贵州仁怀民用机场土石方与地基处理工程施工组织设计

PAGE88-贵州仁怀民用机场土石方与地基处理工程五标段施工组织设计编制单位：河北建设集团有限责任公司编制人：审核：审批：编制时间：目录TOC\o"1-2"\h\z\u25139第一章编制说明及依据 430045第一节编制说明 420400第二节编制依据 423794第二章工程概况 66511第一节自然地理概况 619550第二节区域地质概况 731440第三章施工部署 1022633第一节项目管理目标 102239第二节项目组织机构 1020622第三节施工部署 194635第四章施工准备和资源配置计划 2122582第一节施工准备 219357第二节资源配置计划 2526306第五章施工方案与措施 2824804第一节施工测量方案及措施 2819695第二节地基处理方案及措施 2925448第三节溶岩、泉眼处理方案 334702第四节土石方开挖方案和措施 3426573第五节土石方回填方案及措施 3621565第六节强夯施工方案及措施 3819878第七节边坡、盲沟、土工格栅施工方案及措施 4422123第八节山体爆破施工方案及技术措施 492444第六章质量管理体系与措施 6017038第一节质量承诺 6012366第二节质量管理体系与质量目标 6011498第三节质量保证措施 6129934第七章安全管理体系与措施 6529961第一节安全生产管理体系与安全责任目标 6530517第二节安全保证措施 662152第八章文明施工、环境保护管理体系与措施 7328699第一节文明施工和环境保护管理体系与目标 7332711第二节文明施工措施 7329286第三节环境保护、绿色施工措施 745075第九章雨季施工技术措施 7626909第十章施工进度计划及保证措施 813136第一节施工进度计划 812759第二节工期保证措施 829356附表计划开、竣工日期和施工进度横道图 8628572附表：施工区域划分图、平面布置图、断面图 87

第一章编制说明及依据第一节编制说明按照贵州仁怀民用机场土石方与地基处理工程施工图纸、技术要求和施工现场等实际情况，本着向业主提供精品工程的原则，贯彻执行国家、行业和地方对工程建设的相关政策和规定，编制了本施工组织设计。第二节编制依据贵州仁怀民用机场土石方与地基处理工程施工图纸及设计说明中国民用航空总局《民用机场飞行区技术标准》（MH5001-2013）《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范》（MH5014-2002）《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准（MH5007-2000）《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）；《森林防火条例》（国务院第541号令）；《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-2006）其他现行的国家和民航相关规范及文件1.2编制原则严格遵守法律法规，技术规范，施工规程和质量验收标准。坚持高起点、高标准、高质量、高效率、严要求、严管理的原则进行本施工组织设计的编制。为中标后指导施工，确保优质、安全、高效地完成施工任务打下基础。工期方面按合同约定的工期编制进度计划，并以此配备生产要素。坚持“安全第一”的原则，对施工安全作总体规划，重点部位做出具体安排。遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，尽可能采用四新技术。坚持文明施工，保护环境的原则，安排好施工过程。

第二章工程概况第一节自然地理概况1.1现场条件仁怀市位于贵州省西北部，赤水河中游，大娄山脉西段北侧，属遵义市管辖，是黔北经济区与川南经济区交通枢纽。地理坐标为：东经105°59′49″－106°35′50″，北纬27°33′30″－28°10′19″之间，全市地域略呈“J”字形，南北长68km、东西宽59km，北壤习水、桐梓，南接金沙县，西邻四川古蔺县，东靠遵义县。208省道南北向贯穿全市，遵赤高速仁怀段正处于建设中，各乡镇均有公路接通，境内仅部分河段可通行小吨位船只。目前从总体上看，仁怀市交通设施较齐全，形成了以公路运输为主，水运为辅的交通体系。仁怀民用机场场址位于仁怀市高大坪乡银水村，在著名国酒重镇茅台北东侧15km处，距离仁怀市区直线距离约16km，公路距离约21km。现有场区东南侧县道X388线、乡村公路及多条机耕道相通，总体上交通较为便利。仁怀市物产丰富，机场建设所需的水泥、砂石等材料均能保证。1.2气象条件1.2.1气温仁怀市属中亚热带湿润季风气候，基本特点是季风气候比较明显，四季分明，雨热同季；冬无严寒，夏无酷暑，雨量适中，年内与年际降雨量分配不匀。气候垂直差异较大，海拔在800m以下，年平均温度在15.9～18.5℃；海拔在800～1100m，年平均温度在13.3～15.9℃；海拔在1100～1400m，年平均温度在10.8～13.3℃。小气候明显，无霜期较长。第二节区域地质概况2.1区域地形地貌2.1.1区域地貌位置受地质构造因素控制，场区内轴线附近多为圆顶条状山脊，在机场北段与中部，山脊与机场轴线近重合。在南端有几条沟谷与轴线近正交，南端沟谷较为宽缓，多为“U”字形谷。受风化剥蚀、雨水河流侵蚀作用，场区多为剥夷面，地形上呈现多级台坎状平台，场区地势平坦区域平均海拔在1270米左右。2.1.2地层岩性场区主要为寒武系、奥陶系和第四系松散堆积层。1、第四系（Q4pd）包括耕植土、填土、红粘土、粉质粘土、次生红粘土、碎石粘土等，以粉质粘土、红粘土、次生红粘土为主。分布场区除岩石出露外的所有区域。2、寒武系娄山关组白云岩（∈2-3ls）整个场区均有分布，岩性及厚度变化不大，该地层分两段：上段白云岩呈灰白色，细粒结构，块状构造，碎块含量50%以上，直径2-5cm。下段白云岩呈灰白、灰黑色，细粒-中粒结构，块状构造，碎块含量50%以上，直径2-5cm。3.2水文地质特征场区地下水类型主要为裂隙、溶隙水，其次为第四系孔隙水和岩溶水。以潜水为主，局部为承压水。场区地表水系不发育，地下水主要接受大气降水补给，沿裂缝和溶隙径流，在导水断裂地势低洼处和相对断水层处出露。第四系松散层孔隙水在整个场区均有分布，多在各沟谷、洼地、古地表岩溶低洼地带富集。基岩裂隙、溶隙水主要分布于寒武系娄山关组裂隙、溶隙中，整个场区均有分布且连贯。2.3主要工程地质问题本机场主要地质问题有地基不均匀问题、场地稳定性问题、软弱土问题、红粘土问题、地下水及岩溶问题。2.4主要工程量土石方主要工程量：挖草皮土：114000m3土方回填：350000m3石方回填：1400000m3红粘土挖除：56000m3土工格栅：180000㎡净空处理：土方开挖：140000m3石方开挖：440000m3回填草皮土：9200m3排水工程：主盲沟：510m支盲沟：70m边坡防护：挖方区浆砌块石护脚：300m填方区浆砌块石护脚：1740m挖方区浆砌块石网格护坡：8900㎡填方区浆砌块石网格护坡：70900㎡浆砌块石压顶：1010m挖方区坡面集水沟：35m填方区坡面集水沟：596m挖方区坡面截水沟：49m填方区坡面截水沟：141m挖方区坡脚沟：151m填方区坡脚沟：1486m

