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文档简介

副本浮梁县江村乡沽演大桥投标文件(技术文件)投标人:***********************二00九年十一月二十六日目录序号项目页码备注1技术文件投标书22投标书附录33授权书44投标书附表55施工组织设计57投标书格式放入技术文件的投标书浮梁县江村乡沽演大桥致:浮梁县江村乡沽演大桥建设工程项目办公室1、在研究了浮梁县江村乡沽演大桥大桥的招标文件(含补遗书第号至第号)和考察了工程现场后,我们愿意按商务文件中承诺的投标总价,或根据上述招标文件核实后确定的另一金额,遵照招标文件的要求承担本合同工程的实施、完成及其缺陷修复工作。2、本项目有长约187.2米,宽9米(含栏杆)桥一座及其他构造物工程等。3、如果你单位接受我们的投标,我们将保证在接到监理工程师的开工通知书后,在本投标书附录内写明的开工期内开工,并在12个月的工期内完成本合同工程,达到合同规定的要求,该工期从本投标书附录内写明的开工期的最后一天算起。4、如果你单位接受我们的投标,我们将保证按照你单位认可的条件,以本投标书附录内写明的金额提交履约担保。5、我们同意在从规定的开标之日起90天的投标文件有效期内严格遵守本投标书的各项承诺。在此期限届满之前,本投标书始终将对我方具有约束力,并随时接受中标。6、在合同协议书正式签署生效之前,本投标书连同你单位的中标通知书将构成我们双方之间共同遵守的文件,对双方具有约束力。7、我们理解,你单位不一定接受最低标价的投标或你单位接到的其他任何投标。同时也理解,你单位不负担我们的任何投标费用。8、随同本投标书,我们出具金额为人民币壹万元的投标担保。如果我们在本投标文件有效期内撤回投标文件;或拒接接受按投标人须知规定的对投标文件中细微偏差进行澄清与补正;或在接到中标通知书后的28天内未能或拒绝签订合同协议书;或未能提交履约担保,你单位有权没收投标担保,另选中标单位。投标人地址:**********************投标人:***********************(盖章)邮政编码:274000法定代表人电话:***********或传真:***********其授权的代理人(部长)(李存生)(签字)日期:2009年11月26日B、投标书附录说明:1、下表所有数据应在招标文件发出前由招标人填写,由投标人签署确认;2、数据栏中,对数据的限额说明见招标文件第一卷中的专用数据表。序号事项项合同条款数据据1投标担保金额—人民币1万元2质量等级—合格3履约担保金额10.1合同价的10%4发出开工令期限(从从签订合同协协议书之日算算起)41.128天内5开工期(接到监理理工程师的开开工令之日算算起)41.17天内6工期43.112个月7拖期损失偿金47.1人民币600元//天8拖期损失偿金限额额47.1合同价的10%9缺陷责任期49.12年10保修期50.25年11期中(月进度)支支付证书最低低限额60.2在合同中约定12保留金限额60.3在合同中约定13保留金的扣除百分分比60.3在合同中约定14开工预付款60.5在合同中约定15材料、设备预付款款60.7在合同中约定16支付时间60.15在合同中约定17未付款额的利率60.15不采用投标书签署人签名:授权书致:浮梁县江村乡沽演大桥建设工程项目办公室本授权书宣告:***********************董事长兼总经理郭远振合法的代表我单位,授权***********************的部长李存生为我单位代理人,该代理人有权在浮梁县江村乡沽演大桥工程的投标活动中,以我单位的名义签署投标书和投标文件,与招标人(或业主)协商、签订合同协议书以及执行一切与此有关的事项。投标人:***********************授权人:被授权的代理人:日期:2009年11月26日注:1、如投标人有法定代表人亲自签署投标文件并参与相关活动,则不需办理授权。如由被授权的代理人签署上述文件,则必须按本格式规定办理授权书。投标书附表表1拟为承包本合同工程设立的组织机构图工程部工程部项目经理副经理项目技术负责人质检部财务部机料部安全环保部合同部纪检监察部行政后勤部钻机施工队(1个)队(1个)(1个)说明:表2拟在合同工程任职的主要人员简历表姓名年龄专业职称职务拟在本合同工程担担任职务毕业学校年月毕业业于(学校)系(科科),学制年年经历年~年参加过施工的工程程项目名称担任何职备注说明:(1)“主要人员”指实际参加本合同工程施工的项目管理、技术等方面的负责人。下列人员需填写此表,(每人填一张):①:建造师;②:项目技术负责人(公路、桥梁专业工程师及以上职称);③:质检工程师;④:桥梁、道路、机械、试验等专业工程师;⑤:财务负责人;⑥:计划统计负责人。(2)每张简历表后应附有身份证、毕业证和职称资格证书,试验人员资格证书的复印件。表3拟投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kw)或或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)预计进场时间小计其中拥有新购租赁挖掘机PC320200KW18009.11.300装载机ZL50150KW18009.11.300冲击钻ZT8T80KW48009.11.300发电机组200KW28009.11.300钢模板20008009.11.300圆钢模2008009.11.300搅拌机JS50018009.11.300砼运输车3M328009.11.300吊车QT16T18009.11.300表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪DS-3A台22全站仪托普康GTS-3320S台13砼试模150*150**150套44坍落筒个25台称台16磅秤台17天平台1施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划现我公司根据招标文件、招标图纸、地质参考资料编制初步施工组织设计如下:第一节项目管理目标质量目标:交工验收质量达到合格要求;竣工验收时按《公路工程竣(交)工验收方法》建设项目质量等级达到优良标准。进度目标:按照招标文件要求(含补遗)要求工期12月,计划开工日期2009年11月30日,计划完工日期2010年11月30日,缺陷责任期2年,工程保修期5年。安全目标:杜绝发生任何安全事故。第二节项目管理机构组织机构:根据我公司施工力量及本标段的工程特点,我公司中标后即成立“***********************沽演大桥项目经理部”,实行项目经理负责制,管理层设项目经理、项目技术负责人、质检负责人、试验负责人、桥梁工程师、计划负责人、财务负责人、并设立相应的施工管理机构和专职安全员,对工程质量、进度、造价与安全等方面实行全面管理,在业主和监理工程师的正确领导下,确保安全、优质、高效地完成合同规定的施工任务。项目经理部下设工程部、质检部、中心试验室、合同部、财务部、机料部、行政后勤部、安全环保部、纪检监察处、档案室。各部门职能划分如下:工程部:负责项目部的施工组织设计、作业指导书的编制等综合性技术管理;施工现场作业班组管理与调配;工程内部结算等工作。质检部:负责各分部、分项工程的质量自检及各道工序的交验;质量计划的编制及目标任务书的下达,以及中心试验室的相关试验、检测工作。合同部:负责项目部的施工进度计划的编制、检验与调整;各类合同的评审与签订;施工任务划分及工程计量工作。财务部:负责合同管理,办理索赔和支付业务,负责工资发放,资金调动、分配及流向管理。机料部:负责对外物资询价、采购、标识、发放及管理工作;施工机械的进场、管理、考核,道路保通工作。