钢骨架管施工方案

PAGE19目录TOC\o"1-3"\h\u1、编制依据 12、施工范围及概况 13、施工部署 23.1、施工部署总体安排 23.2、施工准备 23.2.1、人员准备 23.2.2、技术准备 23.2.3、物资准备 23.2.4、材料及资源计划 24、主要施工方法、材料要求和控制措施 24.1、管道施工流程 24.2、测量放线 24.3、土方开挖 24.4、垫层铺设 24.5、管道安装 24.6、阀门井砌筑 24.7、管道水压试验 24.8、管沟回填 24.9、一般规定 25、技术资料要求 26、施工进度计划 27、质量、技术、安全保证措施 27.1、WSH点设置 27.2、质量、技术保证措施 27.3、安全保证措施 28、职业健康、雨季施工措施 28.1、职业健康 28.2、雨季施工措施 29、强制条文 210、事故应急救援预案 210.1应急救援预案目的 210.2应急救援中遵循的原则 210.3沟槽坍塌事故的应急预案 210.4触电事故的应急预案 211、危险源清单 21、编制依据本工程施工方案依据以下资料编制完成：1、本标段厂区回收水及回用水管道施工图纸及图纸会审纪要2、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》3、GB50013-2006《室外给水设计规范》（2006年版）4、GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》5、GB50026-2007《工程测量规范》6、CECS315:2012《钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程》7、HG/T3691-2012《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》8、HG/T3690-2012《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管》9、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）10、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分，2011年版）11、《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建工程篇DL/T5210.1-2012）2、施工范围及概况厂区工业上水及化学水管道工程主要采用钢骨架塑料聚乙烯复合管。具体的施工范围包括：本标段内的所有回收水及回用水管道。3、施工部署3.1、施工部署总体安排本工程工期紧，必须合理的划分好施工区域及施工流程，结合工程实际情况安排好各施工段，切合现场实际情况组织施工，确保工程工期和质量。3.2、施工准备施工准备工作是优质、快速完成工程施工的重要保证，是施工程序中的一个重要环节。因此，施工准备工作必须实行统一领导、分工明确、落实到人，有计划、有步骤、分阶段地进行，并贯穿于整个施工过程。3.2.1、人员准备1、组织专业人员对室外管道工程进行全面管理。保证各类专业技术工人持证上岗。各类专业技术人员、管理人员和技术骨干具有一定技术理论知识和类似工程的施工经验。2、由项目经理负责进行岗位分工，根据项目管理文件，明确各岗位人员职责，逐步开展岗位工作。3、劳务队伍的协作洽商，包括协作条件、签订劳务合同。3.2.2、技术准备1、组织管理人员熟悉施工图纸设计要求及图纸会审、详细了解现场情况，组织编写施工方案，编制重要分项的技术文件，组织施工技术人员和工人学习有关的施工技术规范，对施工人员进行全员技术交底。2、根据方案，进行前期的质量、安全、资料方面的策划，主要编制整体策划、创优策划。3、识别出主要工期节点、关键工序，并编制对应的进度及安全保障措施。3.2.3、物资准备1、对于我方提供的材料，首先对当地的施工用料的市场供应和价格情况进行详细的调查，编制材料进场计划，材料进场前，先向监理报验样品，样品合格后及时组织部分原材料进场，并将进入现场的各种原材料（送检和试验），向监理工程师申请报验。2、对于甲方提供的材料，我方在正式施工前两到三个星期向甲方提料，保证正式施工开始前材料能够及时进场，以保证正常的工作进度。3、现场办公设备的计划与购置，保证满足现场管理的要求。4、安排施工机具设备进场计划并加以落实，组织陆续进场。