记录管道安装支、吊架安装:

1.支架应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上,横梁长度方向应水平,顶面与管中心线平行

2.大口径管道上的阀门,应设置专用支架,不得由管子支撑阀门的重量;

3.从干管接出的较大管径支管为立管敷设时,立管的荷重应设置专用托架来承担,不得由干管与支管的焊口承担;

4.活动支架不应妨碍管道的热移位。管道在支架横梁或支座滑动时,支架或支座不应出现水平偏斜,倒塌或卡住管道;

5.导向支架或活动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象;巡视管道安装支、吊架安装:

6.不得在金属架上任意焊接支吊架,确实需要焊接时,应征得设计单位同意。不得在设备上任意焊接支吊架,如设计方同意焊接时,应在设备上焊接加强板,再焊接支吊架;

7.与管道接触的垫板,钢管应用石棉板、软金属或木垫。巡视静电接地安装:

1.有静电接地要求的管道,各段管子间应导电,当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时,应使导线跨接;

2.静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻必须在规定值内。巡视旁站测试电阻管道安装的校验、检查和试验外观检查:

管道支承件、加工件、焊缝及管道安装质量的外观检查;

探伤检验:

根据管道的类别,按设计要求,分别采用射线、磁粉或超声波探伤,检查焊缝质量,必须符合设计和相关规范要求;

压力试验:

根据管道类别,按设计要求,进行水压或气压试验,必须符合设计和相关规范要求。巡视审查探伤记录及报告旁站管道的吹扫和清洗根据管子的使用功能,分别采取水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、化学清洗和油清洗等型式,对管道系统进行吹扫或清洗,吹扫和清洗质量必须达到设计或相关规范要求。审查吹扫清洗方案巡视6.5电气装置安装监理质量控制要点及控制方法

电气装置主要包括电气线路和送、配电设备两部分,安装监理质量控制要点及控制方法见下表:电气装置安装监理质量控制要点及控制方法表6-5项目质量控制要求监理控制方法电气线路一、电缆桥架及桥架内电缆敷设:

1.桥架安装:

a.电缆桥架水平敷设时,跨距一般为1.5~3.0m;垂直敷设时其固定点间距不宜大于2.0m;

b.电缆桥架、托盘水平敷设时距地面高度不宜低于2.5m;巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法电气线路一、电缆桥架及桥架内电缆敷设:

1.桥架安装:

c.电缆桥架、托盘多层敷设时其层间距离一般为控制电缆间不小于0.20m,电力电缆间应不小于0.30m,弱电电缆与电力电缆间应不小于0.5m,如有屏蔽盖板(防护罩)可减少到0.3m,桥架上部距顶棚或其他障碍物应不小于0.3m;

d.1KV以上和1KV以下电缆;向一级负荷供电的双路电源电缆;应急照明和其他照明的电缆;强电和弱电电缆等不宜敷设在同一层桥架上,如受条件限制,必须安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法电气线路一、电缆桥架及桥架内电缆敷设:

2.电缆桥架保护接地:

a.电缆桥架应装置可靠的电气接地保护系统。外露导电系统必须与保护线连接。在接地孔处,应将任何不导电涂层和类似的表层清理干净;

b.为保护钢制电缆桥架系统由良好的接地性能,托盘、梯架之间接头处的连接电阻值不应大于0.00033Ω;

c.为保证桥架的电气通路,在电缆桥架的伸缩缝或软连接处需采用编制铜线连接;巡视平行检验旁站监督测接地电阻d.对于多层电缆桥架,当利用桥架的接地保护干线时,应将各层桥架的端部用16mm2的软铜并联连接起来,再与总接地干线相通。长距离电缆桥架每隔30~50m距离接地一次;

e.在具有爆炸危险场所安装的电缆桥架,如无法与已有的接地电干线联接时,必须单独敷设接地干线接地;

f.沿桥架全长敷设接地保护干线时,每段(包括非直线段)托盘、梯架应至少有一点与接地保护干线可靠连接;

g.在有振动的场所,接地部位的连接处应安装弹簧垫圈,防止因振动引起的连接螺栓松动,中段接地通路。巡视平行检验旁站监督测接地电阻项目质量控制要求监理控制方法电气线路

一、电缆桥架及桥架内电缆敷设:

3.桥架内的电缆敷设:

a.在桥架内电力电缆的总截面(包括非直线线段)不应大于桥架有效横断面的40%,控制电缆不应大于50%;

b.电缆桥架内敷设的电缆,在拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准;

c.室内电缆桥架布线时,为了防止发生火灾时火焰蔓延,电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层;巡视平行检验d.电缆桥架内敷设的电缆,应在电缆的首端、尾端、转弯及每隔50m处,设有编号,型号及起止点等标记,标记应清晰齐全,挂装整齐无遗漏;

e.桥架内电缆敷设完毕后,应及时清理杂物,有盖的可盖好盖板,并进行最后调整。巡视平行检验二、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设:

1.电缆支架安装:

a.电缆支架间的距离应按设计规定施工,当设计无规定时,按相关规范要求;

b.支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,放松零件齐全。支架应横平竖直。巡视平行检验2.电缆敷设:

a.电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时,按相关规范要求;

b.油渍纸绝缘电力电缆在切断后,应将端头立即铅封;塑料绝缘电力电缆,也应有可靠的防潮封端;

c.电力电缆接头盒的布置应符合相关规范要求;

d.电缆敷设时,不宜交叉,电缆应排列整齐,加以固定,并及时装设标志牌。

巡视电气线路3.电线导管、电缆导管敷设:

a.导管连接

(1)金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接;

(2)防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。巡视平行检验旁站监督测试电阻值电气线路b.电线导管、电缆导管敷设

(1)暗配管要沿最近线路敷设,尽量减少弯曲,埋地管理不宜穿过设备基础;

(2)明配管不得在锅炉、烟道及其他发热表面上敷设;水平或垂直敷设的管路允许偏差值,在2m以内均为3mm,全长配管偏差不超过管内径的1/2;

(3)配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板时,则不应小于管外径的10倍;

(4)防爆导管敷设,导管间及与灯具、开关、线盒等的螺丝连接应紧密牢固,除设计有特殊要求时,连接处不跨接接地线;螺纹连接处应涂电力复合脂或导电性防锈酯;巡视平行检验旁站监督测试电阻值(5)金属、非金属柔性导管敷设,在刚性导管经柔性与电气设备、器具、机械设备连接时,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。可扰金属管或其他柔性导管与刚性导管或其他柔性导管或电气设备、器具、机械设备间的连接应采用专用接头;复合型可扰金属管或其他柔性导管的连接应密封良好,防锈覆盖层完整无损;

(6)室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤。项目质量控制要求监理控制方法电气线路c.金属管导线接地

(1)镀锌的钢导管、可扰性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专业接地卡跨接,其两卡间连接为芯软导线,截面积不小于4mm2;

(2)接地电阻测试:符合规范和图纸要求。巡视平行检验旁站监督测试电阻值项目质量控制要求监理控制方法电气线路三、电线、电缆穿管敷线:

1.管道穿线:

a.不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,一般不得穿在同一根管内,特殊情况除外;

b.同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。导线在管内不应有接头盒和扭接;

c.导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。巡视

2.导线连接:

a.导线的接头应在接线盒内连接;

b.铝芯线连接:单股铝线与电气设备端子可直接连接,多股铝芯线应采用焊接或压接鼻子后再与电气设备端子连接;压模规格同样应与线芯截面相符;

c.铜芯线连接:单股铜线与电气设备端子可直接连接。多股铜线连接应采用焊接或压接端子再与电气设备连接;

巡视项目质量控制要求监理控制方法电气线路四、电缆头制作、接线和线路绝缘测试:

1.电缆头制作:

a.制作电缆头和电缆中间接头的电工按有关要求持证上岗;

b.电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应接地良好;

c.用绝缘带包扎时,包扎高度为30~50mm。应使同一的控制电缆头高度一致,一般电缆头位于最低一段子排接板下150~300mm处;

d.电缆头固定应牢固。巡视审查施工记录项目质量控制要求监理控制方法电气线路2.接线:

a.电线、电缆接线必须准确,并联运行电线或电缆的型号、规格、长度和相位应一致;芯线连接金具(连接管和端子)的规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子;

b.电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确;

c.绝缘电线除芯线连接外,在连接处应用绝缘带(塑料带、黄蜡带等)包缠均匀严密。巡视现场量测检查安全3.绝缘测试:

按规定测试接头,接线处绝缘值,必须满足相关规范要求。旁站监督绝缘值测试6.6自动化仪表工程安装监理质量控制要点及

控制方法

自动化仪表安装工程由取源件安装、仪表设备安装、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、电气防爆和接地、防护、仪表试验等8个大的工序组成。仪表线路安装工序参照电气安装部分,仪表管道安装参照管道安装部分。本节主要对取源件安装、仪表设备安装、脱脂、电气防爆和接地、防护和仪表试验6个工序进行叙述。自动化仪表工程安装监理质量控制要点及控制方法表6-6项目质量控制要求监理控制方法取源件安装取源件安装:

在设备或管道上安装取源件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

1.温度取源件

取源件的安装位置,取源件轴线与管道轴线及设备中心线的交叉情况必须符合规范和设计图纸要求。巡视

平行检验2.压力取源件

取源件的位置和取源件端部和管道及设备内壁的连接必须符合规范和图纸要求。巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法取源件安装3.流量取源件