第三章施工部署第一节项目管理目标施工质量目标：保证该工程一次验收合格，施工质量要求符合国家《工程施工质量验收规范》及民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准。施工进度目标：按照机场建设的总工期安排和各分部分项工程节点完成工程建设，确保本工程按期完工。安全责任目标：强化安全生产管理工作，确保该工程无重大责任事故和重大伤亡事故的发生，不发生交通事故，不发生食物中毒事故。文明施工和环境保护目标：对本工程实施全过程的标准化管理，绿色施工，加强环境保护，在整个工程施工期间直至竣工验收完毕均要达到文明工地的要求。在确保工程质量和项目管理的前提下，树立全员环保意识，采取有效管控措施，最大限度减少对环境的污染。控制环境污染、噪音污染、保持场地清洁；创造绿色环境、建设绿色工程。工程服务目标：信守合同、密切配合、认真协调各方关系，接受业主、监理控制与监督，服从业主及现场监理的协调、管理，做好施工前、中、后期服务。第二节项目组织机构项目部组织机构图如下：行政管理科行政管理科材料机具科工程技术科经营核算科质量安全科商务经理生产经理项目副经理技术负责人项目经理土方一队土方二队土方一队土方二队土方三队强夯队碾压一队碾压二队爆破队测量队试验室保障队项目管理人员名单：姓名专业分工职务执业/岗位证书王根怀全面管理项目经理00048575鹿开旭技术管理技术负责人0346282石宗悦现场施工技术技术员BDQY10300172吴浪现场技术员技术员201408491文向南质量管理质检员学佳安全管理安全员冀建安C（2014）0059111钱玉川资料管理资料员德洋现场测量测量员20120667陶国平施工放线测量员1011040424651何杰现场试验试验员毓中现场管理施工员1、组织机构职责1、项目经理职责认真贯彻执行国家法律法规、行业的规范、规程、标准和公司质量、环境保护、职业安全健康管理手册、程序文件和作业指导书，切实履行与业主签订的合同。负责组建精干、高效的项目管理班子，项目管理成员全部经考核上岗，并确定项目经理部各类管理人员的职责权限和组织制定各项规章制度。负责工程的工期、进度、质量、安全、环境、成本和文明施工管理。负责协调分包单位之间的关系，及时与业主、监理、设计方沟通，解决施工中出现的各种问题。负责组织编制施工组织设计、施工进度计划、分部分项及专项施工方案并组织实施。根据公司各相关业务部门的要求按时上报有关报表、资料、严格管理，精心施工，确保工程进度计划的实现。科学管理项目部的人、财、物等资源，并组织好三者的调配与供应，负责签订供需及租赁合同，并严格执行。严格遵守财务制度，加强经济核算，降低工程成本，认真组织好签证与统计报表工作，及时回收工程款。贯彻公司的管理方针，组织制定本项目部的质量、环境、职业健康安全控制方案和措施并确保创建文明工地、安全生产等目标的实现。负责监督项目部所承建项目的竣工验收、质量评定、交工、工程结算和财务结算，做好各项资料和工程技术档案的归档工作。负责工程完工后的一切善后处理及工程回访和质量保修工作。2、项目副经理岗位职责认真执行公司的管理方针及作业指导书，严格按照贯标认证体系切实贯彻，确保工期、进度、质量、安全、环境、创建文明工地目标的实现。负责工程施工进度计划的编织及施工方案和质量计划的实施。全面负责项目部施工项目的施工，严格按照施工规范、标准、操作规程进行施工，合理安排工序，确保工程质量。负责劳动力、机械、材料等资源的调配与供应，有计划的安排施工机械和材料的进出场。负责按相关规定认真填写施工报表，定期组织工地例会并布置各项施工任务。全面负责项目部的安全生产工作，落实安全保证措施，组织管理班组进行全面的安全检查工作。协助项目经理做好与分包、业主、监理、设计等单位的配合工作。3、项目技术负责人职责组织贯彻实施国家和上级指定的各项技术标准、规定、规范和技术质量管理制度。贯彻公司的管理方针，负责实施施工项目的质量计划，确保管理目标的实现。负责组织施工方案、施工组织设计的交底及实施过程中的检查、监督工作。熟悉施工图纸及工程的质量要求、分项工程衔接和材料规格、质量要求。负责组织施工图纸会审，向有关人员进行施工技术、测量、质量、安全交底，制定施工技术和安全生产措施。配合各管理人员解决施工现场存在的难点或重点技术事项。负责组织施工项目的质量评定，并参加隐蔽工程验收和分项分部工程的质量评定与验收。负责组织质量事故的处理工作，针对工程特点制定质量通病的防治措施。负责组织按编制竣工资料的要求收集、整理各项资料，参与工程的结算审定工作，提供各项经济技术签证资料。4、工程技术科职能工程技术部是整个工程项目的施工及技术管理的综合部门，负责施工管理、测量管理、技术管理、资料管理及项目综合管理工作。施工管理：制定工程项目的总施工进度计划、月进度计划及周进度计划；制定施工现场管理办法；负责项目施工进度目标动态控制与调整；负责施工队伍管理工作，建立进场施工队伍管理评价体系。技术管理：负责编制施工组织设计、分部分项目施工方案及专项施工方案,负责组织施工图纸会审,负责组织技术与质量交底；负责项目质量、环境、职业健康安全三体系管理工作；负责制定工程项目技术标准与质量标准；测量管理：负责项目部测量施工管理，提供测量施工的放线成果、红线桩及场地控制网，填写《工程测量定位记录》、《施工测量放线报验表》；负责测量和内业管理及相关资料归档工作，测量原始资料必须做到表格规范、记录准确；负责项目测绘技术方案制定、实施、检查；负责测量设备的检验与保管。资料管理：负责施工、技术方案数据库的建立和完善，负责工程质量资料的收集、归档、完善，保管；负责施工、技术档案资料管理,负责项目竣工资料的交验。项目综合管理：负责拟订项目管理制度并组织实施；负责组建及管理项目经理部,负责项目的前期策划；负责协助项目协调业主、监理、分包的关系；负责项目劳动力、材料设备、资金等资源调配；5、质量安全科职能质量安全部是项目部质量、安全、环保的综合监督部门，在工程项目实施工时，进行有效的质量监督和安全监督，对施工中的各项试验进行及时的取样和检验，并建立有效的监督体制。质量监督：负责工程质量的检查和监督，参加工程质量事故的调查、分析、处理；负责检查管理及指导工作；负责开展工程质量创优、全面质量管理教育作；负责组织质量管理评审；负责对评审不合格项、制定纠正措施并跟踪检查；负责项目过程中的质量控制管理；负责组织阶段性的质量检验与验收；安全监督：负责拟订安全管理制度并组织实施,负责建立安全管理体系；负责项目日常的安全监督与检查，负责组织安全整改验收；组织定期、不定期的安全生产、环境保护检查，经常进行自检和抽检，制止违法违章指挥、作业，发现施工生产过程中危及职工生命、健康和单位财产的重大危险或造成重大环境污染时，有权停止作业，组织职工撤离现场并报告领导及环保部门；负责事故的上报、统计、调查和处理工作。进行伤亡事故的登记、统计、分析、报告工作，提出预防事故措施；负责安全事故处理。环保：负责施工现场文明施工监督检查；负责施工现场环保与卫生监督检查。6、材料设备科职能负责工程机械设备的维护管理工作，负责市场材料价格信息的询价，负责项目经理部各类物资材料的采购，负责项目经理部物资消耗的控制与管理；设备管理：负责制定完善机械设备管理制度，负责组织机械设备检查、机械设备事故的分析、处理；负责机械设备档案、资料的收集、整理，建立健全固定资产台帐；按规定及时汇总上报设备等各种报表；负责租赁设备及协作队伍自有设备的管理工作，并对其管理情况进行核算、检查、指导。负责自有和协作队伍在机械设备使用维修、材料采购、运输、储存和在采购过程中的职业健康安全和环境管理工作情况进行检查。市场调查机械设备租赁及机械设备台班价格。