技术经济学之价值工程概述

第十章价值工程第一节价值工程概述第二节价值工程工作对象的选择第三节功能分析第四节方案评价

主要内容第一节价值工程概述

价值工程是现代化的管理技术，是提高工程技术经济效益的行之有效的技术方法。它主要用于革新工业产品及作业，同时也广泛用于改进商业、服务业，政府机关及事业单位的工作。一、价值的含义价值工程中“价值”的概念，不同于政治经济学中“价值”的概念。所谓价值就是对象所具有的功能与获得该功能的全部费用之比。所说的全部费用即寿命周期费用。设对象的功能为F，寿命周期费用为C，价格为V，则可用下列公式计算价值

价值的大小取决于功能与获得该功能的全部费用之比。这个比值越大，价值越高；比值越小，价值越低。产品价值的高低表明产品合理、有效利用资源的程度和产品“物美价廉”的程度。产品价格高就是好产品，即物美价廉，其资源利用程度好。价值低的产品表明其资源没有得到有效利用，则应设法改进和提高。价值作为功能与费用的综合反映，既可用来对二者关系作定量分析，也可用来对二者关系作定性分析。价值的概念是一个科学的概念，为综合评价对象的功能与费用提供了科学依据。树立价值观念，能够正确处理功能与费用、技术与经济、企业与用户的关系。由于“价值”概念的引入，产生了对产品和事物的新的评价形式，即把功能与费用、技术与经济结合起来进行评价。提高价值是用户利益的要求，也是企业和国家利益的要求，把三者利益很好地结合起来。对象价值的提高就取决于功能与费用两个因素。通常提高价值有五个途径。二、提高价值的途径上述提高价值的五种途径，可根据不同对象的具体情况，灵活应用。序

号表达式12345表10-1提高价值的途径1.提高功能，降低成本，大幅度提高价值。2.功能不变，降低成本，提高价值。3.成本不变，提高功能，使价值提高。4.成本稍有增加，而大幅度提高功能，使价值提高。5.功能稍有降低，使成本大幅度降低，从而提高价值

我国1987年制订的关于价值工程的国家标准《价值工程的基本术语和一般工作程序》(GB8223-87)，对价值工程是这样定义的：“价值工程是通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，不断创新，旨在提高研究对象价值的思想方法和管理技术。”价值工程的对象是指为获取功能而发生费用的事物。如工程项目、产品、设备、工艺、工作、服务等包括它们的系统及其组成部分，既包括硬件又包括软件。价值工程的目的是以研究对象的最低寿命周期成本可靠的实现使用者所需的功能，以获取最佳的综合效益。即在保证满足用户功能要求的前提下，尽可能地减少资源消耗，使寿命周期成本最低。三、价值工程的含义价值工程是一种管理技术，又是一种思想方法。价值工程是一种新兴的技术经济分析方法，可以使产品达到物美价廉。

企业降低成本，过去主要采用工业工程(IE)和质量管理(QC)等传统方法。工业工程(IE)所以能够降低成本，主要是它能够促进制造方法、加工方法、作业方法等的改进，是一种在已有产品图纸的情况下，主要降低加工费用的方法，以减少或消除加工手段不合理而带来的机会损失。质量管理(QC)要求按照产品图纸规定的技术条件将产品制造出来，并尽量减少或消除残次品及废品，以消除在制造过程中产生的材料及加工费用等方面的失败损失。价值工程侧重于在设计阶段开展工作，在保证用户要求功能的前提下，进行产品开发或改进设计，消除现有设计中对于用户毫无意义的功能以及在材料选用、零部件结构及工艺方法等方面由于不合理而造成的浪费，这样就可以使现有设计的最低成本进一步降低。经过改进设计的产品在制造过程中，还可以通过工业工程和质量管理降低成本。工业工程和质量管理都是以产品图纸所规定的技术条件作为依据的，因此，通过工业工程和质量管理降低成本是有一定限度的。图10—1VE、IE、QE等降低成本的关系因此，为了降低成本和有效地利用资源，将价值工程、工业工程和质量管理结合起来应用将会取得更佳的效果，如图10—1。四、功能与成本（一）、价值工程中的功能1.功能的含义价值工程中的功能是指对象能够满足用户某种需求的一种属性。具体地说，所谓功能就是功用和作用。任何产品和劳务都具有功能。功能是产品最本质的东西，没有功能的产品是毫无意义的。由此可见，企业生产产品实质上是生产功能，企业销售产品实质上也是销售功能。另一方面，用户购买和使用一个产品，实质上也是购买和使用这个产品所具有的功能。2.必要功能

必要功能就是对象为满足使用者的需求而必须具备的功能，也就是使用者所要求并承认的功能。判断产品的某些功能是不是必要功能，只能站在用户的立场上，看这些功能是不是用户所需要的，而不能仅仅根据产品设计者的想象和主观认定。3.准确掌握用户要求的功能水平功能水平是功能的实现程度。在一定的市场经济条件下，产品的功能水平主要取决于用户对功能的要求、使用产品的环境条件和用户经济上的支付能力。功能水平是用产品的一系列技术经济指标和综合特性指标表示的。4.必须须可可靠靠地地实实现现必要功功能能。以一一定定功功能能水水平平表表现现的的用用户户要要求求的的必必要要功功能能，，是是通通过过设设计计使使产产品品具具有有一一系系列列的的有有关关性性能能决决定定的的。。同同时时，，这这些些性性能能的的实实现现还还必必须须在在产产品品整整个个寿寿命命周周期期内内达达到到切切实实可可靠靠，，即即产产品品在在使使用用过过程程中中不不发发生生故故障障，，或或一一旦旦发发生生故故障障也也易易于于修修理理和和排排除除。。