取源件上、下游在管段的最小长度,与温度计的最小直管段长度,压板的要求应符合规范和图纸要求。巡视平行检验4.物位取源件

内浮筒液位计和浮球液位计导向管或其他导向装置的垂直度,电接点水位计的测量洞的垂直度,及安装位置应符合设计图和技术文件的要求。巡视

平行检验5.分析取源件

安装位置应符合设计图纸和技术文件要求。巡视

平行检验项目质量控制要求监理控制方法仪表设备安装1.仪表盘、柜、箱的安装件电气设备安装部分

2.各类检测仪表的安装必须符合设计图纸和技术文件要求。巡视平行检验脱脂1.脱脂方法

2.脱脂质量检查审查脱脂方法巡视项目质量控制要求监理控制方法电气防爆和接地防爆:

1.安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电器及材料,其规格型号必须符合设文件规定,防爆设备应有吊牌和防爆标志,并在铭牌上表明国家授权部门所发给的防爆合格证编号;

2.防护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时,分界处必须用防爆阻火器和密封组件隔离,并做好充填密封;

3.气体防护管系统必须密封;巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法电气防爆和接地防爆:

4.对爆炸危险区域的线路进行接线时,必须在设计文件规定采用的防爆线箱内接线。接线必须牢固可靠、接触良好,并应加放松和胶脱装置;

5.必须有防爆操作标识。巡视平行检验接地:

1.所有金属外壳和由于绝缘破坏可能带危险电压者,均应可靠接地。接地电阻必须符合设计文件和规范要求;

2.防静电接地应符合设计文件规定。平行检验旁站监督电阻测试项目质量控制要求监理控制方法防护隔离和吹洗:

采用隔离膜片、隔离容器和吹洗隔离时,隔离片、隔离容器的安装位置和吹洗介质的入口位置必须符合设计文件和规范要求。巡视

现场量测检查防腐、绝热及伴热:

必须符合设计文件和规范要求巡视现场量测检查仪表试验单台仪表的校准和试验:

仪表的准确、稳定、数显清晰。旁站检查校准和试验记录仪表电源设备的试验:

1.一般情况下电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻不应小于5MΩ;

2.不间断电源自动切换时间和切换电压值应符合产品技术文件要求。旁站审查试验记录项目质量控制要求监理控制方法仪表试验回路测试:

包括检测回路、控制回路、报警系统和程序控制系统和联销系统的试验,试验项目和数据必须符合设计文件要求。旁站审查试验记录6.7设备和管道绝热工程施工监理质量控制要点及控制方法

绝热包括保冷和保温,绝热材料有成型材料、粉状、纤维状材料。施工方法有嵌装法施工、捆扎法施工、涂抹法施工等。施工工序包括附件的安装、绝热层施工、防潮层施工及保护层施工等部位。

设备和管道绝热工程施工监理质量控制要点及控制方法表6-7项目质量控制要求监理控制方法附件安装1.用于绝热结构的固定件和支承件的材料和品种必须与设备及管道的材料相匹配;

2.直接焊于不锈钢设备、管道上的固定件,必须采用不锈钢制作,当固定件采用碳钢制作时,应加焊不锈钢垫板。巡视项目质量控制要求监理控制方法绝热层施工1.绝热层厚度必须符合设计文件要求;

2.保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支、吊架等附件,必须进行保冷。其保冷层长度得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处,保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2,但不得小于40mm。设备裙座里外均应保冷;

3.绝热层必须与设备和管道外壁固定牢固;

4.伸缩缝和膨胀间隙的留设必须符合设计图纸和规范规定。巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法防潮层施工1.防潮层应紧密粘贴在绝热层上,并应封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱或裂纹等缺陷;

2.防潮层厚度应符合设计文件要求。巡视平行检验保护层施工1.保护层的厚度和强度必须符合设计文件要求;

2.当固定金属层结构的保护层时,严禁损坏防潮层;巡视平行检验6.8设备及管道防腐工程监理质量控制要点及控制方法

设备和管道防腐主要有耐腐蚀板、块材料衬里,橡胶、玻璃钢衬里,搪铅、搪瓷、防腐涂料刷涂、喷涂等。施工过程中质量控制的关键工序是:基层处理、各种施工材料配比及施工过程中的质量控制。设备及管道防腐工程施工监理质量控制要点及控制方法表6-8项目质量控制要求监理控制方法基层处理1.表面应平整、圆弧过渡应光滑;

2.表面除锈达到相应的等级。巡视平行检验施工配比各类防腐工程的施工配比,必须经具有二级

证书资格的试验机构出具试验合格证后,方可

使用。已确定的施工配比不得任意改变。审查配合比报告项目质量控制要求监理控制方法砖、板衬里1.衬里层应平整,用线锤或2m直尺检查,允许表面凹凸不得大于4mm;