3.2.4、材料及资源计划施工机具及仪器使用计划表：序号名称规格型号单位数量备注1切割机J3G400A－1台12塑料焊枪把23挖掘机台14打夯机HCR100台15水准仪斡科斯达DZS3-1型台16全站仪拓普康GTS-102N型台1项目管理人员计划：序号职位人数备注1项目经理12水电生产经理13施工员14安全员15质检员1主要劳动力计划：序号工种人数备注1管道工52普工103瓦工54焊工2主要材料计划表：序号名称型号单位数量备注1钢骨架聚乙烯塑料复合管DN250*12.5米3402钢骨架聚乙烯塑料复合管DN200*12.5米23钢骨架聚乙烯塑料复合管DN150*12米2904钢骨架聚乙烯塑料复合管DN125*12米555钢骨架聚乙烯塑料复合管DN80*11米450主要施工方法、材料要求和控制措施4.1、管道施工流程测量放线→管沟开挖→垫层铺设→管道安装→管道试压→管沟回填。4.2、测量放线作业方法和要求1、以厂区控制网点为基准，进行定位放线，然后交由监理及业主复核验收。2、在放开挖线的时候，除放出管沟两边的边线外，还应放出沟底边线，以便开挖时作为参照。3、当管沟基地清理完成后，在沟底放出管道中心线，同时测出管道管底的标高位置，以便管道安装。4.3、土方开挖主干管采用先易后难分段开挖、分段施工的方法施工。沟槽应分段开挖，并遵循合理开挖顺序。如有相邻沟槽开挖时应按先深后浅的施工顺序。沟槽开挖应严格控制开挖标高，防止超挖或对沟底原土进行扰动。机械开挖时应预留0.2m原土进行人工清槽。沟槽开挖成型后对沟底标高进行复测。1、土方开挖时，沟槽应开挖成梯形槽形式。沟底宽度为de(管道外径）+500mm。沟槽上口宽度按实际放坡系数计算。2、管道沟槽放坡系数为0.33。3、挖掘机挖土时，槽边单侧堆土高度不得超过1.5m高度，离沟槽边的间距大于0.8m,并留出3.50m宽度的出入口，便于施工机械及材料进出。4、开槽时防止槽两侧土方塌陷,出现孔洞时在孔洞及其周围填充C10混凝土加固。5、为确保周围地面及构筑物的安全，根据沟槽的土质、断面、荷载条件等因素，在局部设沟槽支撑，支撑的材质、布置方式要符合规范，并经常检查，发现异常及时处理。支撑和挡板被拆除时，注意不损坏管道。所有的支撑和挡板要符合相关规范规定。6、在需要破除施工路面地段，提前向监理及业主提交申请。待申请批复以后方可施工且在施工区域放标识牌、道路两端设醒目路档，以保证施工安全。7、管沟的临边防护，采用三角彩旗条围护，护栏悬挂安全警告标示牌，围护时要考虑出土和运土空间。4.4、垫层铺设作业方法和要求1、根据设计要求管道垫层自下向上为：30cm原状土垫层--30cm3:7灰土垫层--10cm中粗砂垫层—中粗砂管道90º基础。2、填砂基前先验收沟槽，清除沟底的浮土，沟底标高应符合设计要求。3、槽底不得有软泥。4.5、管道安装作业方法和要求1、管材现场切断时，应将切断端面封口。封口可采用热风塑焊方式，可选用热风焊枪、微型挤出式焊枪封焊。2、封口前应先在端面开U型槽，槽深为（3~5）mm，宽度应均匀，靠近内壁的塑料应保留完整。管端经、纬线应先打磨清除至U型槽底，不得与槽壁有连接之处。槽底如遇环向纬线应清除，并将钢丝头钉入塑料内。槽内应清理干净。3、封口所用焊材应与管道本体性能相近，熔接良好。封口前应清除焊材污渍，并用打磨的方式去除氧化皮。4、电熔连接前，应核对电熔套筒的规格种类，并均匀去除管材、管件和电熔套筒熔接表面的氧化层。处理后的表面应保持清洁、干燥、不得暴露金属骨架或加热丝。5、不圆度大于5%的管材应进行校圆处理后在安装。6、电熔焊接前应以扶正器或专用软索具将连接的两根管子锁紧。软索具应布置在管道两侧，拉紧时两侧应对称均匀受力，拉紧后两根管道应保持平直，对接后电熔连接部位不得出现明显的夹角。在电熔焊接中不得因错口等原因承受额外侧向力。7、加强管道采用V型坡口电熔焊接时，应使用刚性扶正器拉紧。8、端部具有焊接坡口的管道，对口间隙不得大于1mm，端部无坡口的管道，对口间隙不得大于2mm。9、电熔接头焊接和冷却期间不得移动、振动或承受任何其他外力。电熔接头焊后应自然冷却，不宜采用强制冷却。10、现场环境不满足焊接工艺要求时，应采取遮挡、预热、保温等措施，使焊接接头所处局部环境满足焊接工艺要求。4.6、阀门井砌筑砖砌阀门井在基础浇筑完毕后，及时进行定位工作，然后进行井体的砌筑应同时安装踏步，位置应准确。砖砌井严格按规范要求进行砌筑和粉刷，粉刷后井体表面无色差，井体棱角挺刮、顺直，井内几何尺寸符合设计要求。检查井盖底板应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。给水阀门井参照给排水图集04S531。4.7、管道水压试验1、钢骨架塑料复合管试验管段的长度不宜大于1.0km。对于无法分段施压的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定。