所谓谓““可可靠靠地地实实现现””，，最最基基本本的的是是可可靠靠地地实实现现产产品品的的性性能能，，其其他他则则是是可可靠靠地地实实现现性性能能的的辅辅助助条条件件或或保保证证条条件件。。不能保证证可靠地地实现必必要功能能的改进进方案，，无论成成本怎样样降低，，价值工工程也不不应予以以承认。。这也就就是说，，在开展展价值工工程中，，产品技技术指标标的可靠靠性是第第一位的的，是首首先要保保证的。。通过价值值工程活活动，要要准确掌掌握和实实现用户户要求的的功能水水平，低低于或高高于这个个水平都都是不适适宜的。。高于用用户要求求的功能能水平，，表明产产品或零零部件的的功能过过剩，势势必造成成资源浪浪费，使使成本偏偏高；低低于用户户要求的的功能水水平，表表明产品品或零部部件的功功能不足足，应提提高功能能水平，，必要时时应追加加成本，，以满足足用户要要求。（二）、、价值工工程中的的总成本本价值工程程中定义义的总成成本是指指一个产产品从开开发、设设计、制制造及使使用整个个期间的的成本，，又称寿寿命周期期成本。。寿命周周期成本本即总成成本C为设计、、生产产产品所需需费用——生产成本本Cv和用户在在使用该该产品过过程中所所支付的的使用费费用——使用成本本Cu之和。C=Cv+Cu整个社会会的经济济效益，，只有在在总成本本降低的的前提下下才能体体现出来来。找出出最低总总成本，，如图10—2。一般说在在一定技技术条件件下，随随着产品品功能的的提高，，生产成成本上升升，使用用成本下下降，寿寿命周期期成本呈呈马鞍形形变化，，事实上上它存在在一个最最低点(B点)，它表示示了最适适宜的功功能水平平和最低低的总成成本，即即Cmin图10—2价值工程程与价值分析析的区别价值工程程用VE表示，VE-ValueEngineering；价值分分析以VA表示，VA-ValueAnalysis。在很多多场合两两者是通通用的。。它们的的区别，，当产品品还在设设计阶段段，包括括图纸已已绘好，，并准备备送至制制造成厂厂尚未送送出这一一段时间间内，进进行分析析研究，，改进设设计或另另行设计计，这一一阶段的的活动称称为价值值工程。。在这之之后，已已进行生生产，甚甚至已生生产多年年，再进进行分析析研究，，改进设设计工艺艺等称为为价值分分析。工工程-Engineering常含有设设计的意意思。五、价值值工程的的生产和和发展价值工程程1947年起源于于美国，，创造人人为美国国通用电电气公司司的采购购工程师师L·D··麦尔斯。。美国轰轰动一时时的颇有有影响的的“石棉事件件”。在实践的的基础上上，麦尔尔斯经过过综合、、整理和和归纳，，使其方方法更加加系统化化、科学学化，提提出了“价值分析析”(VA)的基本理理论和科科学方法法，并于于1947年以《价值分析析》为题在《美国机械械师》杂志上公公开发表表。1959年，美国国成立了了全国性性学术组组织“美国价值值工程协协会”(SAVE)，作为价价值工程程学术研研究、交交流和推推广应用用的学术术组织。。麦尔斯斯出任首首届主席席。1962年，麦尔尔斯的第第一本专专著《价值分析析与价值值工程技技术》出版，使使价值工工程发展展成为一一门专门门学科，，被美国国列为战战后工业业管理领领域出现现的六种种新技术术之一，，编入1971年美国出出版的“工业管理理工程手手册”。麦尔斯斯在其专专著中提提出了指指导价值值工程活活动的13条原则，，对于开开展价值值工程的的全过程程，特别别是对方方案创造造具有重重要的指指导意义义。日本是应应用价值值工程较较早且很很有成效效的国家家。其特特点是理理论与实实践结合合，并着着重于应应用。1955年，由西西野嘉一一郎为团团长的日日本成本本管理考考察团赴赴美考察察，认为为价值工工程是降降低成本本的有效效方法。。并于1957年将价值值工程介介绍给产产业界，，但未受受到重视视。1961年开始由由日本产产业能率率短期大大学主办办价值工工程学习习班，培培养了一一批价值值工程专专家，逐逐步使企企业的领领导人和和管理人人员认识识到价值值工程的的真正意意义，并并开始应应用价值值工程。。1965年成立了了“日本价值值工程协协会”，致力于于价值工工程的普普及工作作。1966年，日本本通商产产业大臣臣在产业业结构审审议会管管理部会会议上作作有关成成本管理理的答辩辩，提出出了把价价值工程程作为成成本管理理的手段段。日本推广广应用价价值工程程常与工工业工程程(IE)和质量管管理(QC)结合起来来。许多多企业建建立有“VIQ”推进室。。到了20世纪70年代，价价值工程程在日本本的应用用已经相相当普及及，取得得了巨大大的经济济效益。。应用范范围也越越来越广广。从价值工工程的发发展情况况来看，，自始至至终贯穿穿着资源源的有效效利用问问题。我我国也同同样存在在着节约约和合理理利用资资源问题题。价值值工程对对各种不不同类型型的企业业均具有有普遍意意义。六、价值值工程的的基本原原理价值工程程的基本本原理反反映的是是价值工工程活动动中最具具普遍意意义的规规律的本本质。它它是价值值工程活活动客观观规律在在人们头头脑中的的反映。。价值工工程的基基本原理理有三条条，即：：价值准准则性原原理、功功能本质质性原理理和功能能与费用用动态相相关原理理。这三三条基本本原理相相互联系系，相互互依托，，构成对对价值工工程活动动内在规规律的本本质反映映。1、价值准准则性原原理价值准则则性原理理是指价价值工程程以提高高价值为为目的，，以获取取更大价价值为一一切活动动的准则则。这一一原理贯贯穿于价价值工程程的目标标、观念念、特征征、程序序和方法法之中，，是价值值工程中中具有普普遍意义义的原理理。