2.衬里层相邻砖、板之间的高差,砖不得大于1.5mm,板不得大于1mm

3.坡度应符合设计要求,允许偏差为坡长的±0.2%。做泼水试验时,水应能顺利排出;

4.人孔、接管的套管衬砌应牢固,胶泥填充应饱满,抹缝应平整,套管不得突出法兰平面;巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法橡胶衬里1.胶层外观质量和胶层与金属粘结情况;胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤、印痕和嵌杂物,但不得出现裂纹或海绵状气孔;

2.衬胶后胶层各部分尺寸应符合设计图纸的要求。转动部件应按设计要求进行静平衡试验或动平衡试验;

3.胶板厚度误差在允许范围内;

4.检查硫化胶的硬度。巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法玻璃钢衬里外观检查:

1.气泡:耐蚀层表面允许最大气泡直径应5mm

,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个时,可不予修补,否则应将气泡划破修补;

2.裂纹:耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹;

3.凹凸(或皱纹):耐蚀层表面应光滑平整,增强层的凹凸部分厚度不大于厚度的20%;巡视平行检验项目质量控制要求监理控制方法防腐涂层(包括各类油漆及防腐涂料)1.涂层施工完成后应进行外观检查,涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、剥落、漏刷、反锈和起皱等缺陷。用5~10倍的放大镜检查,无微孔者为合格;

2.当设计要求测定厚度时,其厚度偏差不得小于设计规定厚度的5%为合格。巡视现场量测检查6.9工业炉砌筑工程监理质量控制要点及控制

方法

工业炉是对工业活动中用于改变物料的形态或物性的特殊热工设备的统称。工业炉砌筑是指工业炉窑及其附属设备的衬里施工。砌筑用料是各种形态的耐火材料,工业炉砌筑质量控制的主要工序是砖的加工、砖的砌筑、不定形耐火材料施工、附件安装施工等。工业炉砌筑工程施工监理质量控制要点及控制方法表6-9项目质量控制要求监理控制方法砖的加工1.对于特殊砌体,必须对砖逐块进行精细加工,加工尺寸精度为0.15~0.25mm;

2.对于1类砌体,先按厚度和长度选分。当砖的外形、尺寸偏差达不到要求时,再进行加工。平行检验砌筑放线:按图纸要求在建筑完成的基础放出中轴线。柱位及墙体位置线;平行检验对基础的平整度进行找平,一般工业炉中,烟道、蓄热室底板基础平整度允许误差为±3~±4mm、燃烧室、池底基础平整度误差为±2~±3mm;平行检验项目质量控制要求监理控制方法砌筑炉底砌筑:砖缝泥浆饱满度,一般工业炉不得

低于90%。对气密性有较严格要求的及熔融金

属或渣浸蚀的炉底,不得低于95%;巡视

平行检验项目质量控制要求监理控制方法不定型耐火材料施工模板安装:

模板安装尺寸、支模强度、模板缝隙;审查支模方案平行检验锚固件制作安装:

锚固件制作安装必须符合图纸要求、固定牢固;巡视耐火材料的搅拌、浇筑与振捣:

耐火材料搅拌必须符合技术文件要求,浇筑应连续进行,振捣应到位密实;巡视旁站养护与脱模:

承重模板应在浇注料达到70%强度时才能拆模,拆模时应保证表面及棱角不受损伤。巡视检查施工记录附件的安装锚固件的布置、固定应符合图纸和规范要求。巡视膨胀缝的留置1.膨胀缝的位置、构造及填充物必须符合设计要求;

2.膨胀缝内不得有碎砖、泥浆和杂物等;

3.膨胀缝要采取防蹿火措施;

4.膨胀缝的垂直度、水平度、宽度误差值必须符合设计图纸和规范要求。巡视现场量测检查七、施工质量的验收

7.1质量验收的划分

机电安装工程质量验收划分为单位工程、分部工程和分项工程。根据项目特点,可设置检验批。

按《工业安装工程施工质量验收统一标准》的规定,工业安装工程验收共计设置设备安装工程、管道安装工程、电气装置安装工程、自动化仪表安装工程、设备及管道绝热工程、工业炉砌筑工程六个分部工程。一个单位工程内,不一定全部涵盖所有分部工程。7.2施工质量验收

1.检验批、分项分部工程由监理组织验收,单位工程由建设单位组织验收。

2.检验批、分项工程在施工过程中,通过检查验收。分部工程应组织施工、建设单位共同参与验收。单位工程由建设单位组织,施工、监理、设计参加,必要时邀请监察及政府有关部门参加验收。正式验收前,监理应进行预验收,对存在的问题,必须经整改合格。达到验收条件后,由监理写出质量评估报告,报请建设单位组织验收。