行政后勤部:项目部的日常生活管理、外来人员的接待,劳资工作;征地拆迁及地方协调工作,同时也应做好项目部的廉政监督工作,同时,配备卫生监督员保障劳务人员健康。安全环保部:负责各项安全、环保管理体系的建立,各项制度的完善及跟踪检查,道路保通工作,配有专职安全工程师,并按照招标文件要求配置安全员。纪检监察处:制定廉政监督方案,进行日常廉政监督工作。档案室:用于专门存放公文、质检资料,并安排专人负责归档管理。驻地建设:根据现场踏勘我公司拟定在0#桥头建立项目经理部,驻地建设采用部分租用民房,同时建设一定数量的活动房。第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术方案1、需设立的临时工程a.临时用电施工临时用电自附近高压线上接电,在预制场、钻孔平台各设置设200KVA变压器一台,各变压器处设配电室,控制各用电机械。从变压器至用电点按三相四线制接线。配电电压为380/220V,同地配置200KVA发电机组2个,电缆线各1000米,以满足工程施工需求。b.施工便道桥梁施工便道应利用土石方主线便道,便道宽7m,面层就地取材使用砂砾石修建,承载力应满足混凝土罐车运输、吊车通过等要求。c.栈桥、便桥桥梁跨越水面的搭建钢便桥,桥面宽7米,,并连接至施工便道,栈桥、便桥用万能杆件拼组,栈桥、便桥的设计荷载按混凝土罐车车运料设计。d.临时通讯桥两岸除用直拨电话沟通外,各施工点领工员配对讲机,沟通施工点至指挥机构间的联系。2、大桥施工进度计划(1)施工准备:2009年11月28日-2009年12月15日,完成施工便道建设,其中含需要利用的主线便道的是施工,完成预制场征地、变压器安装、场地平整、拌和设备安装、调试;下部构造施工所需混凝土配合比的试验工作。(2)桩基础施工:2009年12月25日,在雨季来临前完成深水基础,同时也为大梁安装提供了工作面。要充分利用枯水期,完成深水基础。(3)下部构造:墩柱应与桩基础流水施工,完成桩基础马上投入墩柱、盖梁施工。(3)桥梁预制、安装:本标段共有20米后张预应力空心板91片由一个专业预制梁施工队独立施工,预计施工速度为空心板1片/天,20米空心板底模28片,场内设置60吨龙门吊1套。桥梁预制、安装与桥梁下部构造组成流水施工作业。(4)桥面系(含桥面铺装和防护栏):本桥为整体式桥面,安装和桥面无法流水施工,只能是顺序施工。防护栏和桥面施工可以组成流水施工。(5)附属工程,锥坡防护等均有两岸对称完成。3、关键分项工程施工方法:3.1基坑围堰:对浅滩处以及水深度在2m以内,流速小于0.3m/s,冲刷作用很小,且河床为渗水性较小的土采用土直接筑岛,土围堰宜使用黏性土填筑,围堰断面应根据使用的土质、渗水程度及围堰本身在水压力作用下的稳定性而定。堰顶宽度不应小于1.5m,外侧坡度不陡于1:2,内侧坡度不陡于1:1。填土出水面后应分层夯实。筑堰引起流速增大,可在外坡面采用草皮、片石或土袋等进行防护。对于水深不大于3m,流速不大于1.5m/s,河床为渗水性较小的土的墩台,采用土袋围堰。堰顶宽度可为1~2m,外侧边坡为1:0.5~1:1,内侧为1:0.2~1:0.5。土袋围堰应用黏土填心。袋内装入松散黏性土后,袋口应缝合,装填量约为袋容量的60%。在流速较大处,外侧土袋内可装粗砂或小卵石。堆码时土袋应平放,其上下层和左右层应互相错缝。对于水深>3米,,河床为砂类土、黏性土、碎石土以及风化岩等地层,则采用钢板桩围堰。插打钢板桩施工要点:1)插打前,在锁口内应涂抹防水混合料,组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。2)插打顺序应按施工组织设计进行,可由上游分两侧插向下游合龙。3)插打时必须有可靠的导向设备。宜先将全部钢板桩逐根或逐组插打稳定,然后依次打到设计高程。4)开始打的几根或几组钢板桩,应检查其平面位置和垂直度。当发现倾斜时,应即予纠正。5)当吊桩起重设备高度不够时,可改变吊点位置,但不低于桩顶以下1/3桩长。6)钢板桩可用锤击、振动、或辅以射水等方法下沉。但在黏土中,不宜使用射水。锤击时应使用桩帽。7)钢板桩因倾斜无法合龙时,应使用特制楔形钢板桩,楔形的上下宽度之差不得超过桩长的2%。8)钢板桩相邻接头应上下错开不小于2m。9)围堰将近合龙时,应经常观测四周的冲淤状况,并采取预防上游冲空涌水或下游积淤的措施。10)同一围堰内,使用不同类型的钢板桩时,应将两种不同类型钢板桩的各一半拼接成异型钢板桩。11)锁口漏水,可用板条、旧棉絮条等在内侧嵌塞,同时在漏缝外侧水面撒细煤渣与木屑等,使其随水流自行堵塞,必要时可外部堵漏。较深处的渗漏,可将煤渣等沉送到漏水处堵漏。12)潮汐地区或河流水位涨落较大地区的围堰,应采取措施防止围堰内水位高于外侧。13)拔桩前应向围堰内灌水,保持内外水位相等。拔桩应从下游开始。14)打钢板桩过程中,当导向设备失效,钢板桩顶达到设计高程时,平面位置允许偏差:水中打桩为20cm,陆地打桩为10cm。3.2基础(1)扩大基础(见扩大基础施工工艺流程图)基坑土方开挖,施工中采用反铲挖掘机和人工开挖;石方基坑采用浅眼松动爆破,施工时注意控制爆破参数和人员安全距离。基坑排水采用汇水井法排水,开挖中抽水不得停止,抽水能力应为渗水量的1.5-2倍,排出的水要防止回流回渗。基坑四周开挖截水沟以排除基坑水和地表水。基底检验与处理:清除岩面松碎石块,表面清理干净,基底平面位置、尺寸及高程、基底地质、承载力等应符合设计要求。混凝土灌注:模板采用组合钢模板,混凝土用拌和机拌和翻斗车通过便桥运到基坑边,通过溜槽送混凝土入内,插入式振动器振捣密实。基础与墩台身的接缝钢筋按规范要求设置。基础混凝土浇注完后加强养护,达到规定要求后拆模,3天后及时对称回填覆盖并压实。3.2冲击钻孔灌注桩1、埋设钢护筒桩基施工前采用全站仪进行桩位放样,并设置桩位护桩,埋设钢护筒,旱地施工采用人工开挖基坑埋设,护筒埋深2~4m,护筒顶宜高出地面或砂岛面30~50cm。钢护筒壁为10mm。埋设护筒要保证其垂直度和平面位置,其平面位置偏差小于5cm,倾斜度小于1%。然后复测钢护筒位置,调整钻机就位,并保证钻锤中心对准桩位中心,同时调平钻机,检查配套系统是否符合要求。2、泥浆循环系统泥浆宜采用水化快、造浆能力强、粘度大的粘土制作,由水调剂而成,并根据钻孔方法确定泥浆各项性能指标和选择。泥浆池的容积应根据地质情况、桩径和桩长确定,宜尽量大,使排渣速度快。泥浆池宜分格设置,便于渣土沉淀和清理。在施工过程中须始终保持筒内水位高出筒外水位,控制好孔内泥浆稠度。泥浆池使用完毕后,及时用罐车将泥浆运走,避免造成泥浆外流导致冲入农田、鱼塘造成污染和第三方损失,泥浆池周边应用土袋砌筑挡泥墙,并用彩条布全面遮拦,并设置警示标志,防止雨季时泥浆池漫出导致损失,以及人员误跌入池中。对于位于河道的钻孔,其泥浆拟用泥浆船运走,禁止泥浆直接排放如河道,污染河流。3、冲孔钻头直径应能确保成孔后的桩径。钻机就位时应再次复核中点,并校核钻机钻盘或钻架的水平和垂直度,确保成孔的垂直度。在钻孔排渣、提钻钻头除土或因因故停钻时,应应保持孔内具具有规定的水水位和要求的的泥浆相对密密度和粘度。处处理孔内事故故或因故停钻钻时,应将钻钻头提出孔外外。应经常检查检查钢钢丝绳、吊环环的受力或磨磨损情况,避避免掉钻杆或或钻头。确保保成孔顺利。钻孔应保持连续,并做好详细的钻孔记录。钻进过程中及时排除钻渣,并添加粘土造浆。钻进过程中应及时时做好施工记记录,将实际际地质情况和和地质钻探资资料对照,发发现变化,及及时记录和呈呈报监理工程程师、设计代代表、业主代代表,以便确确定或调整终终孔标高。4、清孔钻孔深度达设计标标高后,用检检孔器检查孔孔径符合后即即可进行清孔孔。清孔排渣时必须注注意保持孔内内水头,以防防止坍孔。清孔后的泥浆各项项标指应符合合规范规定。5、下放钢筋笼钢筋笼可根据吊装装条件采用分分节制作、分分节下放接长长。加工制作作应挂标识牌牌,防止错用用。