2、功能本本质性原原理功能本质质性原理理是指功功能作为为事物满满足人们们需求的的一种属属性，与与实现功功能的载载体、途途径、手手段、方方式、方方法相比比，是本本质的东东西。而而实现功功能的手手段则是是非本质质的，是是可以替替代的。。例如：：对于产产品来说说，用户户需要它它是为了了获得该该产品所所具有的的功能属属性。与与其说用用户需要要(或购买)某种产品品，不如如说用户户需要(或购买)某种功能能。3、功能与与费用动动态相关关原理功能与费费用动态态相关原原理是指指价值工工程对象象功能的的实现与与费用支支出是同同一过程程相互关关联的两两个侧面面，功能能与费用用在自然然资源、、生产技技术、经经营管理理和社会会经济条条件大致致相同或或相对稳稳定的情情况下，，存在一一定的数数量相关关关系，，在这些些条件变变动的情情况下，，则会打打破原有有数量关关系，形形成新的的数量关关系。由由此构成成功能与与费用的的动态相相关关系系。七、价值值工程的的作用价值工程程的基本本目标是是以最低低总成本本使某种种产品或或某种作作业达到到它所必必须具备备的功能能，换而而言之，，在保证证获得适适宜功能能水平的的条件下下，使产产品的寿寿命周期期成本为为最低。。1、通过价价值工程程活动可可以消除除产品中中零件的的过剩功功能和不不必要的的成本。。可用图图10—3说明图10—3对象的效效率曲线线和成本本曲线图中曲线线1、2分别为零零件和产产品的效效率曲线线，曲线线3、4分别为产产品及零零件的成成本曲线线。从图图可知，，零件的的使用效效率高出出产品的的使用效效率。CD这一段即即为零件件的过剩剩功能。。如果使使零件的的使用效效率不提提高而与与产品保保持在同同样水平平的条件件下，则则零件成成本可由由G点下降至至I点，GA即为不必必要的成成本。我我们通过过对产品品各零件件的功能能分析，，就可以以找出由由于不适适当的提提高零件件的功能能而造成成产品的的成本增增加。价价值工程程活动就就是要消消除零件件过剩的的功能和和不必要要的成本本，使产产品确定定在最适适宜的功功能水平平及最低低成本上上。2.开展价值值工程活活动可以以延长产产品的生生命周期期。在市市场竞争争的条件件下，延延长产品品的生命命周期对对于产品品占领市市场有重重要意义义。为此此要开展展价值活活动，改改进产品品的式样样、品种种，提高高产品功功能。见见图10—4图10—4采取措施施延长产产品的生生命周期期3.开展价值值工程活活动是降降低产品品成本提提高企业业竞争能能力的可可靠手段段。根据国外外资料，，每进行行一次价价值工程程活动，，在提高高原功能能和维持持原功能能的条件件下，可可以降低低成本10%～20%。图10—5改进产品设计计对降低成本本的作用图10—5反映了改进产产品设计对大大幅度降低成成本的作用。。在不变更产产品设计的情情况下，单纯纯依靠改善加加工、增加产产量等办法，，成本的降低低有一个不可可逾越的界限限，这个界限限就是材料费费用。只有用用改进设计的的办法才可以以突破这条界界限，把产品品成本降到一一个新的水平平。4.价值工程活动动可以弥补设设计工作的不不足。八、价值工程程活动的步骤骤基本步骤包括括功能定义，，功能评价，，制订改进方方案三个步骤骤。详细步骤包括括对象的选择择、收集情报报、功能定义义、功能整理理、功能成本本分析、功能能评价、确定定目标成本，，创造、概略略评价、具体体化调查、详详细评价、试试验与方案选选优等步骤。。围绕着七个问问题进行。1.这是什么?2.这是干什么用用的?3.它的成本是多多少?4.它的价值是多多少?5.有其他方法能能实现这个功功能吗?6.新的方案成本本是多少?7.新的方案能满满足功能要求求吗?上述开展价值值工程活动的的步骤与七个个问题如表10-2所示。表10—2开展价值工程程活动的步骤骤与基本内容容一般决策过程的阶段VE工作程序VE提问分析问题1）对象的选择①VE的对象时什么？2）情报收集3）功能定义②它是干什么用的？4）功能评价③其成本是多少？④其价值是多少？综合研究5）方案创造⑤有无其他方法实现同样功能？6）概略评价⑥新方案的船舶是多少？⑦新方案能满足要求吗？7）方案具体制定8）试验研究方案评价9）详细评价10）提案审批11）方案实施检查12）VE成果总评根据美国电话话电气工程师师戴明总结的的P—D—C——A工作规律，价价值工程活动动还可以划分分为以下四个个阶段。第一，计划阶阶段(Plan)，包括①确定定价值工程活活动的工作对对象、②收集集资料、③功功能分析、④④功能整理、、⑤功能评价价。第二，实施阶阶段(Do)；包括⑥选定定方案、⑦方方案试验、⑧⑧正式提出价价值工程建议议、⑨方案决决策。第三，检查总总结阶段(Check)；包括⑩列入入工作计划、、保证方案实实现、B11检查及汇报、、B12总结奖励。第四，处理阶阶段(Action)；包括B13推广应用、B14情况反馈。详见图10—610—6详见价值工程程活动的PDCA循环图第二节价值值工程工作对对象的选择一、选择价值值工程工作对对象的一般原原则(一)与企业经营目目标相一致的的原则。选择对实现企企业经营目标标最有利的产产品、零部件件、工序、作作业、工程项项目、生产经经营活动或管管理活动等作作为开展价值值工程的对象象，才可能对对企业的发展展产生重大、、深远的影响响。一般地说说，企业经营营目标有三类类，每类目标标制约着不同同的对象选择择的出发点和和范围。企业业可以根据一一定时期的主主要经营目标标内容，有针针对性地选择择价值工程改改善对象。1、社会目标。。2、发展目标。。3、利益目标。。