2、管道试压前应做好下列准备：（1）管道系统安装完毕、外观检查合格，并符合设计要求和管道安装施工的有关规定；（2）管内垃圾、杂物已经清理干净；（3）支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠；（4）电熔接头和法兰连接部位便于检查；（5）清除管线上所有临时用的夹具、支吊架、堵板、盲板等；（6）埋地管道除接口部位（长度1.0m）外已回填，回填土厚度大于500mm；（7）埋地管道的坐标标高、坡度和管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠；（8）试验管段上的所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；不能参与试验的系统、设备、消防栓、安全阀、仪表及管道附件等应可靠隔离；不得用阀门作为封堵；（9）合理布置进、排水管路和排气孔；（10）管道上的伸缩节已设置了临时约束装置；3、管道试压应使用洁净的水源，注水前在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，向管道内注水应从下游缓慢注入，将管道内的气体排除。4、管道试验压力为0.90MPa。5、管道的水压试验分为预试验和主试验两个阶段:（1）预试验阶段：将管道内水压缓慢升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时，应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。（2）主试验阶段：停止注水补压，稳压15min；当15min后压力下降不超过0.02MPa时，将试验压力降至工作压力，保持恒压30min后进行外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格。6、管道升压时，管道内的气体应排除；升压过程中，发现压力计表针摆动、不稳、且升压较慢时，应重新排气后升压。7、水压试验过程中，应划定禁区，无关人员不得进入、后背顶撑及管道两端不得站人。8、水压试验时发生泄漏，不得带压修补缺陷；遇有缺陷时应作出标记，泄压后修补。应在消除缺陷后重新试压。4.8、管沟回填作业方法和要求1、水压试验合格后方可进行土方回填。2槽底至管顶以上700mm范围内，不得含有有机物、冻土以及超过允许粒径的砖石等硬块。管顶以上300mm范围内硬块允许粒径应小于10mm；300~700mm范围内硬块允许粒径应小于50mm，3、回填土和其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及管道附件。4、本次土方回填采用下段管道施工开挖的土方。5、管沟管顶500mm以下回填采用人工回填，蛙式夯分层夯实，其每层虚铺厚度应控制在300mm以下。回填土的密实度不小于0.95。4.9、一般规定1、运至施工现场的管材、管件、连接前应进行内、外观检查，对在运输和装卸过程中造成的损伤，可以修复的应及时修复，不能修复的不得施工使用。2、钢骨架塑料复合管电熔连接时，应按照材料供应厂商的要求使用专用设备焊接。焊接动力电源应符合焊接设备和焊接工艺的要求。3、管材、管件与电熔套筒组装时，应保证管材、管件连接部位（熔区）清洁无污染。组装好的接头应及时焊接。4、电熔焊接应按生产厂家的焊接工艺要求实施。5、当环境温度低于-5°C时，应采取相应的保温措施；当环境温度超过40°C，或太阳辐射较强时，应采取避晒措施。必要时可通过焊接试验调整焊接工艺参数。6、当施工环境风速达到4级以上时，应采取相应的防风挡砂措施，同时对管道两侧设置挡风围布。7、管道安装时应随时清扫管道中的杂物。临时停止施工时，管道两端应封堵。8、埋地管道试压前应分段回填、夯实，回填厚度不宜小于500mm，并在电熔接头及法兰连接部位两侧各留出至少1m长度，以便试压检查。架空管道试压前应可靠固定。5、技术资料要求该作业指导书需用的施工记录目录详见下表：序号记录表格名称编号1地基验槽记录电土验表16-12管道隐蔽验收记录电土验表16-53给水、采暖、供热系统清洗、吹洗记录电土施表X-34给水、采暖、供热系统水压试压记录电土施表X-45技术交底记录6安全交底记录验评表格目录详见下表：序号记录表格式名称编号1定位及高程控制表5.2.12开挖表5.3.13垫层表5.12.1、表5.12.34土方回填表5.3.25厂区回收水及回用水管道安装表5.25.146厂区回收水及回用水管沟及井室表5.25.15上述验评表格由单项工程技术人员按照现场施工运行情况，随时提供给施工班组相应的验收表格，以供及时验收。6、施工进度计划本单位工程根据施工合同及土建施工进度情况，采用分段施工的方法。根据现场各区域的施工条件不同以及各单位工程之间的协调施工，计划施工日期为2015年04月01日开始至2015年07月30日止。施工计划主要项目横道图如附表一。