负责工程机械完好率指标的完成；材料综合管理：拟订物资管理制度并组织实施；负责材料市场调查及询价；负责物资仓库管理；负责建立物资消耗管理台账；负责物资统计管理与报表编制。物资采购：负责建立合格分供商体系；负责项目经理部特殊材料选型选样；组织项目经理部采购合同评审；组织项目经理部采购合同谈判与签订；组织材料按施工进度进场及验收；7、经营科负责项目部合同管理，工程计量、工程结算、工程统计、成本控制、工程施工管理等工作。负责编制周报、月报、季报及年报，编制周、月、季及年施工生产计划。根据工程完成情况，及时进行工程计量及工程变更工作。负责起草、组织签订各类分包、承包合同并备案。根据合同及时对劳务分包队伍进行结算。负责编制工程计量台账、变更台账及内部结算台账。负责项目部机械、人工、材料实际定额考核，编制实际工序成本单价。8、试验室职责认真执行国家有关法律、法规、合同文件、标准、规范、规程及业主、监理有关工程试验、检测的规定，全面负责项目工程的试验工作。负责与公司中心试验申请配备与项目工程相匹配的试验、检测仪器，建立、健全试验设备台账，定期进行维护，保养，保证设备的完好。做好项目试验工作计划，提前完成现场施工所需的各类试验，取得可靠试验数据，指导工地现场施工。负责做好各类原材料试验，过程试验，配合比设计，及时提供试验报告，供项目部合理选定各类原材料。根据工程进展及时、迅速完成现场施工的各类试验、检测工作，并及时取得监理工程师的签认，保障施工工序的正常衔接。负责工程试验、检测资料的编制、整理、归纳、汇总、存档，参与项目工程竣工资料的编制、参加工程交竣工验收。9、财务、后勤科职责负责项目经理部财务管理及后勤保障工作。财务管理：协调与项目有关各方的财务关系，负责项目资金管理，对外支出和结算工作。负责项目部的银行账户管理、资金计划与筹措、防范财务风险。负责项目部日常会计核算，编制、报送各种财务报表。后勤保障管理负责行政管理，负责项目经理部项目文化建设；负责现场保卫、消防工作；负责办公场所、生活区域后勤管理；负责会议组织工作，做好会议记录，编制会议纪要。第三节施工部署1、施工部署的原则：便于施工组织和协调；分区、分段流水作业；各部位交叉施工、互不影响；有利于施工进度我标段施工划分为：道槽区、边坡区、土面区。具体分区详见后附表：施工区域划分图2、施工顺序为：开挖草皮土→地基处理→石方爆破→边坡区填筑→土面区填筑→净空处理→土工格栅铺设→护坡、排水工程3、施工部署的内容我单位进场后，立刻组织人员、机械设备进场，对接业主、监理单位组织开展相关工作：3.1测量人员对施工区域进行定位放线，并用做好明显标示，在业主及监理等相关部门的监督下进行原地面复测。3.2尽快与民爆公司进行合同谈判及签订，本标段挖方区处于场区最南端，也是前期试验段施工的挖方区，可直接进行石方爆破。3.3地基处理工程部位主要位于边坡区，属于沟源斜坡区溶岩强发育区，原貌是当地农民的耕植地，地下水丰富，进场施工后，立刻组织人员进行盲沟的施工，把地下水引出场外。3.4边坡区、土面区分区施工，流水作业，道槽区位置处于挖方区在基岩上，开挖至设计标高后做进一步勘察。3.5净空处理区在场区外，与场区内施工同时进行，进场2个月后开始施工，位置分别处于6个山头，受地理条件影响较大，需相关各方协调。具体施工进度详见附表。

第四章施工准备和资源配置计划第一节施工准备为保证按期完成及时做好生产、生活设施的准备工作，并认真做好人、财、物的计划部署，为该工程创造一个良好的条件。项目部组建后，立即组织施工项目部有关管理人员及施工队伍进场，进行施工现场布置，组织施工材料和相关机械进场，进行工程准备，编制详细的施工方案，编制各类资源需用计划，落实材料来源，确保工程如期开工和施工顺利进行，具体工作如下：4.1技术准备4.1.1熟悉设计文件、研究施工图及现场核对工程开工前，组织工程技术人员学习有关技术规范、质量标准，熟悉研究施工图纸，全面领会设计意图，组织图纸会审检查图纸，并与其各组成部分之间进行对照，有无冲突和缺陷，在几何尺寸、坐标、标高说明等方面是否一致，技术要求是否正确，并进行现场实地踏勘，与现场情况进行核对。同时做出详细记录，掌握第一手资料，以便正确选择施工方法，合理安排施工顺序和制定施工进度计划。4.1.2进行施工前的技术交底项目部组织工程技术人员、质检人员、安全技术人员及合同预算人员进行技术、经济、安全交底。绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸，对模板、钢筋进行校核放样。做好定位点控制，绘出控制网，并按设计单位提供的基准点，沿线自引临时水准点，临时水准点、导线桩应按要求埋设。对挖、填土坡度等详细验算，确保施工的安全。对所有参与施工的员工进行技术交底和安全教育。4.1.3制定实施性施工组织设计，编制施工方案对施工区域进行实地详细调查，和设计文件一一对比，核对溶洞、盲沟的准确位置，复核坡角边线、施工影响区域，征地经线区域、施工道路征地范围等。制定实施性施工组织设计，重点项目、关键部位编制专门的专项施工方案。4.2现场准备制定科学的平面布置和管理措施，严格按优良施工现场及企业形象设计的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。4.2.1施工测量准备1、测量目的：保证仁怀民用机场土石方与地基处理工程第五标段施工测量的全过程处于受控状态，满足合同对该工程的质量要求。2、测量内容：依据仁怀民用机场土石方与地基处理工程第五标段设计文件中的主要工程项目，施工测量内容如下：施工区的平面、高程控制测量、原始地形测绘、土石方开挖放样、土基填筑施工测量、盲沟定位放线及施工测量、溶洞定位测量、边坡防护施工测量、工程量计算、竣工验收测量和施工过程中的其他测量项目等。3、原地面复测根据业主提供的测量基准点，会同监理工程师校复测所提供的基准点，并对设计文件的原地面进行复测，复核设计文件各项数据的准确性。4、施工控制网点布设以经复核确认的测量基准点(线)为基准，按本工程施工精度要求，根据本工程的施工特点、施工需要及现场的地形情况等，进行踏勘、选点，加密测设本工程的施工测量控制网点。施工区测量控制网点的加密测设以“方便控制全局、方便测量、地基牢固”为原则。4.2.2试验与检验准备建立工地试验室，配备试验与检测设备和相应具有资质的检测人员，编制各施工阶段的试验方案和计划。对拟选用的工程主要材料进行进场前的踏勘，抽检和复验。4.3劳动力准备根据本工程的项目特点，组建土石方工程施工队、边坡防护工程施工队、爆破工程施工作业组。每个施工队按照施工工序分段平行流水作业施工。并按工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。为确保目标的实现，根据该工程的具体特点，选择信誉好、实力强的施工作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划。数量上根据各阶段计划要求确保总体计划进度。施工人员必须照证齐全，并且持证上岗。根据本工程时间紧、任务急、要求严的特点，结合总体施工进度计划，由技术水平高和组织能力强的人员，担任班组负责人。组建最强施工阵容投入到该工程中，确保按期、优质完成该工程的建设任务。4.4材料准备1、供货周期长的物资，要提前进行采购。做好物资计划，施工前项目部应认真做好主要物资计划，计划必须准确，同时应结合现场的工程进度情况，及时的调整物资计划，保证现场施工的连续性。2、做好财务资金安排施工材料是构成建筑物的主要要素，因此在资金安排上，根据工程进度情况，项目部将首先将资金安排在生产物资上，及时提高和调整资金使用计划。