钢筋笼主筋外侧应应按设计附焊焊保护层钢筋筋。钢筋笼下放后,应应再次校对笼笼顶中点并用用短钢筋焊接接定位牢靠。按设计要求安设声声测管,桩径径<=1.5米,设置3根,>1.5m设置4根,声测管管设置在钢筋筋笼内侧,并并绑扎、焊接接牢固,声测测管连接处采采用焊接连接接,底部用钢钢板焊接封底底,顶部用木木塞封口。若若桩基设计为为摩擦桩,则则钢筋笼一般般不深入桩底底,一般抬高高1m,则此时声声测管应在无无钢筋笼处设设置加强箍筋筋,以免变形形。钢筋笼应根据钢筋筋笼顶距离护护筒的距离设设置连接钢筋筋焊接固定至至护筒或其他他固定物上以以免钢筋笼在在混凝土的冲冲力下上浮。6、安放导管导管使用使应试拼拼检查垂直度度和进行闭水水试验。根据吊装条件,导导管采用分段段、分节安放放,垫圈不能能漏放,螺栓栓应上足拧紧紧,防止灌注注砼时渗浆。7、灌注水下砼C25水下砼配合合比应通过试试验选取,应应有良好的和和易性,在运运输和灌注过过程中应无显显著离析、泌泌水现象。灌灌注时应保持持足够的流动动性,其坍落落度宜为18~22cm。为改善砼砼拌和物而需需要添加的外外加剂,其技技术条件应符符合规范有关关规定。水下砼灌注采用砼砼输送泵或搅搅拌车送浆。第一次剪球时的砼砼储量应能满满足埋管≥1.5m和填充导管底底部间隙的要要求。如导管管配置的漏斗斗(斗容量一一般为2~3M33)不足初罐量量,则应该先先开启罐车卸卸料口后再剪剪球,这样可可以满足漏斗斗加罐车内混混凝土连续无无间隔,可以以满足初灌量量要求。在灌注过程中,导导管的埋置深深度宜控制在在2~6m,并经常探探测孔内砼面面深度位置,或或钢筋笼底脚脚的埋深高度度,及时调整整导管埋深,防防止翻浆不畅畅影响质量或或防止钢筋笼笼上浮。拆除导管应根据实实际埋管深度度安排,不能能凭感觉,避避免人为造成成断桩。拆除导管速度要快快,以加快砼砼灌注速度和和保持连续性性。浇筑过程程应该均匀,埋埋管以3~4米较为适宜宜。灌注水下砼应及时时做好记录,根根据实际灌注注量计算扩孔孔率,为钻孔孔施工提供数数据。当桩基完成水下砼砼灌注达7d龄期,先清清凿桩头浮浆浆,进行桩基基检测。3.3墩台施施工1)桥墩施工桥墩施工步骤为::桩头处理→测量放放线→钢筋骨架制制安→安装模板→混凝土浇注注→拆模、养护护→下一节桥墩墩施工→养护→检测桥墩模板采用定制制大块钢模板板,接缝处贴贴橡胶垫片,防防止漏浆。考考虑到模板受受力和施工能能力,桥墩分分节施工,模模板、钢筋分分节长度相同同。下节桥墩墩上部模板暂暂不拆穿用于于安装上节桥桥墩模板。搭搭设混凝土振振捣平台:平平台采用门式式支架、扣件件式钢管、碗碗扣式钢管搭搭建,配以牢牢固的支撑系系统。桥墩施施工采用汽车车吊配合施工工。桥墩的施工必须保保证其外美内内实,墩柱施工前前,所用的墩墩柱模板先用用打磨机进行行除锈、除污污处理,随后后将污物清洗洗和扫除,并并涂脱模剂,达达到用布擦板板内侧时,抹抹布不带污物物,没有锈色色。墩台模板安放就位位后,随即用用钢管、钢丝丝进行固定,保保持墩柱的垂垂直度和中心心对中。对于于发生变形的的节段,用千千斤顶或导链链校正,立模模后及时检查查验证,并组组织混凝土浇浇注,如不能能及时进行混混凝土浇注,施施工人员要将将顶口封盖,防防止灰土附着着模板。桥墩钢筋骨架由钢钢筋加工场分分节加工,现现场吊装接长长。使用经监监理工程师批批准的搅拌设设备,混凝土土采用搅拌站站集中拌制,混混凝土运输车车运到各施工工点。混凝土土量较小的低低桥墩采用汽汽车吊配合漏漏斗分层浇注注,高立柱采采用混凝土输输送泵分层浇浇筑,插入式式振捣棒捣固固。高柱墩浇浇注采用串筒筒引浆,以减减小混凝土下下落时的高度度,防止砼浆浆下落过程中中离析。混凝凝土所用砂要要先过筛,砂砂、石料配料料准确,保证证拌制混凝土土的质量稳定定。混凝土分分层浇注,每每层混凝土的的厚度严格控控制在30ccm以内,并按按操作要求进进行振捣作业业。严格控制制拆模时间,杜杜绝因养护时时间不够而发发生粘模。拆拆模后套塑料料布筒包裹养养护。2)桥台施工模板采用组合式钢钢模板,采用用吊车配合人人工安装,边边脚及异形处处用木模组合合。模板安装装好后应用钢钢管、小型槽槽钢和缆风绳绳拉紧,模板板底脚应用砂砂浆封闭,防防止渗浆。混混凝土在施工工现场拌和,卷卷扬机或汽车车提升经串筒筒入模,插入入式振动棒捣捣固,每次捣捣实厚度不得得超过30ccm,分层要水平平整齐,防止止造成山峰或或工作缝,影影响外观。钢钢筋与模板之之间设置同标标号混凝土垫垫块,以满足足光洁度和保保护层厚度要要求。为保证台身圬工质质量,依照《技技术规范》选选好碎石、砂砂子、水泥等等主要材料及及施工配合比比。施工中要要精确控制好好平面位置、轴轴线、垂直度度及标高,注注意预留孔、预预埋件平面位位置及高程,为为保证模板不不漏浆,模板板接缝压橡胶胶条。浇注完完后塑料薄膜膜覆盖,洒水水养护28天。3.4盖梁、台台帽、中系梁梁施工当盖梁高出陆地小小于10m时,采用搭搭设钢管支架架施工盖梁。当当盖梁较高时时(>10米),可以采采用钢抱箍方方法搭设施工工支架。1、φ483.5mm钢钢管支架,立立杆采用搭接接接长,根据据施工图纸,经经荷载验算后后,布置钢管管支架纵横向向间距,并适适当布置剪刀刀撑。盖梁支支架见示意图图所示。2、钢管支撑的底端端用样板铁衬衬垫,以防支支撑管下沉,搭搭设支架过程程中要及时设设置斜撑杆,剪剪刀撑以及必必要的缆绳,避避免脚手架在在搭设过程中中发生偏斜和和倾斜。3、立杆与立杆之间间通过两只旋旋转扣件绑接接连接,间距距45cm,这样有利利调节盖梁底底部的倾斜度度。当多根立立杆搭接接长长时,应保证证顶端的力点点与底部立杆杆竖向吻合,不不得于一侧偏偏心搭接接长长。4、由于支架搭设是是靠扣件螺栓栓紧固完成的的。因此,每每个节点的扣扣件螺栓施工工中都必须用用力矩板进行行检查,只有有当力矩达到到5kN.m才能通过,对对搭接支架顶顶端放36板的横杆与与立杆之间的的扣件要作重重点检查。钢抱箍布置钢抱箍为有加劲肋肋的2块半边圆形形钢板,其弧弧度与立柱弧弧度一致。钢钢抱箍所用钢钢板厚度为1~2cm,高强螺栓栓直径为Φ22。钢抱箍的的高度和螺栓栓数量应根据据盖梁重量加加临时施工荷荷载重量总和和进行受力计计算,其高度度一般为80~100cm,螺栓数量量一边双排为为10×2(只)。螺螺母内应设垫垫片和弹簧垫垫圈,拧紧螺螺栓时应用测测力板手,每每只螺栓的拧拧紧力一般为为5~8KN。钢抱箍加加工好进场后后,应对其是是否达到设计计摩阻力,满满足荷载需要要进行试验。试试验方法采用用大吨位千斤斤顶于立柱底底脚和桩头襟襟边进行反顶顶,以偏于安安全为控制。钢钢抱箍安装好好后,即在上上面安装45#工字钢和和小型槽钢,铺铺设底模。夹夹放于立柱外外侧的两条45#工字钢应应用螺栓拉紧紧定位,防止止失稳。小型型槽钢和45#工字钢交交叉处应用骑骑马螺丝固定定。盖梁的钢模板根据据盖梁的尺寸寸定做,采用用大块钢模板板。盖梁的钢钢筋经监理检检查合格后,用用吊机安装,在在工作平台上上进行调整和和固定。模板采用对拉螺杆杆配合斜撑来来固定,斜撑撑与槽钢或工工字钢电焊固固定。钢抱箍法施工盖梁梁的步骤为::安装钢抱箍箍→设置横向、纵纵向槽钢支架架→安装底模→钢筋制安→安装侧模→灌注混凝土土→养护混凝土在施工现场场拌和,混凝凝土运输车运运送,采用汽车车吊配合漏斗斗分层浇注,连续作业完成。施工中严格控制几何尺寸和标高并振捣密实。底模拆除时,混凝土强度不得低于设计强度的80%。各墩盖梁竣工后,在拆除脚手架之前,先对全墩混凝土表面因施工造成的污染,从上至下逐步清擦干净,并使颜色一致。浇筑混凝土前均要要检查钢筋焊焊接,钢筋骨骨架位置,保保证设计的混混凝土保护层层,注意预埋埋件的埋设。现现浇时注意对对称、均匀,浇浇筑后注意养养护,待混凝凝土强度达到到设计强度后后方能架上部部构造的梁片片。桥台耳墙墙与背墙同时时浇筑,耳墙墙浇筑时由悬悬臂端向耳墙墙根部依次进进行。拆除模模板时避免振振动引起耳墙墙开裂。