7、质量、技术、安全保证措施7.1、WSH点设置WSH点设置详见下表：序号记录表格式名称监理WSH点设置1定位及高程控制S2开挖H3垫层H4土方回填S5厂区回收水及回用水管道安装H6厂区回收水及回用水管沟及井室HW点：见证点，通知监理验收，如果通知了，但监理不在现场，过了一定的时限后，即可进行下一步的施工。S点：旁站点，即需要监理对过程和结果都进行监督。H点：停工待检点，即通知监理验收，而且必须监理验收合格后方能进行下一步工序的施工。7.2、质量、技术保证措施1、落实质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，施工员和质检员对所承担的工程质量全面负责，施工队技术负责人在施工上对质量负责。2、建立健全质量保证机构，项目部设置质检员，班组设置兼职质检员，现场设专职质检员，对施工的每一个分项工程进行检验质量。3、及时技术交底，认真向班组宣讲技术交底，并且被交底人代表需要签字认同。4、保按图施工，按规程操作，按施工及验收规范进行检验，控制好每一个分项工程质量。5、场设专职材料员，把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格的不予进场，不准使用。6、定出各项工程的细部处理措施，搞好所有分项的细部处理工作。7、抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。8、安排好安装与土建及安装各专业工种之间的交叉配合工作，在保证质量的基础上，确保工程进度。9、时时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。7.3、安全保证措施1、施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。2、施工人员上下沟道应使用梯子，严禁踩踏沟槽边坡上下，不得沿边坡行走。3、夜间施工照明充足，照明采用探照灯不少于2盏。4、认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料尽、场地清”5、进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。6、基坑开挖前，必须摸清基坑下地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物及时报告，不得擅自处理。7、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。8、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土距土壁要在1.5米以外，并且高度不超过1.5米。进入施工现场必须正确佩戴安全帽。挖土机作业区域内禁止站人。9、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛,严禁掏挖。10、基坑周围应及时防护，设警示带，搭设防护栏杆。11、配合清坡清底的工人，不准在机械回转半径下工作。12、进入现场前要对班组进行安全交底，认真向班组宣讲安全交底，并且被交底的每一个人都需要签字认同。8、职业健康、雨季施工措施8.1、职业健康1、人员上岗前均应经过安全培训，经考核合格后方可上岗。2、所有工作人员经过体检合格后方可上岗，特种作业人员必须持有效证件上岗。3、施工现场禁止流动吸烟，吸烟人员要到专门设置的吸烟点。4、严禁无证驾驶和无证操作，严禁酒后作业，严禁非本车司机作业。8.2、雨季施工措施1、在有大风、暴雨时，现场必须停止施工。2、移动潜水泵前必须先切断电源，在水中作业时必须穿绝缘套鞋，戴绝缘手套，潜水泵应定期进行绝缘检测。3、雨后复工前，必须检查管沟边坡，如发现边坡有开裂、疏松、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可继续施工。4、电机具的接地装置及电动工具等电器设备绝缘测试，必须在雷雨季节前进行全面检查，确保完好后才能使用。5、雨季施工时尽可能缩短开槽长度，且成槽快。回填快，并采取防泡槽措施。9、强制条文9.1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）1.0.3、给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。9.2、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）14.1.8、在交通道路、广场或施工区域内挖掘沟道或坑槽时，应在其周围设置围栏及警告标志，围栏离坑边不得小于0.8m。