3、建立与各供应商的良好合作关系现场材料的供应离不开供应商，项目部应与其建立相互信任的合作关系，在现场急需物资或资金暂时出现短缺时，供应商仍能凭长期建立的合作关系及时供货。4、加强项目材料使用的科学性在施工中我们将科学组织，对材料投入比较大的分项工程进行合理流水作业，使有限物资资源得到均衡使用。5、建立项目材料管理制度现场项目设置设备材料部，专人主管生产物资的及时组织供应和现场调度。6、配合比制定与监理工程师现场取样，根据设计文件的土石方密实度和固体体积率要求，击实试验测得粘土的最大干密度和最佳含水量，试验测得挖方石料综合毛体积密度。水泥混凝土的设计配合比及混凝土、砂浆的配合比，报监理工程师审批。4.5设备准备项目经理部将根据工程的实际需要配置各种施工机械设备和较为完整的试验仪器和设备，以充分发挥机械设备的效能，项目设置设备材料部对机械设备进行全面管理，确保所有机具在进场时完好能用，为如期完成质量优良的工程提供保证。第二节资源配置计划1.拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1推土机TY2205台山东2010215清表.土方2挖掘机PC2206台山东20142.0m3土方、清表3挖掘机WY3606台江西20102.6m3挖土方4自卸车斯太尔80辆青岛2012载重20T土方运输5振动压路机50t4台洛阳2013125土方压实6强夯机W200A6套浙江201150T强夯处理7装载机ZL504台厦门20111543.0m3土方施工8油车东风2辆天津2009载重8T加油9洒水车东风1辆天津2012载重8T洒水10砂浆搅拌机200L4台上海2012200L/罐砂浆拌合11发电机125KW4台上海2014发电12潜水泵QY710台上海20142.2施工排水13潜孔钻GM3512台瑞典20104520m爆破钻孔1415

2、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1标准击实仪GBJ123-881上海2014土方2灌砂筒5上海2011土方3环刀5上海2011土方4容积筒1～505上海2011土方5全站仪SOUTH1瑞士2010测量6GPSSOUTH1瑞士2014测量7水准仪S32上海2010测量8电子天平BH-152浙江2014土方9中型烘箱101-21南京2015土方10台秤TCS-60H5江苏2014土方111213

3、劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动情况施工准备土方施工排水沟、护坡施工阶段竣工验收阶段管理人员20303020机械操作10253010技工206015020普工301208020临时工1030300合计9026532070

第五章施工方案与措施第一节施工测量方案及措施按照国家及民航专业相关的施工技术规范要求，施工控制点（网）的平面控制应符合《工程测量规范》（GB50026-2007）一级导线测量要求，高程测量应符合《工程测量规范》（GB50026-2007）二等水准测量要求；施工放线定位应符合《工程测量规范》（GB50026-2007）二级导线测量要求，高程定位符合《工程测量规范》（GB50026-2007）三等水准测量要求。1、测量成果交底根据首级控制成果（三角点或方格网及场地水准点）及施工设计图，在测量控制网桩点现场交底后，及时进行控制点复测。该项工作将根据施工区域的具体情况，由业主组织共同进行，并将复测结果以书面形式向业主和监理单位报告。把控制网坐标和平面工程设计坐标进行换算，形成统一的坐标系统，在充分掌握首级控制网成果和施工设计基础上，编制测量工作质保计划，并进行施工测量控制网的测量工作。2、施工控制网测设2.1施工控制网采用基线（直伸导线）和矩形控制网的形式设计，基准点设置在施工区四周，每100m加密一个点。施工水准点利用基线点（加深埋设）并与首级水准点连成附合线路或结点网。2.2施工平面控制测量采用GPS进行，以利简便、快速、精确，同时还将通过计算机进行计算和资料的储存。2.3施工控制测量外业完成后,进行平差计算及其内业资料整理，申报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量的依据。2.4所有的施工测量控制点均用混凝土保护牢固，并设明显标志和保护，防止施工中受到损坏。2.5在施工过程中定期进行施工测量控制网的复测，并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告、确认。3、施工放线定位和高程定位测量3.1根据各单位工程施工流水段的划分，依据施工控制网和设计图，进行放线和高程的定位测量。3.2所有放线定位和高程定位均及时整理成书面资料提交监理工程师验收，并保证达到民航机场场道工程施工技术规范要求的验收标准，验收合格后进行下道工序的施工。3.3所有用于测量的仪器在使用前均经过校验、标定，并在施工过程中定期检校，以保证测量仪器应有的测量精度。3.4施工控制测量外业完成后,进行平差计算及其内业资料整理，申报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量的依据。所有的施工测量控制点均用混凝土保护牢固，并设明显标志和围护，防止施工中受到损坏。在施工过程中定期进行施工测量控制网的复测，并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告、确认。第二节地基处理方案及措施1、主要工程地质问题：场区主要分为三个工程地质大区：Ⅰ区为岩溶台丘陵脊区，Ⅱ区为沟源斜坡区，Ⅲ区为沟谷区，第五标段地质情况均有分布。1.道槽区：1.1对于Ⅰ区，开挖至土基设计标高（应考虑超挖50cm厚），勘察是否有溶洞，若存在溶洞，若顶板厚度在3m以下，采用清爆开挖回填处理，若厚度在3m以上，采用3000KN.m能量级进行强夯探测。超挖后铺设50cm碎石作为褥垫层，振动碾压处理至设计标高。1.2对于Ⅱ区，若表层为硬塑以下的土层，则直接铺填2m厚碎石垫层，采用强夯方式处理；若表层为硬塑土层且下覆可塑性土层，则将硬塑土层清除（但清除不超过2m厚）后铺填2m厚碎石垫层，采用强夯方式处理；若表层为硬塑土层且下覆为基岩，则直接铺填2m厚碎石垫层，采用强夯方式处理。2.边坡区：2.1对于Ⅰ区，若表层为硬塑以下的土层，则直接铺填1m厚碎石垫层；若表层为硬塑土层且下方不可塑性土层，应开挖硬塑性红粘土后采用上述的铺填垫层；若表层为硬塑土层且下覆为基岩，则直接铺填1m厚碎石垫层，采用强夯方式处理。强夯采用单遍点夯。2.2对于Ⅱ1区，边坡区处理同道槽区Ⅱ区。2.3对于Ⅱ2区，南端的11号滑坡体直接挖除，开挖台阶搭接，台阶宽度不小于1m，台阶处采用强夯处理。2.4对于Ⅱ3区，若表层为硬塑以下的土层，则直接铺填2m厚碎石垫层；若表层为硬塑土层且下覆可塑性土层，则将硬塑土层清除（但清除不超过2m厚）后铺填2m厚碎石垫层；若表层为硬塑土层且下覆为基岩，则直接铺填2m厚碎石垫层，采用强夯方式处理。坡度较大的区域开挖台阶搭接，台阶宽度不小于1m，上方铺设200mm碎石滤水层。2.5对于Ⅲ区，三合山南侧沟谷清除含软塑红粘土的土层至基岩顶面，摊铺基岩爆破料或土石混合料找平，碾压。3.土面区处理方案：3.1对于Ⅰ区，开挖至设计标高后，若存在溶洞则清爆回填，否则不处理。3.2对于Ⅱ区，表层简单碾压处理。3.3对于Ⅲ区，蚂蝗塘上游沟清干池塘水和上层土体至硬塑次生红粘土层，铺填基岩爆破料或土石混合料找平，采用振动碾压处理。