3.520米米空心板预制制、安装方案案(一)预制场的总总体布置预制场设置200米空心板梁梁中梁模板2套,边梁模模板1套。预制场场内设置龙门门吊1套,张拉、压压浆设备各3套。运梁平平车两辆,场场内设水泥棚棚、配电室、钢钢筋加工棚、养养生池、拌和和站、料场、蓄蓄水池。场地地内设置纵向向与横向排水水系统,场地地四周,挖好好排水沟,场场地内排水汇汇集后进入排排水沟。在预预制场场地整整体硬化处理理后,浇筑预制底底模。在预制制场适当位置置设置接线电电箱,同时安安装漏电、触触电保护装置置并由专门电电工负责管理理,布线时充充分考虑预制制梁施工时机机械的影响,做做到安全合理理布线,并做做到文明施工工、文明用电电。根据安全全文明施工要要求,在预制制场内设置有有关的标志牌牌、消防设施施,在预制场场两端设置小小型机具及小小型材料存放放区,做到机机具设备和材材料堆放整齐齐、有序。据本标段桥构规模模及现场分布布情况,结合合现场实地勘勘察,20米箱梁用120t龙门吊起吊吊至运梁车,由由运梁车运至至桥头,用双双导梁架桥机机安装。2、预制场设施(1)预制台座:预制制场设置时,先先对地面进行行平整夯实,然然后铺设200cm的砂砾砾垫层,并采采用15cmm厚水泥稳定定砂砾硬化,预预制梁底座根根据梁重及施施工荷载要求求,基础端部部2米处采用C25钢筋砼基础础,厚度为40cm,其余为20cmCC25砼,由于预预应力梁张拉拉后,梁体底底部拱起,在在预应力过程程中,整个梁梁体的质量就就由均匀分布布于底板上的的均布荷载而而逐渐转移为为支承于两端端的集中荷载载,在底模周周边埋设7.5*7.5cm角钢,底模模顶铺6mm厚钢板,并并按设计要求求设置反拱度度。在底模的的两端预制梁梁吊点处预留留40cm宽槽口,安安放2cm厚活动钢板板便于箱梁吊装。(2)贮梁场:贮梁场场要作好地基基排水,确保保雨季不得软软化,梁的两两端设置砼基基础,用硬枕枕木支垫,考考虑二层梁受受力,底层梁梁必须支垫加加斜撑,确保保梁的堆码稳稳定牢固。梁梁板必须支撑撑在理论支撑撑线位置,层层叠不得超过过4层,下层梁梁体混凝土强强度达到80%后方能搁置置上层梁板。(3)砼拌和设备:为为拌和站配备备的搅拌设备备,至少具备备三个料仓的的电子计量配配料斗(称量量精度控制在在2%以内),考考虑到本站还还要满足桥梁梁下部混凝土土上次,搅拌拌机生产能力力在60M3//h的混凝土搅搅拌机,且双双机独立配置置,避免一台台机器故障导导致混凝土浇浇筑中断事故故的发生。(二)后张法预预应力砼空心心板预制施工工空心板的预制及预预应力的施加加,是控制工工程质量的关关键工序,每每个预制场各各安排一名丰丰富经验的专专业工程师、一一名专业试验验员、一名机机械工程师负负责。1、模板的制作、安安装与拆除预制梁横拟在专业业模板石加工工制作,整套套空心板模由由芯模、侧模模、端模三部部分组成。根根据板体制、存存、架的进度度要求,侧模模采用定型整整块钢模,其其钢板厚度拟拟采5mm的钢板,芯芯模采用充气气胶囊,端模模为整块定型型模板。钢模板的加工制作作要求①截面尺寸与长度(分分扇长度和组组拼后总长度度)要准确。钢钢模的放样、拼拼装及整体拼拼焊应在工作作平台上或胎胎具上进行。工工作平台的底底梁应具有足足够的刚度和和稳定性,台台面必须平整整。钢模放线线与下料务必必准确,考虑虑到焊缝的收收缩对模板长长度的影响。②模面要平直,转角角要光滑,焊焊缝要平顺,为为此模板应采采用对满焊,焊焊缝应打光磨磨平。③模板间连接螺栓孔孔的配合要准准确,在组装装模板时,相相对位置要准准确,焊缝要要平顺。侧模模板端头的连连接角钢弯制制成型后,用用统一的标准准样板校验,并并成对配套钻钻孔。④端模、底模要平正正,预应力筋筋留孔的位置置要准确。底底模在制作时时需考虑预制制梁的预拱度度。模板的安装模板的安装与钢筋筋工作配合进进行,妨碍绑绑扎钢筋的模模板应待钢筋筋安装完毕后后安设。一般般是在底板平平整,钢筋骨骨架安装后,安安装侧模和端端模,也可先先安装端模后后安装侧模。另另外,因该合合同段的桥梁梁有的在平曲曲线上,每桥桥每跨的梁板板长度均不一一致,因此应应当特别注意意。模板安装精度要高高于预制梁精精度要求。每每次模板安装装完成后需通通过验收合格格后,方可进进入下一工序序。模板的精精度要求,可可参照施工规规范的有关规规定。为了保保护模板方便便拆模,模板板与混凝土接接触面,在使使用前要涂隔隔离剂。模板的拆除(1)拆模的好坏涉及及到预制梁的的质量和模板板的周转使用用。非承重侧侧模板应在砼砼强度能保证证其表面及棱棱角不致因拆拆模而受损坏坏时方可拆除除,一般应在在砼抗压强度度达到2.5Mppa时方可拆除除模板。承重重模板应在砼砼强度能承受受自重和其它它可能的外载载时方能拆除除,不同结构构对强度的要要求,可按照照施工规范或或设计规定执执行。2、预应力混凝土浇浇筑预应力混凝土浇筑筑前注意事项项对于后张法预应力力混凝土梁板板,在浇筑前前应注意下列列事项:为了保证预留孔道道的准确,端端模板应与侧侧模和底模紧紧密贴合,并并与孔道轴线线垂直,预应应力孔道波纹纹管应安装准准确,位置固固定牢靠;板内预埋件位置应应准确,特别别是锚垫板应应与端头模板板紧密贴合,不不得平移或转转动;垫板处的加固钢筋筋尺寸和位置置,应按设计计图布置,不不得妨碍预应应力钢筋的安安装;混凝土浇筑砼浇筑工艺直接影影响到砼密实实度,而密实实度与砼强度度和耐久性有有关。混凝土的浇筑质量量主要从两方方面控制,一一是浇筑方法法;一是良好好的振捣,两两个方面又互互为影响。混凝土的浇筑方法法应采用连续续浇筑法,根根据本桥空心心板板高及跨跨长,选择水水平分层、斜斜向分段的方方式进行浇筑筑,先底板、后后腹板、最后后浇筑顶板。其其浇筑方法如如下:①浇筑方向是从板的的一端循序进进展至另一端端。在将近另另一端时,为为避免板端混混凝土产生蜂蜂窝等不密实实现象,应改改从另一端向向相反方向投投料,而在距距该端4m-5m处合龙。②分层下料、振捣,每每层厚度不宜宜超过30cm,上下层浇浇筑时间相隔隔不宜超过1h(当气温在30℃以上时)或1.5h(当气温在30℃以下时)。上上层混凝土必必须在下层混混凝土振捣密密实后方能浇浇筑,以保证证混凝土有良良好的密实度度。③分段长度宜取4mm∽6m,分段浇筑筑时必须在前前一段混凝土土初凝前开始始浇筑下段混混凝土,以保保证浇筑的连连续性。混凝凝土浇筑进行行中不得任意意中断,因故故必须间歇时时,间歇最长长时间应按所所用水泥凝结结时间、混凝凝土的水灰比比及混凝土硬硬化条件确定定。无试验资资料时,间歇歇时间一般控控制在1.5h∽3.0h之间。段与与段之前的接接缝为斜向,上上、下层混凝凝土接缝互相相错开,以保保证混凝土浇浇筑的整体性性。④预应力混凝土板的的端部钢筋较较密,为保证证质量,在浇浇铸过程中应应采用较小的的插入式振捣捣器不断插入入振捣,以确确保端部砼密密实,符合规规范要求。⑤在浇铸砼过程中,采采用插入式振振捣器振捣移移动间距不应应超过振捣器器作用半径的的1.5倍;与侧模模保持50-1000mm的距离;插插入下层砼50-1000mm;每一处振振动完毕后应应边振动边提提出振动棒;;避免振动器器碰撞模板、钢钢筋及预埋件件。(四)预制梁安安装:一、架桥机安装大大梁:架桥机通过路基架架运梁时,要要求路基达到到设计标准并并完成工序交交接,路基断断面宽度、路路基护坡和路路堑的挡墙护护坡完成;路路基表层级配配碎石按设计计完成,压实实密度达到设设计文件的要要求,平整且且均质性好;;桥台与台后后路基高差用用级配碎石顺顺平;桥台锥锥体护坡完成成;架运梁时时,软土路基基加固固结后后的强度要能能确保架运梁梁时的稳定性性要求。运梁车重载在已架架好的梁上通通过,应通过过检算确认。运梁1.确确认运梁车所所通过的线路路和结构允许许承受运梁车车的荷载。在在新建的路基基上运行时,轮轮胎式运梁车车的接地比压压不得超过路路基的允许承承载能力。运运梁车不得对对路基造成永永久性损害。