（二）价值提提高的可能性性原则在实际工作中中，与企业经经营目标相一一致的产品或或项目的改善善并不一定都都会获得较大大成果，大幅幅度地提高价价值的可能性性取决于产品品或项目本身身的价值改善善潜力大小和和难易程度，，也取决于企企业在分析研研究时的人力力、物力、财财力等一系列列客观条件。。只有价值工工程工作小组组在一定时间间内能够改进进见效的、具具有较大改善善潜力的产品品或项目，才才值得选为价价值工程改善善对象，也只只有对它们进进行改进，才才有利于实现现企业的经营营目标。这里特别要强强调的是，由由技术、经济济等方面的人人员组成的、、开展价值工工程活动的工工作小组的人人员素质对改改善对象的价价值提高具有有举足轻重的的影响。在一一定的条件下下，工作小组组如果能够运运用新材料、、新结构、新新工艺、新技技术，卓有成成效地挖掘对对象改善潜力力，则改善的的潜力才能转转化为现实的的价值提高。。否则，即便便对象的改善善潜力再大，，若企业条件件不具备，工工作小组不能能胜任其工作作，其结果也也是不乐观的的。所以，价价值提高可能能性既包括产产品本身的条条件，也包括括VE工作者的条件件二、选择VE工作对象的基基本方法1.经验分析法2.百分比分析法法3.同量纲价值比比较法4.ABC分析法(或称成本比重重法)5.强制确定法(ForcedDecisionMethod)简称FD法6.最合适区域法法(又称田中法)1.经验分析法经验分析法是是一种对象选选择的定性分分析方法，是是目前企业较较为普遍使用用的、简单易易行的价值工工程对象选择择方法。它实实际上是利用用一些长期在在本单位工作作、有丰富实实践经验的同同志对所存在在问题的直接接感受，经过过主观判断确确定价值工程程对象的一种种方法。运用用该方法进行行对象选择，，要对各种影影响因素进行行综合分析，，区分主次轻轻重，既考虑虑需要，也考考虑可能，以以保证对象选选择的合理性性。所以，经经验分析法有有时也被称为为因素分析法法。经验分析法的的优点是简便便易行，不需需要特殊的人人员培训，考考虑问题综合合全面。缺点点是缺乏定量量分析，在工工作人员经验验不足的时候候会导致准确确性差。这种种方法的使用用必须以工作作人员具有丰丰富经验为前前提。在目标标单一、产品品不全或问题题简单的情况况下，使用这这种方法进行行价值工程对对象选择在准准确性和节约约时间方面具具有较显著的的优越性。此此法亦可与定定量分析法结结合应用，相相互补充、验验证。2.百分比分析法法百分比分析法法是通过分析析各拟选对象象对企业的两两个或两个以以上的技术经经济指标的影影响程度大小小(百分比)来确定价值工工程对象的方方法。例如：某厂有有六种产品，，它们各自的的成本和利润润占总成本和和总利润的百百分比如表10—3.可见，产品Ⅳ的成本占产品品总成本的17.9%，而其利润只只占总利润的的6.5%，显然产品Ⅳ应作为价值工工程分析的重重点对象。产品产品Ⅰ产品Ⅱ产品Ⅲ产品Ⅳ产品Ⅴ产品Ⅵ产品Ⅶ成本/万元851052587140百分比/%60.77.13.617.95.75.0100利润/万元284235446百分比/%60.98.74.36.510.98.7100表10-3某厂产品成本本、利润百分分比3.同量纲价值比比较法根据价值表达达式，在产品成本已已知的基础上上，一旦将产产品功能定量量化，就可以以计算产品价价值。功能定定量化可用产产品的某个主主要的具有一一定量纲的产产品功能参数数，定量表示示功能水平的的高低，如功功率、载重量量、流量等。。产品功能参参数值与产品品的成本之比比称之为价值值指数，如单单位成本功率率、单位成本本载重量、单单位成本流量量等。一定量纲的价价值指数计算算公式为将系列产品按按功能参数由由小到大的顺顺序排列，计计算各产品价价值指数。比比较各产品同同量纲价值指指数大小，看看看产品价值值指数是不是是随产品功能能参数的递增增而递增，如如果不是，表表明产品存在在问题，应选选为改进对象象。百分比分析法法从本质上讲讲是一种因素素分析法，它它只对事先选选定的某几项项技术经济指指标，进行各各产品影响程程度的定量分分析。通常，，企业在一定定时期要提高高某些技术经经济指标，运运用这种方法法选择价值工工程对象进行行分析、研究究、改进，具具有比较强的的针对性和有有效性。在拟拟选对象数目目不多的情况况下，采用此此法比较适宜宜。另外，有有时为使对象象选择做得更更全面、更综综合些，此方方法也可与经经验分析法结结合使用。例如：某机械械厂生产3种型号的混砂砂机，每种型型号混砂机的的主要功能参参数、生产成成本如表10—4由表中价值指指数栏可以看看出，在三种种混砂机中，，甲型到乙型型的价值指数数是从低到高高，属正常。。从乙型到丙丙型，随着功功能参数的增增高，价值指指数反而降低低，表明丙型型混砂机价值值指数不合理理。应优先选选择丙型混砂砂机作为改进进对象，努力力改进存在的的问题，提高高其价值。因因为在系列产产品中，材料料成本随产品品功能参数的的提高接近同同比例变化，，而工费成本本比较稳定，，随着规格或或功能参数的的提高，产品品工费成本变变化不大，至至多以低于规规格或功能参参数的变化比比例变化。综综合料、工费费情况可知，，产品总成本本是以小于功功能参数的增增加比例而增增加，反映到到价值指数上上面就是价值值指数应随功功能参数的递递增而递增，，否则，便视视为不正常。。同量纲价值比比较法一般适适用于在同一一企业生产的的，其主要功功能明确、单单一、可计量量，产品结构构原理和生产产技术条件、、企业管理水水平可比的系系列产品或零零部件的对象象选择。