2、原地面处理方案根据场区地质分区表我标段的地质情况分布在岩溶台丘岭脊区Ⅰ1、Ⅰ12区，沟源斜坡区Ⅱ21b、Ⅱ22区及沟谷区Ⅲ2区。2.1道槽区原地面处理我标段道槽区位置处于挖方区原山体的基岩上，在石方开挖至设计标高需进一步进行勘察，判断是否存在溶洞。若存在溶洞，顶板埋深3m以下，采用清爆开挖回填爆破碎石料；若顶板埋深3m以上，采用3000KN.m强夯探测处理，强夯后若出现垮塌或沉降较大的情况，采用清爆开挖继续处理。2.2边坡区原地面处理边坡区域清表后，根据土层情况，若表层为硬塑以下的土层，直接铺填1m厚碎石垫层，采用强夯方式处理；若表层为硬塑性土层且下覆可塑土层，应开挖硬塑红凝土后采用上述铺筑垫层；若表层为硬塑性土层且下覆基岩，则直接铺筑1m厚碎石垫层，垫层采用强夯方式单遍点夯处理。强夯处理参数见下表：边坡区原地面单点夯处理参数单击夯能夯击形式夯点间距单点击数夯点布置3000KN.m一遍点夯4m10‐14正方形1000KN.m满夯d/4搭接4搭接形我标段内的三合山沟谷清除含软塑红粘土的土层至基岩顶面，摊铺基岩爆破石料或土石混合料找平，采用振动碾压密实。2.3土面区原地面处理对于Ⅰ区的土面区开挖至设计标高后，若存在溶洞则清爆处理，否则直接原地面碾压。对于Ⅱ区表面进行振动碾压处理。第三节溶岩、泉眼处理方案1、岩溶处理根据勘察报告及图纸说明我标段溶洞数量较多，设计文件说明的溶洞采用爆破方法处理采用爆破料换填处理。其余欠稳定岩溶采用强夯探测处理若出现夯沉量突然增大或塌孔现象则改为清爆回填爆破石料处理否则将不做处理。采用开挖换填处理的溶洞有：ZK890、ZK817W3、ZK914S5、ZK915、ZK929、ZK945N52、泉眼处理机场三合山南部沟谷地下水位埋深3至6.5m，土层厚1至8m，以可塑次生红粘土为主，该沟谷上游小部分处于我标段填方区坡脚，采用盲沟形式将地下水排除场外，盲沟两侧5米范围，上部5m范围内采用振动碾压处理。盲沟上部5m的填筑碾压虚铺厚度不超过0.5m采用挖方区中风化及以上石料进行填筑，粒径要求不大于虚铺厚度的2/3，含泥量不超过5%。盲沟施工过程中严禁直接将石料倒入沟内，严格按照设计要求的石料粒径进行分层填筑，严禁破坏土工布，严禁使用回填土，保证地下水的顺利排出。第四节土石方开挖方案和措施土石方施工顺序：测量放样→挖掘机挖装土石方→自卸车运至指定地点，如石方需要爆破，则石方爆破后再用挖掘机挖装，自卸车运输。主要施工机械：开挖用推土机和履带挖掘机，运土用自卸汽车运输至指定地点。1、土石方开挖我标段草皮土开挖约11.4万方，土方开挖13万方（净空处理），石方回填144万方，净空处理土石方57万方。根据现场了解的情况，土石方开挖（石方爆破后开挖）宜用挖掘机、推土机外加自卸汽车进行作业。1.1土石方开挖工艺流程如下：1.2土石方开挖技术要求1.2.1机械挖土石方应绘制详细的土石方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高、边坡坡度及弃土场位置等。避免超挖、乱挖，应尽可能的使机械发挥最大工作效率，减少机械超挖和人工挖方。1.2.2土石方开挖一般应从上到下分层分段依次进行，并适当放坡，以利排水。1.2.3永久性挖方区的边坡应严格控制，不得超挖，临时性挖方的边坡，可根据工程地质和边坡的高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。1.2.4在施工区域内做好雨水排放工作，建立排水系统，场地向排水沟方向做成不小于0.2%的坡度，使场地不积水。1.2.5道槽挖方区开挖在接近设计高程时，槽底为基岩时，应根据设计要求超挖0.5m进行进一步勘察，若发现溶洞需进一步爆破处理，若无发现则铺设0.5米级配良好的爆破石料进行振动碾压至设计要求。1.3土石方开挖注意事项及安全措施1.3.1机械挖土石方应分层进行，合理放坡，防止塌方、滑坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。1.3.2机械施工区域禁止无关人员进入，挖掘机工作回转半经范围内不能站人或进行其他作业。1.3.3挖掘机卸土，应待整机停稳后进行，不能将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不能停留在运土车上。1.3.4汽车装车行驶要听从现场指挥，所有车辆严格按规定的路线行驶，防止撞车。1.3.5夜间作业，必须有充足的照明，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。第五节土石方回填方案及措施1、填筑体材料①、道槽及其影响区填料宜采用现场中风化及以上基岩爆破料。②、一般土面区采用土石混合料或基岩料。③、边坡及影响区宜采用基岩爆破料。2、填方区原地面处理道槽及影响区：我标段道槽区处于挖方区，开挖至设计标高后超挖0.5m进一步进行勘察，若发现溶洞则进行爆破，回填碎石料强夯处理，否则按照设计要求铺设0.5m碎石料振动碾压。边坡及影响区：本标段填方区边坡及其影响区，开挖后视土层情况采取挖至硬塑土层或基岩，铺设1m厚石料进行强夯处理。3、施工方法填方施工自下而上分层填筑碾压，施工时划区施工，尽快碾压成型。用于填方的土石料运到填方区后由推土机推平，平地机进行平整，在平整过程中按设计地势走向形成2～4%的坡度，以利排水。平整后用振动压路机按先轻后重的要求进行碾压(碾压遍数经试验确定)，由试验室检查压实度或固体体积率，达到设计要求后经监理工程师验收合格批准后再填筑下一层。填方作业施工到最上一层时，需对平整度、高程、宽度、压实度严格控制，符合规范要求，并及时组织检查验收。4、碾压施工技术措施（1）土石方填筑碾压正式施工前，应根据所选用的压实方法、压实机械类型、压实功能和压实度要求，进行现场碾压试验。通过现场碾压试验，确定分层铺填厚度、碾压遍数、含水量适控范围。（2）所用填料的最大粒径要求小于分层碾压虚铺厚度的2/3。（3）分层铺填厚度必须严格按照现场碾压试验确定的分层铺填厚度进行控制，不得超过要求的控制虚铺厚度。（4）所用的土石方填料，必须严格控制其含水量，填料的含水量应达到或接近（±2%）最佳含水量。高于最佳含水量时，应进行晾晒；低于最佳含水量时，应洒水。5、土石方填筑施工技术措施（1）每个填筑顶面沿坡向应基本水平，不能沿坡碾压。为了在施工时有利于临时排水，填筑面可作成坡度为1.0~5.0%的顶面且坡向外倾。（2）高填方段的土石方施工，原则上应从坡脚位置开始，由下往上逐步进行。为了提高施工工效，在横断面上可以采取多个工作面同时施工，但各个工作面的设置位置，但必须进行台阶搭接。各个标段和各个工作面之间应协调配合，避免产生错台现象。（3）分区域进行填筑施工时，上下填筑层之间的填筑边线应错开2m以上。各标段之间的施工进度在连接部位必须保持一致，连接部位两侧工作面只允许出现一个碾压台阶。（4）土石方施工应与原地基处理施工结合和配合进行，以利于解决台阶开挖和施工面搭接问题，同时便于施工管理和提高效率。（5）在施工过程中必须按照要求严格控制每一层填筑体的密实度。每填筑一层，须经检验，作好检验记录，并经监理人员验收合格后，方能进行下一道工序的施工。6、填方施工注意事项（1）机械运土时，安排专人指挥卸土位置、控制分层厚度、土壤分类，配备推土机和平地机平土，以保证填土均匀。（2）碾压先用轻型后用重型机具，先慢后快。每次碾压时从两侧向中央进行，主轮应重叠15cm左右。碾压机具的行驶速度宜控制在2～3km／h。（3）土基填筑时如有土块应打碎，填土石混合料时，石料最大粒径不超过层厚的2/3。