2.运梁车对线路的要要求:运梁线线路填筑要达达到路基质量量要求,其纵纵向坡度不大大于30‰,横向坡度度(人字坡)不不大于4%,最小曲率率半径不小于于运梁车允许许半径;清除除走行界限内内障碍物,在在平交道口处处设置专人防防护。3.运梁车走行:运梁梁车装箱梁启启动起步应缓缓慢平稳,严严禁突然加速速或急刹车。重重载运行速度度控制在5kkm/h以内内,曲线、坡坡道地段应严严格控制在3km/h以内内,当运梁车车接近架桥机机时应一度停停车,在得到到指令后才能能喂梁。架桥机架设架桥机应严格按照照通过技术监监督部门审查查认证的产品品使用说明书书和操作手册册进行安装、架架梁和移机操操作。架梁前,应编制施施工组织设计计、安全专项项方案、施工工工艺和安全全操作细则,认认真组织实施施,并建立完完善的检修、保保养制度,定定期对重要部部件(如轮、轨轨、吊钩等)进进行探伤检查查。并对工人人进行技术交交底、安全交交底。严格控制箱梁及梁梁上工具等设设备重量不得得超过运梁设设备设计及对对其他结构物物设计检算的的允许值。架梁作业的主要工工艺流程如下下:拼架桥机和导梁——运架桥机和和导梁就位——运梁车喂梁梁就位—起吊箱梁—前移下导梁梁—安支座,落落梁就位—架桥机前移移一跨。架桥机架梁作业时时,抗倾覆稳稳定系数不得得小于1.3;过孔时,起起重小车应位位于对稳定最最有利的位置置,抗倾覆稳稳定系数不得得小于1.5。运梁车运梁时必须须保持平稳,严严禁箱梁碰撞撞架桥机支腿腿。当需要一一台起重小车车吊住箱梁前前端向前移动动时,起重小小车的前进速速度必须与运运梁车的前进进速度保持同同步。严禁梁梁体受损。桥梁支座可在运梁梁前安装在梁梁底,随梁一一同运输到位位。落梁就位落梁时,应采用测测力千斤顶作作为临时支点点,在保证每每支点反力与与四个支点的的平均值相差差不超过±5%后再进行行支座灌浆。同同一梁端的千千斤顶油压管管路应保证同同端的支座受受力一致,采采用并联。支座安装质量应符符合设计及规规范的规定。预制梁架设后,与与相邻预制梁梁端的桥面高高差不应大于于10mm,支点处桥桥面标高误差差应在+0~-20mm。(五)预应力施施工1、预应力施工前的的准备工作::千斤顶与液压油表表的标定:千千斤顶和油表表在使用前,应应在监理工程程师的监督下下,在国家认认定的实验机机构对其精度度进行标定。千千斤顶一般使使用6个月或200次,以及在在使用过程中中出现不正常常现象时,应应重新校核。检查板体质量有无无蜂窝、麻面面、孔洞、露露筋、露钢束束,锚垫板处处有无空洞等等情况。必要要时要进行处处理后方可张张拉。混凝土强度是否达达到设计张拉拉强度,设计计张拉强度为为设计混凝土土强度的90%,即45MPa。清除锚垫板表面和和钢绞线上面面的污物和油油脂,擦洗锚锚具上面的油油污,清除夹夹片上的毛刺刺。凿除锚垫板孔内的的波纹管,以以防在张拉过过程中损伤钢钢绞线。计算延伸量与设计计延伸量以便便控制张拉延延伸量控制在在规范范围内内。按每束设计张拉力力计算分级张张拉中各级的的压力表读数数,并标在压压力表上,以以免出错。按照张拉次序将钢钢束进行编号号,以免出错错。2、钢束张拉顺序在施加预应力过程程中要按照施施力对称、平平衡的要求进进行施工。即即钢束张拉以以梁的横向中中心线为中轴轴,自中心向向两侧进行对对称、平衡施施力张拉。张拉前调试千斤顶顶与油泵的工工作性能,确确保千斤顶与与油泵性能良良好。3、张拉工艺流程张拉前,将每束的的多根钢绞线线理顺、平行行,严禁相互互交叉、挤压压。制作张拉施工架子子,以便上下下、左右活动动千斤顶。装工作锚环和夹片片:将钢绞线线穿入锚环上上相对应的小小孔,调整钢钢绞线平行顺顺直后,将工工作锚环贴紧紧锚垫板。在在每小孔中的的钢绞线外周周插入两块夹夹片,夹片缝缝隙大小要调调整均匀,用用直径20mmm的橡胶圈套套在夹片尾上上的凹槽内。装限位板:使限位位板上的小孔孔对准相应的的钢绞线和锚锚环小孔后,使使限位板紧贴贴锚环、无缝缝。装千斤顶:钢束穿穿过千斤顶的的穿心孔道,千千斤顶紧贴限限位板,务必必使千斤顶、限限位板、锚环环、锚垫板都都在同一中心心线上(即四四对中)。注意:钢绞线在千千斤顶内要理理顺平行千万万不能交错。装工具锚环和夹片片:按上述步步骤操作,工工具锚夹片的的光面先抹少少许石腊或用用透明胶带缠缠裹3-5圈后再装入,便便于张拉完后后夹片退出。开动油泵少许打油油,千斤顶张张拉缸保持适适量油压后稍稍松千斤顶吊吊索,调整千千斤顶使千斤斤顶、锚具、锚锚垫板在同一一中心线上,否否则应进行调调整,以防造造成较大的预预应力损失或或张拉过程中中出现断丝。分级进行张拉:00→10%σk(测延伸量量)→20%σk(测延伸量量)→100%σk(测延伸量量并核对)→→(持荷2分钟,以消除除夹片锚固回回缩时的预应应力损失)→锚固(观测测回缩)。预应力采用引伸量量和张拉力双双控,以引伸伸量为主,引引伸量应在+10%—-5%之间。每一一截面的断丝丝率不得大于于该截面钢丝丝总量的1%,且不允许许整根钢绞线线拉断。张拉缸继续进油,两两端同时分级级进行张拉,两两端随时进行行联系(对讲讲机)张拉力力和延伸量情情况并做记录录,张拉缸初初进油(20%σK)记录行程程并作计算伸伸长值的起点点。达到设计计张拉力后持持荷2分钟,核对对延伸量符合合规范要求后后作好记录,否否则应停止张张拉分析原因因,采取措施施后再进行张张拉。在分级张拉过程中中,要使油泵泵上升速度稳稳定同步,钢钢束受力均匀匀,摩阻损失失较小,分级级调整两端张张拉的延伸量量,逐步达到到接近或相同同,调整延伸伸量时,延伸伸量大的一端端稍稍慢拉,延延伸量小的一一端稍稍快点点拉,以此逐逐步进行调整整。张拉缸回油即进行行锚固,锚固固时伸长值大大的一端先锚锚固,另一端端补足张拉力力后再进行锚锚固。油压表全部回零,卸卸工具锚。千斤顶全部回程,卸卸除千斤顶,检检查钢绞线回回缩值,并划划线标志,以以检查是否会会出现滑丝现现象。当张拉中发生滑丝丝、夹片破碎碎时,可用YYCW2700千斤顶进行行单根钢绞线线张拉,取下下旧夹片后,换换用新夹片重重新张拉锚固固,操作时应应两端同时进进行。张拉完成后先稳定定2小时,待仔仔细检查无异异常情况后用用砂轮机割除除多余钢绞线线,用无收缩缩水泥砂浆封封闭锚头,以以准备压浆施施工。张拉完成后应及时时记录当时箱箱梁的起拱情情况,并注意意观察张拉完完成后1、3、7、14、28及60天的上拱值,分分析原因后根根据实际情况况调整底模预预拱度。4、张拉安全张拉施工现场的周周围应有明显显警告标志,严严禁非工作人人员进入,箱箱梁两端设有有安全防护措措施,张拉千千斤顶对面严严禁站人,以以防意外。张拉操作人员,由由熟悉本专业业的人员参加加,或经培训训合格后方准准上岗,并有有技术熟练的的人员负责指指挥,锚固后后,严禁摸、踏踏、踩、撞击击钢绞线或夹夹片以免滑丝丝。工具锚:工具锚的的夹片要分别别存放使用。拆卸油管时,先放放松管内油压压,以免油压压大,喷出伤伤人。当千斤顶需支垫时时要用三角形形铁片支垫牢牢固,以防支支垫不稳倾斜斜伤人。5、孔道压浆预应力孔道压浆主主要作用是保保护预应力钢钢铰线,防止止锈蚀,形成成有粘结,减减轻锚具负担担,保证预应应力筋与混凝凝土共同作用用。在施工中中应高度重视视,确保压浆浆饱满、密实实。本工程采采用真空压浆浆施工工艺,压压浆应连续操操作(根据施施工经验正弯弯矩采用真空空压浆,负弯弯矩可以不采采用真空压浆浆)。压浆必必须在张拉完完成后48小时内完成成。用砂浆将张拉两端端夹片进行封封堵,封堵要要严密,不得得漏气,以防防漏浆。压浆浆前,检查封封锚砂浆强度度,清理锚垫垫板上的压浆浆孔,保证压压浆通道畅通通。备足压浆浆管及三通球球阀接头,压压浆前将压浆浆管与压浆孔孔进行连接,确确保密封。浆体拌制采用高速速搅拌机,根根据配比拌制制水泥浆,搅搅拌时间在1.5-3分钟之间。水水泥颗粒要细细,并通过11.5mm筛网过滤到到压浆筒内,压压浆筒容量应应大于1.5倍一条管道道的浆体体积积。