产品型号甲型混砂机乙型混砂机丙型混砂机功能参数/(m3/h)2714生产成本/千元3.1695.79920.560价值指数/[m3/(h·千元)0.631.210.68表10-4某厂生产混砂砂机的有关参参数4.ABC分析法(或称成本比重重法)一个产品由很很多零部件组组成，由于每每个零件的功功能不同，故故分配的成本本也不同，其其中少数重要要零件的成本本占了成本的的绝大部分。。据统计，有有10%～20%的零件成本占占整个成本的的60%～80%。ABC分析法就是将将零件按成本本大小的顺序序排列，选出出前边占10%～20%的零件作为重重点研究对象象。下面举例例分析（见表表10—5）。零件名称每台产品用量（件）累计件数累积比率（%）零件成本单价（元）每台产品零件成本累计成本累计成本比率（%）甲(1)(2)(4)(5)=(4)*(1)(6)A22120040040013.3B24217535075025C263140280103034.3D4105110440147049E414790360183061F418972144197465.8G2201060120290470H4241250200299476.5……………………W…………………2002001001003000100表10-5某产品零件件价值分析析表(ABC分析表)根据上表数数据给出图图10—7从表与图中中可以看出出，在A区范围内，，10%的零件累计计比率占成成本比率70%，显然A区应作为重重点。C区的零件累累计比率为为65%，而成本累累计比率为为5%，即65%的零件，只只占成本的的5%，故无须花花费精力研研究它。图10-75.强制确定法法(ForcedDecisionMethod)简称FD法一般来说零零件的成本本水平应该该与它的功功能重要程程度相一致致。如果零零件的功能能在产品中中比较重要要，但成本本很高，就就应当设法法降低成本本。如果功功能比较重重要，而成成本过低，，就可以分分析是否需需要适当提提高成本，，以补足功功能的不足足。具体作法如如下：在ABC法的基础上上，找出占占成本比重重大的部分分零件，把把它们排列列起来，各各零件轮番番两两进行行比较，重重要的得一一分，不重重要的得0分，然后把把各零件得得分累计起起来，除以以得分总数数，得出零零件的功能能重要性系系数或功能能评价系数数，如表10—6。强制确定法法是根据价价值系数选选择价值工工程的工作作对象。所所谓价值系系数是指零零件的功能能重要性系系数与各零零件的成本本系数之比比。即式中零件名称一对一比较结果得分功能评价系数ABCDEFGHAx110111160.214B0x10111150.179C00x0111030.107D111X111170.250E0000x01010.036F00001x1020.071G000000x000H0010111x40.143合计281.000表10-6产品功能评评价系数表表各零件的价价值系数如如表10-7。零件名称功能评价系数目前成本成本系数价值系数（1）（2）A0.21418180.2520.85B0.17930000.4160.43C0.1072850.0402.68D0.2502840.0396.41E0.0366120.0850.42F0.0714070.0561.27G0820.0110.3H0.1437200.1001.43合计1.0007.2081.000表10-7各零件的价价值系数从得出的价价值系数来来看，存在在着三种情情况。（1）.价值系数小小于1，即功能重重要性系数数小于成本本系数。它它表明对功功能比较次次要的零件件分配了过过多的成本本，如上表表中的零件件E，应设法降降低成本。。这样的零零件应选作作价值工程程的重点对对象。（2）.价值系数大大于1，即功能评评价系数大大于成本系系数。它表表明功能比比较重要的的零件分配配了比较少少的成本。。是否需要要提高成本本，应视具具体情况而而定，因为为也可能有有过剩的功功能。可作作为价值工工程的工作作对象。（3）.价值系数趋趋近于1，说明功能能成本比较较平衡。这这一类不作作为价值工工程的工作作对象。6.最合适区域域法(又称田中法法)这是日本田田中教授提提出的，与与FD法相类似的的方法，它它选择价值值工程工作作对象不是是以价值系系数等于1、大于1，小于1为标准，而而是确定一一个价值系系数的最合合适区域。。价值系数相相同的对象象，由于功功能的重要要性系数与与成本系数数的绝对值值不同，因因而对产品品的价值的的实际影响响有很大差差异，所以以，价值系系数相同的的对象不能能同等对待待，而应优优先选择其其中对产品品的实际影影响大的对对象。例如，有A、B、C、……零件，有关关的数据如如表10—8所示零件名称现实成本（元）成本系数功能评价系数价值系数A1000.100.0900.90B100.010.0090.90C1000.100.22.00D100.010.022.00……………合计1.00011表10-8各零件相关关参数零件A、B的价价值值系系数数相相同同，，但但成成本本系系数数与与功功能能重重要要性性系系数数的的绝绝对对值值不不同同，，因因而而价价值值系系数数的的变变动动对对产产品品的的成成本本或或功功能能的的影影响响不不同同。。如如将将零零件件A的价价值值系系数数提提高高0.1，则则成成本本可可降降低低10元，，而而B零件件的的价价值值系系数数提提高高0.1，成成本本仅仅降降低低1元。。同同理理，，若若使使零零件件C的价价值值系系数数达达到到1则需需将将C的现现实实成成本本提提高高一一倍倍，，即即增增加加100元，，而而使使零零件件D的价价值值系系数数达达到到1，则则成成本本最最多多增增加加10元。。