（4）土方填筑接近设计高程时，对高程加强测量检查。最后一层填土压实后的厚度应不小于lOcm。（5）为保证土基表面平整，在己竣工的土基上，不允许施工车辆在上行驶；雨后湿软，禁止任何机械、车辆和行人通行。第六节强夯施工方案及措施1、设计要求1.1道槽区的原地面采用强夯处理，若表层为硬塑以下的土层，则直接铺填2m厚碎石垫层，采用强夯方式处理；若表层为硬塑土层且下覆可塑性土层，则将硬塑土层清除（但清除不超过2m厚）后铺填2m厚碎石垫层，采用强夯方式处理；若表层为硬塑土层且下覆为基岩，则直接铺填2m厚碎石垫层，采用强夯方式处理。1.2边坡区原地面采用强夯进行处理，若表层为硬塑性以下土层，铺填1m厚碎石垫层；若表层为硬塑性土层且下方为可塑土层，应开挖硬塑性红粘土后采用上述的铺填垫层；若表层为硬塑性土层且下覆为基岩，则直接铺填1m厚碎石垫层；垫层采用强夯方式处理。强夯后，夯坑用碎石料填平，采用振动碾压找平并密实表面松散部分。1.3对于道槽区和边坡区的挖填搭接面，开挖台阶搭接，台阶宽不小于1m，上方铺设200mm厚碎石滤水层。台阶处采用强夯法处理，台阶面与填筑体的强夯面或碾压面同一高度，夯击能3000kN.m，间距4m。1.4道槽区原地面强夯参数：单击夯能夯击形式夯点间距单点击数夯点布置3000KN.m第一遍点夯5m10正方形第二遍点夯5m8正方形1000KN.m满夯d/4搭接4搭接形边坡区原地面强夯参数：单击夯能夯击形式夯点间距单点击数夯点布置3000KN.m一遍点夯4m10-14正方形1000KN.m满夯d/4搭接4搭接形点夯最后两击平均夯沉量不大于5cm，满夯最后两击平均夯沉量不大于5cm。道槽及其影响区填料宜采用现场中分化及以上基岩爆破料，采用两遍点夯强夯方式处理，仅对顶层的填筑面在两遍点夯之后增加一遍满夯。夯击后夯坑补填基岩爆破料，采用碾压整平密实。边坡及其影响区采用强夯处理，采用每层单遍点夯的强夯方式处理。1.5道槽区和部分边坡区填筑体的强夯参数见下表5-12区域单击夯能夯击形式夯点间距单点击数虚铺厚度夯点布置道槽及其影响区3000KN.m第一遍点夯4.5m104m正方形第二遍点夯4.5m8正方形1000KN.m满夯d/4搭接3-5搭接形边坡及其影响区3000KN.m一遍点夯4m104m正方形5.5.1.6道槽区原地面及填筑体强夯布点图：道槽区原地面夯点布置中，b=5m，a=2.5m，填筑体夯点布置中b=4.5m，a=2.25m。5.5.1.7边坡区原地面及填筑体强夯布点图图中b=4m，夯击能为3000KN.m，夯击次数为10-14击，夯击遍数为一遍。5.5.1.8台阶搭接处强夯处理示意图夯击能为3000KN.m，夯击次数为10-14击，每填筑4m厚度搭接处补强。5.5.2施工顺序测量放样→平整场地→摊铺→测量布点→第一遍点夯→第二遍点夯→满夯→找平碾压→检测。主要施工机械：自卸汽车、推土机、挖掘机、强夯机。在进行大面积强夯处理前，应先进行试夯，根据试夯结果优化设计参数和施工工艺，掌握施工沉降、块石垫层压实系数。5.5.3施工工艺5.5.3.1施工工艺流程图5.5.3.2强夯施工准备1）强夯施工用的夯锤，其底面为圆形，重心应位于中垂线上且低于夯锤高度的一半。夯锤应均匀设置四个Ф250mm-Ф300mm贯通的排气孔。2）在施工场地周围应预先设置足够数量的坐标桩及高程控制桩，并妥善保护。坐标桩用于强夯施工时第一、二遍夯位的放线定位及强夯施工质量检测点定位。高程控制桩用于标高测量。3）原土强夯施工前，在整平的施工场区，按10m×10m方格网点布点测定开夯面以下3.5m深度范围内土的含水率，即在开夯面以下0.5m、1.5m、2.5m、3.5m深度处取样，测定其含水率。4）当土的含水率过高且不适宜强夯时，挖除处理深度的原土，换填含水率适宜的土。当土的含水率过低时，应打孔定量注水润湿。5.5.3.2强夯施工工艺1）强夯施工时，应检验、复核夯锤的质量、底面积、排气孔以及落距等是否符合要求。否则，应换锤和调整落距。2）强夯施工的夯位，按夯点布点图排布放线，其偏差不得超过3cm。3）强夯时，夯锤底面中心应对准方格网中心点，其偏差不得超过10cm。夯击时，夯锤落距必须满足夯击能的要求，落锤应保持平稳。夯锤错位或夯坑底面倾斜过大，宜填土整平后，再重新夯击。4）强夯施工采用设计能级，夯实击数进行，一、二遍最后两击平均夯沉量不超过5cm，否则加击。5）强夯各遍施工之间的间歇时间不得少于7天。6）对强夯施工现场应做好防水排水措施，严防基坑集聚水。7）强夯必须做好施工记录，其内容包括施工日期、夯锤质量、锤底直径、落距、强夯遍数、夯位编号、逐级夯沉量、最后两击平均夯沉量等。5.5.4强夯工艺技术要求1）待原地面地基处理结束并检测合格后方能进行填筑；2）场地平整后，按10m×10m方格网测量标高，放样。3）夯机就位，对点，测量夯前标高。开始强夯置换时，若表土松软可铺设石渣垫层，便于吊机移动。4）起吊夯锤，夯锤起吊到设计高度后自动脱钩，待夯锤落下稳定后测得第一击夯后标高，同时起重工挂钩，重复以上步骤完成一个夯坑作业。5）转移夯机至下一夯点重复工作，完成第一遍强夯作业。6）夯坑排水，然后根据孔隙水监测情况，待孔隙水压力消散至设计允许值后，一般不少于5天，再重复作业，完成第二遍强夯施工。7）夯坑排水整平后，人工配合推土机平整。8)点夯和满夯施工结束时，分别按20m×20m方格网测量推平地面的高程，以推算强夯产生的地面平均夯沉量。9)点夯最后两击平均夯沉量不大于5cm，满夯最后两击平均夯沉量不大于5cm。第七节边坡、盲沟、土工格栅施工方案及措施1、边坡防护工程概况 边坡防护分为挖方区边坡防护和填方区边坡防护。坡面采用浆砌块石框格防护处理，填方区坡面每隔10米垂直高度设置一个平台，平台宽2米，从坡顶往下第一个平台设置截水沟，再往下隔一级平台设置一条集水沟。坡顶石砌加固条带，坡底石砌护脚，放坡平台、坡脚设置集水沟。坡底石砌护脚和放坡平台每隔10米设一道伸缩缝，且在转折点设沉降缝。框格为拱形内设流水槽，石砌框格架净宽0.5米，厚0.3米。砂浆标号M7.5水泥砂浆砌块石，1:2水泥砂浆勾凸缝。2、边坡防护施工方法2.1边坡修整在边坡防护工程施工前，首先对边坡进行修整。填方区修整边坡用人工挂线修整，保证坡度正确。挖方区边坡为土质坡面时,人工修整设计坡面就可开槽砌石。挖方边坡为石质坡面，坡面岩石风化有断裂带、破碎带及软弱夹层等现象，则需采用水泥砂浆嵌填稳定填实处理，然后再砌石。挖方区边坡为石质坡面，要求开挖后过坡应顺直，基本平整，不得有松石、危石、突出设计坡面的石块。2.2坡底石砌护脚、坡顶压顶砌筑测量定位放线。根据沉降缝把护坡分成若干段，用2cm厚板材作成样板，再在两样板之间挂线后开始砌筑。砌筑采用坐浆，块石摆放紧密，错缝不能形成通缝，外露面采用较大平整石块，保证外表美观。砌体间砂浆饱满，勾凸缝，做到牢固、美观、无脱落。坡顶压顶用砂浆抹面，抹面做到牢固、平直、美观。沉降缝做到整齐、垂直、上下贯通。泄水孔准确，坡度向外，无堵塞。施工期间，要及时对砌体进行洒水养护，养生时间不小于7天。2.3边坡防护框格砌筑测量放样，削坡和开挖基槽。修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致，然后按图纸所示进行施工放样，按设计要求开挖砌筑部分的基槽，并进行人工夯实。经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，并按测量放样的点位纵横立杆挂线安砌。根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度分段自下而上进行。