施工中严严禁使用过期期、受潮、结结块变硬的劣劣质水泥。对对进场水泥按按照规范要求求进行试验工工作。孔道压浆压浆程序及操作方方法:确定抽真空端及压压浆端,认真真检查压浆管管、球阀和三三通接头是否否通畅,然后后安装真空泵泵和管浆泵,并并检查其工作作性能是否良良好。启动真空泵抽真空空,使真空度度(负压)达达到-0.08Mpa以上,并保持持稳定。启动压浆泵,开始始压浆,压浆浆泵压力控制制在0.7-11.2Mpaa,当压浆泵泵输送管输出出浆体达到要要求稠度时,将将压浆泵上的的输送管接到到锚垫板上的的压浆管上,开开始压浆。压压浆过程中,真真空泵应保持持连续工作。待抽真空端的空气气滤清器中有有浆体经过时时,关闭空气气滤清器前端端的阀门,稍稍后打开排气气阀,当水泥泥浆从排气阀阀顺畅流出,且且稠度与灌入入的水泥浆相相当时(注意意要进行充分分的跑浆,一一般控制在10-20秒,以确保保压浆质量),关关闭抽真空端端所有的阀。压浆泵仍需继续工工作,压力达达到0.7-0.8Mpa左右,持压2分钟以上,关闭压压浆泵及压浆浆端所有阀门门,完成压浆浆。拆卸外接管路、附附件,清洗空空气滤清器及及阀门等。循环以上作业,完完成其他管道道的压浆施工工。安装在压浆端和出出浆端的球阀阀,应在压浆浆后24小时左右右(以管道内内浆体不再流流动为准),及及时拆除并进进行清理,确确保压浆管循循环使用。当班作业全部完成成后,必须将将所有沾有水水泥浆的设备备清洗干净。压浆注意事项:当封端砂浆的抗压压强度不足110MPa时,不得进进行压浆作业业。压浆的顺序为:先先压下面孔道道,后压上面面孔道,对负负弯矩压浆,应应按照由低向向高的方向压压浆。在清理理孔道发现串串孔时,则应应两孔同时压压注。每个孔道的压浆作作业必须一次次完成,不得得中途停顿,如如因故障而使使压浆作业中中断,而停顿顿又超过20分钟,则需需用清水将已已灌入孔道内内的水泥浆全全部冲去,然然后再重新压压浆。水泥浆从拌制到压压入孔道的间间隔时间不得得超过40分钟,在这这个时间内,应应不断地低速速搅拌水泥浆浆。压浆后48小时内内,必须保证证构件温度不不低于5℃,如气温过过低,则应采采取保温措施施以防冻害。压浆时,每一工作作班应制作77.07厘米立方体体标准水泥浆浆试件三组,要求标准养护7天强度不小于35Mpa,28天强度不小于50Mpa。第三章工期的的措施保证体体系及保证措措施第1节工期保证措施施1、充分的前期工作作为积极响应业主对对工期的要求求,我们已经经:(1)与相关组织拟定定了沿线设施施(项目部等等)的租地事事宜;(2)与当地政府和群群众进行了必必要的沟通;;(3)通过仔细的全线线踏勘,并编编制了实施性性施工计划。2、足够的营运资金充分调动本单位内内部的流动资资金支持该项项目的建设工工作,在开工工早、中期不不调出资金,必必要时采取银银行信贷的方方式,确保项项目运转资金金。对业主支支付的工程款款做到专款专专用。3、充分的资源投入我们已根据工程数数量、进度和和环境的要求求并根据施工工组织实施计计划,作好劳劳动力和机械械设备的调配配及材料进场场工作,做好好施工前的机机械、机具的的维修和保养养调试工作,保保持良好的机机械完好状态态。在确保设设备配置按定定额配置外,根根据工程进度度的需要,另另外增加设备备,以确保设设备达到足够够的供应。4、合理的施工方案基于充分的现场调调查和分析论论证,我们已已制订了有针针对性的施工工方案。根据据周密详细的的施工进度计计划,抓住关关键工序,对对影响到总工工期的工序和和作业环节给给予人力和物物力的充分保保证,确保总总进度计划的的顺利完成。5、严密的生产计划实施计划动态管理理网络控制,及及时编制和调调整计划。以以网络计划控控制和指导工工程进度,严严格控制关键键工序的工期期,确保节点点工期按时实实现。通过ISO190001程序文件的的有效运行,确确保生产计划划处于受控状状态。6、开展劳动竞赛在工程施工总进度度计划的控制制下,编制出出逐月(周)具具体的工程施施工计划并开开展月度、季季度、半年度度、年度的生生产竞赛,通通过劳动奖罚罚措施确保工工程进度的实实施和生产计计划的完成。7、充分的协调与沟通通成立生产指挥调度度室,建立月月周日工程例例会及调度会会制度。项目目经理部每天天召开生产调调度会,总结结当天的工作作并安排第二二天的工作。每每周召开生产产调度会,对对上一周的施施工生产工作作进行总结,安安排下一周的的工作。与业主、监理、设设计部门、沿沿线群众就本本工程的建设设过程取得充充分的沟通。8、高素质的参建人员员调遣我公司优秀的的管理人员和和经验丰富的的技术工人参参加本工程的的建设,我们们已为该项目目成立了管理理机构,明确确了成员名单单,大部分管管理人员已在在类似工程项项目建设中积积累了丰富经经验。9、稳定劳务队伍为了稳定劳务队伍伍、保证有充充足的人员,我我公司将对参参战的劳务队队伍一率统一一为他们购买买社会保险,同同时保证工资资的准时发放放。工程进度保证监控控体系工程施工进度实施过程工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据数据的整体统计和分析实际进度与计划进度的比较检查是否出现进度偏差否是工程施工进度出现偏差分析产生进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工序所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成经调整的施工进度计划实施调整后的施工进度计划采取相应的技术经济和组织措施工程施工进度监测系统工程施工进度调整整系统 第四章工程质质量管理体系系及保证措施施第1节质量保证体系建立质量管理组织织机构,项目目部成立以项项目经理为首首的工程质量量管理领导小小组,对工程程质量负全面面领导责任。项项目设质量安安全部,专职职质检工程师师,对工程全全过程实施质质量控制。1、质量保证体系的建建立我公司组建项目经经理部,成立立工程质量管管理领导小组组。质量保证证体系见质量量保证体系框框图。工班回访质量保证体系技术保证组织保证思想保证施工保证经济保证提高质量意识TQC教育项目经理部TQC领导小组工区队TQC小组技术规范标准技术交流图纸交流测量复核推广新技术新工艺检查创优效果制定创优措施明确创优目标技术培训创优质工程优质优价完备计量支付手段制定处罚条令包干经济法规质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划改进工作质量成果发表工班QC小组总结表彰先进总结表彰先进技术岗位责任制质量责任制接受工程师监督定期不定期质量检查执行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化仪器手段经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量评定反馈争创省优质工程、保证顾客满意签定包报责任状2、质量保证措施1、人员保证组建符合招标文件件要求的项目目部组织机构构,并明确各各部门的职责责和分工。施工前对参加本工工程施工的全全体人员进一一步加强质量量意识教育,增增加全员质量量意识,树立立质量第一的的观点。加强施工管理人员员的职业道德德教育,提高高遵守质量管管理制度的自自觉性。提高员工的工作责责任心,用令令人满意的工工作质量来保保证工作质量量。加强人员岗前培训训学习。凡参参加本工程建建设的施工生生产人员,不不论进场时间间先后,上岗前必须参参加施工操作作规程、施工工工艺方法和和施工质量标标准的岗前学学习。严格岗位考核制度度。特别是施施工质量标准准,更要求生生产工人熟练练掌握,并组组织考试,符符合考核标准准的工人才允允许参加本工工程施工。特特殊工种工人人持证上岗。实行奖优惩劣制度度。对严格执执行质量管理理制度、按图图施工、施工工质量优良的的个人和班组组给予奖励,对对工作粗心大大意,造成质质量事故的,给给予处罚,并并及时调离现现有工作岗位位。