显显然然，，它它们们对对产产品品成成本本或或功功能能的的影影响响是是有有很很大大差差异异的的。。在根根据据价价值值系系数数选选择择价价值值工工程程的的工工作作对对象象时时，，还还应应按按对对象象的的成成本本系系数数和和功功能能重重要要性性系系数数绝绝对对值值的的大大小小，，分分别别加加以以控控制制。。对对于于成成本本系系数数和和功功能能重重要要性性系系数数绝绝对对值值大大的的对对象象，，要要从从严严控控制制，，不不允允许许其其价价值值系系数数对对1有过过大大的的偏偏差差。。当当其其对对1有过过大大的的偏偏离离时时，，就就应应作作为为价价值值工工程程的的工工作作对对象象。。对对于于成成本本系系数数和和功功能能重重要要性性系系数数绝绝对对值值小小的的对对象象，，可可放放宽宽控控制制，，即即使使对对1的偏偏离离较较大大，，也也不不作作为为价价值值工工程程的的工工作作对对象象。。这这样样就就可可以以使使价价值值工工程程的的工工作作能能抓抓住住少少数数重重点点对对象象，，而而不不被被过过多多的的对对象象所所困困扰扰，，从从而而提提高高效效率率。。最最合合适适区区域域法法的的要要点点如如下下。。取一一直直角角坐坐标标系系，，将将功功能能重重要要性性系系数数作作纵纵坐坐标标，，成成本本系系数数作作横横坐坐标标，，如如图图10-8。从图图可可见见，，与与X轴和和Y轴成成45°°夹角角的的直直线线为为价价值值系系数数为为1的标标准准线线。。其其上上的的点点，，价价值值系系数数为为1，不不作作为为价价值值工工程程的的工工作作对对象象。。图10-8功能能成成本本图图对于于1稍有有偏偏离离的的都都应应当当作作为为价价值值工工程程的的工工作作对对象象而而开开展展的的工工作作，，田田中中教教授授围围绕绕价价值值系系数数V=1的标标准准线线确确定定一一个个区区域域，，称称为为最最合合适适区区域域。。凡凡落落在在该该区区域域的的点点都都被被认认为为是是合合理理的的，，不不作作为为价价值值工工程程的的工工作作对对象象，，而而对对落落在在该该区区域域外外的的点点，，要要作作为为价价值值工工程程的的工工作作对对象象而而开开展展价价值值工工程程活活动动。。这这个个区区域域是是对对原原点点成成倒倒喇喇叭叭形形的的一一个个区区域域，，因因而而它它很很好好地地解解决决了了对对功功能能重重要要性性系系数数和和成成本本系系数数的的绝绝对对值值大大的的控控制制从从严严，，对对小小的的控控制制从从宽宽的的原原则则，，见见图图10—9。10—9功能成本控制制最适合区域域最合适区域的的两条曲线如如下确定，见见图10-10。10—10功能成本最适适合区域曲线线确定曲线上任一点点至至标准准线V=1的垂线QP与OP的乘积是一个个常数。设QP=R,OP=L,R是Q点距离标准线线的差异，L是P点至O点的距离。S为给定常数，，则R×L=S。当S一定时，L大则R相应要小，R大则L相应要小。这这样，距O点远时，差异异R小，距O点近时，差异异R大，因此这样样的曲线能满满足最合适区区域的要求。。其中S为给定常数，，若S较大，则两条条曲线距离标标准线的差异异就大，阴影影部分的面积积亦较大，价价值工程对象象将选择得少少一些；反之之，若S较小，则曲线线更加逼近标标准线，选定定的对象将多多些。至于S取何值，视我我们选择对象象多少的需要要人为地给定定。应用时，，可以通过试试验，代入不不同的S值，直到获得得满意的结果果为止。下面用具体实实例说明最合合适区域的应应用。将弯把机作为为价值工程的的工作对象，，已用ABC分析法从150个零件中粗选选出16个零件见表10-9，试用最合适适区域法确定定价值工程的的工作对象。。第一步，求功功能性重要系系数，其结果果填入表10—9中(以百分比表示示)。第二步，求成成本系数，将将其结果填入入表10—9中(用百分比表示示)。第三步，求最最合适区域。。根据方程和和来来确定。。其中S假设为50(根据经验)，任给一个X值(正实数)则有一个Y值，这样就得得到一组X值和其相对应应的一组Y值所确定的点点，连结各点点后所构成的的区域即为最最合适区域。。第四步，选择择价值工程对对象。用16个零件的Y值(功能重要性系系数)与X值(成本系数)，分别确定对对象各点。如如果零件对应应的点子在最最合适区域内内，就认为是是基本合理的的，不作为对对象了。如果果零件对应的的点子在最合合适区域之外外，则应作重重点对象。从从图11可以看出，A、E、N、O点是在最合适适区域以外，，应作为价值值工程的工作作对象。这两条曲线方方程(推导从略)为和式中xi——自变量；i=1,2,3,…。10—9各零件相关参参数序号代号功能评价系数/%零件成本/元成本系数/%价值系数1A9.3865035.230.272B5.001457.680.643C6.461206.500.994D6.04452.442.475E8.7530016.260.546F3.131206.500.487G4.79804.361.18H0.83351.900.449I0.63452.440.2610J7.50452.443.111K1.463.01.630.8912L3.54201.901.8613M9.17251.088.4914N11.67552.983.915O11.46150.811.416P10.211156.231.6图10-11功能成本控制制区域图第三节功能能分析一、功能定义义与分类产品的功能是是指产品总体体的作用和用用途。零件的的功能是指零零件本身在产产品总体上担担负的职能或或用途。