3.验收合格的条件:

a.按合同约定完成了所有工程量

b.工程实体所有检查验收项目符合相关工业施工质量验收规范及设计图纸要求;

c.具有完整的工程资料,包括施工记录及质量检查、检验和试验记录等。4.对不合格项目的处置

当在预验收或验收中发现不合格项时,必须按以下规定处理:

a.返工后的检验项目,应重新进行质量验收;

b.虽然未达到相关规范要求,经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检测项目,应判定为验收通过;

当在预验收或验收中发现不合格项时,必须按以下规定处理:

c.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可,能保证安全使用要求的检测项目,可判定为验收通过;

d.经返修或加固处理的分项、分部(子分部)工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收;

e.通过返修后仍不能满足安全使用要求的分部(子分部)工程、单位(子单位)工程严禁判定为验收通过。7.3工程质量资料的管理和移交

1.工程施工过程中的各种工程资料,包括施工资料、监理资料,要与工程施工同步完成。工程资料要真实、准确的反映工程情况,监理在进行工程实体质量的监督过程中,应对施工单位的工程资料进行审查。

2.工程竣工验收后,应向建设单位提交竣工资料。竣工资料的种类和要求按相关规范和合同约定执行。没有明确规定的,为了满足使用和维修要求,必须应提供下列资料:

验收报告

竣工图

特种设备检测报告

隐蔽资料

随机技术文件

1前言

1.1纵观国外发达国家项目管理模式的演变和发展过程,工程项目的组织实施已经逐渐由传统的业主自身进行管理向委托他人进行管理转变,委托有经验、专门从事项目管理的从业人员或者专营项目管理的组织来承担,项目管理由非专业向专业化、社会化转变。随着我国社会经济的发展、经济体制的变更和工程项目投资主体的多元化发展,我国的工程建设管理也正在逐步向专业化和社会化转型。

1.2建设工程项目管理的定义:指组织运用系统工程的观点、理论和方法对工程项目周期内的所有工作(包括前期咨询工作、设计、采购、施工、试运行及开车、验收、后评价等)进行计划、组织、指挥、协调和控制的过程。

1.3从管理主体的角度划分,项目管理分为:

●政府项目管理

●业主方的项目管理

●工程总承包方的项目管理

●其他主体的项目管理:含设计方、施工方、供货方等项目管理1.4针对目前从事工程项目管理的主体的业务性质,我们仅就总承包方的项目管理进行介绍。对于工程项目管理理论中提及项目管理全过程中的大量节点和要点,我们将根据我们的实践经验,对其中部分的关键点、控制点进行重点说明,通过介绍我们多年来在从事工程项目管理和工程总承包业务中所碰到的典型案例,以及工程项目管理界同仁所互通的一些案例,把这些案例的背景、发生情形、处理要点、经验教训总结和大家一起分享,以加深大家对这些关键点、控制点的理解和重视。

1.5不同的工程项目,因其工程的类别、规模、建设时间、项目所在地等情况的不同,工程项目管理也将有着较大的差别。这也意味着对某一问题、某一状态的处理方法有着较大的不同。我们所介绍案例的处理方法、得出的总结结论和体会是在该项目的特定环境和背景下得出的,不一定具有代表性和普遍性。本人在课件中所提出的一些观点也是仅供业界同仁参考。

2工程项目管理案例分析

项目管理涉及的系统复杂、范围广。考虑到课时的安排,本课件主要针对如下几个方面的一些主要控制要点进行讲解和研讨,并辅以一些案例,加深大家的理解:

●项目管理的组织机构

●总承包项目各阶段的目标

●项目管理的关键技能

●设计管理

●采购管理

●现场施工管理

项目进驻现场的管理

项目安全管理

●开车管理

●风险管理

后续的项目管理案例将围绕总承包项目工程中上述提及的几个方面分别逐一进行介绍。2.1项目管理的组织机构

为了方便大家对后续所讲述的观点和案例的理解,我们有必要在此把项目管理机构的简单构成作初步的介绍。

《建设项目工程总承包管理规范》(GB/T50358-2005)推荐总承包企业采用矩阵式的管理,如下图就是较为典型的总承包企业的矩阵式机构图示:

鉴于项目实施的复杂性和管理岗位的庞杂特点,具体项目部的组织结构很多采用下图的直线职能式:

由于总承包企业一般同时承担着多个项目的管理,上述的两个管理机构得到众多的总承包企业采用。我们公司也是采用类似于此的管理机构。2.2总承包项目各阶段的目标

总承包项目是一个庞大的系统工程,要进行科学、系统的项目管理,首先要非常清楚总承包项目各阶段的目标。目标如下:

●商业机会和可行性研究阶段:发现商业机会,确定技术要求,进行技术经济比较,确定专利(或者专有技术)商

●项目策划(方案)阶段:就工程建设的目标、基本要求达成一致;确定项目的范围、执行方案,确定初步预算

●设计和采购阶段:针对项目的目标和执行方案,设计具体的解决方案;进行系统设计,大部分的详细设计,采购主要设备,选择分包商,进行施工准备和前期工作,进行比较准确的成本估算

●施工与安装阶段:开展主要施工工作,完成剩余的详细设计,采购各种材料,安装设备及材料

●试运行与移交阶段:关注各系统的调试、试运行、测试、验收;编制工程操作手册及开展培训工作,完成竣工资料

上述提到的总承包项目各阶段的目标是从总体方面考虑的,实际项目管理操作中一般仅仅涉及后三项目标。2.3项目管理的关键技能

在一个完整的总承包项目运作过程中,一般的项目管理参与人员将需要具备一定的专业和管理技能。

而对于项目管理的核心人物,一个合格的项目经理(项目副经理),同时应该而且必须具备如下几个方面的关键技能:

2.3.1领导技能

●善于指导

●管理人和作人的工作

●鼓动和激励,促进项目组(乃至分包商)的人员增强克服各种困难的信心

这些技能是针对项目经理对其项目组及其各分包商的组织、领导及协调管理的技能要求。项目经理只有具备了这些能力,才能有效的组织其项目团队高效、有序的开展项目管理工作。

项目经理的领导技能我个人感觉不能简单的理解为建立在其权力及威严之下的控制力,而更应该依靠其个人的亲和力、人格魅力以及其本人的协调能力基础上的管理能力,并借助其本人长期积累的工程经验,使得项目经理本人具备在某个范围内建立的“威信”。这样的“威信”不但影响其自己的项目管理团队,还可以影响到业主、分包商的范围,而对工程的执行将起到极大的正面帮助。2.3.2信息沟通技能

●书写能力

●表达能力

●会议组织能力

●函件和报告的起草和管理能力

●对内、外沟通能力

●对上、对下和平行的沟通能力

当面的口头洽谈沟通、书信沟通、会议沟通、邮件沟通等构成了工程项目管理的信息沟通渠道。其中的函件和报告的起草、表达能力、会议组织则是项目管理过程中非常重要的环节。大家都清楚:在整个总承包项目执行过程中需要召开大量的会议,有每周工程例会、月度会议、或者是临时组织的会议等,会议一般是由项目经理组织,会议所形成的“纪要”是后续项目执行的依据,对于工程的投资、进度等方面可能会产生正面或者负面的影响。由此可见会议组织的重要程度。项目经理的功底,特别是在协调沟通方面的能力在这些环节表现得较为全面。

同时,函件和报告的起草书写能力也非常重要,因为这些文件除了作为工程执行的依据文件外,还要存档,作为最后与业主或者各分包商工程竣工结算的依据。所以,函件及报告起草得好坏与否,除了语句通顺、因果关系清楚、逻辑顺序明确等要求外,更主要的是严谨性的把握。千万注意:不要留下任何漏洞或者是把柄而成为业主或者分包商的索赔或者开脱责任的依据。

我们在一些项目的书信中也曾出现过不严谨的案例,由于在某个函件中所提到的开工日期与合同定义中所界定的含义有歧议,使得业主误解为实际开工日期往前推了近2个月。在项目竣工后差点造成业主以此来向我们进行工期索赔,最后通过其他的证据证明并和业主友好沟通后才解决这个问题。

体会:工程中的函件、报告、计划等与日常公司或者政府部门的文件应该有区别,尽可能避免过多华而不实的形容词等词汇,应该坚持简单、扼要的原则来起草文件。2.3.3谈判技能

●合同或协议条款或条件的选择

●原则性和坚持

●灵活性和让步

◎针对“合同或协议条款或条件的选择”,我们有必要作出进一步的说明

一个指挥了多个项目的项目经理有着丰富的项目管理经验,他对在执行项目过程中所发生的与项目业主及与各分包商的各类纠纷均亲身经历和处理,对合同的纠纷和风险有非常深刻的认识及丰富的实际处理经验。对于合同范围的界定、风险的发生几率及方式等有独到的认识和理解。让项目经理参与合同谈判(包括前期与业主进行的总承包合同及后面与各分包商的分包合同),将有助于最大限度的减少合同范围界定的纠纷,大幅度降低乃至规避合同风险,规避合同的风险损失及合同纠纷。