14.1.10、在夜间进行土石方施工时，施工区域应有足够的照明。14.1.13、雨期开挖基槽时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑；施工时应加强对边坡或支撑的检查。施工中应防止地面水流入槽内。14.3.3、在边坡上侧堆土（或堆放材料）及移动施工机械时，应与边坡边缘保持一定的距离。当土质良好时，堆土（或材料）应距边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。14.5.3、挖土机行走或作业时：1．严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留；2．严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物品；3．严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助作业或平整场地。14.5.4、挖土机暂停作业时，应将挖斗放在地面上，不得使其悬空。10、事故应急救援预案10.1应急救援预案目的由项目部成立应急响应小组，负责指挥及协调工作，进行应急任务分工和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。10.2应急救援中遵循的原则1、紧急事故发生后，发现人应立即报警。2、项目应急小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急救援方案自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍工作。3、疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5、如是电、气等事故，应先截断电源、气源的输送，防止事态扩大。6、紧急事故处理结束后，安全负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。10.3沟槽坍塌事故的应急预案1、当施工现场的监控人员发现土方有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。2、当土方发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。3、当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撬土挖掘，并注意不要伤及被埋人员。4、被抢救出来的伤员，要由急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。5、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照和录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。10.4触电事故的应急预案1、触电脱离方法：低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉断电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者脱离导电体，最好用一只手进行。2、发现者应立即呼救和向项目部报告，明确事故地点、时间、受伤程度和人数。3、据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等侯在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。11、危险源清单危险源清单序号场所/活动/设施危险源何人或何物可能受伤害风险将如何发生可能造成的风险风险预防措施1进场准备“三违”行为、事件作业人员和设备未编制施工方案和安全管理措施计划；未进行“三级”安全教育培训和安全技术交底人员伤亡、机械设备损坏详细编制施工方案和安全管理措施计划；进行“三级”安全教育培训和安全技术交底2进场准备物体打击作业人员进入施工区域未正确佩戴安全帽人员受伤进入施工区域正确佩戴安全帽3进场准备物体打击作业人员安全防护用品佩戴不齐全；穿着不符合要求进入施工现场人员受伤佩戴齐全防护用品；穿着符合进入施工现场的要求4进场准备机械伤害、物体打击作业人员及机械不明白作业步骤，违规操作，及安全意识不强。人员受伤，设备损坏，管线铺设不合格进入现场前对工人进行技术及安全交底，要交底到每一个人，并且被交底人需要签字5材料运输机械伤害作业人员运输过程中不慎砸、碰手脚，电动工具伤人人员受伤材料不能堆得太高，使用电动工具时由专人负责，预防伤