2、设备保证机械设备在数量上上均满足施工工进度要求。试试验仪器在数数量上均满足足质量检测的的要求。机械械设备在开工工前做好检修修工作,保证证机械设备以以优良的性能能投入施工,并并做好机械的的日常保养工工作。试验仪器在开工前前到质量检测测中心做好标标定工作,保保证检测仪器器合格与检测测数据的准确确。确保砼质量符合设设计要求,砼砼搅拌站选用用电脑自动计计量的配料机机,以保证水水泥、砂、石石的计量误差差不大于规范范要求。门吊、搅拌站、装装载机、发电电机、张拉设设备等关键设设备,专人负负责使用和维维修保养,保保证机械设备备在施工时能能正常运转。机械调度按工程进进度计划要求求准时进场,保保证施工进度度按计划进行行。水泥、碎石、砂均均采用机械上上料,以减轻轻劳动强度,提提高工作效率率。3、材料保证①材料进场:施工材材料进场时要要有相应的合合格证书或质质量证明书。材材料组负责对对购进材料的的数量、型号号、规格、证证明文件等检检查核实,分分门别类堆放放并标识。②材料检验、试验::质检部、试试验室组织检检验。水泥、钢筋、钢绞绞线、砂、碎碎石及减水剂剂等材料按规规范要求的频频率抽检和送送检,不合格格材料不用于于施工,防止止因材料问题题造成返工,以以保证工期。③材料使用:水泥、砂砂石等严格按按照施工配合合比下料。钢钢筋加工按设设计图纸下料料(若生锈先先除锈),检检查合格后标标识,做到材材料的可追溯溯性。4、质检、试验保证证①质检:强化质量检检验制度,加加强工序控制制,坚持班组组工序自检、质质检员专检、质质检组复检的的“三检”制度。施工工工序完工后后,由各班级级长以设计图图纸及技术规规范为依据自自检,自检合合格后,再通通知施工队质质检员专检。质质检组加强对对工程质量关关键部位或隐隐蔽工程的复复核,合格后后经监理工程程师验收签证证,再进入下下一工序的施施工。②试验:建立能与中中心试验室做做平衡试验工工地试验室,配6名试验员,其试验单据经过监理工程师的认可纳入施工验收资料之中。试验种类包括:工工程试验、原原材料试验、混混合料试验、现现场试验、控控制性试验、成成品试验。第五章安全生产产管理体系及及保证措施第1节安全保证体系系一、安全保证体系系成立由项目经理、项项目副经理、项项目总工、项项目专职安全全工程师组成成的安全生产产监督管理领领导小组,负负责本工程安安全生产监督督管理。项目目经理为安全全生产第一责责任人,项目目副经理为安安全生产直接接责任人、项项目总工负责责施工方案中中的安全技术术管理。专职职安全工程师师为安全生产产具体负责人人。安全生产知识学习安全保安全生产知识学习安全保证体系图控制两率组织保证思想保证措施保证制度保证经济保证安全教育安全第一项预防为主宣传劳动法和安全生产法动力保护政策三级安全教育机构组织安全委员会项目部安全科项目部安全领导用安全员安全队领导小组死亡率0重伤率0.6‰包保责任制人身安全档案安全措施档案安全劳动竞赛五防二级检查定期检查经常检查抓好三个重点机械车辆吊装作业船舶经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识全员安全事故措施得力措施得力安全年下步规划安全信息反馈二、施工安全保保证措施1、安全生产教育(1)对职工进行安全全教育和培训训,牢固树立立“安全第一,预预防为主”的思想。(2)针对本工程特点点,编制安全全操作规程、细细则及安全技技术,组织工工班学习、落落实,抓好“安全五同时”和“三级安全教教育”。(3)针对本工程特点点,定期进行行安全生产教教育,强化职职工安全意识识,使职工掌掌握安全生产产必备的基本本知识和技能能。(4)有计划地对岗位位的生产知识识、安全操作作规程、安全全检查生产制制度、施工纪纪律进行培训训和考核,重重点对专职安安全员,班组组长、从事特特种作业的工工人进行培训训考核,合格格后发上岗证证。(5)特殊工种的安全全教育、考核核、复验,严严格按照有关关规定执行。(6)未经安全教育的的管理人员、施施工人员,不不准上岗。未未进行三级安安全教育的新新工人不准上上岗。变换工工种或采用新新工法、新工工艺、新设备备、新材料及及技术难度较较大的必须经经过技术培训训,未经培训训合格者不准准上岗。(7)坚持“三工”教教育:工前安安全讲话,工工中安全检查查,工后安全全总结。2、加强安全生产技术术管理(1)项目开工前,编编制实施性安安全技术管理理办法。(2)严格执行逐级安安全技术交底底制度,并履履行签字手续续备案待查。各各级专职安全全员对安全措措施的执行情情况进行督察察,并作好纪纪录。(3)施工用电按要求求进行设计、检检测。所有电电力设备设专专人检查维护护,并设示警警标志,操作作电气设备。3、施工现场安全管理理措施(1)进入施工现场人人员,必须佩佩戴安全帽,特特殊工种按规规定要佩戴好好防护用品。(2)根据各工种特点点,有计划按按时配发保护护用品。(3)施工现场的布置置符合防火、防防爆、防雷电电等安全规定定和文明施工工的要求,施施工现场的生生活办公用房房、仓库、材材料堆放场、停停车场、修理理场等按有关关要求进行布布置。(4)现场生产、生活活区按《消防防法》规定,布布设足够的消消防水源和消消防设施网点点,保证所有有施工人员熟熟悉并掌握消消防设备性能能和使用方法法。(5)施工道路平整、坚坚实、保证畅畅通,危险地地点悬挂规定定的警告牌,有有人车经过的的坑、洞应设设防护围栏和和明显的红灯灯示警。施工工现场在醒目目的地方设置置固定的大幅幅安全标语及及各种安全操操作规程牌。(6)保持和气象部的的联系,做好好各项安全防防护措施。4、认真执行安全检查查制度(1)项目经理部要保保证安全检查查制度的落实实,规定落实实检查时间和和参加检查的的人员。(2)对检查中发现的的安全问题、安安全隐患,要要立即登记、整整改、消除。(3)安全检查与完善善和修订安全全管理制度结结合起来,把把安全生产责责任制与各级级管理者的经经济利益挂钩钩。第六章环境保护、水土保保持保证体系系及保证措施施第一章环境保证证体系第1节环境保护措施施1、场地环境保护1)树立良好企业形形象,严格按按项目部驻地地建设“花园化”、材料和机机具堆放“标牌化”、人员管理“统一化”、现场管理“规范化”的要求进行行施工。2)施工现场设置施施工平面布置置标牌和施工工标牌,标牌牌内容:工程程名称、建筑筑规范、设计计单位、监理理单位、施工工单位、项目目经理,开、竣竣工日期。3)施工现场各路口口和村镇设置置路牌或告示示牌,以方便便施工车辆、行行人。对不安安全区域,设设置警示牌,以以策安全。4)村庄、既有道路路附近的施工工点采用波纹纹板等材料进进行隔离和封封闭,减少施施工污染。5)建好施工驻驻地或现场的的卫生设施,搞搞好卫生管理理工作。场容容场貌实行分分片包干制度度,实行整洁洁、整理、整整顿管理,在在与周围居民民生活区相接接区域做到无无积水、无废废物堆积、无无臭气等。6)工地严格遵遵守文明施工工的规定,并教育现场场人员自觉遵遵守环保、环环境卫生管理理条例,做文文明文明的劳劳动者。2、噪音、振动控制1)所有施工机械在在进场前,进行检修,检检修合格后方方可进场,严严禁机械带病病作业。2)能配置消音器的的机械全部安安装消音器。发发电机仅作备备用,不到万不得得以时不准作作用发电机。3)教育施工人员不不准喧哗吵闹闹,违者按有有关条例处罚罚。4)夜间施工要尽量量减少噪音,对对噪音较大的的施工作业工工序,尽量安安排在日间进进行。5)夜间应尽可能避避免大型机械械集中作业,降降低工作噪音音,在工作点点调协必要的的噪音监测点点,噪音控制制在50dbb以内。当噪噪音大于500db时,应应停止机械作作业。6)路堑爆破作业尽尽量避免大爆爆破,减少对对周围建筑的的振动。3、防止空气污染1)公司为减少施工工作业产生的的灰尘,采取取洒水车及时时洒水,使不不出现明显的的降尘。2)施工中易于引起起粉尘的细料料或松散料给给予遮盖或适适当洒水,运运输时盖帆布布。