如果在合同签署时没有非常明确的界定清楚合同的范围,对总承包工程执行过程中的风险没有充分的评估及采取必要的规避措施,将可能使合同的执行陷入非常艰难的境地,甚至造成严重的项目亏损和工期延误。如下的案例就比较典型的代表:案例1:没有办理劳务签证进入印尼务工而被罚款并遣返

项目背景:2009年度广西某锅炉厂总承包印尼APP的热电站项目

因合同洽谈人员不清楚项目所在国家对国外劳务输入限制的法律要求,合同中没有明确总承包商派出的劳务人员到项目所在国家的劳务签证问题。合同洽谈时业主方及总承包方在印尼当地的中介公司均信誓旦旦说:办理一般的商务签证就可以在印尼干活,有什么问题他们出面解决。

项目进行到派遣安装人员进场施工时,因办理劳务签证比较麻烦,且每人均需要交纳一笔不菲的费用。从赶时间及节约费用的角度考虑,总包方也没有考虑为这些人员办理劳务签证,而是办理2个月的商务签证就出发了。

在工程进展到一定程度时,因总包方基本都是国内派出的安装人员在施工,很少雇用当地的劳动力,造成当地的人意见非常大,向当地的警察局告密:说这些人员持有商务签证入境非法务工。当地海关、移民局及警察局三家联合突击查处,项目业主和当地中介出面斡旋也无济于事,结果是处以高额罚款并将劳务人员遣返。★案例2:对印尼当地的雨季估计及准备不足,没有充分评估劳务签证。

项目背景:2008~2010年中国某公司总承包印尼的糖厂总承包工程,某安装企业从总承包商分包全部糖厂全部安装工程。

工程的土建工程进展到一定程度后,一般的安装机具、辅材随货物发运到项目现场,安装企业的300~400名管理、技术及安装人员分批分阶段派遣进入印尼的项目现场,项目的安装工程也就正式开始。尽管项目地处国外,有诸多不方便的地方,又是土建工程和安装工程交叉施工,施工起来困难重重。但是总体来说项目开展的初期进展还是比较顺利的。

项目进入高峰期后,需要使用大量的吊车,安装企业是在当地租赁使用,价格是比我们国内高了很多。关键是进入了印尼的雨季,5~6个月的雨季,每天几场大雨,使得厂区内未进行硬化的地方变成了泥潭、水塘。在这样的环境下,没有盖顶的车间内几乎无法进行正常的施工作业,即使施工也是效率非常差,且安全隐患非常大。车间外大型吊车无法在泥潭中移动和作业。这样的情况下,工期远无法按照计划执行,高额的吊车台班费更是在每天的滚动,远超出当初的预算计划。结果是工期严重延误(项目到今天还没有试车投产),所付出的机械台班费用可能可以买下几台这样的吊车了。

该施工企业同样遇到了有关的劳务签证的问题,由于派遣的劳务人员多达300~400人,时间长达2年。巨额的劳务签证费用及缴税费用(印尼当地的)也远超出了当初的预算计划。

看看,由于合同签署时对合同范围的界定不清楚,对项目现场的情况不明了,造成重大的经济损失和声誉的损失。

体会:从多年执行工程总承包合同的经验及教训总结出来:非常有必要让具备丰富现场管理经验的项目经理参与总承包合同的商务洽谈过程,可以有助于减少合同边界纠纷,降低合同执行风险。◎关于“原则性和坚持,灵活性和让步”的把握问题

原则性和灵活性,坚持和让步,本身就是矛盾的,如何把握好原则性和灵活性的度,这个就要看项目经理的水平及其个人的品格了。该问题处理妥当与否,对工程的进展特别是进度的开支关系重大。

大家可能会说:这有什么难的,一切按照合同、按照计划执行就可以了。如果是这样简单,还要项目经理干什么,高中毕业生就可以干这个事情。项目经理就是要斡旋和处理这些问题的。案例3:现场实际发生的情况与原先合同约定及预算情况严重不符,需要原则性和灵活性的综合把握和协调。

项目背景:我公司前几年在广东珠三角的一个电站的总承包项目

某个水池的基础开挖施工,由于我们乃至施工队伍开始对水池位置的地质状况的资料都存在有认识的误区,合同约定是按照设计图纸计算及定额结算。在施工过程中正好有碰到雨季,由于流沙的原因,开挖量远超出了定额。土建分包方要求合同外的工程量签证,如果不达目的,则以停工威胁,经过多次双方开会协商分包方都不做让步。综合考虑工期紧、实际情况确实与原先设想差距较大的特殊情况,我们的项目经理就是采取了兼顾双方合理利益、尊重合同约定及并结合现场实际情况的做法,对于超出的工程量采取各自退让的折中方案,妥善解决了问题,使得工程能够顺利推进。