拱型骨架采用M7.5水泥砂浆砌石，1:2水泥砂浆勾缝。勾好缝和灌好浆的砌体完成后进行养生，养生时间不小于7天。3、盲沟施工方案及技术措施3.1盲沟施工工艺流程盲沟为碎石盲沟，并且沟底设有90cm厚10-30cm碎石层及45cm厚0.5-10cm碎石层，上铺15cm厚粗砂层，盲沟底、侧壁及填方底部包裹土工布，工艺流程如下：下一工序质量控制和验收施工放样沟槽开挖铺设土工布90cm厚碎石层45cm厚碎石层15cm粗砂层施工准备 下一工序质量控制和验收施工放样沟槽开挖铺设土工布90cm厚碎石层45cm厚碎石层15cm粗砂层施工准备3.2盲沟测量放线根据设计图纸和现场实际情况，定位盲沟的平面位置、纵坡，然后测量放线。布设盲沟中线及控制桩，加密临时测量控制点及临时水准点。3.3盲沟基槽开挖根据盲沟中心桩及标高，对基槽开挖线进行准确放样，采用挖掘机开挖人工配合形式，开挖至基岩，修整出设计几何尽寸，并严格控制纵坡标高，原则上纵坡不小于5%。3.4铺设透水土工布修整完盲沟基槽后，及时铺设透水土工布。铺设长度不宜小4米，铺设不能有褶皱，采用固定措施固定。叠合搭接长度不应小于20cm。透水土工布单位面积质量不小于200g/m2，垂直渗透系数为5×（10-1—10-4）cm/s。3.5盲沟施工主盲沟下部厚90cm填粒径10-30cm碎石层，中部厚45cm填0.5-10cm碎石层,上层铺15cm厚粗砂，再铺设一层透水土工布。支盲沟下部厚55cm填粒径10-20cm碎石层，中部厚30cm填0.5-10cm碎石层,上层铺15cm厚粗砂，再铺设一层透水土工布。3.6填料要求填料必须洁净，无杂质，含泥量不大于2%，不同粒径材料的层厚误差不超过10cm，碎石应采用中分化以上岩石爆破料。禁止使用泥岩、页岩等遇水易软化的岩石。土工格栅施工方案及措施土工格栅范围为：场区南侧边坡按1:1.3坡比填筑区域（H88+17.5~H100）；土工格栅在每级马道上方铺设5层，垂直间距0.5m，向土面区方向铺设长度不小于30m或深入开挖的台阶，铺设土工格栅的区域填料采用振动碾压处理，碾压参数见表5-12，但碾压遍数不少于8遍。每级马道处最下层的格栅与下一级马道最上层格栅之间的填筑体采用分两层强夯处理，强夯参数见表5-12，土工格栅采用三向拉伸聚丙烯土工格栅，技术参数见表5-10。表5-10土工格栅技术参数纵/横向每延米拉伸强度（kN/m≥）纵/横向2%伸长率时的拉力（kN/m≥）纵/横向5%伸长率时的拉力（kN/m≥）纵/横向屈服伸长率%≤100306015/13表5-11土面区填筑体振动碾压参数碾压方法机具走速（Km/h）虚铺厚度(m)碾压遍数振动碾压50T激动力压路机≤30.5≥6说明：①土石混合料为挖方区开挖土石料机械拌合，的土石比不得低于4:6；②不均匀系数应Cu≥5，曲率系数1＜Cc＜3，最大粒径不得超过虚铺厚度的2/3。（1）在材料施工以前应对土工格栅的主要力学指标进行检验；材料试验项目的试验方法，应符合《交通工程土工合成材料—土工格栅》（JT/T480—2002）及《公路工程土工合成材料试验规程》（JTGE50—2006）的规定；（2）土工格栅折回段应压在上层土之下，折回段不少于50cm，并采用插钉、U形钉等措施，将土工格栅固定于填土表层；（3）土工格栅叠合搭接长度不应小于15cm，材料之间的联接应牢固。在受力方向联接处的强度不得低于材料设计抗拉强度，搭接部位应用延伸率较小的尼龙绳呈“之”字形穿绑或用其它有效方法联接；联接处的强度不低于土工格栅材料自身强度的60％。（4）土工格栅的铺设不允许有褶皱，应该用人工拉紧，并采用插钉、U形钉等措施，将土工格栅固定于填土表层。土工格栅铺筑长度方向要尽量减少错台，在错台搭接部位，土工格栅可以不搭接；（5）铺设土工格栅的土层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬棱角物体；（6）不同层面的联接位置应相互错开，以增强其整体效应；（7）施工中如发现土工格栅材料被破坏，应及时修补，修补面积不小于破坏面积的4－5倍；（8）摊铺后应及时填筑填料，以免受到阳光过长时间的直接暴晒或机械破坏，间隔时间不应超过48小时；（9）当格栅铺设定位后，即可回填，填料中不得含有尖锐棱角等可能损坏格栅的材料。填料、土工格栅铺设可交替进行，当工作面开阔时可采用流水作业施工；（10）当采用机械卸料时，机具不得在未覆盖填料的格栅上行驶或停车，并不得扰动下层格栅。摊铺时，摊铺厚度应均匀一致，表面平整。填料时，严禁将石料直接抛落于土工格栅材料上；（11）每层填料摊铺完毕应及时碾压，碾压时不得使用羊足碾，一般先轻后重。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变方向和急刹车；（12）碾压作业应先从格栅的中部开始，压实机械沿填筑体的横向进行碾压，逐步碾压至格栅尾部和边部；（13）土工格栅上的第一层填土，宜采用轻型推土机或前置式装载机碾压，只有当填筑压实的土层厚度大于50cm后，才能采用重型压实机械。（14）原则上每填筑一层应检验填料对格栅的刺破影响，实际施工时，若填料及施工工艺不变，可对头尾两层进行检测即可。施工单位可在铺筑碾压后，沿格栅的宽度方向，在2.0×4.0m范围内挖开碾压好的格栅上部土层。第八节山体爆破施工方案及技术措施1、石方爆破施工根据勘察报告：场区的石方开挖需要采用爆破开挖，在爆破过程中，严格执行安全规定，采取有力措施，确保施工安全，以免造成人员伤亡和财产损失。2、爆破开挖前期工作要求与具有爆破资质的爆破公司签订爆破施工协议。在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，定位放线，由爆破公司编制爆破方案并报公安机关备案，取得爆破作业许可证后方可作业。爆材由爆破公司负责采购、押运、保管、装填、施爆、收回。并接受当地公安机关的检查和认可。施工现场不存放任何爆材。方爆破区的规划与爆破参数的确定要根据碾压回填试验土石配合比要求确定；开挖爆破应按图纸设计轮廓尺寸进行控制，不得超范围爆破。爆破产生的震动必须控制在国家规范允许范围以内。爆破飞石必须控制在最小范围内。3、爆破方案选择经过实地踏勘，结合业主对工程施工安全、施工质量、施工进度的要求，爆破方案采用以下两种，配合合用。方案1：深孔台阶微差松动爆破待爆破山体工程量大，爆破后的石料要运至周边填料区，采用深孔台阶微差松动爆破，可改善爆破后石料的粒径级配提高装运效率和满足填方要求；爆破振动较小，对附近民宅和其他建造物造成的危害较小；机械化程度高，施工效率高，工程施工进度易控制。方案2：浅孔爆破浅孔爆破所需要的钻孔设备比较简单，适应性强，爆破后石料的粒径级配合理，大块率较低。但浅孔爆破生产效率低，工人劳动强度大，机械化程度较低，较难满足大型挖运施工机械运行和工期要求。结合该工程的工期、质量、安全等各方面的要求，对该待爆山体主要采取深孔台阶微差爆破；对爆破开挖高度不足5米的及爆破后的大块和根底采用浅眼爆破进行爆破或解小。3、爆破参数选择1、深孔台阶微差爆破深孔台阶微差爆破示意图如下所示：主体工程用多排毫秒微差起爆。爆破参数如下表：深孔台阶爆破参数表项目单位数量备注台阶高度M8最小抵抗线WminM2.5试验测定孔距aM3.0排距bM3.0孔深lM10炸药单耗qkg/m30.4单孔药量qkg/孔38.4同段最大装药量Qmax见表7-12、浅孔爆破开挖清底或处理单块石,采用浅孔松动爆破，爆破参数如下：表4-2浅孔爆破参数表项目单位数量备注最小抵抗线Wmincm50—80孔距acm80—120排距bcm60—100孔深lcm88—488炸药单耗qKg/m30.3单孔药量qKg/孔0.12—1.804、施爆1、装药与填塞深孔台阶爆破：采用非电延期雷管、装填爆材应反向连续装药，剩余空间用黄土堵塞密实（长度不小于3.0m）。