功能能定义的对象象不仅包括产产品本身而且且也包括产品品的组成部分分零部件。零零部件在产品品的整体中担担负起自己的的功能，只有有把产品作更更细的分解，，如分解成部部件、组件一一直到零件，，才能发现问问题，才能提提高价值。价值工程是借借助于功能分分析的办法来来达到成本的的降低，即在在分析某种产产品功能的基基础上，用更更低的成本来来实现这些功功能。所以功功能分析是价价值工程的核核心内容。功功能分析包括括功能定义与与分类、功能能整理和功能能评价。功能定义的目目的有三个方方面：(一)明确用户要求求的功能(二)打开设计思想想(三)便于进行功能能评价对功能定义时时须注意以下下几点：1.名词要使用可可以测定的词词汇2.动词部分要使使用力求扩大大思路的词汇汇3.在下定义时不不要把人的作作用考虑进去去二、功能分析析(一)功能分类方法法不同研究对象象及其具体功功能是千差万万别的。同一一研究对象的的各个不同部部分的功能在在总体组成中中，所发挥作作用的具体内内容与其所处处地位也不同同，一般可从从以下四个方方面分类。1.使用功能与美美学功能它是从功能的的内涵与外观观的角度进行行分类的。(1)使用功能使用功能是产产品所具有的的与技术经济济用途直接有有关的功能。。如电视机的的使用功能是是“显示图像”与“发出伴音”；热水瓶的使使用功能是“保持水温”。(2)美学功能美学功能是与与使用者的精精神感觉、视视觉、主观意意识有关的功功能。如电视视机的“造型大方”、“款式新颖”等等。2.基本功能与辅辅助功能基本功能与辅辅助功能是就就产品各项功功能在产品整整体功能中所所居地位的主主次而进行的的分类。(1)基本功能基本功能是产产品中的主体体功能，一般般情况下，也也是用户购买买产品的目的的功能。这种种功能是产品品中不可缺少少的，是用户户购买产品的的基本原因，，也是产品存存在的主要理理由。它对实实现产品的使使用目的来说说，是最重要要且必不可少少的。对产品品如此，对零零部件仍然如如此。基本功功能是满足用用户要求的功功能，设计者者或企业不能能随意改变它它，反而还要要想方设法给给予保证。(2)辅助功能辅助功能是为为了更好地实实现基本功能能服务的功能能，或者是用用户对基本功功能以外所要要求的其他次次要功能，如如手表的基本本功能是显示示时间，而““防水”、““防振”、““防磁”则是是为了更有效效地显示时间间而附加的辅辅助功能；又又如电视机的的“遥控”功功能，则是为为基本功能能能够得到更方方便的使用而而附加的次要要功能。3.必要功能与不不必要功能必要功能与不不必要功能，，是根据用户户对功能是否否需求来分类类的。(1)必要功能所谓必要功能能，是为满足足用户的需求求所必须具备备的功能。这这里包括使用用功能与美学学功能，基本本功能与辅助助功能。(2)不必要功能所谓不必要功功能，是与用用户需求无关关的功能。它它应该是通过过改进产品设设计而加以剔剔除的功能。。因为它不仅仅造成用户额额外的经济负负担，而且还还要造成国家家资源的浪费费。4.过剩功功能与与不足足功能能过剩功功能与与不足足功能能是从从满足足用户户需求求的程程度来来分类类的。。(1)过剩功功能超越用用户需需求的的功能能是过过剩功功能。。从定定性的的角度度，某某一功功能可可以是是必要要功能能，但但在数数量上上超过过了用用户的的要求求或所所规定定的某某一确确定的的标准准。因因此，，所谓谓过剩剩功能能也就就是在在数量量上超超出标标准的的部分分。过过剩功功能可可以表表现在在产品品的整整体功功能上上，也也可以以表现现为零零部件件的功功能上上。(2)不足功功能尚未满满足用用户需需求的的那一一部分分功能能是不不足功功能。。它可可以表表现为为研究究对象象的整整体功功能在在数量量上低低于某某一确确定的的标准准；也也可以以表现现为零零部件件的功功能低低于整整体功功能的的要求求。三、功能能定义功能是产产品以及及其他一一切研究究对象存存在的根根据。价价值工程程改变了了传统的的以实物物为中心心的研究究问题方方式，实实行以功功能为中中心来研研究问题题。因此此，功能能分析的的第一步步，就是是从研究究对象的的实体中中抽象出出“功能””这一本本质，以以便回答答“它的的功能是是什么?”。(一)功能定义义的含义义与目的的1.功能定义义的含义义功能定义义是在对对研究对对象整体体及其组组成本质质属性即即功能充充分认识识的基础础上，用用明确的的语言给给予结论论上的表表述。这这一认识识与表述述的过程程，就是是功能定定义。例如，无无论产品品或零部部件，从从现象来来说它们们具有作作为物品品所特有有的外形形或材质质及其所所表现的的物理或或化学等等性能，，而功能能定义也也就是要要透过这这些直观观的现象象找出隐隐藏在背背后的本本质，如如图10-12所示。图10-12功能定义义2.功能定义义的目的的(1)明确用户户要求的的实质(2)便于进行行定性的的功能分分析(3)便于寻求求替代方方案(4)便于功能能价值评评价总之，价价值工程程是从研研究对象象的功能能出发，，对事物物进行本本质思考考，这是是价值工工程研究究问题的的基本思思想，它它在评价价原方案案时，以以最低成成本为标标准，去去考查原原方案是是否实现现了用户户所要求求的功能能。它在在创新方方案时，，不是停停留或局局限于对对研究对对象的现现有结构构与实现现功能手手段上的的讨论和和研究，，而是要要重新考考虑用户户所要求求的功能能，并对对实现功功能的手手段进行行创造性性的思考考。四、功能能整理功能整理理的目的的是弄清清楚产品品各组成成部分之之间的关关系，编编制出功功能系统统图，作作为分析析人员重重新构思思，提出出设想方方案的依依据和线线索。