体会:原则性和灵活性所把握的尺度是个难点,每个项目及每个项目经理在把握时均有不同,主要看项目经理的能力及其人格魅力。公司授予项目经理权限的大小也要把握得好。把握不好,可能造成公司的损失或者影响工期。◎针对“兼顾双方的合理利益”

在签署了合同的前提下,对于某一个例来说,让步的一方肯定是付出经济或者工期等其他的代价的。但是,在某种情形下,我们在这退一小步,是为了这个工程项目前进一大步,或者可以为我们创造其他的获利机会。

案例4:在一些非关键环节上我们向业主让步,换来了业主的好感,同时也给我们带来了另外的合同收益

项目背景:2009~2010我们执行的东南亚的某项目糖厂总承包项目

我们在东南亚的某个糖厂的总承包工程就有这么一个类似的情况。按照合同约定,工艺控制中的某个控制装置是人工调节的。已经到了安装阶段了,外方从别的渠道了解到我们国内有先进、可靠的自动控制装置,要求我们给这个东西。并且通过不同的途径、不同的手段向我们的现场主管及项目经理施加影响。

我们综合考虑了价格、声誉等因素,尽管自动控制的装置价格是原先人工控制装置的近10倍,但是总额并不是太大,总体没有超出原先预算的界限。经过与公司多方汇报和商讨,我们同意免费给他们增加这个装置。当然外方是满意了。

但是,最终满意的还有我们,在该项目投产试运行时,业主方集团公司的董事长在现场视察生产试运行,他发现了我们提供的这个装置效果非常好,即使是在其甘蔗质量很差且新鲜度不能保证的情况下,都能够保证其生产工艺指标的稳定,最终保证其产品质量的稳定。且他工厂的技术人员和操作人员都向他大赞这套装置好用(★他的操作人员就不需要成天去人工调节了,在岗位上坐着监视就可以,当然是大力赞扬了)。于是他当场拍板要求我们为其他三个旧工厂各配备一套这种自控装置。最后我们在1个月的时间内,又给他们供货并安装了3套同样的自控装置,且业主方的老大对使用效果是赞扬有加。看看,前面我们白送一套装置给他们,经济方面我们是有所投入。但是我们马上换来了买同样的几套装置的合同,损失的也回来了,还得到一个非常好的名声。是不是名、利双收呀?

体会:付出了就一定有回报,尽管回报不一定是马上就有。生活中是这样,工程项目中也会同样。有句俗话叫“吃亏是福”,有时候还真有道理。

2.3.4解决问题的技能

●分析确定问题的性质

●分析、识别解决问题的方案,从中决策拍板选择最合理(最妥善)的解决办法或方案★

●注重潜在问题的发现和防范★

●基本的法律知识★

●一定的外语水平和外贸的基本常识★2.3.5影响组织和个人的技能

这里说的组织,就包含了政府、项目业主、总承包商企业本身、分包商以及一切与本项目有关的机构及企业。

这里所谓的影响,我理解是与这些组织协调沟通的能力及结果。从与项目业主方面来看,如果项目经理及其项目团队与业主的沟通协调工作顺畅,关系融洽,毫无疑问你可以得到业主的各方面支持力度就会多,如业主某些资源的使用、工程款的按时支付、业主的有关人员少挑你的毛病、少给你出难题,这个项目你执行起来就会非常顺畅;

从你与自己公司本身及与分包商的沟通来看。俗话说:“爱哭的孩子有奶吃”,我在这更正为:“会哭的孩子有更多的奶吃”。抛开总承包企业及分包商企业的整体利益不说(这个是老板考虑的),单纯从项目本身来说,如果项目经理精明能干,努力争取,能够得到公司各方面对本项目的资源更多一些,得到分包商对本项目的投入更多一些,试想你这个项目经理是不是很舒服了!案例:项目经理威信和权威的树立对于项目的顺利执行有着很大的作用

此处谈到项目经理的威信问题,我们进一步阐述。项目经理在指挥项目运作就犹如一个指挥官指挥一场战斗(或者战役),项目经理的指令必须得到严格迅速的执行贯彻。要做到这一点,项目经理的威信就显得相当重要。项目经理的威信,除了其具备上述提到的基本技能和关键技能以及个人的品格魅力以外,其领导的项目组成员在他们工作的过程中的方式和方法也直接影响到项目经理的威信的树立。

我们在这几年东南亚的电站和糖厂总承包项目运作过程中,首先考虑到地处国外,公司授予项目经理的权限就比国内一般的项目要大。同时,我们要求项目组的人员和我们的分包商驻现场的人员除了绝对服从指挥外,还要做到以下几个方面:

●在有外方人员在场的情况下,不要有争论、怀疑及辩驳项目经理的言论,有什么问题回去关起门来大家一起讨论;

●对于项目经理在正式场合下达的口头或者书面指令,即使是对其正确

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