其示意图如下图所示：浅孔爆破：采用非电延期雷管、装填爆材应反向连续装药，装药长度≤0.7H，剩余部分用炮泥填实。其示意图如下：浅孔爆破装药、填塞示意图2、起爆网络采用三角形布孔或梅花形布孔。深孔爆破和浅孔爆破均采用非电毫秒延期雷管，孔外多孔（排）毫秒微差起爆，网络连接采用并串联。5、爆破开挖施工方法及工艺流程与具有爆破资质的爆破分包方签订分包协议，在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，定位放线，编制爆破方案并报公安机关备案，取得爆破作业许可证后方可作业。炸药库的选址、建设、验收以及炸药雷管的采购、保管均应接受当地公安机关的检查和认可。开挖均采用自上而下、逐层梯段开挖方式进行，一般剥除土层及强风化岩，再进行石方的爆破挖除。总体工艺流程见下页爆破开挖施工工艺流程现场调查现场调查爆破设计测量放样场地整理布孔钻机就位钻孔钻孔检测调整设计装药量装药堵塞网络联接起爆哑炮处理危石清除挖运机具人员准备保护钻孔爆破器材准备警戒解除警戒防护6、爆破危害效应校核及预防措施1、爆破震动安全距离的控制R=·摘自(GB-6722-2003)根据GB-6722-2003规定和现场实际状况，爆源与质点距离都超过200米，同段最大装药量所引起的震动强度校核如下：场地系数K150场地系数为参考值，实际参数现场试爆确定。a1.5爆源与质点间距R(m)50100150200250质点振速V(m／s)1.51.51.51.51.5同段最大装药量Qmax(Kg)121003378001562结论：根据GB6722-2003《爆破安全规程》,非抗振砖砼建构筑物的安全允许振速为2.3——3.0cm/s，按以上爆破参数施爆所引起的爆破地振波强度低于周边建（构）筑物抗振强度。2、个别飞石安全距离及预防措施《爆破安全规程》规定：露天深孔爆破,爆破个别飞散物对人员的安全允许距离不得小于200米。挖方区位署远离居民区和其他人员居住区。起爆时按划定的警戒线警戒。保证在爆破安全区内无人员活动。3、空气冲击波的安全距离及预防措施浅孔爆破或露天裸露爆破大块时，一次爆破的炸药量不应大于20Kg，并按下列公式确定空气冲击波对在掩体内避炮作业人员的安全允许距离。=25式中：--冲击波对掩体内人员的最小允许距离，单位：米。Q—一次爆破的炸药量，单位：Kg。预防措施：确保装药堵塞质量，杜绝药包裸爆，防止爆破气体外泄。7、爆破安全措施根据GB6722-2003《爆破安全规程》的有关规定以及爆破安全技术要求，为杜绝爆破施工中发生技术和安全责任事故以及违章作业行为，保障爆区周边人员与建（构）筑物不受损害，结合该工程实际情况，特拟定以下安全施工措施。爆破作业人员须严格按照《爆破安全规程》、《爆破施工方案》、《爆破安全措施》进行操作。作业人员必须佩戴“上岗证”及戴上“安全帽”上岗。爆破施工作业组由爆破公司成员组成，爆破施工作业组成员必须具体爆破作业资格证。爆破施工作业组设组长，全权负责爆破施工作业的施工及安全。配备爆破作业专职安全员。制定爆破作业时间，将爆破作业时间上报监理工程师，由监理工程师上报相关部门，划定每天爆破作业时间段，并告示周边相关部门。爆破作业必须严格按规定的爆破作业时间施爆破。雷雨天停止爆破工作。爆破器材的采购、保管、运输必须严格按照公安机关规定的程序办理，由爆破公司全权办理并全权负责。工地禁止存放爆破器材，爆破器材存放、保管、使用、收回由爆破公司专业人员负责。其他施工人员严禁接触爆破器材及爆破材料。施工前必须张贴施工公告，标明爆区四邻警戒区域（区域内为危险区），作好安全警戒标志。爆破员必须认真作好爆破记录，记录爆材的消耗量，爆材进量、消耗量、收回量要一一对清，有差额必须核对清点重新对账，直至完全相符为止。安全员必须在起爆前将危险区内无关人员撤出安全区，落实警戒点人员到位，并用警笛配合警戒设施按GB-6722-2003规定作好“视听”警戒。严格对雷管及现场“杂、感、射”电流的检测，不合格的器材禁止使用。爆破结束，确认无盲炮后，方可解除警戒，如出现盲炮或拒爆须加强警戒实时处理。成立事故应急小组，备战爆破事故的发生。《爆破安全措施》由项目部安全人员全权负责督促实施。8、应急救援预案1、危险源辩识危险源主要包括：边坡、危石崩塌造成人员伤亡、施工机械设备受损；爆破飞石（震动、冲击波等爆破危害效应）造成人员伤亡和财产损失。因爆破危害效应造成的电路短路引起的火灾、触电等事故。2、应急救援组织机构项目部成立爆破施工作业安全事故应急救援领导小组。项目经理任组长，执行经理任副组长。应急救援领导小组办公室设在工程技术部，由工程技术部部长任主任，具体办理相关工作。下设应急救援队、后勤保障队。应急救援队队长由爆破施工作业组组长承担；后勤保障队队长由现场施工负责人承担。项目部从各施工队抽调20名施工人员，培训防爆技术和救援知识，考核合格后，配备应急救援队和后勤保障队。随时听候调遣。爆破器材及爆材，设立专项应急救援组。由爆破施工作业组任组长，爆破施工作业组施工人员为爆破器材及爆材应急救援队员。随时专门负责爆破器材及爆材的应急救援工作。3、启动程序

（1）事故预警对施工人员加强业务学习和训练，增强自防自救能力；对应急救援工作人员应进行岗位教育和业务知识的培训使其熟知突发事件的报警程序。一旦现场发现紧急情况要立刻向现场安全员报告，并拨打应急救援领导小组成员电话上报。（2）应急报告程序事故发生→现场人员→现场负责人→应急救援指挥部成员→应急救援组长→启动预案→监理、业主及地方安全管理部门现场人员一旦发现紧急情况要立即报告现场负责人，并拨打应急救援办公室报告，核实情况后报至应急救援领导小组组长。再由组发出指令启动应急预案。（3）爆破事故处理流程

第六章质量管理体系与措施第一节质量承诺对本工程原材料、工程质量的检测，保证全部合格且符合招标文件及设计文件的要求。施工中将严格秉承“讲科学、重管理、守信誉，向建设单位提供精品工程”的方针，按照质量管理体系的标准，推行全面质量管理，提高工程质量，确保达到设计标准要求。第二节质量管理体系与质量目标2.1、质量管理体系与质量目标2.1.1建立质量管理体系（质量管理体系见下图）。实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负总责。项目经理部设质检组，组长由技术负责人担任，由施工工程师、质检工程师、测量工程师、试验工程师及技术专家等组成，负责本工程的技术、质量工作。每个作业队设专（兼）职质检工程师和质检小组，负责该队各工序的督促、检查。项目部另指派专职器材工程师，负责本工程的材料质量把关。各质检小组开展“自检、互检、抽检”活动，把质量隐患消除在萌芽状态。项目部质检组对施工作业队的各项施工内容进行检查评定。2.1.2施工质量目标保证所有工程验收合格并满足招标文件及设计要求。第三节质量保证措施3.1质量管理制度3.1.1完善岗位责任制认真落实岗位责任制，明确各级部门和质量管理人员的职责，各司其职，层层把关。使质量管理工作落实到实处。项目经理为质量第一责任人，实行质量终身负责制。总工程师负责对工程技术人员的业务学习指导和培训及考核，传达设计施工图的意图，组织制定总体工程的施工方案。3.1.2业务培训和考核制度工程技术员对施工作业队进行技术交底和上岗前施工操作培训。施