(一)功能整理理的意义义所谓功能能整理就就是根据据一定的的逻辑，，把系统统各要素素功能之之间的相相互关系系组成一一个体系系，即功功能体系系。所以以围绕一一个产品品除存在在一个结结构系统统之外，，又存在在一个功功能系统统。而且且功能系系统较结结构系统统是更本本质的东东西，为为了把握握住必要要功能，，就必须须研究功功能系统统，进行行以功能能为中心心的价值值工程活活动。(二)功能整理理的逻辑辑在产品及及其组成成部分的的许多功功能之间间，存在在着上下下关系和和并列关关系。所所谓功能能的上下下关系是是指在一一个功能能系统中中某些功功能之间间存在着着目的与与手段的的关系。。甲功能能是乙功功能的目目的，乙乙功能是是甲功能能的手段段，而乙乙功能可可能又是是丙功能能的目的的，丙功功能则可可能是实实现乙功功能的手手段。依依此类推推，起““目的””作用的的功能称称上位功功能，起起“手段段”作用用的功能能称下位位功能。。上位功功能与下下位功能能是相对对而言的的，一个个功能对对它的上上位功能能来说是是手段，，亦即下下位功能能，而对对它的下下位功能能来说是是目的，，亦即上上位功能能。简而言之之，功能能整理是是根据““目的—手段”的的逻辑，，将各个个功能之之间的相相互关系系加以系系统化，，编制出出功能系系统图。。例如，手手电筒的的目的功功能是发发光，手手段功能能是加热热灯丝，，而往后后，加热热灯丝作作为目的的功能的的手段功功能是通通电流。。各功能能之间的的相互关关系，10—13图。图10-13手电筒功功能系统统图例如，手手电筒的的目的功功能是发发光，手手段功能能是加热热灯丝，，而往后后，加热热灯丝作作为目的的功能的的手段功功能是通通电流。。各功能能之间的的相互关关系，如下的手手电筒功功能系统统图。功能的并并列关系系是指在在复杂的的功能系系统中，，在上位位功能之之后，往往往有几几个并列列的功能能存在，，这些并并列的功功能又可可能各自自形成一一个子系系统，构构成一个个功能区区域，称称为功能能区，或或称功能能领域。。按着功能能之间的的这种上上下并列列关系，，把上位位功能摆摆在左边边，下位位功能摆摆在右边边，绘制制成完整整的功能能系统图图，如10-14所示。功能的并并列关系系是指在在复杂的的功能系系统中，，在上位位功能之之后，往往往有几几个并列列的功能能存在，，这些并并列的功功能又可可能各自自形成一一个子系系统，构构成一个个功能区区域，称称为功能能区，或或称功能能领域。。图10-14复杂系统统功能图中，F0为最上位位功能或或最终功功能。F1、F2、F3为F0的下位功功能，F11、F12、…、F33是F1、F2、F3并列的二二级功能能。为的的下位功功能，是是并列的的三级功功能。(三)功能整理理的方法法对功能整整理，国国外研究究了一套套很细致致的方法法，称为为功能分分析系统统技术，，简称FAST。首先编制制功能卡卡，每个个卡片记记录一个个功能，，包括功功能内容容、构成成要素、、零部件件名称、、功能成成本等。。把全部部功能都都一一填填入卡片片，然后后抽出一一张卡片片来，找找出该功功能的上上位功能能与下位位功能，，再抽出出第二张张卡片，，照此办办理。灵灵活地移移动这些些卡片，，就可以以从功能能角度研研究功能能之间的的相互关关系。最最后把全全部功能能，按照照功能之之间的上上下并列列关系结结成一个个功能系系统图。。这时，，产品的的设计构构思就一一目了然然了。在在研究上上位功能能的过程程中，会会发现功功能定义义不当，，这就可可修改功功能定义义或追加加功能卡卡片。(四)功能整理理举例以XC624型万能铣铣头为例例，说明明如何编编制产品品功能系系统图。。如图10—15所示。图10-15XC624型万能铣铣头功能能系统图图通过功能能整理，，我们可可以掌握握必要功功能，去去掉不必必要功能能和确定定要改善善的功能能对象的的标准。。五、功能能评价(一)功能评价价的概念念功能评价价实际上上是对功功能价值值进行测测定，在在产品功功能中引引进数量量化概念念。具体体来说，，通过功功能定义义明确了了用户的的功能要要求之后后，就要要进一步步找出实实现功能能的最低低费用作作为功能能的目标标成本(称作功能能评价值值)，以功能能评价值值为基准准，通过过与功能能现实成成本相比比较，求求出两者者的比值值(称作功能能价值)和二者的的差异值值(称作改善善期望值值)。然后选选择功能能价值低低、改善善期望值值大的功功能，作作为进一一步开展展VE的重点对对象。功能评价价的工作作程序(1)求算功能能的现实实成本；；(2)求功能评评价值；；(3)算出功能能价值和和改善期期望值，，选择价价值低的的功能作作为改善善对象。。功能评价价使用的的公式式中V、F、C的具体含含义与价价值工程程概述或或对象选选择中价价值公式式里的有有所区别别。式中V——功能价值值；F——功能评价价值；C——功能现实实成本。。一般情况况下C>F。功能评评价值常常用做功功能的目目标成本本，而C-F即成本的的降低幅幅度称作作改善期期望值。。功能评价价使用的的价值公公式与价价值工程程概述中中使用的的价值公公式实质质相同，，都是反反映价值值、功能能、成本本三者之之间的关关系。但但其中三三者的具具体含义义有两点点差异。。功能评价价使用的的价值公公式V=F/C与价值工工程概述述中使用用的价值值公式实实质相同同，都是是反映价价值、功功能、成成本三者者之间的的关系。。但其中中V、F、C三者的具具体含义义有两点点差异。。第一，，以前讲讲的V、C是指实物物对象的的价值与与成本，，例如是是指产品品，零部部件