3)施工机械以电动动类型为主,,减少柴油机机废气排放,,并采用无铅铅汽油。施工工机械排放的的废气要符合合有关标准,机机械要经常检检修,避免废废气、废油污污染环境。4)水泥混凝土搅拌拌站、稳定土土搅拌站的投投料器设有防防尘设备,作作业人员配有有劳保用品。5)各种临时设施和和场地,如堆堆料场、加工工场等距离居居民区不小于于300m,而而且设于居民民区主要风向向的下风处。4、工地卫生遵守有关法规及合合同条款的规规定,保持工工地的清洁卫卫生,创造现现场文明施工工条件。施工工工地要处理理好垃圾和污污水,消灭蚊蚊蝇孳生,保保持清洁卫生生。积存的垃垃圾、废料定定期专人清理理。做好宣传工作,在在现场张帖文文明施工的板板体要求和措措施,增强施施工人员的文文明施工意识识。基本按施工总平面面设置各项临临时设施和堆堆放材料、机机械,做到整整齐、清洁、安安全、美观。施工现场的工棚搭搭设整齐,办办公用房采用用砖木结构,生生活污水、污污物相应处理理,不可直接接排放。工地设置的临时厕厕所、厨房及及食堂,经卫卫生及环境部部门审查批准准,并有专人人管理。对生生活污水处理理方法须经监监理工程师批批准,并在工工程完成后及及时清拆、消消毒和平复地地基。工地污水、废水等等未经处理不不得排入公共共场地及污水水系统。开展创建文明工地地、文明班组组活动。按各各单位施工范范围,进行分分区卫生包干干,施工场地地做到规划有有序,道路畅畅通,材料堆堆放整齐,不不乱扔材料、垃垃圾,做到工工完场地清。生活区定期进行卫卫生扫除,注注意消毒。5、施工建筑垃圾处理理所有运送中砂、碎碎石的车辆装装载不超过顶顶盖水平线,防防止砂石散落落在道路上。施工过程中尽可能能不污染地方方道路、临时时道路,并组组织民工及时时清理临时便便道的弃土,保保证道路畅通通。桥梁施工中的泥浆浆、废物等及及时清走,以以免堵塞河道道妨碍交通。挖方工程的弃方场场地,采取以以下措施:废废方堆放在指指定的堆放点点;及时对弃弃方压实,并并在表面进行行植被覆盖,可可以种植草皮皮、树木等,即即可以防止水水土流失,又又能美化环境境。通过交工验收,办办理了移交证证书后,我公公司立即安排排人员清除不不用的设备,多多余的材料、垃垃圾以及各种种临时设施,保保持现场整洁洁,恢复绿化化。适当保留为缺陷责责任期内履行行义务所需要要设备设施。第三节水土保保持措施1)合理进行土方调调配和土质改改良,减少弃弃土量和取土土量。2)按照图纸中设计计弃土场和取取土场位置,并并征得当地有有关部门同意意后进行弃土土和取土,严严禁随处弃土土和取土。3)合理设置弃土场场和取土场的的边坡坡率和和平台设置,弃弃土时分层进进行。弃土时时适当推平、碾碾压,必要时时在靠近边坡坡处铺设土工工合成材料,防防止弃土场和和取土场滑塌塌。4)在弃土场和取土土场的周边及及场内合理设设置截水沟、排排水沟、沉淀淀池,减少水水土流失和对对附近水源的的污染。5)弃土或取土完毕毕,在弃土场场或取土场表表面铺设耕(种种)土,并按按照设计要求求进行绿化。第七章文明施施工、文物保保护体系及保保证措施1.在施工中,严格遵遵守国家有关关环境保护的的法令法规,建建立健全保护护体系,配备备一定量的环环保设施和专专业技术人员员,认真学习习环保知识。2.与当地政府环保部部门紧密联系系,共同搞好好环保工作。3.工区内道按路通畅畅、平坦、整整洁,不乱堆堆乱放,无散散落物;场地地平整不积水水,排水系统统,畅通无堵堵;4.施工废料集中堆放放,及时处理理,对所有弃弃土场均设置置浆砌片石挡挡土墙进行弃弃土防护,并并对弃土场进进行复耕处治治,严禁弃碴碴倾堵塞河道道,污染耕地地农田。5.为防止大气污染,控控制噪声,施施工机械车辆辆消音净化系系统要完好,施施工时适当控控制动力机械械布置密度,减减少噪音重叠叠,合理安排排施工时间,尽尽量避开夜间间车辆出入频频率。6.施工废水、生活污污水必须按设设计方案进行行沉淀处理;;工地生活垃垃圾弃置在半半密封的池中中,定期处理理;7.工地派专人清理打打扫,并定期期对周围喷药药消毒,以防防蚊蝇滋生,病病毒传播。8.加强教育、提高全全员的文物保保护意识。组组织全体施工工人员进行文文物保护重大大意义、文物物保护知识方方面的教育,增增强全体职工工保护文物的的自觉性和责责任感。9.开工前主动和地方方文物保护部部门进行联系系,与当地群群众进行文物物保护方面的的调查,对地地上、地下是是否有文物初初步做到心中中有数,以便便超前、有针针对性地做好好工作。10.一旦发现文文物,我单位位遵守国际咨咨询工程师联联合会的有关关规定,并采采取必要的防防护措施:eq\o\ac(○,1)已开工的要立即停停工保护现场场,防止任何何人员移动或或损坏任何该该类物品。eq\o\ac(○,2)尽快向工程师、业业主和文物保保护部门汇报报。eq\o\ac(○,3)按照工程师、业主主和文物保护护部门的指令令,积极协助助处理。eq\o\ac(○,4)文物保护部门处理理完现场,并并接到业主、工工程师和文物物保护部门可可以继续施工工的通知后才才能重新开工工。11.不准随意乱乱刻、乱画、破破坏文物,坚坚决打击、抵抵制贩卖文物物活动。12.临时设计、施施工用地不占占用文物保护护控制区。凡凡属施工影响响区域内的古古树、古建筑筑要加以安全全围护。第八章冬季和和雨季的施工工安排第1节雨季的施工安安排1.合理调整施工计计划在编制整体工程施施工计划和单单位工程施工工计划时要充充分考虑雨季季对施工的影影响,预留足足够的富余调调剂时间,在在工期上将综综合多方面因因素,使施工工计划切实可可行。雨季的的施工进度采采取动态控制制的办法,根根据实际情况况在原定计划划的基础上不不断地给予适适当的调整和和优化。2.调整资源配置加大前期机械设备备、材料、人人员投入、合合理组织施工工,在雨季到到来之前尽快快施工完受雨雨季影响较大大的土方(不不包括石方)工工程;加快涵涵洞工程施工工,以使雨季季山谷汇集山山水排洪顺利利,减少对路路基的冲刷。在在不良季节到到来之前,作作好工作计划划的安排和资资源配置的逐逐步调整,尽尽量避免机械械和人力的闲闲置,将进度度的损失降到到最低。防洪洪的细致工作作指定专人负负责,成立相相应的机构,各各种需用的设设备随时准备备齐全。3、确保便道畅通便道是工程施工的的生命线,能能否保证便道道在雨季期间间的畅通并及及时恢复生产产是施工的关关键,因此根根据便道主次次情况,合理理选择临时便便道路面结构构铺设等级,主主要便道路面面要采用片、碎碎石、泥结碎碎石或水泥稳稳定碎石等材材料铺设,并并加强施工便便道的排水措措施,保证不不积水,及时时进行维护,保保证雨季畅通通。4.加强排水系统雨季到来之前要做做好路基临时时排水工作,包包括临时排水水边沟及横向向排水沟等,以以利雨季排水水、排洪;临临时排水应与与永久性排水水系统相结合合,对可提前前做的永久性性工程应提前前进行施工。5.雨天开工的措施施雨季施工要备足材材料,并做好好库房搭盖维维修工作。浇筑砼和砌筑施工工时,砼和砂砂浆在初凝前前要注意覆盖盖,防止雨淋淋。构造物模板安装、钢钢筋绑扎人员员可穿雨衣作作业,但不进进行电焊操作作。在施工区的位置通通过搭临时雨雨棚、架太阳阳伞等措施以以保证雨天继继续施工。6.掌握天气预报指派专人收听、收收看天气预报报和台风信息息,并经常与与气象部门联联系,及时掌掌握天气动态态,对不良雨雨期给工程进进度和工程质质量造成的影影响作出准确确的预见性以以及详尽的了了解,并提前前作出相应的的应对措施。7.加强电力系统检检查加强对施工现场用用电系统、用用电线路的管管理,根据用用电安全规定定,对不符合合安全规定的的线路及时拆拆除,加强电电工巡回查检检工作,发现现隐患,及时时排除。第2节冬季的施工安安排冬季天气对工程施施工基本没不不利影响,必必须抓住有利利天气进行施施工:(1)冬季

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